本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種鏈條傳動(dòng)積放式滾筒輸送機(jī),包括傳輸輥筒、第一支架、第二支架和第三支架,第一支架包括門(mén)型支架,門(mén)型支架的上端開(kāi)設(shè)有第一螺紋孔、第二螺紋孔和第三螺紋孔,第二螺紋孔之間固定設(shè)有第一輥筒件,第一輥筒件的下方設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出軸上固定設(shè)有電機(jī)鏈輪,門(mén)型支架兩側(cè)的傳輸輥筒通過(guò)第一螺紋孔與第三螺紋和固定架與門(mén)型支架鉸接,電機(jī)鏈輪通過(guò)鏈條一與第一輥筒件和其左側(cè)的傳輸輥筒傳動(dòng)連接,并通過(guò)鏈條二與其右側(cè)的傳輸輥筒傳動(dòng)連接,通過(guò)將電機(jī)設(shè)置在傳輸輥筒的中間,并通過(guò)鏈條帶動(dòng)傳輸輥筒進(jìn)行輸送,解決了因電機(jī)過(guò)多導(dǎo)致控制信號(hào)靈敏度不佳而造成電機(jī)短路問(wèn)題,提高了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的積放式滾筒輸送機(jī),包括支架和傳輸部件,傳輸部件鉸接在支架上,傳輸部件包括傳輸機(jī)構(gòu)和伸縮機(jī)構(gòu),伸縮機(jī)構(gòu)與傳輸機(jī)構(gòu)鉸接,包括轉(zhuǎn)軸一、伸縮片組和鏈輪一,轉(zhuǎn)軸一的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有伸縮片組,鏈輪一固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸一靠近右端伸縮片組處,伸縮片組由兩塊鏡像交叉的伸縮片組成,伸縮片的上下兩端開(kāi)設(shè)有連接孔一,中間開(kāi)設(shè)有連接孔二,且其左右兩側(cè)向上彎折與水平向呈30°—60°夾角,本實(shí)用新型通過(guò)加強(qiáng)伸縮片的整體剛度,防止了伸縮組件變形,避免傳動(dòng)鏈被卡住,保證輸送系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)便于輸送機(jī)裝配時(shí)各個(gè)零部件之間的相互定位,提高了傳動(dòng)鏈傳動(dòng)積放式滾筒輸送機(jī)的實(shí)用性。
本申請(qǐng)涉及瀝青攪拌的領(lǐng)域,尤其是涉及一種瀝青攪拌站用皮帶輸送機(jī),其包括有滾筒,所述滾筒上設(shè)置有輸送帶,所述滾筒兩端均設(shè)置有固定臺(tái),所述固定臺(tái)的長(zhǎng)度方向沿輸送帶的長(zhǎng)度方向延伸,所述滾筒沿自身的轉(zhuǎn)動(dòng)方向設(shè)置有抽風(fēng)組件、刮刀組件與沖洗組件,所述抽風(fēng)組件、刮刀組件與沖洗組件位于輸送帶面朝地面的一側(cè)。本申請(qǐng)具有減少皮帶輸送機(jī)的皮帶上粘黏的骨料以及灰塵的效果。
本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種重型皮帶輸送機(jī)的托輥結(jié)構(gòu),解決了托輥表面會(huì)附著物料形成障礙層會(huì)對(duì)輸送皮帶造成損壞而影響其使用壽命的問(wèn)題,其包括輸送機(jī)機(jī)架、轉(zhuǎn)軸和托輥本體,所述轉(zhuǎn)軸等距離安裝在輸送機(jī)機(jī)架的內(nèi)側(cè),托輥本體安裝在轉(zhuǎn)軸的中部,托輥本體的一側(cè)設(shè)有清理收集盒,輸送機(jī)機(jī)架的內(nèi)側(cè)等距離安裝有滑桿,滑桿位于托輥本體的一側(cè),滑桿的表面安裝有移動(dòng)組件,移動(dòng)組件的一側(cè)與清理收集盒連接;本重型皮帶輸送機(jī)的托輥結(jié)構(gòu)具有清理功能,能夠在托輥轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中對(duì)其表面進(jìn)行清理操作,避免物料粘俯在托輥的表面而形成障礙層,有效的對(duì)輸送皮帶起到了保護(hù)的作用,延長(zhǎng)了輸送皮帶的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有分撥功能的皮帶輸送機(jī),包括頂端兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