節(jié)能高效的高濃度有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)及方法 374     

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本發(fā)明涉及有機(jī)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能高效的高濃度有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)及方法。

基于智能控制的再生鋁冶煉爐 460     

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坩堝爐是熔煉再生鋁合金的常用設(shè)備，其優(yōu)點(diǎn)是投資少、操作方便，金屬回收率高，現(xiàn)有技術(shù)中，公告號(hào)為CN219572640U的實(shí)用新型公開了一種再生鋁冶煉爐，屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有冶煉爐存在的生產(chǎn)能力小、雜質(zhì)分離效率低、熱能利用率低的問題，該實(shí)用新型包括爐膛，在爐膛中部設(shè)有加料塔，加料塔頂部設(shè)有排煙管，加料塔側(cè)部開設(shè)有加料口，加料塔兩側(cè)側(cè)壁向下延伸進(jìn)入爐膛形成延伸壁，延伸壁外側(cè)設(shè)有隔墻，隔墻頂部和兩端均與爐膛內(nèi)壁相連，延伸壁和隔墻下端與爐膛底部不相接。

粉碎機(jī)用防塵裝置 821     

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本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī)用防塵裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱頂端固定安裝有進(jìn)料斗，所述粉碎箱左端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)輸出端貫穿延伸至粉碎箱內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有粉碎裝置，所述粉碎箱的底部設(shè)有出料口，所述粉碎箱側(cè)壁設(shè)置有吸塵口，所述吸塵口通過吸塵管與吸塵箱連接，所述吸塵箱的上表面設(shè)置有吸塵扇，所述吸塵箱的內(nèi)壁卡接有降塵管，所述吸塵箱位于降塵管上方的內(nèi)壁上設(shè)置有通風(fēng)口，所述通風(fēng)口內(nèi)可拆卸設(shè)置有通風(fēng)濾網(wǎng)。

機(jī)械曲柄搖桿機(jī)構(gòu)扭簧疲勞試驗(yàn)機(jī) 796     

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本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械曲柄搖桿機(jī)構(gòu)扭簧疲勞試驗(yàn)機(jī)，包括動(dòng)力結(jié)構(gòu)、由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的往復(fù)回轉(zhuǎn)組件以及由往復(fù)回轉(zhuǎn)組件帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的實(shí)驗(yàn)座，所述動(dòng)力結(jié)構(gòu)包括主皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪，所述主皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪的外緣面上均開設(shè)有皮帶輪槽，且主皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪的外緣面之間張緊設(shè)置有安裝于皮帶輪槽的三角皮帶，所述主皮帶輪的下端面通過通過電機(jī)軸居中連接有變頻調(diào)速三相異步電動(dòng)機(jī)，所述從動(dòng)皮帶輪的上端面居中構(gòu)造有連接軸，所述連接軸遠(yuǎn)離從動(dòng)皮帶輪的一端構(gòu)造有曲柄座，所述曲柄座的上端面一側(cè)可旋轉(zhuǎn)安裝有調(diào)節(jié)齒輪，該機(jī)械曲柄搖桿機(jī)構(gòu)扭簧疲勞試驗(yàn)機(jī)，結(jié)構(gòu)合理，便于適應(yīng)不同規(guī)格扭簧的承載能力進(jìn)行調(diào)整，實(shí)用性強(qiáng)。

基于氮摻雜碳點(diǎn)和催化氧化反應(yīng)的熒光傳感器及其構(gòu)建方法和應(yīng)用 890     

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本發(fā)明公開了一種熒光傳感器檢測(cè)銅離子的方法，其以氮摻雜碳點(diǎn)為熒光探針，利用銅離子能夠?qū)Ｒ恍源呋趸腚装彼嵝纬呻装彼岷瓦^氧化氫，并進(jìn)一步催化氧化過氧化氫產(chǎn)生羥基自由基淬滅氮摻雜碳點(diǎn)的熒光，基于此構(gòu)建檢測(cè)銅離子的熒光傳感器。當(dāng)加入不同濃度銅離子進(jìn)行反應(yīng)后，該熒光傳感器的熒光強(qiáng)度逐漸淬滅，故可用于銅離子的定量檢測(cè)；同時(shí)，該熒光傳感器還能夠應(yīng)用于人體血清中銅離子含量的測(cè)定。本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、適用性廣、反應(yīng)快速等優(yōu)點(diǎn)，可對(duì)目標(biāo)物進(jìn)行高選擇性和高靈敏的定量分析。

