權(quán)利要求

1.一種礦石的干選洗廢方法，其特征在于，包括

干式分選原礦，得到粉礦、精礦和廢石;

對(duì)所述廢石進(jìn)行水洗工藝;其中，所述水洗工藝包括：

洗礦篩分所述廢石，得到篩下礦石漿和篩上廢石;

濃縮和收集所述篩下礦石漿，所述篩下礦石漿經(jīng)分級(jí)、磨礦和浮選工序后得到精礦和尾礦。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石的干選洗廢方法，其特征在于，所述洗礦篩分所述廢石的步驟，包括

所述廢石運(yùn)輸至水洗振動(dòng)篩上，在振動(dòng)運(yùn)輸過(guò)程中經(jīng)所述水洗振動(dòng)篩上的沖洗水裝置清洗。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦石的干選洗廢方法，其特征在于，所述濃縮和收集所述篩下礦石漿的步驟，包括

所述篩下礦石漿輸送至濃密機(jī)，經(jīng)所述濃密機(jī)濃縮后的所述篩下礦石漿自流至磨礦排礦泵池，所述濃密機(jī)內(nèi)的清液溢流至回用水池，泵送回用至所述水洗振動(dòng)篩。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦石的干選洗廢方法，其特征在于，所述篩上廢石的殘余洗礦水經(jīng)所述廢石倉(cāng)底部流出收集泵送至所述濃密機(jī)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的礦石的干選洗廢方法，其特征在于，所述分級(jí)、磨礦和浮選工序，包括

所述磨礦排礦泵池內(nèi)的所述篩下礦漿泵送至水力旋流器分級(jí)，得到輕礦物和重礦物;

所述輕礦物經(jīng)浮選作業(yè)得到所述精礦和所述尾礦;

所述重礦物經(jīng)磨礦處理后進(jìn)入所述磨礦排礦泵池內(nèi)，重復(fù)分級(jí)和浮選工序。

6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的礦石的干選洗廢方法，其特征在于，所述回用水池一側(cè)設(shè)有回用水泵，所述回用水泵經(jīng)耐壓管連接至所述水洗振動(dòng)篩的沖洗水裝置;

所述回用水池內(nèi)設(shè)有過(guò)濾組件，所述過(guò)濾組件用于過(guò)濾回用水的雜質(zhì)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的礦石的干選洗廢方法，其特征在于，經(jīng)所述濃密機(jī)濃縮后的所述篩下礦漿的濃度為45%~55%。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的礦石的干選洗廢方法，其特征在于，所述干選分選原礦的步驟，包括：

原礦礦石經(jīng)破碎后進(jìn)行篩分，得到篩下的所述粉礦和篩上的一級(jí)物料;

所述一級(jí)物料經(jīng)篩分，得到篩上的二級(jí)物料和篩下的三級(jí)物料;

所述二級(jí)物料經(jīng)智能分選，得到所述精礦和所述廢石。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的礦石的干選洗廢方法，其特征在于，所述精礦與所述三級(jí)物料經(jīng)破碎后再次進(jìn)行篩分，得到所述粉礦和所述一級(jí)物料。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的礦石的干選洗廢方法，其特征在于，所述粉礦經(jīng)磨礦、分級(jí)和浮選工序后得到精礦和尾礦。

說(shuō)明書(shū)

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明涉及鉛鋅礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種礦石的干選洗廢方法。

背景技術(shù)

[0002]近年來(lái)，鉛鋅礦石預(yù)分選工藝主要流程為將破碎后的原礦礦石進(jìn)行水洗篩分分級(jí)后，洗干凈的粒級(jí)合適的礦石進(jìn)入X射線智能分選設(shè)備中進(jìn)行分選處理，分選得到的精礦石進(jìn)入下一作業(yè)階段，這種濕式分選工藝，容易造成粉礦板結(jié)、堵塞篩網(wǎng)、礦倉(cāng)結(jié)板等，或者整個(gè)分選流程都不清洗，造成尾礦上還存有少量礦石，被直接拋廢，從而造成浪費(fèi)。

[0003]例如CN 110560387 A公開(kāi)的一種鉛鋅塊狀礦石智能分選方法，鉛鋅原礦礦石經(jīng)粗碎破碎機(jī)破碎后，通過(guò)雙層振動(dòng)篩進(jìn)行洗礦篩分分級(jí)，得到小于12mm，12~45mm之間，大于45mm三個(gè)粒度級(jí)別的礦石，將12~45mm的礦石由皮帶上的脫泥洗礦裝置沖洗后運(yùn)輸至智能分選機(jī)進(jìn)行智能拋廢處理，獲得精礦和尾礦，精礦經(jīng)過(guò)篩分分級(jí)后進(jìn)入礦倉(cāng)。

[0004]該專利中的方法在礦石分選前進(jìn)行了洗礦，水洗后的礦石含水率較高，可能會(huì)導(dǎo)致后續(xù)流程出現(xiàn)篩網(wǎng)堵塞、球磨機(jī)臺(tái)效降低、礦倉(cāng)結(jié)板、勞動(dòng)強(qiáng)度增加等問(wèn)題，尤其是水洗后的粉礦，容易出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種礦石的干選洗廢方法，破碎后的原礦礦石分選前不進(jìn)行洗礦，僅對(duì)分選后的尾礦廢石進(jìn)行洗礦，在達(dá)到預(yù)先拋廢效果的目的下，保證有益組分的回收率，且避免對(duì)分選后的工藝流程造成影響。

