權(quán)利要求書(shū)： 1.一種用于碟式分離機(jī)的進(jìn)料管裝置，包括轉(zhuǎn)鼓體、活塞、轉(zhuǎn)鼓蓋、碟片組、分配器、進(jìn)料管及出料泵，所述進(jìn)料管固定于分離機(jī)本體的機(jī)架上，所述進(jìn)料管中段的周向上安裝有向心泵，其下段通過(guò)分配器上的通孔，深入所述分配器的進(jìn)料段內(nèi)，所述活塞位于所述向心泵下側(cè)，并固接所述分配器，所述分配器安裝于所述轉(zhuǎn)鼓體上，并通過(guò)其底部的進(jìn)料孔與進(jìn)料管的出料口相連接，其特征在于：所述進(jìn)料管的末端內(nèi)部設(shè)置有用于改變物料方向的錐形體，所述錐形體斜面相對(duì)的進(jìn)料管的管壁上開(kāi)有若干個(gè)用于出料的流通槽，物料從進(jìn)料管上部進(jìn)入進(jìn)料管，向下打在相對(duì)靜止的錐形體斜面上，通過(guò)錐形體斜面上對(duì)應(yīng)的流通槽進(jìn)行分配，流進(jìn)分配器內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于碟式分離機(jī)的進(jìn)料管裝置，其特征在于：所述錐形體的錐頂角Φ為45°135°。

~

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于碟式分離機(jī)的進(jìn)料管裝置，其特征在于：所述錐形體的錐頂角Φ為90°。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于碟式分離機(jī)的進(jìn)料管裝置，其特征在于：所述流通槽的數(shù)量為偶數(shù)，呈對(duì)稱分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于碟式分離機(jī)的進(jìn)料管裝置，其特征在于：所述流通槽的形狀為圓形、矩形或橢圓形。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于碟式分離機(jī)的進(jìn)料管裝置，其特征在于：所述進(jìn)料管底端徑向流通槽對(duì)應(yīng)的分配器內(nèi)表面位置為光滑表面，形成液流緩沖區(qū)，再通過(guò)分配器底部的分配流道至碟片中心孔，分配至碟片組中。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于碟式分離機(jī)的進(jìn)料管裝置，其特征在于：所述分配器內(nèi)的腔管為人字形結(jié)構(gòu)，所述人字形包括主腔管，左分支腔管和右分支腔管，所述左分支腔管和所述右分支腔管對(duì)稱布置于所述主腔管兩側(cè)，所述右分支腔管上設(shè)有分配器進(jìn)料孔。

說(shuō)明書(shū)： 一種用于碟式分離機(jī)的進(jìn)料管裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種碟式分離機(jī)的進(jìn)料裝置，具體的說(shuō)是一種用于碟式分離機(jī)的進(jìn)料管裝置，屬于分離機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)[0002] 碟式分離機(jī)是一種高速沉降離心機(jī),它以高轉(zhuǎn)速及產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力能迅速有效地把液體與固體的混合物分離出來(lái)。由于它的高效分離，被廣泛用于船舶、食品、醫(yī)

藥、化工、紡織和環(huán)保等行業(yè)。

[0003] 碟式分離機(jī)主要由電機(jī)、立軸系、轉(zhuǎn)鼓、機(jī)架和進(jìn)出裝置等組成，如圖1所示，其中轉(zhuǎn)鼓系是核心、為主要分離功能部件。而轉(zhuǎn)鼓如圖2所示，主要由轉(zhuǎn)鼓體、轉(zhuǎn)鼓蓋、活塞、分配

器、碟片等組成。

[0004] 如何提高或改善碟式分離機(jī)的分離效果，一直是碟式分離機(jī)技術(shù)的核心，以往有不少專利圍繞提高分離效果進(jìn)行撰寫，提高分離效果也是分離機(jī)技術(shù)人員一直的追求。但

由于待分離物料的復(fù)雜性和多樣性，總是值得改進(jìn)和提高。

發(fā)明內(nèi)容[0005] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是要克服這些技術(shù)缺陷，提供一種用于碟式分離機(jī)的進(jìn)料管裝置，能夠有效地減少對(duì)物料的攪拌，用以減少或減輕待分離物料中固相顆

粒破碎或液相顆粒（如脂肪球）破碎，從而提高分離機(jī)的實(shí)際分離效果。

[0006] 本實(shí)用新型解決以上技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：一種用于碟式分離機(jī)的進(jìn)料管裝置，包括轉(zhuǎn)鼓體、活塞、轉(zhuǎn)鼓蓋、碟片組、分配器、進(jìn)料管及出料泵，所述進(jìn)料管固定于分離機(jī)

本體的機(jī)架上，所述進(jìn)料管中段的周向上安裝有向心泵，其下段通過(guò)分配器上的通孔，深入

所述分配器的進(jìn)料段內(nèi)，所述螺塞位于所述向心泵下側(cè)，并固接所述分配器，所述分配器安

裝于所述轉(zhuǎn)鼓體上，并通過(guò)其底部的進(jìn)料孔與進(jìn)料管的出料口相連接，所述進(jìn)料管的末端

內(nèi)部設(shè)置有用于改變物料方向的錐形體，所述錐形體斜面相對(duì)的進(jìn)料管的管壁上開(kāi)有若干

個(gè)用于出料的流通槽，物料從進(jìn)料管上部進(jìn)入進(jìn)料管，向下打在相對(duì)靜止的錐形體斜面上，

通過(guò)錐形體斜面上對(duì)應(yīng)的流通槽進(jìn)行分配，流進(jìn)分配器內(nèi)部。

[0007] 進(jìn)一步的，所述錐形體的錐頂角Φ為45°135°，以90°為最佳。~

[0008] 進(jìn)一步的，所述流通槽的數(shù)量為偶數(shù)，呈對(duì)稱分布，流通槽的數(shù)量一般為2、3、4或6個(gè)。

[0009] 進(jìn)一步的，所述流通槽的形狀為圓形、矩形或橢圓形。[0010] 進(jìn)一步的，所述進(jìn)料管底端徑向流通槽對(duì)應(yīng)的分配器內(nèi)表面位置為光滑表面，形成液流緩沖區(qū)，再通過(guò)分配器底部的分配流道至碟片中心孔，分配至碟片組中，進(jìn)一步減少

