本申請(qǐng)涉及一種用于垃圾焚燒發(fā)電的垃圾焚燒爐,涉及垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,其包括爐體,爐體上設(shè)置有通氣管,通氣管遠(yuǎn)離爐體的一側(cè)設(shè)置有用于進(jìn)風(fēng)的進(jìn)風(fēng)裝置,通氣管的周向側(cè)壁上設(shè)置有供垃圾投放的進(jìn)料管,進(jìn)料管與通氣管互相連通,進(jìn)料管遠(yuǎn)離通氣管的一側(cè)設(shè)置有用于啟閉進(jìn)料管的啟閉裝置。本申請(qǐng)具有使廢氣不容易從加料口處溢出的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種小型振動(dòng)電機(jī),本實(shí)用新型涉及振動(dòng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括振動(dòng)電機(jī)本體與輸出軸,所述輸出軸與振動(dòng)電機(jī)本體兩端的輸出端相固定,所述輸出軸端部開(kāi)設(shè)有安裝槽,所述輸出軸外側(cè)固定有第一偏心盤(pán),所述輸出軸外側(cè)活動(dòng)套接有第二偏心盤(pán)與墊盤(pán),所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)有螺紋盤(pán),所述螺紋盤(pán)的兩側(cè)均嚙合有齒板,所述齒板與墊盤(pán)相固定,所述螺紋盤(pán)的中部固定貫穿有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端均活動(dòng)貫穿安裝槽的槽壁,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端部固定有旋鈕塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使得第二偏心盤(pán)能夠便于固定與松卸,從而方便調(diào)節(jié)第二偏心盤(pán)與第一偏心盤(pán)之間的夾角,達(dá)到快速調(diào)節(jié)該小型振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)力的作用,操作簡(jiǎn)單方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具備廢氣處理的環(huán)保垃圾焚燒爐,包括固定底板,所述固定底板的左側(cè)設(shè)置有焚燒爐本體,所述固定底板頂部的左側(cè)固定連接有水泵,所述固定底板的頂部固定連接有凈水箱,所述凈水箱的頂部固定連接有抽風(fēng)機(jī),所述凈水箱的右側(cè)固定連接有廢氣處理箱。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置排氣管、抽氣管和抽風(fēng)機(jī),可將廢氣導(dǎo)入廢氣處理箱,可對(duì)通過(guò)液體的廢氣進(jìn)行過(guò)濾處理,通過(guò)設(shè)置加料口、電機(jī)、傳動(dòng)桿和攪拌桿,可充分混合藥劑對(duì)廢氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)處理,有效提升了裝置處理廢氣的能力,通過(guò)設(shè)置凈水箱、水泵、排水管和環(huán)形水管,可對(duì)腔內(nèi)沒(méi)有吸附干凈的廢氣進(jìn)行二次處理,有效提升了裝置對(duì)廢氣轉(zhuǎn)化的效率。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種RTO焚燒爐尾氣余熱回收節(jié)能裝置,包括:熱水儲(chǔ)罐,用于儲(chǔ)存熱水;熱水管式換熱器,與RTO焚燒爐尾氣后端連接,利用所述RTO焚燒爐尾氣后端排出的尾氣余熱進(jìn)行熱交換,以換熱得到熱水;水路內(nèi)循環(huán)輸送管路,連接于所述熱水儲(chǔ)罐以及所述熱水管式換熱器之間,用于將熱水儲(chǔ)罐內(nèi)的熱水在熱水儲(chǔ)罐以及所述熱水管式換熱器之間循環(huán);水路外循環(huán)輸送管路,連接于所述熱水儲(chǔ)罐與用熱設(shè)備之間,用于將熱水儲(chǔ)罐內(nèi)的熱水在所述熱水儲(chǔ)罐以及所述用熱設(shè)備之間循環(huán)。本實(shí)用新型熱水余熱回收方式具有經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單和投資小的特點(diǎn),且該設(shè)備不屬于高壓高溫的特種設(shè)備,不需要進(jìn)行報(bào)檢和特殊防護(hù),熱水余熱利用方式可適用于≤90℃的用熱工藝溫度。
