權(quán)利要求書(shū)： 1.一種用于垃圾焚燒發(fā)電的垃圾焚燒爐，包括爐體（1），其特征在于：所述爐體（1）上設(shè)置有通氣管（2），所述通氣管（2）遠(yuǎn)離所述爐體（1）的一側(cè)設(shè)置有用于進(jìn)風(fēng)的進(jìn)風(fēng)裝置（3），所述通氣管（2）的周向側(cè)壁上設(shè)置有供垃圾投放的進(jìn)料管（4），所述進(jìn)料管（4）與所述通氣管（2）互相連通，所述進(jìn)料管（4）遠(yuǎn)離所述通氣管（2）的一側(cè)設(shè)置有用于啟閉所述進(jìn)料管（4）的啟閉裝置（5）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于垃圾焚燒發(fā)電的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述啟閉裝置（5）包括用于封閉所述進(jìn)料管（4）的封閉機(jī)構(gòu)（6）及用于控制所述封閉機(jī)構(gòu)（6）啟閉的控制機(jī)構(gòu)（7），所述封閉機(jī)構(gòu)（6）設(shè)置于所述進(jìn)料管（4）遠(yuǎn)離所述通氣管（2）的一端，所述控制機(jī)構(gòu)（7）設(shè)置于所述進(jìn)料管（4）遠(yuǎn)離地面的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于垃圾焚燒發(fā)電的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述封閉機(jī)構(gòu)（6）包括第一封板（8）及第二封板（9），所述第一封板（8）與所述第二封板（9）關(guān)于所述進(jìn)料管（4）對(duì)稱(chēng)設(shè)置；

所述進(jìn)料管（4）上開(kāi)設(shè)有供所述第一封板（8）穿設(shè)并滑移的第一滑移孔（10），所述進(jìn)料管（4）上開(kāi)設(shè)有供所述第二封板（9）穿設(shè)并滑移的第二滑移孔（11），所述進(jìn)料管（4）上開(kāi)設(shè)有供所述第一封板（8）及所述第二封板（9）滑移并限位的第一限位槽（12），所述第一限位槽（12）位于所述進(jìn)料管（4）靠近地面的一側(cè)，所述第一限位槽（12）、所述第一滑移孔（10）及所述第二滑移孔（11）互相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于垃圾焚燒發(fā)電的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述第一封板（8）及所述第二封板（9）上均設(shè)置有第一滑移條（13），所述第一滑移條（13）滑移于所述第一限位槽（12）內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于垃圾焚燒發(fā)電的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述進(jìn)料管（4）上開(kāi)設(shè)有供所述第一封板（8）及所述第二封板（9）滑移并限位的第二限位槽（14），所述第二限位槽（14）位于所述進(jìn)料管（4）遠(yuǎn)離地面的一側(cè)，所述第一封板（8）及所述第二封板（9）上均設(shè)置有第二滑移條（15），所述第二滑移條（15）滑移于所述第二限位槽（14）內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于垃圾焚燒發(fā)電的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述第一封板（8）靠近所述第二封板（9）的一側(cè)設(shè)置有卡接條（16），所述第二封板（9）上開(kāi)設(shè)有供所述卡接條（16）插入并卡接的卡接槽（17）。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于垃圾焚燒發(fā)電的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述控制機(jī)構(gòu)（7）包括安裝板（18）、用于控制所述第一封板（8）移動(dòng)的第一齒輪（19）、用于驅(qū)動(dòng)所述第一齒輪（19）轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)組件（20）、用于控制所述第二封板（9）移動(dòng)的第二齒輪（21）及用于驅(qū)動(dòng)所述第二齒輪（21）轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)組件（22）；

所述安裝板（18）設(shè)置于所述進(jìn)料管（4）遠(yuǎn)離地面的一側(cè)，所述第一齒輪（19）、所述第二齒輪（21）、第一驅(qū)動(dòng)組件（20）及所述第二驅(qū)動(dòng)組件（22）均設(shè)置于所述安裝板（18）上，所述第一齒輪（19）、所述第二齒輪（21）均位于所述安裝板（18）遠(yuǎn)離所述爐體（1）的一側(cè)，所述第一封板（8）上設(shè)置有用于與所述第一齒輪（19）嚙合的第一齒條（23），所述第二封板（9）上設(shè)置有用于與所述第二齒輪（21）嚙合的第二齒條（24），所述進(jìn)料管（4）上開(kāi)設(shè)有供所述第一齒條（23）及所述第二齒條（24）放置并滑移槽的放齒槽（35）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于垃圾焚燒發(fā)電的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述控制機(jī)構(gòu)（7）還包括第三齒條（25）、調(diào)節(jié)塊（27）及用于驅(qū)動(dòng)所述第三齒條（25）轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)件（26）；

