鋰電材料單顆?？箟簭?qiáng)度測試裝置以及測試方法 446     

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本申請公開了一種鋰電材料單顆?？箟簭?qiáng)度測試裝置，涉及材料測試設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，包括測試架以及固定安裝于所述測試架上的載物臺，所述載物臺開設(shè)有通孔，所述載物臺上表面滑動(dòng)安裝有移動(dòng)臺，所述移動(dòng)臺開設(shè)有穿孔，所述移動(dòng)臺設(shè)置有用于固定載玻片的固定件；所述載物臺上設(shè)置有控制所述移動(dòng)臺滑動(dòng)的控制組件，所述控制組件包括用于供雙手操控的兩操控座，所述載物臺包括有用于供所述操控座滑動(dòng)的滑動(dòng)區(qū)域，所述操控座和所述移動(dòng)臺之間連接有連動(dòng)桿。本申請的移動(dòng)臺在載物臺上任意方向微調(diào)，能夠順暢準(zhǔn)確的調(diào)整載玻片的位置。

低品位鐵鋰云母回收鋰銣銫鉀的方法 489     

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本發(fā)明公開了一種低品位鐵鋰云母回收鋰銣銫鉀的方法，包括備料、干燥、配藥磨礦、制粒、焙燒、浸出、過濾洗滌、浸出渣資源化、浸出液凈化除雜、除雜后液濃縮蒸發(fā)、低溫析出鉀鹽、鉀鹽心過濾洗滌、浸出渣過濾洗滌、析鹽后液沉碳酸鋰、碳酸鋰精制、沉鋰后液萃取銫、萃銫后液萃取銣、萃銣后液除碳酸根后返回蒸發(fā)濃縮等步驟。本發(fā)明方法流程的整體運(yùn)行，具有低成本焙燒、鋰銣銫鉀綜合回收率高等優(yōu)勢，全工段流程無需對料液進(jìn)行酸堿調(diào)整，在節(jié)省藥劑成本的同時(shí)，增加經(jīng)濟(jì)效益，形成高效、綜合回收率高的工藝。

脫硫廢水處理中電氣自動(dòng)化的應(yīng)用 402     

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近年來，隨著燃煤電廠脫硫廢水零排放技術(shù)的不斷發(fā)展，已逐漸形成了以簡單預(yù)處理+高溫旁路煙道蒸發(fā)固化為基礎(chǔ)的工藝路線。在此工藝路線中電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用尤為重要，有助于隨時(shí)將蒸發(fā)結(jié)晶器隔離于主機(jī)系統(tǒng)外，并提高脫硫廢水處理效率和脫硫廢水系統(tǒng)的穩(wěn)定性、降低勞動(dòng)力成本和噸水能耗。

大功率粉碎機(jī) 1413     

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本實(shí)用新型公開了一種大功率粉碎機(jī)，包括機(jī)箱、進(jìn)料斗、粉碎輥組、過濾篩、導(dǎo)料斗及集料筐，所述粉碎輥組包括若干組，且其沿豎直方向交錯(cuò)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)箱內(nèi)左右兩側(cè)，上下相鄰的兩組所述粉碎輥組間設(shè)有所述過濾篩，所述過濾篩傾斜設(shè)置，且其位于所述粉碎輥組下方的一端為傾斜上端，若干所述粉碎輥組的粉碎輥間距由上自下逐漸減小，若干所述過濾篩的篩孔孔徑由上自下逐漸減小，所述進(jìn)料斗設(shè)置在第一組所述粉碎輥組的上方，所述導(dǎo)料斗傾斜設(shè)置在最后一組所述粉碎輥組的下方，且其位于所述粉碎輥組下方的一端為傾斜上端，所述集料筐設(shè)置在所述導(dǎo)料斗的下方。

