環(huán)保工程廢氣凈化裝置 827     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保工程廢氣凈化裝置，涉及到廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，包括圓箱體，所述圓箱體內(nèi)壁上側(cè)的最右方開(kāi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)壁上側(cè)的后方固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一皮帶輪，所述圓箱體內(nèi)壁的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽，兩個(gè)所述移動(dòng)槽內(nèi)壁的下側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，兩個(gè)所述螺紋桿的桿壁共同螺紋連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的右面固定連接有刷板。本實(shí)用新型具有對(duì)過(guò)濾板材清理功能，避免了過(guò)濾板長(zhǎng)時(shí)間使用就要更換新的過(guò)濾板，從而就降低了使用過(guò)程中的成本，減少了過(guò)濾工程中由于廢氣中的雜質(zhì)對(duì)設(shè)備造成堵塞，增大了設(shè)備凈化效果，增大了設(shè)備使用效果和質(zhì)量。

具有多段轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的螺桿泵 723     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有多段轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的螺桿泵，屬于螺桿泵技術(shù)領(lǐng)域，用于解決下述技術(shù)問(wèn)題：本發(fā)明的目的是提供了一種具有多段轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的螺桿泵，以使小型干式螺桿真空泵或壓縮機(jī)設(shè)計(jì)上實(shí)現(xiàn)微型化，并能夠經(jīng)濟(jì)的制造；能夠得以通過(guò)降低內(nèi)壓縮過(guò)程中的溫升而減少螺桿轉(zhuǎn)子徑向尺寸的熱膨脹，使更為大型的≥3000m3/h流量的干式螺桿真空泵或壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)和經(jīng)濟(jì)的制造。一種具有多段轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的螺桿泵，泵腔內(nèi)嚙合中的每根轉(zhuǎn)子從軸向上看，軸向分布為多段轉(zhuǎn)子，且各段轉(zhuǎn)子之間具有間隔，同軸、同心，相嚙合的轉(zhuǎn)子之間中心距在軸向兩端上相同。本具有多段轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的螺桿泵，實(shí)現(xiàn)更為經(jīng)濟(jì)的帶有內(nèi)壓縮特性的螺桿轉(zhuǎn)子制造。

定型機(jī)VOC廢氣凈化系統(tǒng) 554     

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本實(shí)用新型屬于廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種定型機(jī)VOC廢氣凈化系統(tǒng)，包括依次連通的水噴淋裝置、冷卻降溫裝置、高壓靜電除塵裝置、噴淋冷卻脫白裝置和排風(fēng)裝置，所述噴淋冷卻脫白裝置包括倉(cāng)體，所述倉(cāng)體內(nèi)設(shè)有若干并排設(shè)置的噴淋機(jī)構(gòu)，所述噴淋機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在同一水管上的若干噴淋頭，所述噴淋機(jī)構(gòu)一側(cè)配合設(shè)置有第一除霧網(wǎng)。本實(shí)用新型改變了對(duì)廢氣的傳統(tǒng)脫白處理方式，整個(gè)系統(tǒng)的能耗較小，設(shè)備運(yùn)營(yíng)成本較低，處理運(yùn)行費(fèi)用較少，且處理過(guò)后排放到大氣中的氣體感觀效果較好，即顏色上與周圍大氣相近，有助于提升企業(yè)環(huán)保的形象。

定型機(jī)廢氣凈化裝置 971     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種定型機(jī)廢氣凈化裝置，具體涉及廢氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括機(jī)體，所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管，所述機(jī)體的頂部設(shè)置有出氣管，所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有攀爬裝置，所述攀爬裝置包括第一爬梯，所述第一爬梯與機(jī)體之間設(shè)置有連接裝置，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置攀爬裝置，使得電機(jī)可通過(guò)螺桿帶動(dòng)螺孔L型塊上下移動(dòng)，使得螺孔L型塊帶動(dòng)第二爬梯上下移動(dòng)，使得第二爬梯可上下移動(dòng)到適當(dāng)位置配合第一爬梯供工作人員攀爬，同時(shí)可在對(duì)機(jī)體維護(hù)結(jié)束后將第二爬梯向上移動(dòng)收回，減少了無(wú)關(guān)人員隨意攀爬機(jī)體發(fā)生危險(xiǎn)的情況，提高了第一爬梯和第二爬梯在使用中的靈活性和對(duì)無(wú)關(guān)人員的保護(hù)性。

