權利要求書: 1.一種調(diào)節(jié)型網(wǎng)帶輸送機,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)上安裝有中間輸送段(2),所述支架(1)的兩端設置有鉸接耳座(3),且通過鉸接耳座(3)分別鉸接有機頭段(4)和機尾段(5);
所述中間輸送段(2)包括中間塑料網(wǎng)帶(6)、傳動滾筒(7)、驅動鏈輪(8)及減速電機(9),所述傳動滾筒(7)位于中間塑料網(wǎng)帶(6)的兩端,所述驅動鏈輪(8)安裝于傳動滾筒(7)的前后兩端,所述中間塑料網(wǎng)的前后兩端與驅動鏈輪(8)傳動連接,所述減速電機(9)通過聯(lián)軸器與其中一個傳動滾筒(7)傳動連接;
所述機頭段(4)和機尾段(5)均包括端部塑料網(wǎng)帶(10)、改向滾筒(11)及從動鏈輪(12),所述改向滾筒(11)位于端部塑料網(wǎng)帶(10)的兩端,且其中一個改向滾筒(11)通過皮帶與驅動鏈輪(8)傳動連接,所述從動鏈輪(12)安裝于改向滾筒(11)的前后兩端,所述端部塑料網(wǎng)帶(10)的前后兩端與從動鏈輪(12)傳動連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種調(diào)節(jié)型網(wǎng)帶輸送機,其特征在于:所述鉸接耳座(3)為U型結構,所述機頭段(4)和機尾段(5)架設于鉸接耳座(3)中,并與中間輸送段(2)平齊。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種調(diào)節(jié)型網(wǎng)帶輸送機,其特征在于:所述鉸接耳座(3)與機頭段(4)和機尾段(5)的鉸接點,與靠近中間輸送段(2)的改向滾筒(11)位于同一軸心上。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種調(diào)節(jié)型網(wǎng)帶輸送機,其特征在于:所述鉸接耳座(3)上螺紋安裝有調(diào)節(jié)螺栓(13),所述機頭段(4)和機尾段(5)通過調(diào)節(jié)螺栓(13)分別與鉸接耳座(3)緊固連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種調(diào)節(jié)型網(wǎng)帶輸送機,其特征在于:所述支架(1)中設置有中間托板(14),且中間托板(14)的頂部靠近于中間塑料網(wǎng)帶(6)的內(nèi)頂部。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種調(diào)節(jié)型網(wǎng)帶輸送機,其特征在于:所述機頭段(4)和機尾段(5)中均設置有端部托板(15),且端部托板(15)的頂部靠近于端部塑料網(wǎng)帶(10)的內(nèi)頂部。
說明書: 一種調(diào)節(jié)型網(wǎng)帶輸送機技術領域[0001] 本實用新型涉及輸送設備技術領域,具體為一種調(diào)節(jié)型網(wǎng)帶輸送機。背景技術[0002] 網(wǎng)帶輸送機是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運機械,又稱連續(xù)輸送機,可分為網(wǎng)帶式和網(wǎng)鏈式,輸送機可進行水平、傾斜和垂直輸送,也可組成空間輸送線路,輸送線路一般是固定的,輸送機輸送能力大,運距長,還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作,被廣泛應用于飲料瓶、鋁罐、藥品、化妝品、食品等行業(yè)的輸送。