本實用新型涉及制氫電解槽技術(shù)領域,具體為一種水電解制氫電解槽設備,包括箱體,箱體下方設有底板,底板的中間上側(cè)固設有支撐塊,底板的上側(cè)位于支撐塊的外側(cè)設有四個伸縮支撐塊,每個伸縮支撐塊的伸出端與箱體下側(cè)轉(zhuǎn)動連接,支撐塊的上端與箱體的下側(cè)轉(zhuǎn)動連接,箱體的內(nèi)部下側(cè)固設有固定板,固定板的上側(cè)放置有電解槽,電解槽的內(nèi)部中間固設有隔膜,隔膜的兩側(cè)設有兩個活動板,每個活動板的下側(cè)設有電級塊。本實用新型通過四個伸縮支撐塊通電伸出或收縮,再通過箱體與支撐塊轉(zhuǎn)動連接,使箱體繞著支撐塊的上部進行轉(zhuǎn)動調(diào)整水平狀態(tài);再通過活動板在電解槽內(nèi)滑動,使隔膜兩側(cè)的壓力相同,從而使隔膜兩側(cè)的水位平衡,提高電解制氫的效率。
本發(fā)明公開了一種基于軸流式通風機制造的多功能旋壓機,包括轉(zhuǎn)動部件、設于所述轉(zhuǎn)動部件一側(cè)的壓緊部件、兩個分別設于壓緊部件兩側(cè)的成型部件、設于所述壓緊部件下方的支撐推送部件、設于所述轉(zhuǎn)動部件下方的打孔部件及出料部件,所述支撐推送部件包括第一液壓缸、設于所述第一液壓缸上的旋轉(zhuǎn)電機、設于所述旋轉(zhuǎn)電機上的載件殼體、設于所述載件殼體內(nèi)的適形塊及設于所述適形塊上的旋轉(zhuǎn)組件;所述載件殼體為半圓形。本發(fā)明設置了轉(zhuǎn)動部件、壓緊部件、成型部件、支撐推送部件打孔部件及出料部件,省去了人工將多余的圓板和工件的分離,同時也使得經(jīng)由該設備處理后的工件完成了打孔,節(jié)省了工序,增加了工作的效率。
本實用新型公開了一種用于對X射線衍射儀的冷卻裝置,設置儀器冷卻箱,儀器冷卻箱的側(cè)壁內(nèi)開設有冷卻腔,儀器冷卻箱的一側(cè)壁上固定連接有冷卻水儲存箱,冷卻水儲存箱與冷卻腔之間分別連接有進水管和出水管,冷卻水儲存箱內(nèi)設置有分隔板,分隔板將冷卻水儲存箱分隔為儲存室和制冷室,儲存室用于儲存冷卻水,制冷室用于保持冷卻水呈低溫狀態(tài),冷卻水儲存箱且位于制冷室的一側(cè)側(cè)壁上開設有開關門,制冷室內(nèi)放置有冰袋,通過冰袋在制冷室內(nèi)制冷,使得冷卻水保持低溫狀態(tài),通過打開開關門可以對冰袋進行更換,更換方便,本冷卻裝置結(jié)構(gòu)簡單,占用空間較小,制冷方便,與X射線衍射儀配合使用對儀器本體起到降溫及保護作用。
本申請公開一種聚酯塑料瓶粉碎機,涉及塑料瓶破碎技術(shù)領域,包括機殼、破碎機構(gòu)、進料斗和出料斗,破碎機構(gòu)設置在機殼的內(nèi)部,進料斗固定設置在機殼上端并與機殼內(nèi)部相互連通,出料斗固定設置在機殼的下端并與機殼內(nèi)部相互連通,還包括:氣缸,固定設置在機殼上,提供驅(qū)動力;壓板,滑動設置在機殼上,且氣缸的輸出端固定連接在壓板的側(cè)壁其中,壓板在長度方向上遠離氣缸的一端由進料斗的側(cè)壁穿入到進料斗內(nèi);以實現(xiàn)在實現(xiàn)氣缸帶動壓板往復運動過程中,壓板的端部撥動進料斗下方的塑料瓶,使堵塞在進料斗下方的塑料瓶脫離進料斗,掉入到機殼內(nèi),從而減少塑料瓶堵塞進料斗的現(xiàn)象發(fā)生,保障破碎工作的正常進行。