[0006]一種礦石的干選洗廢方法，包括干式分選原礦，得到粉礦、精礦和廢石;對(duì)所述廢石進(jìn)行水洗工藝;其中，所述水洗工藝包括：洗礦篩分所述廢石，得到篩下礦石漿和篩上廢石;濃縮和收集所述篩下礦石漿，所述篩下礦石漿經(jīng)分級(jí)、磨礦和浮選工序后得到精礦和尾礦。

[0007]在一實(shí)施例中，所述洗礦篩分所述廢石的步驟，包括所述廢石運(yùn)輸至水洗振動(dòng)篩上，在振動(dòng)運(yùn)輸過(guò)程中經(jīng)所述水洗振動(dòng)篩上的沖洗水裝置清洗。

[0008]在一實(shí)施例中，所述濃縮和收集所述篩下礦石漿的步驟，包括所述篩下礦石漿輸送至濃密機(jī)，經(jīng)所述濃密機(jī)濃縮后的所述篩下礦漿自流至磨礦排礦泵池，所述濃密機(jī)內(nèi)的清液溢流至回用水池，泵送回用至所述水洗振動(dòng)篩。

[0009]在一實(shí)施例中，所述篩上廢石的殘余洗礦水經(jīng)所述廢石倉(cāng)底部流出收集泵送至所述濃密機(jī)內(nèi)。

[0010]在一實(shí)施例中，所述分級(jí)、磨礦和浮選工序，包括所述磨礦排礦泵池內(nèi)的所述篩下礦漿泵送至水力旋流器分級(jí)，得到輕礦物和重礦物;所述輕礦物經(jīng)浮選作業(yè)得到精礦和尾礦;所述重礦物經(jīng)磨礦處理后進(jìn)入所述磨礦排礦泵池內(nèi)，重復(fù)分級(jí)和浮選工序。

[0011]在一實(shí)施例中，所述回用水池一側(cè)設(shè)有回用水泵，所述回用水泵經(jīng)耐壓管連接至所述水洗振動(dòng)篩的沖洗水裝置;所述回用水池內(nèi)設(shè)有過(guò)濾組件，所述過(guò)濾組件用于過(guò)濾回用水的雜質(zhì)。

[0012]在一實(shí)施例中，經(jīng)所述濃密機(jī)濃縮后的所述篩下礦漿的濃度為45%~55%。

[0013]在一實(shí)施例中，所述干選分選原礦的步驟，包括：原礦礦石經(jīng)破碎后進(jìn)行篩分，得到篩下的所述粉礦和篩上的一級(jí)物料;所述一級(jí)物料經(jīng)篩分，得到篩上的二級(jí)物料和篩下的三級(jí)物料;所述二級(jí)物料經(jīng)智能分選，得到所述精礦和所述廢石。

[0014]在一實(shí)施例中，所述精礦與所述三級(jí)物料經(jīng)破碎后再次進(jìn)行篩分，得到所述粉礦和所述一級(jí)物料。

[0015]在一實(shí)施例中，所述粉礦經(jīng)磨礦、分級(jí)和浮選工序后得到精礦和尾礦。

[0016]在一實(shí)施例中，所述原礦礦石依次完成兩次破碎后采用雙層振動(dòng)篩進(jìn)行篩分;所述一級(jí)物料采用直線振動(dòng)篩進(jìn)行篩分。

[0017]本發(fā)明提供礦石的干選洗廢方法，一方面，分選過(guò)程中采用干式分選，能夠避免濕式分選所造成的篩網(wǎng)堵塞、礦倉(cāng)結(jié)板、勞動(dòng)強(qiáng)度增加等問(wèn)題;另一方面，分選后對(duì)廢石進(jìn)行水洗工藝，得到篩下礦石漿進(jìn)行后續(xù)分級(jí)、磨礦和浮選工序，能夠回收廢石中夾帶的粉礦，提高經(jīng)濟(jì)效益和回收利用率。

附圖說(shuō)明

[0018]圖1示意性顯示了本發(fā)明實(shí)施例的礦石的干選洗廢方法的流程。

[0019]圖2和圖3分別示意性顯示了本發(fā)明實(shí)施例中濃密機(jī)與回用水池的連接結(jié)構(gòu)。

[0020]圖4示意性顯示了本發(fā)明實(shí)施例中濃密池的側(cè)視結(jié)構(gòu)。

[0021]在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并未按照實(shí)際的比例繪制。

具體實(shí)施方式

[0022]為了更好的了解本發(fā)明的目的、結(jié)構(gòu)及功能，下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

[0023]需要說(shuō)明，若本發(fā)明實(shí)施例中有涉及方向性指示，諸如上、下、左、右、前、后……，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)下，各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，若本發(fā)明實(shí)施例中有涉及“第一、第二”、“S01、S02”、“步驟一、步驟二”等的描述，則該類描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量或者表明方法的執(zhí)行順序等，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的凡是在發(fā)明技術(shù)構(gòu)思下，不違背其發(fā)明要點(diǎn)的，都應(yīng)該列入本發(fā)明的保護(hù)范圍。