密封風(fēng)機(jī)出口通道切換裝置 925     

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本發(fā)明公開一種密封風(fēng)機(jī)出口通道切換裝置，包括第一管道和第二管道，第一管道上設(shè)置第一插板閥，第二管道上設(shè)置第二插板閥；第一管道的一端用于與第一密封風(fēng)機(jī)的出口連通，第二管道的一端用于與第二密封風(fēng)機(jī)的出口連通，且第一管道的另一端和第二管道的另一端分別連接至出氣母管；還包括氣缸，氣缸包括缸體、位于缸體內(nèi)的活塞、位于活塞兩側(cè)的第一活塞桿和第二活塞桿，活塞與缸體的兩端分別形成第一腔體和第二腔體；第一腔體和第二腔體分別與第一密封風(fēng)機(jī)的出口和第二密封風(fēng)機(jī)的出口連通，第一活塞桿和第二活塞桿分別與第一插板閥和第二插板閥驅(qū)動(dòng)連接。插板閥密封性好；單活塞雙頭桿作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)機(jī)械互鎖；系統(tǒng)自身的壓力差來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換。

電子視覺識(shí)別筆桿自動(dòng)分選機(jī) 826     

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本實(shí)用新型公開了一種電子視覺識(shí)別筆桿自動(dòng)分選機(jī)，包括工作平臺(tái)、待檢鉛筆的輸送裝置、檢測(cè)鉛筆的視覺檢測(cè)裝置、用于鉛筆旋轉(zhuǎn)的控制裝置、將不合格鉛筆剔除的伺服剔除裝置、控制鉛筆旋轉(zhuǎn)并軸向夾緊的旋轉(zhuǎn)裝置，和安裝在伺服剔除裝置下端用于接住鉛筆的預(yù)置接筆斗。

通風(fēng)機(jī)消聲器 816     

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本實(shí)用新型公開的一種通風(fēng)機(jī)消聲器，包括第一吸音組件、第二吸音組件、降噪墻、吸音板和通風(fēng)機(jī)本體，所述降噪墻設(shè)于通風(fēng)機(jī)本體外側(cè)，所述吸音板呈中空腔體設(shè)置，所述吸音板固定設(shè)于降噪墻內(nèi)壁上，所述第一吸音組件設(shè)于吸音板內(nèi)，所述第二吸音組件設(shè)于降噪墻內(nèi)，所述第一吸音組件包括第一阻隔板、第二阻隔板和多孔海綿墊，所述吸音板上設(shè)有開口，所述第一阻隔板固定設(shè)于吸音板內(nèi)，所述第二阻隔板固定設(shè)于第一阻隔板上，所述第一阻隔板和第二阻隔板垂直交叉設(shè)置，所述吸音板內(nèi)壁設(shè)有多孔海綿墊。本實(shí)用新型屬于消聲降噪技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低且消聲降噪效果好的一種通風(fēng)機(jī)消聲器。

高效管箱混凝器 595     

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本發(fā)明提供一種高效管箱混凝器，包括管道混凝器和靜態(tài)混凝箱，所述靜態(tài)混凝箱連接在管道混凝器的后端，并對(duì)管道混凝器的出料進(jìn)行緩沖凝絮。本發(fā)明先通過管道混凝器充分?jǐn)嚢?，再通過靜態(tài)混凝箱緩沖以實(shí)現(xiàn)先動(dòng)后靜的絮凝方式，使絮凝效率高，絮凝效果更好，降低含水率，提高固體回收率，且處理量大，適用濃度范圍大。

