本實用新型公開了一種原料皮帶輸送機,屬于輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括機架,所述機架的內(nèi)部設(shè)置有輸送機本體,所述輸送機本體的側(cè)壁上設(shè)置有驅(qū)動電機,所述機架的下方設(shè)置有除塵組件;所述除塵組件包括支管、輸水管、支撐框、透明水箱、抽水泵、主管和霧化噴頭,所述機架的下方連接有支撐框,所述支撐框的上方設(shè)置有透明水箱;本實用新型設(shè)置支管、輸水管、支撐框、透明水箱、濾網(wǎng)、抽水泵、固定半環(huán)、主管、霧化噴頭等結(jié)構(gòu),在這些結(jié)構(gòu)的相互配合下,可以實現(xiàn)降塵的功能,避免在利用皮帶輸送機輸送原料的過程中,原料上的灰塵被揚起,進而可以避免周邊環(huán)境受到污染,進而可以保證周邊工作人員的身心健康。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐用垃圾破碎結(jié)構(gòu),包括破碎組件和給料組件,破碎組件安裝在給料組件的一側(cè),其中破碎組件用于對可進行破碎的垃圾進行破碎處理,給料組件給破碎組件供料,給料組件將垃圾推入破碎組件中的加工位,破碎組件工作時,第一液壓缸可以帶動破碎刀架上下移動,破碎刀架以及其底端安裝的切刀一起上下移動,上移的破碎刀架和切刀與擋料板邊緣接觸,擋料板可以擋住切刀上升時攜帶的雜物,保證下一次的破碎效果,給料組件中的第二液壓缸可以將折板推出,被推出的折板會將垃圾推入破碎刀架的下方,同時折板的頂端封住進料管,保證單次破碎物料的定量,保證破碎精度,破碎效果好,實用性佳。
本申請公開一種收塵裝置以及蓄熱式焚燒爐,所述收塵裝置包括收塵部以及吸塵部,所述收塵部具有供氣流進入的入口,吸塵部連通所述收塵部,用于吸入所述收塵部收集的灰塵;所述收塵裝置還包括轉(zhuǎn)動設(shè)置的罩蓋,所述氣流朝向所述入口或背向所述入口時,所述罩蓋在所述氣流作用下能夠轉(zhuǎn)動以相應(yīng)地離開所述入口或封住所述入口。本申請中的蓄熱式焚燒爐,其在腔室內(nèi)設(shè)有收塵裝置,可及時在線收集煙氣在焚燒爐的爐體內(nèi)燃燒而形成的粉塵,以利于蓄熱體暢通不堵塞,從而減少或者避免因設(shè)備停機維護造成的停工停產(chǎn)以及能源的損耗。而且收塵裝置的罩蓋可以在氣流背向入口時,推動罩蓋轉(zhuǎn)動以封住入口,以避免已收集的灰塵被重新吹入到腔室內(nèi)。
本實用新型公開了垃圾輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種垃圾焚燒爐用垃圾輸送裝置,包括底座,底座的上端面靠近前后端兩側(cè)的位置均固定安裝有側(cè)板,位于同側(cè)的兩個側(cè)板之間轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定安裝有傳動輥,兩個傳動輥之間傳動連接有傳送帶,傳送帶呈傾斜放置,傳送帶的上端面靠近前后的位置均設(shè)置有若干個擋桿;傳送帶的內(nèi)部開設(shè)有活動槽,活動槽的內(nèi)部滑動安裝有移動板,擋桿成對的固定安裝在移動板上,活動槽的內(nèi)部中間位置固定安裝有導向桿,導向桿貫穿在移動板的內(nèi)部,且移動板的下端面與活動槽的內(nèi)表面底端之間固定連接有彈簧,能夠?qū)ζ繝罾M行輸送,減少發(fā)生滾動影響輸送效果的情況,提高該裝置的使用性能。