有側(cè)邊出料槽的輸送機(jī)本體、對(duì)稱固定安裝于輸送機(jī)本體兩側(cè)靠近側(cè)邊出料槽一端的兩個(gè)撥料組件以及固定安裝于輸送機(jī)本體的出料端用于引導(dǎo)物料滑落的出料引導(dǎo)組件,所述撥料組件包括固定安裝于輸送機(jī)本體一側(cè)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)以及可拆卸安裝于輸送機(jī)本體頂端一側(cè)并由驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)的撥料結(jié)構(gòu),所述撥料結(jié)構(gòu)包括頂端居中構(gòu)造有軸桿的圓板以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于軸桿上的活動(dòng)環(huán),所述活動(dòng)環(huán)的一側(cè)構(gòu)造有撥料板。該具有分撥功能的皮帶輸送機(jī),可對(duì)物料進(jìn)行分揀,省時(shí)省力,給工作人員帶來(lái)了便利,還可對(duì)出料端移出的物料進(jìn)行引導(dǎo),以減少其損壞,實(shí)用性較強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁性材料分揀設(shè)備,旨在解決磁性材料單詞分揀效果不佳,容易出現(xiàn)遺漏的問(wèn)題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括分揀箱體,分揀箱體包括有兩塊安裝板和兩塊側(cè)板,兩塊安裝板和側(cè)板圍合形成有分揀腔,分揀腔的底部設(shè)置有廢料箱,兩側(cè)安裝板之間設(shè)置有多組分揀裝置,多組分揀裝置均包括有與安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的分揀滾筒以及兩塊與安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的承接板,安裝板的外壁上設(shè)置有用于控制兩側(cè)承接板開(kāi)合的開(kāi)合裝置,一側(cè)承接板的上端面垂直固定有刮板,一側(cè)側(cè)板上設(shè)置有與刮板出料口,側(cè)板的外壁上固定連接有收集箱。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置多組分揀裝置來(lái)對(duì)磁性材料進(jìn)行多次分揀,使磁性材料能夠充分有效的進(jìn)行分離,分揀效果更佳。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種調(diào)節(jié)型網(wǎng)帶輸送機(jī),涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括支架,所述支架上安裝有中間輸送段,所述支架的兩端設(shè)置有鉸接耳座,且通過(guò)鉸接耳座分別鉸接有機(jī)頭段和機(jī)尾段,所述中間輸送段包括中間塑料網(wǎng)帶、傳動(dòng)滾筒、驅(qū)動(dòng)鏈輪及減速電機(jī),所述傳動(dòng)滾筒位于中間塑料網(wǎng)帶的兩端,所述驅(qū)動(dòng)鏈輪安裝于傳動(dòng)滾筒的前后兩端。該調(diào)節(jié)型網(wǎng)帶輸送機(jī),在輸送機(jī)的兩端分別設(shè)置了可以活動(dòng)的機(jī)頭段和機(jī)尾段,在鉸接耳座和調(diào)節(jié)螺栓的配合下,能夠?qū)C(jī)頭段和機(jī)尾段進(jìn)行傾斜調(diào)整,從而控制輸送機(jī)兩端輸送面相對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)出面之間的間距,可實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)設(shè)備之間的完善對(duì)接,避免產(chǎn)品出現(xiàn)漏料等現(xiàn)象,有效保障生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼?混旋挖鉆機(jī)作業(yè)平臺(tái)及其施工方法。