低成本太陽能多晶硅制備技術(shù) 827     

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低成本太陽能多晶硅制備技術(shù)是利用冶金的方法，根據(jù)雜質(zhì)在硅中的物理化學(xué)性質(zhì)差異性而將雜質(zhì)一一去除，即利用造渣去除硼、酸洗初步去除金屬雜質(zhì)、定向凝固深度去除鐵等金屬雜質(zhì)、真空熔煉除氧和磷等雜質(zhì)，以及電子束熔煉精煉等組合的方式，分階段、分種類的將雜質(zhì)予以去除，使得硅純度提高到太陽能級別(6N)。該技術(shù)相對于傳統(tǒng)的改良西門子法，具有技術(shù)投資小、能耗低以及環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)。

用于負(fù)極材料的納米硅粉制備及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用技術(shù)研發(fā) 702     

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當(dāng)前以石墨和鈷酸鋰分別作為鋰離子電池負(fù)極/正極材料無法滿足電動(dòng)汽車等長續(xù)航里程的要求，為了匹配新一代三元正極材料的需求，負(fù)極必然使用硅碳負(fù)極材料。因此，研究硅納米顆粒制備、硅碳負(fù)極材料制備工藝以及電化學(xué)性能具有重要學(xué)術(shù)和市場意義。

分選機(jī) 1328     

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本實(shí)用新型公開了一種預(yù)分選機(jī)，包括控制機(jī)箱，所述控制機(jī)箱頂部的后側(cè)安裝有產(chǎn)品上料振動(dòng)盤，產(chǎn)品上料振動(dòng)盤前側(cè)控制機(jī)箱的頂部固定安裝有觸摸屏控制面板，所述控制機(jī)箱的頂部安裝有一個(gè)與產(chǎn)品上料振動(dòng)盤相配合的直振送料器，所述控制機(jī)箱頂部的右側(cè)固定安裝有產(chǎn)品分料氣缸。本實(shí)用新型通過直振送料器的設(shè)置便于對產(chǎn)品進(jìn)行送料，在產(chǎn)品導(dǎo)電測試氣缸的設(shè)置下無需通過人工對產(chǎn)品進(jìn)行一個(gè)個(gè)的檢測，同時(shí)在產(chǎn)品分料氣缸和正、負(fù)值產(chǎn)品分料氣缸以及產(chǎn)品合格、不合格分料氣缸的設(shè)置下便于對不合格和合格以及正值產(chǎn)品和負(fù)壓值產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)分類，降低產(chǎn)品混合在一起的現(xiàn)象，且可有效的降低漏檢或重檢的現(xiàn)象。

用于水性漆的高頻氣動(dòng)振動(dòng)篩 390     

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本實(shí)用新型公開了一種用于水性漆的高頻氣動(dòng)振動(dòng)篩，其結(jié)構(gòu)包括排放筒、排放管道、封蓋、震動(dòng)篩筒、連接底板、支撐桿、支撐臺、底板,本實(shí)用新型一種用于水性漆的高頻氣動(dòng)振動(dòng)篩，在設(shè)備加工完將漆料經(jīng)由排放管道排放出來的時(shí)候，可以對排放筒上的滑動(dòng)連接筒進(jìn)行下拉，使滑動(dòng)連接筒帶銜接桿上的震動(dòng)球向下垂直移動(dòng)，使其與震動(dòng)傳遞板接觸發(fā)生撞擊，將震動(dòng)力傳遞至流動(dòng)槽的內(nèi)壁上，即可使流動(dòng)槽內(nèi)壁上的水性漆料受震動(dòng)影響快速掉落下來，通過改進(jìn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，使設(shè)備在加工完將漆料排放后，能夠?qū)φ掣皆谂欧趴谏系臍埩羲云崃线M(jìn)行震動(dòng)敲打，使其快速掉落下來，無需工作人員對其進(jìn)行刮動(dòng)清理。