[0024]如圖1所示，本一種礦石的干選洗廢方法，包括：S01、干式分選原礦，得到粉礦、精礦和廢石;S02、對(duì)廢石進(jìn)行水洗工藝。

[0025]在一實(shí)施方式中，S01、干式分選原礦的步驟，包括：原礦礦石經(jīng)破碎后進(jìn)行篩分，得到篩下的粉礦和篩上的一級(jí)物料;一級(jí)物料經(jīng)篩分，得到篩上的二級(jí)物料和篩下的三級(jí)物料;二級(jí)物料經(jīng)X射線智能分選機(jī)10分選得到精礦和廢石。在一實(shí)施方式中，原礦礦石依次完成兩次破碎后采用雙層振動(dòng)篩20進(jìn)行篩分;一級(jí)物料采用直線振動(dòng)篩30進(jìn)行篩分。

[0026]具體地，鉛鋅原礦礦石經(jīng)粗碎、中碎破碎機(jī)破碎至小于65mm后通過(guò)雙層振動(dòng)篩20進(jìn)行篩分，得到篩下的粉礦，即小于10mm粒度的礦石和篩上的一級(jí)物料，即大于10mm粒度的礦石，小于10mm粒度的礦石用皮帶輸送至粉礦倉(cāng)40;將篩上的大于10mm粒度的礦石采用直線振動(dòng)篩30進(jìn)行振動(dòng)篩分，得到篩上的二級(jí)物料，即大于15mm粒度的礦石和篩下的三級(jí)物料，即小于15mm粒度的礦石;將篩上的大于15mm粒度的礦石振動(dòng)送至X射線智能分選機(jī)10進(jìn)行干式分選，大于15mm粒度的礦石被分選為精礦和廢石。

[0027]在一實(shí)施方式中，精礦與三級(jí)物料經(jīng)破碎后再次進(jìn)行篩分，得到粉礦和一級(jí)物料。具體地，X射線智能分選機(jī)10選出的精礦與篩下的三級(jí)物料，即小于15mm粒度的礦石用皮帶運(yùn)輸至細(xì)碎破碎機(jī)，破碎后返回至雙層振動(dòng)篩20，再次篩分、分選。具體地，小于15mm的物料稱為小粒徑礦石和粉礦;進(jìn)入到粉礦倉(cāng)40貯存的礦石粒徑為10mm~12mm，這部分礦石要進(jìn)入后續(xù)的磨礦作業(yè)，粒徑有一定要求，破碎這個(gè)工段的任務(wù)是將礦石破碎到合格粒徑進(jìn)入到后一段工序，智能分選機(jī)分選最佳粒徑為15mm~65mm，提前篩除小于15mm粒徑的礦石，要再進(jìn)行細(xì)碎作業(yè)達(dá)到合格粒徑到后續(xù)工段。

[0028]在一實(shí)施例中，所述粉礦倉(cāng)40內(nèi)的所述粉礦進(jìn)入球磨機(jī)130經(jīng)磨礦工序后自流至磨礦排礦泵池90，經(jīng)分級(jí)和浮選工序后得到精礦和尾礦。具體地，磨礦排礦泵池90內(nèi)的礦漿泵送至水力旋流器120進(jìn)行分級(jí)，得到輕、重兩級(jí)礦物，輕礦物進(jìn)入后續(xù)浮選工序，進(jìn)行浮選作業(yè)得到精礦和尾礦;重礦物進(jìn)入球磨機(jī)130內(nèi)進(jìn)行磨礦處理，磨礦后進(jìn)入磨礦排礦泵池90，重復(fù)分級(jí)和浮選工序。其中，S02、水洗工藝包括：洗礦篩分廢石，得到篩下礦石漿和篩上廢石;濃縮和收集篩下礦石漿，篩下礦石漿經(jīng)分級(jí)、磨礦和浮選工序后得到精礦和尾礦。在一實(shí)施方式中，洗礦篩分廢石的步驟，包括廢石運(yùn)輸至水洗振動(dòng)篩60上，在振動(dòng)運(yùn)輸過(guò)程中經(jīng)水洗振動(dòng)篩60上的沖洗水裝置清洗。

[0029]如圖1至圖3所示，在一實(shí)施方式中，濃縮和收集篩下礦石漿的步驟，包括篩下礦石漿經(jīng)收集池70輸送至濃密機(jī)80，經(jīng)濃密機(jī)80濃縮后的篩下礦漿自濃密機(jī)底部流至磨礦排礦泵池90，濃密機(jī)80內(nèi)的清液溢流至回用水池100，泵送回用至水洗振動(dòng)篩60。在一實(shí)施方式中，篩上廢石的殘余洗礦水經(jīng)廢石倉(cāng)110底部流出收集泵送至濃密機(jī)80內(nèi)。

[0030]在一實(shí)施方式中，分級(jí)、磨礦和浮選工序，包括磨礦排礦泵池90內(nèi)的篩下礦漿泵送至水力旋流器120分級(jí)，得到輕礦物和重礦物;輕礦物經(jīng)浮選作業(yè)得到精礦和尾礦;重礦物經(jīng)磨礦處理后進(jìn)入磨礦排礦泵池90內(nèi)，重復(fù)分級(jí)和浮選工序。在一實(shí)施例中，經(jīng)濃密機(jī)80濃縮后的篩下礦漿的濃度為45%~55%。