該旋挖鉆機(jī)作業(yè)平臺(tái)包括旋挖作業(yè)平臺(tái),旋挖作業(yè)平臺(tái)為雙筏板體系作業(yè)平臺(tái);雙筏板體系作業(yè)平臺(tái),包括兩個(gè)相互平行并間隔設(shè)置的第一、第二預(yù)制平臺(tái),且第一、第二預(yù)制平臺(tái)之間的間隔區(qū)封閉箱型結(jié)構(gòu),并在箱頂表面沿著長(zhǎng)度方向設(shè)置有旋挖機(jī)履帶區(qū)域;預(yù)制平臺(tái)與目標(biāo)旋挖作業(yè)區(qū)域之間能夠形成泥漿循環(huán)體系。由此可知,本發(fā)明具有低基底應(yīng)域內(nèi),通過(guò)在橫向兩端分別布置一個(gè)橫梁連接組件,以圍合形成一個(gè)封閉的目標(biāo)旋挖作業(yè)區(qū)域;所述的橫梁連接組件與預(yù)制平臺(tái)之間的連接方式為可拆卸連接方式;預(yù)制平臺(tái)為力特點(diǎn)的同時(shí),滿足文明施工需求,另外,本發(fā)明還具有良好的通用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種半導(dǎo)體元器件測(cè)試分揀設(shè)備,包括工作臺(tái)和防護(hù)機(jī)構(gòu),工作臺(tái)的頂部設(shè)有料筒,料筒的一側(cè)設(shè)有下料盤(pán),料筒的底部固定連接有滑料道,防護(hù)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿,兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑料道的兩側(cè),兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的對(duì)立面對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝桿,兩個(gè)安裝桿之間固定連接有緩沖墊。本實(shí)用新型利用轉(zhuǎn)動(dòng)桿、安裝桿和緩沖墊的設(shè)置,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿和安裝桿可以將緩沖墊轉(zhuǎn)動(dòng)至滑料道的底部或正面,有效對(duì)從滑料道中滑落的半導(dǎo)體元器件起到了緩沖的作用,減少了半導(dǎo)體元器件因沖擊而損壞的現(xiàn)象,提高了半導(dǎo)體元器件的測(cè)試通過(guò)率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種柔性物料防卡鏈板輸送機(jī),涉及到鏈板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送機(jī)主體,輸送機(jī)主體的底端兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置第一立柱和第二立柱,第一立柱和第二立柱的頂端均開(kāi)設(shè)有直槽,且直槽的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有連接桿。本實(shí)用新型通過(guò)蝸桿、減速電機(jī)、兩個(gè)傳動(dòng)齒輪、轉(zhuǎn)桿和四個(gè)擺桿的設(shè)置,通過(guò)減速電機(jī)帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng),蝸桿能夠帶動(dòng)兩個(gè)傳動(dòng)齒輪相向轉(zhuǎn)動(dòng),兩個(gè)傳動(dòng)齒輪分別帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的擺桿向上或者向下轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠帶動(dòng)滾筒向上或者向下移動(dòng),同時(shí)滾筒在滑槽內(nèi)部滑動(dòng),從而推動(dòng)四個(gè)連接桿向上或者向下移動(dòng),從而使輸送機(jī)主體抬高或者降低,方便輸送機(jī)主體適配各種規(guī)格的輸送線,提高實(shí)用性。
本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種貼片的振動(dòng)篩選設(shè)備,包括底架,所述底架的內(nèi)部固定連接有三組承載板,所述承載板的內(nèi)部皆固定連接有篩板,所述篩板的下方設(shè)置有震動(dòng)板,所述底架的內(nèi)部安裝有電機(jī),所述電機(jī)的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)桿,所述底架內(nèi)部的前后兩側(cè)皆固定連接有安裝板,所述安裝板的頂端皆通過(guò)軸承連接有轉(zhuǎn)板,所述轉(zhuǎn)桿的兩端分別與轉(zhuǎn)板之間固定連接,貼片通過(guò)上下震動(dòng)的篩板使得貼片拋起并與篩板撞擊完成貼片之間分散,然后通過(guò)篩孔完成篩分,相比較傳統(tǒng)的振動(dòng)篩分機(jī),該裝置可以更好將堆積的貼片分離,并且可以對(duì)貼片進(jìn)行三次篩選,將同一尺寸的貼片分類存儲(chǔ)收集。
