權(quán)利要求書： 1.一種鏈條傳動積放式滾筒輸送機，包括：傳輸輥筒(1)、第一支架(2)、第二支架(3)和第三支架(4)，兩組所述傳輸輥筒(1)鉸接設(shè)置在所述第一支架(2)上端的兩側(cè)，所述第二支架(3)設(shè)置在所述第一支架(2)的左右兩側(cè)，且其上端與所述傳輸輥筒(1)鉸接，所述第三支架(4)的上端和所述傳輸輥筒(1)另一端的鉸接，其特征在于，所述第一支架(2)包括門型支架(21)，所述門型支架(21)設(shè)置在所述傳輸輥筒(1)的兩側(cè)，所述門型支架(21)的上端從左至右依次設(shè)有第一螺紋孔(212)、第二螺紋孔(213)和第三螺紋孔(214)，兩個所述第二螺紋孔(213)之間通過螺栓固定設(shè)有第一輥筒件(215)，所述第一輥筒件(215)的下方設(shè)有電機(216)，所述電機(216)通過固定架(218)固定在兩個所述門型支架(21)之間，且其輸出軸上通過平鍵固定設(shè)有電機鏈輪(217)，所述門型支架(21)左側(cè)的傳輸輥筒(1)通過所述第一螺紋孔(212)與所述固定架(218)的左端和門型支架(21)鉸接，所述門型支架(21)右側(cè)的傳輸輥筒(1)通過第三螺紋孔(214)與所述固定架(218)的右端和門型支架(21)鉸接，所述電機鏈輪(217)通過鏈條一(219)與第一輥筒件(215)和其左側(cè)的傳輸輥筒(1)傳動連接，并通過鏈條二(220)與其右側(cè)的傳輸輥筒(1)傳動連接，所述門型支架(21)上還設(shè)有過載保護箱(5)，所述過載保護箱(5)與所述電機(216)電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條傳動積放式滾筒輸送機，其特征在于，所述傳輸輥筒(1)由多個傳輸組件(10)串接構(gòu)成，所述傳輸組件(10)包括轉(zhuǎn)動桿一(101)、轉(zhuǎn)動桿二(102)、第二輥筒件(103)、第三輥筒件(104)和鏈條三(105)，所述轉(zhuǎn)動桿一(101)和轉(zhuǎn)動桿二(102)交叉轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述第二輥筒件(103)的兩端，所述轉(zhuǎn)動桿一(101)和轉(zhuǎn)動桿二(102)的上端固定設(shè)置有所述第三輥筒件(104)，且相鄰的所述轉(zhuǎn)動桿一(101)和轉(zhuǎn)動桿二(102)的上端共用一個所述第三輥筒件(104)，所述第二輥筒件(103)通過鏈條三(105)與上方的兩個所述第三輥筒件(104)傳動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鏈條傳動積放式滾筒輸送機，其特征在于：所述第一輥筒件(215)、第二輥筒件(103)和第三輥筒件(104)構(gòu)造相同，均包括固定軸(2151)、輥筒(2152)、套塊(2153)、墊片(2154)、鏈輪(2155)、橡膠塊(2156)、限位塊(2157)、調(diào)節(jié)螺母(2158)和彈簧(2159)，所述輥筒(2152)兩端通過所述套塊(2153)套設(shè)在所述固定軸(2151)上，所述套塊(2153)的截面為凸字型，且其內(nèi)部均固定有所述墊片(2154)，所述鏈輪(2155)通過軸承設(shè)置在所述固定軸(2151)的左側(cè)，所述橡膠塊(2156)設(shè)置在所述墊片(2154)和鏈輪(2155)之間，所述限位塊(2157)固定在所述固定軸(2151)上，并位于所述鏈輪(2155)的左側(cè)，所述調(diào)節(jié)螺母(2158)設(shè)置在所述固定軸(2151)的右側(cè)，所述彈簧(2159)的左端與所述套塊(2153)固定連接，右端和所述調(diào)節(jié)螺母(2158)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鏈條傳動積放式滾筒輸送機，其特征在于：所述固定架(218)包括固定底板(2181)、彈簧片(2182)和側(cè)翼板(2183)，所述固定底板(2181)的兩端固定設(shè)置在所述門型支架(21)上，所述彈簧片(2182)鏡像設(shè)置在所述固定底板(2181)的兩側(cè)，其下端與固定底板(2181)固定連接，其上端通過螺栓與所述門型支架(21)固定連接，所述側(cè)翼板(2183)的下端固定設(shè)置在所述彈簧片(2182)靠固定底板(2181)中間的一側(cè)，且其上端與所述第一輥筒件(215)的固定軸(2151)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鏈條傳動積放式滾筒輸送機，其特征在于：所述側(cè)翼板(2183)由兩塊矩形板組成，兩塊矩形板之間夾有若干橡膠塊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條傳動積放式滾筒輸送機，其特征在于：所述第一支架(2)、第二支架(3)和第三支架(4)的下端均設(shè)有滾輪(6)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條傳動積放式滾筒輸送機，其特征在于：所述第二支架(3)上設(shè)有把手(31)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條傳動積放式滾筒輸送機，其特征在于：所述門型支架(21)的下部以及兩個所述門型支架(21)之間通過連接桿(211)固定連接。

