權(quán)利要求書： 1.一種化工原料篩選的研磨裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的頂端內(nèi)側(cè)連通有放料筒(10)，所述放料筒(10)的頂端外側(cè)螺旋連接有筒蓋，所述箱體(1)的后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有箱門，所述箱體(1)的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有篩網(wǎng)(5)，所述篩網(wǎng)(5)的頂端固定連接有防落框(6)，所述防落框(6)的左端固定連接有卡塊(18)，且卡塊(18)與箱體(1)滑動(dòng)連接，所述防落框(6)的頂端固定連接有第二彈簧(17)，且第二彈簧(17)的另一端與箱體(1)固定連接，所述篩網(wǎng)(5)的頂端設(shè)置有密封板(4)，且密封板(4)與防落框(6)貼合，所述密封板(4)的后端固定連接有拉框，所述篩網(wǎng)(5)的底端設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)(15)，所述振動(dòng)電機(jī)(15)的底端固定連接有支撐板(16)，且支撐板(16)與箱體(1)固定連接，所述箱體(1)的內(nèi)側(cè)固定連接有落料框(3)，所述箱體(1)的右端內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(27)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(27)的左端固定連接有研磨輥(9)，所述研磨輥(9)的左端內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有加熱桿(23)，且加熱桿(23)與箱體(1)固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(27)的外側(cè)固定連接有第二齒輪(26)，且前后側(cè)的第二齒輪(26)嚙合傳動(dòng)，所述箱體(1)的右端固定連接有第二電機(jī)(22)，所述第二電機(jī)(22)的主軸末端固定連接有第一齒輪(21)，且第一齒輪(21)與位于前側(cè)的第二齒輪(26)嚙合傳動(dòng)，所述箱體(1)的左端內(nèi)側(cè)固定連接有溫度傳感器(20)，所述箱體(1)的底端內(nèi)側(cè)設(shè)置有存料框(2)，所述箱體(1)的右端固定連接有控制器(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工原料篩選的研磨裝置，其特征在于：所述箱體(1)的頂端固定連接有第一電機(jī)(11)，所述第一電機(jī)(11)的主軸末端固定連接有凸輪(12)，所述凸輪(12)的底端設(shè)置有推板(8)，所述推板(8)的底端固定連接有推桿(7)，且推桿(7)與箱體(1)滑動(dòng)連接，所述推桿(7)的外側(cè)設(shè)置有第一彈簧(13)，且第一彈簧(13)的兩端分別與箱體(1)和推板(8)固定連接，所述推桿(7)的底端固定連接有粉碎輥(19)，所述防落框(6)的后端固定連接有按鈕(25)，所述密封板(4)的后端固定連接有固定板(24)，且按鈕(25)與固定板(24)滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化工原料篩選的研磨裝置，其特征在于：所述粉碎輥(19)的左右兩端和底端均勻設(shè)置有粉碎錐。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工原料篩選的研磨裝置，其特征在于：所述箱體(1)的左端內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑槽，且卡塊(18)通過(guò)滑槽與箱體(1)滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化工原料篩選的研磨裝置，其特征在于：所述按鈕(25)為電氣元件開關(guān)按鈕的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工原料篩選的研磨裝置，其特征在于：所述第一齒輪(21)的直徑小于第二齒輪(26)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工原料篩選的研磨裝置，其特征在于：所述落料框(3)的底端連通有出料框，且出料框出料口的寬度小于研磨輥(9)的直徑。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化工原料篩選的研磨裝置，其特征在于：所述溫度傳感器(20)、加熱桿(23)、第一電機(jī)(11)、第二電機(jī)(22)和振動(dòng)電機(jī)(15)均與控制器(14)電連接。

