權(quán)利要求書： 1.一種處理焚燒爐產(chǎn)生的化工廢氣深度治理裝置，其特征在于，該化工廢氣深度治理裝置包括爐引風(fēng)機(jī)后主煙道、低溫催化反應(yīng)器、濕式靜電?脫酸一體化吸收塔系統(tǒng)、鈉堿輸送稀釋系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)和氧化空氣系統(tǒng)；低溫催化反應(yīng)器通過煙道與濕式靜電?脫酸一體化吸收塔系統(tǒng)相連，低溫催化反應(yīng)器與爐引風(fēng)機(jī)后主煙道相連，并和壓縮空氣系統(tǒng)以管道相連；鈉堿輸送稀釋系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)分別以管道連接濕式靜電?脫酸一體化吸收塔系統(tǒng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理焚燒爐產(chǎn)生的化工廢氣深度治理裝置，其特征在于，所述的低溫催化反應(yīng)器內(nèi)部從上至下置有數(shù)個(gè)催化劑層。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種處理焚燒爐產(chǎn)生的化工廢氣深度治理裝置，其特征在于，所述的低溫催化反應(yīng)器側(cè)壁面裝有聲波吹灰器。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理焚燒爐產(chǎn)生的化工廢氣深度治理裝置，其特征在于，所述的濕式靜電?脫酸一體化吸收塔系統(tǒng)包括一體布置的上濕式靜電裝置和下吸收塔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種處理焚燒爐產(chǎn)生的化工廢氣深度治理裝置，其特征在于，所述的下吸收塔內(nèi)部設(shè)有多個(gè)下吸收塔噴淋管層和除霧器，除霧器置于噴淋管層上方；下吸收塔外設(shè)有下吸收塔循環(huán)泵，下吸收塔底部經(jīng)管道連接下吸收塔循環(huán)泵入口，下吸收塔循環(huán)泵出口分為兩端，一端連接廢水緩沖箱；一端連接至下吸收塔上部的噴淋管。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理焚燒爐產(chǎn)生的化工廢氣深度治理裝置，其特征在于，所述的氧化空氣系統(tǒng)的主體為氧化風(fēng)機(jī)，氧化風(fēng)機(jī)通過氧化風(fēng)機(jī)出口與下吸收塔相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種處理焚燒爐產(chǎn)生的化工廢氣深度治理裝置，其特征在于，所述的除霧器上下兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)下吸收塔噴淋管層。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種處理焚燒爐產(chǎn)生的化工廢氣深度治理裝置，其特征在于，所述的上濕式靜電裝置，其上方連接有終端排煙管，內(nèi)部置有上濕式靜電裝置噴淋管層、濕式電除塵器；工藝水系統(tǒng)連接上濕式靜電裝置噴淋管層，濕式電除塵器位于上濕式靜電裝置噴淋管層下方，緊靠濕式電除塵器的上濕式靜電裝置外側(cè)設(shè)有數(shù)個(gè)絕緣子電加熱器，且上濕式靜電裝置外部設(shè)有濕電熱風(fēng)吹掃風(fēng)機(jī)和濕電空氣加熱器，濕電熱風(fēng)吹掃風(fēng)機(jī)和濕電空氣加熱器以管道相通。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種處理焚燒爐產(chǎn)生的化工廢氣深度治理裝置，其特征在于，所述的濕式電除塵器內(nèi)部由陰極管組成，絕緣子電加熱器內(nèi)部安裝有瓷瓶，陰極管末端匯成一根導(dǎo)電桿懸空穿過上濕式靜電裝置側(cè)壁的孔洞固定在所述的絕緣子電加熱器內(nèi)的瓷瓶?jī)?nèi)部。

說(shuō)明書： 一種處理焚燒爐產(chǎn)生的化工廢氣深度治理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及化工廢氣深度治理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種處理焚燒爐產(chǎn)生的化工廢氣深度治理裝置。