說明書： 一種鏈條傳動積放式滾筒輸送機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鏈條傳動積放式滾筒輸送機。背景技術(shù)[0002] 伸縮輥筒機是利用可伸展的組件做機架的輸送機，伸縮型輥筒輸送機是利用可伸縮的組件做機架的輸送機，機體可自由變向，改變?nèi)我饨嵌?，支腿高度可以調(diào)節(jié)，下部設(shè)有

腳輪可以移動，并可按需要形成直段和圓弧段，適用于需要靈活布置的輸送機，其應(yīng)用優(yōu)勢

在于成本低廉、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、運行可靠、輸送能力強、占用面積小、伸縮自如、方向易

變，可靈活改變輸送方向等，經(jīng)查詢：

[0003] 現(xiàn)有所提出的一種物料輸送設(shè)備(公開號CN200320131)，由固定機架、伸縮機構(gòu)、輸送裝置構(gòu)成，固定機架下方設(shè)有支架，伸縮機架位于固定機架內(nèi)部，其上有槽體，伸縮機

架通過槽體與固定機架上的支撐輪滑動連接，伸縮電機固定連接于固定機架的頂端，并通

過鏈輪和鏈條與裝于伸縮機架上的鏈條連接板連接，輸送裝置由鏈板驅(qū)動輥筒、鏈輥、調(diào)整

鏈輥、張緊輥和鏈板組成一個封閉的環(huán)形結(jié)構(gòu)，各鏈輥和各調(diào)整鏈輥及鏈板驅(qū)動輥筒的圓

周表面有齒，鏈板由若干片金屬型材通過銷釘連為一體，其內(nèi)表面與上述齒相咬合。

[0004] 該裝置與目前市場上普遍的輸送機一樣，均為多個電機為輸送機提供動力，多個電機由一個保護器進行保護，電機過載時，保護器得不到及時的反饋，使得電機在工作時及

其容易損壞，且維修過程繁瑣，需要將每個電機都進行檢修。

[0005] 因此，亟需提出一種新的鏈條傳動積放式滾筒輸送機，來解決輸送機電機數(shù)量多導(dǎo)致保護電機的控制信號靈敏度不佳造成局部電機短路的問題。

實用新型內(nèi)容

[0006] (一)解決的技術(shù)問題[0007] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種鏈條傳動積放式滾筒輸送機，通過設(shè)置將電機設(shè)置在傳輸輥筒的中間，并使用單獨的過載保護箱對其實行一對一的保護，當(dāng)

電機過載時，過載保護箱可以及時得到反饋對電機進行斷電保護，且電機通過鏈條一和鏈

條二帶動兩側(cè)的傳輸輥筒進行輸送，使得單個電機的運程也得到了提升，降低了能耗，提高

了鏈條傳動積放式滾筒輸送機的實用性。

[0008] (二)技術(shù)方案[0009] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鏈條傳動積放式滾筒輸送機，包括傳輸輥筒、第一支架、第二支架和第三支架，兩組傳輸輥筒鉸接設(shè)置在第一支架上