本實(shí)用新型涉及一種能快速調(diào)節(jié)的焚燒爐輔助燃燒器,包括噴火組件、送風(fēng)組件以及PLC控制器,所述PLC控制器電性連接噴火組件以及送風(fēng)組件,所述噴火組件包括并排設(shè)置的油槍以及點(diǎn)火棒,所述送風(fēng)組件包括鼓風(fēng)管以及鼓風(fēng)風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)管的一端連接鼓風(fēng)風(fēng)機(jī),另一端設(shè)有與油槍的位置相對(duì)應(yīng)的出風(fēng)口,所述油槍以及鼓風(fēng)管的外側(cè)套設(shè)有保溫罩,所述保溫罩內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱材料,所述導(dǎo)熱材料與油槍以及鼓風(fēng)管的側(cè)面緊密貼合;實(shí)現(xiàn)了傳遞油槍噴火上升的熱量提高鼓風(fēng)管內(nèi)空氣溫度,將高溫空氣鼓入焚燒爐內(nèi),促進(jìn)垃圾充分燃燒,滿(mǎn)足煙氣溫度大于850攝氏度,溫度區(qū)域內(nèi)停留2s以上的焚燒要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了屬于振動(dòng)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種高振感車(chē)載振動(dòng)電機(jī),包括機(jī)殼,機(jī)殼的下方設(shè)有下托架,下托架的上表面設(shè)有FPC,F(xiàn)PC的上方設(shè)有線圈,機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)有質(zhì)量塊,質(zhì)量塊的內(nèi)部設(shè)有第一磁鋼,質(zhì)量塊的上下兩側(cè)分別通過(guò)彈簧與機(jī)殼以及下托架連接,彈簧為片狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型彈簧采用片狀結(jié)構(gòu),使彈簧的懸臂可以很長(zhǎng),大大的降低了彈簧的應(yīng)力,從而有效的提高了馬達(dá)的使用壽命;本實(shí)用新型通過(guò)軛鐵以及鐵芯增加電機(jī)磁場(chǎng)的利用率,從而增加馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)力,同時(shí)在電機(jī)斷電后,產(chǎn)生渦流作用,對(duì)電機(jī)的振動(dòng)能量進(jìn)行快速消耗,實(shí)現(xiàn)快速啟停的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了垃圾焚燒爐尾氣熱循環(huán)高效處理裝置,包括噴淋塔、相連的循環(huán)池、噴淋塔底部的出氣管和中部的噴淋盤(pán);出氣管通過(guò)輸氣管與尾氣出口相連,上設(shè)熱交換管;噴淋塔上設(shè)除濕段;噴淋盤(pán)通過(guò)輸液管與循環(huán)池相連;噴淋盤(pán)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)鏤空槽,底部均勻分布有噴淋頭。本實(shí)用新型通過(guò)利用噴淋盤(pán)來(lái)取代噴淋管,通過(guò)在噴淋盤(pán)上開(kāi)設(shè)均勻分布的鏤空槽,尾氣只能從鏤空槽處進(jìn)行流動(dòng),從而減少了尾氣的流動(dòng)截面大小,通過(guò)在噴淋盤(pán)上與鏤空槽對(duì)應(yīng)處設(shè)置噴淋頭,利用對(duì)應(yīng)的噴淋頭對(duì)匯集起來(lái)的尾氣進(jìn)行集中噴淋處理,可減少?lài)娏茴^的設(shè)置數(shù)量,降低設(shè)備的成本。