所述安裝板（18）上開(kāi)設(shè)有供所述調(diào)節(jié)塊（27）滑移的調(diào)節(jié)孔（28），所述調(diào)節(jié)塊（27）遠(yuǎn)離所述第三齒條（25）的一側(cè)設(shè)置有控制塊（29）；

所述第三驅(qū)動(dòng)件（26）設(shè)置于所述安裝板（18）靠近所述爐體（1）的一側(cè)，所述第三驅(qū)動(dòng)件（26）用于控制所述控制塊（29）移動(dòng)；

所述第三齒條（25）設(shè)置于所述調(diào)節(jié)塊（27）遠(yuǎn)離所述爐體（1）的一側(cè)，所述第三齒條（25）位于所述安裝板（18）遠(yuǎn)離所述爐體（1）的一側(cè)，所述第三齒條（25）用于驅(qū)動(dòng)所述第一齒輪（19）轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第三齒條（25）用于驅(qū)動(dòng)所述第二齒輪（21）轉(zhuǎn)動(dòng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于垃圾焚燒發(fā)電的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述第一驅(qū)動(dòng)組件（20）包括第一驅(qū)動(dòng)件（30）及第一驅(qū)動(dòng)輪（31），所述第一驅(qū)動(dòng)輪（31）轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述安裝板（18）遠(yuǎn)離所述爐體（1）的一側(cè)，所述第一驅(qū)動(dòng)件（30）設(shè)置于所述安裝板（18）靠近所述爐體（1）的一側(cè)；

所述第二驅(qū)動(dòng)組件（22）包括第二驅(qū)動(dòng)件（32）及第二驅(qū)動(dòng)輪（33），所述第二驅(qū)動(dòng)輪（33）轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述安裝板（18）遠(yuǎn)離所述爐體（1）的一側(cè)，所述第二驅(qū)動(dòng)件（32）設(shè)置于所述安裝板（18）靠近所述爐體（1）的一側(cè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于垃圾焚燒發(fā)電的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述安裝板（18）上設(shè)置有蓋設(shè)所述控制機(jī)構(gòu)（7）的防塵蓋（34）。