端的兩側(cè)，第二支架設(shè)置在第一支架的左右兩側(cè)，且其上端與傳輸輥筒鉸接，第三支架的上

端和傳輸輥筒另一端的鉸接，第一支架包括門型支架，門型支架設(shè)置在傳輸輥筒的兩側(cè)，門

型支架的上端從左至右依次設(shè)有第一螺紋孔、第二螺紋孔和第三螺紋孔，兩個第二螺紋孔

之間通過螺栓固定設(shè)有第一輥筒件，第一輥筒件的下方設(shè)有電機，電機通過固定架固定在

兩個門型支架之間，且其輸出軸上通過平鍵固定設(shè)有電機鏈輪，門型支架左側(cè)的傳輸輥筒

通過第一螺紋孔與固定架的左端和門型支架鉸接，門型支架右側(cè)的傳輸輥筒通過第三螺紋

孔與固定架的右端和門型支架鉸接，電機鏈輪通過鏈條一與第一輥筒件和其左側(cè)的傳輸輥

筒傳動連接，并通過鏈條二與其右側(cè)的傳輸輥筒傳動連接，門型支架上還設(shè)有過載保護箱，

過載保護箱與電機電性連接。

[0010] 作為優(yōu)選的，傳輸輥筒由多個傳輸組件串接構(gòu)成，傳輸組件包括轉(zhuǎn)動桿一、轉(zhuǎn)動桿二、第二輥筒件、第三輥筒件和鏈條三，轉(zhuǎn)動桿一和轉(zhuǎn)動桿二交叉轉(zhuǎn)動設(shè)置在第二輥筒件的

兩端，轉(zhuǎn)動桿一和轉(zhuǎn)動桿二的上端固定設(shè)置有第三輥筒件，且相鄰的轉(zhuǎn)動桿一和轉(zhuǎn)動桿二

的上端共用一個第三輥筒件，第二輥筒件通過鏈條三與上方的兩個第三輥筒件傳動連接。

[0011] 作為優(yōu)選的，第一輥筒件、第二輥筒件和第三輥筒件構(gòu)造相同，均包括固定軸、輥筒、套塊、墊片、鏈輪、橡膠塊、限位塊、調(diào)節(jié)螺母和彈簧，輥筒兩端通過套塊套設(shè)在固定軸

上，套塊的截面為凸字型，且其內(nèi)部均固定有墊片，鏈輪通過軸承設(shè)置在固定軸的左側(cè)，橡

膠塊設(shè)置在墊片和鏈輪之間，限位塊固定在固定軸上，并位于鏈輪的左側(cè)，調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在

固定軸的右側(cè)，彈簧的左端與套塊固定連接，右端和調(diào)節(jié)螺母固定連接。

[0012] 作為優(yōu)選的，固定架包括固定底板、彈簧片和側(cè)翼板，固定底板的兩端固定設(shè)置在門型支架上，彈簧片鏡像設(shè)置在固定底板的兩側(cè)，其下端與固定底板固定連接，其上端通過

螺栓與門型支架固定連接，側(cè)翼板的下端固定設(shè)置在彈簧片靠固定底板中間的一側(cè)，且其

上端與第一輥筒件的固定軸固定連接。

[0013] 作為優(yōu)選的，側(cè)翼板由兩塊矩形板組成，兩塊矩形板之間夾有若干橡膠塊。[0014] 作為優(yōu)選的，第一支架、第二支架和第三支架的下端均設(shè)有滾輪。[0015] 作為優(yōu)選的，第二支架上設(shè)有把手。[0016] 作為優(yōu)選的，門型支架的下部以及兩個門型支架之間通過連接桿固定連接。[0017] (三)有益效果[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種鏈條傳動積放式滾筒輸送機，具備以下有益效果：

[0019] 1、通過設(shè)置將電機設(shè)置在傳輸輥筒的中間，并使用單獨的過載保護箱對其實行一對一的保護，當(dāng)電機過載時，過載保護箱可以及時得到反饋對電機進行斷電保護，防止電機

被燒毀，且解決了傳統(tǒng)輸送機電機損壞后維修過程繁瑣的問題。

[0020] 2、通過鏈條一和鏈條二帶動兩側(cè)的傳輸輥筒進行輸送，使得單個電機的運程也得到了提升，降低了能耗，且相比于傳統(tǒng)皮帶式的帶動，鏈條的磨損相對較小，其維修成本也

更低。

[0021] 3、傳輸輥筒通過多個傳輸組件串接構(gòu)成，通過轉(zhuǎn)動桿一、轉(zhuǎn)動桿二轉(zhuǎn)動交叉連接，實現(xiàn)傳輸輥筒的收縮伸長功能，利用鏈條三帶動輥筒進行運轉(zhuǎn)，可保持準(zhǔn)確的平均傳動比，

傳遞功率較大，傳動效率較高。

[0022] 4、通過設(shè)置第一輥筒件、第二輥筒件和第三輥筒件，使鏈輪轉(zhuǎn)動時，僅帶動輥筒轉(zhuǎn)動，而固定軸保持不動，降低了能量損耗，且同步實現(xiàn)了傳送帶的積放功能。