背景技術(shù)[0002] 化工生產(chǎn)過程中由焚燒爐產(chǎn)生的廢氣主要污染物為煙塵、二氧化硫、氮氧化物、氯化氫、二噁英等，如草甘膦母液定向轉(zhuǎn)化過程，現(xiàn)有處理方法是將廢氣經(jīng)過急冷塔、活性碳

和布袋除塵器以后即經(jīng)排氣筒排入大氣。目前的處理方法雖在一定程度上去除了污染物，

但仍然存在微米以下的煙塵排入大氣，而且廢氣中的化學(xué)毒物和部分有機(jī)污染物未得到有

效處理。

[0003] 中國(guó)專利申請(qǐng)CN112221286A，專利名稱“煙氣處理用深度吸收塔及煙氣處理系統(tǒng)、工藝”公開了在廢氣排放系統(tǒng)中增加了吸收塔和循環(huán)泵以加強(qiáng)對(duì)細(xì)微煙塵的處理，但在吸

收塔內(nèi)的潮濕環(huán)境下，僅用吸收塔吸收煙塵、二氧化硫等污染物的效果仍然不盡如人意，而

對(duì)有機(jī)污染物的忽略亦是現(xiàn)有專利不足的地方，亞微米煙塵、二氧化硫、二噁英等污染物去

除效果還有待提升。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中亞微米煙塵、二氧化硫、二噁英等污染物去除效果欠佳的問題，提供一種處理焚燒爐產(chǎn)生的化工廢氣深度治理裝置，可以達(dá)到有效去除廢氣中

亞微米煙塵和脫硫，氧化有機(jī)毒物的目的，確保排入大氣的氣體達(dá)到環(huán)境部門的要求，有利

于產(chǎn)業(yè)化利用。

[0005] 本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。[0006] 一種處理焚燒爐產(chǎn)生的化工廢氣深度治理裝置，包括爐引風(fēng)機(jī)后主煙道、低溫催化反應(yīng)器、濕式靜電?脫酸一體化吸收塔系統(tǒng)、鈉堿輸送稀釋系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、壓縮空氣系

統(tǒng)和氧化空氣系統(tǒng)；低溫催化反應(yīng)器通過管道與濕式靜電?脫酸一體化吸收塔系統(tǒng)相連，在

低溫催化反應(yīng)器和濕式靜電?脫酸一體化吸收塔系統(tǒng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)煙氣的有機(jī)污染物催化去除、

脫硫脫酸和去除大小煙塵顆粒的作用。低溫催化反應(yīng)器與爐引風(fēng)機(jī)后主煙道相連，并和壓

縮空氣系統(tǒng)以管道相連，使高壓空氣帶來(lái)動(dòng)能將低溫催化反應(yīng)器內(nèi)的煙氣吹入濕式靜電?

脫酸一體化吸收塔系統(tǒng)；鈉堿輸送稀釋系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)以管道連接濕式靜

電?脫酸一體化吸收塔系統(tǒng)，鈉堿輸送稀釋系統(tǒng)向吸收塔送入堿液，調(diào)節(jié)該塵水氣混合物的

PH值，工藝水系統(tǒng)向各部分的噴淋管層提供大量水。

[0007] 進(jìn)一步地，低溫催化反應(yīng)器內(nèi)部從上至下置有數(shù)個(gè)催化劑層，粗處理過的廢氣經(jīng)管道進(jìn)入低溫催化反應(yīng)器，在兩層催化劑下進(jìn)行催化二噁英轉(zhuǎn)化為水、CO2和HCl，反應(yīng)式：

C12HnCl8?nO2+（9+0.5n)O2→(n?4)H2O+12CO2+(8?n)HCl，同時(shí)低溫催化反應(yīng)器內(nèi)常用催化劑

層上方設(shè)有一層備用催化劑層，催化劑層被煙塵堵塞時(shí)，延長(zhǎng)低溫催化反應(yīng)器的使用壽命。

[0008] 進(jìn)一步地，低溫催化反應(yīng)器側(cè)壁面設(shè)有聲波吹灰器，能將吸附在低溫催化反應(yīng)器壁上的煙塵以超聲振蕩下來(lái)。

