權(quán)利要求書： 1.一種轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，包括軸承(1)、轉(zhuǎn)子片(2)、磁鋼(3)和重錘(4)，所述轉(zhuǎn)子片(2)套設(shè)于所述軸承(1)的外周，所述磁鋼(3)套設(shè)于所述轉(zhuǎn)子片(2)上，且所述磁鋼(3)和所述重錘(4)分別相對(duì)固定設(shè)于所述轉(zhuǎn)子片(2)的兩側(cè)，所述重錘(4)的橫截面形狀為L形，所述重錘(4)的底壁與所述轉(zhuǎn)子片(2)抵接，所述重錘(4)的側(cè)壁與所述磁鋼(3)和所述轉(zhuǎn)子片(2)的側(cè)部均抵接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，所述軸承(1)的外周設(shè)有環(huán)形抵接部(11)，所述轉(zhuǎn)子片(2)與所述環(huán)形抵接部(11)抵接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子片(2)的中部設(shè)有供所述軸承(1)穿設(shè)的中心孔(21)，所述中心孔(21)處設(shè)有翻邊(22)，所述磁鋼(3)套設(shè)于所述翻邊(22)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，所述磁鋼(3)與所述轉(zhuǎn)子片(2)間通過U厭氧膠固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，所述重錘(4)為圓心角小于或等于

180°的半圓形臺(tái)階結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，所述軸承(1)遠(yuǎn)離所述磁鋼(3)一端的端面高于所述重錘(4)的頂面設(shè)置。

7.一種無刷振動(dòng)電機(jī)，包括機(jī)殼(10)和定子組件(20)，其特征在于，所述無刷振動(dòng)電機(jī)還包括如權(quán)利要求1?6任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)子組件，所述機(jī)殼(10)和所述定子組件(20)固定連接形成安裝腔(201)，所述轉(zhuǎn)子組件可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于所述安裝腔(201)內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無刷振動(dòng)電機(jī)，其特征在于，所述定子組件(20)包括托架(202)和轉(zhuǎn)軸(203)，所述托架(202)與所述機(jī)殼(10)固定連接形成所述安裝腔(201)，所述轉(zhuǎn)軸(203)與所述托架(202)和所述機(jī)殼(10)均固定連接，所述軸承(1)套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸(203)的外周且所述軸承(1)遠(yuǎn)離所述磁鋼(3)的一端與所述機(jī)殼(10)抵接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的無刷振動(dòng)電機(jī)，其特征在于，所述定子組件(20)還包括復(fù)位板(204)，所述托架(202)上設(shè)有安裝槽(2021)，所述復(fù)位板(204)安裝于所述安裝槽(2021)內(nèi)，所述復(fù)位板(204)由軟磁材料制成，所述復(fù)位板(204)包括多個(gè)尺寸不等的復(fù)位基板(2041)，多個(gè)所述復(fù)位基板(2041)沿所述托架(202)的周向分布，每相鄰兩個(gè)所述復(fù)位基板(2041)間均等夾角設(shè)置，用于使所述轉(zhuǎn)子組件止停在預(yù)設(shè)位置。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的無刷振動(dòng)電機(jī)，其特征在于，所述復(fù)位板(204)包括大、中、小三個(gè)扇形的所述復(fù)位基板(2041)，最小的所述復(fù)位基板(2041)的扇形區(qū)域的夾角α為50°～

