再生混凝土骨料篩選系統(tǒng) 689     

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本發(fā)明涉及一種再生混凝土骨料篩選系統(tǒng)，包括分離模塊以及與分離模塊管道連接的篩選模塊；所述分離模塊包括離心箱、設(shè)在離心箱底部的離心驅(qū)動(dòng)電機(jī)、設(shè)在離心驅(qū)動(dòng)電機(jī)上側(cè)的轉(zhuǎn)盤，所述離心箱的外部為圓柱體，內(nèi)部設(shè)有直徑向下逐漸減小的錐形離心倉(cāng)，所述離心箱的頂部設(shè)有進(jìn)料口，側(cè)面設(shè)有若干個(gè)出料口；所述篩選模塊包括設(shè)在分離箱一側(cè)的篩選箱，所述篩選箱的上方固定連接有篩板，所述篩板的下方設(shè)有若干個(gè)收料口，所述收料口的下方放置接料盒。本發(fā)明具有可以將磚料和砼料分離和將不同體積的砼料分開(kāi)，同時(shí)在將磚料和砼料分離時(shí)，不需要提供動(dòng)力，節(jié)能環(huán)保的效果。

TDBA生產(chǎn)用離心分離設(shè)備 371     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種TDBA生產(chǎn)用離心分離設(shè)備，屬于化工領(lǐng)域。一種TDBA生產(chǎn)用離心分離設(shè)備，包括釜體、離心轉(zhuǎn)軸、升降轉(zhuǎn)軸、離心機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu),釜體外端面上端固定設(shè)有固定桿，固定桿內(nèi)固定設(shè)有動(dòng)力電機(jī)，動(dòng)力電機(jī)下端動(dòng)力連接有離心轉(zhuǎn)軸，離心轉(zhuǎn)軸下端面貫穿釜體頂端并延伸至釜體腔內(nèi)，位于釜體內(nèi)的離心轉(zhuǎn)軸下側(cè)滑動(dòng)連接有升降轉(zhuǎn)軸,升降機(jī)構(gòu)包括升降鐵板、升降連桿、升降轉(zhuǎn)軸和電磁閥,釜體下壁內(nèi)開(kāi)設(shè)有升降腔，升降鐵板滑動(dòng)連接于升降腔內(nèi)，升降連桿固定連接于升降鐵板上端面,本方案通過(guò)離心轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)離心板以及清洗刷旋轉(zhuǎn)，代替了人工的手動(dòng)操作，使用簡(jiǎn)便，便于普及。

微細(xì)孔電解加工裝置 555     

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本發(fā)明涉及微細(xì)孔電解加工技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明公開(kāi)了一種微細(xì)孔電解加工裝置，包括箱體，箱體的頂部固定連接有上料機(jī)構(gòu)，箱體內(nèi)壁的底部固定連接有清潔機(jī)構(gòu)，箱體內(nèi)壁遠(yuǎn)離上料機(jī)構(gòu)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾持機(jī)構(gòu)，該裝置保證裝置工作時(shí)，工件與模具之間的電解液穩(wěn)定輸出，避免電解不均勻或破壞工件，調(diào)節(jié)組件可以調(diào)整導(dǎo)向組件之間的距離，適用于不同尺寸的工件，適用范圍更廣，在電解結(jié)束后，電解液箱內(nèi)加入清水，通過(guò)第一加壓噴頭和第二加壓噴頭進(jìn)行沖洗，避免裝置內(nèi)部腐蝕，電解工作全部完成后，將電解液箱內(nèi)的電解液排出，灌入清水，經(jīng)過(guò)第一加壓噴頭和第二加壓噴頭的沖刷，對(duì)裝置內(nèi)部進(jìn)行沖洗，降低裝置維護(hù)成本，延長(zhǎng)裝置使用壽命。

粉碎機(jī)篩分機(jī)構(gòu) 389     

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本實(shí)用新型提供了一種粉碎機(jī)篩分機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的粉碎裝置粉碎質(zhì)量不佳的問(wèn)題。本實(shí)用新型中，粉碎機(jī)包括殼體和水平設(shè)置在殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，殼體內(nèi)腔分成沿殼體軸向依次分布的粉碎腔、集料腔和排料腔，粉碎腔和集料腔中分別設(shè)有均由轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)的粉碎機(jī)構(gòu)和負(fù)壓扇葉，篩分機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于殼體內(nèi)且呈環(huán)狀的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)處于粉碎腔和集料腔之間并套在轉(zhuǎn)軸上，篩網(wǎng)內(nèi)側(cè)壁通過(guò)密封圈與轉(zhuǎn)軸形成密封，篩網(wǎng)外壁與殼體內(nèi)壁形成密封，篩網(wǎng)的篩孔呈直孔狀并沿轉(zhuǎn)軸軸向貫穿設(shè)置，且粉碎腔通過(guò)篩孔連通集料腔。本粉碎機(jī)篩分機(jī)構(gòu)粉碎質(zhì)量好。