本實(shí)用新型具有無(wú)需大量設(shè)置噴淋頭,降低設(shè)備成本的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種緊湊型雙燃室雙煙道垃圾焚燒爐,其結(jié)構(gòu)包括爐體、第一燃燒腔、第二燃燒腔、排液管、廢液處理器、通氣管頭、凈氣筒、煙道管、導(dǎo)氣槽,本實(shí)用新型的爐體結(jié)構(gòu)底腔位置安裝有排液管,后者外開(kāi)口相連廢液處理器組合使用,框體表面凹槽處設(shè)有托環(huán)與密封塊,一體形成了進(jìn)液口,第一濾板與第二濾板分別為初級(jí)濾材與復(fù)合濾材,初級(jí)濾材結(jié)構(gòu)大多呈豎線,能夠更好的起到疏通廢液的作用,則復(fù)合濾材表面濾口分布規(guī)律,有不同尺寸的微型濾孔,上部廢液經(jīng)過(guò)處理后從疏液槽中部落入第二濾板表面,不同尺寸的微型濾孔能夠高效過(guò)濾垃圾廢液,進(jìn)而提高焚燒爐的垃圾焚燒效率與處理效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有廢氣過(guò)濾結(jié)構(gòu)的污泥焚燒爐,包括爐體和導(dǎo)料板,所述爐體的一側(cè)外壁連通有熱風(fēng)爐燃燒器,且爐體的內(nèi)部下端設(shè)置有爐排,爐排的頂部外壁設(shè)置有導(dǎo)料板,所述爐體的正面兩側(cè)設(shè)置有清灰門(mén),所述爐排的末端底部連通有出渣機(jī),且出渣機(jī)的下端連接有輸送帶,所述爐體的內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有熱風(fēng)爐。該具有廢氣過(guò)濾結(jié)構(gòu)的污泥焚燒爐設(shè)置有,混凝土澆筑層和保溫層之間相互貼合,整個(gè)爐體外壁采用鋼混結(jié)構(gòu),整體鋼筋承受拉力,混凝土承受壓力,具有堅(jiān)固、耐久、防火性能好和抗震性能強(qiáng)的特點(diǎn),同時(shí)其內(nèi)壁采用保溫層作為內(nèi)部保溫,能夠降低爐體內(nèi)的溫度流失速度,保證污泥能夠更加迅速。
本實(shí)用新型涉及二段往復(fù)式垃圾焚燒爐爐墻支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。目的是提供一種適用于二段往復(fù)式垃圾焚燒爐爐墻支撐結(jié)構(gòu);該爐墻支撐結(jié)構(gòu),不僅能更好地支撐爐墻,給附近需要操作的設(shè)備留出更大的操作空間,并且具有建造成本低,安裝時(shí)間短,安全方便的特點(diǎn)。技術(shù)方案是:二段往復(fù)式垃圾焚燒爐爐墻支撐結(jié)構(gòu);包括豎直排列在焚燒爐兩側(cè)爐墻的外側(cè)且相互間隔距離的若干個(gè)鋼柱以及水平固定在鋼柱上且位于爐墻外部的若干爐墻支撐梁;其特征在于:所述爐墻支撐梁固定在相對(duì)應(yīng)鋼柱的面向爐墻一側(cè),每個(gè)鋼柱均通過(guò)固定在自身的牛腿對(duì)相應(yīng)的爐墻支撐梁進(jìn)行支撐。
本實(shí)用新型涉及一種激振力可調(diào)的振動(dòng)電機(jī),其結(jié)構(gòu)包括殼體與設(shè)置在殼體內(nèi)的定子、轉(zhuǎn)子和甩塊,所述殼體包括機(jī)殼、內(nèi)蓋和罩蓋,所述罩蓋可拆卸連接機(jī)殼,所述內(nèi)蓋與機(jī)殼配合形成第一空間,所述內(nèi)蓋與罩蓋配合形成第二空間,所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸從第一空間延伸至第二空間,位于第二空間中的轉(zhuǎn)子軸上設(shè)置有帶動(dòng)部,所述帶動(dòng)部的截面包含兩條或多于兩條的棱,所述甩塊上設(shè)置有與帶動(dòng)部的截面形狀相配合的通孔并與轉(zhuǎn)子軸可拆卸連接;還包括固定件,所述固定件可拆卸連接轉(zhuǎn)子軸并將甩塊限位在帶動(dòng)部上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔能夠?qū)崿F(xiàn)簡(jiǎn)易地快速拆裝,更適用于健身理療器材行業(yè)的應(yīng)用場(chǎng)景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)子組件及無(wú)刷振動(dòng)電機(jī),涉及無(wú)刷電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該轉(zhuǎn)子組件包括軸承、轉(zhuǎn)子片、磁鋼和重錘,轉(zhuǎn)子片套設(shè)于軸承的外周,磁鋼套設(shè)于轉(zhuǎn)子片上,且磁鋼和重錘分別相對(duì)固定設(shè)于轉(zhuǎn)子片的兩側(cè),重錘的橫截面形狀為L(zhǎng)形,重錘的底壁與轉(zhuǎn)子片抵接,重錘的側(cè)壁與磁鋼和轉(zhuǎn)子片的側(cè)部均抵接。本實(shí)用新型能減少對(duì)轉(zhuǎn)子片的加工、簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)及工藝,增大了重錘的體積重量,提高電機(jī)的振動(dòng)性能,結(jié)構(gòu)緊湊。