[0031]如圖1至圖4所示，具體地，X射線智能分選機(jī)10選出的廢石運(yùn)輸至水洗振動(dòng)篩60上，在振動(dòng)運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中由水洗振動(dòng)篩60上的沖洗水裝置對(duì)廢石進(jìn)行清洗，進(jìn)行洗礦篩分，得到篩下的小于3mm粒度的篩下礦石漿和篩上的大于3mm粒度的篩上廢石，篩下礦石漿送至濃密機(jī)80，濃縮后的濃度為45%~55%的篩下礦石漿從濃密機(jī)80的底部放礦口801自流至磨礦排礦泵池90，濃密機(jī)80上清液經(jīng)溢流管802溢流至回用水池100，泵送回用至水洗振動(dòng)篩60;大于3mm粒度的篩上廢石送至廢石倉(cāng)110貯存，篩上廢石的洗礦殘余水由廢石倉(cāng)110底部流出收集泵送至上述濃密機(jī)80內(nèi)，得到干廢石，可以作為建材進(jìn)行銷售處理。磨礦排礦泵池90內(nèi)的礦漿泵送至水力旋流器120進(jìn)行分級(jí)，得到輕、重兩級(jí)礦物，輕礦物進(jìn)入后續(xù)浮選工序，進(jìn)行浮選作業(yè)得到精礦和尾礦;重礦物進(jìn)入球磨機(jī)130內(nèi)進(jìn)行磨礦處理，磨礦后進(jìn)入磨礦排礦泵池90，重復(fù)分級(jí)和浮選工序。

[0032]如圖2至圖4所示，在一實(shí)施方式中，回用水池100一側(cè)設(shè)有回用水泵101，回用水泵101經(jīng)PET回用水管109連接至水洗振動(dòng)篩60的沖洗水裝置，回用水管109連接至回用水池100的回用水出口103，回用水管109上設(shè)有回用水閘閥106;回用水池100內(nèi)設(shè)有過(guò)濾組件102，過(guò)濾組件102用于過(guò)濾回用水的雜質(zhì)。具體地，在濃密機(jī)80下方建設(shè)一座回用水池100，濃密機(jī)80內(nèi)的溢流水通過(guò)第一溢流管802直接進(jìn)入回用水池100一側(cè)，回用水泵101連接于回用水池100另一側(cè)。過(guò)濾組件102包括實(shí)心擋砂板1021和活動(dòng)格篩板1023，活動(dòng)格篩板1023可滑動(dòng)地設(shè)于回用水池100的中上部，便于裝拆和清洗。在回用水池100中間中下部加裝實(shí)心擋砂板1021，中上部加裝活動(dòng)格篩板1023，用來(lái)過(guò)濾回用水中的塑料等雜質(zhì)，并實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)自然沉降在回用水池100一側(cè)，避免雜物進(jìn)入回用水系統(tǒng)導(dǎo)致回用水泵101損壞，回用水池100上部開(kāi)溢流水口108連接第二溢流管110，下部開(kāi)排污口出口107連接排污管104，第二溢流管110與排污管104相連通并入至廢水排放管，確?；赜盟?00使用安全。水洗振動(dòng)篩60篩下礦漿直接落入水洗振動(dòng)篩60下方的收集池601中，然后泵送至濃密機(jī)80內(nèi)，礦漿在濃密機(jī)80內(nèi)的耙裝置作用下，重力沉降濃縮的底流礦漿，自流進(jìn)入磨礦排礦泵池90;產(chǎn)生的上清液溢流進(jìn)入回用水池100，泵送回用至水洗振動(dòng)篩60用于洗礦，實(shí)現(xiàn)洗礦水回用。進(jìn)一步，回用水池回水泵一側(cè)格篩網(wǎng)旁，加裝高壓沖洗水實(shí)現(xiàn)格篩的反沖洗。更進(jìn)一步的，回用水閘閥、排污水閘閥、回用水泵可接入自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程切換，實(shí)現(xiàn)回用水穩(wěn)定可靠。

[0033]具體地，在一實(shí)施方式中，濃密機(jī)80為選礦廠鉛鋅礦回收濃密機(jī)，日常用于收集處理來(lái)自碎礦車間和磨浮車間除塵系統(tǒng)的污水、磨浮車間浮選機(jī)檢維修時(shí)放槽的礦漿;濃密機(jī)80為中心傳動(dòng)式濃密機(jī)。具體地，在一實(shí)施方式中，回用水池100的一側(cè)安裝65ZW25-50-11KW臥式自吸污水泵，采用耐壓PE管連接至水洗振動(dòng)篩60上的沖洗水裝置主水管上;回用水池100中間加裝過(guò)濾組件102，用于過(guò)濾水中雜質(zhì)，避免65ZW25-50-11KW臥式自吸污水泵被損壞;排污管104上設(shè)有排污口閘閥105，排污管104與回用水池100上的排污口出口107連通，排污管104連通至尾砂管，確?；赜盟?00使用安全。