基于氰化亞銅制備的化工廢氣凈化處理裝置 414     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了基于氰化亞銅制備的化工廢氣凈化處理裝置，具體涉及化工廢氣凈化處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括基座、第一殼體和第二殼體，所述基座頂端的一側(cè)固定連接有第二殼體，且第二殼體的頂端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，所述第二殼體內(nèi)部的頂端固定連接有過(guò)濾結(jié)構(gòu)，所述第二殼體內(nèi)部的兩側(cè)皆設(shè)置有清潔結(jié)構(gòu)，所述基座頂端的另一側(cè)固定連接有第一殼體，所述第一殼體的內(nèi)部設(shè)置有噴淋機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)在第二殼體內(nèi)部的兩側(cè)皆設(shè)置有清潔結(jié)構(gòu)，當(dāng)廢氣由進(jìn)風(fēng)管處引入第二殼體的內(nèi)部時(shí)，強(qiáng)大的風(fēng)力使得固定板內(nèi)部的過(guò)濾箱在伸縮桿的帶動(dòng)下，向下逐步展開(kāi)，從而加大廢氣與過(guò)濾箱上生物膜的接觸面積，從而提升過(guò)濾效果。

酸霧廢氣凈化塔 352     

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本實(shí)用新型提供了一種酸霧廢氣凈化塔，屬于凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該酸霧廢氣凈化塔包括降解裝置、密封蓋和噴淋機(jī)構(gòu)。所述降解裝置包括塔體、支撐組件和排液管件，所述密封蓋包括塔蓋、電缸、排放管、吸附箱和環(huán)形框架，所述排放管的內(nèi)部固定有隔板，所述隔板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通孔，所述環(huán)形框架通過(guò)固定件固定在所述環(huán)形凸緣的底部，所述環(huán)形框架的內(nèi)部固定有過(guò)濾網(wǎng)，所述噴淋機(jī)構(gòu)包括泵體、儲(chǔ)液箱和噴管，所述泵體的進(jìn)液口通過(guò)進(jìn)液管與所述儲(chǔ)液箱連通，所述泵體的出液口通過(guò)出液管與所述噴管連通，所述噴管的底部安裝有噴頭。本實(shí)用新型在長(zhǎng)時(shí)間的凈化處理過(guò)程中，可以方便對(duì)過(guò)濾和吸附裝置進(jìn)行拆裝，可以大大的保證凈化的效果。

水性涂料生產(chǎn)廢氣處理設(shè)備 804     

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本實(shí)用新型提供了水性涂料生產(chǎn)廢氣處理設(shè)備，包括主體機(jī)構(gòu)，其包括：底板，設(shè)置于所述底板頂部?jī)蓚?cè)的工作箱，設(shè)置于所述工作箱一側(cè)的進(jìn)風(fēng)網(wǎng)，設(shè)置于所述工作箱內(nèi)部一側(cè)的進(jìn)風(fēng)室，設(shè)置于所述進(jìn)風(fēng)室一側(cè)的第一凈化組件，設(shè)置于所述工作箱內(nèi)部的固定桿，設(shè)置于所述固定桿一端的第一吸風(fēng)扇，設(shè)置于所述工作箱內(nèi)部的紫外線燈管；本實(shí)用新型在進(jìn)行使用時(shí)，工作箱內(nèi)部的第一吸風(fēng)扇將外部空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)網(wǎng)吸入進(jìn)風(fēng)室內(nèi)部，空氣通過(guò)固定板一側(cè)的第一活性炭層，除甲醛濾網(wǎng)、除臭濾層和第二活性炭層進(jìn)行廢氣凈化，當(dāng)其使用壽命到達(dá)預(yù)期后，通過(guò)把手將其從工作箱內(nèi)部取出后進(jìn)行更換，同時(shí)減速電機(jī)帶動(dòng)工作箱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行多方位的廢氣凈化處理。

高溫工業(yè)廢氣處理設(shè)備用電氣控制系統(tǒng) 842     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫工業(yè)廢氣處理設(shè)備用電氣控制系統(tǒng)，包括PLC控制器及依次相連的測(cè)溫通道單元、噴淋單元、冷卻單元、靜電除塵單元、抽引排放單元，所述PLC控制器通過(guò)線路分別與測(cè)溫通道單元、噴淋單元、冷卻單元、靜電除塵單元、抽引排放單元相連。本實(shí)用新型提供了一種對(duì)廢氣凈化率高、節(jié)能環(huán)保、使用安全、檢修方便的高溫工業(yè)廢氣處理設(shè)備用電氣控制系統(tǒng)。

