權(quán)利要求書： 1.一種篩分盤進料機構(gòu)，其特征在于，包括：篩分機構(gòu)(1)，包括底座(11)、篩分盤(12)、上圓臺(13)，所述底座(11)上方設(shè)有安裝臺(111)，所述篩分盤(12)轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝臺(111)上，所述篩分盤(12)邊緣設(shè)有均布的篩分槽(121)，所述上圓臺(13)設(shè)置在篩分盤(12)上方，所述上圓臺(13)通過固定螺栓(131)與安裝臺(111)固定連接，所述上圓臺(13)與篩分盤(12)同心設(shè)置，所述上圓臺(13)上設(shè)有進料擋板(132)；

曲面導(dǎo)板機構(gòu)(2)，包括上曲面導(dǎo)板(21)、下曲面導(dǎo)板(22)，所述上曲面導(dǎo)板(21)通過安裝柱(211)與底座(11)連接，所述上曲面導(dǎo)板(21)包括上導(dǎo)向曲面(212)，所述下曲面導(dǎo)板(22)設(shè)置在安裝臺(111)側(cè)面，所述下曲面導(dǎo)板(22)設(shè)置在上曲面導(dǎo)板(21)下方，所述下曲面導(dǎo)板(22)包括下導(dǎo)向曲面(221)與導(dǎo)向平面(222)，所述導(dǎo)向平面(222)上設(shè)有導(dǎo)向槽(2221)，所述導(dǎo)向槽(2221)一端與下導(dǎo)向曲面(221)銜接；

振動盤(3)，所述振動盤(3)設(shè)置在篩分機構(gòu)(1)的進料擋板(132)一側(cè)，所述振動盤(3)的出料口(31)設(shè)置在篩分盤(12)上方對應(yīng)進料擋板(132)的位置；

傳輸導(dǎo)軌(4)，包括傳輸槽(41)、引導(dǎo)板(42)，所述傳輸導(dǎo)軌(4)設(shè)置在篩分盤(12)一側(cè)，所述傳輸槽(41)位于傳輸導(dǎo)軌(4)中部，所述引導(dǎo)板(42)設(shè)置在傳輸槽(41)一端，所述引導(dǎo)板(42)設(shè)置在篩分盤(12)上方對應(yīng)導(dǎo)向槽(2221)的位置，所述傳輸槽(41)一端與導(dǎo)向槽(2221)銜接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩分盤進料機構(gòu)，其特征在于，所述上圓臺(13)上設(shè)有吹氣管(133)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩分盤進料機構(gòu)，其特征在于，所述上圓臺(13)上設(shè)有篩分擋板(134)，所述篩分擋板(134)包括連接部分(1341)與篩分部分(1342)，所述篩分部分(1342)為“L”形，所述篩分部分(1342)傾斜設(shè)置在篩分槽(121)上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩分盤進料機構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向平面(222)側(cè)邊設(shè)有擋邊(2222)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種篩分盤進料機構(gòu)，其特征在于，所述振動盤(3)側(cè)面設(shè)有回料口(32)，所述回料口(32)外側(cè)設(shè)有接料盤(33)，所述接料盤(33)設(shè)置在篩分盤(12)側(cè)下方對應(yīng)吹氣管(133)的位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩分盤進料機構(gòu)，其特征在于，所述引導(dǎo)板(42)包括長引導(dǎo)板(421)與短引導(dǎo)板(422)，所述長引導(dǎo)板(421)設(shè)置在短引導(dǎo)板(422)的外側(cè)，所述長引導(dǎo)板(421)位于篩分盤(12)上方的一端為與篩分盤(12)曲率相同的圓弧形。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩分盤進料機構(gòu)，其特征在于，所述傳輸槽(41)下部兩側(cè)設(shè)有傳送帶(411)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩分盤進料機構(gòu)，其特征在于，所述傳輸導(dǎo)軌(4)中部設(shè)有計數(shù)器(43)。

說明書： 一種篩分盤進料機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于進料機構(gòu)領(lǐng)域，具體涉及一種篩分盤進料機構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 進料機構(gòu)是加工流水線開始的機構(gòu)，負(fù)責(zé)將原料輸送進加工流水線，一些加工流水線，例如電磁線圈加工流水線，需要在進料時就對電磁元件進行篩分進料，所以通常采用

