權(quán)利要求書(shū)： 1.一種銀氧化鋅片狀電觸頭的制備方法，其特征在于包括以下步驟，其中步驟（1）和（2）不分先后順序：（1）工作層粉末制備：采用粉末冶金工藝或者預(yù)氧化工藝制備銀氧化鋅粉末； （2）焊接層粉末制備：銀錠與第二相金屬采用高壓水霧化設(shè)備制備銀合金粉末，經(jīng)過(guò)烘干和篩分后形成焊接層粉末； （3）錠坯制備：準(zhǔn)備橡膠套和金屬隔板，圓筒形的金屬隔板放置于橡膠套內(nèi)部，橡膠套與金屬隔板中心線重合，將工作層粉末裝入金屬隔板空間中，焊接層粉末裝入橡膠套與金屬隔板之間的空間中，抽出金屬隔板，采用冷等靜壓設(shè)備壓錠，獲得中心為銀氧化鋅、四周為焊接層材料的圓柱形包覆錠坯，包覆錠坯中焊接層材料厚度為整個(gè)包覆錠坯直徑的3%~ 5%； （4）包覆錠坯在氣氛保護(hù)條件下燒結(jié)，燒結(jié)溫度750℃ 850℃，燒結(jié)時(shí)間3 6h，獲得燒結(jié)~ ~后的銀氧化鋅/焊接層材料包覆錠坯； （5）燒結(jié)后的包覆錠坯進(jìn)行復(fù)壓整形，獲得形狀規(guī)則的銀氧化鋅/焊接層材料包覆錠坯； （6）形狀規(guī)則的銀氧化鋅/焊接層材料包覆錠坯在惰性氣氛保護(hù)條件下加熱，加熱溫度 700℃ 800℃，加熱時(shí)間2 4h，然后采用反擠壓設(shè)備制備成為兩條銀氧化鋅/焊接層材料復(fù)~ ~合帶材； （7）銀氧化鋅/焊接層材料復(fù)合帶材經(jīng)過(guò)軋制、沖制和表面處理加工成為自帶焊料層的銀氧化鋅片狀電觸頭； 該銀氧化鋅片狀電觸頭包括以下組分，以質(zhì)量百分比計(jì)：8%≤氧化鋅≤15%，0%≤添加物≤2%，余量為銀；其中添加物為氧化鎳、氧化錫、氧化鉍、氧化銅、氧化鎂、氧化鋁中的一種或幾種； 步驟（2）中所述的第二相金屬是指銅、鋅、錫中的一種；該第二相金屬占焊接層粉末的含量范圍如下，以質(zhì)量百分比計(jì)：10%≤銅≤17%，10%≤鋅≤20%，8%≤錫≤17%。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銀氧化鋅片狀電觸頭的制備方法，其特征在于：反擠壓獲得的銀氧化鋅/焊接層材料復(fù)合帶材中焊接層材料厚度為復(fù)合帶材總厚度的10% 20%。 ~ 3.一種如權(quán)利要求1?2之一所述的制備方法所制得的銀氧化鋅片狀電觸頭。 說(shuō)明書(shū)： 一種銀氧化鋅片狀電觸頭及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于電工觸頭材料領(lǐng)域，具體是指一種銀氧化鋅片狀電觸頭及其制備方法。背景技術(shù)[0002] 銀氧化鋅電觸頭材料作為一種環(huán)保