[0009] 濕式靜電?脫酸一體化吸收塔系統(tǒng)包括一體布置的上濕式靜電裝置和下吸收塔，一體化的設(shè)計(jì)可縮短煙氣輸送路程，減少漏氣風(fēng)險(xiǎn)，提高凈化效率。

[0010] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，下吸收塔內(nèi)部設(shè)有多個(gè)下吸收塔噴淋管層和除霧器，除霧器置于下吸收塔噴淋管層上方；下吸收塔底部設(shè)有吸收塔循環(huán)泵，并經(jīng)管道連接下吸收

塔循環(huán)泵入口，下吸收塔循環(huán)泵出口分為兩端，一端連接廢水緩沖箱；一端連接至下吸收塔

上部的下吸收塔噴淋管層，大部分氣液體混合物泵入下吸收塔，從下吸收塔噴淋管層再度

噴淋出來(lái)，進(jìn)行再次脫硫除酸，以確保氣體凈化充分，少部分液體泵入廢水緩沖箱。

[0011] 進(jìn)一步地，氧化空氣系統(tǒng)的主體是氧化風(fēng)機(jī)，其將大量氧氣，鼓入下吸收塔，去除有機(jī)毒物的氣體進(jìn)入下吸收塔，SO2在其中與鈉堿和氧氣產(chǎn)生反應(yīng)NaOH+SO2→Na2SO3，Na2SO3

+O2→Na2SO4，下吸收塔噴淋層噴出大量水將氣體中的煙塵微粒和可溶性物質(zhì)滯留下來(lái)。

[0012] 進(jìn)一步地，下吸收塔循環(huán)泵與下吸收塔連接，管道將上述的塵水氣混合物輸入下吸收塔循環(huán)泵，到達(dá)下吸收塔上層下吸收塔噴淋管層，再度噴淋出來(lái)，在此循環(huán)過程中，氣

體逐漸脫硫，且與液固體分離。

[0013] 進(jìn)一步地，下吸收塔噴淋管層上方置有的除霧器上下兩側(cè)各設(shè)置有一層下吸收塔噴淋管層，脫硫除酸后的氣體緩緩上升到除霧器，兩側(cè)下吸收塔噴淋管層再度濕潤(rùn)氣體，令

氣體中殘留的少量硫酸、硫酸鹽和二氧化硫形成的霧沫被除霧器里高分子板層中的彎曲通

道截留下來(lái)。

[0014] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，經(jīng)過下吸收塔處理完的氣體進(jìn)入上層的上濕式靜電裝置，上濕式靜電裝置上方連接有終端排煙管，內(nèi)部置有上濕式靜電裝置噴淋管層、濕式除塵

器；工藝水系統(tǒng)連接上濕式靜電裝置噴淋管層，濕式除塵器位于上濕式靜電裝置噴淋管層

下方，緊靠濕式除塵器的上濕式靜電裝置壁外側(cè)設(shè)有數(shù)個(gè)絕緣子電加熱器，且上濕式靜電

裝置外部設(shè)有濕電熱風(fēng)吹掃風(fēng)機(jī)和濕電空氣加熱器，濕電熱風(fēng)吹掃風(fēng)機(jī)和濕電空氣加熱器

以管道相通。需凈化的煙氣與上濕式靜電裝置中加熱后的空氣混合，進(jìn)入濕式電除塵器，用

高電暈使粉塵微粒帶電，并在電場(chǎng)力環(huán)境下被滯留在除塵器內(nèi)，該滯留的煙塵由上方的噴

淋層洗刷干凈，凈化后的氣體經(jīng)終端排煙管帶入大氣。

[0015] 進(jìn)一步地，濕式電除塵器的陰極管是主要放電結(jié)構(gòu)，其末端匯成導(dǎo)電桿懸空穿過上濕式靜電裝置側(cè)壁上的孔洞固定在絕緣子加熱器的內(nèi)部瓷瓶?jī)?nèi)，瓷瓶與濕電熱風(fēng)吹掃風(fēng)

