為了解決雙面離型層離型膜離型力大小便于控制、兼具高殘余粘著力和摩擦力的問題,本申請?zhí)峁┮环N用于電池鋰帶的雙面離型層離型膜的制備方法。
本發(fā)明的目的是針對現有技術的不足之處,提供一種廢舊鋰離子電池正極回收方法,利用鈷酸鋰電池正極廢料同時含有鈷酸鋰和高純鋁箔集流體的特性,將鈷酸鋰正極回收與鋁熱還原反應相結合,從而通過鋁熱還原反應來冶煉鈷、鋁有價金屬,冶煉成本低,且通過利用廢舊鋰離子電池正極中的粘結劑碳化為無定型碳來控制和延緩鋁熱反應速率、提高安全性,并避免了PVDF直接燃燒去除帶來的資源與能耗浪費;本發(fā)明的廢舊鋰離子電池正極回收方法成本低、環(huán)境友好且有價金屬回收效率高。
為降低硅碳材料的膨脹及其提升功率性能,本發(fā)明提供了一種低膨脹、高功率鋰-銀共摻雜納米硅碳復合材料的制備方法及其應用。
本實用新型涉及測厚儀技術領域,公開了一種新型便攜式鋼板測厚儀,包括盒體,盒體的底部連接有泡沫板,泡沫板的頂端開設有第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽,第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽的內部分別連接有鋼板測厚儀本體、探頭和耦合劑瓶,盒體的兩側壁開設有滑槽,滑槽的內部連接有滑塊,滑塊的一側連接有定位板,本實用新型設置盒體、蓋板、泡沫板和定位板,通過鎖舌和鎖座的連接作用下,將蓋板和盒體固定連接,從而方便工作人員手提拉環(huán)即可將探頭、鋼板測厚儀本體和耦合劑瓶進行移動,且便于攜帶,解決了盡管采用將第一伸縮桿和第二伸縮桿進行收縮的方式,也難以起到便攜的效果,不便于人們攜帶的問題。
本實用新型提供了一種分選機吊裝結構,分選機包括若干個模塊化框架,且各模塊化框架之間并排設置,相鄰兩個模塊化框架之間的對接面抵壓接觸;各模塊化框架上與對接面相鄰的兩個裸露面上均設有至少兩個吊裝耳,并且,各裸露面上的吊裝耳沿裸露面的長度方向并排且間隔設置;模塊化框架上在吊裝耳的上方設有吊繩限位件。本實用新型通過模塊化框架的裸露面設置的吊裝耳,進行模塊化框架的單獨吊裝和/或模塊化框架拼裝形成的分選機的整體吊裝,滿足單獨和整體的吊裝要求;通過吊裝耳上方設置的吊繩限位件,對吊繩進行限位,使得吊繩繞過吊繩限位件實現限位,以阻止吊繩劃傷分選機尤其是分選機的射線防護門,對滿足吊裝時吊繩不對設備造成損壞。
本實用新型涉及金屬零件加工領域,具體為一種臥式分選機,包括機架、進料裝置、傳輸機構、退磁器、底座、電機,其中底座與機架之間通過伸縮桿連接,進料裝置包括進料斗、輸送管道、阻擋橫板,進料斗與輸送管道固定連接,阻擋橫板位于輸送管道上端且可以相對滑動,傳輸機構包括主動主動磁性滾筒、從動滾筒、傳輸皮帶,主動主動磁性滾筒與從動滾筒通過連桿固定在機架上,主動主動磁性滾筒對接輸送管道的出口,底座上固定有第一出料盤和第二出料盤,退磁器固定在第一出料盤上,機架一側固定有磁性檢測裝置,本實用新型提供的一種臥式分選機,很好的實現了多物料分離過程中的速度調控,同時也通過檢測裝置實現物料的完全分離。
本實用新型公開了一種用于集裝箱式分選機的減震裝置及集裝箱式分選機,集裝箱式分選機包括集裝箱及設于集裝箱內的分選機本體。減震裝置包括:設在集裝箱的底板上且包括能插入安裝腳的容置空間的支撐構件;設在底板上的減震部件,其包括且處于容置空間內的減震件、設在減震件上并依次貫穿安裝腳和支撐構件的導向件及用于將安裝腳固定于導向件上的固定件;以及設于在導向件上并與支撐構件接觸的調整件。本實用新型提供的減震裝置能減少分選機本體在工作時的振動,有助于提高分選機物料分選的精準度。減震裝置還能夠根據集裝箱式分選機所處的工作狀態(tài)和/或運輸狀態(tài)做出對應的切換,從而保證減震裝置的工作性能和使用壽命。