說(shuō)明書(shū)： 一種用于垃圾焚燒發(fā)電的垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請(qǐng)涉及垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于垃圾焚燒發(fā)電的垃圾焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 垃圾是失去使用價(jià)值、無(wú)法利用的廢棄物品，是物質(zhì)循環(huán)的重要環(huán)節(jié)。隨著社會(huì)的發(fā)展和人們對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提高，人們現(xiàn)在均對(duì)垃圾進(jìn)行集中處理，常見(jiàn)的做法是收集后送往堆填區(qū)進(jìn)行填埋處理，或是用焚燒爐焚化。[0003] 相關(guān)技術(shù)中，在將垃圾送入焚燒爐內(nèi)進(jìn)行焚燒時(shí)，需要打開(kāi)加料口將垃圾通過(guò)加料口投放到焚燒爐內(nèi)，再關(guān)閉加料口，從而通過(guò)焚燒爐內(nèi)適當(dāng)?shù)臒岱纸?、燃燒、熔融等反?yīng)，使垃圾經(jīng)過(guò)高溫下的氧化進(jìn)行減容，成為殘?jiān)蛘呷廴诠腆w物質(zhì)。[0004] 針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為：由于垃圾通過(guò)加料口投放到焚燒爐內(nèi)時(shí)，故燃燒的廢氣容易從加料口處溢出，造成空氣的污染，還有改進(jìn)的空間。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 為了使廢氣不容易從加料口處溢出，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N用于垃圾焚燒發(fā)電的垃圾焚燒爐。[0006] 本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N用于垃圾焚燒發(fā)電的垃圾焚燒爐，采用如下的技術(shù)方案：[0007] 一種用于垃圾焚燒發(fā)電的垃圾焚燒爐，包括爐體，所述爐體上設(shè)置有通氣管，所述通氣管遠(yuǎn)離所述爐體的一側(cè)設(shè)置有用于進(jìn)風(fēng)的進(jìn)風(fēng)裝置，所述通氣管的周向側(cè)壁上設(shè)置有供垃圾投放的進(jìn)料管，所述進(jìn)料管與所述通氣管互相連通，所述進(jìn)料管遠(yuǎn)離所述通氣管的一側(cè)設(shè)置有用于啟閉所述進(jìn)料管的啟閉裝置。[0008] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在爐體上設(shè)置通氣管，通過(guò)進(jìn)風(fēng)裝置進(jìn)行進(jìn)風(fēng)，從而使?fàn)t體內(nèi)的廢氣不容易從通氣管溢出，且增加爐體內(nèi)的空氣含量，增加爐體內(nèi)的燃燒效率，在通氣管上設(shè)置進(jìn)料管，并通過(guò)啟閉裝置對(duì)進(jìn)料管進(jìn)行啟閉，從而在需要進(jìn)料時(shí)開(kāi)啟進(jìn)料管，減少進(jìn)料管的開(kāi)啟時(shí)間，使?fàn)t體內(nèi)的廢氣不容易從進(jìn)料管溢出。[0009] 可選的，所述啟閉裝置包括用于封閉所述進(jìn)料管的封閉機(jī)構(gòu)及用于控制所述封閉機(jī)構(gòu)啟閉的控制機(jī)構(gòu)，所述封閉機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述進(jìn)料管遠(yuǎn)離所述通氣管的一端，所述控制機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述進(jìn)料管遠(yuǎn)離地面的一側(cè)。[0010] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在不對(duì)爐體進(jìn)行進(jìn)料時(shí)，通過(guò)控制機(jī)構(gòu)對(duì)封閉機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，使封閉機(jī)構(gòu)對(duì)進(jìn)料管進(jìn)行封閉，從而使廢氣不容易從進(jìn)料管溢出。[0011] 可選的，所述封閉機(jī)構(gòu)包括第一封板及第二封板，所述第一封板與所述第二封板關(guān)于所述進(jìn)料管對(duì)稱(chēng)設(shè)置；[0012] 所述進(jìn)料管上開(kāi)設(shè)有供所述第一封板穿設(shè)并滑移的第一滑移孔，所述進(jìn)料管上開(kāi)設(shè)有供所述第二封板穿設(shè)并滑移的第二滑移孔，所述進(jìn)料管上開(kāi)設(shè)有供所述第一封板及所述第二封板滑移并限位的第一限位槽，所述第一限位槽位于所述進(jìn)料管靠近地面的一側(cè)，所述第一限位槽、所述第一滑移孔及所述第二滑移孔互相連通。[0013] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)第一封板穿設(shè)并滑移于第一滑移孔后滑移于第一限位槽內(nèi)，第二封板穿設(shè)并滑移于第二滑移孔后滑移于第一限位槽內(nèi)，從而使第一封板與第二封板對(duì)進(jìn)料管進(jìn)行封閉。[0014] 可選的，所述第一封板及所述第二封板上均設(shè)置有第一滑移條，所述第一滑移條滑移于所述第一限位槽內(nèi)。[0015] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在第一封板及第二封板上設(shè)置第一滑移條，通過(guò)將第一滑移條滑移于第一限位槽內(nèi)，從而減少第一封板及第二封板的磨損，延長(zhǎng)第一封板及第二封板的使用壽命。[0016] 可選的，所述進(jìn)料管上開(kāi)設(shè)有供所述第一封板及所述第二封板滑移并限位的第二限位槽，所述第二限位槽位于所述進(jìn)料管遠(yuǎn)離地面的一側(cè)，所述第一封板及所述第二封板上均設(shè)置有第二滑移條，所述第二滑移條滑移于所述第二限位槽內(nèi)。[0017] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在進(jìn)料管上開(kāi)設(shè)第二限位槽，通過(guò)第二滑移條滑移于第二限位槽內(nèi)，從而對(duì)第一封板及第二封板進(jìn)行限位，使第一封板及第二封板沿第二限位槽的長(zhǎng)度方向進(jìn)行移動(dòng)。[0018] 可選的，所述第一封板靠近所述第二封板的一側(cè)設(shè)置有卡接條，所述第二封板上開(kāi)設(shè)有供所述卡接條插入并卡接的卡接槽。[0019] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在第一封板上設(shè)置卡接條，通過(guò)將卡接條插入并卡接于卡接槽，從而增加第一封板與第二封板之間的接觸面積，且使第一封板與第二封板之間的縫隙進(jìn)行堵塞，使廢氣不容易從進(jìn)料管溢出。[0020] 可選的，所述控制機(jī)構(gòu)包括安裝板、用于控制所述第一封板移動(dòng)的第一齒輪、用于驅(qū)動(dòng)所述第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)組件、用于控制所述第二封板移動(dòng)的第二齒輪及用于驅(qū)動(dòng)所述第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)組件；[0021] 所述安裝板設(shè)置于所述進(jìn)料管遠(yuǎn)離地面的一側(cè)，所述第一齒輪、所述第二齒輪、第一驅(qū)動(dòng)組件及所述第二驅(qū)動(dòng)組件均設(shè)置于所述安裝板上，所述第一齒輪、所述第二齒輪均位于所述安裝板遠(yuǎn)離所述爐體的一側(cè)，所述第一封板上設(shè)置有用于與所述第一齒輪嚙合的第一齒條，所述第二封板上設(shè)置有用于與所述第二齒輪嚙合的第二齒條，所述進(jìn)料管上開(kāi)設(shè)有供所述第一齒條及所述第二齒條放置并滑移槽的放齒槽。