有機(jī)廢氣吸附濃縮催化燃燒處理系統(tǒng) 1152     

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本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)廢氣吸附濃縮催化燃燒處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理裝置、吸附箱以及催化爐，所述的吸附箱分別與預(yù)處理裝置以及煙囪相通，所述催化爐的進(jìn)氣端通過第一脫附管道與吸附箱相通，排氣端通過排氣管道與煙囪相通，所述的排氣管道與所述吸附箱之間通過第二脫附管道相連，所述的吸附箱內(nèi)設(shè)有若干用于裝填吸附劑的網(wǎng)狀過濾箱，所述的網(wǎng)狀過濾箱傾斜安裝，所述的吸附劑為蜂窩狀。本實(shí)用新型能夠使得通入廢氣的方向與蜂窩狀吸附劑當(dāng)中通孔的軸向呈一定夾角，在一定程度上能夠延長氣體在吸附劑當(dāng)中的停留時(shí)間，對污染物的吸附與脫附較為完全，系統(tǒng)處理廢氣的效率較高。

新型斜面沖擊試驗(yàn)機(jī) 1042     

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本實(shí)用新型公開試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種新型斜面沖擊試驗(yàn)機(jī)，包括底座和控制柜，所述底座上方設(shè)置有支撐架，所述支撐架上方設(shè)置有矩形框架，所述矩形框架前后兩端側(cè)壁上設(shè)置有左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌，所述矩形框架后端頂部設(shè)置有電機(jī)，所述矩形框架后端尾部設(shè)置有L型支撐架，所述底座尾端頂部設(shè)置有液壓頂，通過電動(dòng)滑車底部四角設(shè)置L型調(diào)節(jié)滑塊卡接在左滑軌和右滑軌上，對電動(dòng)滑車進(jìn)行很好的固定，使得斜面在升起降落時(shí)，保證電動(dòng)滑車的穩(wěn)定性，使得試驗(yàn)結(jié)果更加準(zhǔn)確，且電動(dòng)滑車底部設(shè)置電動(dòng)機(jī)和滾輪，可實(shí)現(xiàn)需要的速度變化值，通過在底部四角設(shè)置可調(diào)節(jié)的L型滑塊，可以將滑車臺面調(diào)整為水平，便于找準(zhǔn)斜面沖擊所對應(yīng)物品試驗(yàn)的位置。

用于滾塑塑料粉末振動(dòng)篩的篩分回料口結(jié)構(gòu) 1070     

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本實(shí)用新型涉及用于滾塑塑料粉末振動(dòng)篩的篩分回料口結(jié)構(gòu)，其中振動(dòng)篩包括篩框、篩網(wǎng)，在篩網(wǎng)之下設(shè)沖孔板網(wǎng)，并在二者之間設(shè)橡膠球，在篩框的底部之下設(shè)有振動(dòng)裝置，在篩框靠近篩網(wǎng)外側(cè)緣的位置設(shè)有篩分回料導(dǎo)流槽與篩分回料口，而在篩框的底部一側(cè)設(shè)有出料口，在篩分回料口遠(yuǎn)離篩框的一側(cè)設(shè)有用以截留橡膠球的分流收納裝置，該分流收納裝置由導(dǎo)流桿組件、分流槽與收納倉組成，導(dǎo)流桿組件沿橡膠球的分流方向設(shè)于篩分回料導(dǎo)流槽的下沿位置之下，而分流槽的一端側(cè)沿橡膠球的分流方向設(shè)于導(dǎo)流桿組件的下游位置，而另一端側(cè)與收納倉一體連接；其中，導(dǎo)流桿組件由若干以間隔分布的導(dǎo)流桿組成，每一導(dǎo)流桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在篩分回料口的幅寬兩側(cè)位置。

風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測裝置及風(fēng)機(jī)系統(tǒng) 714     