[0023] 5、通過設(shè)置把手和滾輪，方便操作人員對伸縮機進行移動。附圖說明[0024] 圖1為本實用新型的主視圖；[0025] 圖2為圖1中第一支架2的放大示意圖；[0026] 圖3為圖2中A處的剖視圖；[0027] 圖4為圖1中傳輸組件10的放大示意圖；[0028] 圖5為圖3中第一輥筒件215的放大示意圖；[0029] 圖6為圖3中固定架218的放大示意圖；[0030] 圖7為本實用新型的俯視圖；[0031] 圖中：1傳輸輥筒、10傳輸組件、101轉(zhuǎn)動桿一、102轉(zhuǎn)動桿二、103第二輥筒件、104第三輥筒件、105鏈條三、2第一支架、21門型支架、211連接桿、212第一螺紋孔、213第二螺

紋孔、214第三螺紋孔、215第一輥筒件、2151固定軸、2152輥筒、2153套塊、2154墊片、2155

鏈輪、2156橡膠塊、2157限位塊、2158調(diào)節(jié)螺母、2159彈簧、216電機、217電機鏈輪、218固定

架、2181固定底板、2182彈簧片、2183側(cè)翼板、219鏈條一、220鏈條二、3第二支架、31把手，5

過載保護箱，6滾輪。

具體實施方式[0032] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。在本實用新型的描述中，需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、

“頁”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是

為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定

的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制?；诒緦嵱眯滦?br />
中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施

例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0033] 請參閱圖1?7，一種鏈條傳動積放式滾筒輸送機，包括傳輸輥筒1、第一支架2、第二支架3和第三支架4，傳輸輥筒1由多個傳輸組件10串接構(gòu)成，傳輸組件10包括轉(zhuǎn)動桿一

101、轉(zhuǎn)動桿二102、第二輥筒件103、第三輥筒件104和鏈條三105，轉(zhuǎn)動桿一101和轉(zhuǎn)動桿二

102交叉轉(zhuǎn)動設(shè)置在第二輥筒件103的兩端，轉(zhuǎn)動桿一101和轉(zhuǎn)動桿二102的上端固定設(shè)置有

第三輥筒件104，且相鄰的轉(zhuǎn)動桿一101和轉(zhuǎn)動桿二102的上端共用一個第三輥筒件104，多

個傳輸組件10串接后，傳送帶1可進行自由收縮和伸長，第二輥筒件103通過鏈條三105與上

方的兩個第三輥筒件104傳動連接，通過鏈條三105帶動第二輥筒件103和第三輥筒件104，

可有效調(diào)高傳動效率，保持準(zhǔn)確的平均傳動比。兩組傳輸輥筒1鉸接設(shè)置在第一支架2上端

的兩側(cè)，第二支架3設(shè)置在第一支架2的左右兩側(cè)，且其上端與傳輸輥筒1鉸接，第三支架4

的上端和傳輸輥筒1另一端的鉸接，第二支架3上設(shè)有把手31，便于操作人員對傳輸輥筒1進

行推送和收攏。第一支架2、第二支架3和第三支架4的下端均設(shè)有滾輪6，便于伸縮機的移

動，第一支架2包括門型支架21，門型支架21設(shè)置在傳輸輥筒1的兩側(cè)，門型支架21的下部以

及兩個門型支架21之間通過連接桿211固定連接，提高門型支架21的整體強度，門型支架

21的上端從左至右依次設(shè)有第一螺紋孔212、第二螺紋孔213和第三螺紋孔214，兩個第二螺

紋孔213之間通過螺栓固定設(shè)有第一輥筒件215，第一輥筒件215、第二輥筒件103和第三輥

筒件104構(gòu)造相同，均包括固定軸2151、輥筒2152、套塊2153、墊片2154、鏈輪2155、橡膠塊

2156、限位塊2157、調(diào)節(jié)螺母2158和彈簧2159，固定軸2151的兩端通過螺紋固定在第二螺紋

孔213內(nèi)，輥筒2152兩端通過套塊2153套設(shè)在固定軸2151上，套塊2153的截面為凸字型，且

其內(nèi)部均固定有墊片2154，鏈輪2155通過軸承設(shè)置在固定軸2151的左側(cè)，即使鏈輪2155在

轉(zhuǎn)動時固定軸2151也處于固定狀態(tài)，橡膠塊2156設(shè)置在墊片2154和鏈輪2155之間，當(dāng)鏈輪

2155受到水平向右的作用力后，鏈輪2155的右端會通過橡膠塊2156間接與墊片2154產(chǎn)生摩

擦力，繼而帶動輥筒2152轉(zhuǎn)動，限位塊2157固定在固定軸2151上，并位于鏈輪2155的左側(cè)，

限位塊2157一則起到限位左右，二則可以做為對鏈輪2155的施力點，調(diào)節(jié)螺母2158設(shè)置在

固定軸2151的右側(cè)，彈簧2159的左端與套塊2153固定連接，右端和調(diào)節(jié)螺母2158固定連

接，向左調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母2158，彈簧2159會進行收縮，彈簧2159會間接對輥筒2152產(chǎn)生一個向