本實用新型公開了一種熱傳導系統(tǒng)及蓄熱式氧化焚燒爐系統(tǒng),該熱傳導系統(tǒng)能夠?qū)t膛內(nèi)的多余熱量快速轉(zhuǎn)移,在爐膛出現(xiàn)超溫或者其他故障時,可快速停機降溫,為及時進入設(shè)備內(nèi)部維護檢修提供便利,并且轉(zhuǎn)移的熱量存儲于余熱存儲裝置,避免了停機降溫時有大量能量損耗,并且,本系統(tǒng)余熱儲存裝置中的余熱,可在RTO啟機或爐膛保溫時提供熱量,減少了啟機和爐膛保溫的熱量外來需求,降低了運行能耗,避免了停機降溫時有大量能量損耗,并且存儲于余熱存儲裝置的熱量可以釋放通過熱管傳遞至爐膛內(nèi)部。
本申請實施例提供了一種焚燒處理設(shè)備,涉及機械領(lǐng)域,以解決處理設(shè)備的處理量不高的問題。所述焚燒處理設(shè)備包括:焚燒爐(110)、輸送裝置(120)、儲存裝置(130)和篩料裝置(140);所述焚燒爐(110)用于對需處理物進行焚燒處理;所述輸送裝置(120)用于將經(jīng)焚燒處理的所述需處理物輸送至所述儲存裝置(130);所述篩料裝置(140)用于將輸送至所述儲存裝置(130)中的所述需處理物篩實。本申請用于對需處理物進行焚燒篩實處理。
為了解決焚燒爐熱負荷不斷增加造成爐墻結(jié)焦的問題,本實用新型提出一種垃圾焚燒爐燃燒段及燃燼段爐墻防結(jié)焦裝置,包括冷卻風輸送管路,依據(jù)冷卻風的流動方向,輸送管路上依次設(shè)置風門、風箱及穿墻管,冷卻風經(jīng)輸送管路依次經(jīng)風門、風箱及穿墻管進入爐膛,冷卻風經(jīng)所述穿墻管時對爐墻進行冷卻,進一步防止爐墻結(jié)焦。本實用新型提出的技術(shù)方案,改造成本低,能適用新舊垃圾焚燒爐的改造。不但可以進一步改善爐墻運行工況,提高爐墻使用壽命,而且,將冷卻風輸送至爐膛中,還可以進一步向爐膛提供額外的氧量,減少CO的產(chǎn)生,保護了大氣環(huán)境。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型涉及一種工業(yè)太陽能光伏發(fā)電的廢氣洗滌塔,其包括塔體、進氣組件、噴淋組件以及填料層,塔體的內(nèi)部沿其豎直向上的方向依次具有相互連通的承水區(qū)和凈化區(qū),塔體位于凈化區(qū)的頂部設(shè)置有出氣口,進氣組件具有進氣端和出氣端,進氣端外接廢氣,出氣端延伸至承水區(qū)的底部,噴淋組件設(shè)于凈化區(qū)中,噴淋組件具有噴淋端,噴淋端豎直向下設(shè)置、且經(jīng)由噴淋端噴出的藥水可在凈化區(qū)中形成噴灑區(qū)域,填料層設(shè)于噴灑區(qū)域中,廢氣自下而上穿過填料層以及藥水自上而下穿過填料層,太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)布置于塔體的頂部,可接收太陽能并傳輸至設(shè)備使用,節(jié)約占地的同時更節(jié)省設(shè)備能耗;解決現(xiàn)有的洗滌塔中單一的噴淋結(jié)構(gòu)所達到的廢氣凈化效果有限的問題。
本發(fā)明提供一種廢舊鋰離子電池正極材料回收中磷循環(huán)的方法。利用廢舊鋰離子電池正極材料粉末和助劑混合氧化焙燒,通過水浸和酸浸兩段浸出將鋰鹽和其他金屬鹽分離,基于鐵、鋁、鎳、鈷、錳等金屬磷酸鹽沉淀pH值不同的特征,利用磷酸調(diào)節(jié)浸出液pH值優(yōu)先制備FePO4·xH2O作為磷酸鐵鋰正極材料前驅(qū)體,然后制備AlPO4,剩余溶液通過共沉淀法制備鎳鈷錳氫氧化物作為三元正極材料前驅(qū)體,制備的AlPO4通過堿浸等濕法過程制備氫氧化鋁、石膏以及再生磷酸循環(huán)使用。本發(fā)明可以同時回收鋰、過渡金屬、鋁、磷、鐵等有價組元并制備相應(yīng)產(chǎn)品,適配于三元、錳酸鋰、磷酸鐵鋰等電池長期共存的廢舊鋰離子動力電池回收市場,酸堿在內(nèi)部循環(huán)再生,工藝綠色環(huán)保。
