一種具有雙進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)機(jī),包括殼體、電機(jī)以及葉輪,所述殼體后側(cè)連接有安裝座;所述電機(jī)固定于安裝座后側(cè);所述電機(jī)上連接有轉(zhuǎn)軸;所述轉(zhuǎn)軸末端穿過安裝座而與葉輪連接;所述葉輪位于殼體內(nèi);所述安裝座上開設(shè)有與殼體相通的第一進(jìn)風(fēng)口;所述殼體外側(cè)開設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口;所述安裝座后側(cè)還連接有轉(zhuǎn)動連接座;所述轉(zhuǎn)動連接座上轉(zhuǎn)動連接有用于控制第一進(jìn)風(fēng)口開關(guān)以及第二進(jìn)風(fēng)口開關(guān)的風(fēng)控盤。本發(fā)明在安裝座上開設(shè)有與殼體相通的第一進(jìn)風(fēng)口,以及在殼體外側(cè)開設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口,通過第一進(jìn)風(fēng)口與第二進(jìn)風(fēng)口皆可以進(jìn)風(fēng),其進(jìn)風(fēng)方式多樣。
本發(fā)明提供一種鋁電解電容器,鋁電解電容器的基本結(jié)構(gòu)是箔式卷繞型結(jié)構(gòu),是由經(jīng)過腐蝕化成形成氧化膜的陽極箔,經(jīng)過腐蝕的陰極箔,在中間隔電解紙,然后卷繞成芯包,芯包再浸電解液,然后鉚上蓋板,密封在鋁殼中而制成。本發(fā)明陽極箔的長度降低,當(dāng)卷繞完成后,鋁電解電容器的卷繞圈數(shù)可以減少,從而可以減小鋁電解電容器的體積;與現(xiàn)有技術(shù)中電解紙選用通用厚度和通用密度的電解紙相比,卷繞完成后,可以降低卷繞形成鋁電解電容器的體積;降低鋁電解電容器的擊穿率,同時可以減少陽極箔在氧化時的氧化時長,提高效率,降低成本。
本發(fā)明提供了一種碾壓混凝土打孔和加漿一體化設(shè)備及碾壓混凝土打孔和加漿方法,包括帶錐頭的打孔桿、注漿管口保護(hù)套及其升降驅(qū)動裝置、注漿軟管、儲漿和加漿設(shè)備、打孔動力設(shè)備;所述注漿管口保護(hù)套的套管部分套在打孔桿外,注漿管口保護(hù)套的套管部分內(nèi)壁和打孔桿之間具有一定間隙而供注漿;所述注漿管口保護(hù)套在所述升降驅(qū)動裝置的作用下能夠與打孔桿的下部頂緊和相對于打孔桿提升,打開和閉合所述間隙;所述注漿管口保護(hù)套與注漿軟管連接,所述注漿軟管與儲漿和加漿設(shè)備連接。本發(fā)明具有不影響混凝土生產(chǎn)運輸系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡易,定量加漿,力資源投入低,施工環(huán)節(jié)少,施工質(zhì)量保證度高的特點。
本實用新型公開了超聲渦流檢測儀的高速輸送機(jī)構(gòu),包括輸送底座,所述輸送底座頂端兩側(cè)皆對稱設(shè)置有兩組第一軸承座,且對稱設(shè)置的兩組第一軸承座之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸表面套設(shè)有下轉(zhuǎn)輪,兩組下轉(zhuǎn)輪之間的輸送底座頂端處設(shè)置有安裝架,且安裝架內(nèi)部設(shè)置有連接板,連接板頂端兩側(cè)設(shè)置有連接架,且連接架內(nèi)壁兩側(cè)皆固定安裝有連接桿,兩組連接桿內(nèi)側(cè)固定安裝有液壓機(jī);通過設(shè)置的第一軸承座、安裝架、連接板等,有效避免了由于管道大多設(shè)置為圓形,傳送帶在運輸?shù)倪^程中管道容易發(fā)生滾動偏移,無法保證管道筆直地進(jìn)行移動的問題,提高了裝置使用時的穩(wěn)定性。
本申請涉及一種兩室三電極電解電滲析裝置,其包括電解池,所述電解池內(nèi)設(shè)置有中間極板、正極板、負(fù)極板;所述電解池還連接有根據(jù)流經(jīng)正極板的電荷量和/或根據(jù)流經(jīng)負(fù)極板的電荷量調(diào)節(jié)電解電滲析的陰陽離子濃度的電荷調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本申請具有便于調(diào)節(jié)電解電滲析液的濃度以及調(diào)節(jié)PH值的效果。
