泥漿分離是一種用于將泥漿中的沙和泥分離的工藝,但由于沙子表面本身具有凹凸不平的特性,導(dǎo)致泥沙在分離時(shí),泥很容易粘附于凹陷內(nèi),而傳統(tǒng)的泥沙分離采用的方式多為直接將泥沙倒入篩網(wǎng)中,然后通過(guò)沖水來(lái)實(shí)現(xiàn)分離,最多在輔以振動(dòng),如此導(dǎo)致粘附于凹陷內(nèi)的泥沙難以被清除。本發(fā)明的目的是為了解決上述的問(wèn)題而提供一種泥漿分離工藝及其設(shè)備。
氮化鋁陶瓷基板作為一種新型陶瓷基板,具有導(dǎo)熱效率高、較低的介電常數(shù)和介質(zhì)能耗,可靠的絕緣性能,優(yōu)良的力學(xué)性能,無(wú)毒耐高溫,耐化學(xué)腐蝕的特點(diǎn);隨著微電子設(shè)備的迅猛發(fā)展,高導(dǎo)熱氮化鋁基板廣泛應(yīng)用于通訊期間,高亮度LED,電力電子器件等行業(yè),是一種性能優(yōu)秀的電子陶瓷材料。
氮化硅陶瓷薄片是由氮化硅材料制成的薄片,具有優(yōu)異的機(jī)械性能、耐高溫、耐腐蝕和良好的熱導(dǎo)性。其硬度高、強(qiáng)度大,重量輕,廣泛應(yīng)用于電子、航空航天、汽車(chē)和制造業(yè)中,特別適用于高溫環(huán)境下的結(jié)構(gòu)件、絕緣材料以及半導(dǎo)體制造中的支撐和隔離層等場(chǎng)合。氮化硅陶瓷薄片還能在高溫下保持良好的電絕緣性能和耐磨性。
本發(fā)明提出一種石墨烯鎂基固態(tài)儲(chǔ)氫能源組更換設(shè)備,通過(guò)改進(jìn)電池組的結(jié)構(gòu)和換電站配套設(shè)備,提升了固態(tài)儲(chǔ)氫電池組更換過(guò)程中的效率同時(shí)提升了更換過(guò)程中的密封性,并且實(shí)現(xiàn)車(chē)主可以自行進(jìn)行更換操作。
利用鋁合金陽(yáng)極氧化工藝,運(yùn)用本研究組研發(fā)的獨(dú)特工藝,使鋁合金氧化膜的納米孔道內(nèi)充填殺菌活性物質(zhì),其中多孔氧化膜厚度在25至35微米(um)范圍內(nèi)。生產(chǎn)過(guò)程基本同鋁合金陽(yáng)極氧化工藝,沒(méi)有使用有毒物質(zhì),而且生產(chǎn)和使用過(guò)程沒(méi)有有毒物質(zhì)產(chǎn)生,因此生產(chǎn)工藝綠色環(huán)保。總之,生產(chǎn)工藝具有簡(jiǎn)單,操作方便,綠色環(huán)保,生產(chǎn)成本不高等特點(diǎn)。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)中國(guó)科學(xué)院北京理化所、廣州市微生物研究所等第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)測(cè)試,對(duì)有害菌(例如,大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等),抗菌率達(dá)到99.9%。
本實(shí)用新型屬于離心式通風(fēng)機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具有凈化過(guò)濾效果的離心式通風(fēng)機(jī),包括通風(fēng)箱,通風(fēng)箱的一端進(jìn)風(fēng)口固定安裝有風(fēng)管安裝框,通風(fēng)箱的底端固定安裝有雜質(zhì)儲(chǔ)存箱,雜質(zhì)儲(chǔ)存箱的底端通過(guò)螺釘螺紋連接有清理板,通風(fēng)箱的底端內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有掉落孔,掉落孔的內(nèi)底壁與雜質(zhì)儲(chǔ)存箱的內(nèi)部固定連通。該具有凈化過(guò)濾效果的離心式通風(fēng)機(jī),通過(guò)設(shè)置過(guò)濾機(jī)構(gòu)達(dá)到了離心式通風(fēng)機(jī)在使用中通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行阻擋過(guò)濾雜質(zhì),以及毛刷上下運(yùn)動(dòng)清理,增強(qiáng)使用壽命,降低了維修成本,避免了雜質(zhì)損壞風(fēng)機(jī)的效果,且通過(guò)插接板插接便于過(guò)濾網(wǎng)更換,雜質(zhì)儲(chǔ)存箱的設(shè)置便于清理內(nèi)部過(guò)濾儲(chǔ)存的雜質(zhì),提高使用壽命,增強(qiáng)使用效率。