本實用新型公開一種濕法帶電廢舊鋰電池破碎裝置,其包括機體,機體上具有破碎機、噴淋系統(tǒng)、提升輸送機、刮板槽、攪拌池、緩沖池和加藥系統(tǒng)。本實用新型采用破碎機將廢舊鋰電池進行破碎,同時在破碎過程中噴水降溫,能夠防止破碎著火和爆炸,安全性高;此外,采用濕法破碎可以帶電破碎,破碎前無需進行放電,因此能夠有效縮短廢舊鋰電池回收預(yù)處理周期,生產(chǎn)效率更高;此外廢舊鋰電池經(jīng)破碎后形成的固體物料被輸送至烘干爐,以備后續(xù)回收再利用,而水溶液則依次進入攪拌池和緩沖池,經(jīng)平流沉淀后含石墨的沉淀物進入壓濾機,以備后續(xù)回收再利用;顯然本實用新型能夠?qū)U舊鋰電池的回收再利用做有效的前期預(yù)處理工作。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐攪動裝置,包括爐體,所述爐體的內(nèi)部開設(shè)有爐膛,爐體的頂端開設(shè)有噴火口,并在噴火口上端的爐體上加裝噴火口蓋;所述爐體的左側(cè)加裝有進料管,進料管的側(cè)端加裝有推送電機,推送電機的輸出端加裝有軸桿。本垃圾焚燒爐攪動裝置,通過推送電機工作帶動軸桿的推送旋片轉(zhuǎn)動,將小型垃圾均勻送至爐膛內(nèi),可提高燃燒的充分性,當垃圾倒入爐膛內(nèi)后,降低了攪動爐橋的工作強度,通過攪動電機提供動力帶動攪動爐橋轉(zhuǎn)動攪動垃圾,使各個部位的垃圾均能夠充分接觸到氧氣,將垃圾充分燃燒,降低不完全燃燒時產(chǎn)生的有害氣體,整體提高了燃燒效率和充分性,減少了有害氣體的產(chǎn)生。
本實用新型公開了一種廢液焚燒爐煙氣處理系統(tǒng),包括廢液焚燒爐,所述廢液焚燒爐的煙氣出口端連接的煙道上順次設(shè)置有第一換熱器、除塵脫硝一體化裝置、第二換熱器、脫硫塔和濕式電除塵器,其中,第一換熱器靠近所述煙氣出口端設(shè)置;所述第一換熱器用于將進入所述除塵脫硝一體化裝置的煙氣溫度控制在第一設(shè)定溫度范圍內(nèi),所述第一設(shè)定溫度范圍處于脫硝催化劑的活性溫度區(qū)間;所述第二換熱器用于將進入所述脫硫塔的煙氣溫度控制在第二設(shè)定溫度范圍內(nèi)。該系統(tǒng)的工藝流程短,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,且能夠脫除煙氣中的主要污染物,滿足排放標準。
本實用新型涉及化工原料技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種化工原料篩選的研磨裝置,包括箱體,所述箱體的頂端內(nèi)側(cè)連通有放料筒,所述箱體的內(nèi)側(cè)滑動連接有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)的頂端固定連接有防落框,所述防落框的左端固定連接有卡塊,且卡塊與箱體滑動連接,所述防落框的頂端固定連接有第二彈簧,且第二彈簧的另一端與箱體固定連接,所述篩網(wǎng)的頂端設(shè)置有密封板,且密封板與防落框貼合,所述密封板的后端固定連接有拉框,本實用新型中振動電機產(chǎn)生激振力保證篩網(wǎng)振動而對原料可靠篩選,加熱桿保證穩(wěn)定研磨的研磨輥可靠受熱,從而在研磨小顆粒原料的同時對