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本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測裝置及風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，該風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測裝置應(yīng)用于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測技術(shù)領(lǐng)域，包括：紅外傳感器、比較器、計(jì)數(shù)器、處理單元；所述紅外傳感器分別與所述比較器、所述處理單元連接；所述比較器與所述計(jì)數(shù)器連接，所述計(jì)數(shù)器與所述處理單元連接，所述紅外傳感器的發(fā)射/接收端口與所述風(fēng)機(jī)的扇葉對準(zhǔn)。本實(shí)用新型提供的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測裝置及風(fēng)機(jī)系統(tǒng)相對于現(xiàn)有技術(shù)的效果為：一方面，本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測并不受風(fēng)機(jī)電流以及風(fēng)機(jī)線路故障的影響，因此可有效保證風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測裝置自身的安全性，保證檢測精度。另一方面，本實(shí)用新型的紅外傳感器只需要對準(zhǔn)風(fēng)機(jī)扇葉即可，無需與風(fēng)機(jī)線路連接，因此安裝也比較簡便。

軟管析出液分選機(jī) 1190     

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本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)室設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軟管析出液分選機(jī)，包括機(jī)架、藥液槽、凈水器、第一藥液閥、繞管桶、待測軟管、第二藥液閥和量杯；所述藥液槽、凈水器、繞管桶和量杯均設(shè)置在機(jī)架上，所述藥液槽和凈水器均與第一藥液閥連接，所述待測軟管繞附在繞管桶上，所述待測軟管的一端與第一藥液閥連接，所述待測軟管的另一端通過第二藥液閥與量杯連接。本實(shí)用新型提供的軟管析出液分選機(jī)集成性好、易于操作，利用繞管桶纏繞待測軟管不僅節(jié)省了空間，同時(shí)由于繞卷角度可調(diào)，可以提高藥液浸泡的均勻性，從而使析出液的一致性更高，更利于分選、試驗(yàn)的進(jìn)行，相較于現(xiàn)有的人工注液的方式，大大提高了測試精度和測試效率。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

全自動(dòng)鋁箔軋機(jī)導(dǎo)輥沖洗裝置 688     

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本實(shí)用新型公開一種全自動(dòng)鋁箔軋機(jī)導(dǎo)輥沖洗裝置，包括進(jìn)油管道、電控閥、轉(zhuǎn)速傳感器、噴射管以及控制系統(tǒng)，噴射管設(shè)置在待洗導(dǎo)輥的外周，待洗導(dǎo)輥上設(shè)置轉(zhuǎn)速傳感器，轉(zhuǎn)速傳感器連接控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)連接電控閥，電控閥的出油口連接噴射管，電控閥的進(jìn)油口連接進(jìn)油管道。本案在鋁箔軋制過程中，通過轉(zhuǎn)速傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測導(dǎo)輥的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速傳感器與控制系統(tǒng)連接并向控制系統(tǒng)傳輸轉(zhuǎn)速信息，控制系統(tǒng)可以根據(jù)需要設(shè)定條件以對不同的轉(zhuǎn)速信息作出反饋，驅(qū)使電控閥實(shí)時(shí)在線地利用噴射的高壓軋制油清潔導(dǎo)輥表面的鋁粉，無需人工干預(yù)，使用方便快捷，從而可以減少導(dǎo)輥上粘結(jié)鋁粉造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題，起到提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高軋制效率的作用。

高鐵轉(zhuǎn)轍機(jī)渦流檢測儀 601     

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本實(shí)用新型公開了一種高鐵轉(zhuǎn)轍機(jī)渦流檢測儀，涉及渦流檢測儀領(lǐng)域，包括主機(jī)，所述主機(jī)的背面設(shè)置有后蓋，且主機(jī)正面的中間位置設(shè)置有顯示屏，所述主機(jī)內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有固定架，且主機(jī)通過固定架設(shè)置有電池。本實(shí)用新型通過在主機(jī)內(nèi)部設(shè)置有電池，從而減少檢測儀整體的體積，使檢測儀方便攜帶與現(xiàn)場作業(yè)，渦流探測是將通有交流電的線圈置于待測的金屬板上，由于渦流的大小隨工件內(nèi)有沒有缺陷而不同，所以線圈電流變化的大小能反映有無缺陷，通過采用一種新的電磁原理檢測方法，解決了傳統(tǒng)采用超聲的檢測工藝復(fù)雜的局限性，從而可以通過斧式探頭實(shí)現(xiàn)快速檢測，具有高的靈敏度和精確度，可配專門的檢測探頭，提高檢測效率，同時(shí)又可降低檢測成本。

