預(yù)氧化硫化的MOF基鋰離子電池固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法 711     

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在便攜式電子設(shè)備、電動交通運(yùn)輸工具大規(guī)模普遍應(yīng)用的今天，人類社會對高性能儲能期間有了進(jìn)一步的需要。在眾多儲能器件中，以化學(xué)儲能體系為原理的鋰離子電池因其具有較高的能量密度和較大的功率密度受到了科研界和商業(yè)界的廣泛關(guān)注。但為了提升更高的能量密度，需要使用具有高活性的鋰金屬作為負(fù)極。目前商業(yè)鋰離子電池的液態(tài)電解液記憶揮發(fā)燃燒，再配合鋰金屬使用，危險(xiǎn)性進(jìn)一步增加。使用方面的低安全性嚴(yán)重制約鋰金屬電池的發(fā)展。

沖擊式制砂機(jī)的卸料斗及臥軸沖擊式制砂機(jī) 1280     

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本實(shí)用新型涉及一種沖擊式制砂機(jī)的卸料斗及臥軸沖擊式制砂機(jī)，該沖擊式制砂機(jī)的卸料斗包括卸料斗本體，卸料斗本體的一內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有集料斗，集料斗的開口呈傾斜狀設(shè)置以使部分砂石顆粒能夠存儲在集料斗內(nèi)形成卸料斗的保護(hù)層，本實(shí)用新型通過上述設(shè)置使得后續(xù)沖擊破碎射出的砂石料是直接與集料斗內(nèi)的砂石料撞擊，而不是與卸料斗本體撞擊，減少了卸料斗的磨損，延長了其使用壽命；與保護(hù)層撞擊后的砂料一部分停留在集料斗內(nèi)加厚保護(hù)層，一部分與形成保護(hù)層的砂石顆粒撞擊被卸掉大部分撞擊力后落入下方的輸送帶上，并且集料斗內(nèi)存儲的砂料盈滿時，會因集料斗的開口呈傾斜狀而溢出落入下方的輸送帶上，這種不具有沖擊力的砂料減少了對輸送皮帶的沖擊和磨損，降低了機(jī)制砂的生產(chǎn)及維護(hù)成本。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

振動篩沙裝置 1354     

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本實(shí)用新型公開了一種振動篩沙裝置，屬于篩沙技術(shù)領(lǐng)域，該振動篩沙裝置包括箱體、篩網(wǎng)、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)、振動電機(jī)和蓋體；所述振動電機(jī)安裝在所述箱體上，所述蓋體蓋設(shè)在所述箱體頂部，所述蓋體上設(shè)置有進(jìn)料斗，所述篩網(wǎng)位于所述箱體內(nèi)，所述箱體一側(cè)設(shè)置有第一沙石出口和第二沙石出口，所述第一沙石出口和所述第二沙石出口分別位于所述篩網(wǎng)的上下兩側(cè)；所述風(fēng)機(jī)進(jìn)口連接有進(jìn)風(fēng)管，出口與所述旋風(fēng)分離器連接，所述進(jìn)風(fēng)管穿過所述蓋體、篩網(wǎng)且插設(shè)在所述箱體內(nèi)。解決了現(xiàn)有篩沙機(jī)使用過程中，容易造成粉塵飛揚(yáng)的問題。

利用活性炭吸附有機(jī)廢氣的裝置 1185     

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本發(fā)明公開了一種利用活性炭吸附有機(jī)廢氣的裝置，包括，吸附裝置，吸附裝置內(nèi)部通過分隔板分割為第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔，第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔頂部封閉；第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔內(nèi)分別固定有支撐孔板，支撐孔板上安裝有濾芯，濾芯內(nèi)部填充有活性炭，活性炭內(nèi)設(shè)置有加熱管；濾芯內(nèi)部為中空的輸氣通道，輸氣通道與集氣腔連通，且輸氣通道與集氣腔連通處設(shè)置有提升閥，提升閥用于切斷或連通輸氣通道與集氣腔；兩個濾芯的輸氣通道頂部分別與第一清洗管、第二清洗管一端接通，第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔分別通過第一進(jìn)氣管、第二進(jìn)氣管輸入廢氣；第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔內(nèi)，位于第一清洗管、第二清洗管下方分別與第一輸出管、第二輸出管一端連通。