本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)篩的雙電機(jī)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),涉及調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,包括振動(dòng)篩,所述振動(dòng)篩的側(cè)壁上設(shè)有雙電機(jī)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);所述雙電機(jī)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)并列設(shè)置的同步輪,用于連接兩同步輪的同步帶,用于驅(qū)動(dòng)兩同步輪旋轉(zhuǎn)的兩驅(qū)動(dòng)電機(jī),以及設(shè)置在兩同步輪之間用于張緊同步帶的壓帶輪結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中,壓帶輪結(jié)構(gòu)可以通過(guò)調(diào)節(jié)桿的調(diào)節(jié),改變壓帶輪在連接板上的位置,使得壓帶輪可以對(duì)同步帶進(jìn)行張緊,避免同步帶從兩驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間滑脫、掉落,保證了振動(dòng)篩的穩(wěn)定工作;同步帶可以穩(wěn)定卡在驅(qū)動(dòng)輪的輪齒中并使兩個(gè)同步輪同步旋轉(zhuǎn),有效避免同步輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)偏離。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種正反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)激振力的振動(dòng)電機(jī),包括:電機(jī)軸、固定偏心塊和可調(diào)偏心塊,可調(diào)偏心塊可相對(duì)于電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度,還包括:旋轉(zhuǎn)偏心塊,呈半圓結(jié)構(gòu),設(shè)于電機(jī)軸上,可相對(duì)于電機(jī)軸旋轉(zhuǎn),在電機(jī)軸的軸向上,可調(diào)偏心塊位于固定偏心塊和旋轉(zhuǎn)偏心塊之間;限位件,設(shè)于可調(diào)偏心塊,用于分別和旋轉(zhuǎn)偏心塊位于電機(jī)軸的兩側(cè)相抵,使電機(jī)軸在正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時(shí),限位件沿不同方向旋轉(zhuǎn)180°后分別抵持在旋轉(zhuǎn)偏心塊位于電機(jī)軸的兩側(cè)上,并通過(guò)限位件帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)偏心塊旋轉(zhuǎn)。上述正反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)激振力的振動(dòng)電機(jī),能夠在不拆卸電機(jī)的情況下,僅需通過(guò)變頻器改變電機(jī)正反轉(zhuǎn),得到不同的電機(jī)激振力。
本實(shí)用新型提供了一種設(shè)有振動(dòng)檢測(cè)裝置的主軸電機(jī),包括主軸電機(jī)、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、穩(wěn)定結(jié)構(gòu),主軸電機(jī)的外部套接有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)之間貫穿有穩(wěn)定結(jié)構(gòu),使其抵接塊均拉動(dòng)兩端對(duì)應(yīng)的一號(hào)活動(dòng)桿和二號(hào)活動(dòng)桿在滑槽內(nèi)滑動(dòng),從而來(lái)適應(yīng)抵接塊受到擠壓時(shí)的緩沖,并且可移動(dòng)一號(hào)套環(huán)和二號(hào)套環(huán)使其在貫穿在一號(hào)調(diào)節(jié)套和二號(hào)調(diào)節(jié)套之間移動(dòng)到檢測(cè)槽的不同位置,便可進(jìn)行主軸電機(jī)不同位置的檢測(cè)效果,本實(shí)用新型中解決現(xiàn)有主軸電機(jī)中只是簡(jiǎn)單進(jìn)行檢測(cè)裝置高度的適應(yīng)放置不具備其檢測(cè)裝置長(zhǎng)度的適應(yīng)放置,從而不便于不同大小的檢測(cè)裝置的放置,同時(shí)不能將其安裝好的檢測(cè)裝置進(jìn)行移動(dòng)來(lái)進(jìn)行主軸電機(jī)不同位置處的檢測(cè)的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種能提高作業(yè)流暢度的焚燒爐燃盡區(qū),包括進(jìn)料管道以及爐排,所述進(jìn)料管道的一端向下傾斜且連接爐排的一端,所述爐排的端部連接設(shè)有液壓閥以及油缸進(jìn)行配合驅(qū)動(dòng),所述進(jìn)料管道連接設(shè)有若干擊散柱以及一對(duì)撥動(dòng)板,所述若干擊散柱均與進(jìn)料管道的底面相垂直,該擊散柱的頂部收窄形成楔形面,所述一對(duì)撥動(dòng)板沿寬度方向連接設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸的一端連接設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述進(jìn)料管道的底部還設(shè)有與撥動(dòng)板的位置相對(duì)應(yīng)的電機(jī)槽,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置在電機(jī)槽內(nèi),所述電機(jī)槽的槽口設(shè)有封閉板,所述封閉板設(shè)有與驅(qū)動(dòng)軸相適應(yīng)的通孔;有助于爐排上壓力分布均勻,防止?fàn)t排運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)部梁變形卡死,保持垃圾處理持續(xù)進(jìn)行,無(wú)需停工檢修。
本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)流化床垃圾焚燒爐三級(jí)給料設(shè)備,屬于垃圾焚燒鍋爐領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括預(yù)給料鉸刀、預(yù)給料倉(cāng)、上級(jí)給料倉(cāng)、上級(jí)鉸刀、下級(jí)鉸刀、鍋爐、膨脹節(jié)和落料管,所述預(yù)給料倉(cāng)與預(yù)給料鉸刀連接,所述預(yù)給料鉸刀與上級(jí)給料倉(cāng)連接,所述上級(jí)給料倉(cāng)與上級(jí)鉸刀連接,所述上級(jí)鉸刀與下級(jí)鉸刀連接,所述下級(jí)鉸刀與膨脹節(jié)連接,所述膨脹節(jié)與落料管連接,所述落料管與鍋爐連接。三級(jí)給料系統(tǒng)使垃圾經(jīng)歷三次均質(zhì)化,確保垃圾均勻、平穩(wěn)的進(jìn)入鍋爐,減少垃圾對(duì)鍋爐的擾動(dòng),防止鍋爐出現(xiàn)正壓和CO的超標(biāo),連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間可在原來(lái)的基礎(chǔ)上提高30%。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶防回火功能的危廢焚燒爐進(jìn)料裝置,包括危廢料斗、危廢螺旋輸送機(jī)、阻燃劑料斗、氣缸推進(jìn)式閘板、危廢輔助螺旋輸送機(jī)、危廢落料通道和爐膛進(jìn)料口,危廢螺旋輸送機(jī)設(shè)置在危廢輔助螺旋輸送機(jī)上方,危廢落料通道垂直設(shè)置在危廢螺旋輸送機(jī)和危廢輔助螺旋輸送機(jī)之間,危廢料斗設(shè)置在危廢螺旋輸送機(jī)的始端上部,阻燃劑料斗設(shè)置在危廢輔助螺旋輸送機(jī)的終端上部,氣缸推進(jìn)式閘板設(shè)置在阻燃劑料斗的出口端,危廢輔助螺旋輸送機(jī)的出口端與爐膛進(jìn)料口相連,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作彈性大,阻隔效果好,安全高效的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有穩(wěn)固安裝結(jié)構(gòu)的封閉式振動(dòng)電機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體通過(guò)支撐座固定安裝,所述機(jī)體包括機(jī)座和位于所述機(jī)座兩端的端蓋座,所述支撐座為兩側(cè)對(duì)稱(chēng)分布,單個(gè)支撐座上設(shè)有至少2個(gè)緊固孔,所述緊固孔用以與防退緊固件配合安裝,位于所述機(jī)座兩側(cè)的端蓋座為對(duì)稱(chēng)安裝,所述機(jī)座和所述端蓋座通過(guò)緊固件固定安裝,所述機(jī)座兩端為敞口端,所述敞口端用以與端蓋座邊沿貼合,所述端蓋座相鄰于所述機(jī)座的側(cè)壁上設(shè)有軸承座腔,所述軸承座腔部分或全部嵌入于所述機(jī)座敞口端內(nèi)部。本實(shí)用新型通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),提高了部件之間安裝的穩(wěn)固性,同時(shí)方便后期維護(hù)。