柔性出料的智能連鑄機(jī) 290     

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一種柔性出料的智能連鑄機(jī)，所述智能連鑄機(jī)由多鋼水包回轉(zhuǎn)塔、中間塔、振動(dòng)器、出料規(guī)格柔性裝置、吸煙機(jī)、冷卻管頭、滾輪組、冷卻水管、散熱器和鋼制品組成。其中，振動(dòng)器由振動(dòng)頭、振動(dòng)器液壓油、振動(dòng)中間塊、凸輪組件、從動(dòng)齒輪、主動(dòng)齒輪和振動(dòng)器驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，振動(dòng)頭可在振動(dòng)器驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下由可調(diào)的振動(dòng)頻率輸出。此外，出料規(guī)格柔性裝置由液壓缸板、彈簧、缸體、液壓接頭、液壓泵及控制組件和結(jié)晶箱體組成。本發(fā)明提供的智能連鑄機(jī)不僅能使鋼制品的出料規(guī)格柔性可變，而且采用特制的柔性振動(dòng)器能使生產(chǎn)出來的鋼制品有更好地均勻微結(jié)構(gòu)，并且利用中空滾輪組直接冷卻方式，避免鋼制品表面直接噴水帶來的表面局部硬化現(xiàn)象。

具有間接下料防堵塞的細(xì)篩分選機(jī) 521     

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本實(shí)用新型公開了一種具有間接下料防堵塞的細(xì)篩分選機(jī)，包括固定架，所述固定架內(nèi)側(cè)設(shè)置有篩分箱，且篩分箱上固定有振動(dòng)電機(jī)，并且篩分箱內(nèi)固定有篩網(wǎng)，同時(shí)篩分箱下端面開設(shè)有第一排料口，所述篩分箱上還開設(shè)有第二排料口；還包括：導(dǎo)桿，固定在所述篩分箱內(nèi)，且導(dǎo)桿貫穿活動(dòng)架構(gòu)成滑動(dòng)機(jī)構(gòu)；儲(chǔ)存箱，固定在所述固定架上，且儲(chǔ)存箱下端面固定有出料口。該具有間接下料防堵塞的細(xì)篩分選機(jī)，采用攪拌機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)粉碎的垃圾進(jìn)行攪動(dòng)，從而避免下料時(shí)垃圾堵塞而影響正常的下料作用，配合聯(lián)動(dòng)的間接性下料機(jī)構(gòu)，可以有效避免持續(xù)下料導(dǎo)致垃圾堆積而影響篩分效果，再配合分散機(jī)構(gòu)，可以使垃圾均勻分散在篩網(wǎng)上，從而保證垃圾的分選作用。

四輥鋁軋機(jī)熱輥彎輥值優(yōu)化的方法 882     

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本發(fā)明提供一種四輥鋁軋機(jī)熱輥彎輥值優(yōu)化的方法，包括步驟如下：（1）建立軋輥輥間受力模型分析標(biāo)定以及溫輥過程中輥系的受力情況；（2）采用分割梁理論對(duì)輥系建立有限差分模型，計(jì)算輥系的撓度和輥間壓扁量；（3）進(jìn)行迭代計(jì)算以獲得在不同軋制力與彎輥力組合下，上工作輥與下工作輥之間、上工作輥與支撐輥間、下工作輥與支撐輥間的力分布情況，獲得不同軋制力對(duì)應(yīng)最佳彎輥值的值，建立直線方程關(guān)系式；（4）分析工作輥和支撐輥輥徑變化對(duì)彎輥計(jì)算的影響，根據(jù)不同的軋輥輥徑進(jìn)行方程的優(yōu)化，建立最佳彎輥新方程式。本發(fā)明減少軋輥間有害受力，防止輥面承受有害力過大，造成輥面剝落，適用于四輥鋁軋機(jī)在輥縫無帶材熱輥時(shí)的彎輥值優(yōu)化。