光催化氧化噴涂廢氣處理設(shè)備 377     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種光催化氧化噴涂廢氣處理設(shè)備，包括設(shè)備殼體，所述設(shè)備殼體包括設(shè)備頂壁、設(shè)備側(cè)壁和設(shè)備底壁，所述設(shè)備殼體內(nèi)部設(shè)有豎直分隔板，所述豎直分隔板包括第一分隔板和第二分隔板，所述設(shè)備側(cè)壁和第一分隔板之間形成噴淋凈化段，所述第一分隔板和第二分隔板之間形成干燥凈化段，所述第二分隔板和設(shè)備側(cè)壁之間形成光催化段。所述噴淋凈化段內(nèi)設(shè)有若干廢氣擋板，廢氣擋板包括若干第一擋板和若干第二擋板。所述設(shè)備頂壁上方設(shè)有儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱的下端連接有輸液管，所述輸液管上設(shè)有若干用于噴灑廢氣凈化液的噴灑頭。本實(shí)用新型具有廢氣處理能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

具有空氣過(guò)濾裝置的加熱爐 1276     

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本實(shí)用新型提供了一種具有空氣過(guò)濾裝置的加熱爐，涉及加熱爐技術(shù)領(lǐng)域，包括基座組件和過(guò)濾套件，所述基座組件的一端上方設(shè)置有爐體結(jié)構(gòu)，且所述爐體結(jié)構(gòu)的輸出端套接連接有降溫部件，所述降溫部件的輸出端套接連接有過(guò)濾套件的輸入端；本實(shí)用新型主要是利用在爐體結(jié)構(gòu)之中將燃料與助燃劑進(jìn)行充分的穩(wěn)定燃燒后，利用爐體結(jié)構(gòu)的輸出端將降溫部件上的閥體開(kāi)通，使得廢氣通過(guò)分氣座分向輸出到蛇形管之中，通過(guò)蛇形管和翅片組的相互作用下將氣溫降低，降低后，通過(guò)過(guò)濾套件進(jìn)入凈氣艙之中，由于網(wǎng)罩蓋呈網(wǎng)格狀構(gòu)造，并且網(wǎng)罩蓋之中設(shè)置有濾芯，因此能夠?qū)⒃O(shè)備加熱后的廢氣凈化后排出設(shè)備，從而降低了設(shè)備對(duì)于環(huán)形的污染。

通用型固體氧化物燃料電池集成系統(tǒng)及工作方法 566     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種通用型固體氧化物燃料電池集成系統(tǒng)及工作方法，實(shí)現(xiàn)多型燃料產(chǎn)能以及產(chǎn)能過(guò)程生成的附屬能量的轉(zhuǎn)換，從而實(shí)現(xiàn)電池集成系統(tǒng)的一體化產(chǎn)能。電池集成系統(tǒng)首先對(duì)多型燃料進(jìn)行重整或裂解、脫硫處理和干燥處理，其次將處理后燃料與電堆反應(yīng)生成的反應(yīng)剩余物質(zhì)混合進(jìn)行一級(jí)預(yù)熱和二級(jí)加熱至設(shè)定溫度后輸送至電池堆陽(yáng)極，將氧化劑進(jìn)行一級(jí)預(yù)熱和二級(jí)加熱后輸送至電池堆陰極，陰極的氧化劑和陽(yáng)極的燃料進(jìn)行電堆反應(yīng)輸出電能、反應(yīng)產(chǎn)物和熱能。其中，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過(guò)處理后可與處理后燃料混合循環(huán)用于電堆反應(yīng)，熱能可用于供暖、電池集成系統(tǒng)的一級(jí)預(yù)熱或者經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)換生成電能或機(jī)械能，從而提高電池集成系統(tǒng)的產(chǎn)能效率和供電能力。

具有凈化廢氣效果的洗滌吸收裝置 633     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有凈化廢氣效果的洗滌吸收裝置，該洗滌吸收裝置旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下廢氣與吸收液接觸不充分，廢氣凈化不徹底，效率低，同時(shí)廢氣處理后沒(méi)有經(jīng)過(guò)除濕處理，影響空氣質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題。該洗滌吸收裝置包括外機(jī)殼，所述外機(jī)殼左端安裝有一級(jí)電機(jī)，所述一級(jí)電機(jī)輸出軸右端活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)管道，所述旋轉(zhuǎn)管道外側(cè)固定連接有方形葉片，所述方形葉片左右兩端均開(kāi)設(shè)有矩形等距分布的出氣孔。該洗滌吸收裝置利用霧化設(shè)備將復(fù)方液進(jìn)行霧化，增加了復(fù)方液在空氣中停留的時(shí)間，從而使復(fù)方液與廢氣充分徹底的接觸，達(dá)到高效凈化廢氣效果，通過(guò)抽氣設(shè)備能快速將空氣中彌漫的廢氣吸入風(fēng)室，進(jìn)行洗滌吸收處理。