本實用新型公開了一種管道焊縫檢測用工業(yè)X射線探傷機,涉及到X射線探傷機領域,包括X射線探傷機本體和底板,所述底板的上表面固定連接有滑座,所述滑座的右側(cè)設置有半圓形滑軌,所述滑座的右側(cè)開設有與半圓形滑軌相對應的半圓形移動槽,所述半圓形滑軌上設置有環(huán)形移動組件,所述半圓形滑軌的內(nèi)壁設置有與X射線探傷機本體相對應的調(diào)節(jié)組件。本實用新型能夠方便使用一個X射線探傷機本體對整個管道的焊縫處進行檢測,提高了檢測效率,且減少了X射線探傷機本體的使用數(shù)量。
本發(fā)明提供一種制冷機組與冷風機熱量回收系統(tǒng)及其工作方法,減少制冷機組熱量、冷風機融霜水冷量的損失,降低蒸發(fā)式冷凝器的水溫,提高制冷系統(tǒng)的運行效率和安全性,降低制冷系統(tǒng)的復雜性和初步投資。通過制冷機組、蒸發(fā)式冷凝器、冷風機、熱回收器、水箱、融霜水泵、熱回收循環(huán)水泵、一號電磁恒壓主閥、二號電磁恒壓主閥、節(jié)流閥、一號閥門、二號閥門、三號閥門、四號閥門、五號閥門、止回閥和溫度傳感器的相互配合作用,能夠根據(jù)融霜信號啟動水融霜系統(tǒng),利用制冷機組余熱向冷風機提供溫度合適的足夠的融霜水,保證冷風機在規(guī)定的時間內(nèi)融霜徹底,減少了熱量的浪費和大氣的污染。
本發(fā)明公開了一種離心風機,包括蝸殼、設置在蝸殼內(nèi)的葉輪和集流器,所述蝸殼上形成有進風口,所述集流器設置在進風口處,所述葉輪和集流器具有共同的軸線,所述集流器包括與蝸殼連接的環(huán)狀的安裝部以及用于引導氣流的導流部,所述導流部包括由安裝部的徑向內(nèi)側(cè)向內(nèi)延伸的徑向?qū)Я鞑亢陀蓮较驅(qū)Я鞑康膹较騼?nèi)側(cè)、穿過進風口而向蝸殼內(nèi)部延伸的軸向?qū)Я鞑浚鋈~輪包括前圈、后圈以及設置在前圈和后圈之間的葉片,其特征在于:在集流器的軸向截面上,所述軸向?qū)Я鞑坑膳c徑向?qū)Я鞑窟B接的一端朝向葉輪的方向呈逐漸向徑向外側(cè)擴張的曲線,每個葉片在與前圈連接的端部形成有凹陷部,所述凹陷部由每個葉片的徑向內(nèi)側(cè)向徑向外側(cè)方向凹陷而形成。
本發(fā)明公開了一種防排煙風機控制設備,其技術(shù)方案要點包括箱體和箱門,所述箱門外側(cè)設置有多個控制按鈕,所述控制按鈕處設置有防誤觸裝置,所述防誤觸裝置包括保護罩,所述保護罩兩側(cè)均連接有連接條,所述箱門外側(cè)于控制按鈕兩側(cè)均連接有連接柱和連接凸塊,所述連接條設置有條形孔,所述連接柱和連接凸塊分別位于條形孔兩端,所述連接條于連接凸塊一端拱起形成拱橋部,所述連接凸塊呈半球狀,所述連接柱穿過條形孔的一端螺紋連接有限位螺釘。保護罩能夠起到保護控制按鈕不被意外按下的作用,適用于保護控制警報燈等按下后容易造成麻煩的控制按鈕。