說(shuō)明書： 一種化工原料篩選的研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及化工原料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化工原料篩選的研磨裝置。背景技術(shù)[0002] 化工原料種類很多，用途很廣，化學(xué)品在全世界有500～700萬(wàn)種之多，在市場(chǎng)上出售流通的已超過(guò)10萬(wàn)種，而且每年還有1000多種新的化學(xué)品問(wèn)世，且其中有150～200種被認(rèn)為是致癌物，化工原料一般可以分為有機(jī)化工原料和無(wú)機(jī)化工原料兩大類。[0003] 固體化工原料在研磨前需要進(jìn)行顆粒篩選，研磨設(shè)備只是單純的進(jìn)行研磨，不能對(duì)研磨的小顆粒原料進(jìn)行除潮，另外篩選的大顆粒原料需要粉碎后進(jìn)行研磨，避免研磨裝置因原料顆粒大導(dǎo)致研磨不充分而降低產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種化工原料篩選的研磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的研磨裝置不能對(duì)小顆粒原料研磨的同時(shí)進(jìn)行除潮的問(wèn)題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：[0006] 一種化工原料篩選的研磨裝置，包括箱體，所述箱體的頂端內(nèi)側(cè)連通有放料筒，所述箱體的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的頂端固定連接有防落框，所述防落框的左端固定連接有卡塊，且卡塊與箱體滑動(dòng)連接，所述防落框的頂端固定連接有第二彈簧，且第二彈簧的另一端與箱體固定連接，所述篩網(wǎng)的頂端設(shè)置有密封板，且密封板與防落框貼合，所述密封板的后端固定連接有拉框，所述篩網(wǎng)的底端設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)電機(jī)的底端固定連接有支撐板，且支撐板與箱體固定連接，所述箱體的內(nèi)側(cè)固定連接有落料框，所述箱體的右端內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左端固定連接有研磨輥，所述研磨輥的左端內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有加熱桿，且加熱桿與箱體固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)固定連接有第二齒輪，且前后側(cè)的第二齒輪嚙合傳動(dòng)，所述箱體的右端固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的主軸末端固定連接有第一齒輪，且第一齒輪與位于前側(cè)的第二齒輪嚙合傳動(dòng)，所述箱體的左端內(nèi)側(cè)固定連接有溫度傳感器，所述箱體的底端內(nèi)側(cè)設(shè)置有存料框，所述箱體的右端固定連接有控制器。[0007] 優(yōu)選的，所述箱體的頂端固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的主軸末端固定連接有凸輪，所述凸輪的底端設(shè)置有推板，所述推板的底端固定連接有推桿，且推桿與箱體滑動(dòng)連接，所述推桿的外側(cè)設(shè)置有第一彈簧，且第一彈簧的兩端分別與箱體和推板固定連接，所述推桿的底端固定連接有粉碎輥，所述防落框的后端固定連接有按鈕，所述密封板的后端固定連接有固定板，且按鈕與固定板滑動(dòng)連接。[0008] 優(yōu)選的，所述粉碎輥的左右兩端和底端均勻設(shè)置有粉碎錐。[0009] 優(yōu)選的，所述箱體的左端內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑槽，且卡塊通過(guò)滑槽與箱體滑動(dòng)連接。[0010] 優(yōu)選的，所述按鈕為電氣元件開關(guān)按鈕的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。[0011] 優(yōu)選的，所述第一齒輪的直徑小于第二齒輪。[0012] 優(yōu)選的，所述落料框的底端連通有出料框，且出料框出料口的寬度小于研磨輥的直徑。[0013] 優(yōu)選的，所述溫度傳感器、加熱桿、第一電機(jī)、第二電機(jī)和振動(dòng)電機(jī)均與控制器電連接。