本發(fā)明涉及一種臭氧催化氧化塔式反應(yīng)裝置,包括塔體、塔蓋和臭氧發(fā)生器,塔體的下部設(shè)有進(jìn)液管和連通臭氧發(fā)生器的曝氣盤(pán),塔體的上部設(shè)有出液管,塔體內(nèi)設(shè)有第一引流筒;第一引流筒套設(shè)固定有上部封閉的第二引流筒,第二引流筒的外側(cè)面與混合腔內(nèi)壁之間形成環(huán)形的攪拌腔;攪拌腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)攪拌軸,攪拌軸上設(shè)有多個(gè)攪拌葉片,傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)攪拌軸繞自身軸線自轉(zhuǎn)且繞塔體軸線公轉(zhuǎn)的行星齒輪機(jī)構(gòu),通過(guò)將臭氧和污水形成的氣液混合物引流并充滿攪拌腔,并將氣液混合物充分?jǐn)嚢杌旌?,從而提高臭氧和污水的混合效率和混合效果?/p>
本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種循環(huán)式多級(jí)粉碎機(jī),包括:殼體,所述殼體內(nèi)部呈線性依次設(shè)置有擠壓組件、切割組件和回料組件;其中,所述切割組件包括:轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在殼體內(nèi);環(huán)形座,所述環(huán)形座內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有橡膠圈,且轉(zhuǎn)軸穿過(guò)橡膠圈,所述轉(zhuǎn)軸和橡膠圈相抵,本實(shí)用新型能夠調(diào)節(jié)蓋板上的通孔和定刀的重合面積,使得通孔輸出面積降低,進(jìn)而保證了物料被再次粉碎時(shí),依舊能夠被充分粉碎,使得本實(shí)用新型能夠在循環(huán)粉碎次數(shù)較少的情況下,輸出合格的物料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于振動(dòng)篩層的翻轉(zhuǎn)平臺(tái),包括平臺(tái)、設(shè)于平臺(tái)四周的欄桿,平臺(tái)的中部上安裝有振動(dòng)篩,平臺(tái)位于振動(dòng)篩的進(jìn)料端處鉸接有一第一翻轉(zhuǎn)平臺(tái),平臺(tái)位于振動(dòng)篩的出料端處鉸接有一第二翻轉(zhuǎn)平臺(tái)。采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型提供的用于振動(dòng)篩層的翻轉(zhuǎn)平臺(tái),第一翻轉(zhuǎn)平臺(tái)能夠增加了平臺(tái)的高度,使得更換篩網(wǎng)更加便捷安全;第二翻轉(zhuǎn)平臺(tái)能夠增加了平臺(tái)的面積,使更換篩網(wǎng)的空間變大,減小安全隱患。
本實(shí)用新型涉及一種帶有篩選功能的礦山用振動(dòng)篩,屬于礦用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝支架和減震器,減震器固定安裝在安裝支架的頂部,減震器的頂部固定安裝有L形連接座,L形連接座的外側(cè)壁上固定安裝有篩網(wǎng)支架,篩網(wǎng)支架的內(nèi)側(cè)壁的底部固定安裝有第一振動(dòng)篩網(wǎng),篩網(wǎng)支架的內(nèi)側(cè)壁的頂部固定安裝有第二振動(dòng)篩網(wǎng),篩網(wǎng)支架的頂部固定安裝有振動(dòng)座,振動(dòng)座的頂部固定安裝有振動(dòng)電機(jī),篩網(wǎng)支架的的外側(cè)壁上固定安裝有第一支撐側(cè)架,第一支撐側(cè)架的頂部設(shè)置有篩選進(jìn)料組件,安裝支架的一側(cè)設(shè)置有處理組件,在對(duì)礦石進(jìn)行振動(dòng)篩選時(shí),通過(guò)篩選進(jìn)料組件可將稍大的礦石進(jìn)行篩選出來(lái),之后通過(guò)處理組件可對(duì)篩選出稍大的礦石進(jìn)行處理,使用方便,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明涉及一種高效節(jié)能催化燃燒設(shè)備,包括外殼,外殼內(nèi)設(shè)有換熱器、加熱器以及催化燃燒器,在外殼上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口,所述進(jìn)氣口和所述出氣口設(shè)置在所述外殼的下部,所述加熱器包括第一加熱器、第二加熱器以及第三加熱器,所述催化燃燒器包括第一催化燃燒器和第二催化燃燒器,換熱器、第二催化燃燒器、第三加熱器、第一催化燃燒器以及第二加熱器自下而上安裝布設(shè)。采用本發(fā)明的技術(shù)方案后,采用三級(jí)加熱系統(tǒng),可以根據(jù)運(yùn)行工況靈活調(diào)整加熱功率,節(jié)省電能,采用兩級(jí)催化燃燒結(jié)構(gòu),燃燒得更加徹底,且第一催化燃燒器的余熱可作為第二催化燃燒器的補(bǔ)充熱能,達(dá)到節(jié)省電能的作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種板漿粉碎機(jī),包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部的粉碎裝置,機(jī)架左右兩邊分別設(shè)有出料口和進(jìn)料口,進(jìn)料口上設(shè)有進(jìn)料裝置,進(jìn)料裝置包括第一輸送帶和第二輸送帶,第一輸送帶和第二輸送帶分別水平安裝和傾斜安裝在所述進(jìn)料口上,第一輸送帶的上方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有進(jìn)料壓輥,第二輸送帶的下方設(shè)有一個(gè)可輔助紙漿原料輸送的弧面引導(dǎo)板,粉碎裝置與弧面引導(dǎo)板之間形成一可供紙漿原料進(jìn)入的進(jìn)料斗腔體。本實(shí)用新型將紙漿投入到進(jìn)料斗腔體內(nèi),當(dāng)紙漿經(jīng)過(guò)粉碎裝置的初步粉碎后通過(guò)弧面引導(dǎo)板沿切線方向?qū)氲栋迮c齒輥之間進(jìn)行精細(xì)粉碎,實(shí)現(xiàn)對(duì)板漿進(jìn)行充分的粉碎,工作效率高,不容易造成進(jìn)紙堵塞和卡死的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型離心通風(fēng)機(jī),其結(jié)構(gòu)包括支撐架、扇葉、軸心、防護(hù)管、通風(fēng)管、機(jī)體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電箱、底座,支撐架的底端與底座的頂端通過(guò)焊接的方式相連接,軸心的外表面設(shè)有扇葉,防護(hù)管采用嵌入的方式與機(jī)體的內(nèi)側(cè)相連接,通風(fēng)管安裝于機(jī)體的頂端,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底端與電箱的頂端相貼合并且電連接,電箱焊接安裝于底座的頂端,通風(fēng)管包括管體、方形框、框口、活性炭密網(wǎng)、卡塊、小彈簧、連接銷(xiāo)、保護(hù)塊,管體的內(nèi)側(cè)設(shè)有小彈簧,方形框的上下端面設(shè)有框口,活性炭密網(wǎng)焊接安裝于方形框的內(nèi)側(cè),本實(shí)用新型一種新型離心通風(fēng)機(jī),結(jié)構(gòu)上設(shè)有通風(fēng)管,通過(guò)內(nèi)設(shè)活性炭密網(wǎng)將排放的空氣中粉塵雜質(zhì)進(jìn)行吸附,提高凈化,同時(shí)避免飄散空氣中。