55°，最大的所述復(fù)位基板(2041)的扇形區(qū)域的夾角β為75°～80°，最后一個(gè)所述復(fù)位基板(2041)的扇形區(qū)域的夾角γ為60°～65°。

說明書： 一種轉(zhuǎn)子組件及無刷振動(dòng)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及無刷電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)子組件及無刷振動(dòng)電機(jī)。背景技術(shù)[0002] 無刷振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)產(chǎn)生單元可安裝在手機(jī)、游戲機(jī)、移動(dòng)式信息終端等設(shè)備上用作無聲振動(dòng)信號(hào)提醒用戶。無刷振動(dòng)電機(jī)是一種霍爾感應(yīng)器取代機(jī)械換向器，通過驅(qū)動(dòng)IC感應(yīng)磁極變化來進(jìn)行電子換向，從而使馬達(dá)工作，具有結(jié)構(gòu)牢固、體積小、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。無刷振動(dòng)電機(jī)包含轉(zhuǎn)子組件、定子組件和外殼。轉(zhuǎn)子組件通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于軸上，定子組件包括線圈繞組和FPC組件，線圈繞組和FPC組件均固定安裝于托架上，當(dāng)向線圈通電時(shí)，轉(zhuǎn)子組件因其內(nèi)部磁鋼產(chǎn)生的磁場和線圈繞組產(chǎn)生的電場間的相互作用而偏心旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生振動(dòng)。[0003] 其中，轉(zhuǎn)子組件的轉(zhuǎn)子片為臺(tái)階式，在臺(tái)階底處放重錘，在轉(zhuǎn)子片的臺(tái)階高處放磁鋼，即轉(zhuǎn)子片上面依次放有重錘、磁鋼，軸承壓裝在轉(zhuǎn)子片中間以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。但是現(xiàn)有的重錘受安裝空間限制，體積重量較小，產(chǎn)生的振動(dòng)量不足，影響電機(jī)的性能，同時(shí)設(shè)于磁鋼與轉(zhuǎn)子片之間的重錘也會(huì)對(duì)磁回路有一定的影響。[0004] 基于此，亟需一種轉(zhuǎn)子組件及無刷振動(dòng)電機(jī)，用以解決如上提到的問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種定子組件及無刷振動(dòng)電機(jī)，能減少對(duì)轉(zhuǎn)子片的加工、簡化結(jié)構(gòu)及工藝，增大了重錘的體積重量，提高電機(jī)的振動(dòng)性能，結(jié)構(gòu)緊湊。[0006] 為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：[0007] 一種轉(zhuǎn)子組件，包括軸承、轉(zhuǎn)子片、磁鋼和重錘，所述轉(zhuǎn)子片套設(shè)于所述軸承的外周，所述磁鋼套設(shè)于所述轉(zhuǎn)子片上，且所述磁鋼和所述重錘分別相對(duì)固定設(shè)于所述轉(zhuǎn)子片的兩側(cè)，所述重錘的橫截面形狀為L形，所述重錘的底壁與所述轉(zhuǎn)子片抵接，所述重錘的側(cè)壁與所述磁鋼和所述轉(zhuǎn)子片的側(cè)部均抵接。[0008] 可選地，所述軸承的外周設(shè)有環(huán)形抵接部，所述轉(zhuǎn)子片與所述環(huán)形抵接部抵接。[0009] 可選地，所述轉(zhuǎn)子片的中部設(shè)有供所述軸承穿設(shè)的中心孔，所述中心孔處設(shè)有翻邊，所述磁鋼套設(shè)于所述翻邊上。[0010] 可選地，所述磁鋼與所述轉(zhuǎn)子片間通過U厭氧膠固定。[0011] 可選地，所述重錘為圓心角小于或等于180°的半圓形臺(tái)階結(jié)構(gòu)。[0012] 可選地，所述軸承遠(yuǎn)離所述磁鋼一端的端面高于所述重錘的頂面設(shè)置。