權(quán)利要求書： 1.一種精準(zhǔn)定位的鋁合金型材矯正設(shè)備，包括第一滾筒輸送機(jī)(1)、第二滾筒輸送機(jī)(2)、第一電機(jī)(7)和第二電機(jī)(8)，其特征在于，所述第一滾筒輸送機(jī)(1)和第二滾筒輸送機(jī)(2)之間安裝有矯正箱(3)，所述第一滾筒輸送機(jī)(1)上安裝有加熱組件(4)，所述第一滾筒輸送機(jī)(1)的頂部?jī)啥饲椅挥诩訜峤M件(4)的一側(cè)安裝有相對(duì)稱的液壓桿(5)，所述液壓桿(5)的伸縮端連接有定位板(6)，所述矯正箱(3)的內(nèi)部貫穿有若干組等距離的下滾筒(11)，其頂部安裝有若干組與下滾筒(11)相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)組件(9)；

所述加熱組件(4)包括風(fēng)機(jī)(41)、加熱箱(42)以及兩個(gè)相對(duì)稱的連接架(43)，兩個(gè)所述連接架(43)的內(nèi)部共同貫穿有加熱罐(44)，所述加熱罐(44)的內(nèi)部安裝有若干組加熱管(45)，所述風(fēng)機(jī)(41)的進(jìn)風(fēng)端通過(guò)出風(fēng)管(47)與加熱罐(44)形成相貫通的固定連接結(jié)構(gòu)，且出風(fēng)端通過(guò)進(jìn)風(fēng)管(46)與加熱箱(42)形成相貫通的固定連接結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精準(zhǔn)定位的鋁合金型材矯正設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件(9)包括第三電機(jī)(93)以及兩組相對(duì)稱的支座(91)和絲桿(92)，兩個(gè)所述支座(91)的內(nèi)部共同貫穿有軸桿(94)，所述軸桿(94)的兩端套接有蝸桿(95)，所述絲桿(92)的外部螺紋連接有絲筒(96)，其底部連接有滑座(98)，所述絲筒(96)的外部套接有蝸輪(97)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精準(zhǔn)定位的鋁合金型材矯正設(shè)備，其特征在于，每個(gè)所述下滾筒(11)的外部均套接有第一皮帶輪(12)，若干個(gè)所述第一皮帶輪(12)的外部共同套設(shè)有第二皮帶(13)，所述第一電機(jī)(7)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)端與最外側(cè)的下滾筒(11)相接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精準(zhǔn)定位的鋁合金型材矯正設(shè)備，其特征在于，所述矯正箱(3)的頂部?jī)蓚?cè)開設(shè)有若干個(gè)等距離的調(diào)節(jié)槽(14)，所述滑座(98)滑動(dòng)連接在調(diào)節(jié)槽(14)的內(nèi)部，所述定位板(6)的長(zhǎng)度與第一滾筒輸送機(jī)(1)的長(zhǎng)度相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精準(zhǔn)定位的鋁合金型材矯正設(shè)備，其特征在于，所述加熱罐(44)的頂部開設(shè)有若干個(gè)進(jìn)氣孔(48)，所述加熱箱(42)安裝第一滾筒輸送機(jī)(1)的上端，且其與矯正箱(3)的進(jìn)口端相靠近，所述蝸桿(95)和蝸輪(97)相嚙合，所述第三電機(jī)(93)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)端與軸桿(94)相接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精準(zhǔn)定位的鋁合金型材矯正設(shè)備，其特征在于，兩個(gè)所述滑座(98)的內(nèi)部共同貫穿有上滾筒(99)，所述上滾筒(99)的一端套接有第二皮帶輪(910)，若干個(gè)所述第二皮帶輪(910)的外部共同套設(shè)有第一皮帶(10)，所述調(diào)節(jié)組件(9)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)端與最外側(cè)的上滾筒(99)相接。

說(shuō)明書： 一種精準(zhǔn)定位的鋁合金型材矯正設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鋁合金型材技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種精準(zhǔn)定位的鋁合金型材矯正設(shè)備。

背景技術(shù)[0002] 目前鋁合金型材在加工過(guò)程中，為了保障產(chǎn)品的品質(zhì)和質(zhì)量，通常需要利用矯正設(shè)備對(duì)其進(jìn)行矯正處理，而現(xiàn)有的鋁合金型材矯正設(shè)備，在使用時(shí)，不僅矯正速度慢，效率