本實用新型提供一種紡織布料撕碎機(jī),包括兩個支架,兩個所述支架上方位于所述支架中心線左側(cè)設(shè)有進(jìn)料箱,所述進(jìn)料箱沿所述支架長度方向的兩側(cè)端壁分別布置有兩個轉(zhuǎn)軸,相對的兩個所述轉(zhuǎn)軸間設(shè)有滾輪,所述進(jìn)料箱內(nèi)位于兩個所述滾輪下方布置有攪拌組件,兩個所述支架間位于支架中心線的右側(cè)布置有動力組件。本實用新型的紡織布料撕碎機(jī)通過攪拌組件和風(fēng)箱的設(shè)置,一方面使攪拌組件低溫與滾輪接觸,避免布料在滾輪表面粘連的情況,另一方面攪拌組件在運行過程中,還可對排料板上的布料進(jìn)行清理,避免撕碎后的布料在排料板上堆積,影響排料效果,同時也間接提升了進(jìn)料效率,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種高效節(jié)能的可調(diào)式球磨機(jī),包括主軸承、筒體和大齒輪,筒體內(nèi)側(cè)壁通過螺栓連接有內(nèi)襯板,筒體內(nèi)側(cè)中心部位通過卡槽連接有二號隔倉板,二號隔倉板右側(cè)中心一體成型有轉(zhuǎn)動槽,二號隔倉板右側(cè)通過轉(zhuǎn)動槽設(shè)置有轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤右側(cè)垂直設(shè)置有傳動冠齒輪,傳動冠齒輪下端通過聯(lián)軸器連接有伺服電機(jī),轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤上環(huán)向等間距一體成型有遮擋條,二號隔倉板上環(huán)向一體成型有漏料孔。本實用新型能夠?qū)ν搀w內(nèi)部的二號隔倉板上的漏料孔的開口大小進(jìn)行調(diào)節(jié),使得漏料孔的開口大小可以根據(jù)不同物料的研磨需求進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)而球磨機(jī)滿足了不同的粉碎加工需求,避免球磨機(jī)研磨時間延長,減少能源消耗。
本發(fā)明涉及混凝土加工領(lǐng)域,具體是涉及一種摻雜廢棄混凝土塊的混凝土加工系統(tǒng),包括有彼此連通并且順序排列的廢料清洗機(jī)、破碎機(jī)、鋼筋混凝土分離機(jī)、拌料機(jī)、第一干混機(jī)、第二干混機(jī)、混凝土攪拌機(jī);鋼筋混凝土分離機(jī)包括有第二殼體,第二殼體的頂端設(shè)置有進(jìn)料口,第二殼體的底端設(shè)置有第一出料口和第二出料口,進(jìn)料口和第一出料口位于第二殼體的同一側(cè),第二殼體內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子的外圓周面設(shè)置有多個軸向貫穿轉(zhuǎn)子的凹槽,轉(zhuǎn)子內(nèi)部安裝有磁力發(fā)生器,磁力發(fā)生器用于使轉(zhuǎn)子朝向第一出料口的一側(cè)具有磁力;本系統(tǒng)可以自動清洗、破碎混凝土粗塊,然后分離出鋼筋后對混凝土細(xì)塊進(jìn)行進(jìn)一步加工使其成為混凝土成品。
本發(fā)明公開了一種間歇式中藥粉碎機(jī)及其粉碎方法,包括底座,底座的一側(cè)設(shè)有升降電機(jī),升降電機(jī)的輸出端連接有升降架,升級架頂端設(shè)有扭轉(zhuǎn)電機(jī),扭轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端經(jīng)旋轉(zhuǎn)塊連接有連桶套;所述底座的一側(cè)還設(shè)有電機(jī)室,電機(jī)室內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸電端連接有連接塊;所述連桶套上連接有粗粉碎筒和細(xì)粉碎筒;所述粗粉碎筒內(nèi)設(shè)有刀片軸,刀片軸上設(shè)有粗粉碎刀片;所述細(xì)粉碎筒的底部設(shè)有具有轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動盤,轉(zhuǎn)動盤的中部設(shè)有細(xì)粉碎刀片;所述轉(zhuǎn)動盤底面上還設(shè)有多個圍繞所述細(xì)粉碎刀片的細(xì)磨凸起;所述連接塊與刀片軸或轉(zhuǎn)動軸鍵連接。本發(fā)明能夠提高中藥粉碎的效果,獲得足夠細(xì)小的細(xì)粉,而且粉碎快速,結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉。