[0022] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)第一齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪與第一齒條嚙合，從而帶動(dòng)第一封板進(jìn)行移動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)第二齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪與第二齒條嚙合，從而帶動(dòng)第一封板進(jìn)行移動(dòng)。[0023] 可選的，所述控制機(jī)構(gòu)還包括第三齒條、調(diào)節(jié)塊及用于驅(qū)動(dòng)所述第三齒條轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)件；[0024] 所述安裝板上開(kāi)設(shè)有供所述調(diào)節(jié)塊滑移的調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)塊遠(yuǎn)離所述第三齒條的一側(cè)設(shè)置有控制塊；[0025] 所述第三驅(qū)動(dòng)件設(shè)置于所述安裝板靠近所述爐體的一側(cè)，所述第三驅(qū)動(dòng)件用于控制所述控制塊移動(dòng)；[0026] 所述第三齒條設(shè)置于所述調(diào)節(jié)塊遠(yuǎn)離所述爐體的一側(cè)，所述第三齒條位于所述安裝板遠(yuǎn)離所述爐體的一側(cè)，所述第三齒條用于驅(qū)動(dòng)所述第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第三齒條用于驅(qū)動(dòng)所述第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。[0027] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)第三驅(qū)動(dòng)件控制控制塊進(jìn)行移動(dòng)，使控制塊帶動(dòng)調(diào)節(jié)塊進(jìn)行滑移，從而帶動(dòng)第三齒條進(jìn)行移動(dòng)，第三齒條同時(shí)驅(qū)動(dòng)第一齒輪及第二齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而同時(shí)帶動(dòng)第一封板及第二封板進(jìn)行移動(dòng)，方便同時(shí)打開(kāi)或者關(guān)閉第一封板及第二封板。[0028] 可選的，所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括第一驅(qū)動(dòng)件及第一驅(qū)動(dòng)輪，所述第一驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述安裝板遠(yuǎn)離所述爐體的一側(cè)，所述第一驅(qū)動(dòng)件設(shè)置于所述安裝板靠近所述爐體的一側(cè)；[0029] 所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括第二驅(qū)動(dòng)件及第二驅(qū)動(dòng)輪，所述第二驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述安裝板遠(yuǎn)離所述爐體的一側(cè)，所述第二驅(qū)動(dòng)件設(shè)置于所述安裝板靠近所述爐體的一側(cè)。[0030] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第一驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)第一齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第二驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)第二齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。[0031] 可選的，所述安裝板上設(shè)置有蓋設(shè)所述控制機(jī)構(gòu)的防塵蓋。[0032] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在安裝板上設(shè)置防塵蓋，通過(guò)防塵蓋使控制機(jī)構(gòu)與外界不直接接觸，從而使外界的物質(zhì)不容易對(duì)控制機(jī)構(gòu)發(fā)生碰撞，延長(zhǎng)控制機(jī)構(gòu)的使用壽命。[0033] 綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0034] 1.通過(guò)進(jìn)風(fēng)裝置進(jìn)行進(jìn)風(fēng)，從而使?fàn)t體內(nèi)的廢氣不容易從通氣管溢出，且增加爐體內(nèi)的空氣含量，增加爐體內(nèi)的燃燒效率，在通氣管上設(shè)置進(jìn)料管，并通過(guò)啟閉裝置對(duì)進(jìn)料管進(jìn)行啟閉，從而在需要進(jìn)料時(shí)開(kāi)啟進(jìn)料管，減少進(jìn)料管的開(kāi)啟時(shí)間，使?fàn)t體內(nèi)的廢氣不容易從進(jìn)料管溢出；[0035] 2.通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)第一齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪與第一齒條嚙合，從而帶動(dòng)第一封板進(jìn)行移動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)第二齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪與第二齒條嚙合，從而帶動(dòng)第一封板進(jìn)行移動(dòng)；[0036] 3.通過(guò)第三驅(qū)動(dòng)件控制控制塊進(jìn)行移動(dòng)，使控制塊帶動(dòng)調(diào)節(jié)塊進(jìn)行滑移，從而帶動(dòng)第三齒條進(jìn)行移動(dòng)，第三齒條同時(shí)驅(qū)動(dòng)第一齒輪及第二齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而同時(shí)帶動(dòng)第一封板及第二封板進(jìn)行移動(dòng)，方便同時(shí)打開(kāi)或者關(guān)閉第一封板及第二封板。附圖說(shuō)明[0037] 圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例中的垃圾焚燒爐的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0038] 圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例中的進(jìn)料管、封閉機(jī)構(gòu)及控制機(jī)構(gòu)的爆炸示意圖。[0039] 圖3是本申請(qǐng)實(shí)施例中的進(jìn)料管、安裝板及第二驅(qū)動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0040] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、爐體；2、通氣管；3、進(jìn)風(fēng)裝置；4、進(jìn)料管；5、啟閉裝置；6、封閉機(jī)構(gòu)；7、控制機(jī)構(gòu)；8、第一封板；9、第二封板；10、第一滑移孔；11、第二滑移孔；12、第一限位槽；13、第一滑移條；14、第二限位槽；15、第二滑移條；16、卡接條；17、卡接槽；18、安裝板；19、第一齒輪；20、第一驅(qū)動(dòng)組件；21、第二齒輪；22、第二驅(qū)動(dòng)組件；23、第一齒條；24、第二齒條；25、第三齒條；26、第三驅(qū)動(dòng)件；27、調(diào)節(jié)塊；28、調(diào)節(jié)孔；29、控制塊；30、第一驅(qū)動(dòng)件；31、第一驅(qū)動(dòng)輪；32、第二驅(qū)動(dòng)件；33、第二驅(qū)動(dòng)輪；34、防塵蓋；35、放齒槽。