低，而且在放入時(shí)，其型材還易發(fā)生傾斜，無(wú)法達(dá)到自動(dòng)精準(zhǔn)定位的效果，為此，本領(lǐng)域的工

作人員提出了一種精準(zhǔn)定位的鋁合金型材矯正設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種精準(zhǔn)定位的鋁合金型材矯正設(shè)備，解決了現(xiàn)有的鋁合金型材矯正設(shè)備，在使用時(shí)，不僅矯正速度慢，效率低，而且在放入時(shí)，其

型材還易發(fā)生傾斜，無(wú)法達(dá)到自動(dòng)精準(zhǔn)定位的效果的問(wèn)題。

[0004] 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種精準(zhǔn)定位的鋁合金型材矯正設(shè)備，包括第一滾筒輸送機(jī)、第二滾筒輸送機(jī)、第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述第一

滾筒輸送機(jī)和第二滾筒輸送機(jī)之間安裝有矯正箱，所述第一滾筒輸送機(jī)上安裝有加熱組

件，所述第一滾筒輸送機(jī)的頂部?jī)啥饲椅挥诩訜峤M件的一側(cè)安裝有相對(duì)稱的液壓桿，所述

液壓桿的伸縮端連接有定位板，所述矯正箱的內(nèi)部貫穿有若干組等距離的下滾筒，其頂部

安裝有若干組與下滾筒相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)組件；

[0005] 所述加熱組件包括風(fēng)機(jī)、加熱箱以及兩個(gè)相對(duì)稱的連接架，兩個(gè)所述連接架的內(nèi)部共同貫穿有加熱罐，所述加熱罐的內(nèi)部安裝有若干組加熱管，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端通過(guò)出

風(fēng)管與加熱罐形成相貫通的固定連接結(jié)構(gòu)，且出風(fēng)端通過(guò)進(jìn)風(fēng)管與加熱箱形成相貫通的固

定連接結(jié)構(gòu)。

[0006] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)組件包括第三電機(jī)以及兩組相對(duì)稱的支座和絲桿，兩個(gè)所述支座的內(nèi)部共同貫穿有軸桿，所述軸桿的兩端套接有蝸桿，所述絲

桿的外部螺紋連接有絲筒，其底部連接有滑座，所述絲筒的外部套接有蝸輪。

[0007] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，每個(gè)所述下滾筒的外部均套接有第一皮帶輪，若干個(gè)所述第一皮帶輪的外部共同套設(shè)有第二皮帶，所述第一電機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)端與最

外側(cè)的下滾筒相接。

[0008] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述矯正箱的頂部?jī)蓚?cè)開設(shè)有若干個(gè)等距離的調(diào)節(jié)槽，所述滑座滑動(dòng)連接在調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部，所述定位板的長(zhǎng)度與第一滾筒輸送機(jī)的長(zhǎng)

度相同。

[0009] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述加熱罐的頂部開設(shè)有若干個(gè)進(jìn)氣孔，所述加熱箱安裝第一滾筒輸送機(jī)的上端，且其與矯正箱的進(jìn)口端相靠近，所述蝸桿和蝸輪相

嚙合，所述第三電機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)端與軸桿相接。

[0010] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，兩個(gè)所述滑座的內(nèi)部共同貫穿有上滾筒，所述上滾筒的一端套接有第二皮帶輪，若干個(gè)所述第二皮帶輪的外部共同套設(shè)有第一皮帶，

所述調(diào)節(jié)組件的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)端與最外側(cè)的上滾筒相接。

[0011] 有益效果[0012] 本實(shí)用新型提供了一種精準(zhǔn)定位的鋁合金型材矯正設(shè)備。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

[0013] 1、一種精準(zhǔn)定位的鋁合金型材矯正設(shè)備，通過(guò)啟動(dòng)液壓桿，其伸縮端可促使兩側(cè)的定位板同步向內(nèi)或向外移動(dòng)，進(jìn)而可根據(jù)鋁合金型材的大小，靈活調(diào)節(jié)兩者之間的間距，

使鋁合金型材始終沿著一個(gè)固定通道移動(dòng)，防止發(fā)生傾斜，達(dá)到了精準(zhǔn)定位的效果。

[0014] 2、一種精準(zhǔn)定位的鋁合金型材矯正設(shè)備，通過(guò)啟動(dòng)加熱管和風(fēng)機(jī)，在鋁合金型材矯正前，可對(duì)其表面進(jìn)行加熱，從而降低了整體的硬度，提高了矯正速度和效率，另外，通過(guò)