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種振動(dòng)篩的柔性軟制動(dòng)剎車(chē)系統(tǒng),包括振動(dòng)電機(jī)、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)和停止開(kāi)關(guān),還包括控制芯片、第一開(kāi)關(guān)電路、第二開(kāi)關(guān)電路和整流調(diào)壓?jiǎn)卧刂菩酒哂??10V的直流電源輸出端,啟動(dòng)開(kāi)關(guān)和停止開(kāi)關(guān)分別與控制芯片的信號(hào)輸入端電連接,可控硅整流調(diào)壓?jiǎn)卧哂兄绷鹘泳€端和交流接線端,直流接線端與控制芯片的直流電源輸出端電連接,上述控制芯片的輸出端分別通過(guò)第一開(kāi)關(guān)電路和第二開(kāi)關(guān)電路與振動(dòng)電機(jī)控制連接,上述可控硅整流調(diào)壓?jiǎn)卧妮敵龆送ㄟ^(guò)上述第二開(kāi)關(guān)電路與振動(dòng)電機(jī)控制連接。剎車(chē)時(shí),通過(guò)給振動(dòng)電機(jī)輸入0?220V的直流電,使振動(dòng)電機(jī)受直流電的影響而逐漸緩慢停止,從而使振動(dòng)篩在停止后不會(huì)明顯晃動(dòng)。
本發(fā)明公開(kāi)一種用于苯催化氧化的Co3O4催化劑的制備方法,其基于綠色生物模板浸漬法以廢棄蛋殼作為模板與載體,通過(guò)浸漬的方法在其上負(fù)載鈷前驅(qū)體,然后利用高溫焙燒使鈷前驅(qū)體氧化為Co3O4納米顆粒,以此得到Co3O4/Eggshell催化劑。本發(fā)明所得Co3O4/Eggshell催化劑對(duì)于苯的去除表現(xiàn)出較好的催化氧化活性,其400℃空氣焙燒時(shí),對(duì)1000ppm的苯轉(zhuǎn)化率達(dá)到90%時(shí)所需要的溫度(T90%)為280℃,且本發(fā)明制備成本低,具有重要的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種呼吸機(jī)用渦輪風(fēng)機(jī)的周期重復(fù)控制方法,涉及醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域,包括:首先,微控制器實(shí)時(shí)檢測(cè)呼吸機(jī)送氣口的氣壓和流量;其次,所述微控制器提取佩戴者的呼吸特征周期;再次,計(jì)算得到期望的呼吸氣壓信號(hào);然后,計(jì)算出渦輪風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電流,使得呼吸機(jī)送氣口的氣壓按照期望的呼吸氣壓有規(guī)律地周期變化。采用上述技術(shù)方案,通過(guò)微控制器獲得佩戴者呼吸相的變換過(guò)程,并提取佩戴者的呼吸特征周期,計(jì)算得到期望的呼吸氣壓信號(hào),計(jì)算出渦輪風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電流,使得呼吸機(jī)送氣口的氣壓按照期望的呼吸氣壓有規(guī)律地周期變化,實(shí)現(xiàn)呼吸機(jī)和佩戴者呼吸動(dòng)作的同步適應(yīng),消除對(duì)呼吸機(jī)渦輪風(fēng)機(jī)控制的滯后性,改善呼吸通氣的順暢和舒適感。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種魚(yú)飼料粉碎機(jī),包括:機(jī)架、一級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)和二級(jí)粉碎機(jī)構(gòu),所述機(jī)架通過(guò)一對(duì)支腳所支撐;所述一級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)包括一級(jí)粉碎筒、第一電機(jī)、進(jìn)料斗和一級(jí)轉(zhuǎn)軸,所述一級(jí)粉碎筒架設(shè)于所述機(jī)架上,所述一級(jí)轉(zhuǎn)軸與所述第一電機(jī)的輸出端相連,所述一級(jí)轉(zhuǎn)軸上環(huán)形分布有多個(gè)一級(jí)粉碎刀;所述二級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)包括二級(jí)粉碎筒、第二電機(jī)和二級(jí)轉(zhuǎn)軸,所述二級(jí)粉碎筒與所述機(jī)架固接,所述二級(jí)轉(zhuǎn)軸與所述第二電機(jī)的輸出端相連接,所述二級(jí)轉(zhuǎn)軸上環(huán)形分布有多個(gè)二級(jí)粉碎刀。由于在機(jī)架上設(shè)有一級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)和二級(jí)粉碎機(jī)構(gòu),通過(guò)一級(jí)粉碎刀和二級(jí)粉碎刀對(duì)魚(yú)飼料進(jìn)行多次粉碎,使得本實(shí)用新型粉碎效果好、粉碎效率高。
