權(quán)利要求書： 1.一種脫硫廢液制酸系統(tǒng)，包括將來自脫硫單元的脫硫廢液分離為硫膏和濾液的預(yù)處理單元、將所述濾液進(jìn)行濃縮得到濃縮液的濃縮單元、將所述硫膏和所述濃縮液混合制成漿液的制漿單元、將所述漿液焚燒制SO2氣體的焚燒單元、對所述SO2氣體進(jìn)行洗滌的凈化單元和將凈化后的SO2氣體制成硫酸的干吸轉(zhuǎn)化單元；所述凈化單元中的稀硫酸出口與所述預(yù)處理單元中用于儲存所述濾液的濾液儲槽相連。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制酸系統(tǒng)，其特征在于，所述凈化單元包括依次相連的洗滌塔、冷卻塔和除霧器。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制酸系統(tǒng)，其特征在于，所述洗滌塔和冷卻塔采用循環(huán)稀酸噴淋洗滌。 4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的制酸系統(tǒng)，其特征在于，所述制酸系統(tǒng)還包括位于焚燒單元和凈化單元之間的余熱回收單元。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制酸系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱回收單元包括依次連接的余熱鍋爐和空氣預(yù)熱器。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制酸系統(tǒng)，其特征在于，所述空氣預(yù)熱器包括相連的高溫空氣預(yù)熱器和低溫空氣預(yù)熱器。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制酸系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)處理單元內(nèi)設(shè)有離心機，所述焚燒單元內(nèi)設(shè)有焚燒爐。 8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制酸系統(tǒng)，其特征在于，所述焚燒爐的溫度為1050～1150℃。 9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制酸系統(tǒng)，其特征在于，所述干吸轉(zhuǎn)化單元內(nèi)設(shè)有依次相連的干燥SO2的干燥塔、將SO2轉(zhuǎn)化為SO3的轉(zhuǎn)化塔、將SO3轉(zhuǎn)化為濃硫酸的吸收塔和用于存放所述濃硫酸的酸槽。 10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制酸系統(tǒng)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)化塔內(nèi)填裝有將SO2轉(zhuǎn)化為SO3的釩系催化劑。 說明書： 一種脫硫廢液制酸系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及制酸領(lǐng)域，尤其涉及一種脫硫廢液制酸系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 目前，利用焦化廠焦?fàn)t煤氣脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生的脫硫廢液和硫膏為原料制取工業(yè)硫酸的技術(shù)大體上可分為兩類：第一類是將硫泡沫烘干將其變成硫、硫氰酸銨和硫代硫酸銨的 混合物干粉，然后將硫、硫氰酸銨和硫代硫酸銨的混合物干粉噴入焚燒爐燃燒制得二氧化 硫用于生產(chǎn)硫酸。該工藝存在以下不足：一是烘干系統(tǒng)龐大，投資高；二是硫泡沫中含有90% 左右的水，將其烘干需要消耗大量的能量，能耗較高；三是由于進(jìn)入焚燒爐的是干粉，因