啟動(dòng)第三電機(jī)，在蝸輪蝸桿相嚙合的作用下，可對(duì)上滾筒的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而提高了鋁合

金型材適用的通用性。

附圖說(shuō)明[0015] 圖1為一種精準(zhǔn)定位的鋁合金型材矯正設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為一種精準(zhǔn)定位的鋁合金型材矯正設(shè)備的結(jié)構(gòu)前視圖；[0017] 圖3為一種精準(zhǔn)定位的鋁合金型材矯正設(shè)備加熱組件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為一種精準(zhǔn)定位的鋁合金型材矯正設(shè)備調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：1、第一滾筒輸送機(jī)；2、第二滾筒輸送機(jī)；3、矯正箱；4、加熱組件；41、風(fēng)機(jī)；42、加熱箱；43、連接架；44、加熱罐；45、加熱管；46、進(jìn)風(fēng)管；47、出風(fēng)管；48、進(jìn)氣孔；5、液壓

桿；6、定位板；7、第一電機(jī)；8、第二電機(jī)；9、調(diào)節(jié)組件；91、支座；92、絲桿；93、第三電機(jī)；94、

軸桿；95、蝸桿；96、絲筒；97、蝸輪；98、滑座；99、上滾筒；910、第二皮帶輪；10、第一皮帶；11、

下滾筒；12、第一皮帶輪；13、第二皮帶；14、調(diào)節(jié)槽。

具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0021] 請(qǐng)參閱圖1?2，本實(shí)用新型提供一種精準(zhǔn)定位的鋁合金型材矯正設(shè)備技術(shù)方案：一種精準(zhǔn)定位的鋁合金型材矯正設(shè)備，包括第一滾筒輸送機(jī)1、第二滾筒輸送機(jī)2、第一電機(jī)7

和第二電機(jī)8，第一滾筒輸送機(jī)1和第二滾筒輸送機(jī)2之間安裝有矯正箱3，第一滾筒輸送機(jī)1

上安裝有加熱組件4，第一滾筒輸送機(jī)1的頂部?jī)啥饲椅挥诩訜峤M件4的一側(cè)安裝有相對(duì)稱

的液壓桿5，液壓桿5的伸縮端連接有定位板6，定位板6的長(zhǎng)度與第一滾筒輸送機(jī)1的長(zhǎng)度相

同，矯正箱3的內(nèi)部貫穿有若干組等距離的下滾筒11，其頂部安裝有若干組與下滾筒11相對(duì)

應(yīng)的調(diào)節(jié)組件9，每個(gè)下滾筒11的外部均套接有第一皮帶輪12，若干個(gè)第一皮帶輪12的外部

共同套設(shè)有第二皮帶13，第一電機(jī)7的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)端與最外側(cè)的下滾筒11相接，下滾筒11的高

度與第一滾筒輸送機(jī)1和第二滾筒輸送機(jī)2上的滾筒高度齊平，矯正箱3的頂部?jī)蓚?cè)開設(shè)有

若干個(gè)等距離的調(diào)節(jié)槽14，通過(guò)啟動(dòng)液壓桿5，其伸縮端可促使兩側(cè)的定位板6同步向內(nèi)或

向外移動(dòng)，進(jìn)而可根據(jù)鋁合金型材的大小，靈活調(diào)節(jié)兩者之間的間距，使鋁合金型材始終沿

著一個(gè)固定通道移動(dòng)，防止發(fā)生傾斜，達(dá)到了精準(zhǔn)定位的效果。

[0022] 請(qǐng)參閱圖3，加熱組件4包括風(fēng)機(jī)41、加熱箱42以及兩個(gè)相對(duì)稱的連接架43，兩個(gè)連接架43的內(nèi)部共同貫穿有加熱罐44，加熱罐44的內(nèi)部安裝有若干組加熱管45，風(fēng)機(jī)41的進(jìn)

風(fēng)端通過(guò)出風(fēng)管47與加熱罐44形成相貫通的固定連接結(jié)構(gòu)，且出風(fēng)端通過(guò)進(jìn)風(fēng)管46與加熱