本發(fā)明公開了一種用于適配固定式海上風機的防沖刷海洋養(yǎng)殖網(wǎng)箱結(jié)構(gòu),其中,網(wǎng)箱主體,包括外框架網(wǎng)、內(nèi)框架網(wǎng)以及連接于所述外框架網(wǎng)底部和所述內(nèi)框架網(wǎng)底部之間的網(wǎng)衣,所述內(nèi)框架網(wǎng)的內(nèi)側(cè)設有中空部;若干條張力錨鏈,分別連接于所述外框架網(wǎng)底端和所述內(nèi)框架網(wǎng)底端;若干個外凹槽樁,與連接于所述外框架網(wǎng)底端的張力錨鏈相連接;所述外凹槽樁設有埋固部與位于所述埋固部上方的凹槽口;若干個內(nèi)樁,與連接于所述內(nèi)框架網(wǎng)底端的張力錨鏈相連接;若干個防沖刷橫板,分別卡接于相鄰兩個所述外凹槽樁的凹槽口。解決了現(xiàn)有的海洋養(yǎng)殖網(wǎng)箱無法與海上固定式風機聯(lián)合運行,且傳統(tǒng)海洋養(yǎng)殖網(wǎng)箱無法解決固定式海上風機易遭受沖刷的缺點的技術(shù)問題。
本實用新型公開了一種活性炭吸附除臭裝置,包括罐體,所述罐體的底部四角固定設有支撐腿,所述罐體的底壁中部固定設有集塵盒,所述罐體正面外壁安裝有密封門,所述罐體頂壁固定設有機殼,所述罐體的左側(cè)固定設有進氣口,所述罐體的右側(cè)固定設有出氣口,所述罐體的內(nèi)部固定設有吸附倉,所述吸附倉,所述吸附倉靠近進氣口的一端固定設有初篩網(wǎng),所述吸附倉內(nèi)部靠近中間的左右兩側(cè)對稱設有活性炭過濾組件,所述吸附倉靠近出氣口的一端固定安裝有風機,通過本實用新型的實施,一定程度上延長了活性炭的使用壽命,減少了更換周期,并且,灰塵等雜物方便收集和清理,整體結(jié)構(gòu)設計簡單且合理,實用性相對較強,具有一定的使用價值和推廣價值。
本實用新型公開了一種球磨機用自動進料裝置,包括支撐架和螺旋推送葉片,所述支撐架的頂端安裝有輸料管道,所述輸料管道的一端安裝有驅(qū)動電機,所述輸料管道的一端安裝有保溫罩,所述保溫罩罩住驅(qū)動電機,所述保溫罩的頂端連接有排氣管道,所述支撐架的一側(cè)安裝有基座,所述基座的頂端安裝有鼓風機,所述鼓風機的排氣端連接有輸氣管道,所述輸料管道的底端一側(cè)連接有排氣口和排料嘴,所述連接管道的底端連接有空心排氣板。本實用新型,使內(nèi)管受熱均勻,進而使輸送的物料受熱均勻,實現(xiàn)快速烘干處理,對排料嘴排出物料再次風干處理,進一步提高物料的干燥性,獲取優(yōu)質(zhì)的物料,為后續(xù)的球磨機作業(yè)提供良好基礎。
本實用新型公開了一種電子元件平移式測試分選機,屬于芯片測試設備技術(shù)領域,其具有電子元件低溫測試功能,分選機包括料管、上料運料區(qū)、測試區(qū)和下料運料區(qū),料管包括用于上料的上料料管和用于下料的下料料管,分選機還包括一級密封腔和二級密封腔,且一級密封腔中充有干燥氣,測試區(qū)位于一級密封腔內(nèi),上料運料區(qū)和下料運料區(qū)位于二級密封腔內(nèi),一級密封腔與二級密封腔之間、料管與二級密封腔之間能夠連通,以承接電子元件,本方案中,除了在測試區(qū)設置密封外,緊挨測試區(qū)的上料運料區(qū)和下料運料區(qū)也設置密封,以增大密封范圍,降低和減緩測試密封腔內(nèi)干燥氣的逸散,保證測試區(qū)的干燥環(huán)境,提升防霜結(jié)露效果。
本發(fā)明公開了一種鋅離子電池電解液添加劑,所述添加劑為氨基酸類、脂肽類或是多肽類,所述電解液為鋅鹽電解液,即鋅鹽溶于去離子水形成所述電解液。其中鋅鹽在電解液中的濃度為1?3mol/L,添加劑添加在電解液中的濃度為0.01?0.5mol/L。本發(fā)明的添加劑中含有堿性氨基酸殘基,在弱酸性的電解液中會呈現(xiàn)帶正電狀態(tài),在鋅沉積過程中,帶正電的氨基酸,脂肽或多肽會吸附在鋅有利形核位點促進鋅離子的均勻沉積,實現(xiàn)有利形核位點的全覆蓋,實現(xiàn)無枝晶生長。本發(fā)明的添加劑同時擁有無機離子和有機聚合物添加劑優(yōu)勢,使得鋅負極實現(xiàn)無枝晶生長和腐蝕抑制,提高電池的循環(huán)壽命。