鋁帶邊角料的收卷機(jī)構(gòu) 1137     

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本實(shí)用新型提供了一種鋁帶邊角料的收卷機(jī)構(gòu)，屬于收卷機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋁帶邊角料占用了大量生產(chǎn)車間的空間以及存在一定的安全隱患的問(wèn)題。本鋁帶邊角料的收卷機(jī)構(gòu)，包括機(jī)座，所述機(jī)座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有收卷軸和擺動(dòng)設(shè)置有壓實(shí)輥，且壓實(shí)輥位于收卷軸的上方，所述機(jī)座的旁側(cè)設(shè)置有能沿收卷軸的長(zhǎng)度方向移動(dòng)的安裝座，安裝座上設(shè)置有電機(jī)一，所述收卷軸的端部貫穿機(jī)座并與所述電機(jī)一傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型具有實(shí)現(xiàn)了鋁帶邊角料的壓實(shí)收卷，避免鋁帶切割后的邊角料雜亂無(wú)章的放置占用大量空間，同時(shí)也避免了因?yàn)殇X帶邊角料彈開(kāi)而造成人員受傷的優(yōu)點(diǎn)。

新能源汽車集成式電池?zé)峁芾硐到y(tǒng) 422     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新能源汽車集成式電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)，包括制冷劑回路和冷卻液回路；制冷劑回路中，電池冷卻器的制冷劑出口與電動(dòng)壓縮機(jī)的入口連接且設(shè)有冷凝器入口溫度傳感器；電池冷卻器的制冷劑進(jìn)口與冷凝器的出口連接，且電池冷卻器的制冷劑進(jìn)口與冷凝器的出口之間設(shè)有冷凝器出口溫度傳感器和電子膨脹閥；冷凝器的入口與電動(dòng)壓縮機(jī)的出口連接；冷卻液回路包括電子液泵和加熱器；電池冷卻器的冷卻液出口與加熱器的入口連接；電池冷卻器的冷卻液進(jìn)口與電子液泵的出口連接；加熱器的出口連接有電池進(jìn)液管；電子液泵的入口連接有電池出液管。本實(shí)用新型可滿足電池在不同環(huán)境溫度下的各種需求，具有10～25kw大制冷能力。

具有調(diào)速功能的鉆孔機(jī) 583     

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本發(fā)明涉及機(jī)床加工技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)一種具有調(diào)速功能的鉆孔機(jī)，當(dāng)鉆孔機(jī)開(kāi)機(jī)后，控制模塊先調(diào)取距離監(jiān)測(cè)模塊測(cè)得的實(shí)際距離值并將該實(shí)際距離值轉(zhuǎn)換為基準(zhǔn)距離值，該基準(zhǔn)距離值對(duì)應(yīng)于鉆頭離開(kāi)工件表面距離d時(shí)連接板與底座所在平面之間的高度值；然后控制模塊將后續(xù)調(diào)取的實(shí)際距離值與該基準(zhǔn)距離值進(jìn)行比較，本發(fā)明的具有調(diào)速功能的鉆孔機(jī)，控制模塊可通過(guò)比較連接板相對(duì)于鉆孔機(jī)底座的實(shí)際距離值與基準(zhǔn)距離值之間的大小來(lái)判斷鉆孔機(jī)當(dāng)前是處于下降(鉆孔)狀態(tài)，還是上升(停止鉆孔)狀態(tài)，從而控制變頻器輸出較高頻率或者較低頻率的電壓，以使電機(jī)升速或者降速運(yùn)行，進(jìn)而控制鉆頭高速運(yùn)行或者低速運(yùn)行。