本實(shí)用新型提供一種焚燒爐含二氧化硫廢氣余熱回收利用裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、節(jié)能、安全可靠、操作簡(jiǎn)單、投資成本低、效果明顯。高溫切換閥安裝在入口廢氣煙道上;電動(dòng)擋板門(mén)安裝在出口廢氣煙道上;入口廢氣煙道和出口廢氣煙道與廢熱鍋爐連接;高溫補(bǔ)償閥安裝在補(bǔ)償管道上,補(bǔ)償管道與出口廢氣煙道和廢熱鍋爐連接;給水調(diào)節(jié)閥組安裝在給水管道上,給水管道與廢熱鍋爐連接;蒸汽調(diào)節(jié)閥組安裝在蒸汽輸送管道上,蒸汽輸送管道與廢熱鍋爐連接;安全閥安裝在廢熱鍋爐上,廢氣入口溫度熱電偶和廢氣出口溫度熱電偶安裝在廢熱鍋爐上;廢熱鍋爐與排污擴(kuò)容器連接;排污氣動(dòng)閥組安裝在排污管路上;排空管道與廢熱鍋爐連接,排空氣動(dòng)閥組安裝在排空管道上。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水處理廠污泥安全處理專(zhuān)用焚燒爐,涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。該污水處理廠污泥安全處理專(zhuān)用焚燒爐,包括焚燒箱、轉(zhuǎn)動(dòng)組件和擠壓組件,焚燒箱上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾箱,轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾箱位于焚燒箱的內(nèi)部,轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括第一電機(jī)和空心轉(zhuǎn)動(dòng)桿。該污水處理廠污泥安全處理專(zhuān)用焚燒爐,能夠在對(duì)污泥進(jìn)行焚燒的過(guò)程中,將污泥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)處理,這樣能夠在焚燒的過(guò)程中使污泥呈松軟狀態(tài),進(jìn)而能夠減少焚燒的時(shí)間,提高污泥焚燒的效率,還能夠?qū)?dòng)移動(dòng)擠壓板移動(dòng),進(jìn)而能夠在污泥進(jìn)行焚燒前將污泥中的水分進(jìn)行分離,減少焚燒時(shí)水分蒸發(fā)的過(guò)程,便于后續(xù)對(duì)污泥進(jìn)行焚燒,進(jìn)一步的提高了污泥的焚燒效率。
本實(shí)用新型提供了一種垃圾焚燒爐爐排推桿用多級(jí)密封裝置,包括設(shè)置于焚燒爐爐口且開(kāi)有通口的密封罩以及與爐排推桿相匹配的密封機(jī)構(gòu),所述密封機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于通口上,所述密封罩內(nèi)還設(shè)有一與焚燒爐爐口相匹配的二級(jí)密封罩,所述二級(jí)密封罩將密封罩內(nèi)分為二級(jí)密封腔和風(fēng)封腔,所述二級(jí)密封罩上開(kāi)有與通口同軸且連通二級(jí)密封腔與風(fēng)封腔的二級(jí)通口,所述密封罩與風(fēng)封腔連通的腔壁上開(kāi)有一密封風(fēng)口,所述密封機(jī)構(gòu)上還設(shè)有二級(jí)密封保護(hù)機(jī)構(gòu),所述二級(jí)密封保護(hù)機(jī)構(gòu)包括固定密封環(huán)以及波紋型密封套,所述固定密封環(huán)固定套設(shè)于爐排推桿上,所述波紋型密封套內(nèi)設(shè)有用于套身保護(hù)的冷卻保護(hù)液。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焚燒爐加工用具有防堵結(jié)構(gòu)的出渣裝置,包括爐本體和內(nèi)撐架,所述爐本體的上端設(shè)置有導(dǎo)料口,且爐本體的內(nèi)部下端設(shè)置有內(nèi)收聚渣口,所述內(nèi)收聚渣口的下端設(shè)置有出料口,且內(nèi)收聚渣口的四周設(shè)置有斜撐架,所述內(nèi)撐架設(shè)置于斜撐架的上端,且內(nèi)撐架的四周設(shè)置有傘形引導(dǎo)板,所述傘形引導(dǎo)板的外側(cè)設(shè)置由曲線緩流板,所述爐本體的外側(cè)設(shè)置有橫架。