軋機(jī)鋁板邊沿噴油裝置 1066     

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本發(fā)明涉及一種軋機(jī)鋁板邊沿噴油裝置，包括兩個(gè)噴油機(jī)構(gòu)，噴油機(jī)構(gòu)安裝在軋機(jī)機(jī)架的輸入側(cè)，兩個(gè)噴油機(jī)構(gòu)分別位于軋機(jī)機(jī)架的輸入側(cè)的鋁帶材的左右兩側(cè)，噴油機(jī)構(gòu)有安裝在軋機(jī)機(jī)架上的橫移機(jī)構(gòu)帶動(dòng)移動(dòng)，噴油機(jī)構(gòu)包括分別位于鋁帶材上下側(cè)的兩個(gè)噴頭座，所述噴頭座內(nèi)開設(shè)有油路，油路的輸出口開設(shè)在噴頭座朝向鋁帶材的那側(cè)，輸入口經(jīng)軟管連接油泵的輸入端，油泵的輸出端經(jīng)管路連接油箱，軋機(jī)機(jī)架的輸入側(cè)于鋁帶材左右兩側(cè)均安裝有測(cè)距傳感器，橫移機(jī)構(gòu)、測(cè)距傳感器均與軋機(jī)的控制器電性連接，測(cè)距傳感器用于檢測(cè)鋁帶邊緣所在位置，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，能對(duì)鋁帶材的邊緣部進(jìn)行噴油，能根據(jù)在鋁帶材邊緣位置調(diào)節(jié)噴頭位置。

料流可控的高爐槽下振動(dòng)篩 779     

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本實(shí)用新型公開了一種料流可控的高爐槽下振動(dòng)篩，包括上部給料機(jī)、振篩、下部稱量斗、PLC控制器、交換機(jī)、變頻器和EMI濾波器，所述下部稱量斗與所述PLC控制器電連接，所述變頻器內(nèi)安裝有通訊模塊，所述PLC控制器、所述交換機(jī)和所述變頻器的所述通訊模塊依次電連接，所述變頻器還與所述EMI濾波器和所述上部給料機(jī)依次電連接。本實(shí)用新型料流可控的高爐槽下振動(dòng)篩，所述PLC控制器可根據(jù)所述下部稱量斗反饋的重量信號(hào)，實(shí)時(shí)調(diào)整所述上部給料機(jī)的運(yùn)行，改變所述上部給料機(jī)的下料量，使入爐原料篩分過程中，所述上部給料機(jī)的下料量即料流可控，并可始終控在最佳值下，達(dá)到最佳的篩分效果，改善入爐原燃料質(zhì)量。

洛氏硬度計(jì)可調(diào)節(jié)測(cè)試工裝 884     

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本實(shí)用新型公開了一種洛氏硬度計(jì)可調(diào)節(jié)測(cè)試工裝，固定夾套下端均固定有連接桿，連接桿下端均固定有預(yù)安裝夾套，右側(cè)的預(yù)安裝夾套左端前后兩側(cè)均嵌入固定有電磁鐵，右側(cè)的預(yù)安裝夾套右端前后兩側(cè)均安裝有開關(guān)。有益效果：安裝時(shí)，因?yàn)楣潭▕A套與預(yù)安裝夾套通過連接桿固定，所以將固定夾套夾持住洛氏硬度計(jì)時(shí)，預(yù)安裝夾套也同時(shí)夾持住洛氏硬度計(jì)，此時(shí)將電磁鐵外接電源并按壓開關(guān)，通過電磁鐵與鐵片相吸，而使預(yù)安裝夾套夾緊洛氏硬度計(jì)來進(jìn)行預(yù)固定，之后在進(jìn)行安裝固定夾套時(shí)，不需要一直手持固定夾套，從而安裝較為方便，另外預(yù)安裝夾套可以提高固定夾套安裝后的穩(wěn)定性，以解決目前在安裝時(shí)，需要不斷手持著進(jìn)行安裝，導(dǎo)致安裝較為不便的問題。