本實用新型公開了一種二氧化硅研磨攪拌裝置,包括研磨箱,所述研磨箱的底部中心處開設(shè)有出料口,所述研磨箱的頂部一側(cè)開設(shè)有進料口,所述研磨箱的頂部內(nèi)壁四周固定有卡座,所述卡座上卡接固定有定位板,所述定位板固定有過濾箱的頂部四周,所述研磨箱的頂部中心處安裝有減速電機,所述減速電機的輸出端上固定有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上固定有研磨葉,所述過濾箱的內(nèi)部分布有研磨球,所述研磨箱對應(yīng)兩側(cè)內(nèi)壁固定有振打器。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,構(gòu)思巧妙,通過設(shè)置的振打器擊打振打片,造成過濾箱振動,便于研磨后的二氧化硅快速通過過濾箱,防止二氧化硅造成過濾箱濾孔堵塞,影響二氧化硅的研磨效率。
本發(fā)明公開了基于物聯(lián)網(wǎng)的礦山采區(qū)運輸車輛秩序維護管理方法,在礦山采區(qū)的運輸線路上布置兩個車輛信息自動采集裝置,用于自動采集標簽卡和運輸車輛信息,并傳輸至數(shù)據(jù)處理中心;在礦山采區(qū)的任意位置布置一個數(shù)據(jù)處理中心自動對每個車輛信息自動采集裝置采集的車輛先后順序編號進行對比,如果發(fā)現(xiàn)前車編號大于后車編號,數(shù)據(jù)中心提取并保留該車信息。由于將數(shù)字技術(shù)、顯示技術(shù)、RFID技術(shù)與計算機軟件技術(shù)運用到礦山采區(qū)運輸車輛管理,實現(xiàn)了無人化管理,簡單高效、低成本的解決運輸車輛不按照運行軌跡和采區(qū)的規(guī)定制度肆意超車、插隊造成安全事故的問題。
本發(fā)明的一種從四氟化碳生產(chǎn)工業(yè)廢氣中回收提純電子級六氟乙烷的生產(chǎn)方法,屬于六氟乙烷生產(chǎn)領(lǐng)域;包括以下步驟:熱分解提純裝置,微氧吸附再生裝置;經(jīng)過精密過濾后,進入分餾裝置,分餾裝置產(chǎn)生四氟化碳氣體的返回四氟化碳生產(chǎn)線中,以提高了四氟化碳回收率;含有少量雜質(zhì)的六氟乙烷依次經(jīng)過汽化器汽化后進入緩沖罐;并使用隔膜式壓縮機增壓使緩沖罐中的六氟乙烷進入帶壓運行的吸附塔;再經(jīng)過預(yù)冷器預(yù)冷后依次通過高沸精餾塔和低沸精餾塔去除雜質(zhì)。提高了四氟化碳回收率;并達到電子級六氟乙烷的技術(shù)要求;生產(chǎn)出的電子級六氟乙烷不含有會對臭氧層造成破壞的氯元素;可減少溫室氣體排放,可實現(xiàn)工業(yè)廢氣資源化利用和節(jié)能減排。
本實用新型公開了一種重型振動篩,包括墻板、橫梁主體和可調(diào)加固組件。本實用新型通過將橫梁主體貫穿墻板上下兩端內(nèi)部,來實現(xiàn)貫穿焊接固定配合,實現(xiàn)墻板整體強度的提高,并在墻板上端內(nèi)部等距焊接了耐磨格柵條,來構(gòu)成耐磨高強度的篩網(wǎng),實現(xiàn)高效耐磨篩分使用,從而達到了振動篩整體強度的加強、減少振動篩的維修現(xiàn)象的出現(xiàn)與增加振動篩整體使用壽命,且在耳座加強梁外側(cè)設(shè)置了可調(diào)加固組件,即在第一加固架與第二加固架焊接固定配合下,可提高耳座加強梁整體支撐強度,其次,在套筒與加固桿橫向伸展配合下,可靈活改變支撐條支撐加固位置,從而達到了耳座加強梁整體支撐強度的加固配合和支撐加固配合位置靈活可調(diào)的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢氣處理用過濾除塵裝置,包括抽風機、預(yù)處理裝置和除塵裝置,所述預(yù)處理裝置包括第一箱體、進風口、第一導板、第一腔體、第一通孔、第二導板、第二腔體、第二通孔及收集部件。