本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)篩選分料設(shè)備的磨料回收利用裝置,包括:磁珠廢料分離組件以及可用磁珠分離組件,其中磁珠廢料組件至少包括傾斜設(shè)置的下料通道,與下料通道連接的分離箱,置于下料通道和分離箱內(nèi)的分隔板以及設(shè)置在下料通道一側(cè)的磁吸件,分隔板將分離箱分割形成廢料收集箱和磁珠收集箱,其中可用磁珠分離組件包括連接在固定柱上的多層螺旋分離通道,每層螺旋分離通道環(huán)繞固定柱設(shè)置且至少具有兩個(gè)出料口,對(duì)應(yīng)底層的螺旋分離通道的出料口的出料端連接收集容器,其中可用磁珠分離組件最上層的螺旋分離通道和磁珠收集箱連接,用于回收研磨工件的磨料,可將磨料和廢料很好地進(jìn)行分離,同時(shí)也可選擇利用價(jià)值高的磨料。
本發(fā)明公開(kāi)一種鋅鋁合金壓鑄零件研磨篩選烘干一體生產(chǎn)線,包括彼此連接的振動(dòng)研磨設(shè)備,篩選分料設(shè)備,工件輸送翻轉(zhuǎn)設(shè)備,烘干設(shè)備以及磨料回收輸送設(shè)備,其中振動(dòng)研磨設(shè)備的出口端連接于篩選分料設(shè)備,磨料回收輸送設(shè)備連接于篩選分料設(shè)備的磨料出口端和振動(dòng)研磨設(shè)備的進(jìn)料端,篩選分料設(shè)備的產(chǎn)品出口端連接工件輸送翻轉(zhuǎn)設(shè)備的入料端,工件輸送翻轉(zhuǎn)設(shè)備的出料端連接烘干設(shè)備,從而使得磨料和工件在振動(dòng)研磨設(shè)備內(nèi)研磨振動(dòng),磨料和工件在篩選分料設(shè)備內(nèi)進(jìn)行分離,可循環(huán)再利用的磨料通過(guò)磨料回收輸送設(shè)備回收至振動(dòng)研磨設(shè)備內(nèi),研磨完成的工件通過(guò)工件輸送翻轉(zhuǎn)設(shè)備翻轉(zhuǎn)輸送至烘干設(shè)備被烘干,最終得到研磨完畢的壓鑄零件。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種土壤修復(fù)破碎篩分裝置,包括機(jī)箱,所述機(jī)箱的底部焊接有多根豎直的支撐腳,所述機(jī)箱的頂部箱壁開(kāi)設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口,所述機(jī)箱的底部箱壁開(kāi)設(shè)有一個(gè)第一出料口,所述機(jī)箱的內(nèi)壁上焊接有一塊隔板將機(jī)箱分為兩個(gè)空間,所述機(jī)箱位于隔板的上方空間設(shè)有破碎裝置,所述機(jī)箱內(nèi)位于隔板的下方空間設(shè)有篩分機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型設(shè)有篩分機(jī)構(gòu),利用破碎裝置的動(dòng)力,加設(shè)凸輪、連接桿等結(jié)構(gòu),使得篩網(wǎng)具有上下振動(dòng)的效果,提高了篩分效率,同時(shí)篩網(wǎng)傾斜設(shè)置,當(dāng)篩網(wǎng)下滑至最底部時(shí),篩網(wǎng)上的大顆粒土壤會(huì)傾斜底部滾動(dòng)并第二出料口離開(kāi),避免大顆粒土壤大量堆積堵塞網(wǎng)孔影響后續(xù)土壤的篩分。