風(fēng)機(jī)選址方法、裝置、計(jì)算機(jī)設(shè)備和存儲(chǔ)介質(zhì) 997     

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本申請(qǐng)涉及一種風(fēng)機(jī)選址方法、裝置、計(jì)算機(jī)設(shè)備和存儲(chǔ)介質(zhì)。所述方法包括：根據(jù)預(yù)設(shè)距離在待選區(qū)域內(nèi)確定多個(gè)待選節(jié)點(diǎn)；采用蟻群算法，基于系統(tǒng)輸出效率，在所述多個(gè)待選節(jié)點(diǎn)中進(jìn)行多批次的節(jié)點(diǎn)選擇，得到多條最終待選路徑；按照每條最終待選路徑所對(duì)應(yīng)的所述系統(tǒng)輸出效率，從所述多條最終待選路徑中確定出所述系統(tǒng)輸出效率最高的目標(biāo)待選路徑；獲取構(gòu)成所述目標(biāo)待選路徑的目標(biāo)待選節(jié)點(diǎn)，作為所述風(fēng)機(jī)的選址點(diǎn)。采用本方法能夠提高形成的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的系統(tǒng)輸出效率，使得系統(tǒng)中的每一個(gè)風(fēng)機(jī)都得到了充分合理的利用，實(shí)現(xiàn)資源利用最大化，同樣的制造成本實(shí)現(xiàn)最大化的系統(tǒng)輸出效率，提高了風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。

吊磁分選機(jī)用磁盤 779     

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本實(shí)用新型公開了吊磁分選機(jī)用磁盤，包括磁性盤，所述磁性盤的底面開設(shè)有漏孔，所述磁性盤的下方設(shè)有兩個(gè)支撐塊，所述磁性盤的下方設(shè)有支撐板，所述支撐板的上表面放置有收集框，兩個(gè)所述支撐塊的上表面均開設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述滑槽的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有滑塊，兩個(gè)所述滑塊的上表面均與磁性盤的底面固定連接，兩個(gè)所述滑槽的內(nèi)底壁均固定安裝有稱重傳感器，兩個(gè)所述稱重傳感器的頂端分別與兩個(gè)滑塊的底面相接觸，所述支撐板的上表面開設(shè)有兩個(gè)定位槽，所述收集框的底面固定連接有兩個(gè)定位塊。本裝置可以使磁性盤表面的金屬物料滑落至收集框的內(nèi)部進(jìn)行收集，解決目前分選機(jī)不便于對(duì)分選物料收集的問題，方便對(duì)物料進(jìn)行后續(xù)加工。

防堵塞的磁力分選機(jī) 219     

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本實(shí)用新型公開一種防堵塞的磁力分選機(jī)，包括支撐架、磁力分選機(jī)構(gòu)、物料輸送機(jī)構(gòu)和引導(dǎo)板，所述磁力分選機(jī)構(gòu)安裝在支撐架的下方，且磁力分選機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有物料輸送機(jī)構(gòu)，通過物料輸送機(jī)構(gòu)對(duì)物料進(jìn)行輸送，并且磁力分選機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有引導(dǎo)板，對(duì)磁力分選機(jī)構(gòu)上吸附的物料進(jìn)行收集，所述磁力分選機(jī)構(gòu)包括安裝板、驅(qū)動(dòng)輥、輸送帶、磁力吸附塊和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。該防堵塞的磁力分選機(jī)設(shè)置有防堵板和連接塊，通過防堵板可對(duì)進(jìn)入到磁力分選機(jī)構(gòu)下方的物料進(jìn)行整平，方便后續(xù)的分選處理，避免其高度超過磁力分選機(jī)構(gòu)和物料輸送機(jī)構(gòu)之間的間距，配合連接塊的移動(dòng)可使防堵板進(jìn)行移動(dòng)，避免物料在其表面堆積，提高其對(duì)物料的處理效果。