雙驅(qū)立式粉碎機(jī) 1371     

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本實(shí)用新型公開了一種新型雙驅(qū)立式粉碎機(jī)，包括：安裝架、驅(qū)動電機(jī)以及粉碎組件，所述粉碎組件由芯軸、一號破碎組件以及二號破碎組件組成，所述一號破碎組件套設(shè)在芯軸外部，所述二號破碎組件匹配套設(shè)在一號破碎組件外部，且所述一號破碎組件與二號破碎組件匹配安裝，所述一號破碎組件包括小皮帶輪、一號平鍵、芯軸墊片、一號內(nèi)六角螺絲、一號軸承、一號油封、二號油封、卡簧以及小飛盤。本實(shí)用新型整體使用效果佳，利用一號破碎組件、二號破碎組件可同步的實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)對撞擊物進(jìn)行破碎處理，同時在一號破碎組件、二號破碎組件的配合使用下，進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)對撞擊物的多次碰撞破碎，進(jìn)一步加強(qiáng)了整體破碎精度，提升了裝置整體使用效果。

采礦用坑道鉆機(jī)穩(wěn)定性高的夾盤組件裝置及方法 1093     

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本發(fā)明公開了坑道鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種采礦用坑道鉆機(jī)穩(wěn)定高的夾盤組件裝置，包括夾盤本體，所述夾盤本體右側(cè)外壁設(shè)置有后蓋，所述夾盤本體右側(cè)外壁與后蓋左側(cè)外壁之間設(shè)置有兩組安裝桿，兩組所述安裝桿外壁套接有卡瓦座，所述卡瓦座內(nèi)腔均勻設(shè)置有卡瓦，所述卡瓦豎截面的寬度從左到右逐漸增加，所述夾盤本體右側(cè)外壁開設(shè)有兩組安放槽，且安放槽內(nèi)腔設(shè)置有圓柱螺旋彈簧，且圓柱螺旋彈簧右側(cè)外壁與卡瓦座左側(cè)外壁相貼合，裝置中通過卡瓦座向右移動，使固定塊插入到固定槽的內(nèi)腔中，對卡瓦座的位置進(jìn)行固定，使卡瓦座不會自動向左移動，保證夾盤組件對鉆桿固定的穩(wěn)定性。

嗜酸微生物處理重金屬固廢技術(shù) 673     

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本項(xiàng)目主要采用微生物淋濾技術(shù)，利用微生物的氧化、代謝產(chǎn)物絡(luò)合、螯合等作用使重金屬固廢中的金屬溶解，從而達(dá)到浸提金屬目的，具有成本低、環(huán)境友好，對物料組成沒有嚴(yán)格限制，尤其適合復(fù)雜、低品位物料等特點(diǎn)。結(jié)合傳統(tǒng)的冶金化工技術(shù)，可高效回收物料中的重金屬，實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)性廢物的無害化和資源化，可廣泛用于礦物加工、冶金、環(huán)保等領(lǐng)域，尤其是在固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，能實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用與環(huán)境污染治理的目的。

復(fù)雜伴生螢石資源高效回收技術(shù) 1462     

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我國螢石資源主要以伴生螢石資源為主，占總儲量的70%以上。其中湖南省郴州市柿竹園鎢錫鉬鉍礦伴生螢石礦區(qū)資源達(dá)6500萬噸，是世界第一大伴生螢石礦。與鎢錫礦、鉛鋅、稀土-鐵伴生的脈狀或蝕變型礦的螢石質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為15%~20%，礦床規(guī)模為大型和超大型，主要分布在湖南臨湘、郴州、內(nèi)蒙古白云鄂博等地。目前我國這類型螢石礦大部分未得到有效開發(fā)利用，少數(shù)企業(yè)在回收鎢資源后對浮鎢尾礦進(jìn)行了螢石綜合回收(如柿竹園、新田嶺等)，但受現(xiàn)有技術(shù)水平限制，螢石回收精礦指標(biāo)差，螢石回收率低。