鈦酸鋰負(fù)極材料輥壓機(jī)構(gòu) 953     

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本實(shí)用新型提供一種鈦酸鋰負(fù)極材料輥壓機(jī)構(gòu)，包括主體、升降組件、升降臺(tái)、收納袋和輥壓機(jī)構(gòu)，所述主體內(nèi)下側(cè)開(kāi)設(shè)有收納腔，所述收納腔用于存放收集經(jīng)過(guò)輥壓的鈦酸鋰負(fù)極材料，所述升降臺(tái)設(shè)于所述收納腔上側(cè)，所述升降組件設(shè)于所述升降臺(tái)與所述主體之間，所述升降組件用于控制所述升降臺(tái)上下移動(dòng)。本方案通過(guò)使輥壓滑臺(tái)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥同步水平移動(dòng)的方式，使轉(zhuǎn)動(dòng)輥輥面與收納袋表面相抵，進(jìn)而對(duì)收納袋內(nèi)的鈦酸鋰負(fù)極材料進(jìn)行輥壓作業(yè)，去除其由于噴霧干燥帶來(lái)的二次顆粒內(nèi)部孔隙，從而達(dá)到提升材料壓實(shí)密度與能量密度的目的。

鉆孔機(jī)支撐穩(wěn)固裝置 505     

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本發(fā)明涉及鉆孔機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鉆孔機(jī)支撐穩(wěn)固裝置，包括中心軸,中心軸上固定套有螺旋葉片，螺旋葉片的上端設(shè)置有控制盤,控制盤固定套在中心軸上，控制盤的外部環(huán)設(shè)有控制環(huán)，控制盤和控制環(huán)之間環(huán)設(shè)有若干均勻分布的橫桿，橫桿貫穿控制環(huán),控制環(huán)的外側(cè)設(shè)置有卡位筒，且控制環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈簧，本發(fā)明構(gòu)造設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了中心軸的兩種支撐穩(wěn)固模式，用來(lái)滿足不同土質(zhì)的鉆孔需求，避免螺旋葉片在鉆孔工作中受到破壞，提高整個(gè)螺旋葉片的使用壽命，同時(shí)有效提升整個(gè)鉆孔工作的質(zhì)量。

鉆孔機(jī)鉆頭連接保護(hù)裝置 1014     

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本發(fā)明涉及鉆頭技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鉆孔機(jī)鉆頭連接保護(hù)裝置，包括支撐柱、鉆頭、圓臺(tái)座和傳動(dòng)軸，支撐柱的一端固定連接有鉆頭,支撐柱的另一端設(shè)置有圓臺(tái)座,圓臺(tái)座上遠(yuǎn)離支撐柱的一端固定連接有傳動(dòng)軸，支撐柱中設(shè)置圓板狀的控制盤,控制盤固定在圓臺(tái)座上，控制盤中環(huán)設(shè)有若干均勻分布的卡位柱,本發(fā)明構(gòu)造設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了鉆頭的方便快捷更換工作，只需要對(duì)主管腔進(jìn)行抽氣工作，即可打破若干卡位柱的卡位，這樣實(shí)現(xiàn)支撐柱和控制盤之間的分離，如果鉆頭在鉆孔工作中承受的反向壓力過(guò)大，就會(huì)直接迫使卡位柱縮回到控制盤中，傳動(dòng)中斷，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆頭的保護(hù)。

反擊式移動(dòng)破碎站 1048     

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本發(fā)明涉及破碎機(jī)，公開(kāi)反擊式移動(dòng)破碎站，包括底座，底座上安裝有反擊式破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)包括殼體，殼體內(nèi)安裝有第一鉸刀；反擊式破碎機(jī)還包括第二鉸刀，第二鉸刀的旋轉(zhuǎn)方向與第一鉸刀的旋轉(zhuǎn)方向相反，第二鉸刀的圓周側(cè)壁上均布有第二刀圈，第一鉸刀的圓周側(cè)壁上固定有數(shù)量比第二刀圈多一圈的第一刀圈，相鄰的第一刀圈之間形成環(huán)形凹槽，第二刀圈一端伸入到環(huán)形凹槽內(nèi)。本破碎站增設(shè)了第二鉸刀，并且第二鉸刀的第二刀圈是伸入到第一鉸刀的環(huán)形凹槽內(nèi)進(jìn)行二次破碎，從而使得物料破碎的更加細(xì)，更細(xì)的物料通過(guò)第一刀圈與第二刀圈之間的間隙輸出，沒(méi)有被破碎的物料通過(guò)第二刀圈兩側(cè)與殼體之間的縫隙輸出。