具體實(shí)施方式[0041] 以下結(jié)合附圖1?3對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0042] 參照?qǐng)D1與圖2，本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)一種用于垃圾焚燒發(fā)電的垃圾焚燒爐，其包括爐體1。爐體1上一體設(shè)置有通氣管2，通氣管2與爐體1內(nèi)部的空腔互相連通，通氣管2為豎直設(shè)置，通氣管2遠(yuǎn)離爐體1的一側(cè)安裝有用于進(jìn)風(fēng)的進(jìn)風(fēng)裝置3。通氣管2上一體設(shè)置有供垃圾投放的進(jìn)料管4，進(jìn)料管4與通氣管2互相連通，進(jìn)料管4位于通氣管2的周向側(cè)壁上，進(jìn)料管4從進(jìn)料管4至通氣管2向靠近地面的一側(cè)傾斜設(shè)置，從而方便進(jìn)料。進(jìn)料管4遠(yuǎn)離通氣管2的一側(cè)安裝有用于啟閉進(jìn)料管4的啟閉裝置5。通過(guò)啟閉裝置5對(duì)進(jìn)料管4進(jìn)行啟閉的控制，從而使進(jìn)料管4在需要進(jìn)料時(shí)才打開(kāi)，減少進(jìn)料管4的開(kāi)啟時(shí)間，且通過(guò)通氣管2豎直設(shè)置，進(jìn)風(fēng)裝置3對(duì)通氣管2進(jìn)行進(jìn)氣，從而使?fàn)t體1內(nèi)部的廢氣不容易從通氣管2及進(jìn)料管4中溢出。在本實(shí)施例中，進(jìn)風(fēng)裝置3為向爐體1內(nèi)部進(jìn)行吹風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)，進(jìn)料管4為方管。[0043] 參照?qǐng)D1與圖2，啟閉裝置5包括封閉機(jī)構(gòu)6及控制機(jī)構(gòu)7。封閉機(jī)構(gòu)6安裝于進(jìn)料管4遠(yuǎn)離通氣管2的一端，封閉機(jī)構(gòu)6用于封閉進(jìn)料管4。控制機(jī)構(gòu)7設(shè)置于進(jìn)料管4遠(yuǎn)離地面的一側(cè)，控制機(jī)構(gòu)7用于控制封閉機(jī)構(gòu)6啟閉。通過(guò)控制機(jī)構(gòu)7對(duì)封閉機(jī)構(gòu)6進(jìn)行控制，從而使封閉機(jī)構(gòu)6對(duì)進(jìn)料管4進(jìn)行封閉或者開(kāi)啟。[0044] 參照?qǐng)D1與圖2，封閉機(jī)構(gòu)6包括第一封板8及第二封板9，第一封板8與第二封板9關(guān)于進(jìn)料管4左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置。進(jìn)料管4上開(kāi)設(shè)有供第一封板8穿設(shè)并滑移的第一滑移孔10，第一滑移孔10的高度等于進(jìn)料管4的內(nèi)孔高度，進(jìn)料管4上開(kāi)設(shè)有供第二封板9穿設(shè)并滑移的第二滑移孔11，第二滑移孔11的高度等于進(jìn)料管4的內(nèi)徑，從而使第一封板8與第二封板9能夠?qū)M(jìn)料管4進(jìn)行密封，使?fàn)t體1內(nèi)部的廢氣不容易從進(jìn)料管4中溢出。[0045] 參照?qǐng)D1與圖2，進(jìn)料管4上開(kāi)設(shè)有供第一封板8及第二封板9滑移并限位的第一限位槽12，第一限位槽12的長(zhǎng)度方向與第一封板8的移動(dòng)方向一致，第一限位槽12位于進(jìn)料管4靠近地面的一側(cè)，第一限位槽12沿長(zhǎng)度方向的兩端與外界互相連通，且第一限位槽12、第一滑移孔10及第二滑移孔11互相連通。第一封板8及第二封板9上均一體設(shè)置有第一滑移條