廢鉛酸蓄電池鉛膏鈉法預(yù)脫硫及副產(chǎn)物綜合利用技術(shù) 611     

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再生鉛行業(yè)對鉛膏進(jìn)行預(yù)脫硫處理再低溫熔煉，比高溫熔煉鉛膏再進(jìn)行煙氣脫硫技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢明顯，鈉堿是最常用的鉛膏脫硫劑之一，傳統(tǒng)的鉛膏鈉堿脫硫在攪拌釜中進(jìn)行，由于脫硫產(chǎn)物碳酸鉛等包裹鉛膏，阻礙了鉛膏與鈉堿脫硫劑的順暢接觸，脫硫反應(yīng)時間長且脫硫不徹底，本項(xiàng)目研發(fā)了基于鉛膏表面強(qiáng)制更新的鉛膏脫硫技術(shù)與裝備，使脫硫過程產(chǎn)生的碳酸鉛等包裹物即時從鉛膏表面剝離，保障了鉛膏與鈉堿脫硫劑的順暢接觸與反應(yīng)，鉛膏脫硫反應(yīng)迅速、徹底，脫硫后產(chǎn)物鉛膏含硫率穩(wěn)定低于0.3%。

輕質(zhì)高性能鈦基非晶合金及其成形技術(shù)研究 679     

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針對現(xiàn)代先進(jìn)航天器設(shè)計(jì)對航天材料提出的輕質(zhì)、高強(qiáng)、高可靠等要求，選擇鈦基非晶合金作為研究對象，以克服制約鈦基非晶合金在航天領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的瓶頸問題為出發(fā)點(diǎn)，針對下列三個關(guān)鍵科學(xué)問題展開高性能鈦基非晶合金材料基礎(chǔ)研究。

錳礦石生產(chǎn)高純錳基新材料成套技術(shù) 626     

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錳基新材料中的高純硫酸錳是電池領(lǐng)域的基礎(chǔ)材料，隨電動汽車的快速發(fā)展和環(huán)保的要求，其市場需求劇增。球形四氧化三錳具有與正極材料相同的結(jié)構(gòu)，比電解二氧化錳具有明顯的優(yōu)勢，因此市場前景廣闊。隨著對特性鋼材質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格和人們對日常生活用品要求的提高，高純電解錳用于一些高級合金鋼的需求也明顯增加。因此，錳基新材料的應(yīng)用前景非常好。

鋰電三元正極材料智能工廠 639     

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本項(xiàng)目工藝流程為典型的冶金化工生產(chǎn)流程，基于大量的電氣邏輯順序控制、復(fù)雜的儀表連續(xù)調(diào)節(jié)控制等特點(diǎn)，采用一套包含控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)、顯示技術(shù)于一體的FCS系統(tǒng)，采用“3+2”網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，利用自動化、信息化、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等先進(jìn)技術(shù)，打造集數(shù)字生產(chǎn)、數(shù)字管理、數(shù)字分析及智能決策的智能化工廠，大型化和智能化的應(yīng)用，使得生產(chǎn)效率提高了約三倍，生產(chǎn)成本降低了約三分之一，通過高精度20m3反應(yīng)釜控制和無人值守過程控制提高了產(chǎn)品一致性，結(jié)合生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)三元鋰電新材料生產(chǎn)車間“基礎(chǔ)裝備智能化、生

含鐵、鋁廢渣及含酸廢水制備聚合鐵鋁高效絮凝劑新技術(shù) 665     

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本系列成果針對工業(yè)生產(chǎn)中含鐵、鋁的廢渣以及廢酸中有價(jià)成分的特點(diǎn)，將其開發(fā)成污水處理所需要的聚合鐵和聚合鋁系列絮凝劑，既消除了污染，又充分利用了資源，達(dá)到了變廢為寶的目的，實(shí)現(xiàn)了含鐵、鋁廢渣和廢酸的資源化利用，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和顯著的社會效益與環(huán)境效益。本系列技術(shù)成果解決了制約這些企業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)大和良性發(fā)展的技術(shù)瓶頸。