本實用新型涉及廢氣處理技術領域,具體來說是一種多級并聯(lián)式活性炭吸附箱,包括活性炭吸附箱、及其進料總管與出料總管,活性炭吸附箱由多個箱體并聯(lián)組成,活性炭吸附箱底部設有進料管與氣體進口電動蝶閥,所述進料管匯總連接至進料總管;活性炭吸附箱頂部設有出料管與氣體出口電動蝶閥,所述出料管匯總連接至出料總管;活性炭吸附箱內腔中部設有吸附模塊;活性炭吸附箱內腔底部設有監(jiān)測器,監(jiān)測器內部設有壓力傳感器;活性炭采用模塊化布置率,提高了吸附效率,可以獨立操作,根據氣流大小調整并聯(lián)式活性炭吸附箱的個數,即使關閉部分吸附箱,其他吸附箱也可進行吸附工作,避免產生資源浪費,處理的風量范圍更廣。
本實用新型公開了一種防聚集結構的履帶式分選機,包括下料裝置和鋪平機構,所述下料裝置的右側設置有分隔傳輸機構,且分隔傳輸機構的上方設置有鋪平機構,所述分隔傳輸機構的右下方設置有篩選機構,所述鋪平機構包括固定架、控制面板、伸縮桿、卡塊、卡槽、硬毛刷桿和螺栓。該防聚集結構的履帶式分選機,當物料進行傳輸時,伸縮桿進行伸縮運動,從而有效的帶動硬毛刷桿來回運動,便于將堆積的物料鋪平,減少物料之間的堆積,三個伸縮桿與硬毛刷桿的設置分別對應履帶上表面不同區(qū)域,當物料傳輸至收集箱內的分類架中時,振動裝置有效的帶動篩網進行振動篩分,從而對每種物料的大小進行分選,提高裝置的實用性,使得裝置一物多用。
本實用新型涉及一種新型電解水制氫電解槽裝置,所述電解槽裝置依次包括上端板、正極板、膜材料、負極板和下端板,在所述正極板和負極板之間填充導電材料,所述上端板設有流水孔,所述流水孔與電解槽內部連通,所述上端板的上部與水箱一體化設計,所述水箱底部開設出水口并直接與上端板的流水孔連通。本實用新型的結構簡單,且能避免水流逆向流動的發(fā)生,能有效保護電解槽的性能。
本實用新型公開了一種表沒食子兒茶素沒食子酸酯離心分離設備,包括安裝臺,還包括外筒和分離機構,所述外筒可拆卸連接在安裝臺上表面,所述分離機構配合連接在外筒內部,所述分離機構由分離筒、進料管、電磁閥和流量計管組成,所述進料管可拆卸連接在分離筒頂端,所述電磁閥和流量計管均配合連接在分離筒內部,且電磁閥位于流量計管下端。在使用時便于根據需求添加定量原料和定量反應劑,便于原料中的表沒食子兒茶素沒食子酸酯反應分離出來,且在反應時能對兩者進行攪拌,使其充分混合到一起,加快反應效率,有效提高分離效率。
本申請涉及一種硅微粉生產用球磨機的出料防塵裝置,其包括連接管道、降塵箱及收料箱,所述連接管道通過法蘭連接球磨機的出料口,所述連接管道遠離球磨機的一端連通降塵箱,所述降塵箱內設置有中心軸,所述中心軸上設置有回旋葉片,所述回旋葉片抵接降塵箱內壁,所述降塵箱通過管道連接于收料箱。通過上述技術方案,能夠避免球磨機出料時粉塵外泄對操作人員的健康造成威脅。
本實用新型涉及一種振動篩用同步齒輪箱,其底座架上裝設有兩組驅動組件,底座架上固定有工字鋼底座,且工字鋼底座呈左高右低的傾斜式布置;工字鋼底座上左、右兩側分別可拆卸地裝設有一齒輪箱,為左、右齒輪箱,左齒輪箱內縱向裝設有左傳動軸,右齒輪箱內縱向裝設有右傳動軸,左、右傳動軸分別通過驅動組件驅動運動;左齒輪箱右部橫向裝設有左連接軸,右齒輪箱左部橫向裝設有右連接軸,且左、右連接軸之間通過萬向軸連接;左傳動軸與左連接軸之間、右傳動軸與右連接軸之間分別通過一對錐齒輪嚙合連接。本實用新型的同步齒輪箱,只要改變萬向軸長度就可以實現兩個傳動軸的中心距離,可以實現不同大小的振動篩,可以更合理的分布偏心力。