本實(shí)用新型提供一種海帶粉碎機(jī),涉及農(nóng)業(yè)裝備技術(shù)領(lǐng)域,包括安置座;所述安置座的頂部與控制架底部固定連接,控制架的底部位置開(kāi)設(shè)有滑槽,控制架的頂部前端位置固定連接有電機(jī)A,電機(jī)A的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)桿的上端位置固定連接。在轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候使其擺桿進(jìn)行擺動(dòng)調(diào)整擺桿尾部位置的方位,進(jìn)而使得滑桿在控制架底部滑槽內(nèi)往復(fù)滑動(dòng),帶動(dòng)粉碎架的整體進(jìn)行往復(fù)式移動(dòng),改變粉碎桿A與粉碎桿B所在位置。解決了現(xiàn)有的海帶粉碎機(jī)在使用的時(shí)候存在盲區(qū)的情況,導(dǎo)致海帶粉碎機(jī)正常運(yùn)行的狀態(tài)下對(duì)盲區(qū)位置存在的海帶無(wú)法破碎,影響海帶整體粉碎效果的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種用于粘土砂處理的慣性直線振動(dòng)篩砂機(jī),它主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中篩砂機(jī)的過(guò)濾效率低的問(wèn)題,包括支座、通過(guò)彈簧設(shè)于支座上的殼體,定義沿殼體的長(zhǎng)度方向延伸為橫向方向,沿其寬度方向延伸為縱向方向,所述殼體內(nèi)可拆式地設(shè)有篩網(wǎng),通過(guò)篩網(wǎng)將殼體內(nèi)分為上腔室和下腔室,所述殼體的橫向一側(cè)與上腔室連通設(shè)有加料口,所述殼體的橫向另一側(cè)與上腔室連通設(shè)有用于排出篩網(wǎng)上廢料的廢料口,所述殼體的下部與下腔室連通設(shè)有排料口,所述殼體上設(shè)有至少一個(gè)振動(dòng)電機(jī)。
本實(shí)用新型提供一種用于涂料原料加工的振動(dòng)篩,包括機(jī)架、篩選機(jī)構(gòu)和除塵組件,機(jī)架上設(shè)置有進(jìn)料管,進(jìn)料管上設(shè)置有進(jìn)料通道,篩選機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架上,篩選機(jī)構(gòu)底部與側(cè)壁分別設(shè)置有與進(jìn)料通道相通的出料管和篩料管;進(jìn)料管的側(cè)壁設(shè)置有與進(jìn)料通道相通的除塵口,除塵組件的一端與除塵口相通,另一端連接有風(fēng)機(jī);除塵組件包括沿著進(jìn)料管的外緣設(shè)置的除塵頭,除塵頭對(duì)應(yīng)除塵口的位置設(shè)置有除塵通道,除塵通道的一側(cè)與除塵口相通,另一側(cè)與風(fēng)機(jī)相通。本實(shí)用新型通過(guò)上述結(jié)構(gòu),通過(guò)除塵口、除塵頭和風(fēng)機(jī)的配合下,能夠?qū)⑦M(jìn)料通道中的粉塵從除塵口吸入除塵頭中,避免再次添加粉狀原料時(shí)需要等待粉塵沉淀,以提高振動(dòng)篩的工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氫氧化鈣粉末制備用磨粉機(jī),涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有裝置為自上而下進(jìn)行下料的立式結(jié)構(gòu),在粉磨后氫氧化鈣粉料在閥門(mén)的阻擋作用下積聚在底部的下料口處,易造成下料口阻塞導(dǎo)致排料不便的情況發(fā)生的問(wèn)題。