本申請涉及一種再生混凝土的原料分類裝置,包括主體、設(shè)在主體內(nèi)的工作室、設(shè)在主體上且與工作室連通的進(jìn)料端、設(shè)在主體上且與工作室連通的排料端、設(shè)在工作室內(nèi)的導(dǎo)向架、多個沿工作室內(nèi)的物料流動方向間隔設(shè)在導(dǎo)向架上并與導(dǎo)向架滑動連接的破碎板、設(shè)在主體上的多個驅(qū)動部分以及用于對破碎后的原料進(jìn)行篩分的震動篩分部分,每個驅(qū)動部分驅(qū)動與之對應(yīng)的其中一個破碎板做直線往復(fù)運動。本申請能夠?qū)U棄混凝土進(jìn)行分類,為后續(xù)的處理提供合格的原材料。
本發(fā)明公開了一種用于風(fēng)機(jī)的葉輪,具有中心軸線,所述葉輪包括靜葉輪,所述靜葉輪包括至少兩個環(huán)繞中心軸線布置的第一葉片,所述第一葉片與中心軸線同向延伸,其特征在于:所述葉輪還包括動葉輪,所述動葉輪包括至少兩個第二葉片,每個第二葉片應(yīng)一個第一葉片,所述第二葉片的一端與第一葉片轉(zhuǎn)動連接,而使得所述第二葉片能繞與第一葉片連接處朝向或遠(yuǎn)離中心軸線轉(zhuǎn)動。還公開了應(yīng)用有上述葉輪的風(fēng)機(jī)、吸油煙機(jī),以及該吸油煙機(jī)的控制方法。通過設(shè)置能相對轉(zhuǎn)動的動葉輪和靜葉輪,能通過動葉輪的轉(zhuǎn)動增大負(fù)壓區(qū),提升風(fēng)量,改變?nèi)~輪固有頻率,提高油脂分離度。
本實用新型涉及測量儀技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種船體油漆測厚儀,包括支撐桿,所述支撐桿的下端固定連接有把手,所述支撐桿的內(nèi)部設(shè)置有第一伸縮桿,所述第一伸縮桿的內(nèi)部設(shè)置有第二伸縮桿,所述支撐桿與第一伸縮桿以及第二伸縮桿均為中空結(jié)構(gòu),所述第二伸縮桿的上端固定連接有檢測儀本體,所述支撐桿的右側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部底面開設(shè)有螺紋通孔,所述螺紋通孔的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿的下端延伸至支撐桿的下端表面,所述螺紋桿的下端固定連接有轉(zhuǎn)把。該船體油漆測厚儀,具備在對船體高處進(jìn)行測量時,不再需要使用梯子以及支撐臺進(jìn)行對船體測量,進(jìn)而提高測量效率和減少操作人員的勞動強(qiáng)度。
本發(fā)明涉及一種撥動消卡料的對輥制砂機(jī),包括機(jī)架和石料移動結(jié)構(gòu),所述機(jī)架設(shè)置有兩個粉碎滾筒和驅(qū)動粉碎滾筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī),所述粉碎滾筒包括碾壓筒和主軸,兩個碾壓筒之間形成碾壓間隙,所述粉碎滾筒通過所述主軸同所述機(jī)架連接在一起,所述石料移動結(jié)構(gòu)包括若干沿粉碎滾筒軸向分布的位于兩個粉碎輥筒之間的通過擺軸同機(jī)架相連接的撥片和驅(qū)動撥片以所述擺軸為軸擺動的撥片驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述擺軸沿垂直于粉碎滾筒的方向水平延伸。本發(fā)明旨在提供一種進(jìn)料產(chǎn)生卡阻時粉碎滾筒無需分開也能夠消除的撥動消卡料的對輥制砂機(jī),用于解決通過粉碎輥筒分開來消除進(jìn)料卡阻會導(dǎo)致顆粒度不符合要求的石料會混入粉碎過的沙內(nèi)的問題。
本發(fā)明公開了一種混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法,涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點是:包括以下步驟:步驟S1:制造用于填充混凝土的澆筑空間;步驟S2:取管路,在管路外包裹塑料膜;步驟S3:在塑料膜間注入水泥砂漿,水泥砂漿沿管路的長度方向間隔選取位置進(jìn)行注入;步驟S4:將管路定位于澆筑空間內(nèi),使管路的兩端位于澆筑空間外;步驟S5:向澆筑空間內(nèi)澆筑混凝土;步驟S6:采用澆水養(yǎng)護(hù)的方式使混凝土凝固成混凝土固體,完成施工。混凝土固體的斷裂不易影響至管路,防止管路斷裂產(chǎn)生漏水;本施工方法利用了塑料膜垃圾,利于環(huán)保;混凝土固體不開裂時,管路的安裝足夠穩(wěn)固,本施工方法的原材料易于取得,無需預(yù)制專用件,便于實施。