[0034]根據(jù)上述實(shí)施例，可見(jiàn)，本發(fā)明涉及的礦石的干選洗廢方法，破碎后的原礦礦石分選前不進(jìn)行洗礦，僅對(duì)分選后的尾礦廢石進(jìn)行洗礦，在達(dá)到預(yù)先拋廢效果的目的下，保證有益組分的回收率，且避免對(duì)分選后的工藝流程造成影響。優(yōu)選方案中，在達(dá)到預(yù)先拋廢效果的前提下，破碎篩分后的原礦礦石進(jìn)入智能分選機(jī)分選，對(duì)智能分選機(jī)分選出的廢石進(jìn)行沖洗，將沖洗后的粉礦水和廢石倉(cāng)內(nèi)殘余洗礦水收集輸送至濃密機(jī)，濃縮后的上清液回用至洗礦，濃縮后的礦漿自流至后續(xù)磨浮工序，充分回收了有用礦石，且智能分選機(jī)分選出的精礦因未進(jìn)行水洗保持了干燥，進(jìn)入后續(xù)的篩分、貯存工序，不容易出現(xiàn)篩網(wǎng)堵塞、臺(tái)效降低、礦倉(cāng)結(jié)板，造成員工勞動(dòng)強(qiáng)度增加的問(wèn)題;同時(shí)整套工藝做到了完全回收利用洗礦水，通過(guò)建設(shè)一體化回用水池，實(shí)現(xiàn)洗礦篩分后的礦漿水的濃縮回用，且回用水池內(nèi)設(shè)有過(guò)濾組件，從而具有自動(dòng)過(guò)濾、自動(dòng)清潔的功能，在實(shí)現(xiàn)廢水回用的前提下，減少了外置設(shè)備，降低了生產(chǎn)成本和操作難度，為無(wú)尾礦山、綠色礦山打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

[0035]需要注意的是，除非另有說(shuō)明，本申請(qǐng)使用的技術(shù)術(shù)語(yǔ)或者科學(xué)術(shù)語(yǔ)應(yīng)當(dāng)為本發(fā)明所屬領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的通常意義。最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求和說(shuō)明書(shū)的范圍當(dāng)中。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個(gè)實(shí)施例中所提到的各項(xiàng)技術(shù)特征均可以任意方式組合起來(lái)。本發(fā)明并不局限于文中公開(kāi)的特定實(shí)施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。

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技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明涉及鉛鋅礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種礦石的干選洗廢方法。

背景技術(shù)

[0002]近年來(lái)，鉛鋅礦石預(yù)分選工藝主要流程為將破碎后的原礦礦石進(jìn)行水洗篩分分級(jí)后，洗干凈的粒級(jí)合適的礦石進(jìn)入X射線智能分選設(shè)備中進(jìn)行分選處理，分選得到的精礦石進(jìn)入下一作業(yè)階段，這種濕式分選工藝，容易造成粉礦板結(jié)、堵塞篩網(wǎng)、礦倉(cāng)結(jié)板等，或者整個(gè)分選流程都不清洗，造成尾礦上還存有少量礦石，被直接拋廢，從而造成浪費(fèi)。

[0003]例如CN 110560387 A公開(kāi)的一種鉛鋅塊狀礦石智能分選方法，鉛鋅原礦礦石經(jīng)粗碎破碎機(jī)破碎后，通過(guò)雙層振動(dòng)篩進(jìn)行洗礦篩分分級(jí)，得到小于12mm，12~45mm之間，大于45mm三個(gè)粒度級(jí)別的礦石，將12~45mm的礦石由皮帶上的脫泥洗礦裝置沖洗后運(yùn)輸至智能分選機(jī)進(jìn)行智能拋廢處理，獲得精礦和尾礦，精礦經(jīng)過(guò)篩分分級(jí)后進(jìn)入礦倉(cāng)。

[0004]該專利中的方法在礦石分選前進(jìn)行了洗礦，水洗后的礦石含水率較高，可能會(huì)導(dǎo)致后續(xù)流程出現(xiàn)篩網(wǎng)堵塞、球磨機(jī)臺(tái)效降低、礦倉(cāng)結(jié)板、勞動(dòng)強(qiáng)度增加等問(wèn)題，尤其是水洗后的粉礦，容易出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種礦石的干選洗廢方法，破碎后的原礦礦石分選前不進(jìn)行洗礦，僅對(duì)分選后的尾礦廢石進(jìn)行洗礦，在達(dá)到預(yù)先拋廢效果的目的下，保證有益組分的回收率，且避免對(duì)分選后的工藝流程造成影響。

[0006]一種礦石的干選洗廢方法，包括干式分選原礦，得到粉礦、精礦和廢石;對(duì)所述廢石進(jìn)行水洗工藝;其中，所述水洗工藝包括：洗礦篩分所述廢石，得到篩下礦石漿和篩上廢石;濃縮和收集所述篩下礦石漿，所述篩下礦石漿經(jīng)分級(jí)、磨礦和浮選工序后得到精礦和尾礦。

[0007]在一實(shí)施例中，所述洗礦篩分所述廢石的步驟，包括所述廢石運(yùn)輸至水洗振動(dòng)篩上，在振動(dòng)運(yùn)輸過(guò)程中經(jīng)所述水洗振動(dòng)篩上的沖洗水裝置清洗。

[0008]在一實(shí)施例中，所述濃縮和收集所述篩下礦石漿的步驟，包括所述篩下礦石漿輸送至濃密機(jī)，經(jīng)所述濃密機(jī)濃縮后的所述篩下礦漿自流至磨礦排礦泵池，所述濃密機(jī)內(nèi)的清液溢流至回用水池，泵送回用至所述水洗振動(dòng)篩。

[0009]在一實(shí)施例中，所述篩上廢石的殘余洗礦水經(jīng)所述廢石倉(cāng)底部流出收集泵送至所述濃密機(jī)內(nèi)。

[0010]在一實(shí)施例中，所述分級(jí)、磨礦和浮選工序，包括所述磨礦排礦泵池內(nèi)的所述篩下礦漿泵送至水力旋流器分級(jí)，得到輕礦物和重礦物;所述輕礦物經(jīng)浮選作業(yè)得到精礦和尾礦;所述重礦物經(jīng)磨礦處理后進(jìn)入所述磨礦排礦泵池內(nèi)，重復(fù)分級(jí)和浮選工序。