新型移動(dòng)顎式一體化破碎站 705     

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本發(fā)明公開(kāi)了新型移動(dòng)顎式一體化破碎站，通過(guò)依次在車架上設(shè)置給料機(jī)、帶式副輸料機(jī)、顎式主破碎裝置、帶式主輸料機(jī)，形成一體式的破碎站，實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)能夠集中控制各個(gè)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)破碎站動(dòng)作更加協(xié)調(diào)，可以通過(guò)智能控制系統(tǒng)的引用，實(shí)現(xiàn)智能化程度高，破碎站具有自行行走和360度旋轉(zhuǎn)功能，不僅可以實(shí)現(xiàn)快速轉(zhuǎn)場(chǎng)，還可以應(yīng)對(duì)不同復(fù)雜場(chǎng)地的挑戰(zhàn)，以方便破碎物料轉(zhuǎn)動(dòng)至裝載車位置，并且將下車總成的旋轉(zhuǎn)底盤設(shè)置為液壓驅(qū)動(dòng)和電動(dòng)驅(qū)動(dòng)相互配合的結(jié)構(gòu)，液壓驅(qū)動(dòng)車架大幅度轉(zhuǎn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)齒輪嚙合驅(qū)動(dòng)車架小幅度調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了精確的角度調(diào)整，以使得帶式主輸料機(jī)的出料口的與輸送車相互對(duì)齊。

移動(dòng)反擊式破碎站 898     

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本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)，公開(kāi)移動(dòng)反擊式破碎站，包括底座，底座上安裝有反擊式破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)包括殼體，殼體內(nèi)安裝有第一鉸刀；反擊式破碎機(jī)還包括第二鉸刀，第二鉸刀的旋轉(zhuǎn)方向與第一鉸刀的旋轉(zhuǎn)方向相反，第二鉸刀的圓周側(cè)壁上均布有第二刀圈，第一鉸刀的圓周側(cè)壁上固定有數(shù)量比第二刀圈多一圈的第一刀圈，相鄰的第一刀圈之間形成環(huán)形凹槽，第二刀圈一端伸入到環(huán)形凹槽內(nèi)。本破碎站增設(shè)了第二鉸刀，并且第二鉸刀的第二刀圈是伸入到第一鉸刀的環(huán)形凹槽內(nèi)進(jìn)行二次破碎，從而使得物料破碎的更加細(xì)，更細(xì)的物料通過(guò)第一刀圈與第二刀圈之間的間隙輸出，沒(méi)有被破碎的物料通過(guò)第二刀圈兩側(cè)與殼體之間的縫隙輸出。

移動(dòng)式圓錐破碎站 835     

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本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種移動(dòng)式圓錐破碎站，包括主機(jī)架(1)和底座(2)，底座(2)設(shè)在主機(jī)架(1)上，底座(2)包括動(dòng)力缸(3)、傳動(dòng)環(huán)(4)和外殼體(5)，外殼體(5)套設(shè)在動(dòng)力缸(3)的外部，傳動(dòng)環(huán)(4)設(shè)在外殼體(5)與動(dòng)力缸(3)之間，傳動(dòng)環(huán)(4)套設(shè)在動(dòng)力缸(3)上，動(dòng)力缸(3)的外側(cè)設(shè)有齒輪(8)，傳動(dòng)環(huán)(4)上設(shè)有傳動(dòng)槽(9)，傳動(dòng)槽(9)與齒輪(8)嚙合，傳動(dòng)環(huán)(4)與外殼體(5)卡合。本實(shí)用新型方便圓錐破碎站原地旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)更加靈活。

具有機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的鉆機(jī) 375     

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本實(shí)用新型涉及一種具有機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的鉆機(jī)，包括減速箱組件和中間蓋組件，輸出軸的一端設(shè)置機(jī)械密封圈動(dòng)環(huán)，在鄰接動(dòng)環(huán)的輸出軸上設(shè)置中間蓋軸承，在靠近中間蓋軸承的輸出軸上設(shè)置大齒輪，在靠近大齒輪的輸出軸上設(shè)置箱體軸承，在大齒輪和箱體軸承之間的輸出軸上套接輸出軸套，在輸出軸套和減速箱殼體之間設(shè)置骨架油封，輸出軸中間設(shè)置水通道；中間蓋設(shè)置軸承腔和密封腔，軸承腔用于與中間蓋軸承連接，機(jī)械密封圈靜環(huán)安裝在密封腔中，且機(jī)械密封圈動(dòng)環(huán)的端面與機(jī)械密封圈靜環(huán)的端面連接，在中間蓋上設(shè)置進(jìn)水通道，進(jìn)水通道一端連接密封腔。本實(shí)用新型壽命長(zhǎng)，在鉆機(jī)壽命耗盡之前無(wú)需更換維修；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，易于維護(hù)，且不受拆裝影響。