本實用新型公開了一種圓形振動篩的束環(huán)密封結(jié)構(gòu),包括第一卡環(huán)、第二卡環(huán)和皮帶扣,所述第一卡環(huán)一側(cè)設置有第二卡環(huán),所述第一卡環(huán)和第二卡環(huán)外側(cè)一端均通過螺栓固定有皮帶,所述皮帶外側(cè)套設有滑套,所述滑套一側(cè)膠合有橡膠墊。本實用通過皮帶對閉合后的第一卡環(huán)和第二卡環(huán)進行加固,使其不易松開,通過滑套和橡膠墊對貼緊的螺母進行加固,防止螺母因振動而松動。
本發(fā)明涉及混凝土施工技術(shù)領域,具體的說是一種用于混凝土泵的混凝土布料機構(gòu),包括掛板、支撐組件、長度調(diào)節(jié)件、豎板、管卡件、L形桿以及推動件,在墻壁上對應位置釘入釘子,然后通過兩個掛板上的葫蘆孔懸掛在釘子上,實現(xiàn)將本機構(gòu)懸掛在墻壁上,無需人員利用拉繩牽引或用手握持排料管,節(jié)省力氣,通過支撐組件、長度調(diào)節(jié)件以及豎板對管卡件進行支撐,利用管卡件對混凝土泵排料管進行夾持鎖定,通過L形桿對推動件進行支撐,利用推動件將混凝土泵排料管中排出的混凝土進行推動,使混凝土從混凝土泵排料管正下方移走,無需現(xiàn)有技術(shù)中特需一位人員在出料口位置利用推板對混凝土進行推動,節(jié)省人力。
本發(fā)明公開了一種防止異物壓入的軋機裝置,包括軋機裝置本體,所述軋機裝置本體內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有清潔輥和導向輥,導向輥位于清潔輥的正下方,清潔輥上設置有刷毛,軋機裝置本體的頂部固定安裝有橫板,橫板的底部固定安裝有兩個輸水管,兩個輸水管分別位于清潔輥的兩側(cè),兩個輸水管的底部均固定安裝有出水噴頭。本發(fā)明設計合理,實用性好,通過對鋼板材料表面進行水沖洗并配合對鋼板材料的表面清掃,可把鋼板材料表面的異物刷洗干凈,而且可對鋼板材料表面殘留的水漬吹掉并進行加熱烘干,能夠有效的對鋼板材料表面的異物進行清潔,能夠有效的防止鋼板材料表面攜帶異物進行軋制加工,提高了鋼板材料表面的干凈度,提高了生產(chǎn)質(zhì)量。
本實用新型公開了一種自沉式活性炭吸附有機物裝置,包括進水箱和過濾箱,所述進水箱安裝固定在過濾箱的上方位置上,所述進水箱的右端設置有傳動裝置,所述進水箱的里面設置有攪拌裝置,所述過濾箱的下端設置有加熱水箱,所述加熱水箱的右側(cè)固定連接有冷凝箱,所述冷凝箱的右側(cè)固定在沉淀池。通過過濾設置有第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)、第三過濾網(wǎng)等實現(xiàn)對污水的多級篩分功能,能夠徹底潔凈污水中的雜質(zhì),并且三個過濾篩分網(wǎng)的直徑依次減小,能夠過濾掉污水中的大部分雜質(zhì)??ú叟c卡塊可以將三個過濾網(wǎng)進行拆分,拆分時,操作人員將卡塊從卡槽拉出,進而位于卡塊兩端的滑輪從卡槽上的滑軌中移動,完成對過濾網(wǎng)的拆卸,方便清潔。
