本發(fā)明屬于鑿巖機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦山機(jī)械臂鑿巖機(jī)構(gòu)及其使用方法,包括搭載采礦車(chē);所述搭載采礦車(chē)上端固定連接有機(jī)械臂本體,機(jī)械臂本體一端固定連接有固定承載板,固定承載板上端固定連接有固定塊,固定塊內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)組件,固定塊一端固定連接有沖擊板,沖擊板一端固定連接有承載塊,固定塊和沖擊板內(nèi)設(shè)置有沖擊組件和旋轉(zhuǎn)組件,沖擊板和承載塊內(nèi)設(shè)置有施力組件,施力組件與旋轉(zhuǎn)組件配合使用;該發(fā)明將搭載采礦車(chē)停放在需要進(jìn)行鑿巖作業(yè)的位置,確保伺服電機(jī)連接到可靠的電源,以保證其正常運(yùn)行
本實(shí)用新型提供一種帶沖洗的礦石篩分裝置,包括篩分裝置和設(shè)于篩分裝置內(nèi)的沖洗裝置;每個(gè)沖洗裝置,包括縱向支架、橫向支架、水洗管和第一噴水口;縱向支架,設(shè)置在篩分裝置上;橫向支架,包括兩組,分設(shè)在縱向支架的兩端;水洗管,包括兩組,分設(shè)在兩組橫向支架下方;第一噴水口,設(shè)置在水洗管上;兩組水洗管上的第一噴水口噴淋方向相反。縱向支架和兩組橫向支架交叉設(shè)置,以形成相對(duì)位置,用來(lái)設(shè)置兩組相對(duì)的水洗管,其上的第一噴水口噴淋方向相反,即可對(duì)其上的礦石實(shí)現(xiàn)雙面清洗,達(dá)到最佳清洗效果。
本發(fā)明提供一種礦石的干選洗廢方法,包括干式分選原礦,得到粉礦、精礦和廢石;對(duì)所述廢石進(jìn)行水洗工藝;其中,所述水洗工藝包括:洗礦篩分所述廢石,得到篩下礦石漿和篩上廢石;濃縮和收集所述篩下礦石漿,所述篩下礦石漿經(jīng)分級(jí)、磨礦和浮選工序后得到精礦和尾礦廢石。該礦石的干選洗廢方法,破碎后的原礦礦石分選前不進(jìn)行洗礦,僅對(duì)分選后的尾礦廢石進(jìn)行洗礦,在達(dá)到預(yù)先拋廢效果的目的下,保證有益組分的回收率,且避免對(duì)分選后的工藝流程造成影響。
長(zhǎng)沙華時(shí)捷環(huán)??萍及l(fā)展股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)華時(shí)捷環(huán)保)開(kāi)發(fā)了一種采用藥劑處理工業(yè)廢水中鉈的新工藝,經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用,廢水中鉈的去除效果良好,為今后鉈污染的治理提供了新的方法。
本發(fā)明公開(kāi)了一種活性氧化鎂及其制備方法,涉及氧化鎂制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括如下步驟:將第一鎂礦石經(jīng)煅燒解離、強(qiáng)化浸出和碳化分離后得到碳酸鈣和活性低鈣富鎂液;將第二鎂礦石經(jīng)煅燒解離和機(jī)械細(xì)磨得到細(xì)料,或者將第二鎂礦石直接機(jī)械細(xì)磨得到細(xì)料;將活性低鈣富鎂液泵入水化活化槽,開(kāi)啟攪拌再將細(xì)料輸送至水化活化槽,活性低鈣富鎂液與細(xì)料發(fā)生水化反應(yīng)并形成復(fù)合鎂鹽;將復(fù)合鎂鹽干燥并打散后輸送到煅燒爐,經(jīng)煅燒、冷卻螺旋出料得到活性氧化鎂。
本實(shí)用新型涉及一種礦用掘進(jìn)鉆車(chē),包括車(chē)體、鉆臂總成和掘進(jìn)機(jī)構(gòu);所述鉆臂總成包括伸縮臂機(jī)構(gòu)、舉升驅(qū)動(dòng)器、調(diào)平機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和偏擺機(jī)構(gòu);所述伸縮臂機(jī)構(gòu)的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述車(chē)體,所述舉升驅(qū)動(dòng)器安裝于所述車(chē)體,所述舉升驅(qū)動(dòng)器連接于所述伸縮臂,以驅(qū)動(dòng)所述伸縮臂機(jī)構(gòu)在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),所述調(diào)平機(jī)構(gòu)安裝于所述伸縮臂上,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝于所述調(diào)平機(jī)構(gòu),偏擺機(jī)構(gòu)安裝于所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述掘進(jìn)機(jī)構(gòu)安裝于所述偏擺機(jī)構(gòu)。