傳動(dòng)軸,其安裝在所述磨粉箱的兩側(cè);皮帶保護(hù)罩,其安裝在一側(cè)所述支板的外壁上,所述磨粉箱一側(cè)的傳動(dòng)軸貫穿支板并延伸至皮帶保護(hù)罩的內(nèi)部,且安裝有第一皮帶輪,所述皮帶保護(hù)罩下端的外壁上安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端貫穿并延伸至皮帶保護(hù)罩的內(nèi)部,且安裝有第二皮帶輪,所述第一皮帶輪與第二皮帶輪之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接;進(jìn)出料閥,其安裝在所述磨粉箱上端的外壁上。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括球磨機(jī),所述球磨機(jī)的外框部位設(shè)置有框架,所述球磨機(jī)的一端安裝有對(duì)接軸,所述對(duì)接軸的一端安裝有軸頭,所述軸頭的一端安裝有輸出軸,所述輸出軸的外壁上安裝有安裝座,所述輸出軸的一端設(shè)置有變速箱。該一種球磨機(jī)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu),通過(guò)控制電機(jī)運(yùn)作,帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),而絲桿外壁上螺紋連接的絲桿套通過(guò)滑塊和滑槽滑動(dòng)連接,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)絲桿套進(jìn)行限位,保證絲桿套只能上下位移,當(dāng)絲桿套向下位移后,連接的滑塊也將向下位移,從而固定的滑塊下表面的推桿將會(huì)推動(dòng)推柱向下位移,而推柱與齒輪七外壁上開(kāi)設(shè)的環(huán)槽滑動(dòng)對(duì)接,從而在調(diào)整齒輪七后,也可以保證齒輪七進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型屬于淋膜機(jī)生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種淋膜機(jī)生產(chǎn)線用循環(huán)移動(dòng)式測(cè)厚儀,包括安裝底座,所述安裝底座的上表面固定連接有第一支撐板,其中四個(gè)所述第一支撐板以兩兩為一組,共分為兩組,所述安裝底座的正面和背面均固定連接有第二支撐板,位于所述安裝底座正面的第二支撐板外表面固定安裝有移動(dòng)機(jī)構(gòu)。該淋膜機(jī)生產(chǎn)線用循環(huán)移動(dòng)式測(cè)厚儀,通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)設(shè)置減速電機(jī)帶動(dòng)紅外在線測(cè)厚儀通過(guò)感應(yīng)板對(duì)薄膜產(chǎn)品厚度進(jìn)行移動(dòng)式檢測(cè),在導(dǎo)向輥的內(nèi)部設(shè)置散熱腔,起到通過(guò)散熱腔內(nèi)部設(shè)置的冷卻介質(zhì)對(duì)薄膜產(chǎn)品先進(jìn)行散熱再進(jìn)行測(cè)厚,從而保證對(duì)薄膜產(chǎn)品厚度的測(cè)試準(zhǔn)確度,使得測(cè)厚數(shù)值更準(zhǔn)確、誤差小的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷凝廢氣催化氧化裝置,包括底座、冷凝殼體和廢氣催化箱體,所述廢氣催化箱體安裝在底座的頂部,所述冷凝殼體設(shè)置在廢氣催化箱體的左側(cè),所述冷凝殼體的兩側(cè)壁焊接有支撐架,所述冷凝殼體的頂部通過(guò)螺絲安裝有上端蓋,所述冷凝殼體的底部通過(guò)螺絲安裝有下端蓋,所述冷凝殼體內(nèi)部從前至后設(shè)有若干盤(pán)蛇形毛細(xì)管,每個(gè)盤(pán)蛇形毛細(xì)管的右上端焊接有制冷劑進(jìn)氣分支管,該冷凝廢氣催化氧化裝置,在生產(chǎn)裝置停車(chē)檢修前的余料吹掃時(shí)段開(kāi)啟,可以有效的將該時(shí)段產(chǎn)生的大量高濃度廢氣通過(guò)冷凝轉(zhuǎn)化為有機(jī)液體,從減少特殊時(shí)段里高濃度廢氣對(duì)尾氣處理系統(tǒng)的影響,確保尾氣處理系統(tǒng)正常運(yùn)行,提高催化劑的使用壽命。