便攜式X射線機(jī)固定支架 915     

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本實(shí)用新型公開了一種便攜式X射線機(jī)固定支架，包括一對支架腳和一對半圓形拆卸式的固定框，一對支架腳對稱設(shè)置在地面上，一對半圓形拆卸式固定框?qū)ο蚱唇庸潭ú⒐潭ㄔO(shè)置在一對支架腳上，支架腳頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)固定手柄、底部設(shè)置有一對伸縮支撐立柱，伸縮支撐立柱上設(shè)有標(biāo)尺，伸縮支撐立柱上還設(shè)有伸縮緊固組件，固定框內(nèi)設(shè)有若干個(gè)方型槽，外置X射線機(jī)通過方型槽活動(dòng)設(shè)置在一對固定框內(nèi)，固定框外側(cè)設(shè)有刻度尺，所述方型槽內(nèi)放置有鋼珠，方型槽外貼設(shè)有橡膠層，橡膠層在鋼珠處為開口狀；支架腳及固定框都帶有標(biāo)尺，調(diào)節(jié)精度高，鋼珠帶動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)更方便靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)簡單高效省力，調(diào)節(jié)時(shí)間短，不易損傷設(shè)備，不影響工作效率。

電解水制氫電解槽極框及電解槽 518     

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本實(shí)用新型的目的在于改進(jìn)現(xiàn)有電解水制氫電解槽極框設(shè)計(jì)的不足，提供了一種電解水制氫電解槽極框及使用該極框的電解槽，該優(yōu)化結(jié)構(gòu)可以使電解小室的流場分布更加均勻，有利于提高電解小室內(nèi)的電解效率，并且，通過該優(yōu)化結(jié)構(gòu)使氣液出口的氣液比例更加接近，有利于氣液的順利排同，減少壓降產(chǎn)生。

金屬壓軋機(jī)換輥調(diào)整裝置 721     

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本發(fā)明屬于軋輥安裝的輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種金屬壓軋機(jī)換輥調(diào)整裝置。包括水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、豎直角度調(diào)節(jié)模塊、豎直角度記錄模塊和望遠(yuǎn)鏡裝置，所述豎直角度調(diào)節(jié)模塊設(shè)于水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，所述豎直角度記錄模塊設(shè)于水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，所述望遠(yuǎn)鏡裝置設(shè)于豎直角度調(diào)節(jié)模塊和豎直角度記錄模塊之間，本發(fā)明設(shè)有水平角度調(diào)節(jié)模塊和豎直角度調(diào)節(jié)模塊，該模塊分別將望遠(yuǎn)鏡在水平面上和豎直面上所轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，轉(zhuǎn)化為齒輪的旋轉(zhuǎn)角度精確的傳送出去；本發(fā)明設(shè)有水平角度記錄模塊和豎直角度記錄模塊，該模塊可以將望遠(yuǎn)鏡的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為齒條的微小位移，進(jìn)而推動(dòng)滑片在滑動(dòng)變阻器上移動(dòng)，利用高精電流計(jì)將電阻的變化測量出來。

多功能攪拌球磨機(jī) 1140     

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本實(shí)用新型公開了一種多功能攪拌球磨機(jī)，包括：筒體，所述筒體一側(cè)設(shè)有攪拌進(jìn)料器，所述攪拌進(jìn)料器內(nèi)設(shè)有進(jìn)料螺旋和攪拌軸，所述攪拌進(jìn)料器下側(cè)設(shè)有支撐座，所述筒體內(nèi)部裝有研磨器球體，所述筒體另一側(cè)外壁設(shè)有大齒圈，所述大齒圈一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)座，所述驅(qū)動(dòng)座上設(shè)有減速機(jī)，所述減速機(jī)輸出軸上設(shè)有齒輪，所述減速機(jī)一側(cè)設(shè)有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器與攪拌電機(jī)連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置的攪拌進(jìn)料器，能夠?qū)πD(zhuǎn)滾筒內(nèi)的料體進(jìn)行充分的打散，提升研磨的均勻性和效果，提升研磨的效率；通過設(shè)置的支撐座和驅(qū)動(dòng)座，配合支撐底板的設(shè)置，保證旋轉(zhuǎn)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，避免在旋轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)部料體分布不均勻?qū)е禄蝿?dòng)。