本發(fā)明公開一種基于曲折閃電打擊與疲勞損傷的風機復合葉片優(yōu)化設計方法,該方法對于風力發(fā)電機復合材料葉片進行了真實閃電打擊的靜電學分析與疲勞分析保證其設計可靠性,并結(jié)合葉片的成本進行最優(yōu)化設計。本發(fā)明創(chuàng)新性地提出了參數(shù)化曲折閃電步進導閃模型來模擬自然界真實的閃電現(xiàn)象,并提出了閃電打擊導致的介質(zhì)擊穿失效與非比例多軸疲勞失效的計算公式,優(yōu)化計算后可以得到復合材料中各層材料的最佳厚度,在保證整體成本不會過高的情況下,有效地提升風力發(fā)電機復合材料葉片的閃電安全系數(shù)與葉片預期壽命。
本發(fā)明公開了一種用于離心風機的葉片,所述葉片的內(nèi)緣進氣側(cè)設置有第一結(jié)構(gòu),所述第一結(jié)構(gòu)具有至少兩個、沿著葉片的高度方向間隔布置,其特征在于:所述第一結(jié)構(gòu)的形狀為反翼形的頭部。還公開了一種應用有上述葉片的離心風機,以及應用有該離心風機的吸油煙機。葉片內(nèi)緣進氣側(cè)采用反翼形曲線的頭部,減少氣流偏置損失和來流沖擊損失,提升氣動性能和效率;葉片外緣采用漸變波浪或者正翼形曲線,減少葉輪出口與蝸殼之間氣流的動靜干涉、利用凹凸部分分別左右控制局部氣流流動,減少氣流流出后的二次橫流引起的損失,進而提升效率降低噪聲。
一種離心風機蝸殼結(jié)構(gòu),包括前板(1)、背板(3)及環(huán)壁圍板(2),前述環(huán)壁圍板(2)以連續(xù)平滑過渡的扭曲面將所述前板(1)和背板(3)連接起來,并上端形成出風口,前述環(huán)壁圍板(2)呈一整體型線,其特征在于:所述的整體型線依次包括起始直線段(AB)、蝸舌圓弧段(BC)、對數(shù)螺旋線段(CD)、中間直線段(DE)、阿基米德螺旋線段(EF)、過渡圓弧段(GH)及終止直線段(HK)連接而成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有流暢性佳,降噪明顯的優(yōu)點。
本申請涉及一種混凝土預制構(gòu)件的制備工藝,涉及混凝土結(jié)構(gòu)的領域,包括以下步驟:步驟S1:預先制好模具,模具上設有模腔一、模腔二;在儲料罐內(nèi)調(diào)制好混凝土;步驟S2:用儲料罐向模腔一內(nèi)注入混凝土,使混凝土充滿模腔一;步驟S3:用儲料罐向模腔二內(nèi)注入混凝土,同時注入水直至注滿模腔二,將模腔二內(nèi)的混凝土攪拌均勻;成型步驟:等待模腔一、模腔二內(nèi)的混凝土凝固。本制備工藝能一次性生產(chǎn)出兩種不同含水率的混凝土預制件,僅使用一個模具和一個儲料罐,能減少設備占地,以及減少混凝土原料用不完時的浪費,具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點;在混凝土預制件內(nèi)嵌入緊固件,便于混凝土預制件的吊運安裝;緊固件與混凝土預制件的連接強度高。