本申請(qǐng)涉及一種帶有除塵裝置的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體,所述反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送機(jī),所述螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料管遠(yuǎn)離與螺旋輸送架相連的一端穿出反應(yīng)釜本體底壁設(shè)置,所述除塵裝置包括設(shè)置在反應(yīng)釜本體底部的進(jìn)料箱,所述螺旋輸送機(jī)進(jìn)料管與進(jìn)料箱相連通,所述進(jìn)料箱上設(shè)置有倒料口,所述進(jìn)料箱上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于封閉倒料口的蓋板,所述蓋板上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)氣孔,所述進(jìn)料箱上還設(shè)置有吸塵組件,所述進(jìn)料箱上還設(shè)置有用于固定蓋板的鎖定件。設(shè)置有蓋板、夾板和防塵網(wǎng)進(jìn)行灰塵的攔截,可以減少進(jìn)料過(guò)程中的灰塵飄散至空氣中,從而降低了生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)廠房環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有導(dǎo)料槽的膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載裝置,包括卸載滾筒、抽氣泵和微型電機(jī),所述卸載滾筒的外端安裝有第一膠帶,所述卸載滾筒的前后兩側(cè)均焊接連接有安裝條,所述防護(hù)殼的左壁下端螺栓連接有引導(dǎo)板,所述卸載滾筒的右端放置有集塵箱,所述集塵箱的上端貫穿連接有第一連接管,所述集塵箱的內(nèi)部貫穿連接有第二連接管,所述集塵箱的內(nèi)部左端活動(dòng)連接有推板,所述調(diào)節(jié)桿的內(nèi)端與齒輪相接觸,所述調(diào)節(jié)桿的外側(cè)與限位板相接觸,且限位板的右端固定連接在安裝架的右下端。該帶有導(dǎo)料槽的膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載裝置,帶有導(dǎo)料槽,防止礦石造成劃帶事故,且避免粉塵飛揚(yáng),并且便于處理收集的粉塵。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種精準(zhǔn)定位的鋁合金型材矯正設(shè)備,涉及鋁合金型材技術(shù)領(lǐng)域,第一滾筒輸送機(jī)上安裝有加熱組件,第一滾筒輸送機(jī)的頂部?jī)啥饲椅挥诩訜峤M件的一側(cè)安裝有相對(duì)稱的液壓桿,液壓桿的伸縮端連接有定位板,矯正箱的內(nèi)部貫穿有若干組等距離的下滾筒,其頂部安裝有若干組與下滾筒相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)組件,通過(guò)啟動(dòng)液壓桿,其伸縮端可促使兩側(cè)的定位板同步向內(nèi)或向外移動(dòng),進(jìn)而可根據(jù)鋁合金型材的大小,靈活調(diào)節(jié)兩者之間的間距,使鋁合金型材始終沿著一個(gè)固定通道移動(dòng),防止發(fā)生傾斜,達(dá)到了精準(zhǔn)定位的效果,而啟動(dòng)加熱管和風(fēng)機(jī),在鋁合金型材矯正前,還可對(duì)其表面進(jìn)行加熱,從而降低了整體的硬度,提高了矯正速度和效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了旋轉(zhuǎn)輸送機(jī),包括支撐底框和控制面板,所述支撐底框的頂部的四角處皆設(shè)置有支撐輪,所述支撐輪的頂部設(shè)置有安裝底盤(pán),所述安裝底盤(pán)頂部?jī)啥说膬蓚?cè)均勻設(shè)置有第一安裝板,所述第一安裝板相互靠近的一端設(shè)置有第一滾筒,所述第一滾筒相互靠近的一端設(shè)置有第二滾筒,所述第一滾筒頂部的兩端的中間位置處皆設(shè)置有第二安裝板;本實(shí)用新型裝置通過(guò)支撐輪、支撐底框、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、電機(jī)齒輪和安裝底盤(pán)的相互配合,可以對(duì)裝置的輸送的角度進(jìn)行改變,由于現(xiàn)有的裝置大多數(shù)安裝的位置都較為固定,當(dāng)操作人員需要對(duì)不同的方向進(jìn)行輸送時(shí)就較為困難,但該裝置就可以對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié),便于操作人員對(duì)不同的方向進(jìn)行輸送。