[0003] 現(xiàn)有網(wǎng)帶輸送機在輸送的時候,通常會搭配其他生產(chǎn)設備(如食品行業(yè)的清洗機、殺菌機等設備)組成生產(chǎn)線來使用,但現(xiàn)有的網(wǎng)帶輸送機因為輸送機機架高度固定的原因,在與其他生產(chǎn)設備之間對接時,不便于根據(jù)自身所處的位置來調(diào)整與生產(chǎn)設備之間的間距(高度差),易導致對接不夠完善,容易漏料。實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型提供了一種調(diào)節(jié)型網(wǎng)帶輸送機,以解決背景技術中的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種調(diào)節(jié)型網(wǎng)帶輸送機,包括支架,所述支架上安裝有中間輸送段,所述支架的兩端設置有鉸接耳座,且通過鉸接耳座分別鉸接有機頭段和機尾段;[0006] 所述中間輸送段包括中間塑料網(wǎng)帶、傳動滾筒、驅動鏈輪及減速電機,所述傳動滾筒位于中間塑料網(wǎng)帶的兩端,所述驅動鏈輪安裝于傳動滾筒的前后兩端,所述中間塑料網(wǎng)的前后兩端與驅動鏈輪傳動連接,所述減速電機通過聯(lián)軸器與其中一個傳動滾筒傳動連接;[0007] 所述機頭段和機尾段均包括端部塑料網(wǎng)帶、改向滾筒及從動鏈輪,所述改向滾筒位于端部塑料網(wǎng)帶的兩端,且其中一個改向滾筒通過皮帶與驅動鏈輪傳動連接,所述從動鏈輪安裝于改向滾筒的前后兩端,所述端部塑料網(wǎng)帶的前后兩端與從動鏈輪傳動連接。[0008] 進一步的,所述鉸接耳座為U型結構,所述機頭段和機尾段架設于鉸接耳座中,并與中間輸送段平齊。[0009] 進一步的,所述鉸接耳座與機頭段和機尾段的鉸接點,與靠近中間輸送段的改向滾筒位于同一軸心上。[0010] 進一步的,所述鉸接耳座上螺紋安裝有調(diào)節(jié)螺栓,所述機頭段和機尾段通過調(diào)節(jié)螺栓分別與鉸接耳座緊固連接。[0011] 進一步的,所述支架中設置有中間托板,且中間托板的頂部靠近于中間塑料網(wǎng)帶的內(nèi)頂部。[0012] 進一步的,所述機頭段和機尾段中均設置有端部托板,且端部托板的頂部靠近于端部塑料網(wǎng)帶的內(nèi)頂部。[0013] 與現(xiàn)有技術相比,本實用新型提供了一種調(diào)節(jié)型網(wǎng)帶輸送機,具備以下有益效果:[0014] 該調(diào)節(jié)型網(wǎng)帶輸送機,在輸送機的兩端分別設置了可以活動的機頭段和機尾段,在鉸接耳座和調(diào)節(jié)螺栓的配合下,能夠對機頭段和機尾段進行傾斜調(diào)整,從而控制輸送機兩端輸送面相對于生產(chǎn)設備進出面之間的間距,可實現(xiàn)與生產(chǎn)設備之間的完善對接,避免產(chǎn)品出現(xiàn)漏料等現(xiàn)象,有效保障生產(chǎn)效率。附圖說明[0015] 圖1為本實用新型的結構示意圖;[0016] 圖2為本實用新型的剖視圖;[0017] 圖3為本實用新型的中間輸送段結構圖;[0018] 圖4為本實用新型的機尾段結構圖。[0019] 圖中:1、支架;2、中間輸送段;3、鉸接耳座;4、機頭段;5、機尾段;6、中間塑料網(wǎng)帶;7、傳動滾筒;8、驅動鏈輪;9、減速電機;10、端部塑料網(wǎng)帶;11、改向滾筒;12、從動鏈輪;13、調(diào)節(jié)螺栓;14、中間托板;15、端部托板。
具體實施方式[0020] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。[0021] 請參閱圖1?圖4,本實用新型公開了一種調(diào)節(jié)型網(wǎng)帶輸送機,包括支架1,所述支架1上安裝有中間輸送段2,所述支架1的兩端設置有鉸接耳座3,且通過鉸接耳座3分別鉸接有機頭段4和機尾段5,在輸送機的兩端分別設置了可以活動的機頭段4和機尾段5,在鉸接耳座3和調(diào)節(jié)螺栓13的配合下,能夠對機頭段4和機尾段5進行傾斜調(diào)整,從而控制輸送機兩端輸送面相對于生產(chǎn)設備進出面之間的間距,可實現(xiàn)與生產(chǎn)設備之間的完善對接,避免產(chǎn)品出現(xiàn)漏料等現(xiàn)象,有效保障生產(chǎn)效率;