機(jī)和濕電空氣加熱器以管道相通，加熱空氣進(jìn)入瓷瓶，防止瓷瓶在濕熱環(huán)境下出現(xiàn)內(nèi)壁結(jié)

露現(xiàn)象，該現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致陰極管末端的導(dǎo)電桿與瓷瓶壁水珠形成放電回路，阻止結(jié)露把放電

限制在陰極管與上濕式靜電裝置側(cè)壁之間。

[0016] 本實(shí)用新型的有益效果是：（1）用低溫催化反應(yīng)器高效去除二噁英等有機(jī)毒物；（2）氧化空氣系統(tǒng)、濕電除塵系統(tǒng)和下吸收塔一體化設(shè)計(jì)承擔(dān)起氧化四價(jià)硫、吸收除塵與電

除塵的多項(xiàng)功能；（3）循環(huán)泵和多層噴淋器的反復(fù)使用使氣體得到充分凈化，提升了凈化效

率；（4）上濕式靜電裝置在電場(chǎng)下充分去除了亞微米煙塵；（5）濕式靜電?脫酸一體化吸收塔

系統(tǒng)的一體化設(shè)計(jì)縮短了氣體輸送路，減少了漏氣風(fēng)險(xiǎn)，提升了凈化效率；（6）陰極管固定

在絕緣子加熱器內(nèi)部的瓷瓶，并通入加熱空氣，防止瓷瓶壁結(jié)露，將放電限定在陰極管和上

濕式靜電裝置側(cè)壁之間，防止了短路。（7）低溫催化反應(yīng)器和下吸收塔內(nèi)都以低溫進(jìn)行反

應(yīng)，減少了副反應(yīng)的發(fā)生。

附圖說(shuō)明[0017] 通過閱讀以下作為非限制性說(shuō)明的具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將顯而易見，其中：

[0018] 圖1為本實(shí)用新型一種處理焚燒爐產(chǎn)生的化工廢氣深度治理裝置的結(jié)構(gòu)示意總圖。

[0019] 圖2為本實(shí)用新型一種處理焚燒爐產(chǎn)生的化工廢氣深度治理裝置中低溫催化反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0020] 圖3為本實(shí)用新型一種處理焚燒爐產(chǎn)生的化工廢氣深度治理裝置中下吸收塔系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0021] 圖4為本實(shí)用新型一種處理焚燒爐產(chǎn)生的化工廢氣深度治理裝置中上濕式靜電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0022] 圖5為本實(shí)用新型一種處理焚燒爐產(chǎn)生的化工廢氣深度治理裝置中上濕式靜電裝置中的濕式除塵器內(nèi)的陰極和上濕式靜電裝置側(cè)壁上的絕緣子加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0023] 圖中：1?低溫催化反應(yīng)器；2?催化劑層；3?預(yù)留催化劑層；4?上濕式靜電裝置；5?除霧器；6?下吸收塔噴淋管層；7?下吸收塔；8?膨脹節(jié)；9?氧化風(fēng)機(jī)；10?鈉堿輸送稀釋系統(tǒng)；

11?工藝水系統(tǒng)；12?爐引風(fēng)機(jī)后主煙道；13?壓縮空氣總管；14?聲波吹灰器；15?廢水緩沖

箱；16?下吸收塔循環(huán)泵；17?濕電熱風(fēng)吹掃風(fēng)機(jī)；18?濕電空氣加熱器；19?絕緣子電加熱器；

20?濕電除塵器；21?終端排煙管；22?煙囪；23?上濕式靜電裝置噴淋管層；24?瓷瓶；25?陰極

管；26?導(dǎo)電桿。

具體實(shí)施方式[0024] 現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

[0025] 如圖1所示，采用兩套化工廢氣深度治理裝置并聯(lián)處理化工廢氣，化工廢氣深度治理裝置包括多個(gè)爐引風(fēng)機(jī)后主煙道12、低溫催化反應(yīng)器1、濕式靜電?脫酸一體化吸收塔系