鋼渣微粉高細(xì)球磨機(jī) 1104     

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本實(shí)用新型公開了一種鋼渣微粉高細(xì)球磨機(jī)，包括底座和支撐座，所述底座頂端的一側(cè)固定連接有第四固定座，所述底座頂端的另一側(cè)固定連接有第三固定座，所述第三固定座的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第三固定座的一側(cè)活動(dòng)連接有第一連接座，所述第一連接座的一側(cè)固定連接有滾筒。該鋼渣微粉高細(xì)球磨機(jī)通過設(shè)置有支撐座、第一固定座、圓形套、導(dǎo)向塊，因圓形套套接在滾筒的外部，導(dǎo)向塊嵌在圓形套的內(nèi)部可活動(dòng)的關(guān)系，這樣滾筒在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向塊會(huì)在圓形套內(nèi)部導(dǎo)向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)更加導(dǎo)向、穩(wěn)定，減少一定的振動(dòng)，解決了在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不夠穩(wěn)定，尤其是鋼珠在內(nèi)部來回翻滾時(shí)，振動(dòng)較大的問題。

磁阻法測(cè)厚儀 700     

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本實(shí)用新型涉及測(cè)量?jī)x器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磁阻法測(cè)厚儀。通過在一安裝體的上部設(shè)置掛鉤組件以及在其下部安裝豎直設(shè)置的U型連接框，并且在所述安裝體的水平一端部設(shè)有吸盤，通過吸盤以及掛鉤組件的配合，能夠?qū)⒋抛璺y(cè)厚儀固定于待測(cè)板材上，起到雙重防滑的作用，測(cè)量過程無需人為干涉，進(jìn)而確保了磁阻法測(cè)厚儀的測(cè)量精度。同時(shí)，在所述U型連接框的軸線位置上穿設(shè)有推桿，所述推桿上套設(shè)有一滑塊，所述滑塊通過第一彈簧與磁阻法測(cè)厚測(cè)頭連接，測(cè)量時(shí)通過推桿將磁阻法測(cè)厚測(cè)頭推進(jìn)至抵靠待測(cè)板材上并且在第一彈簧所產(chǎn)生的緩沖作用力下，大大降低了對(duì)待測(cè)表面造成損傷的程度。

鋁箔軋機(jī)支撐輥噴油裝置 757     

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本實(shí)用新型涉及一種鋁箔軋機(jī)支撐輥噴油裝置，包括一對(duì)上下分布的工作輥、設(shè)于一對(duì)工作輥上下兩側(cè)的一對(duì)支撐輥，還包括一對(duì)上下分布的刮粉板，一對(duì)刮粉板與一對(duì)支撐輥的位置相對(duì)應(yīng)，所述刮粉板與支撐輥的外圓周面相接觸，刮粉板的旁側(cè)設(shè)有噴油管，所述噴油管上設(shè)有用于朝刮粉板與支撐輥的接觸端噴油的噴油嘴。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，利用刮粉板刮除支撐輥表面的鋁粉，同時(shí)鋁粉在刮粉板處產(chǎn)生堆積，而噴油管朝刮粉板與支撐輥的接觸端噴油，可將堆積的鋁粉進(jìn)行沖刷，有效提高鋁粉的去除效果，確保支撐輥正常使用。

海上風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)鋼管樁的拆除方法 795     

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本發(fā)明提供了一種海上風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)鋼管樁的拆除方法，對(duì)待拆除的鋼管樁進(jìn)行固定，對(duì)固定后的鋼管樁周圍的土體進(jìn)行加固處理，然后對(duì)鋼管樁的內(nèi)部進(jìn)行清潔處理，對(duì)清潔處理后的鋼管樁進(jìn)行切割處理。對(duì)待拆除的鋼管樁進(jìn)行固定，可以保證在后續(xù)切割過程中使鋼管樁保持穩(wěn)定；對(duì)鋼管樁周圍的土體進(jìn)行加固，可防止在切割處理中出現(xiàn)翻沙的現(xiàn)象，保證切割過程安全進(jìn)行；對(duì)鋼管樁的內(nèi)部進(jìn)行清潔，可以防止在切割過程中鋼管樁內(nèi)部的混凝土等雜質(zhì)影響視線。本發(fā)明的拆除方法既可以保證施工的安全性，且拆除效率高。