本實(shí)用新型提供一種催化燃燒一體機(jī)用催化爐,包括催化爐本體,催化爐本體的一側(cè)設(shè)有廢氣進(jìn)口,且催化爐本體的另一側(cè)設(shè)有排氣口,催化爐本體在位于廢氣進(jìn)口的一側(cè)通過(guò)合頁(yè)鉸接有側(cè)門(mén),且側(cè)門(mén)的一側(cè)設(shè)有連接口,催化爐本體的內(nèi)部安裝有換熱器,催化爐本體的頂端開(kāi)設(shè)有清理槽,催化爐本體的頂端在位于清理槽的兩側(cè)均通過(guò)合頁(yè)鉸接有密封頂板,清理槽的兩側(cè)分別設(shè)有兩組限位孔,每組限位孔為兩個(gè),清理槽通過(guò)兩組限位孔連接有安裝板。本裝置通過(guò)側(cè)門(mén)和密封頂板的配合使用,便于實(shí)現(xiàn)對(duì)催化爐本體的內(nèi)壁進(jìn)行清理,同時(shí)通過(guò)安裝座上的卡銷(xiāo)和限位孔的相互配合,能夠?qū)崿F(xiàn)活性炭板的快速安裝和拆卸,便于對(duì)活性炭板進(jìn)行更換和清理。
本實(shí)用新型適用于排風(fēng)裝置技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種設(shè)有階梯型分類結(jié)構(gòu)的干砂振動(dòng)篩,防護(hù)外殼、安裝圓環(huán)和連接軟管,所述防護(hù)外殼的上表面固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī),且防護(hù)外殼的空腔內(nèi)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱,并且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿防護(hù)外殼的上表面與轉(zhuǎn)動(dòng)柱的上端固定連接,2個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱之間設(shè)置有連接柱,且連接柱的表面固定有過(guò)濾板。該設(shè)有階梯型分類結(jié)構(gòu)的干砂振動(dòng)篩,設(shè)置有圓環(huán)導(dǎo)體與轉(zhuǎn)動(dòng)柱,使本裝置在工作時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)柱的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)3個(gè)感應(yīng)觸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)感應(yīng)觸點(diǎn)運(yùn)動(dòng)至的缺口處時(shí),使得對(duì)應(yīng)部分的磁鐵盤(pán)斷電,達(dá)到自動(dòng)對(duì)鐵屑進(jìn)行清理的目的,有利于本裝置無(wú)需停篩再對(duì)電磁鐵斷電進(jìn)行清理,有利于本裝置工作的連續(xù)性。
本實(shí)用新型屬于廢氣凈化設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)廢氣凈化用活性炭吸附箱,包括箱體,所述箱體上設(shè)置有風(fēng)機(jī),所述箱體上固定連接有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有扇葉,所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有刮板,所述刮板與濾網(wǎng)接觸,所述箱體的一端接觸有防護(hù)罩。