具有防護(hù)功能的鉆機(jī)鉆桿用運(yùn)送固定裝置 910     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防護(hù)功能的鉆機(jī)鉆桿用運(yùn)送固定裝置，涉及鉆桿運(yùn)送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括放置機(jī)構(gòu)、第一放置板、第二放置板和鉆桿本體，放置機(jī)構(gòu)的內(nèi)部從下至上依次活動(dòng)設(shè)置有第一放置板和第二放置板，第一放置板和第二放置板的上表面活動(dòng)設(shè)置有鉆桿本體。通過(guò)設(shè)置放置箱、第一放置板和第二放置板，第一壓板和第二壓板對(duì)第一放置板和第二放置板表面的鉆桿本體進(jìn)行防護(hù)，且第二壓板對(duì)鉆桿本體的遮擋面積小，方便取出的同時(shí)避免了對(duì)鉆桿本體的兩端螺紋處造成磨損，解決了常規(guī)的鉆桿在運(yùn)送時(shí)不具備防護(hù)功能，容易使得鉆桿表面的螺紋受到損傷無(wú)法進(jìn)行安裝的問(wèn)題，該裝置防護(hù)效果好的同時(shí)方便鉆機(jī)吊裝，方便了使用者的使用。

具有雙向旋攪機(jī)構(gòu)的智能鉆機(jī)裝備 1001     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有雙向旋攪機(jī)構(gòu)的智能鉆機(jī)裝備，包括懸掛組件、內(nèi)鉆桿單元、外鉆桿單元，懸掛組件上還連接有用于分別驅(qū)動(dòng)內(nèi)鉆桿單元、外鉆桿單元的旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件；內(nèi)鉆桿單元的內(nèi)部設(shè)有中心管單元，中心管單元、內(nèi)鉆桿單元以及外鉆桿單元組成同心三通道結(jié)構(gòu)；驅(qū)動(dòng)組件上設(shè)有分別與三個(gè)通道連通的進(jìn)料口；旋攪鉆桿的下端連接有鉆頭組件，鉆頭組件上設(shè)有分別與三個(gè)通道連通的出料口。本實(shí)用新型公開(kāi)的具有雙向旋攪機(jī)構(gòu)的智能鉆機(jī)裝備，雙向旋攪機(jī)構(gòu)保障了被攪拌土體的相互剪切、揉搓破碎及均勻翻攪并實(shí)現(xiàn)攪拌樁的高品質(zhì)。

具有降塵功能的履帶式液壓潛孔鉆機(jī) 589     

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本實(shí)用新型提供一種具有降塵功能的履帶式液壓潛孔鉆機(jī)，涉及潛孔鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域；以解決現(xiàn)有的降塵功能的履帶式液壓潛孔鉆機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)多向?qū)?yīng)調(diào)節(jié)降塵位置，同時(shí)整體除塵密封效果差，極易泄漏，同時(shí)除塵不夠徹底的同時(shí)用水量消耗大的問(wèn)題；包括主體安裝部；所述主體安裝部上固定連接有推進(jìn)移動(dòng)裝置；推進(jìn)移動(dòng)裝置上安裝有主體防護(hù)裝置；所述主體防護(hù)裝置上螺紋連接有升降移動(dòng)裝置；所述升降移動(dòng)裝置上滑動(dòng)連接有移動(dòng)貼合裝置，設(shè)置主體安裝部，配合設(shè)置的推進(jìn)移動(dòng)裝置，同時(shí)可適配的鉆孔位置更加全面，整體調(diào)節(jié)方式也更加直接，通過(guò)在推進(jìn)液壓缸推進(jìn)下，即可實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)安裝滑槽塊移動(dòng)調(diào)節(jié)前后位置。