本發(fā)明通過設(shè)置抽風機、預(yù)處理裝置、除塵裝置、霧化噴頭、供水管、固液分離倉、過濾盒和蓄水腔的配合使用,能夠?qū)I(yè)廢氣中的粉塵進行多種方式進行過濾除塵,能夠?qū)I(yè)廢氣中的粉塵進行充分的分離,而且能夠?qū)Ψ蛛x后的粉塵進行收集,解決了現(xiàn)有的工業(yè)廢氣處理裝置對粉塵的過濾除塵方式單一,粉塵的分離效率較低,而且不能對分離后的氣體進行收集的問題。
本實用新型公開了一種雙軸高頻振動脫水篩,包括脫水篩箱體,所述脫水篩箱體的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng),所述脫水篩箱體的外壁分別固定連接有支撐座,所述支撐座的底部固定連接有支桿,所述支桿的底部固定連接有彈簧,所述彈簧的底部固定連接有限位套管,所述限位套管的底部固定連接有底座,所述底座的上表面固定連接有電機架,所述電機架的頂部分別固定連接有第一驅(qū)動電機和第二驅(qū)動電機,所述第一驅(qū)動電機和第二驅(qū)動電機的左側(cè)分別固定連接有穿過脫水篩箱體的第一偏心軸和第二偏心軸。該雙軸高頻振動脫水篩,結(jié)構(gòu)新穎,構(gòu)思巧妙,不僅能夠減少工作過程中回收物的流失,保證脫水效果,還具有篩分效率及精度高的優(yōu)點,同時可以對脫水篩的振幅進行調(diào)節(jié),滿足不同的使用需求。
本實用新型公開了一種高效砂水分離脫水篩,屬于砂水分離器技術(shù)領(lǐng)域,包括篩箱,所述篩箱的一側(cè)設(shè)置有電機座,所述電機座的上端設(shè)置有電機,所述電機與篩箱之間設(shè)置有激振器,所述篩箱的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng),所述篩箱的外側(cè)兩端設(shè)置有支撐座,所述支撐座與篩箱之間設(shè)置有彈簧座,本實用新型通過設(shè)置篩箱,待處理的砂水進入篩箱中開啟電機,電機通過激振器帶動篩箱震動,篩箱中的篩網(wǎng)對砂水進行篩選,砂水中的水和不符合要求的砂石通過篩網(wǎng)上的通孔掉落,符合要求的砂石進行回收,激振器帶動篩箱進行震動提高篩選的速度,從而提高裝置工作效率,通過在篩箱中設(shè)置安裝槽使篩箱中可安裝不同規(guī)格的篩網(wǎng),滿足不同的工作需求。
本實用新型公開了一種帶有污水凈化功能的高頻脫水篩,包括底座、排水閥、污水處理罐、支撐架和同步滾軸,所述底座頂端的一側(cè)安裝有污水處理罐,且污水處理罐底端的中心位置處安裝有排水閥,所述底座頂端的一側(cè)安裝有機架,且機架底部的一側(cè)安裝有儲水箱,所述底座頂端的一側(cè)安裝有支撐架,且支撐架內(nèi)部的兩側(cè)皆安裝有同步滾軸,同步滾軸表面的一側(cè)纏繞有物料傳送帶,所述同步滾軸的一端安裝有驅(qū)動電機,所述機架頂端的兩側(cè)皆安裝有減震機座,且減震機座頂端的一側(cè)安裝有脫水篩主體。本實用新型不僅降低脫水篩的工作噪音,降低工作人員的作業(yè)強度,還污水進行處理,提高水資源利用率。