耐用型粘土粉碎機(jī) 658     

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本實(shí)用新型公開了一種耐用型粘土粉碎機(jī)，屬于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括粉碎室、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于粉碎室兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)連接于轉(zhuǎn)軸的刀盤以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接于刀盤的破碎機(jī)構(gòu)，粉碎室由上殼體以及下殼體圍合而成，上殼體頂部設(shè)有料斗，下殼體底部開設(shè)有出料口，刀盤等間距的分布在轉(zhuǎn)軸上，刀盤繞其圓周均勻分布有若干調(diào)節(jié)孔組，調(diào)節(jié)孔組由若干大小相等的通孔組成，組成一組調(diào)節(jié)孔組的通孔由轉(zhuǎn)軸向刀盤邊緣排列，破碎機(jī)構(gòu)靠近刀盤的一側(cè)固定連接有連接部，連接部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于若干刀盤上位置對應(yīng)的通孔上，本實(shí)用新型具有破碎機(jī)構(gòu)磨損后可通過調(diào)節(jié)孔組進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而保持破碎機(jī)構(gòu)與粉碎室內(nèi)壁的距離，保證了粉碎效果，延長了刀具的使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

旋轉(zhuǎn)式蓄熱催化燃燒裝置 842     

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本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式蓄熱催化燃燒裝置，包括爐體，所述爐體上部設(shè)有燃燒室、催化室以及蓄熱室，下部設(shè)有進(jìn)氣室與排氣室，所述燃燒室的壁面上安裝有燃燒器，所述的催化室與蓄熱室均被周向分隔成多個(gè)獨(dú)立區(qū)域，所述催化室上部設(shè)有若干豎直且間隔布置的第一催化劑層，下部設(shè)有若干上下堆疊的第二催化劑層，所述的蓄熱室內(nèi)設(shè)有若干蓄熱層，所述蓄熱室下方設(shè)有能夠?qū)⒂袡C(jī)廢氣引到指定獨(dú)立區(qū)域的旋轉(zhuǎn)配氣閥，所述的旋轉(zhuǎn)配氣閥通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并分別與所述進(jìn)氣室及排氣室相通。本實(shí)用新型能夠使得通入燃燒室內(nèi)的廢氣與催化劑不斷接觸，催化的效果更好，廢氣處理的效率較高。

聚氨酯襯里振動(dòng)篩篩框 1223     

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本實(shí)用新型公開了一種聚氨酯襯里振動(dòng)篩篩框，用于振動(dòng)篩或篩分設(shè)備上，包括不銹鋼篩框，所述不銹鋼篩框內(nèi)表面包膠一層聚氨酯襯里，所述聚氨酯襯里的厚度為4?6mm。聚氨酯襯里振動(dòng)篩篩框具有不銹鋼的強(qiáng)度，工作過程中不易變形，又可以利用聚氨酯襯里將所篩物料與不銹鋼篩框之間有效隔絕；對于鋰離子電池原料的篩分，熒光粉原料的篩分等等，這些原料對不銹鋼極其敏感，因此不銹鋼篩框極有可能對物料造成污染，在振動(dòng)篩篩框表面使用聚氨酯包膠，能夠避免篩框材質(zhì)對所篩物料的污染，而且聚氨酯包膠，不易磨損，在一直振動(dòng)工作的情況下，也能做到聚氨酯不會(huì)從不銹鋼篩框上脫離。