本實用新型公開了一種用于砌塊原料細磨的濕式球磨機,涉及濕式球磨機技術領域。該用于砌塊原料細磨的濕式球磨機,包括安裝架、研磨機構和破碎機構,安裝架的頂部固定安裝有豎板,豎板的一側外壁固定安裝有破碎槽,所述研磨機構包括設置于安裝架頂部的轉動桿和研磨筒,轉動桿的一端與安裝架的一側內壁轉動安裝,轉動桿的另一端與研磨筒的一側外壁固定連接,所述破碎機構包括設置于破碎槽內部的轉桿B和破碎輥。該用于砌塊原料細磨的濕式球磨機,通過皮帶輪、皮帶、減速電機、轉桿B、轉動齒輪、破碎輥的配合使用,能夠一機多用,幫助裝置減少制作成本,節(jié)約用電量,能夠避免團聚或體積較大的砌塊原料進入到研磨筒內的情況。
本實用新型涉及球磨機進料設備領域,特別涉及一種用于爐底渣濕式碾磨的球磨機進料改進裝置,包括機架,通過在進料室內設置無軸螺旋葉片,通過無軸螺旋葉片推進物料,避免進料室內物料堆積造成堵料;通過加設驅動電機單獨驅動無軸螺旋葉片,可單獨調節(jié)旋轉速率,提高進料效率,提高了球磨機的運行效率,降低了電耗和運行時間;通過設置導流機構和引流槽,連接處滴漏的物料和堆積在進料室底部的物料可通過導流機構流入引流槽,進行收集,避免了物料直接滴漏到地面的現象,改善了作業(yè)現場環(huán)境衛(wèi)生,同時解決了物料堆積在進料室底部的情況。
本實用新型涉及探傷儀技術領域,且公開了一種能自動錄制探傷過程的超聲波探傷儀,凹槽的內壁面底部固定安裝有拉簧,兩個固定軸相互遠離的一側壁面固定安裝有刮架,兩個刮架相互遠離的一側壁面的上下兩端位置均設置有清理刷,電機帶動葉片旋轉,葉片轉動帶動底座內部的空氣流動,內部流動的空氣帶動部分熱量通過兩側的透槽流向外界,底座內部的空氣流動時,凹槽內部的拉簧在周圍空氣的作用力下產生形變,套筒與轉軸套接在一起,固定軸在拉簧和套筒的帶動下上下抖動,固定軸上下來回抖動時,刮架上的清理刷在濾網的表面刮動,從而將濾網上吸附的灰塵震動刷落,掉落的灰塵在透槽內部向下滑向外界,透槽是內壁面底部為斜面的槽以便于灰塵的掉落。
本發(fā)明屬于混凝土輔助生產設備技術領域,尤其涉及一種混凝土生產現場用新型降塵器。本發(fā)明通過在底板上設置抽風機、水箱、進氣框體、噴水單元、濾網單元、臨時水箱、磁力彈性單元以及導電撥動單元的方式,達到混凝土生產現場有效降塵回收的效果。本發(fā)明具有水幕降塵和濾網降塵兩種降塵結構合理有效,收集到的粉塵方便統(tǒng)一回收利用,聯(lián)動降塵操作靈活方便、自動化程度高,以及整體降塵回收效果好的優(yōu)點。
一種軸流風機及其控制系統(tǒng),其獲取軸流風機在預定時間段內多個預定時間點的運行狀態(tài)參數;利用實時獲取的軸流風機的運行狀態(tài)參數,并結合深度學習和人工智能技術來實現智能調節(jié)設備轉速,從而滿足不同的通風需求,達到降低能耗、提高通風效果。
本申請公開了一種分選機探測器安裝機構及探測系統(tǒng),解決了現有技術中探測器在斜向調節(jié)移動不方便的問題。探測器安裝機構,包含分選機框架、探測器支架、安裝梁和安裝板。所述分選機框架上有至少兩個垂直于水平面的豎直梁。兩個所述安裝板分別固定設置在兩個豎直梁同一高度上,且安裝板板面正對。兩個所述安裝板在不同高度開有若干第一安裝孔。所述安裝梁兩端固定安裝兩個安裝板上同一高度的第一安裝孔上。所述安裝梁上表面沿軸向上開有若干第二安裝孔。所述探測器支架通過第二安裝孔固定架在安裝梁上。本申請裝置中探測器可以在光路上斜向移動,且便于安裝和調節(jié),方便礦石分選機對大小顆粒的篩選。