鉛、鋅冶煉行業(yè)作為我國(guó)冶金行業(yè)的重要組成部分,冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的三廢問(wèn)題值得高度關(guān)注,國(guó)家也對(duì)鉛、鋅工業(yè)污染物排放制定了GB25466-2010《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。企業(yè)一直將重金屬含量是否達(dá)標(biāo)作為外排水的重要依據(jù),隨著社會(huì)的發(fā)展,廢水排放指標(biāo)越來(lái)越多,要求越來(lái)越嚴(yán),除了重金屬元素要達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)外,廢水中的氨氮含量也要得到嚴(yán)格控制。水體中過(guò)量的氨氮會(huì)造成水體富營(yíng)養(yǎng)化、降低水體溶氧、反應(yīng)產(chǎn)生致癌物質(zhì)、破壞生態(tài)平衡等危害,所以嚴(yán)格控制廢水中的氨氮含量迫在眉睫。
隨著電動(dòng)汽車(chē)、3C電子產(chǎn)品等新能源市場(chǎng)的快速發(fā)展,以石墨 (372 mAh g?1) 為插層負(fù)極的傳統(tǒng)鋰離子電池已經(jīng)接近理論能量密度極限,很難滿(mǎn)足社會(huì)進(jìn)步的需求。由鋰金屬和高壓陰極組成的鋰金屬電池可以提高電池的能量密度。然而,由于鋰離子富溶劑的溶劑化結(jié)構(gòu)導(dǎo)致鋰離子溶劑化團(tuán)簇的LUMO較低,使得傳統(tǒng)的碳酸酯基電解質(zhì)與鋰金屬的反應(yīng)性很強(qiáng),導(dǎo)致鋰枝晶的生長(zhǎng)和死鋰的形成。
本發(fā)明屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種有色金屬礦開(kāi)采用選礦設(shè)備,包括選礦倉(cāng)組件,所述選礦倉(cāng)組件上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有選礦盤(pán)組件,所述選礦盤(pán)組件內(nèi)部設(shè)置有多組磁選臂組件,隨著選礦盤(pán)組件在選礦倉(cāng)組件上的轉(zhuǎn)動(dòng),磁選臂組件在選礦盤(pán)組件內(nèi)形成隨動(dòng)式的自轉(zhuǎn)磁選臂結(jié)構(gòu),在自轉(zhuǎn)過(guò)程中,磁選臂組件在選礦盤(pán)組件上形成隨動(dòng)式的通電磁選和斷電排料結(jié)構(gòu),導(dǎo)流盤(pán)組件進(jìn)行有效且穩(wěn)步的震動(dòng)式導(dǎo)料和散料,磁選臂組件上的從動(dòng)錐型齒輪在錐型齒環(huán)上嚙合行走,即此時(shí)磁選臂組件在選礦盤(pán)組件內(nèi)形成隨動(dòng)自轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明屬于金屬鑄造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種連續(xù)加料生產(chǎn)銅桿的連鑄裝置及方法,針對(duì)目前的上引式連鑄機(jī)在原料添加時(shí)存在較大安全隱患,現(xiàn)提出以下方案,包括地臺(tái),所述地臺(tái)上設(shè)置有熔爐,熔爐的上方固定連接有爐蓋,且地臺(tái)的上方設(shè)置有上引連鑄機(jī),上引連鑄機(jī)位于爐蓋的上方,所述爐蓋上開(kāi)設(shè)有加料口,加料口的上方設(shè)置有加料箱,加料箱上開(kāi)設(shè)有入料口,入料口與加料口豎直連通,且加料箱上設(shè)置有加料模組,所述加料模組包括加料座、活位臺(tái)和懸置座。