過濾篩選裝置 743     

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本申請(qǐng)公開了一種過濾篩選裝置，涉及一種篩選設(shè)備，提高了過濾篩選效率，其包括底座，所述底座上設(shè)置有機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有分篩筒，所述分篩筒包括若干個(gè)沿原料傳輸方向布設(shè)且用于分篩原料的分篩套筒，所述分篩套筒上均布有若干個(gè)分篩孔，若干個(gè)所述分篩套筒上的分篩孔孔徑沿原料傳輸方向依次增大；所述分篩筒軸線方向的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有當(dāng)原料進(jìn)入進(jìn)料口后，用于推動(dòng)原料沿傳輸方向移動(dòng)的推動(dòng)件，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有與分篩套筒一一對(duì)應(yīng)的出料口，所述底座上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)分篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)源。本申請(qǐng)能夠方便對(duì)原料進(jìn)行過濾篩選，提高過濾篩選的效率。

連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)臂的輔助更換裝置 780     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)臂的輔助更換裝置。其技術(shù)方案包括：吊箱、連接座、夾板和夾持組件，吊箱的內(nèi)部一側(cè)安裝有滾輪，滾輪的外側(cè)安裝有延伸出吊箱底部的吊纜，吊纜的底部安裝有連接座，連接座的底部?jī)蓚?cè)安裝有牽引帶，牽引帶的底部安裝有夾板，夾板的內(nèi)部安裝有夾持組件，夾持組件內(nèi)安裝有伸縮架，伸縮架的一側(cè)安裝有兩組支撐板。本實(shí)用新型通過在伸縮架的一側(cè)安裝有支撐板，能夠通過支撐板與設(shè)備的外表面接觸，并且通過伸縮架對(duì)支撐板的一側(cè)施加彈力，可以使支撐板在與設(shè)備接觸后，與設(shè)備的外表面貼合，進(jìn)而可以避免裝置對(duì)設(shè)備的表面造成擠壓，以保證裝置在吊裝安裝時(shí)的結(jié)構(gòu)完好性。

平面渦卷彈簧伺服式疲勞試驗(yàn)機(jī) 695     

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本實(shí)用新型公開了一種平面渦卷彈簧伺服式疲勞試驗(yàn)機(jī)，包括疲勞傳遞扭矩底座、伺服電機(jī)和伺服電缸，所述疲勞傳遞扭矩底座一側(cè)設(shè)置有連桿滑道，所述連桿滑道一端通過安裝架安裝有伺服電缸，所述伺服電缸輸出軸通過連接套連接有二號(hào)連桿，所述二號(hào)連桿一端通過螺栓固定有壓力傳感器，所述壓力傳感器一端通過螺栓固定有一號(hào)連桿，所述一號(hào)連桿一端通過安裝架安裝有軸承。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，采用伺服電機(jī)進(jìn)行疲勞試驗(yàn)，旋轉(zhuǎn)角度大，且平面渦卷彈簧斷裂可以及時(shí)停機(jī)。

基于SFA和CNN的風(fēng)機(jī)軸承故障診斷方法 718     

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本發(fā)明公開了一種基于慢特征分解(SFA)和卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(CNN)的風(fēng)機(jī)軸承故障診斷方法，包括：1)在采集軸承振動(dòng)信號(hào)后，利用SFA提取其中的固有特征信息；2)將一維的特征信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)槎S的圖像信息；3)劃分訓(xùn)練集和測(cè)試集，定義故障類型；4)構(gòu)建卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)框架，初始化網(wǎng)絡(luò)參數(shù)；5)訓(xùn)練網(wǎng)絡(luò)并使用測(cè)試集檢驗(yàn)。本發(fā)明著眼于新興深度學(xué)習(xí)技術(shù)在傳統(tǒng)領(lǐng)域的應(yīng)用研究，所提出的方法能有效地實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)故障的診斷。