本發(fā)明公開了一種深冷串聯(lián)催化氧化處理小風(fēng)量VOCs廢氣的工藝,包括冷凝單元和催化氧化單元,冷凝單元根據(jù)廢氣中所含的VOCs種類預(yù)設(shè)多個冷凝溫度,將廢氣冷卻到相應(yīng)的合理濃度后再進(jìn)入所述催化氧化單元,在催化劑的作用下VOCs無焰氧化成二氧化碳和水。冷凝單元采用液氮氣化作為冷量來源;催化氧化單元通過氧化氣的溫度連鎖稀析閥開度以控制其進(jìn)氣安全濃度;兩個單元操通過一鍵啟動實現(xiàn)全自動控制。通過上述設(shè)置,本發(fā)明工藝可以處理常見的烷烴、芳香烴、醇、醚、酮、酯、醛、有機(jī)酸等各類不含鹵素、磷、硫等VOCs廢氣,廢氣初始濃度可從1000mg/m3到飽和蒸汽濃度,操作負(fù)荷彈性大且運行穩(wěn)定、安全可靠。
本實用新型公開了一種循環(huán)式高效磨粉機(jī),涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體和研磨輥,所述殼體頂端固定焊接有分離筒,所述殼體的下方設(shè)置有離心筒,所述離心筒與殼體底端之間固定有研磨筒,所述離心筒與分離筒之間固定連接有回流管,其中,所述研磨筒內(nèi)安裝有研磨組件,所述離心筒的底部固定有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸固定有中心軸,所述中心軸頂端穿過離心筒后與研磨組件傳動連接,且所述中心軸位于離心筒內(nèi)的部分固定有多個離心扇葉,連接軸帶動主動齒輪與從動齒輪嚙合傳動,從動齒輪嚙合內(nèi)齒環(huán)、研磨輥自轉(zhuǎn),由于研磨輥與研磨筒之間的間隙從上至下逐漸變小,在重力作用下,粉料在逐漸下降的過程中被研磨凸起擠壓粉碎。
本實用新型公開了一種分級式化工粉碎機(jī),包括下箱體、第一電動機(jī)、轉(zhuǎn)軸和第二電動機(jī),所述下箱體內(nèi)部設(shè)置有第一電動機(jī);所述第一電動機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸;所述轉(zhuǎn)軸上沿長度方向設(shè)置有粉碎刀;所述下箱體的下端固定有底座;所述下箱體的上端固定有上箱體;所述上箱體上連接有輸料管;所述輸料管的上端固定有料斗;所述輸料管的下端延伸到上箱體內(nèi)部;所述輸料管的下端與動磨盤連接。該新型的有益效果為對物料的破碎效果好,省時,省力,使用操作方便。
本實用新型公開了一種提升氫氧化鈣質(zhì)量用磨粉機(jī)的干燥裝置,包括烘干箱、加熱箱和吹風(fēng)機(jī)構(gòu),所述加熱箱固定安裝在烘干箱的頂部,所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)固定安裝在烘干箱的頂部,所述烘干箱包括烘干箱箱體、攪拌架、攪拌軸和攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)固定安裝在烘干箱箱體的一側(cè),所述攪拌電機(jī)的輸出軸焊接有攪拌軸;本方案,開啟攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)能夠通過攪拌軸帶動攪拌架轉(zhuǎn)動,攪拌架能夠?qū)⒑娓上湎潴w內(nèi)腔底部的氫氧化鈣攪動起來,從而實現(xiàn)對氫氧化鈣不停翻動的目的,同時開啟風(fēng)機(jī)和加熱絲,能夠?qū)犸L(fēng)通過熱風(fēng)管吹入烘干箱箱體的內(nèi)腔,從而實現(xiàn)了對氫氧化鈣均勻烘干的目的,大大提高了烘干效率。
本實用新型屬于道路交通技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種改良型的消化電子內(nèi)窺鏡附件器械。本實用新型通過在熱活檢鉗外管上設(shè)置鋼絲、拉環(huán)、管體開孔、活動板單元、旋轉(zhuǎn)板單元以及開槽板單元的方式,達(dá)到熱活檢鉗可以穩(wěn)定、安全使用的效果。本實用新型具有以下優(yōu)點:第一、熱活檢鉗中,鋼絲向后拉動進(jìn)而收攏前端鉗頭的操作簡單、迅速,前端鉗頭收攏的狀態(tài)保持穩(wěn)定,收攏后不易再意外打開,熱活檢鉗的進(jìn)出動作就十分安全;第二、保持前端鉗頭收攏狀態(tài)的限位結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高,限位狀態(tài)解除操作也十分方便,解除后主動向后拉動鋼絲,控制鉗頭進(jìn)行剪切操作的方式精準(zhǔn)、高效,整個熱活檢鉗使用安全、有序。