統(tǒng)、1套鈉堿輸送稀釋系統(tǒng)10、工藝水系統(tǒng)11、壓縮空氣系統(tǒng)和氧化空氣系統(tǒng)；低溫催化反應(yīng)

器1通過管道與濕式靜電?脫酸一體化吸收塔系統(tǒng)相連，爐引風(fēng)機(jī)后主煙道12相連低溫催化

反應(yīng)器1頂部，壓縮空氣系統(tǒng)以管道相連至低溫催化反應(yīng)器1中部；鈉堿輸送稀釋系統(tǒng)10、工

藝水系統(tǒng)11、氧化空氣系統(tǒng)以管道連接濕式靜電?脫酸一體化吸收塔系統(tǒng)。濕式靜電?脫酸

一體化吸收塔系統(tǒng)包括一體式的上濕式靜電裝置4和下吸收塔7。其中鈉堿輸送稀釋系統(tǒng)

10、工藝水系統(tǒng)11、氧化空氣系統(tǒng)均分別與下吸收塔連接，經(jīng)過初步除塵吸附處理后的煙氣

經(jīng)引風(fēng)機(jī)后主煙道12進(jìn)入低溫催化反應(yīng)器1，在此除去有機(jī)污染物，再進(jìn)入吸收塔7，在此進(jìn)

行脫硫除酸，氣體上升至濕式靜電裝置4，在此電場(chǎng)下去除亞微米煙塵，氣體經(jīng)終端排煙管

21和煙囪22排入大氣。

[0026] 如圖2所示，低溫催化反應(yīng)器1內(nèi)部從上至下置有兩個(gè)催化劑層2，并在催化劑層2上方設(shè)有預(yù)留催化劑層3，經(jīng)過初步除塵吸附處理后的煙氣進(jìn)入低溫催化反應(yīng)器1，由低溫

催化反應(yīng)器1內(nèi)部的催化劑層2對(duì)煙氣中的二噁英等有機(jī)污染物進(jìn)行氧化處理，反應(yīng)式為

C12HnCl8?nO2+（9+0.5n)O2→(n?4)H2O+12CO2+(8?n)HCl，有機(jī)污染物被轉(zhuǎn)化成水、CO2和HCl。

由于催化劑層2存在有大量孔隙以增加比表面積來(lái)增強(qiáng)催化效率，這些孔隙也易于被煙氣

中的煙塵堵塞導(dǎo)致催化劑失活，因此預(yù)留催化劑層3是在催化劑層2失活時(shí)的備用催化劑。

低溫催化反應(yīng)器1的右側(cè)設(shè)置有聲波吹灰器14，通過超聲將吸附在反應(yīng)器1壁上的灰塵振蕩

下來(lái)。壓縮空氣總管13輸送大量高壓空氣連接到聲波吹灰器14再進(jìn)入低溫催化反應(yīng)器用以

增加氣體動(dòng)能，使氣體充分進(jìn)入下吸收塔7，同時(shí)進(jìn)行超聲波吹灰。設(shè)于各管道上的膨脹節(jié)8

能調(diào)節(jié)管道傳輸高溫氣體時(shí)的應(yīng)力變化，緩沖不同溫度的氣體帶來(lái)的不同壓力變化。

[0027] 如圖3所示，下吸收塔中設(shè)有除霧器5和數(shù)個(gè)下吸收塔噴淋管層6，除霧器5置于下吸收塔噴淋管層6的上方，除霧器5上下兩側(cè)還各設(shè)有一層下吸收塔噴淋管層6，下吸收塔7

底部與下吸收塔循環(huán)泵16入口相連，下吸收塔循環(huán)泵16出口分兩端，一端連接廢水緩沖箱

15，一端連接下吸收塔7上部的下吸收塔噴淋管層6，氧化空氣系統(tǒng)與下吸收塔7連接，氧化

空氣系統(tǒng)的主體是氧化風(fēng)機(jī)9，大量氧氣由氧化風(fēng)機(jī)9經(jīng)氧化風(fēng)機(jī)9出口泵入下吸收塔7，煙