本發(fā)明涉及礦井防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種用于礦井提升機(jī)的礦井井口防護(hù)裝置,它包括井口框架,所述井口框架兩側(cè)設(shè)有四個(gè)均勻分布的防護(hù)框架總成,四個(gè)所述防護(hù)框架總成上設(shè)有遮擋棚,四個(gè)所述防護(hù)框架總成靠近井口框架一側(cè)設(shè)有與礦井提升機(jī)相配合的提升繩升降角度微調(diào)組件,四個(gè)所述防護(hù)框架總成靠近井口框架的頂端設(shè)有提升繩升降速度微調(diào)組件。本發(fā)明的一種用于礦井提升機(jī)的礦井井口防護(hù)裝置,能夠配合礦井提升機(jī),對(duì)礦車(chē)四端纜繩存在的輕微偏差進(jìn)行糾正,易于控制,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)避免單個(gè)提升機(jī)升降速度過(guò)快的情況。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N切割槽天井鉆機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng),靜套包括套筒和進(jìn)水管,套筒固定安裝于動(dòng)力箱,并沿軸向貫通設(shè)置,進(jìn)水管連接于套筒,并和套筒連通。驅(qū)動(dòng)器安裝于套筒遠(yuǎn)離動(dòng)力箱的一端。動(dòng)管可旋轉(zhuǎn)地安裝于套筒內(nèi),并在驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)下繞軸向旋轉(zhuǎn),且和套筒連通。第一密封組件安裝于套筒靠近動(dòng)力箱的一端,并被配置為用于阻隔動(dòng)管和套筒靠近動(dòng)力箱一端之間的間隙。第二密封組件安裝于套筒靠近驅(qū)動(dòng)器的一端,并被配置為用于阻隔動(dòng)管和套筒靠近驅(qū)動(dòng)器一端之間的間隙。
本文以調(diào)節(jié)污泥的pH至芬頓反應(yīng)氧化能力最強(qiáng)值3.0為前提,利用污泥中本身含有的鐵元素進(jìn)一步產(chǎn)生的電芬頓反應(yīng)作為污泥的調(diào)理手段,以單純的電化學(xué)高級(jí)氧化法調(diào)理(不調(diào)節(jié)污泥pH)作為對(duì)照實(shí)驗(yàn)組對(duì)污泥調(diào)理后的電滲透脫水效果進(jìn)行了研究,探究了電化學(xué)高級(jí)氧化調(diào)理電壓和時(shí)間對(duì)含鉛工業(yè)污泥后續(xù)電滲透脫水減量效果的影響。
本研究在中南部某鉻鹽廠鉻污染土壤修復(fù)工程配套污水處理站原有化學(xué)處理工藝基礎(chǔ)上,對(duì)影響出水水質(zhì)的幾個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行了小試研究和生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證,取得了較好的工藝優(yōu)化效果。
現(xiàn)有的土壤修復(fù)技術(shù)如物理法、化學(xué)法和生物法,盡管在一定程度上能夠去除部分污染物,但存在諸多不足,例如,物理方法難以徹底去除深層污染物,化學(xué)修復(fù)技術(shù)容易造成二次污染,且修復(fù)成本較高,生物修復(fù)法則受環(huán)境條件限制,修復(fù)周期長(zhǎng),效率較低。因此,現(xiàn)有技術(shù)迫切需要一種能夠同時(shí)去除重金屬和有機(jī)污染物的高效修復(fù)方法,來(lái)解決上述問(wèn)題。
隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高,鉛冶煉廠原有的環(huán)保處理措施不能滿(mǎn)足GB25466一2010《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》修改單中特別排放限值的要求。2018年9月鉛冶煉廠啟動(dòng)環(huán)保升級(jí)改造項(xiàng)目,除改造生產(chǎn)設(shè)施外,重點(diǎn)對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)的底吹爐衛(wèi)生收塵、煙氣脫硫、廢水處理等環(huán)保設(shè)施進(jìn)行完善,實(shí)現(xiàn)有效優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境,滿(mǎn)足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。筆者對(duì)廢水深度處理工藝進(jìn)行了較為全面的介紹,對(duì)運(yùn)行過(guò)程中存在的問(wèn)題進(jìn)行了原因分析,提出了切實(shí)可行的改進(jìn)措施,取得了較為滿(mǎn)意的效果。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、適應(yīng)性好、可靠性高、密封效果好、使用壽命長(zhǎng)的回轉(zhuǎn)窯的密封裝置及包括該密封裝置的回轉(zhuǎn)窯。
本發(fā)明提供一種選擇性沉淀分離鋅鎂的方法,包括以下步驟:首先將含鋅鎂的溶液中加入檸檬酸類(lèi)沉淀劑后調(diào)節(jié)pH值,沉淀結(jié)束后固液分離,得到檸檬酸鋅固體和含鎂濾液;接著將含鎂濾液中加入除鎂試劑后固液分離,向?yàn)V液中補(bǔ)入濃硫酸;最后將檸檬酸鋅煅燒得到氧化鋅,后將氧化鋅加入上述補(bǔ)入濃硫酸的濾液酸浸得到硫酸鋅溶液,從而實(shí)現(xiàn)在鋅鎂混合溶液中選擇性分離鋅鎂;本發(fā)明通過(guò)檸檬酸鋅與檸檬酸鎂沉淀時(shí)pH值不同,實(shí)現(xiàn)鋅鎂的選擇性高效高質(zhì)量分離;本發(fā)明綠色環(huán)保,流程簡(jiǎn)單,提供了一種鋅濕法冶煉過(guò)程中鋅鎂分離的方法。
本發(fā)明涉及一種輝銻礦基納米材料,還涉及一種輝銻礦基納米材料的制備方法,以及涉及輝銻礦基納米材料作為鋰電池負(fù)極材料的應(yīng)用,屬于礦產(chǎn)資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。
新能源車(chē)輛用儲(chǔ)能電池在使用時(shí),是將單個(gè)電池模塊進(jìn)行串并聯(lián)實(shí)現(xiàn)供電,在這個(gè)過(guò)程中,存在以下問(wèn)題,現(xiàn)有的單個(gè)電池模塊缺少必要的電池倉(cāng)結(jié)構(gòu),導(dǎo)致組裝后的電池體容易松散,同時(shí)現(xiàn)有單個(gè)電池模塊之間進(jìn)行點(diǎn)焊連接,導(dǎo)致裝配和系統(tǒng)電連接效率低。為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。本發(fā)明提供了一種新能源車(chē)輛用儲(chǔ)能電池組合機(jī)構(gòu),具有使用便捷的特點(diǎn)。
酸性廢水外運(yùn)中和渣含水量太高,一般為40%~55%,為了便于濾渣外運(yùn),需要對(duì)酸性廢水外運(yùn)中和渣進(jìn)行減水處理?,F(xiàn)有的減水裝置需要分批次將濾渣投入裝置中,減水處理后排出,再重新將濾渣投入裝置中,操作較為繁瑣,效率較低,且濾渣在減水處理過(guò)程中,濾渣在裝置內(nèi)壁分布不均,容易出現(xiàn)局部較厚濾渣內(nèi)部減水效果較差的問(wèn)題。本發(fā)明的目的是提供一種氨氮廢水壓濾渣減水裝置及其使用方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能實(shí)現(xiàn)超細(xì)晶鋁合金高品質(zhì)、高效率、多規(guī)格、低成本、無(wú)污染制備的超細(xì)晶鋁合深冷鍛造制備裝置,還提供一種該深冷鍛造制備裝置的使用方法。
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種操作簡(jiǎn)便、卸載位置選取精準(zhǔn)快速的礦山車(chē)輛卸載位置選取方法、產(chǎn)品、介質(zhì)及設(shè)備。