[0022] 所述中間輸送段2包括中間塑料網(wǎng)帶6、傳動滾筒7、驅動鏈輪8及減速電機9,所述傳動滾筒7位于中間塑料網(wǎng)帶6的兩端,所述驅動鏈輪8安裝于傳動滾筒7的前后兩端,所述中間塑料網(wǎng)的前后兩端與驅動鏈輪8傳動連接,所述減速電機9通過聯(lián)軸器與其中一個傳動滾筒7傳動連接;[0023] 所述機頭段4和機尾段5均包括端部塑料網(wǎng)帶10、改向滾筒11及從動鏈輪12,所述改向滾筒11位于端部塑料網(wǎng)帶10的兩端,且其中一個改向滾筒11通過皮帶與驅動鏈輪8傳動連接,所述從動鏈輪12安裝于改向滾筒11的前后兩端,所述端部塑料網(wǎng)帶10的前后兩端與從動鏈輪12傳動連接。[0024] 具體的,所述鉸接耳座3為U型結構,所述機頭段4和機尾段5架設于鉸接耳座3中,并與中間輸送段2平齊。[0025] 本實施方案中,通過鉸接耳座3使機頭段4和機尾段5相對于中間輸送段2可以進行傾斜調(diào)整。[0026] 具體的,所述鉸接耳座3與機頭段4和機尾段5的鉸接點,與靠近中間輸送段2的改向滾筒11位于同一軸心上。[0027] 本實施方案中,改向滾筒11與中間輸送段2兩端的傳動滾筒7位于同一水平線上,而機頭段4和機尾段5的鉸接點又與靠近中間輸送段2的改向滾筒11位于同一軸心上,使得機頭段4和機尾段5在進行傾斜調(diào)整時,其鉸接端能夠與中間輸送段2保持平齊,可使產(chǎn)品完美過渡。[0028] 具體的,所述鉸接耳座3上螺紋安裝有調(diào)節(jié)螺栓13,所述機頭段4和機尾段5通過調(diào)節(jié)螺栓13分別與鉸接耳座3緊固連接。[0029] 本實施方案中,當需要對機頭段4和機尾段5進行傾斜調(diào)整時,松開調(diào)節(jié)螺栓13,即可活動機頭段4和機尾段5。[0030] 具體的,所述支架1中設置有中間托板14,且中間托板14的頂部靠近于中間塑料網(wǎng)帶6的內(nèi)頂部。[0031] 本實施方案中,中間托板14用于對中間輸送段2的輸送面進行支撐,避免產(chǎn)品壓塌輸送面。[0032] 具體的,所述機頭段4和機尾段5中均設置有端部托板15,且端部托板15的頂部靠近于端部塑料網(wǎng)帶10的內(nèi)頂部。[0033] 本實施方案中,端部托板15與中間托板14的作用一樣,用于對機頭段4和機尾段5的輸送面進行支撐。[0034] 在使用時,在輸送機的兩端分別設置了可以活動的機頭段4和機尾段5,在鉸接耳座3和調(diào)節(jié)螺栓13的配合下,能夠對機頭段4和機尾段5進行傾斜調(diào)整,從而控制輸送機兩端輸送面相對于生產(chǎn)設備進出面之間的間距,可實現(xiàn)與生產(chǎn)設備之間的完善對接,避免產(chǎn)品出現(xiàn)漏料等現(xiàn)象,有效保障生產(chǎn)效率。[0035] 綜上所述,該調(diào)節(jié)型網(wǎng)帶輸送機,在輸送機的兩端分別設置了可以活動的機頭段4和機尾段5,在鉸接耳座3和調(diào)節(jié)螺栓13的配合下,能夠對機頭段4和機尾段5進行傾斜調(diào)整,從而控制輸送機兩端輸送面相對于生產(chǎn)設備進出面之間的間距,可實現(xiàn)與生產(chǎn)設備之間的完善對接,避免產(chǎn)品出現(xiàn)漏料等現(xiàn)象,有效保障生產(chǎn)效率。[0036] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
聲明:
“調(diào)節(jié)型網(wǎng)帶輸送機” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)