具有打孔角度調(diào)節(jié)功能的氣動(dòng)幫錨一體鉆機(jī) 833     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有打孔角度調(diào)節(jié)功能的氣動(dòng)幫錨一體鉆機(jī)，包括機(jī)體以及用于調(diào)節(jié)打孔角度的調(diào)節(jié)部件，所述調(diào)節(jié)部件包括設(shè)于機(jī)體一側(cè)的固定架、設(shè)于固定架一側(cè)的固定軸、套設(shè)于固定軸外側(cè)的連接架、設(shè)于連接架一側(cè)的操作臂、設(shè)于操作臂一側(cè)的支撐架以及設(shè)于支撐架一側(cè)的第一活動(dòng)桿，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置機(jī)體、操作臂、限位架以及旋轉(zhuǎn)架，操作臂上的支撐架通過(guò)第一活動(dòng)桿帶動(dòng)活動(dòng)架對(duì)第二活動(dòng)桿進(jìn)行支撐，板底部的旋轉(zhuǎn)塊與旋轉(zhuǎn)架發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使底板調(diào)節(jié)鉆機(jī)打孔的角度，解決了現(xiàn)有設(shè)備不能夠便捷的調(diào)節(jié)鉆機(jī)的打卡角度，只能夠打頂和直孔，調(diào)節(jié)鉆機(jī)角度的穩(wěn)定性不好，容易導(dǎo)致鉆機(jī)發(fā)生移位或晃動(dòng)，影響設(shè)備對(duì)進(jìn)行打孔操作的實(shí)用性的的問(wèn)題。

從廢舊三元鋰離子電池中提取鎳的方法 1123     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池的回收利用方法，尤其涉及一種從廢舊三元鋰離子電池中提取鎳的方法，將電池黑粉料配制成料漿，依次經(jīng)過(guò)低酸浸出、高酸浸出步驟，得到萃雜前液，將萃雜前液依次經(jīng)過(guò)第一萃取步驟以及第二萃取步驟后，與包含有皂化后的第三萃取劑溶液混合，將鎳離子萃取至第三萃取劑溶液中，第三萃取劑溶液經(jīng)過(guò)反萃后得到精制鎳溶液，將精制鎳溶液蒸發(fā)得到鎳鹽晶體產(chǎn)品。本發(fā)明中的提取方法對(duì)于電池中的各個(gè)元素具有較高的萃取率，同時(shí)降低了萃取級(jí)數(shù)以及萃取劑的消耗，因而有效節(jié)約了能源、節(jié)約了成本，同時(shí)降低了對(duì)于設(shè)備的要求。

基于氮摻雜再生廢舊磷酸鐵鋰正極材料的制備方法 1093     

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本發(fā)明涉及磷酸鐵鋰正極材料的技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種基于氮摻雜再生廢舊磷酸鐵鋰正極材料的制備方法，包括如下步驟：S1、將廢舊的磷酸鐵鋰電池經(jīng)預(yù)處理，得到正極活性物質(zhì)粉料；S2、將正極活性物質(zhì)粉料與水、磷酸或磷酸氫鹽、鋰的化合物、有機(jī)還原劑經(jīng)水熱反應(yīng)后，得到混合物；S3、將混合物與異丙醇、5?氨基?2?巰基苯并咪唑、異硫氰酸胍、氯仿經(jīng)加熱反應(yīng)后，得到氮源包覆的磷酸鐵鋰粉末；S4、將其加入超導(dǎo)電炭黑、聚乙二醇和水進(jìn)行初次煅燒，得到一次包覆的煅燒產(chǎn)物；S5、將其與有機(jī)碳源進(jìn)行再次煅燒，得到再生的磷酸鐵鋰正極材料。本發(fā)明通過(guò)靶向修復(fù)晶格以及二次包覆的方法，大幅度提高再生材料的整體性能，回收利用率高。

從廢舊三元鋰離子電池中提取鈷的方法 335     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池的回收利用方法，尤其涉及一種從廢舊三元鋰離子電池中提取鈷的方法，包括以下步驟：將電池黑粉料配制成漿料，依次經(jīng)過(guò)酸浸、除銅以及除鐵，得到萃雜前液，將其與第一萃取劑以及醚類溶劑的第一萃取劑溶液混合，進(jìn)行第一萃取步驟，得到一次萃取余液，將一次萃取余液與包含有皂化后的第二萃取劑的第二萃取劑溶液混合，進(jìn)行第二萃取步驟，得到粗鈷溶液，將第一萃取劑溶液與粗鈷溶液混合，進(jìn)行第三萃取步驟，得到精制鈷溶液，將精制鈷溶液蒸發(fā)得到鈷鹽晶體產(chǎn)品。本發(fā)明在萃取過(guò)程中通過(guò)向第一萃取劑溶液中引入一定量的醚類溶劑，有效提升了對(duì)于萃雜前液中的雜質(zhì)離子的萃取效果，減少了這些雜質(zhì)離子對(duì)于最終產(chǎn)品的品質(zhì)的影響。