銅鎳硫化物礦石是一種重要的礦石類(lèi)型,主要含有銅(Cu)、鎳(Ni)以及硫(S)。這些礦石是提取銅和鎳的主要來(lái)源之一,廣泛存在于地殼中。本發(fā)明涉及銅鎳冶煉工藝的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種缺水條件的銅鎳硫化物礦石的銅鎳冶煉工藝。
本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種粉末冶金沉淀強(qiáng)化鈷基高溫合金制備方法,本發(fā)明的制備方法工藝簡(jiǎn)單、可控,適合工業(yè)化大生產(chǎn)。
銅渣是火法煉銅鎳鈷過(guò)程的產(chǎn)物,每生產(chǎn)1噸精煉銅約排放2~3噸銅渣。大量銅渣堆放需要占用土地或農(nóng)田,其成分復(fù)雜,對(duì)周?chē)h(huán)境造成不同程度的污染。但銅渣中含有大量的可利用的資源。常用技術(shù)中,熱態(tài)渣溜槽無(wú)法滿(mǎn)足本發(fā)明中緩冷過(guò)程(緩冷過(guò)程包括出渣以及渣包中緩冷至室溫兩個(gè)階段,下述同)中熱態(tài)銅渣與硫化調(diào)質(zhì)劑充分混合、反應(yīng)的技術(shù)需求,鑒于此,有必要提出一種熱態(tài)渣溜槽及其在回收銅渣內(nèi)有價(jià)金屬中的應(yīng)用,以解決上述問(wèn)題。
我國(guó)生產(chǎn)金屬鈹?shù)墓に嚍榉旀V熱還原法,制得的產(chǎn)品中鈹?shù)募兌纫话悴桓哂?9%,其中主要雜質(zhì)為鎂。目前,由工業(yè)金屬鈹制備高純鈹?shù)姆椒ㄓ姓婵照麴s法和熔鹽電解法。真空蒸餾法需要克服金屬鈹表面氧化層阻礙易揮發(fā)雜質(zhì)向氣相擴(kuò)散的問(wèn)題,對(duì)于難揮發(fā)雜質(zhì)(如鐵、錳、鉻、鎳、銅、鋁、硅等),難以通過(guò)真空蒸餾與鈹分離,而且該方法對(duì)設(shè)備和裝置要求較高;而熔鹽電解法流程長(zhǎng)、操作繁瑣、產(chǎn)能低,不適合規(guī)?;瘧?yīng)用。
重金屬被廣泛運(yùn)用于采選、冶礦、電鍍、電池、造紙、農(nóng)藥以及新興材料等領(lǐng)域。然而,隨著時(shí)間推移,工業(yè)的迅速發(fā)展與污染治理不同步,導(dǎo)致環(huán)境重金屬污染越來(lái)越嚴(yán)重。重金屬污染物在自然環(huán)境條件下難以降解,而且還會(huì)隨著環(huán)境循環(huán)、生物鏈放大等作用被富集;此外,重金屬具有生物毒性,對(duì)生物有致癌和致畸的作用。所以,如果長(zhǎng)期不采取管理措施,并任由重金屬污染物隨意排放,會(huì)對(duì)環(huán)境以及人類(lèi)健康造成巨大危害。
低品位鎳礦石蝕化程度高,嵌布粒度不均勻,微細(xì)粒不易解離,礦物之間嵌布關(guān)系復(fù)雜。其中的含鎳礦物易被粉碎、氧化,且自然可浮性與含鐵礦物相似。低品位硫化鎳礦的礦石性質(zhì)對(duì)提高鎳浮選選別指標(biāo)極為不利,屬于難處理硫化鎳礦礦石。低品位硫化鎳礦浮選指標(biāo)的提升是全球鎳行業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)亟需解決的技術(shù)難題。
隨著礦物質(zhì)的發(fā)現(xiàn)以及利用,礦物質(zhì)的采集越來(lái)越頻繁,礦物質(zhì)方便了人們的生活的同時(shí),造成了土地退化、植被破壞和生物多樣性的喪失,影響了生態(tài)系統(tǒng)服務(wù)的提供;而在傳統(tǒng)的礦區(qū)生態(tài)修復(fù)中,研究人員僅考慮到了礦區(qū)土壤樣本并觀察植物和調(diào)查生物多樣性,缺少對(duì)經(jīng)費(fèi)預(yù)算、人員限制等方面的考慮。本發(fā)明涉及礦山生態(tài)修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,更具體的,涉及一種礦山生態(tài)修復(fù)大數(shù)據(jù)應(yīng)用系統(tǒng)。
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