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0015] 1、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的第二電機(jī)、研磨輥、第一齒輪、第二齒輪、振動(dòng)電機(jī)、卡塊、第二彈簧、篩網(wǎng)、控制器、加熱桿和溫度傳感器，可以對(duì)篩選的化工原料穩(wěn)定研磨并進(jìn)行加熱除潮，同時(shí)避免化工原料溫度較高而升華造成環(huán)境污染，振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生激振力保證篩網(wǎng)振動(dòng)而對(duì)原料可靠篩選，加熱桿保證穩(wěn)定研磨的研磨輥可靠受熱，從而在研磨小顆粒原料的同時(shí)對(duì)其可靠除潮，溫度傳感器避免箱內(nèi)溫度較高造成原料升華而污染環(huán)境，增加裝置的實(shí)用性。[0016] 2、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的粉碎輥、按鈕、固定板、第一電機(jī)、凸輪、推板、推桿和第一彈簧，可以對(duì)篩網(wǎng)篩選的大顆?；ぴ峡煽糠鬯?，保證化工原料的可靠研磨，同時(shí)保證剩余少量化工原料的便捷取出，凸輪和第一彈簧配合帶動(dòng)推板升降，進(jìn)而帶動(dòng)粉碎輥對(duì)篩網(wǎng)上的大顆粒原料進(jìn)行粉碎，減少工作人員工作量，同時(shí)通過(guò)密封板和防落框的便捷分離對(duì)篩網(wǎng)頂端少量大顆粒原料便捷收集，增加裝置的實(shí)用性。附圖說(shuō)明[0017] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型圖1的A處結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實(shí)用新型圖1的B處結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4為本實(shí)用新型圖1的C處結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖5為本實(shí)用新型圖1的D處結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖中：1?箱體、2?存料框、3?落料框、4?密封板、5?篩網(wǎng)、6?防落框、7?推桿、8?推板、9?研磨輥、10?放料筒、11?第一電機(jī)、12?凸輪、13?第一彈簧、14?控制器、15?振動(dòng)電機(jī)、16?支撐板、17?第二彈簧、18?卡塊、19?粉碎輥、20?溫度傳感器、21?第一齒輪、22?第二電機(jī)、

23?加熱桿、24?固定板、25?按鈕、26?第二齒輪、27?轉(zhuǎn)動(dòng)軸。

具體實(shí)施方式[0023] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0024] 請(qǐng)參閱圖1?5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：[0025] 一種化工原料篩選的研磨裝置，包括箱體1，箱體1的頂端內(nèi)側(cè)連通有放料筒10，箱體1的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有篩網(wǎng)5，篩網(wǎng)5的頂端固定連接有防落框6，防落框6的左端固定連接有卡塊18，且卡塊18與箱體1滑動(dòng)連接，防落框6的頂端固定連接有第二彈簧17，且第二彈簧17的另一端與箱體1固定連接，篩網(wǎng)5的頂端設(shè)置有密封板4，且密封板4與防落框6貼合，密封板4的后端固定連接有拉框，篩網(wǎng)5的底端設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)15，振動(dòng)電機(jī)15的底端固定連接有支撐板16，且支撐板16與箱體1固定連接，箱體1的內(nèi)側(cè)固定連接有落料框3，箱體1的右端內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸27，轉(zhuǎn)動(dòng)軸27的左端固定連接有研磨輥9，研磨輥9的左端內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有加熱桿23，且加熱桿23與箱體1固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸27的外側(cè)固定連接有第二齒輪26，且前后側(cè)的第二齒輪26嚙合傳動(dòng)，箱體1的右端固定連接有第二電機(jī)22，第二電機(jī)22的主軸末端固定連接有第一齒輪21，且第一齒輪21與位于前側(cè)的第二齒輪26嚙合傳動(dòng)，箱體1的左端內(nèi)側(cè)固定連接有溫度傳感器20，箱體1的底端內(nèi)側(cè)設(shè)置有存料框2，箱體1的右端固定連接有控制器14。