本發(fā)明公開了一種雙塊式混凝土軌枕,包括鋼筋結(jié)構(gòu)的桁架,及第一混凝土軌枕,及第二混凝土軌枕;所述桁架包括下弦鋼筋,及上弦鋼筋,及箍筋,所述下弦鋼筋設(shè)置有兩條,且相互平行設(shè)置;該雙塊式混凝土軌枕能夠提高鐵路軌道的建設(shè)速度,有效提高鐵路軌道安全,并減少對環(huán)境的破壞,并在具體加工環(huán)節(jié)中進(jìn)行了重要改進(jìn),確保了軌枕產(chǎn)品的強(qiáng)度指標(biāo),同時加強(qiáng)了對工藝過程的控制,減少材料的浪費,對環(huán)境保護(hù)起到重要作用,使得生產(chǎn)工藝的實施提高加工效率和提高產(chǎn)品的質(zhì)量,因此具有建設(shè)安全性高、建設(shè)效率高還對環(huán)境友好的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種動葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)的運行監(jiān)測方法,該方法包括以下步驟,失速與喘振檢測:利用風(fēng)機(jī)內(nèi)的失速與喘振檢測設(shè)備對葉片進(jìn)行檢測,當(dāng)檢測到失速時會將葉片調(diào)整到合適的角度避免失速,當(dāng)檢測到喘振時風(fēng)機(jī)會被卡住,然后人工進(jìn)行維修;EPLD/CPLD器件對動葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)輸出的脈沖頻率進(jìn)行檢測;中央處理器判斷該脈沖頻率值是否為零;如果脈沖頻率值為零,則判斷為動葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn);如果脈沖頻率值不為零,將所檢測的脈沖頻率與設(shè)定的閾值進(jìn)行比較;若上述比較的結(jié)果是動葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降,則對動葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速異常進(jìn)行連續(xù)計數(shù),該次數(shù)超過設(shè)定的閾值后,則動葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)控制電路對動葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)的運行進(jìn)行控制。
本發(fā)明公開了一種攪拌式氟化電解槽,屬于電解槽技術(shù)領(lǐng)域,包括電解桶、支撐架、攪拌組件、電解組件、過渣組件和進(jìn)料組件,所述支撐架呈豎直設(shè)置,所述電解桶呈豎直設(shè)置在支撐架的頂部,所述攪拌組件設(shè)置在電解桶上,所述攪拌組件與電解桶轉(zhuǎn)動配合,所述電解組件的一端設(shè)置在電解桶內(nèi),所述電解組件的另一端設(shè)置在電解桶的頂部,所述過渣組件設(shè)置在電解桶的底部且與電解桶相連通,所述進(jìn)料組件設(shè)置在電解桶的頂部,所述進(jìn)料組件與電解桶相連通。本發(fā)明通過刮料板轉(zhuǎn)動對電解桶內(nèi)壁上電解所產(chǎn)的結(jié)合物和粘附在內(nèi)壁上的電解質(zhì)進(jìn)行刮除,防止在進(jìn)行電解的過程中,有粘附物在電解桶1的內(nèi)壁上,影響電解的進(jìn)程和電解的效果。
本申請涉及熱疲勞測試技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種彈簧熱態(tài)疲勞試驗機(jī)。本申請中,所述操作臺面的頂部固定連接有固定塊,所述固定塊的一端焊接有電動缸,所述電動缸的一側(cè)設(shè)置有活塞桿,所述活塞桿遠(yuǎn)離固定塊的一側(cè)焊接有滑塊,所述滑塊的頂部固定安裝有固定基板,所述固定基板的內(nèi)部螺紋連接有第二螺紋桿,所述第二螺紋桿遠(yuǎn)離固定塊的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有固定板,所述固定板的外表面鉸接有連接桿,所述連接桿遠(yuǎn)離固定板的一端鉸接有夾板,所述夾板靠近固定基板的一端鉸接有夾板基板,第二螺紋桿在固定基板內(nèi)部螺紋轉(zhuǎn)動帶動固定板向左移動,左移的固定板通過連接桿帶動兩個夾板向相靠近的方向移動,從而對彈簧的左端進(jìn)行夾持。