[0011]在一實(shí)施例中，所述回用水池一側(cè)設(shè)有回用水泵，所述回用水泵經(jīng)耐壓管連接至所述水洗振動(dòng)篩的沖洗水裝置;所述回用水池內(nèi)設(shè)有過(guò)濾組件，所述過(guò)濾組件用于過(guò)濾回用水的雜質(zhì)。

[0012]在一實(shí)施例中，經(jīng)所述濃密機(jī)濃縮后的所述篩下礦漿的濃度為45%~55%。

[0013]在一實(shí)施例中，所述干選分選原礦的步驟，包括：原礦礦石經(jīng)破碎后進(jìn)行篩分，得到篩下的所述粉礦和篩上的一級(jí)物料;所述一級(jí)物料經(jīng)篩分，得到篩上的二級(jí)物料和篩下的三級(jí)物料;所述二級(jí)物料經(jīng)智能分選，得到所述精礦和所述廢石。

[0014]在一實(shí)施例中，所述精礦與所述三級(jí)物料經(jīng)破碎后再次進(jìn)行篩分，得到所述粉礦和所述一級(jí)物料。

[0015]在一實(shí)施例中，所述粉礦經(jīng)磨礦、分級(jí)和浮選工序后得到精礦和尾礦。

[0016]在一實(shí)施例中，所述原礦礦石依次完成兩次破碎后采用雙層振動(dòng)篩進(jìn)行篩分;所述一級(jí)物料采用直線振動(dòng)篩進(jìn)行篩分。

[0017]本發(fā)明提供礦石的干選洗廢方法，一方面，分選過(guò)程中采用干式分選，能夠避免濕式分選所造成的篩網(wǎng)堵塞、礦倉(cāng)結(jié)板、勞動(dòng)強(qiáng)度增加等問(wèn)題;另一方面，分選后對(duì)廢石進(jìn)行水洗工藝，得到篩下礦石漿進(jìn)行后續(xù)分級(jí)、磨礦和浮選工序，能夠回收廢石中夾帶的粉礦，提高經(jīng)濟(jì)效益和回收利用率。

附圖說(shuō)明

[0018]圖1示意性顯示了本發(fā)明實(shí)施例的礦石的干選洗廢方法的流程。

[0019]圖2和圖3分別示意性顯示了本發(fā)明實(shí)施例中濃密機(jī)與回用水池的連接結(jié)構(gòu)。

[0020]圖4示意性顯示了本發(fā)明實(shí)施例中濃密池的側(cè)視結(jié)構(gòu)。

[0021]在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并未按照實(shí)際的比例繪制。

具體實(shí)施方式

[0022]為了更好的了解本發(fā)明的目的、結(jié)構(gòu)及功能，下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

[0023]需要說(shuō)明，若本發(fā)明實(shí)施例中有涉及方向性指示，諸如上、下、左、右、前、后……，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)下，各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，若本發(fā)明實(shí)施例中有涉及“第一、第二”、“S01、S02”、“步驟一、步驟二”等的描述，則該類描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量或者表明方法的執(zhí)行順序等，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的凡是在發(fā)明技術(shù)構(gòu)思下，不違背其發(fā)明要點(diǎn)的，都應(yīng)該列入本發(fā)明的保護(hù)范圍。

[0024]如圖1所示，本一種礦石的干選洗廢方法，包括：S01、干式分選原礦，得到粉礦、精礦和廢石;S02、對(duì)廢石進(jìn)行水洗工藝。

[0025]在一實(shí)施方式中，S01、干式分選原礦的步驟，包括：原礦礦石經(jīng)破碎后進(jìn)行篩分，得到篩下的粉礦和篩上的一級(jí)物料;一級(jí)物料經(jīng)篩分，得到篩上的二級(jí)物料和篩下的三級(jí)物料;二級(jí)物料經(jīng)X射線智能分選機(jī)10分選得到精礦和廢石。在一實(shí)施方式中，原礦礦石依次完成兩次破碎后采用雙層振動(dòng)篩20進(jìn)行篩分;一級(jí)物料采用直線振動(dòng)篩30進(jìn)行篩分。

[0026]具體地，鉛鋅原礦礦石經(jīng)粗碎、中碎破碎機(jī)破碎至小于65mm后通過(guò)雙層振動(dòng)篩20進(jìn)行篩分，得到篩下的粉礦，即小于10mm粒度的礦石和篩上的一級(jí)物料，即大于10mm粒度的礦石，小于10mm粒度的礦石用皮帶輸送至粉礦倉(cāng)40;將篩上的大于10mm粒度的礦石采用直線振動(dòng)篩30進(jìn)行振動(dòng)篩分，得到篩上的二級(jí)物料，即大于15mm粒度的礦石和篩下的三級(jí)物料，即小于15mm粒度的礦石;將篩上的大于15mm粒度的礦石振動(dòng)送至X射線智能分選機(jī)10進(jìn)行干式分選，大于15mm粒度的礦石被分選為精礦和廢石。