13，第一封板8上的第一滑移條13長(zhǎng)度等于第一封板8的長(zhǎng)度，第二封板9上的第一滑移條13長(zhǎng)度等于第二封板9的長(zhǎng)度，第一滑移條13的寬度大于第一封板8的寬度，第一滑移條13的寬度大于第二封板9的寬度，第一封板8上的第一滑移條13與第二封板9上的第一滑移條13均滑移于第一限位槽12內(nèi)。通過(guò)第一滑移條13滑移于第一限位槽12內(nèi)，從而使第一封板8及第二封板9不直接與進(jìn)料管4接觸，從而減少進(jìn)料管4、第一封板8及第二封板9之間的摩擦，延長(zhǎng)進(jìn)料管4、第一封板8及第二封板9的使用壽命。

[0046] 參照?qǐng)D1與圖2，進(jìn)料管4上開(kāi)設(shè)有供第一封板8及第二封板9滑移并限位的第二限位槽14，第二限位槽14的長(zhǎng)度方向與第一封板8的移動(dòng)方向一致，第二限位槽14位于進(jìn)料管4遠(yuǎn)離地面的一側(cè)，第二限位槽14沿長(zhǎng)度方向的兩端與外界互相連通，且第二限位槽14、第一滑移孔10及第二滑移孔11互相連通。第一封板8及第二封板9上均一體設(shè)置有第二滑移條

15，第一封板8上的第二滑移條15長(zhǎng)度等于第一封板8的長(zhǎng)度，第二封板9上的第二滑移條15長(zhǎng)度等于第二封板9的長(zhǎng)度，第二滑移條15滑移于第二限位槽14內(nèi)。第二滑移條15的寬度小于第一封板8的寬度，第一滑移條13的寬度小于第二封板9的寬度，第二滑移條15位于第一封板8及第二封板9遠(yuǎn)離地面的一側(cè)，且第二滑移條15位于第一封板8及第二封板9靠近爐體