該焚燒爐加工用出渣裝置設(shè)置有橫架,橫架上端的第一震動(dòng)機(jī)和第二震動(dòng)機(jī)呈水平狀分布,橫架主要起到對(duì)第一震動(dòng)機(jī)和第二震動(dòng)機(jī)進(jìn)行固定的作用,由于爐本體在對(duì)焚燒渣進(jìn)行導(dǎo)出時(shí)其內(nèi)部容易發(fā)生堵塞的現(xiàn)象,因此第一震動(dòng)機(jī)的作用在于配合第二震動(dòng)機(jī)。
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域。目的是提供一種垃圾焚燒爐耐火耐磨料層高度調(diào)節(jié)裝置,該裝置應(yīng)具有使用壽命長(zhǎng)、成本低的特點(diǎn)。技術(shù)方案是:一種垃圾焚燒爐耐火耐磨料層高度調(diào)節(jié)裝置,包括通過(guò)軸承座可轉(zhuǎn)動(dòng)地水平定位在焚燒爐機(jī)架上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端且頂推著爐排的兩個(gè)凸頭、固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)柄以及一端鉸接在焚燒爐機(jī)架上而另一端與驅(qū)動(dòng)柄施力端鉸接的液壓油缸;其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上開(kāi)設(shè)有軸向布置的通風(fēng)道,通風(fēng)道貫通轉(zhuǎn)動(dòng)軸外圓周面上的若干通風(fēng)孔,通風(fēng)道還與開(kāi)設(shè)在軸承座上的冷風(fēng)通道連通,外部供風(fēng)機(jī)構(gòu)接通該冷風(fēng)通道并輸入冷卻風(fēng)。
本發(fā)明屬于垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域。目的是提供一種用于垃圾焚燒爐落料槽的應(yīng)急冷卻系統(tǒng),該系統(tǒng)應(yīng)能有效控制水夾壁熱量瞬間提升的情況,以消除安全隱患,保障員工與設(shè)備安全。技術(shù)方案是:一種用于垃圾焚燒爐落料槽的應(yīng)急冷卻系統(tǒng),包括分散控制系統(tǒng)、水箱以及安裝在水夾套底部用于排除污水的排污管;其特征在于:該應(yīng)急冷卻系統(tǒng)還包括安裝在水夾壁的溫度傳感器、安裝在水箱與水源之間且串接有第一電磁閥的緊急進(jìn)水管以及在排污管中安裝第二電磁閥后將其作為緊急放水管,所述溫度傳感器、第一電磁閥以及第二電磁閥均分別通過(guò)數(shù)據(jù)線接通所述的分散控制系統(tǒng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)害化垃圾耦合生物質(zhì)高效穩(wěn)定焚燒爐,包括焚燒爐主體,所述焚燒爐主體上安裝有排煙管結(jié)構(gòu),所述排煙管結(jié)構(gòu)上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述排煙管結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝有傳動(dòng)絲桿結(jié)構(gòu),所述傳動(dòng)絲桿結(jié)構(gòu)上安裝有清潔裝置,所述清潔裝置包含刮環(huán)結(jié)構(gòu)、連接桿、安裝板以及限位塊,所述連接桿有三個(gè)且均勻安裝在刮環(huán)結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁上,所述安裝板安裝在三個(gè)連接桿的內(nèi)端,所述限位塊有兩個(gè)且對(duì)稱(chēng)安裝在刮環(huán)結(jié)構(gòu)的外壁上。本實(shí)用新型所述的一種無(wú)害化垃圾耦合生物質(zhì)高效穩(wěn)定焚燒爐,屬于焚燒爐領(lǐng)域,通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)絲桿結(jié)構(gòu)以及清潔裝置,使其相互配合,使得排煙管結(jié)構(gòu)的清潔不需要停止焚燒爐主體的運(yùn)行,提升了焚燒爐主體的工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種生活垃圾焚燒領(lǐng)域。