對(duì)進(jìn)入物料的攪拌，加強(qiáng)物料的分離效果。

[0011] 進(jìn)一步的，所述分配器內(nèi)的腔管為人字形結(jié)構(gòu)，所述人字形包括主腔管，左分支腔管和右分支腔管，所述左分支腔管和所述右分支腔管對(duì)稱布置于所述主腔管兩側(cè)，所述右

分支腔管上設(shè)有分配器進(jìn)料孔。

[0012] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供的一種用于碟式分離機(jī)的進(jìn)料管裝置，極大的減少了物料進(jìn)入分離機(jī)內(nèi)部時(shí)由于同步作用而對(duì)物料的攪拌打散，從而提高了

分離機(jī)實(shí)際的分離效果。

附圖說(shuō)明[0013] 圖1為碟式分離機(jī)總成示意圖。[0014] 圖2為傳統(tǒng)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)料圖。[0015] 圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖4為本實(shí)用新型中進(jìn)料管底部段的放大圖。[0017] 圖5為圖4的剖視圖。[0018] 附圖說(shuō)明：1?電機(jī)，2?機(jī)架，3?傳動(dòng)系，4?轉(zhuǎn)鼓，5?進(jìn)出裝置，11?轉(zhuǎn)鼓體，12?活塞，13?轉(zhuǎn)鼓蓋，14?碟片組，15?分配器，16?進(jìn)料管，17?出料泵，18?立軸螺母，19?配器內(nèi)部筋

條，20?分配器光滑內(nèi)表面，21?進(jìn)料管底部錐形體，22?流通槽，23?進(jìn)料管底部圓錐面。

具體實(shí)施方式實(shí)施例

[0019] 本實(shí)用新型提供了一種噴嘴式碟式分離機(jī)防堵塞系統(tǒng)，如圖1所示：分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓部件主要包含轉(zhuǎn)鼓體、活塞、轉(zhuǎn)鼓蓋、碟片組、分配器、進(jìn)料管、出料泵等零件。轉(zhuǎn)鼓體和轉(zhuǎn)鼓蓋

組合成轉(zhuǎn)鼓根本，是主要受力零件，活塞上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)分離機(jī)的排渣功能；碟片組為分離功

能區(qū)，是物料分離的主要實(shí)現(xiàn)區(qū)域；分配器將物料均勻分配給碟片組，分配器內(nèi)部起到分配

功能和進(jìn)料緩沖功能；出料泵將分離好的物料泵出機(jī)外。

[0020] 碟式分離機(jī)在工作中，其轉(zhuǎn)鼓部件在傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，繞立軸的軸線高速旋轉(zhuǎn)，機(jī)架和進(jìn)出裝置時(shí)靜止不動(dòng)的。物料通過(guò)進(jìn)出裝置中部的進(jìn)料管進(jìn)入分配器內(nèi)部，通過(guò)分

配器均勻分配至碟片組中進(jìn)行分離，輕液相沿碟片上行向分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓軸線方向到達(dá)輕相

室，由向心泵泵出機(jī)外或噴離機(jī)外；固相沿碟片組下行至碟片邊沿，聚集到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部轉(zhuǎn)鼓蓋

與活塞密封形成的積渣區(qū)中，通過(guò)排渣機(jī)構(gòu)排出至轉(zhuǎn)鼓外。

[0021] 進(jìn)料管固定于分離機(jī)本體的機(jī)架上，在進(jìn)料管的末端內(nèi)部，設(shè)計(jì)了一個(gè)錐形體，其錐頂角Φ為45°135°，以90°左右最佳，并在錐形體斜面相對(duì)的管壁上，開(kāi)有若干個(gè)出料用

~

的流通槽，流通槽的數(shù)量一般為2、3、4或6個(gè)，流通槽既可以是橢圓形，也可以是圓形、方形

等形狀；物料從進(jìn)料管上部進(jìn)入進(jìn)料管，向下打在相對(duì)靜止的錐形體斜面上，錐形體斜面輔

助改變液流方向，然后通過(guò)錐形體斜面上對(duì)應(yīng)的流通槽22進(jìn)行分配，流進(jìn)分配器內(nèi)部，如圖

2中流通槽傍箭頭所示。

[0022] 同時(shí)，在進(jìn)料管底端徑向流通槽的對(duì)應(yīng)分配器內(nèi)表面位置，設(shè)計(jì)成不帶筋條的光滑面，這樣，液流從流通槽22旁箭頭所示分配到分配器內(nèi)部，擊向分配器光滑內(nèi)表面上，產(chǎn)

生一定的緩沖區(qū)，再通過(guò)分配器底部的分配流道到碟片中心孔，分配至碟片組中，這種設(shè)計(jì)

能夠進(jìn)一步減少對(duì)進(jìn)入物料的攪拌，加強(qiáng)物料的分離效果。

[0023] 除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。