本實(shí)用新型涉及氧化鈣篩選技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種氧化鈣篩選設(shè)備,本實(shí)用新型包括支架、第二彈簧、振動(dòng)電機(jī)、篩池、蓋板,篩池向上敞口,蓋板蓋合在篩池的上端,蓋板的一端固定設(shè)有上下貫通的加料斗供加料,篩池內(nèi)鉸接設(shè)有篩板且鉸接處位于靠近加料斗的一端,篩板的一端兩側(cè)壁對(duì)稱固定設(shè)有與蓋板的內(nèi)側(cè)壁鉸接的轉(zhuǎn)軸,篩板上均布間隔設(shè)有貫穿式的篩孔,第二彈簧套裝固定在支架的上端四角上。本實(shí)用新型通過(guò)使物料由加料斗加入篩池內(nèi),啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)后其振動(dòng)傳遞給篩池并在第二彈簧的配合作用下使篩池產(chǎn)生振動(dòng),這樣在篩板上的復(fù)合過(guò)篩條件的顆粒將穿過(guò)螺紋盲孔并由過(guò)篩排口處集中排出有利于加速篩選并降低篩孔被擠壓的物料堵塞的現(xiàn)象。
本發(fā)明公開(kāi)了一種方形線性振動(dòng)電機(jī),包括下托架,下托架的上部設(shè)有機(jī)殼,下托架的上方設(shè)有FPC板,F(xiàn)PC板上連接有線圈,下托架的上方還連接有塑料彈簧,塑料彈簧的內(nèi)部設(shè)有磁框,磁框與塑料彈簧通過(guò)注塑連接,磁框的內(nèi)部設(shè)有磁鋼組;本發(fā)明還公開(kāi)了一種方形線性振動(dòng)電機(jī)的實(shí)現(xiàn)方法。本發(fā)明塑料彈簧包括內(nèi)環(huán),其中,內(nèi)環(huán)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有連接邊,內(nèi)環(huán)與連接邊之間通過(guò)若干懸臂連接,內(nèi)環(huán)與磁框通過(guò)注塑連接,連接邊通過(guò)膠水與下托架粘接,避免了傳統(tǒng)金屬?gòu)椈傻募す夂附臃绞綄?duì)彈簧造成不可避免的灼傷,從而有效的提升了電機(jī)的壽命以及可靠性。
一種垃圾焚燒爐爐排的放灰裝置,包括設(shè)置于爐排風(fēng)室下方的傾斜放灰母管和出渣裝置,該傾斜放灰母管呈傾斜姿態(tài)與鍋爐鋼架固定連接,包括位于豎直上方的進(jìn)風(fēng)端、及位于位于豎直下方的排渣端,所述傾斜放灰母管上設(shè)有與漏渣斗連接的接口,所述進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有高壓空氣炮,該高壓空氣炮輸出高壓氣,從排渣端吹出爐排漏渣。置在爐排風(fēng)室下方的傾斜放灰母管和出渣裝置,放灰管一端接入高壓氣,兩端底部設(shè)有與鍋爐鋼架固定連接的彈性減震裝置,所述放灰母管上部設(shè)有與風(fēng)室直接相聯(lián)接。本裝置具有高壓空氣炮,而且放灰管具有一定的斜面,爐渣不容易堆積,排除放灰管堵塞的狀況。改良之后能有效改善鍋爐房零米層及運(yùn)轉(zhuǎn)層工作環(huán)境良好,有利于文明衛(wèi)生生產(chǎn)。
本實(shí)用新型屬于基于氫氧化鈣的焚燒設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種基于氫氧化鈣的垃圾焚燒爐。其包括:焚燒爐體和尾氣處理裝置;焚燒爐體內(nèi)設(shè)有焚燒腔,尾氣處理裝置的主體凈化罐設(shè)有凈化腔;凈化腔上端設(shè)有連通外界的排煙管、下端設(shè)有排液口;焚燒腔和凈化腔通過(guò)管道連通連通,且管道與凈化腔的連通處高于排液口;所述排煙管內(nèi)設(shè)有霧化噴頭。本實(shí)用新型合理利用凈化液,提高凈化液與尾氣的接觸時(shí)長(zhǎng),提高凈化液利用率;通過(guò)延長(zhǎng)凈化液的滯留時(shí)長(zhǎng)和降低尾氣的流速,能夠?qū)崿F(xiàn)尾氣中有害成分的充分去除;能夠有效降低尾氣排放時(shí)的溫度,實(shí)現(xiàn)低溫排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蓄熱式焚燒爐廢氣處理裝置,包括箱體和出氣管道一,所述箱體的右側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有門(mén)板,且門(mén)板的右側(cè)焊接有把手一,所述出氣管道一貫穿于箱體的上壁,所述過(guò)濾箱體的內(nèi)部后壁設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)組件,所述軸承的外部安裝有轉(zhuǎn)盤(pán),所述活性炭一的內(nèi)側(cè)設(shè)置有霧化層。