本實用新型公開了輸送機技術(shù)領(lǐng)域的一種防掉落的散裝物料用刮板輸送機,包括框體,框體的上端面固定連接有進料口,進料口的上端面設(shè)置有蓋板,框體的內(nèi)部中間位置設(shè)置有輸送機本體,輸送機本體的外表面固定連接有若干個刮板,刮板與框體的內(nèi)壁之間設(shè)置有限位機構(gòu),框體的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機;限位機構(gòu)包括有限位條、滑槽與接觸板,限位條固定連接在框體的內(nèi)壁,限位條的數(shù)量為兩個,滑槽開設(shè)在刮板的內(nèi)部邊緣位置,一個刮板上開設(shè)兩個滑槽,限位條位于滑槽的內(nèi)部,接觸板能夠在壓力的作用下移動,具有較好的適應(yīng)性,對物料具有較好的傳送作用,有效提高了裝置的輸送效率,且不會使物料掉落,較為實用。
本實用新型提供了一種用于刮板輸送機的清灰裝置,涉及刮板運輸機清理技術(shù)領(lǐng)域,包括主體箱、清灰機構(gòu)和集灰機構(gòu),所述轉(zhuǎn)軸的一端固接在伺服電機的輸出端,所述支桿設(shè)有多組,且均勻分布在連接盤的外側(cè),所述沙包塊固接在支桿遠離連接盤的一端,所述絲桿轉(zhuǎn)動連接在主體箱的內(nèi)腔,所述活動架螺紋連接在絲桿上,所述清潔刷粘接在活動架的頂端,本實用新型通過支桿末端的沙包塊撞擊刮板,使刮板上粘附的灰塵脫落,而且可以通過清潔刷,對刮板進行清掃,完成清灰,此外,產(chǎn)生的灰塵落在滑槽內(nèi),通過水泵輸出水流,將灰塵沖入收集箱,且水經(jīng)過過濾層的凈化,可多次被水泵利用,從而使得灰塵被集中在放置架上,整個裝置可以持續(xù)使用,提高清灰效率。
本申請涉及一種帶式輸送機的張緊裝置及帶式輸送機,其中,帶式輸送機的張緊裝置包括滾筒組、吊架、支架和固設(shè)于吊架下方的承重部;支架包括兩條平行并列設(shè)置的導軌,吊架的兩端分別設(shè)有能夠沿導軌滑動的滑塊,兩條導軌之間形成配合空間;滾筒組包括兩個平行并列設(shè)置的滾筒,兩個滾筒分別位于支架的兩側(cè),皮帶能夠在配合空間內(nèi)依次繞經(jīng)各滾筒的外壁,每個滾筒的兩端分別連接有軸承座,軸承座與吊架固定,且軸承座至少部分伸出配合空間外。該帶式輸送機的張緊裝置能夠解決帶式輸送機的張緊裝置安裝空間的局限問題,適應(yīng)性好。
本實用新型公開了一種輸送面寬度可調(diào)的帶式輸送機,包括空心臺和寬度調(diào)節(jié)機構(gòu);空心臺:其內(nèi)部左右兩端通過軸承對稱轉(zhuǎn)動連接有輸送輥,兩個輸送輥通過輸送帶傳動連接,空心臺前側(cè)面右端設(shè)置的第一電機輸出軸與右側(cè)的輸送輥固定連接;寬度調(diào)節(jié)機構(gòu):設(shè)置于空心臺的內(nèi)部,寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)位于輸送帶的上側(cè);其中:所述空心臺的前側(cè)面設(shè)有控制開關(guān)組,控制開關(guān)組的輸入端電連接外部電源,第一電機的輸入端電連接控制開關(guān)組的輸出端;該輸送面寬度可調(diào)的帶式輸送機,可以對物料進行縱向限位作用,以免物料發(fā)生位置偏移而影響后續(xù)輸送進程,且能夠自由調(diào)節(jié)兩個限位板之間的間距,從而滿足不同輸送面寬度的輸送工作,適用范圍更廣。
本申請公開了一種柔性帶式輸送機的翻帶裝置,包括夾輥組件、壓輥組件和支撐輥組件,所述夾輥組件夾持回程段柔性帶的三角頭部的兩側(cè)面,所述壓輥組件壓抵回程段柔性帶的三角頭部的端面,所述支撐輥組件接觸并向上支撐回程段柔性帶的弧形表面,使回程段柔性帶以兜狀閉合狀態(tài)進行翻轉(zhuǎn)。在夾輥組件、壓輥組件和支撐輥組件夾持、壓抵和支撐作用下,回程段柔性帶能以閉合狀態(tài)進行翻轉(zhuǎn)。采用本申請能夠降低翻轉(zhuǎn)過程中損傷柔性帶的風險,而且能夠減小翻轉(zhuǎn)過程中的空間占用,利于節(jié)約生產(chǎn)場地。