1的一側(cè)。通過(guò)第二滑移條15滑移于第二限位槽14內(nèi)，從而對(duì)第一封板8及第二封板9的移動(dòng)方向進(jìn)行限位，使第一封板8及第二封板9不容易發(fā)生偏移。

[0047] 參照?qǐng)D1與圖2，第一封板8靠近第二封板9的一側(cè)一體設(shè)置有卡接條16，卡接條16的寬度小于第一封板8的寬度，第二封板9上開(kāi)設(shè)有供卡接條16插入并卡接的卡接槽17。通過(guò)將卡接條16插入并卡接于卡接槽17內(nèi)，從而增加第一封板8與第二封板9之間的接觸面積，使?fàn)t體1內(nèi)部的廢氣不容易從第一封板8與第二封板9之間的縫隙溢出。[0048] 參照?qǐng)D1、圖2及圖3，控制機(jī)構(gòu)7包括安裝板18、第一齒輪19、第二齒輪21、第一驅(qū)動(dòng)組件20、第二驅(qū)動(dòng)組件22、第三齒條25、調(diào)節(jié)塊27及第三驅(qū)動(dòng)件26。安裝板18一體設(shè)置于進(jìn)料管4遠(yuǎn)離地面的一側(cè)，安裝板18為豎直設(shè)置。第一齒輪19及第二齒輪21均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝板18遠(yuǎn)離爐體1的一側(cè)，第一封板8遠(yuǎn)離地面的一側(cè)一體設(shè)置有用于與第一齒輪19嚙合的第一齒條23，第一齒條23位于第一封板8遠(yuǎn)離爐體1的一側(cè)，第二封板9遠(yuǎn)離地面的一側(cè)一體設(shè)置有用于與第二齒輪21嚙合的第二齒條24，第二齒條24位于第二封板9遠(yuǎn)離爐體1的一側(cè)。進(jìn)料管4上開(kāi)設(shè)有供第一齒條23及第二齒條24放置并滑移的放齒槽35，放齒槽35、第一滑移孔10及第二滑移孔11互相連通。通過(guò)第一齒輪19與第一齒條23嚙合，第二齒輪21與第二齒條24嚙合，從而帶動(dòng)第一封板8及第二封板9進(jìn)行移動(dòng)。

[0049] 參照?qǐng)D2與圖3，第一驅(qū)動(dòng)組件20包括第一驅(qū)動(dòng)件30及第一驅(qū)動(dòng)輪31，第一驅(qū)動(dòng)輪31轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝板18遠(yuǎn)離爐體1的一側(cè)，第一驅(qū)動(dòng)輪31與第一齒輪19嚙合。第一驅(qū)動(dòng)件30安裝于安裝板18靠近爐體1的一側(cè)，第一驅(qū)動(dòng)件30為電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)件30的輸出軸與第一驅(qū)動(dòng)輪31轉(zhuǎn)動(dòng)連接。通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)件30帶動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)輪31進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第一驅(qū)動(dòng)輪31帶動(dòng)第一齒輪19進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0050] 參照?qǐng)D2與圖3，第二驅(qū)動(dòng)組件22包括第二驅(qū)動(dòng)件32及第二驅(qū)動(dòng)輪33，第二驅(qū)動(dòng)輪33轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝板18遠(yuǎn)離爐體1的一側(cè)，第二驅(qū)動(dòng)輪33與第二齒輪21嚙合。第二驅(qū)動(dòng)件32安裝于安裝板18靠近爐體1的一側(cè)，第二驅(qū)動(dòng)件32為電機(jī)，第二驅(qū)動(dòng)件32的輸出軸與第二驅(qū)動(dòng)輪33轉(zhuǎn)動(dòng)連接。通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)件32帶動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)輪33進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第二驅(qū)動(dòng)輪33帶動(dòng)第二齒輪21進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0051] 參照?qǐng)D2與圖3，安裝板18上開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)孔28，調(diào)節(jié)孔28的長(zhǎng)度方向?yàn)樨Q直方向，調(diào)節(jié)塊27滑移于調(diào)節(jié)孔28內(nèi)。第三齒條25一體設(shè)置于調(diào)節(jié)塊27遠(yuǎn)離爐體1的一側(cè)，第三齒條25的長(zhǎng)度方向?yàn)樨Q直方向，第三齒條25沿長(zhǎng)度方向的兩側(cè)分別與第一驅(qū)動(dòng)輪31及第二驅(qū)動(dòng)輪33嚙合。調(diào)節(jié)塊27遠(yuǎn)離第三齒條25的一側(cè)一體設(shè)置有控制塊29，第三驅(qū)動(dòng)件26安裝于安裝板18靠近爐體1的一側(cè)，第三驅(qū)動(dòng)件26為液壓缸，第三驅(qū)動(dòng)件26用于控制控制塊29移動(dòng)，第三驅(qū)動(dòng)件26的活塞桿與控制塊29通過(guò)螺栓固定。通過(guò)第三驅(qū)動(dòng)件26推動(dòng)控制塊29進(jìn)行移動(dòng)，控制塊29帶動(dòng)調(diào)節(jié)塊27于調(diào)節(jié)孔28內(nèi)滑移，調(diào)節(jié)塊27帶動(dòng)第三齒條25進(jìn)行移動(dòng)。當(dāng)?shù)谌X條25與第一驅(qū)動(dòng)輪31及第二驅(qū)動(dòng)輪33嚙合時(shí)，第三齒條25帶動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)輪31及第二驅(qū)動(dòng)輪33進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)?shù)谌X條25與第一驅(qū)動(dòng)輪31及第二驅(qū)動(dòng)輪33不嚙合時(shí)，第一驅(qū)動(dòng)輪31及第二驅(qū)動(dòng)輪33進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第三齒條25不受到影響。