本實用新型提供了一種懸臂支承型離心通風機,及離心通風機技術領域,包括離心通風機本體,所述離心通風機本體的底端固定連接有幾形支架,還包括所述幾形支架的底端固定連接的安裝架。本實用新型結構合理,通過懸臂支承機構的設置,實現了離心通風機的便捷安裝和電機的減震,不僅解決了因安裝空間狹小而不方便安裝的問題,同時也降低了電機的震動所造成懸臂支承機構的損傷,實現了離心通風機的強力支撐,避免了長時間支撐而導致懸臂支承機構出現彎曲、變形的情況發(fā)生,進而避免了脫焊的情況發(fā)生,同時也避免了影響離心通風機的正常使用,實現懸臂支承機構的輕量化,進一步地便于懸臂支承機構的運輸和搬運。
本實用新型涉及制氫電解槽技術領域,具體為一種水電解制氫電解槽設備,包括箱體,箱體下方設有底板,底板的中間上側固設有支撐塊,底板的上側位于支撐塊的外側設有四個伸縮支撐塊,每個伸縮支撐塊的伸出端與箱體下側轉動連接,支撐塊的上端與箱體的下側轉動連接,箱體的內部下側固設有固定板,固定板的上側放置有電解槽,電解槽的內部中間固設有隔膜,隔膜的兩側設有兩個活動板,每個活動板的下側設有電級塊。本實用新型通過四個伸縮支撐塊通電伸出或收縮,再通過箱體與支撐塊轉動連接,使箱體繞著支撐塊的上部進行轉動調整水平狀態(tài);再通過活動板在電解槽內滑動,使隔膜兩側的壓力相同,從而使隔膜兩側的水位平衡,提高電解制氫的效率。
本實用新型公開了一種高效節(jié)能的可調式球磨機,包括主軸承、筒體和大齒輪,筒體內側壁通過螺栓連接有內襯板,筒體內側中心部位通過卡槽連接有二號隔倉板,二號隔倉板右側中心一體成型有轉動槽,二號隔倉板右側通過轉動槽設置有轉動調節(jié)盤,轉動調節(jié)盤右側垂直設置有傳動冠齒輪,傳動冠齒輪下端通過聯(lián)軸器連接有伺服電機,轉動調節(jié)盤上環(huán)向等間距一體成型有遮擋條,二號隔倉板上環(huán)向一體成型有漏料孔。本實用新型能夠對筒體內部的二號隔倉板上的漏料孔的開口大小進行調節(jié),使得漏料孔的開口大小可以根據不同物料的研磨需求進行調節(jié),進而球磨機滿足了不同的粉碎加工需求,避免球磨機研磨時間延長,減少能源消耗。
本實用新型涉及測量儀技術領域,且公開了一種船體油漆測厚儀,包括支撐桿,所述支撐桿的下端固定連接有把手,所述支撐桿的內部設置有第一伸縮桿,所述第一伸縮桿的內部設置有第二伸縮桿,所述支撐桿與第一伸縮桿以及第二伸縮桿均為中空結構,所述第二伸縮桿的上端固定連接有檢測儀本體,所述支撐桿的右側內壁上開設有滑槽,所述滑槽的內部底面開設有螺紋通孔,所述螺紋通孔的內部螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿的下端延伸至支撐桿的下端表面,所述螺紋桿的下端固定連接有轉把。該船體油漆測厚儀,具備在對船體高處進行測量時,不再需要使用梯子以及支撐臺進行對船體測量,進而提高測量效率和減少操作人員的勞動強度。
本發(fā)明提供了一種高壓電解液添加劑、電解液和鋰離子電池。所述高電壓電解液添加劑的結構中雜環(huán)結構上的N(或S)雜原子,可以作為豐富的活性位點與鈷酸鋰正極表面的過渡金屬Co配位絡合,在正極表面形成具有網狀結構的交聯(lián)保護膜,抑制高壓下Co溶出,避免析出的Co穿梭至負極沉積變成單質Co,催化電解液分解導致電池失效。同時,添加劑中存在的硅氧烷基團可以消除含氟電解質分解產生的氫氟酸,對形成的薄膜進行二次保護,進而提升鈷酸鋰電池于高電壓體系(4.53V)下的循環(huán)與安全性能。