該蓄熱式焚燒爐廢氣處理裝置,通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)與轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),使得廢氣加速流動(dòng),有利于廢氣能夠更快的被活性炭一和霧化層吸附處理掉,并且水管與噴水頭能夠使得廢氣重量增加,使得廢氣能夠掉落到凹形存放板表面,操作人員定期可將凹形存放板從過(guò)濾箱體中抽出進(jìn)行清理,同時(shí)過(guò)濾箱內(nèi)部的吸附球與活性炭二能夠?qū)U氣進(jìn)行第三次吸附,能夠最大程度上的對(duì)廢氣進(jìn)行處理。
本申請(qǐng)涉及垃圾燃燒的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種垃圾焚燒爐爐排片運(yùn)輸系統(tǒng),包括設(shè)置于爐內(nèi)空間用于向外運(yùn)輸排片的軌道,所述軌道上設(shè)置有用于承載排片的拖車,所述拖車上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)拖車沿軌道移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī),所述拖車上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有用于滾動(dòng)于軌道上的第一夾緊輪,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)上設(shè)置有用于沿軌道滾動(dòng)的主動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪。通過(guò)設(shè)置可以移動(dòng)的軌道以及在軌道上設(shè)置拖車,從而實(shí)現(xiàn)利用拖車沿軌道向外運(yùn)輸爐排片,并且工作人員還可以將新的爐排片由拖車運(yùn)輸至爐內(nèi)空間中,從而提高爐排片更換過(guò)程中的運(yùn)輸速率問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供了一種垃圾焚燒爐吹灰防回火裝置,通過(guò)將空氣從進(jìn)氣管進(jìn)入混合器本體,包括混合器本體,所述混合器本體用于混合兩種氣體,且所述混合器本體的一側(cè)設(shè)有用于通入可燃?xì)怏w的進(jìn)氣口;混合組件,用于將兩種持續(xù)進(jìn)氣的氣體進(jìn)行快速充分混合的所述混合組件設(shè)于混合器本體內(nèi),從進(jìn)氣口通入可燃性氣體,利用進(jìn)氣管的收縮道與出氣管的喉道連通后形成文丘里效應(yīng),在喉道與收縮道之間的圓形空腔內(nèi)形成一個(gè)真空區(qū),從而對(duì)進(jìn)氣口內(nèi)通入的可燃性氣體產(chǎn)生吸附作用,實(shí)現(xiàn)了在兩種氣體可在混合器本體內(nèi)進(jìn)行充分混合。
一種用于焚燒爐的預(yù)處理進(jìn)料裝置,包括焚燒爐、進(jìn)料通道、預(yù)處理殼體和控制器,所述預(yù)處理殼體內(nèi)設(shè)有粉碎裝置和加熱裝置,所述粉碎裝置包括連接于預(yù)處理殼體的若干個(gè)旋轉(zhuǎn)軸、連接于旋轉(zhuǎn)軸的碾壓輥、用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)和連接于預(yù)處理殼體的過(guò)濾網(wǎng)元件,所述旋轉(zhuǎn)軸和碾壓輥的數(shù)量均為兩個(gè),兩個(gè)碾壓輥的位置相切,兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向相反,所述過(guò)濾網(wǎng)元件位于碾壓輥的正下方,所述加熱裝置包括連接于預(yù)處理殼體頂部的加熱元件,所述預(yù)處理殼體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口,所述出料口與進(jìn)料通道一端固定連接,所述出料口位于預(yù)處理殼體的底部,所述進(jìn)料口位于預(yù)處理殼體的頂部,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)和加熱元件分別與控制器電連接。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種TO廢氣焚燒爐用余熱回收裝置,包括余熱回收箱,所述余熱回收箱的底端安裝有支撐架,所述余熱回收箱底端的一側(cè)安裝有進(jìn)氣管。