本發(fā)明公開了一種燃?xì)忮仩t風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)控制方法、系統(tǒng)及裝置,包括:根據(jù)實時獲取的煤氣流量和煤氣熱值計算得到煤氣體積流量和煤氣熱值流量;根據(jù)煤氣體積流量和煤氣熱值流量計算分別得到引風(fēng)機(jī)指令前饋值和送風(fēng)機(jī)氧量回路指令前饋值;根據(jù)引風(fēng)機(jī)指令前饋值對引風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行修正以控制引風(fēng)機(jī)變頻、根據(jù)送風(fēng)機(jī)氧量回路指令前饋值對送風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行以修正控制送風(fēng)機(jī)變頻。應(yīng)用該方法及系統(tǒng),通過煤氣流量和煤氣熱值計算得到煤氣體積流量和煤氣熱值流量,提前對引風(fēng)機(jī)指令值和送風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行修正,以快速穩(wěn)定爐內(nèi)風(fēng)煙系統(tǒng),減少外界壓力波動的影響,提高鍋爐轉(zhuǎn)換效率,以降低風(fēng)煙系統(tǒng)參數(shù)波動,保證鍋爐安全。
本發(fā)明公開了一種基于典型變量分析與隱馬爾可夫的智能電廠送風(fēng)機(jī)故障退化狀態(tài)預(yù)測方法。針對智能電廠大型火力發(fā)電機(jī)組送風(fēng)機(jī),采用典型變量分析和慢特征分析的方法提取特征,并使用所提取的特征來訓(xùn)練連續(xù)隱馬爾可夫模型,從而預(yù)測閉環(huán)控制系統(tǒng)故障退化狀態(tài)。該方法同時考慮了大型火力發(fā)電機(jī)組送風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時,其閉環(huán)控制系統(tǒng)動態(tài)調(diào)節(jié)過程中變量的時序相關(guān)性和變化速度,更加準(zhǔn)確地預(yù)測智能電廠大型火力發(fā)電機(jī)組送風(fēng)機(jī)的閉環(huán)控制系統(tǒng)故障退化狀態(tài)。在保證送風(fēng)機(jī)的良好運行的同時,保證了大型火力發(fā)電機(jī)組的爐膛安全燃燒,以及電廠安全、經(jīng)濟(jì)運營。不但降低了檢修費用、延長了檢修間隔,而且能夠延長送風(fēng)機(jī)的使用壽命,增加電廠的經(jīng)濟(jì)效益。
本實用新型公開了一種可以實現(xiàn)泥漿三級分離的氣動調(diào)節(jié)振動篩,包括底座,底座的頂端對稱固定安裝有四個支撐柱,四個支撐柱的頂端共同固定安裝有臺板,臺板的頂端固定安裝有擋泥罩,擋泥罩的頂端固定安裝有限位框,限位框內(nèi)滑動安裝有置料機(jī)構(gòu),臺板的頂端固定安裝有氣動振動器,氣動振動器的輸出端與置料機(jī)構(gòu)固定連接,臺板的頂端固定安裝有氣缸,臺板的下表面安裝有壓濾機(jī)構(gòu),氣缸的輸出端與壓濾機(jī)構(gòu)固定連接,壓濾機(jī)構(gòu)上固定安裝有第一連接管,底座的頂端固定安裝有沉降池,本實用新型一種可以實現(xiàn)泥漿三級分離的氣動調(diào)節(jié)振動篩,本振動篩對泥漿采用三級分離處理,有效減少了水體中污泥的含量,大大提高了泥水分離的效果。