[0027]在一實(shí)施方式中，精礦與三級(jí)物料經(jīng)破碎后再次進(jìn)行篩分，得到粉礦和一級(jí)物料。具體地，X射線智能分選機(jī)10選出的精礦與篩下的三級(jí)物料，即小于15mm粒度的礦石用皮帶運(yùn)輸至細(xì)碎破碎機(jī)，破碎后返回至雙層振動(dòng)篩20，再次篩分、分選。具體地，小于15mm的物料稱為小粒徑礦石和粉礦;進(jìn)入到粉礦倉(cāng)40貯存的礦石粒徑為10mm~12mm，這部分礦石要進(jìn)入后續(xù)的磨礦作業(yè)，粒徑有一定要求，破碎這個(gè)工段的任務(wù)是將礦石破碎到合格粒徑進(jìn)入到后一段工序，智能分選機(jī)分選最佳粒徑為15mm~65mm，提前篩除小于15mm粒徑的礦石，要再進(jìn)行細(xì)碎作業(yè)達(dá)到合格粒徑到后續(xù)工段。

[0028]在一實(shí)施例中，所述粉礦倉(cāng)40內(nèi)的所述粉礦進(jìn)入球磨機(jī)130經(jīng)磨礦工序后自流至磨礦排礦泵池90，經(jīng)分級(jí)和浮選工序后得到精礦和尾礦。具體地，磨礦排礦泵池90內(nèi)的礦漿泵送至水力旋流器120進(jìn)行分級(jí)，得到輕、重兩級(jí)礦物，輕礦物進(jìn)入后續(xù)浮選工序，進(jìn)行浮選作業(yè)得到精礦和尾礦;重礦物進(jìn)入球磨機(jī)130內(nèi)進(jìn)行磨礦處理，磨礦后進(jìn)入磨礦排礦泵池90，重復(fù)分級(jí)和浮選工序。其中，S02、水洗工藝包括：洗礦篩分廢石，得到篩下礦石漿和篩上廢石;濃縮和收集篩下礦石漿，篩下礦石漿經(jīng)分級(jí)、磨礦和浮選工序后得到精礦和尾礦。在一實(shí)施方式中，洗礦篩分廢石的步驟，包括廢石運(yùn)輸至水洗振動(dòng)篩60上，在振動(dòng)運(yùn)輸過(guò)程中經(jīng)水洗振動(dòng)篩60上的沖洗水裝置清洗。

[0029]如圖1至圖3所示，在一實(shí)施方式中，濃縮和收集篩下礦石漿的步驟，包括篩下礦石漿經(jīng)收集池70輸送至濃密機(jī)80，經(jīng)濃密機(jī)80濃縮后的篩下礦漿自濃密機(jī)底部流至磨礦排礦泵池90，濃密機(jī)80內(nèi)的清液溢流至回用水池100，泵送回用至水洗振動(dòng)篩60。在一實(shí)施方式中，篩上廢石的殘余洗礦水經(jīng)廢石倉(cāng)110底部流出收集泵送至濃密機(jī)80內(nèi)。

[0030]在一實(shí)施方式中，分級(jí)、磨礦和浮選工序，包括磨礦排礦泵池90內(nèi)的篩下礦漿泵送至水力旋流器120分級(jí)，得到輕礦物和重礦物;輕礦物經(jīng)浮選作業(yè)得到精礦和尾礦;重礦物經(jīng)磨礦處理后進(jìn)入磨礦排礦泵池90內(nèi)，重復(fù)分級(jí)和浮選工序。在一實(shí)施例中，經(jīng)濃密機(jī)80濃縮后的篩下礦漿的濃度為45%~55%。

[0031]如圖1至圖4所示，具體地，X射線智能分選機(jī)10選出的廢石運(yùn)輸至水洗振動(dòng)篩60上，在振動(dòng)運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中由水洗振動(dòng)篩60上的沖洗水裝置對(duì)廢石進(jìn)行清洗，進(jìn)行洗礦篩分，得到篩下的小于3mm粒度的篩下礦石漿和篩上的大于3mm粒度的篩上廢石，篩下礦石漿送至濃密機(jī)80，濃縮后的濃度為45%~55%的篩下礦石漿從濃密機(jī)80的底部放礦口801自流至磨礦排礦泵池90，濃密機(jī)80上清液經(jīng)溢流管802溢流至回用水池100，泵送回用至水洗振動(dòng)篩60;大于3mm粒度的篩上廢石送至廢石倉(cāng)110貯存，篩上廢石的洗礦殘余水由廢石倉(cāng)110底部流出收集泵送至上述濃密機(jī)80內(nèi)，得到干廢石，可以作為建材進(jìn)行銷售處理。磨礦排礦泵池90內(nèi)的礦漿泵送至水力旋流器120進(jìn)行分級(jí)，得到輕、重兩級(jí)礦物，輕礦物進(jìn)入后續(xù)浮選工序，進(jìn)行浮選作業(yè)得到精礦和尾礦;重礦物進(jìn)入球磨機(jī)130內(nèi)進(jìn)行磨礦處理，磨礦后進(jìn)入磨礦排礦泵池90，重復(fù)分級(jí)和浮選工序。