左的作用力，而在此狀態(tài)下，限位塊2157就會對鏈輪2155產(chǎn)生一個向右的作用力，使的第一

輥筒件215、第二輥筒件103和第三輥筒件104滿足積放的功能。第一輥筒件215的下方設(shè)有

電機216，電機216通過固定架218固定在兩個門型支架21之間，且其輸出軸上通過平鍵固

定設(shè)有電機鏈輪217，電機鏈輪217通過鏈條一219與第一輥筒件215以及左側(cè)傳送帶1最右

端的第三輥筒件104傳動連接，繼而帶動左側(cè)傳送帶1的運轉(zhuǎn)，并通過鏈條二220與右側(cè)傳送

帶1最左端的第三輥筒件104傳動連接，繼而帶動右側(cè)傳送帶1的運轉(zhuǎn)，門型支架21左側(cè)的傳

輸輥筒1通過第一螺紋孔212與固定架218的左端和門型支架21鉸接，門型支架21右側(cè)的傳

輸輥筒1通過第三螺紋孔214與固定架218的右端和門型支架21鉸接，使得傳送帶1可以由

兩端向中間收攏，繼而降低占地面積，固定架218包括固定底板2181、彈簧片2182和側(cè)翼板

2183，固定底板2181的兩端固定設(shè)置在門型支架21上，電機216通過螺栓固定在固定底板

2181上，彈簧片2182鏡像設(shè)置在固定底板2181的兩側(cè)，其下端與固定底板2181固定連接，其

上端通過螺栓與門型支架21固定連接，彈簧片2182可有效降低電機216在工作時產(chǎn)生的震

動，繼而保證鏈條一219、鏈條二220和鏈條三105在傳動時的穩(wěn)定性，側(cè)翼板2183的下端固

定設(shè)置在所述彈簧片2182靠固定底板2181中間的一側(cè)，且其上端與第一輥筒件215的固定

軸2151固定連接，側(cè)翼板2183由兩塊矩形板組成，兩塊矩形板之間夾有若干橡膠塊，同樣可

以起到緩震作用。門型支架21上還設(shè)有過載保護箱5，過載保護箱5與電機216電性連接，當(dāng)

傳輸輥筒1超負荷運行時，過載保護箱5可以得到最為及時的反饋，對電機216實行斷電保

護，防止電機被燒毀。

[0034] 本實用新型的工作原理：[0035] 將貨物放置在傳輸輥筒1，啟動電機216，啟動電機216帶動電機鏈輪217轉(zhuǎn)動，電機鏈輪217通過鏈條一219和鏈條二220帶動第一輥筒件215和第三輥筒件104上的鏈輪2155轉(zhuǎn)

動，鏈輪2155再通過鏈條三105依次帶動第二輥筒件103和第三輥筒件104進行運作，運作

時，如果輸送物品過重，過載保護箱5在第一時間收到反饋后對電機216實行斷電保護，防止

電機216被燒毀，正常運轉(zhuǎn)時，電機216可驅(qū)動兩側(cè)的傳輸輥筒1同時進行運作，使得輸送行

程變長，需要注意的使，在第一輥筒件215、第二輥筒件103和第三輥筒件104工作時，彈簧

2159處于收縮狀態(tài)，使得限位塊2157對鏈輪2156有個向右的作用力，鏈輪2156通過橡膠塊

5155間接對墊片2154產(chǎn)生一個摩擦力，從而使套塊2153帶動輥筒2152轉(zhuǎn)動，而固定軸2151

則處于固定狀態(tài)，有效降低了能量的損耗，當(dāng)貨物需要停止時，只需向右調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母

2158，使彈簧2159恢復(fù)原長，限位塊2157失去鏈輪2156有個向右的作用力，鏈輪2156會進

行空轉(zhuǎn)，輥筒2152也不會轉(zhuǎn)動，進而到達積放的效果。

[0036] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。