氣中的SO2進(jìn)入下吸收塔7后與O2反應(yīng)：NaOH+SO2→Na2SO3，Na2SO3+O2→Na2SO4。工藝水系統(tǒng)11

與下吸收塔噴淋管層6連接，傳輸工藝水至下吸收塔噴淋管層6，煙氣在下吸收塔噴淋管層6

噴出的大量工藝水沖刷下，煙氣內(nèi)易溶的HCl和硫酸鹽被滯留在下吸收塔7底部，而煙氣上

升遇到除霧器5，而再度被除霧器5上下兩側(cè)的下吸收塔噴淋管6噴淋形成大量酸性霧沫，是

由煙氣內(nèi)部的殘留的少量硫酸、硫酸鹽和二氧化硫形成的酸性霧沫，該霧沫被除霧器5里高

分子板層中的彎曲通道截留下來(lái)，而下吸收塔7底部的液氣混合物被輸送到下吸收塔循環(huán)

泵16，被進(jìn)一步混合，再次送入下吸收塔7進(jìn)行又一次噴淋，如此反復(fù)進(jìn)行，氣體和液體逐漸

分離，廢水最終被送入廢水緩沖箱15，進(jìn)入下一步廢水處理，而氣體被留在下吸收塔7內(nèi)繼

續(xù)上升，經(jīng)過除霧器5的凈化，被送入上濕式靜電裝置4。

[0028] 如圖4所示，上濕式靜電裝置4，其上方連接有終端排煙管21，內(nèi)部置有上濕式靜電裝置噴淋管層23、濕式除塵器20；工藝水系統(tǒng)11連接上濕式靜電裝置噴淋管層23，濕式除塵

器20位于上濕式靜電裝置噴淋管層23的下方，緊靠濕式除塵器20的上濕式靜電裝置4外側(cè)

設(shè)有數(shù)個(gè)絕緣子電加熱器19，且上濕式靜電裝置4外部設(shè)有濕電熱風(fēng)吹掃風(fēng)機(jī)17和濕電空

氣加熱器18，濕電熱風(fēng)吹掃風(fēng)機(jī)17和濕電空氣加熱器18以管道相通。氣體在上濕式靜電裝

置4進(jìn)入濕式電除塵器20，該裝置將煙氣內(nèi)的微小煙塵帶上電荷，在電場(chǎng)力的作用下滯留在

其內(nèi)，并經(jīng)上濕式靜電裝置噴淋管層23的沖刷，重新流入下方的吸收塔，大量空氣在置于上

濕式靜電裝置4外部的絕緣子電加熱器19、濕電空氣加熱器18和濕電熱風(fēng)吹掃機(jī)17加熱過

后，進(jìn)入上濕式靜電裝置4，起到隔離防止上濕式靜電裝置內(nèi)的濕熱氣體自動(dòng)放電的作用，

除塵后的氣體通過終端排煙管21和煙囪22被排入大氣。

[0029] 如圖5所示，上濕式靜電裝置4的濕式電除塵器20的主要放電結(jié)構(gòu)為多排陰極管25，多排陰極管5末端匯成一根導(dǎo)電桿26懸空穿過上濕式靜電裝置4側(cè)壁面的孔洞固定在絕

緣子加熱器19內(nèi)部的瓷瓶24內(nèi)，該瓷瓶24與濕電熱風(fēng)吹掃風(fēng)機(jī)17和濕電空氣加熱器18以管

道相通，加熱空氣進(jìn)入瓷瓶24，用以防止瓷瓶24在濕熱環(huán)境中出現(xiàn)瓶壁結(jié)露現(xiàn)象，有效防止

了導(dǎo)電桿26做為陰極與瓶壁露水形成的陽(yáng)極短路，將放電限定在上濕式靜電裝置4側(cè)壁與

陰極管25之間。