本實用新型提供一種驅(qū)動輪包膠結(jié)構(gòu)、驅(qū)動裝置和柔性帶式輸送機,所述驅(qū)動輪包膠結(jié)構(gòu)纏繞膠合于驅(qū)動輪,所述驅(qū)動輪包膠結(jié)構(gòu)包括若干包膠層,所述包膠層為設(shè)有若干花紋的橡膠包膠,所述花紋為膠合于所述橡膠包膠的尼龍繩,各所述包膠層的厚度與對應(yīng)的所述尼龍繩的直徑差值不大于1毫米。采用如上結(jié)構(gòu),當驅(qū)動輪纏繞膠合有該驅(qū)動輪包膠結(jié)構(gòu)時,包膠層的橡膠包膠和尼龍繩花紋能夠與皮帶柔性接觸,使包膠層整體與皮帶的接觸面積增大,不易出現(xiàn)打滑問題;橡膠包膠和尼龍繩花紋的硬度均小于皮帶接觸面的硬度,能夠有效降低皮帶的磨耗;尼龍繩的耐磨性能較好,使設(shè)有尼龍繩花紋的橡膠包膠耐磨耗性能提高,有效延長驅(qū)動輪包膠結(jié)構(gòu)的使用壽命。
本實用新型公開一種翻帶回程裝置,用于吊掛式柔性帶式輸送機,輸送機包括卸料端滾筒,以及繞接于卸料端滾筒的輸送帶,翻帶回程裝置包括第一翻帶滾筒、換向滾筒,以及位于二者之間的收口裝置,第一翻帶滾筒設(shè)置于卸料端滾筒的下方,所述換向滾筒設(shè)置于翻帶滾筒的后端,輸送帶繞過第一翻帶滾筒后工作面朝上,收口裝置用于將輸送帶寬度方向的兩端向上對折,對折后的所述輸送帶繞過換向滾筒實現(xiàn)換向。本實用新型還提供一種帶式輸送機。本實用新型實現(xiàn)輸送帶全過程無撒料,解決卸料后輸送帶回程段撒料問題;同時,有效進行順暢翻帶,解決翻帶需強行扭轉(zhuǎn)的問題,提高輸送帶的使用壽命。
本實用新型提供一種新型帶式輸送機尾部螺旋拉緊裝置,包括:支架、滑軌、滑套,所述滑軌固定于所述支架上,所述滑套安裝于所述滑軌上并可在滑軌上移動,所述滑套內(nèi)固定設(shè)有兩塊擋板,兩塊擋板之間安裝有調(diào)節(jié)螺母,所述調(diào)節(jié)螺母內(nèi)配合連接有調(diào)節(jié)絲桿,所述滑套外固定有尾輪座;所述滑軌右端固定有第一彈簧壓套;第一彈簧壓套右側(cè)設(shè)有第二彈簧壓套;第二彈簧壓套右側(cè)設(shè)有與所述調(diào)節(jié)絲桿配合的鎖緊螺母;所述調(diào)節(jié)絲桿穿過第一彈簧壓套、第二彈簧壓套,并用所述鎖緊螺母將第二彈簧壓套固定于調(diào)節(jié)絲桿上;所述第一彈簧壓套、第二彈簧壓套之間設(shè)有彈簧;所述調(diào)節(jié)絲桿穿過所述彈簧;所述彈簧進行預(yù)壓縮,彈簧預(yù)壓縮的量值小于彈簧最大壓縮量。
本申請公開了一種帶式輸送機的多腔室給料匙及帶式輸送機,所述帶式輸送機包括給料皮帶、受料皮帶和布置在兩者之間的給料匙,受料皮帶的運行方向為前后方向,所述受料皮帶相對水平面傾斜布置,所述給料匙包括料腔和n個導流板,各導流板沿前后方向依次間隔布置,一個所述導流板形成所述料腔的后腔壁,至少一個所述導流板布置在所述料腔內(nèi)部,將所述料腔分隔成n個腔室,其中n≥2。本申請減輕了物料對受料皮帶的沖擊磨損;緩解了受料皮帶偏載,受料皮帶傾斜布置時物料倒溜、撒料、堆料、堵料等問題;減輕了落料揚塵;安裝維修簡便,維護成本低。
中冶有色為您提供最新的福建龍巖有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!