[0026] 箱體1的頂端固定連接有第一電機(jī)11，第一電機(jī)11的主軸末端固定連接有凸輪12，凸輪12的底端設(shè)置有推板8，推板8的底端固定連接有推桿7，且推桿7與箱體1滑動(dòng)連接，推桿7的外側(cè)設(shè)置有第一彈簧13，且第一彈簧13的兩端分別與箱體1和推板8固定連接，推桿7的底端固定連接有粉碎輥19，防落框6的后端固定連接有按鈕25，密封板4的后端固定連接有固定板24，且按鈕25與固定板24滑動(dòng)連接，使用過(guò)程中保證篩選的大顆粒原料可靠粉碎和剩余少量大顆粒原料的便捷取出；粉碎輥19的左右兩端和底端均勻設(shè)置有粉碎錐，使用過(guò)程中保證粉碎輥19上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)粉碎錐對(duì)篩網(wǎng)5頂部篩選的大顆粒原料可靠粉碎；箱體1的左端內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑槽，且卡塊18通過(guò)滑槽與箱體1滑動(dòng)連接，使用過(guò)程中保證篩網(wǎng)5上下的可靠滑動(dòng)；按鈕25為電氣元件開關(guān)按鈕的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，使用過(guò)程中保證密封板4的可靠固定，從而與防落框6可靠組成封閉空間；第一齒輪21的直徑小于第二齒輪26，使用過(guò)程中保證第二電機(jī)22帶動(dòng)研磨輥9溫度轉(zhuǎn)動(dòng)；落料框3的底端連通有出料框，且出料框出料口的寬度小于研磨輥9的直徑，使用過(guò)程中保證前后相互貼合的研磨輥9夾空可靠落料；溫度傳感器20、加熱桿23、第一電機(jī)11、第二電機(jī)22和振動(dòng)電機(jī)15均與控制器14電連接，使用過(guò)程中保證裝置的自動(dòng)控制。

[0027] 工作流程：本實(shí)用新型裝置在使用之前需通過(guò)外接電源供電，可以對(duì)篩選的化工原料穩(wěn)定研磨并進(jìn)行加熱除潮，同時(shí)避免化工原料溫度較高而升華造成環(huán)境污染，使用過(guò)程中通過(guò)放料筒10放入化工原料，進(jìn)而通過(guò)振動(dòng)電機(jī)15給予篩網(wǎng)5激振力，篩網(wǎng)5在卡塊18與箱體1滑動(dòng)連接的配合下振動(dòng)上升，第二彈簧17復(fù)位帶動(dòng)篩網(wǎng)5及時(shí)回落，從而通過(guò)篩網(wǎng)5的小顆?；ぴ洗┻^(guò)落料框3和出料框落入研磨輥9之間，第二電機(jī)22通過(guò)第一齒輪21帶動(dòng)第二齒輪26轉(zhuǎn)動(dòng)，在前后兩側(cè)的第二齒輪26相互嚙合以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸27與箱體1轉(zhuǎn)動(dòng)連接的配合下，第二電機(jī)22帶動(dòng)研磨輥9相向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)研磨輥9中間的化工原料進(jìn)行研磨，同時(shí)與研磨輥9轉(zhuǎn)動(dòng)連接的加熱桿23對(duì)研磨輥9不斷加熱，保證研磨輥9對(duì)化工原料研磨的同時(shí)對(duì)其可靠除潮，溫度傳感器20對(duì)箱體1內(nèi)側(cè)的溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并反饋給控制器14，若反饋的溫度值達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，控制器14停止加熱桿23加熱，避免化工原料因溫度較高而升華造成環(huán)境污染，另外可以對(duì)篩網(wǎng)5篩選的大顆?；ぴ峡煽糠鬯?，保證化工原料的可靠研磨，同時(shí)保證剩余少量化工原料的便捷取出，使用過(guò)程中通過(guò)控制器14啟動(dòng)第一電機(jī)11帶動(dòng)凸輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪12由大頭向小頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一彈簧13縮短，電機(jī)帶動(dòng)凸輪12推動(dòng)推板8和推桿7向下移動(dòng)，推桿7帶動(dòng)粉碎輥19下移與篩網(wǎng)5上的大顆?；ぴ辖佑|，從而對(duì)大顆?；ぴ线M(jìn)行粉碎，電機(jī)帶動(dòng)凸輪12由小頭向大頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，縮短的第一彈簧13復(fù)位帶動(dòng)推桿7和推板8上移，從而對(duì)篩網(wǎng)5頂端大顆粒化工原料再次施力粉碎，工作人員打開箱體1的箱門取出篩網(wǎng)5上的少量大顆粒原料時(shí)，按動(dòng)按鈕25使其處于未按下狀態(tài)，從而按鈕25退出固定板24，通過(guò)拉框?qū)⒚芊獍?拉出，從而對(duì)篩網(wǎng)5頂端未粉碎的少量大顆粒原料進(jìn)行便捷收集。[0028] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。