[0013] 本實(shí)用新型還提供了一種無刷振動(dòng)電機(jī)，包括機(jī)殼和定子組件，所述無刷振動(dòng)電機(jī)還包括如上所述的轉(zhuǎn)子組件，所述機(jī)殼和所述定子組件固定連接形成安裝腔，所述轉(zhuǎn)子組件可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于所述安裝腔內(nèi)。[0014] 可選地，所述定子組件包括托架和轉(zhuǎn)軸，所述托架與所述機(jī)殼固定連接形成所述安裝腔，所述轉(zhuǎn)軸與所述托架和所述機(jī)殼均固定連接，所述軸承套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的外周且所述軸承遠(yuǎn)離所述磁鋼的一端與所述機(jī)殼抵接。[0015] 可選地，所述定子組件還包括復(fù)位板，所述托架上設(shè)有安裝槽，所述復(fù)位板安裝于所述安裝槽內(nèi)，所述復(fù)位板由軟磁材料制成，所述復(fù)位板包括多個(gè)尺寸不等的復(fù)位基板，多個(gè)所述復(fù)位基板沿所述托架的周向分布，每相鄰兩個(gè)所述復(fù)位基板間均等夾角設(shè)置，用于使轉(zhuǎn)子組件止停在預(yù)設(shè)位置。[0016] 可選地，所述復(fù)位板包括大、中、小三個(gè)扇形的所述復(fù)位基板，最小的所述復(fù)位基板的扇形區(qū)域的夾角α為50°～55°，最大的所述復(fù)位基板的扇形區(qū)域的夾角β為75°～80°，最后一個(gè)所述復(fù)位基板的扇形區(qū)域的夾角γ為60°～65°。[0017] 本實(shí)用新型的有益效果：[0018] 1、通過將磁鋼和重錘分別相對(duì)固定設(shè)于轉(zhuǎn)子片的兩側(cè)，減少對(duì)轉(zhuǎn)子片的加工、簡化結(jié)構(gòu)及工藝，同時(shí)減少重錘的安裝限制。[0019] 2、轉(zhuǎn)子片與磁鋼的直接連接，使轉(zhuǎn)子片直接形成磁回路，解決磁場氣隙損耗問題，提高振動(dòng)電機(jī)的性能。[0020] 3、進(jìn)一步將重錘的橫截面形狀為L形，重錘的底壁與轉(zhuǎn)子片抵接，重錘的側(cè)壁與磁鋼和轉(zhuǎn)子片的側(cè)部均抵接，既增大了重錘的體積重量，提高電機(jī)的振動(dòng)性能，又使得整個(gè)轉(zhuǎn)子組件結(jié)構(gòu)緊湊。附圖說明[0021] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)子組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)子組件中軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)子組件中轉(zhuǎn)子片和磁鋼配合的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)子組件中重錘的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的無刷振動(dòng)電機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定子組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定子組件中托架的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定子組件中復(fù)位板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0029] 圖中：[0030] 1、軸承；11、環(huán)形抵接部；2、轉(zhuǎn)子片；21、中心孔；22、翻邊；3、磁鋼；4、重錘；[0031] 10、機(jī)殼；20、定子組件；201、安裝腔；202、托架；2021、安裝槽；203、轉(zhuǎn)軸；204、復(fù)位板；2041、復(fù)位基板；205、FPC組件；206、線圈；30、墊片。具體實(shí)施方式[0032] 為使本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0033] 在本實(shí)用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”、“固定”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。