本實用新型提供了一種輕量化樹枝粉碎機。它解決了刀盤切削壓力過大,發(fā)動機長時間處于過載狀態(tài),容易導致發(fā)動機的熄火與損壞的問題。本實用新型通過發(fā)動機帶動第一轉(zhuǎn)軸上的刀盤轉(zhuǎn)動,通過第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸上的離心式離合器、第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪與小鏈輪帶動第二轉(zhuǎn)軸上的進料盤轉(zhuǎn)動,并使刀盤與進料盤向刀盤與進料盤之間及自進料口向出料口方向轉(zhuǎn)動,當?shù)侗P的切削壓力過大時,發(fā)動機與第一轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速較慢,離心式離合器脫開,第一轉(zhuǎn)軸任保持轉(zhuǎn)動,進料盤停止轉(zhuǎn)動,當前物料切削完成后,刀盤阻力減小第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速提高,重新帶動進料盤轉(zhuǎn)動進料切削,有效避免發(fā)動機的損壞,實用性較強。
本實用新型公開了全自動催化燃燒處理綜合控制柜,包括右側(cè)門、柜體、左側(cè)門和顯示屏,所述柜體外部的兩側(cè)通過螺釘固定安裝有合頁,且合頁的一端通過螺釘固定安裝有左側(cè)門,所述左側(cè)門外部的一側(cè)鑲嵌有顯示屏,所述左側(cè)門外部靠近顯示屏的底部鑲嵌有控制按鈕,所述控制按鈕在左側(cè)門的外部設置有若干個,所述柜體靠近右端的合頁通過螺釘固定安裝有右側(cè)門,本實用新型柜體的一側(cè)設置有右側(cè)門和左側(cè)門,右側(cè)門和左側(cè)門為雙開門,后開門開在柜體的背部,且后開門為單開門,從而在柜體的兩面都設置有門,從而實現(xiàn)了方便工作人員維修的目的。
本發(fā)明公開了一種基于催化氧化的VOCs復合處理系統(tǒng)及方法。本發(fā)明一種基于催化氧化的VOCs復合處理系統(tǒng),包括廢氣引風機、主排風機、脫附主風機、冷卻引風機、加熱器、三個復合處理裝置。三個復合處理裝置結(jié)構(gòu)相同,均包括吸附單元和臭氧催化氧化單元。吸附單元的輸出口與臭氧催化氧化單元的輸入口連接。吸附單元對VOCs廢氣進行吸附。臭氧催化氧化單元內(nèi)設置有催化,在輸入臭氧的情況下,對VOCs廢氣進行催化氧化分解。本發(fā)明中的催化劑是分別由α、β、γ晶型催化劑混合而成,發(fā)揮最大的熱穩(wěn)定性和高催化活性,不易燒結(jié)。此外,本發(fā)明通過催化氧化來實現(xiàn)VOCs廢氣的分解,能耗較低,且系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠。
本發(fā)明公開了一種電解液攪拌桶及其工作方法;其技術(shù)要點在:第一攪拌軸為頂端與底端均開口的空心攪拌軸,第一攪拌軸(6)包括:第一豎直部、第一水平部、第二豎直部,第一豎直部和第二豎直部上均設置攪拌葉片,第一攪拌軸的第一豎直部和第二豎直部均設置有攪拌葉片,且第二豎直部的攪拌葉片的區(qū)域要較第一豎直部的攪拌葉片的攪拌區(qū)域更寬;本發(fā)明旨在提供一種電解液攪拌桶及其工作方法,能夠解決添加劑沉積在攪拌軸底部的問題。