沸石轉(zhuǎn)輪CO催化燃燒系統(tǒng) 921     

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本實(shí)用新型公開了一種沸石轉(zhuǎn)輪CO催化燃燒系統(tǒng)，包括預(yù)處理裝置、沸石轉(zhuǎn)輪、催化燃燒爐及電加熱器，沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)有吸附區(qū)、冷卻區(qū)及脫附區(qū)，預(yù)處理裝置通過進(jìn)氣管道與吸附區(qū)相連，吸附區(qū)通過第一排氣管與煙囪相連，進(jìn)氣管道上分設(shè)出一路管道將冷卻區(qū)、電加熱器、脫附區(qū)及換熱室依次相連，催化燃燒爐換熱室通過位于爐體外部的第一換熱管與爐中催化燃燒室相連，同時(shí)通過第二排氣管與煙囪相接，第一換熱管上分設(shè)出輸出端與換熱室相接的第二換熱管，冷卻區(qū)與電加熱器之間的管道通過換熱器與第二換熱管進(jìn)行換熱，第二排氣管上分設(shè)有連至預(yù)處理裝置前端的再處理管道，第二排氣管及進(jìn)氣管道上均設(shè)有濃度檢測裝置。本實(shí)用新型可循環(huán)利用熱能，適用性較好。

半自動(dòng)晶圓測厚儀 1174     

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本實(shí)用新型公開一種半自動(dòng)晶圓測厚儀，包括底座、測量機(jī)構(gòu)和移載模組，所述底座水平設(shè)置，所述底座上設(shè)有移載模組和測量機(jī)構(gòu)，所述移載模組設(shè)有供陶瓷盤放置的上料位，所述測量機(jī)構(gòu)設(shè)有檢測位，所述上料位和檢測位之間設(shè)有移栽模組，所述陶瓷盤用于放置晶圓；所述測量機(jī)構(gòu)包括上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)和千分表，所述上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)位于檢測位的上方并安裝在底座上，所述上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)的下端安裝千分表，所述千分表的下端彈性設(shè)置探針，所述探針分為基準(zhǔn)探針和晶圓探針；當(dāng)上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)千分表下行，晶圓探針與晶圓抵觸并收縮，基準(zhǔn)探針與陶瓷盤抵觸。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可一次測量多個(gè)晶圓的厚度。

垃圾爐排余熱鍋爐空煙道延伸受熱面 611     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾爐排余熱鍋爐空煙道延伸受熱面。它為延伸墻水冷屏受熱面；延伸墻水冷屏受熱面由延伸墻水冷屏、延伸墻水冷屏上集箱、延伸墻水冷屏下集箱組成；延伸墻水冷屏上集箱、延伸墻水冷屏下集箱分別懸掛在延伸墻水冷屏的上下兩端；延伸墻水冷屏受熱面包括第一延伸墻水冷屏受熱面和第二延伸墻水冷屏受熱面；第一延伸墻水冷屏受熱面設(shè)置在第二空煙道兩側(cè)的水冷壁上；第二延伸墻水冷屏受熱面設(shè)置在第三空煙道兩側(cè)的水冷壁上；延伸墻水冷屏上集箱、延伸墻水冷屏下集箱分別懸掛在第二空煙道和第三空煙道兩側(cè)的水冷壁上。本實(shí)用新型具有確保高溫過熱器入口煙氣溫度在600℃以下，改造工程量較小的改造的優(yōu)點(diǎn)。

傾斜式輸送帶 390     

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本實(shí)用新型提供了一種傾斜式輸送帶，包括：輸送帶面和多個(gè)阻擋塊；所述輸送帶面循環(huán)連接至一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上以包括朝上的輸送段和朝下的回轉(zhuǎn)段，所述輸送段能沿一傾斜向上的方向延伸移動(dòng)；所述阻擋塊的一端樞轉(zhuǎn)連接在所述輸送帶面上并交替地移動(dòng)在所述輸送段和回轉(zhuǎn)段上，所述傾斜式輸送帶還包括位于所述輸送段下方的阻擋板，當(dāng)所述阻擋塊移動(dòng)在所述輸送段上時(shí)，所述阻擋板抵接所述阻擋塊的下側(cè)以使所述阻擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)以向上突出所述輸送段，當(dāng)所述阻擋塊移動(dòng)在所述回轉(zhuǎn)段時(shí)，所述阻擋塊受重力作用轉(zhuǎn)動(dòng)以向下突出所述回轉(zhuǎn)段。應(yīng)用本技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)防止在傾斜的輸送段上打滑的功效。