本發(fā)明公開了一種機械防盜鎖把手疲勞試驗機,它包括試驗臺(1),試驗臺(1)上方設有第一支架(2),第一支架(2)上固定有電機(3)和軸承座(4),電機(3)的輸出端連接有轉動軸(5),轉動軸(5)穿設在軸承座(4)上;所述的轉動軸(5)上設有轉動輪(7),轉動輪(7)外設有多根擺動手指(8);所述的第一支架(2)的側旁設有試件固定底座(9),試件固定底座(9)的表面設有檔板滑槽(10),試件固定底座(9)的上方設有固定檔板(11),檔板滑槽(10)內嵌設有滑動檔板(12),所述的固定檔板(11)和滑動檔板(12)之間夾持有鎖具試件(16),所述的鎖具試件(16)的把手(18)設置在擺動手指(8)的轉動路徑上。
本申請涉及水平定向鉆機電驅動部分冷卻系統(tǒng)的技術領域,尤其是涉及一種電驅動水平定向鉆機冷卻循環(huán)系統(tǒng),其包括若干用于對電驅動進行冷卻的冷卻組件,每個所述冷卻組件上均設置有進水口和出水口,若干所述進水口通過管道連接有同一個進水集成閥,若干所述出水口通過管道連接有同一個出水集成閥,所述出水集成閥通過管道連接有水散熱器,所述水散熱器通過管道與進水集成閥連接,所述水散熱器與進水集成閥之間的連接管道上還設置有水泵。本申請具有對用電元氣件進行冷卻,從而保證用電元氣件的使用壽命和功能穩(wěn)定性的效果。
本實用新型公開了一種具有吸附功能的輸送帶,包括輸送框體和傳動輪,所述輸送框體的底端內部前后處均設置有支撐柱,所述支撐柱上固定安裝有輸送電機,所述輸送電機的輸出端與傳動輪固定連接,前后側的所述傳動輪之間套設有同一主輸送帶,所述輸送帶靠近傳動輪的一側固定連接有靜電吸附帶,所述主輸送帶遠離傳動輪的一側面設置有若干個安裝帶,所述安裝帶的前后端處均固定連接有安裝倒勾塊。本實用新型通過在輸送框體的前后端設置靜電發(fā)生器,并在主輸送帶的下層設置靜電吸附帶,可通過靜電的吸附作用將質量較輕的物體牢牢吸附在主輸送帶上,同時在輸送框體的上端設置有擋風側板,可有效防止質量較輕的產品發(fā)生滾動和掉落,使用效果好。
本實用新型公開了一種具有檢測功能的輸送帶,包括底板,所述底板上端固定設置有固定架,所述固定架底端左側前端、后端與底板頂端之間均固定設置有固定桿,所述固定架底端右側前端、后端與底板右側之間均固定設置有電動推桿,所述固定架頂端之間固定設置有輸送機構,所述輸送機構前側與后側之間均固定設置有支桿。本實用新型在對伸縮桿進行拆卸時均通過導槽和導塊的配合使用往遠離安裝孔的一側移動并對固定彈簧進行擠壓,且均帶動限位桿往遠離固定孔內部的一側移動并均使限位桿與固定孔內部分離,再拉動伸縮桿往上移動并使安裝在伸縮桿底端的安裝塊與安裝孔內部分離拆卸。
本實用新型公開了一種自動張力調節(jié)的輸送帶,包括殼體,所述殼體的內側設有輸送帶,所述殼體的中間前端安裝有調節(jié)機構,所述第一電機的后端固接在殼體的中間下方前端,所述第一電機的輸出軸固接有螺紋桿。該自動張力調節(jié)的輸送帶,第一電機的輸出軸帶動螺紋桿通過內部軸承在橫塊上正反轉動,螺紋桿轉動使套塊帶動兩側的橫板上下移動,兩側的橫板分別通過前后兩側的滑塊在兩側的豎板上的滑槽內上下滑動,兩側的橫板分別帶動連接板上的滾輪上下移動調節(jié)輸送帶的張力,避免輸送帶輸送松動,且滾輪通過銷軸在連接板上轉動使輸送帶輸送穩(wěn)定,解決了現有的輸送帶,由于長時間的使用,輸送帶會出現松動,從而降低輸送效率的問題。
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