箱42形成相貫通的固定連接結(jié)構(gòu)，加熱罐44的頂部開設(shè)有若干個(gè)進(jìn)氣孔48，加熱箱42安裝

第一滾筒輸送機(jī)1的上端，且其與矯正箱3的進(jìn)口端相靠近，通過(guò)啟動(dòng)加熱管45和風(fēng)機(jī)41，在

鋁合金型材矯正前，可對(duì)其表面進(jìn)行加熱，從而降低了整體的硬度，提高了矯正速度和效

率。

[0023] 請(qǐng)參閱圖4，調(diào)節(jié)組件9包括第三電機(jī)93以及兩組相對(duì)稱的支座91和絲桿92，兩個(gè)支座91的內(nèi)部共同貫穿有軸桿94，軸桿94的兩端套接有蝸桿95，絲桿92的外部螺紋連接有

絲筒96，其底部連接有滑座98，絲筒96的外部套接有蝸輪97，滑座98滑動(dòng)連接在調(diào)節(jié)槽14的

內(nèi)部，蝸桿95和蝸輪97相嚙合，第三電機(jī)93的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)端與軸桿94相接，兩個(gè)滑座98的內(nèi)部

共同貫穿有上滾筒99，上滾筒99的一端套接有第二皮帶輪910，若干個(gè)第二皮帶輪910的外

部共同套設(shè)有第一皮帶10，調(diào)節(jié)組件9的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)端與最外側(cè)的上滾筒99相接，通過(guò)啟動(dòng)第

三電機(jī)93，在蝸輪97蝸桿95相嚙合的作用下，可對(duì)上滾筒99的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而提高了鋁

合金型材適用的通用性。

[0024] 本實(shí)用新型的工作原理：在使用時(shí)，根據(jù)型材的高度，觀察上滾筒99和下滾筒11之間的間距是否需要調(diào)節(jié)，若需調(diào)節(jié)的話，只需啟動(dòng)第三電機(jī)93，其動(dòng)力驅(qū)動(dòng)端可帶動(dòng)軸桿94

和兩端的蝸桿95同步旋轉(zhuǎn)，在蝸桿95與蝸輪97相嚙合以及絲桿92的作用下，可帶動(dòng)滑座98

沿著調(diào)節(jié)槽14的方向進(jìn)行移動(dòng)，從而可改變上滾筒99與下滾筒11之間的間距，待到合適的

間距后，可關(guān)閉第三電機(jī)93。

[0025] 此時(shí)，為了避免鋁合金型材在進(jìn)入時(shí)發(fā)生傾斜，保障其移動(dòng)位置的精準(zhǔn)性，需根據(jù)鋁合金型材的寬度，為其設(shè)置一個(gè)定位通道，只需啟動(dòng)液壓桿5，其伸縮端即可促使兩側(cè)的

定位板6同步向內(nèi)或向外移動(dòng)，進(jìn)而可調(diào)節(jié)兩個(gè)定位板6之間的間距。

[0026] 待兩側(cè)的定位板6之間的間距調(diào)節(jié)完畢后，則會(huì)出現(xiàn)一個(gè)定位通道，然后相繼啟動(dòng)第一滾筒輸送機(jī)1、第二滾筒輸送機(jī)2、風(fēng)機(jī)41、加熱管45、第一電機(jī)7以及第二電機(jī)8，此時(shí)，

工作人員可取出需矯正的鋁合金型材，并將其放入至定位通道中，當(dāng)鋁合金型材移動(dòng)到加

熱箱42的內(nèi)部時(shí)，在出風(fēng)管47和進(jìn)風(fēng)管46的作用下，可將加熱罐44內(nèi)部的熱氣引入至加熱

箱42中，從而可對(duì)鋁合金型材的表面進(jìn)行加熱，降低鋁合金型材的硬度，使其更加便于矯

正，待加熱完畢后，則會(huì)進(jìn)入到矯正箱3中，隨著第一電機(jī)7和第二電機(jī)8的啟動(dòng)，在第一皮帶

10和第二皮帶13的作用下，可帶動(dòng)若干個(gè)上滾筒99和下滾筒11同步旋轉(zhuǎn)，從而可達(dá)到對(duì)鋁

合金型材矯正的效果，最后矯正完畢后的鋁合金型材，則會(huì)落入至第二滾筒輸送機(jī)2上，隨

著第二滾筒輸送機(jī)2的移動(dòng)完成下料。