重金屬離子吸附分離材料的制備新技術(shù) 667     

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本系列成果針對廢水中存在多種重金屬離子，特別MnO4-、MnO42-、AsO43-、AsO32-、Cr2O72-、CrO42-和MoO42-等復(fù)雜陰離子，設(shè)計(jì)制備了系列雙二烯丙基烷基季銨鹽聚合物以及以羧基和氧化鐵改性的吸附材料，提高了對重金屬離子的吸附性能，而且這類材料還具有優(yōu)異的洗脫再生和循環(huán)使用性能，降低了廢水處理成本。解決了重金屬離子，特別是復(fù)雜重金屬陰離子吸附困難的問題。

重金屬廢水吸附及重金屬污染土壤修復(fù)材料的制備新技術(shù) 675     

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本系列成果針對實(shí)際重金屬廢水多以重金屬離子和有機(jī)污染物復(fù)合污染形式存在，以及重金屬土壤污染的特點(diǎn)，在對有機(jī)物具有強(qiáng)吸附能力的活性炭上修飾對重金屬離子具有強(qiáng)配位作用的活性基團(tuán)亞氨基二乙酸—N(CH2COO-) 2制備螯合基團(tuán)改性活性炭，或在活性炭上復(fù)合對多種重金屬離子具有優(yōu)異吸附性能的硅酸鈣制備活性炭負(fù)載介孔硅酸鈣復(fù)合材料。

新型二烯丙基季銨鹽陽離子單體制備技術(shù) 680     

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鑒于已研發(fā)的二烯丙基烷基季銨鹽及其聚合物都以二甲基二烯丙基氯化銨(DMDAAC)為基礎(chǔ)，而DMDAAC存在甲基基團(tuán)小，親脂性差，且甲基是飽和基團(tuán)，不便于進(jìn)一步改性。本系列技術(shù)成果以二烯丙基乙(甲)基和氯化芐為原料研發(fā)了二烯丙基乙(甲)芐基氯化銨陽離子單體;以二烯丙基胺和1,4-二溴丁烷、1,5-二溴戊烷為原料研發(fā)了溴化N,N-二烯丙基吡咯鎓鹽和溴化N,N-二烯丙基哌啶鎓鹽陽離子單體。為新型陽離子聚合物提供了新的單體和品種，賦予了二烯丙基烷基季銨鹽及其聚合物新的性能。解決了二烯丙基烷基季銨鹽及其聚合物品種單一，應(yīng)用領(lǐng)域有限等問題。

廢水處理用硼摻雜金剛石電極及其工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù) 873     

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本項(xiàng)目CVD金剛石鍍膜設(shè)備與鍍膜產(chǎn)品可以滿足電子封裝、工具涂層、污水處理等領(lǐng)域的產(chǎn)品需求。團(tuán)隊(duì)經(jīng)過15余年的積累，掌握CVD金剛石鍍膜技術(shù)以外，同時也掌握了關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造能力，并且已經(jīng)制造出6臺工業(yè)化大型設(shè)備，生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品投放市場驗(yàn)證，取到良好的市場反饋。

基于礦漿體系固-液界面化學(xué)調(diào)控的矽卡巖型白鎢礦浮選調(diào)控技術(shù) 1190     

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項(xiàng)目針對我國目前鎢工業(yè)原料主要來源于矽卡巖型白鎢礦的現(xiàn)狀，以典型單一矽卡巖型白鎢礦為研究對象，從礦物顆粒表面性質(zhì)調(diào)控、新型綠色藥劑篩選與設(shè)計(jì)、固液界面吸附計(jì)算的視角，展開白鎢礦與含鈣脈石礦物可浮性差異調(diào)控的研究。