本發(fā)明屬于電池電解質(zhì)技術(shù)領域,涉及多步燒結(jié)制備硫化物電解質(zhì)的方法及制備的硫化物電解質(zhì)。所述多步燒結(jié)制備硫化物電解質(zhì)的方法,包括以下步驟:將前驅(qū)體材料依次經(jīng)過微波等離子體燒結(jié)和馬弗爐退火燒結(jié),得到硫化物電解質(zhì)。本發(fā)明使用微波等離子體燒結(jié)結(jié)合馬弗爐燒結(jié)的多步分段燒結(jié)方法,可快速完成晶核形成及坯體致密化過程,同時保證晶粒成長過程中反應均勻性,快速獲得結(jié)晶度高、體相均勻、且性能優(yōu)異的硫化物電解質(zhì)材料。
本實用新型公開了粉碎機的進料控制結(jié)構(gòu),包括收集倉,收集倉的上方設置有與其連通的研磨倉,研磨倉的上方設置有進料口,進料口與研磨倉內(nèi)部之間設置有進料通道,特點是研磨倉上設置有用于改變進料通道進料量的控制機構(gòu),控制機構(gòu)包括連接管、擋桿和螺旋桿,連接管固定連接在研磨倉內(nèi),擋桿滑動連接在連接管內(nèi)并從連接管的端部伸出且插入進料通道內(nèi),螺旋桿可沿自身軸心轉(zhuǎn)動連接在連接管內(nèi)且與擋桿相聯(lián)接,螺旋桿的端部位于研磨倉的外側(cè)連接有旋鈕,旋鈕通過螺旋桿帶動擋桿在連接管內(nèi)移動;優(yōu)點是通過旋鈕轉(zhuǎn)動帶動擋桿在進料通道內(nèi)移動,來改變進料通道的通道的大小,從而改變進料通道的進料量,便可以實現(xiàn)調(diào)整粉碎機的研磨速度。
本發(fā)明公開了一種用于風力發(fā)電機組塔筒的齒輪加強型中空風機基礎結(jié)構(gòu),包括中空風機基礎與混凝土塔筒,中空風機基礎的中部具有容納空腔,容納空腔的底部向外突出形成凸齒狀鏤空結(jié)構(gòu),相應地相鄰兩個鏤空結(jié)構(gòu)之間形成向內(nèi)突出的加強墩;每個鏤空結(jié)構(gòu)與中空風機基礎之間預設有預埋套管,并通過鋼絞線將中空風機基礎與混凝土塔筒穩(wěn)固連接;中空風機基礎頂部與混凝土塔筒接觸區(qū)域開設凹槽,凹槽內(nèi)設置加強結(jié)構(gòu),加強結(jié)構(gòu)包括鋼筋、調(diào)平螺栓、鋼格柵、及填充于凹槽內(nèi)的高強灌漿料。本發(fā)明增強混凝土塔筒底部與基礎連接處的結(jié)構(gòu)強度,可有效將上部荷載傳遞給加強墩以及基礎承臺,從而可大幅的縮減中墩的尺寸和工程量,并提高風機基礎的整體穩(wěn)定和安全性。
本實用新型公開了一種土建工程用砂石機械振動篩,涉及土建工程技術(shù)領域,包括箱體,還包括提高質(zhì)量的多級篩分結(jié)構(gòu)、便于維護的拆裝結(jié)構(gòu)以及改善環(huán)境的凈化結(jié)構(gòu),所述箱體一端的一側(cè)通過合頁安裝有第一密封門,且箱體內(nèi)部的底端滑動連接有收集槽,所述收集槽上方的箱體內(nèi)部橫向設置有第二篩分箱,所述第一篩分箱和第二篩分箱底端的內(nèi)部中央位置處均開設有空槽,且多級篩分結(jié)構(gòu)設置于第一篩分箱和第二篩分箱的底端。本實用新型通過開啟風機工作,可通過連通管將灰塵雜質(zhì)抽入到凈化箱內(nèi)部,在通過防塵網(wǎng),將雜質(zhì)阻隔,空氣直接通過出風口排出裝置外部,防止工作環(huán)境污染,該結(jié)構(gòu)有利于改善工人的工作環(huán)境。
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