篩分盤進料機構(gòu)，而一般的篩分盤進料機構(gòu)只能對電磁元件進行篩分，無法調(diào)整元件的位

置狀態(tài)，需要額外設(shè)置機械臂等機構(gòu)才能調(diào)整，提高了生產(chǎn)成本，降低了生產(chǎn)效率。

[0003] 綜上所述，為解決現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實用新型設(shè)計了一種結(jié)構(gòu)簡單、可以在篩分時就調(diào)整電磁元件位置狀態(tài)的篩分盤進料機構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實用新型為解決現(xiàn)有的技術(shù)問題，設(shè)計了一種結(jié)構(gòu)簡單、可以在篩分時就調(diào)整元件位置狀態(tài)的篩分盤進料機構(gòu)。

[0005] 本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：[0006] 一種篩分盤進料機構(gòu)，包括：[0007] 篩分機構(gòu)，包括底座、篩分盤、上圓臺，所述底座上方設(shè)有安裝臺，所述篩分盤轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝臺上，所述篩分盤邊緣設(shè)有均布的篩分槽，所述上圓臺設(shè)置在篩分盤上方，所述

上圓臺通過固定螺栓與安裝臺固定連接，所述上圓臺與篩分盤同心設(shè)置，所述上圓臺上設(shè)

有進料擋板；

[0008] 曲面導(dǎo)板機構(gòu)，包括上曲面導(dǎo)板、下曲面導(dǎo)板，所述上曲面導(dǎo)板通過安裝柱與底座連接，所述上曲面導(dǎo)板包括上導(dǎo)向曲面，所述下曲面導(dǎo)板設(shè)置在安裝臺側(cè)面，所述下曲面導(dǎo)

板設(shè)置在上曲面導(dǎo)板下方，所述下曲面導(dǎo)板包括下導(dǎo)向曲面與導(dǎo)向平面，所述導(dǎo)向平面上

設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽一端與下導(dǎo)向曲面銜接；

[0009] 振動盤，所述振動盤設(shè)置在篩分機構(gòu)的進料擋板一側(cè)，所述振動盤的出料口設(shè)置在篩分盤上方對應(yīng)進料擋板的位置；

[0010] 傳輸導(dǎo)軌，包括傳輸槽、引導(dǎo)板，所述傳輸導(dǎo)軌設(shè)置在篩分盤一側(cè)，所述傳輸槽位于傳輸導(dǎo)軌中部，所述引導(dǎo)板設(shè)置在傳輸槽一端，所述引導(dǎo)板設(shè)置在篩分盤上方對應(yīng)導(dǎo)向

槽的位置，所述傳輸槽一端與導(dǎo)向槽銜接。

[0011] 進一步的，所述上圓臺上設(shè)有吹氣管。[0012] 進一步的，所述上圓臺上設(shè)有篩分擋板，所述篩分擋板包括連接部分與篩分部分，所述篩分部分為“L”形，所述篩分部分傾斜設(shè)置在篩分槽上方。

[0013] 進一步的，所述導(dǎo)向平面?zhèn)冗呍O(shè)有擋邊。[0014] 進一步的，所述振動盤側(cè)面設(shè)有回料口，所述回料口外側(cè)設(shè)有接料盤，所述接料盤設(shè)置在篩分盤側(cè)下方對應(yīng)吹氣管的位置。

[0015] 進一步的，所述引導(dǎo)板包括長引導(dǎo)板與短引導(dǎo)板，所述長引導(dǎo)板設(shè)置在短引導(dǎo)板的外側(cè)，所述長引導(dǎo)位于篩分盤上方的一端為與篩分盤曲率相同的圓弧形。

[0016] 進一步的，所述傳輸槽下部兩側(cè)設(shè)有傳送帶。[0017] 進一步的，所述傳輸導(dǎo)軌中部設(shè)有計數(shù)器。[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理：1、可以通過曲面導(dǎo)板機構(gòu)，對篩分盤上的電磁元件進行調(diào)整位置狀態(tài)，無須額外設(shè)置機械臂等；2、在篩分時就完成了對電磁元