目的是提供一種爐排式焚燒爐垃圾料層厚度測(cè)量控制系統(tǒng),該系統(tǒng)應(yīng)能根據(jù)垃圾料層厚度的不同,快速調(diào)整推料和爐排的速度,使得料層厚度能快速回到正常范圍,從而保證垃圾穩(wěn)定燃燒。技術(shù)方案是:一種爐排式焚燒爐垃圾料層厚度測(cè)量控制系統(tǒng),包括爐排PLC;其特征在于:該系統(tǒng)包括安裝在爐排段第一風(fēng)室且設(shè)置有風(fēng)量測(cè)量?jī)x的進(jìn)風(fēng)管道以及安裝在焚燒爐上用于測(cè)量爐排上下壓差的差壓變送器;所述風(fēng)量測(cè)量?jī)x與差壓變送器的信號(hào)輸出端分別接通所述爐排PLC;以便由爐排PLC根據(jù)測(cè)得的爐排上下壓差和進(jìn)風(fēng)量,對(duì)推料速度與爐排速度進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。
本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)構(gòu)領(lǐng)域,尤其是一種異重循環(huán)流化床垃圾焚燒爐燃料輸送機(jī)構(gòu),包括支撐箱,所述支撐箱的頂部安裝有輸送管,輸送管的一側(cè)安裝有出料管,支撐箱的頂部安裝有儲(chǔ)料箱,儲(chǔ)料箱與輸送管之間設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有L形導(dǎo)板,支撐箱的底部?jī)?nèi)壁上固定安裝有伺服電機(jī),伺服電機(jī)的輸出軸延伸至輸送管內(nèi)并安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定安裝有螺旋推板,伺服電機(jī)的輸出軸上安裝有蝸桿,支撐箱的頂部?jī)?nèi)壁上安裝有兩個(gè)連接座。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,便于把染料通過(guò)進(jìn)料口傳送到輸送管內(nèi),通過(guò)螺旋推板的轉(zhuǎn)動(dòng),能夠推動(dòng)燃料向上移動(dòng)并通過(guò)出料管進(jìn)行上料,從而便于對(duì)燃料進(jìn)行輸送和上料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于低溫催化?濕電吸收塔的化工廢氣深度治理裝置,化工生產(chǎn)過(guò)程中由焚燒爐產(chǎn)生的廢氣主要污染物為煙塵、二氧化硫、氮氧化物、氯化氫、二噁英等在經(jīng)過(guò)常規(guī)煙塵吸附過(guò)濾處理后,進(jìn)一步經(jīng)過(guò)低溫催化反應(yīng)器去除有機(jī)污染物,進(jìn)入濕電?吸收塔一體化裝置經(jīng)大量氧氣氧化、噴淋管、除霧器、濕式電除塵器進(jìn)行脫酸除塵氧化脫硫等步驟在同一容器內(nèi)進(jìn)行,在循環(huán)泵作用下將煙氣反復(fù)進(jìn)行凈化,并通過(guò)鈉堿裝置調(diào)節(jié)PH值,最后經(jīng)加熱空氣稀釋后排入大氣,成功實(shí)現(xiàn)最終煙氣達(dá)到環(huán)保部門(mén)的要求。整個(gè)過(guò)程設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,效率高,減少了煙氣泄漏的風(fēng)險(xiǎn),提升了煙氣凈化質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于可燃垃圾分散式熱處理的爐排和焚燒爐,其包括環(huán)型爐條、線型爐條和支撐梁,若干環(huán)型爐條同軸套設(shè)且相鄰環(huán)型爐條之間具有高度差,所有環(huán)型爐條共同構(gòu)成圓臺(tái)狀中空結(jié)構(gòu);若干線型爐條固定于圓臺(tái)狀中空結(jié)構(gòu)的頂部且共同構(gòu)成平面封頂,相鄰線型爐條之間具有空隙;支撐梁位于圓臺(tái)狀中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè),將各環(huán)型爐條固定連接。本實(shí)用新型公開(kāi)的爐排能夠使可燃垃圾快速燃燒,通過(guò)設(shè)置的線型爐條構(gòu)成的平面封頂結(jié)構(gòu),能使下落的原料均勻的分布在環(huán)型爐條上,避免生活垃圾燃料的堆積,從而使其充分燃燒,并且有效解決了垃圾焚燒爐漏灰差、垃圾未燃盡和熱資源浪費(fèi)等技術(shù)問(wèn)題。
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