[0034] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。[0035] 下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。[0036] 本實(shí)施例公開了一種轉(zhuǎn)子組件，如圖1?圖4所示，該轉(zhuǎn)子組件包括軸承1、轉(zhuǎn)子片2、磁鋼3和重錘4，轉(zhuǎn)子片2套設(shè)于軸承1的外周，磁鋼3套設(shè)于轉(zhuǎn)子片2上，且磁鋼3和重錘4分別相對(duì)固定設(shè)于轉(zhuǎn)子片2的兩側(cè)，重錘4的橫截面形狀為L形，重錘4的底壁與轉(zhuǎn)子片2抵接，重錘4的側(cè)壁與磁鋼3和轉(zhuǎn)子片2的側(cè)部均抵接。[0037] 本實(shí)用新型通過將磁鋼3和重錘4分別相對(duì)固定設(shè)于轉(zhuǎn)子片2的兩側(cè)，減少對(duì)轉(zhuǎn)子片2的加工、簡化結(jié)構(gòu)及工藝，同時(shí)減少重錘4的安裝限制。[0038] 轉(zhuǎn)子片2與磁鋼3的直接連接，使轉(zhuǎn)子片2直接形成磁回路，解決磁場氣隙損耗問題，提高振動(dòng)電機(jī)的性能。[0039] 進(jìn)一步將重錘4的橫截面形狀為L形，重錘4的底壁與轉(zhuǎn)子片2抵接，重錘4的側(cè)壁與磁鋼3和轉(zhuǎn)子片2的側(cè)部均抵接，既增大了重錘4的體積重量，提高電機(jī)的振動(dòng)性能，又使得整個(gè)轉(zhuǎn)子組件結(jié)構(gòu)緊湊。[0040] 可選地，軸承1為含油軸承。軸承1的外周設(shè)有環(huán)形抵接部11以對(duì)轉(zhuǎn)子片2的軸向進(jìn)行限位抵接，避免轉(zhuǎn)動(dòng)中轉(zhuǎn)子片2發(fā)生軸向移動(dòng)。[0041] 進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)子片2采用導(dǎo)磁低碳鋼成型。轉(zhuǎn)子片2與環(huán)形抵接部11抵接，以保證軸承1與轉(zhuǎn)子片2的拉脫力，確保轉(zhuǎn)子組件安裝的穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)子片2的中部設(shè)有供軸承1穿設(shè)的中心孔21，中心孔21處設(shè)有翻邊22以便于磁鋼3和軸承1的安裝。軸承1采用過盈配合壓裝在轉(zhuǎn)子片2中心孔21和翻邊22內(nèi)。[0042] 磁鋼3套設(shè)于翻邊22上實(shí)現(xiàn)固定。磁鋼3采用高性能材料，如釹、鐵、硼等，對(duì)磁鋼3軸向多極充磁，并控制與保證磁極間的間隙，以減少磁場損失。進(jìn)一步地，磁鋼3與轉(zhuǎn)子片2一側(cè)全面接觸，并通過U厭氧膠固定，以減少磁路的損失。[0043] 于本實(shí)施例中，重錘4用激光焊接或膠水固定在轉(zhuǎn)子片2的一側(cè)以起到偏心轉(zhuǎn)動(dòng)的作用。具體地，重錘4為圓心角小于或等于180°的半圓形臺(tái)階結(jié)構(gòu)，以盡可能增大重錘4重量，提高振動(dòng)量。軸承1遠(yuǎn)離磁鋼3一端的端面高于重錘4的頂面設(shè)置，以確保轉(zhuǎn)子組件工作時(shí)重錘4與機(jī)殼10間的間隙，避免阻礙重錘4的轉(zhuǎn)動(dòng)。[0044] 本實(shí)施例還公開了一種無刷振動(dòng)電機(jī)，包括機(jī)殼10和定子組件20，該無刷振動(dòng)電機(jī)還包括如上所述的轉(zhuǎn)子組件，機(jī)殼10和定子組件20固定連接形成安裝腔201，轉(zhuǎn)子組件可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于安裝腔201內(nèi)。[0045] 可選地，該定子組件20包括托架202和轉(zhuǎn)軸203，托架202與機(jī)殼10固定連接形成安裝腔201，轉(zhuǎn)軸203與托架202和機(jī)殼10均固定連接，軸承1套設(shè)于轉(zhuǎn)軸203的外周且軸承1遠(yuǎn)離磁鋼3的一端與機(jī)殼10抵接。