件的位置調(diào)整，生產(chǎn)效率高。

附圖說明[0019] 圖1為篩分盤進料機構(gòu)整體示意圖；[0020] 圖2為篩分機構(gòu)與傳輸導(dǎo)軌示意圖；[0021] 圖3為上圓臺示意圖；[0022] 圖4為曲面導(dǎo)板機構(gòu)示意圖；[0023] 圖5為下曲面導(dǎo)板示意圖；[0024] 圖6為傳輸導(dǎo)軌示意圖；[0025] 圖7為曲面導(dǎo)板機構(gòu)與傳送導(dǎo)軌示意圖；[0026] 圖8為震動盤示意圖；[0027] 參加圖1至圖8，其中：1、篩分機構(gòu)；11、底座；111、安裝臺；12、篩分盤；121、篩分槽；13、上圓臺；131、固定螺栓；132、進料擋板；133、吹氣管；134、篩分擋板；1341、安裝部分；

1342、篩分部分；2、曲面導(dǎo)板機構(gòu)；21、上曲面導(dǎo)板；211、安裝柱；212、上導(dǎo)向曲面；22、下曲

面導(dǎo)板；221、下導(dǎo)向曲面；222、導(dǎo)向平面；2221、導(dǎo)向槽；2222、擋邊；3、振動盤；31、出料口；

32、回料口；33、接料盤；4、傳輸導(dǎo)軌；41、傳輸槽；411、傳送帶；42、引導(dǎo)板；421、長引導(dǎo)板；

422、短引導(dǎo)板；43、計數(shù)器；A、電磁元件；A1、頭部；A2、針腳。

具體實施方式[0028] 下面結(jié)合實施例，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的闡述。[0029] 實施例一：[0030] 本篩分盤進料機構(gòu)包括：[0031] 篩分機構(gòu)1，包括底座11、篩分盤12、上圓臺13，所述底座11上方設(shè)有安裝臺111，所述篩分盤12轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝臺111上，所述篩分盤12邊緣設(shè)有均布的篩分槽121，所述上圓

臺13設(shè)置在篩分盤12上方，所述上圓臺13通過固定螺栓131與安裝臺111固定連接，所述上

圓臺13與篩分盤12同心設(shè)置，所述上圓臺13上設(shè)有進料擋板132；

[0032] 曲面導(dǎo)板機構(gòu)2，包括上曲面導(dǎo)板21、下曲面導(dǎo)板22，所述上曲面導(dǎo)板21通過安裝柱211與底座11連接，所述上曲面導(dǎo)板21包括上導(dǎo)向曲面212，所述下曲面導(dǎo)板22設(shè)置在安

裝臺111側(cè)面，所述下曲面導(dǎo)板22設(shè)置在上曲面導(dǎo)板21下方，所述下曲面導(dǎo)板22包括下導(dǎo)

向曲面221與導(dǎo)向平面222，所述導(dǎo)向平面222上設(shè)有導(dǎo)向槽2221，所述導(dǎo)向槽2221一端與下

導(dǎo)向曲面221銜接；

[0033] 振動盤3，所述振動盤3設(shè)置在篩分機構(gòu)1的進料擋板132一側(cè)，所述振動盤3的出料口31設(shè)置在篩分盤12上方對應(yīng)進料擋板132的位置；

[0034] 傳輸導(dǎo)軌4，包括傳輸槽41、引導(dǎo)板42，所述傳輸導(dǎo)軌4設(shè)置在篩分盤12一側(cè)，所述傳輸槽41位于傳輸導(dǎo)軌4中部，所述引導(dǎo)板42設(shè)置在傳輸槽41一端，所述引導(dǎo)板42設(shè)置在篩

分盤12上方對應(yīng)導(dǎo)向槽2221的位置，所述傳輸槽41一端與導(dǎo)向槽2221銜接。

[0035] 具體的，電磁元件A包括頭部A1與針腳A2，電磁元件A從震動盤3出料至篩分機構(gòu)1，進料擋板132對電磁元件A進行阻擋和導(dǎo)向，使電磁元件A的頭部A1進入篩分槽121內(nèi)，針腳