本實用新型公開了一種風(fēng)機(jī)葉片及風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)葉片包括葉片本體,所述葉片本體呈長條形板狀結(jié)構(gòu),所述葉片本體具有葉片前端和葉片后端,所述葉片本體朝向迎風(fēng)一側(cè)的邊緣具有向外凸起的弧形延伸部,所述弧形延伸部位于所述葉片后端且對應(yīng)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)置,所述弧形延伸部從所述葉片本體朝向迎風(fēng)的方向順滑延伸。該風(fēng)機(jī)葉片在葉片的后端與出風(fēng)口對應(yīng)的位置設(shè)置弧形延伸部,弧形延伸部從葉片本體朝向迎風(fēng)的方向順滑延伸設(shè)置,增大了葉片的做功面積,提高了風(fēng)機(jī)葉片做功效率,也使得風(fēng)平滑流過風(fēng)機(jī)葉片,不會產(chǎn)生旋渦脫落,降低風(fēng)機(jī)葉片與風(fēng)之間產(chǎn)生的噪音。本實用新型還公開了一種風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)包括如上所述的風(fēng)機(jī)葉片。
本實用新型提供適用于軋機(jī)萬向接軸扁頭連接螺栓防松結(jié)構(gòu),涉及螺栓防松技術(shù)領(lǐng)域;以解決現(xiàn)有的軋機(jī)萬向接軸扁頭連接螺栓防松結(jié)構(gòu)未設(shè)置更加通用的螺栓適配結(jié)構(gòu),不便于對螺栓進(jìn)行二次收緊的問題;包括安裝支撐部;所述安裝支撐部上轉(zhuǎn)動連接有收緊轉(zhuǎn)動件;所述收緊轉(zhuǎn)動件上滑動連接有螺栓對接裝置;所述螺栓對接裝置上滑動連接有內(nèi)六角對插件,設(shè)置收緊轉(zhuǎn)動件,配合設(shè)置的安裝支撐部,可以實現(xiàn)快速鎖緊螺栓,同時設(shè)置的安裝支撐部可以驅(qū)動螺栓進(jìn)行二次收緊工作,更加實用,確保鎖止效果。
本發(fā)明涉及混凝土樁生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體的說是一種混凝土樁生產(chǎn)設(shè)備,包括主體、移動機(jī)構(gòu)、定量機(jī)構(gòu)、遞料機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和振動機(jī)構(gòu);通過定量機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠往遞料機(jī)構(gòu)的內(nèi)部釋放適量材料,避免釋放過多造成的浪費,提高了設(shè)備的使用效果,通過遞料機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠?qū)⒉牧线f送到翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的模具部件內(nèi)部,且能夠?qū)埩舻牟牧线M(jìn)行主動回收,避免了殘留的材料影響零部件的通過性,通過振動機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠?qū)ΨD(zhuǎn)機(jī)構(gòu)內(nèi)部填充的材料振動壓實,提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及成型效率,通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠?qū)⒅谱骱玫幕炷翗兜箍鄣椒奖惆徇\的位置,避免了人力參與翻轉(zhuǎn),節(jié)省了勞動力,通過移動機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠在產(chǎn)品脫模后挪出方便搬運產(chǎn)品的空間。
本實用新型涉及一種冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)和測試分選機(jī)。冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu),包括:底座;設(shè)置在所述底座上的多個軟管組,其中,所述多個軟管組沿遠(yuǎn)離所述底座的方向間隔排布,在垂直于所述底座的方向上,相鄰的兩個軟管組相互錯開;與所述多個軟管組分別以流體連通的方式連接的多個剛性管組。根據(jù)本實用新型,多個軟管組形成了在底座上的分層構(gòu)型,這種分層布置能有效提高零部件的空間利用率,使冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)更加的布局合理,結(jié)構(gòu)緊湊。
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