托架202采用不導(dǎo)磁材料成型。[0046] 可選地，該無刷振動(dòng)電機(jī)還包括墊片30，墊片30固定套設(shè)于轉(zhuǎn)軸203的外周，定子組件20與轉(zhuǎn)子組件分別位于墊片30的兩端，以保證轉(zhuǎn)子組件與定子組件20間的間隙。[0047] 進(jìn)一步地，定子組件20還包括復(fù)位板204，托架202上設(shè)有安裝槽2021，復(fù)位板204安裝于安裝槽2021內(nèi)，復(fù)位板204由軟磁材料制成，復(fù)位板204包括多個(gè)尺寸不等的復(fù)位基板2041，多個(gè)復(fù)位基板2041沿托架202的周向分布，每相鄰兩個(gè)復(fù)位基板2041間均等夾角設(shè)置，用于使轉(zhuǎn)子組件止停在預(yù)設(shè)位置。[0048] 由于復(fù)位板204由軟磁材料制成，托架202采用不導(dǎo)磁材料成型，磁鋼3不會(huì)吸，而高導(dǎo)磁合金的復(fù)位塊與磁鋼3吸力較大用于使轉(zhuǎn)子組件止停在預(yù)設(shè)位置，以降低電機(jī)起動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)子的阻力，解決起動(dòng)死點(diǎn)的問題。進(jìn)一步將復(fù)位板204安裝于托架202的安裝槽2021內(nèi)既對(duì)復(fù)位板204的安裝進(jìn)行限位，提高安裝穩(wěn)定性，又能減少復(fù)位板204占用電機(jī)的內(nèi)部空間、不影響電機(jī)的外觀。[0049] 復(fù)位板204具體包括多個(gè)尺寸不等的復(fù)位基板2041，便于安裝時(shí)的區(qū)分，以將相應(yīng)尺寸的復(fù)位基板2041安裝至相應(yīng)的安裝槽2021，提高安裝效率。[0050] 可選地，復(fù)位板204包括大、中、小三個(gè)扇形的復(fù)位基板2041，最小的復(fù)位基板2041的扇形區(qū)域的夾角α為50°～55°，最大的復(fù)位基板2041的扇形區(qū)域的夾角β為75°～80°，最后一個(gè)復(fù)位基板2041的扇形區(qū)域的夾角γ為60°～65°。[0051] 示例性地：α取55°，β取75°，γ取65°。安裝時(shí)通過將不同尺寸的復(fù)位基板2041安裝至相應(yīng)的安裝槽2021內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)復(fù)位板204的安裝，提高安裝效率。在其他實(shí)施例中，α、β和γ的取值可根據(jù)需要設(shè)置，不以本實(shí)施例為限。[0052] 當(dāng)然，定子組件20還包括FPC組件205和線圈206等以確保電機(jī)的正常工作，由于FPC組件205和線圈206等結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述。[0053] 需要說明的是，本實(shí)施例闡述的預(yù)設(shè)位置為線圈206的磁場中心與磁鋼3的磁極中心不為零的位置。[0054] 綜上，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種轉(zhuǎn)子組件及無刷振動(dòng)電機(jī)具備如下優(yōu)勢(shì)：[0055] 1、通過將磁鋼3和重錘4分別相對(duì)固定設(shè)于轉(zhuǎn)子片2的兩側(cè)，減少對(duì)轉(zhuǎn)子片2的加工、簡化結(jié)構(gòu)及工藝，同時(shí)減少重錘4的安裝限制。[0056] 2、轉(zhuǎn)子片2與磁鋼3的直接連接，使轉(zhuǎn)子片2直接形成磁回路，解決磁場氣隙損耗問題，提高振動(dòng)電機(jī)的性能。[0057] 3、進(jìn)一步將重錘4的橫截面形狀為L形，重錘4的底壁與轉(zhuǎn)子片2抵接，重錘4的側(cè)壁與磁鋼3和轉(zhuǎn)子片2的側(cè)部均抵接，既增大了重錘4的體積重量，提高電機(jī)的振動(dòng)性能，又使得整個(gè)轉(zhuǎn)子組件結(jié)構(gòu)緊湊。[0058] 顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。