磁流體晶核誘導(dǎo)凈化技術(shù) 1201     

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將磁分離技術(shù)引入至濕法冶金浸出液凈化、水處理領(lǐng)域，通過對磁性晶核表面選擇性實(shí)現(xiàn)目的組分在磁性晶核表面結(jié)晶生長，通過磁場實(shí)現(xiàn)目的組分的高效分離，解決超細(xì)、無定型膠態(tài)固體懸浮物固液分離問題。其技術(shù)特點(diǎn)：區(qū)別于常規(guī)意義的“超磁”分離技術(shù)，側(cè)重點(diǎn)在于磁性晶核的表面改性和誘導(dǎo);與傳統(tǒng)沉淀法相比，流程短、占地面積小、一次性投資省、設(shè)備適應(yīng)能力強(qiáng)、運(yùn)行成本低、無二次污染。該技術(shù)適用于冶金、礦山、市政污水固體懸浮物及重金屬離子凈化。

高砷污酸膠囊緩釋硫化除砷技術(shù) 600     

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針對傳統(tǒng)硫化除砷工藝硫化劑（硫化鈉）利用效率低、用量大、H2S危害嚴(yán)重等問題，基于“緩釋硫化”的原理，設(shè)計(jì)開發(fā)耐酸、耐高溫S2-緩釋供給體，并建立除砷熱力學(xué)、動力學(xué)模型數(shù)據(jù)庫，開發(fā)高砷污酸膠囊緩釋硫化除砷技術(shù)，實(shí)現(xiàn)污酸中砷高效、清潔凈化。

基于金屬離子配位調(diào)控分子組裝理論的復(fù)雜鎢礦浮選新技術(shù) 1252     

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針對矽卡巖型高鈣復(fù)雜難選黑白鎢伴生資源，開發(fā)出新型金屬離子-有機(jī)配合物捕收劑和與之匹配的黑白鎢混合浮選新技術(shù)，解決了高鈣、低品位、強(qiáng)蝕變黑白鎢伴生資源的高效綜合回收難題。創(chuàng)新性體現(xiàn)在：1)新型捕收劑對白鎢礦和含鈣脈石礦物具有極強(qiáng)的選擇性，黑白鎢和錫石同步浮選富集，大幅提高了粗選富集比和回收率;2)粗選作業(yè)取消水玻璃和脂肪酸，簡化藥劑制度;3)可取代加溫精選工藝，簡化流程;4)采用高濃度柱浮選技術(shù)強(qiáng)化微細(xì)含鎢礦物礦化;5)水玻璃的取消有利于尾礦快速沉降，實(shí)現(xiàn)殘余藥劑和尾水回用，大幅降低生產(chǎn)成本。

磨粉機(jī)用直接驅(qū)動電動機(jī) 804     

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本實(shí)用新型公開了一種磨粉機(jī)用直接驅(qū)動電動機(jī)，包括磨粉機(jī)機(jī)體和磨粉機(jī)安裝座，磨粉機(jī)安裝座安裝于磨粉機(jī)機(jī)體底部，還包括電動機(jī)安裝板，電動機(jī)安裝板設(shè)置于磨粉機(jī)機(jī)體和磨粉機(jī)安裝座之間，電動機(jī)安裝板下端安裝有電動機(jī)本體，磨粉機(jī)機(jī)體內(nèi)設(shè)置有磨粉機(jī)主軸，磨粉機(jī)主軸通過磨粉機(jī)軸承座傳動連接于電動機(jī)。該磨粉機(jī)用直接驅(qū)動電動機(jī)具有體積小、扭矩大、可以安裝在磨粉機(jī)內(nèi)部不占用設(shè)備外部體積、簡化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、減少維護(hù)項(xiàng)目及費(fèi)用、提高系統(tǒng)驅(qū)動效率的優(yōu)點(diǎn)，在節(jié)能降耗、提升設(shè)備效益方面具有非常明顯的優(yōu)勢。

飛灰及焚燒殘?jiān)鼰o廢全利用項(xiàng)目 643     

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利用飛灰及焚燒殘?jiān)推渌U集成配伍，通過自己研發(fā)的核心裝置直接生產(chǎn)巖礦棉，解決了飛灰填埋占地的問題，真正實(shí)現(xiàn)無廢全利用。全國每年約1000萬噸飛灰在填埋，具有廣闊的市場前景和高經(jīng)濟(jì)效益。