物料烘干輸送帶 1180     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶領(lǐng)域，具體涉及一種物料烘干輸送帶，包括功能截留層和支撐層，功能截留層和支撐層的層間經(jīng)緯交織連接；功能截留層中包括第一塑料單絲，支撐層中包括第二塑料單絲，第一塑料單絲在功能截留層中經(jīng)緯交錯(cuò)布置，第二塑料單絲在支撐層中經(jīng)緯交錯(cuò)布置；本申請的技術(shù)方案將功能截留層和所述支撐層采用經(jīng)緯交織結(jié)合，使兩層結(jié)構(gòu)具有幾乎一致的延伸率，并且，通過經(jīng)緯交錯(cuò)布置的第一塑料單絲和第二塑料單絲，提高輸送帶的摩擦系數(shù)和整體柔韌性，降低運(yùn)送驅(qū)動(dòng)的張力需求，有利于物料傳輸，且降低使用分層和撕裂幾率，顯著提高使用壽命。

高嶺土輸送帶的刮料裝置 1085     

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本申請公開了一種高嶺土輸送帶的刮料裝置，涉及物料運(yùn)輸領(lǐng)域，改善了需要耗費(fèi)人力清理傳送帶的問題，其包括設(shè)置于機(jī)架上的輸送帶，其特征在于：所述機(jī)架位于傳送帶的下方設(shè)置有用于刮除高嶺土的刮除裝置；所述刮除裝置包括設(shè)置于機(jī)架上的刮板，所述刮板的一側(cè)與輸送帶的表面相抵接；所述刮板與機(jī)架之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)刮板刮力的控制件。本申請具有便于清理輸送帶的效果。

鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯脫硝系統(tǒng) 1099     

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本發(fā)明公開了一種鏈篦機(jī)?回轉(zhuǎn)窯脫硝系統(tǒng)，包括用于加熱球團(tuán)的第一預(yù)熱段和第二預(yù)熱段，還包括用于脫除煙氣中氮氧化物的脫硝裝置，所述脫硝裝置設(shè)于所述第二預(yù)熱段內(nèi)腔，該脫硝裝置不僅能夠?qū)崿F(xiàn)煙氣的脫硝反應(yīng)，而且能夠有效利用鏈篦機(jī)?回轉(zhuǎn)窯脫硝系統(tǒng)的各裝置實(shí)現(xiàn)脫硝反應(yīng)，從而降低其占地面積，節(jié)省能耗，并降低設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用。

快速降溫篩分機(jī) 538     

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本實(shí)用新型公開了一種快速降溫篩分機(jī)，包括上表面為斜面的冷卻箱、篩分筒和支撐架，冷卻箱內(nèi)部的上表面固定連接有冷卻管，冷卻管沿冷卻箱的長度方向盤繞設(shè)置，冷卻箱的底端固定連接有液泵，本實(shí)用新型涉及粉料篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該快速降溫篩分機(jī)，通過設(shè)置冷卻箱和冷卻管，在使用該裝置對粉料進(jìn)行篩分時(shí)，首先將粉料放置于冷卻箱的后端上表面，接著啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)之后粉料會(huì)在抖動(dòng)中向裝置的前端移動(dòng)，在這個(gè)過程中，冷卻管內(nèi)的冷卻液在液泵的作用下開始循環(huán)流動(dòng)，保證位于冷卻箱內(nèi)部的冷卻管內(nèi)的冷卻液始終保持低溫狀態(tài)，從而對粉料進(jìn)行換熱，使其溫度快速下降并最終通過篩分筒篩分，提高了粉料加工整體的工作效率，也就提高該裝置的實(shí)用性。