L型一體式電加熱催化燃燒床 276     

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本實(shí)用新型涉及一種L型一體式電加熱催化燃燒床，特別涉及有機(jī)廢氣治理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括下室體、上室體、一體式電加熱管、催化劑托架、催化劑、連接法蘭，本實(shí)用新型有效針對(duì)電加熱管散熱問題及電加熱管不方便安裝維修問題，優(yōu)化催化燃燒床結(jié)構(gòu)，采用L型設(shè)計(jì)，且采用一體式電加熱管，分組接線，接線簡(jiǎn)單，方便檢修維護(hù)，電加熱管設(shè)有隔熱層和散熱層，使接線盒處溫度＜50℃，有效降低接線處溫度，延長(zhǎng)電加熱管使用壽命。同時(shí)，在催化燃燒床頂部設(shè)置一個(gè)高溫取熱口，可利用高溫氣體熱量，節(jié)能環(huán)保。

精密零件加工分選機(jī) 462     

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本實(shí)用新型公開了一種精密零件加工分選機(jī)，包括板體、檢測(cè)組件和內(nèi)螺紋管，檢測(cè)組件包括探針、連接桿和壓力傳感器，連接桿的底端開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)壁頂端粘接有壓力傳感器，探針活動(dòng)插入于凹槽內(nèi)，電動(dòng)推桿的推桿端通過導(dǎo)軌與導(dǎo)槽滑動(dòng)連接，連接桿與電動(dòng)推桿的推桿端的連接端側(cè)邊均設(shè)有與內(nèi)螺紋管相適配的外螺紋段，內(nèi)螺紋管螺紋連接于外螺紋段上，將檢測(cè)組件與電動(dòng)推桿的推桿端進(jìn)行滑動(dòng)連接，便于針對(duì)不同的精密零件進(jìn)行檢測(cè)分選時(shí)，可以方便快捷的更換相應(yīng)的檢測(cè)組件，提高了機(jī)器的通用性，通過在檢測(cè)組件與電動(dòng)推桿的推桿的連接處加裝螺紋套，避免了在使用機(jī)器的過程中檢測(cè)組件出現(xiàn)的松動(dòng)現(xiàn)象，提高了設(shè)備分選的準(zhǔn)確性和工作效率。

再生混凝土透水路面磚及制備方法 535     

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本發(fā)明涉及一種再生混凝土透水路面磚及制備方法，包括再生混凝土預(yù)制的底座、面層磚，所述底座鋪設(shè)在吸水墊層上，底座包括均勻鋪設(shè)在地面上的若干底座單元，相鄰的底座單元的角部相貼合，相鄰的底座單元之間圍成透水孔洞，所述底座單元中部設(shè)置有凸部，凸部與底座上表面之間形成搭設(shè)面層磚的臺(tái)階面，每個(gè)透水孔洞正上方鋪設(shè)有一塊面層磚，面層磚與凸部、相鄰的面層磚之間均存在的間隙形成流水縫，面層磚上表面設(shè)置有若干導(dǎo)水凹槽，導(dǎo)水凹槽的端部連通與其臨近的流水縫，本透水路面磚結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，鋪設(shè)方便，透水性好，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。

UV光氧與活性炭吸附一體化設(shè)備 1019     

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本實(shí)用新型公開了一種UV光氧與活性炭吸附一體化設(shè)備，包括外箱體，所述外箱體左右兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述外箱體內(nèi)側(cè)壁從左到右依次連接有多根UV燈管和活性炭纖維板，所述UV燈管通過燈管框架連接在外箱體內(nèi)側(cè)壁上，所述外箱體外側(cè)壁固定連接有控制箱，所述控制箱內(nèi)連接有鎮(zhèn)流器，所述鎮(zhèn)流器與UV燈管電連接。本實(shí)用新型，通過外箱體、進(jìn)氣口、出氣口、UV燈管和活性炭纖維板之間的相互配合，UV燈管靠近進(jìn)氣口設(shè)置，可使得經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入的有機(jī)廢氣裂解，同時(shí)靠近出氣口處的活性炭纖維板可進(jìn)一步地吸附有機(jī)污染物質(zhì)，達(dá)到高效凈化有機(jī)廢氣的目的，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小且易于安裝，后續(xù)維護(hù)成本也較低，適用面廣，適宜推廣使用。