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸、扇葉、刮板等部件,可使風(fēng)機(jī)帶動(dòng)氣流進(jìn)行箱體內(nèi)時(shí),氣流帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng),從而使扇葉帶動(dòng)刮板對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行刮蹭,可有效的防止濾網(wǎng)堵塞,且通過(guò)設(shè)置有防護(hù)罩,可對(duì)刮板起防護(hù)作用,以免對(duì)使用者造成傷害,解決了現(xiàn)有的工業(yè)廢氣凈化用活性炭吸附箱在使用時(shí)過(guò)濾空氣中的雜質(zhì)的濾網(wǎng)容易堵塞的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)的進(jìn)料裝置領(lǐng)域,尤其是涉及的是一種連續(xù)式球磨機(jī)的進(jìn)料裝置,包括主體,主體的一端設(shè)有進(jìn)料口,主體的另一端設(shè)有出料口,主體內(nèi)設(shè)有擋板,擋板朝向出料口的一側(cè)分別設(shè)有上導(dǎo)料板和下導(dǎo)料板。本實(shí)用新型通過(guò)上導(dǎo)料板和下導(dǎo)料板的螺旋結(jié)構(gòu)與主體之間形成的上導(dǎo)料腔和下導(dǎo)料腔分別與進(jìn)料口和出料口相配合的作用下,在主體帶動(dòng)上導(dǎo)料板和下導(dǎo)料板的轉(zhuǎn)動(dòng),可使主體內(nèi)的物料隨著上導(dǎo)料腔和下導(dǎo)料腔逐漸翻動(dòng)至出料口的位置,使進(jìn)入主體內(nèi)的物料能夠?qū)崿F(xiàn)翻滾,從而避免物料出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象,以保證后續(xù)對(duì)物料的混合和研磨效果;通過(guò)擋板的作用下,能夠防止物料從進(jìn)料口進(jìn)入主體內(nèi)后直接從出料口排出。
本實(shí)用新型涉及瀝青煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及了一種瀝青煙氣處理的活性炭吸附箱,包括:外箱、煙氣口、活性炭存放抽屜,煙氣口設(shè)置在外箱的兩側(cè)并且用于出入瀝青煙氣。本實(shí)用新型通過(guò)活性炭存放抽屜插入到外箱內(nèi),然后將瀝青煙氣從煙氣口導(dǎo)入,導(dǎo)入接觸到活性炭板,使得活性炭將不同粒徑的瀝青煙氣害物質(zhì)吸附,便對(duì)其進(jìn)行廢氣處理。其中,在對(duì)抽屜本體拆裝濾網(wǎng)時(shí),通過(guò)濾網(wǎng)下端的插條對(duì)準(zhǔn)卡槽并且插入,使得插條卡入到槽內(nèi)的凸塊之間,便將插條固定在抽屜本體上。該吸附箱通過(guò)插條與卡槽之間的配合,使得濾網(wǎng)能夠通過(guò)插接的方式快速固定在抽屜本體上,卸下時(shí)僅需將其拔出即可,拆裝方式省時(shí)省力,成本更低,從而解決了濾網(wǎng)與抽屜連接繁瑣的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效率的球磨機(jī),包括底板,所述底板的上表面固定連接有支撐板,支撐板的頂部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板,轉(zhuǎn)動(dòng)板的上表面固定連接有兩個(gè)固定板,兩個(gè)固定板之間活動(dòng)連接有筒體,筒體的圓周內(nèi)壁固定連接有過(guò)濾網(wǎng)板,其中一個(gè)所述固定板的一側(cè)固定連接有電機(jī),且電機(jī)輸出軸的一端穿過(guò)固定板并與筒體相固定,所述底板的上表面固定連接有支撐柱,所述底板的上表面開(kāi)設(shè)有滑槽。本實(shí)用新型不僅能夠通過(guò)連接板和滑架的配合使用,使熔塊粉末得到快速排出,提高了裝置的排出效率,而且能夠通過(guò)楔型塊和楔型槽的設(shè)置,使滑架得到固定,提高了裝置的固定效果,還能夠通過(guò)導(dǎo)向桿對(duì)滑架進(jìn)行導(dǎo)向,提高了裝置的導(dǎo)向效果。
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