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置了過(guò)濾網(wǎng)板,以便在將燃燒的廢氣通入余熱回收箱中時(shí),可以對(duì)廢氣進(jìn)行過(guò)濾處理,將廢氣中的顆粒狀雜質(zhì)過(guò)濾掉,接著通過(guò)異味吸附板,以便將廢氣中的異味吸除掉,以確保排入廢氣的潔凈性,后期當(dāng)齒板做水平運(yùn)動(dòng)時(shí),齒板和齒輪相互嚙合,即使得齒輪開(kāi)始旋轉(zhuǎn),并通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)連接軸和鉸接推桿同步轉(zhuǎn)動(dòng),拉動(dòng)卡接塊往上運(yùn)動(dòng),直至其與卡槽相互分離,然后通過(guò)拉動(dòng)抽拉門(mén),即可將過(guò)濾網(wǎng)板和異味吸附板抽出,以便對(duì)其進(jìn)行清潔維護(hù)。
本實(shí)用新型涉及金屬分離裝置附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種焚燒爐渣中金屬物質(zhì)分離裝置,可以通兩組金屬分離組件進(jìn)行爐渣中金屬的分離,使?fàn)t渣無(wú)法接觸到分離裝置的腔室內(nèi)壁,并使?fàn)t渣進(jìn)行充分的金屬分離,從而增強(qiáng)實(shí)用性的焚燒爐渣中金屬物質(zhì)分離裝置;包括金屬分離設(shè)備本體和四組支腿,金屬分離設(shè)備本體的內(nèi)部設(shè)置有第一腔室,金屬分離設(shè)備本體的頂端和底端設(shè)置有進(jìn)料口和廢物排出口,金屬分離設(shè)備本體的底端與四組支腿的頂端連接,第一腔室的內(nèi)部設(shè)置有金屬分離組件,金屬分離組件包括兩組轉(zhuǎn)筒、皮帶和兩組磁鐵支撐桿,金屬分離設(shè)備本體的后端設(shè)置有電機(jī)支架,電機(jī)支架的頂端設(shè)置有電機(jī)。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種可在線清理的焚燒爐廢氣噴槍,包括進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管底端固定連接有沉積池,所述進(jìn)氣管呈十字形設(shè)置,所述進(jìn)氣管一端固定連接有手動(dòng)閥門(mén),所述手動(dòng)閥門(mén)一側(cè)固定連接有十字管,所述十字管頂端固定連接有氣動(dòng)閥門(mén),所述氣動(dòng)閥門(mén)后方固定連接有噴槍套管,所述進(jìn)氣管遠(yuǎn)離十字管的一端固連接有充氣管,本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的進(jìn)氣管、法蘭盲板、手動(dòng)閥、沉積池、手動(dòng)閥、進(jìn)氣管和十字管,可以直接將法蘭盲板取下,然后對(duì)進(jìn)氣管內(nèi)的堆積物通過(guò)清理?xiàng)U等清理物品給刮入沉積池內(nèi)進(jìn)行收集,之后直接對(duì)沉積池內(nèi)的堆積物進(jìn)行回收處理,使此廢氣噴槍在清理時(shí)無(wú)需關(guān)閉焚燒爐。
本實(shí)用新型提供了一種用于污泥處理的回轉(zhuǎn)窯焚燒爐,包括傾斜設(shè)置的爐體、設(shè)置于所述爐體上游的進(jìn)料組件、設(shè)置于所述爐體下游的出料組件以及可使所述爐體旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力組件,其特征在于:所述的爐體包括筒狀的外殼體和套設(shè)在所述外殼體內(nèi)部的筒狀的內(nèi)殼體,所述外殼體與內(nèi)殼體的上端均形成封口結(jié)構(gòu),下端形成開(kāi)放結(jié)構(gòu),內(nèi)殼體內(nèi)部形成燃燒腔,外殼體與內(nèi)殼體之間形成夾層空腔;所述的進(jìn)料組件與所述內(nèi)殼體的上端相接并且與內(nèi)殼體的燃燒腔連通,所述的出料組件與所述外殼體的下端相接并與燃燒腔和夾層空腔均形成連通;所述的外殼體上端設(shè)有與所述夾層空腔連通的排氣口。本實(shí)用新型可以對(duì)燃燒腔進(jìn)行保溫,減小能耗,并且燃燒煙氣中的固體顆粒物較少。
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