[0052] 參照?qǐng)D2與圖3，安裝板18上通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂膠水安裝有防塵蓋34，防塵蓋34用于對(duì)控制機(jī)構(gòu)7進(jìn)行蓋設(shè)，從而使控制機(jī)構(gòu)7不容易受到外界物體的碰撞，延長(zhǎng)控制機(jī)構(gòu)7的使用壽命。[0053] 本申請(qǐng)實(shí)施例開(kāi)啟或閉合第一封板8的使用過(guò)程為：[0054] 1.打開(kāi)第一驅(qū)動(dòng)件30，第一驅(qū)動(dòng)件30驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)輪31進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一驅(qū)動(dòng)輪31帶動(dòng)第一齒輪19進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪19帶動(dòng)第一齒條23進(jìn)行移動(dòng)，第一齒條23帶動(dòng)第一封板8進(jìn)行移動(dòng)，從而控制第一封板8的開(kāi)啟或閉合。[0055] 本申請(qǐng)實(shí)施例開(kāi)啟或閉合第二封板9的使用過(guò)程為：[0056] 1.打開(kāi)第二驅(qū)動(dòng)件32，第二驅(qū)動(dòng)件32驅(qū)動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)輪33進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)輪33帶動(dòng)第二齒輪21進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪21帶動(dòng)第二齒條24進(jìn)行移動(dòng)，第二齒條24帶動(dòng)第二封板9進(jìn)行移動(dòng)，從而控制第二封板9的開(kāi)啟或閉合。[0057] 本申請(qǐng)實(shí)施例同時(shí)開(kāi)啟或閉合第一封板8與第二封板9的使用過(guò)程為：[0058] 1.打開(kāi)第三驅(qū)動(dòng)件26，第三驅(qū)動(dòng)件26帶動(dòng)控制塊29進(jìn)行移動(dòng)，控制塊29帶動(dòng)調(diào)節(jié)塊27沿調(diào)節(jié)孔28的長(zhǎng)度方向進(jìn)行移動(dòng)，調(diào)節(jié)塊27帶動(dòng)第三齒條25進(jìn)行移動(dòng)，直至第三齒條25同時(shí)與第一驅(qū)動(dòng)輪31及第二驅(qū)動(dòng)輪33嚙合，此時(shí)第三齒條25同時(shí)帶動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)輪31及第二驅(qū)動(dòng)輪33進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一驅(qū)動(dòng)輪31帶動(dòng)第一齒輪19進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)輪33帶動(dòng)第二齒輪21進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒條23帶動(dòng)第一封板8進(jìn)行移動(dòng)，第二齒條24帶動(dòng)第二封板9進(jìn)行移動(dòng)，從而同時(shí)控制第一封板8及第二封板9的開(kāi)啟或閉合。

[0059] 以上均為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍，故：凡依本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。