A2位于篩分盤12外，篩分盤12帶動電磁元件A轉(zhuǎn)動，使針腳A2進入曲面導(dǎo)板機構(gòu)2，上導(dǎo)向曲

面212與下導(dǎo)向曲面221均為從水平方向扭曲至豎直方向的曲面，上導(dǎo)向曲面212使針腳A2

向下調(diào)整，至整個電磁元A件呈豎直的狀態(tài)，下導(dǎo)向曲面221托住電磁元件A，將針腳A2導(dǎo)入

導(dǎo)向槽2221，電磁元件的頭部A1進入引導(dǎo)板42，篩分盤12繼續(xù)帶動電磁元件A運動，直至電

磁元件進入傳輸導(dǎo)軌4，由傳輸槽41輸送至下一工序。

[0036] 本實用新型通過曲面導(dǎo)板機構(gòu)2完成對電磁元件A的位置狀態(tài)調(diào)整，無須額外設(shè)置機械臂等機構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本，在篩分的過程中就完成了調(diào)整位置狀態(tài)的步驟，提高了生

產(chǎn)效率。

[0037] 實施例二：[0038] 實施例二與實施例一的區(qū)別在于，所述上圓臺13上設(shè)有吹氣管133。[0039] 具體的，吹氣管133的設(shè)置，可以將未被進料擋板卡入篩分槽121的電磁元件A吹落，保證正常篩分步驟的進行。

[0040] 實施例三：[0041] 實施例三與實施例一的區(qū)別在于，所述上圓臺13上設(shè)有篩分擋板134，所述篩分擋板134包括連接部分1341與篩分部分1342，所述篩分部分1342為“L”形，所述篩分部分1342

傾斜設(shè)置在篩分槽上方121。

[0042] 具體的，篩分擋板134可以通過篩分部分1342將篩分槽121內(nèi)未水平卡入的電磁元件A調(diào)整至水平狀態(tài)，也可以篩分掉吹氣管133未吹掉的未卡入篩分槽121的電磁元件A。

[0043] 實施例四：[0044] 實施例四與實施例一的區(qū)別在于，所述導(dǎo)向平面222側(cè)邊設(shè)有擋邊2222。[0045] 具體的，擋邊2222可以阻擋電磁元件A滑出曲面導(dǎo)向機構(gòu)2.[0046] 實施例五：[0047] 實施例五與實施例二的區(qū)別在于，所述振動盤3側(cè)面設(shè)有回料口32，所述回料口32外側(cè)設(shè)有接料盤33，所述接料盤33設(shè)置在篩分盤12側(cè)下方對應(yīng)吹氣管133的位置。

[0048] 具體的，接料盤33接住吹氣管133和篩分擋板134篩分下落的電磁元件A，使電磁元件A通過回料口32重新進入振動盤3內(nèi)，重新出料。

[0049] 實施例六：[0050] 實施例六與實施例一的區(qū)別在于，所述引導(dǎo)板42包括長引導(dǎo)板421與短引導(dǎo)板422，所述長引導(dǎo)板421設(shè)置在短引導(dǎo)板422的外側(cè)，所述長引導(dǎo)板421位于篩分盤12上方的

一端為與篩分盤12曲率相同的圓弧形。

[0051] 具體的，長引導(dǎo)可以將電磁元件的頭部導(dǎo)入引導(dǎo)槽，而長引導(dǎo)板一段為與篩分盤12曲率相同的圓弧形，可以減少電磁元件A在接觸長引導(dǎo)板時的震動，使電磁元件A更順暢

的進入引導(dǎo)板。

[0052] 實施例七：[0053] 實施例七與實施例一的區(qū)別在于，所述傳輸槽41下部兩側(cè)設(shè)有傳送帶411。[0054] 具體的，電磁元件A進入傳輸槽41后，兩側(cè)的傳送帶，夾持這電磁元件A的針腳A2，帶動電磁元件A向前輸送。

[0055] 實施例八：[0056] 實施例八與實施例一的區(qū)別在于，所述傳輸導(dǎo)軌4中部設(shè)有計數(shù)器43。[0057] 具體的，計數(shù)器可以對進入傳送槽41的電磁元件A個數(shù)進行計數(shù)，可以統(tǒng)計生產(chǎn)的數(shù)量，也可以防止從篩分盤12進入過多的電磁元件A到傳輸槽41內(nèi)導(dǎo)致卡料。

[0058] 本文中所描述的僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此。本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例進行的修改或補充或采

用類似的方式替換，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。