[0032]如圖2至圖4所示，在一實(shí)施方式中，回用水池100一側(cè)設(shè)有回用水泵101，回用水泵101經(jīng)PET回用水管109連接至水洗振動(dòng)篩60的沖洗水裝置，回用水管109連接至回用水池100的回用水出口103，回用水管109上設(shè)有回用水閘閥106;回用水池100內(nèi)設(shè)有過(guò)濾組件102，過(guò)濾組件102用于過(guò)濾回用水的雜質(zhì)。具體地，在濃密機(jī)80下方建設(shè)一座回用水池100，濃密機(jī)80內(nèi)的溢流水通過(guò)第一溢流管802直接進(jìn)入回用水池100一側(cè)，回用水泵101連接于回用水池100另一側(cè)。過(guò)濾組件102包括實(shí)心擋砂板1021和活動(dòng)格篩板1023，活動(dòng)格篩板1023可滑動(dòng)地設(shè)于回用水池100的中上部，便于裝拆和清洗。在回用水池100中間中下部加裝實(shí)心擋砂板1021，中上部加裝活動(dòng)格篩板1023，用來(lái)過(guò)濾回用水中的塑料等雜質(zhì)，并實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)自然沉降在回用水池100一側(cè)，避免雜物進(jìn)入回用水系統(tǒng)導(dǎo)致回用水泵101損壞，回用水池100上部開(kāi)溢流水口108連接第二溢流管110，下部開(kāi)排污口出口107連接排污管104，第二溢流管110與排污管104相連通并入至廢水排放管，確?；赜盟?00使用安全。水洗振動(dòng)篩60篩下礦漿直接落入水洗振動(dòng)篩60下方的收集池601中，然后泵送至濃密機(jī)80內(nèi)，礦漿在濃密機(jī)80內(nèi)的耙裝置作用下，重力沉降濃縮的底流礦漿，自流進(jìn)入磨礦排礦泵池90;產(chǎn)生的上清液溢流進(jìn)入回用水池100，泵送回用至水洗振動(dòng)篩60用于洗礦，實(shí)現(xiàn)洗礦水回用。進(jìn)一步，回用水池回水泵一側(cè)格篩網(wǎng)旁，加裝高壓沖洗水實(shí)現(xiàn)格篩的反沖洗。更進(jìn)一步的，回用水閘閥、排污水閘閥、回用水泵可接入自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程切換，實(shí)現(xiàn)回用水穩(wěn)定可靠。

[0033]具體地，在一實(shí)施方式中，濃密機(jī)80為選礦廠鉛鋅礦回收濃密機(jī)，日常用于收集處理來(lái)自碎礦車間和磨浮車間除塵系統(tǒng)的污水、磨浮車間浮選機(jī)檢維修時(shí)放槽的礦漿;濃密機(jī)80為中心傳動(dòng)式濃密機(jī)。具體地，在一實(shí)施方式中，回用水池100的一側(cè)安裝65ZW25-50-11KW臥式自吸污水泵，采用耐壓PE管連接至水洗振動(dòng)篩60上的沖洗水裝置主水管上;回用水池100中間加裝過(guò)濾組件102，用于過(guò)濾水中雜質(zhì)，避免65ZW25-50-11KW臥式自吸污水泵被損壞;排污管104上設(shè)有排污口閘閥105，排污管104與回用水池100上的排污口出口107連通，排污管104連通至尾砂管，確?；赜盟?00使用安全。

[0034]根據(jù)上述實(shí)施例，可見(jiàn)，本發(fā)明涉及的礦石的干選洗廢方法，破碎后的原礦礦石分選前不進(jìn)行洗礦，僅對(duì)分選后的尾礦廢石進(jìn)行洗礦，在達(dá)到預(yù)先拋廢效果的目的下，保證有益組分的回收率，且避免對(duì)分選后的工藝流程造成影響。優(yōu)選方案中，在達(dá)到預(yù)先拋廢效果的前提下，破碎篩分后的原礦礦石進(jìn)入智能分選機(jī)分選，對(duì)智能分選機(jī)分選出的廢石進(jìn)行沖洗，將沖洗后的粉礦水和廢石倉(cāng)內(nèi)殘余洗礦水收集輸送至濃密機(jī)，濃縮后的上清液回用至洗礦，濃縮后的礦漿自流至后續(xù)磨浮工序，充分回收了有用礦石，且智能分選機(jī)分選出的精礦因未進(jìn)行水洗保持了干燥，進(jìn)入后續(xù)的篩分、貯存工序，不容易出現(xiàn)篩網(wǎng)堵塞、臺(tái)效降低、礦倉(cāng)結(jié)板，造成員工勞動(dòng)強(qiáng)度增加的問(wèn)題;同時(shí)整套工藝做到了完全回收利用洗礦水，通過(guò)建設(shè)一體化回用水池，實(shí)現(xiàn)洗礦篩分后的礦漿水的濃縮回用，且回用水池內(nèi)設(shè)有過(guò)濾組件，從而具有自動(dòng)過(guò)濾、自動(dòng)清潔的功能，在實(shí)現(xiàn)廢水回用的前提下，減少了外置設(shè)備，降低了生產(chǎn)成本和操作難度，為無(wú)尾礦山、綠色礦山打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

[0035]需要注意的是，除非另有說(shuō)明，本申請(qǐng)使用的技術(shù)術(shù)語(yǔ)或者科學(xué)術(shù)語(yǔ)應(yīng)當(dāng)為本發(fā)明所屬領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的通常意義。最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求和說(shuō)明書(shū)的范圍當(dāng)中。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個(gè)實(shí)施例中所提到的各項(xiàng)技術(shù)特征均可以任意方式組合起來(lái)。本發(fā)明并不局限于文中公開(kāi)的特定實(shí)施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。

說(shuō)明書(shū)附圖(4)