具有消音作用的管道風(fēng)機(jī) 563     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有消音作用的管道風(fēng)機(jī)，屬于管道風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。一種具有消音作用的管道風(fēng)機(jī)，包括消音管、固定結(jié)構(gòu)和風(fēng)機(jī)本體；風(fēng)機(jī)本體連接于固定結(jié)構(gòu)上；固定結(jié)構(gòu)包括消音緩沖件和兩個(gè)固定件；固定件設(shè)于消音管內(nèi)，固定件用于限制風(fēng)機(jī)本體在消音管內(nèi)軸向方向上的移動(dòng)；消音緩沖件設(shè)于兩個(gè)固定件和消音管內(nèi)壁之間，消音緩沖件用于限制風(fēng)機(jī)本體在垂直于消音管軸向方向上的移動(dòng)，消音緩沖件可削弱風(fēng)機(jī)本體的工作噪音，可以通過(guò)消音緩沖件的設(shè)置，可大大削弱風(fēng)機(jī)工作過(guò)程中所產(chǎn)生的機(jī)械噪音，減少對(duì)外界環(huán)境產(chǎn)生的影響。

防軋機(jī)打滑裝置及其使用方法 400     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種防軋機(jī)打滑裝置，包括主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、軋機(jī)底座及軋機(jī)頂座，軋機(jī)底座與軋機(jī)頂座之間固設(shè)有立柱，主動(dòng)輥及從動(dòng)輥分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于軋機(jī)底座及軋機(jī)頂座上，所述軋機(jī)底座出料側(cè)設(shè)有發(fā)電機(jī)，所述發(fā)電機(jī)軸端設(shè)有摩擦輪，所述摩擦輪與軋板底部想接觸，所述發(fā)電機(jī)分別通過(guò)對(duì)應(yīng)線路與蓄電池與第一電磁鐵相連，所述蓄電池通過(guò)對(duì)應(yīng)回路與第二電磁鐵及開(kāi)關(guān)組合件相連。本發(fā)明提供了一種防止軋機(jī)主動(dòng)輥打滑的裝置，可大大提高軋機(jī)工作效率，降低軋機(jī)能耗。

廢氣處理用的活性炭吸附裝置 757     

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本實(shí)用新型提供一種廢氣處理用的活性炭吸附裝置，涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。該廢氣處理用的活性炭吸附裝置包括進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管與第一過(guò)濾箱固定安裝，所述第一過(guò)濾箱內(nèi)部設(shè)置有催化反應(yīng)板，所述第一過(guò)濾箱頂部固定安裝有小型水泵和霧化器，彎管的一端與第一過(guò)濾箱固定連接另一端與第二過(guò)濾箱固定連接，所述第二過(guò)濾箱內(nèi)部設(shè)置有活性炭過(guò)濾板。該廢氣處理用的活性炭吸附裝置，通過(guò)設(shè)置風(fēng)機(jī)和護(hù)罩來(lái)加快廢氣的吸收并且進(jìn)行第一次過(guò)濾，通過(guò)設(shè)置攪拌棍，使之能夠和霧化器產(chǎn)生的水霧充分結(jié)合，通過(guò)設(shè)置催化反應(yīng)板，可以將廢氣中的非有機(jī)物質(zhì)經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)制造成有機(jī)物質(zhì)，解決了廢氣處理活性炭吸附裝置凈化吸附效果不好，效率低的問(wèn)題。

軸流風(fēng)機(jī)葉輪生產(chǎn)成型的方法 216     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種軸流風(fēng)機(jī)葉輪生產(chǎn)成型的方法，包括以下步驟：a.原料處理：將生產(chǎn)葉片所需的原料放入到攪拌機(jī)內(nèi)做原料混合；b.注塑成形：將混合后的原料放入到注塑機(jī)內(nèi)，注塑得到葉片；c.部件組裝：將生產(chǎn)后的葉片裝配到葉輪上，獲得成品；d.成品清洗：將組裝后的成品葉輪放入到清水池內(nèi)做清洗，去除葉片表面的灰塵等雜質(zhì)。本發(fā)明在攪拌機(jī)作用下提升原料混合效果和原料加工效率，對(duì)整個(gè)葉片加工工藝做改進(jìn)，使葉片的整體加工效率提升，以便在建模后快速完成葉片的生產(chǎn)，提升葉片產(chǎn)量，完成葉片的量產(chǎn)。

葉片具有減震結(jié)構(gòu)的渦輪風(fēng)機(jī) 245     

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本發(fā)明涉及呼吸機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種葉片具有減震結(jié)構(gòu)的渦輪風(fēng)機(jī)，包括小型電機(jī)和安裝在小型電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的側(cè)向轉(zhuǎn)動(dòng)筒。本發(fā)明的一種葉片具有減震結(jié)構(gòu)的渦輪風(fēng)機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將可調(diào)式離心扇葉通過(guò)外部伸縮軸插入內(nèi)側(cè)裝配筒內(nèi)部和側(cè)向轉(zhuǎn)動(dòng)筒相連接，在小型電機(jī)帶動(dòng)側(cè)向轉(zhuǎn)動(dòng)筒高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力向外平移，配合外部環(huán)形框內(nèi)側(cè)面上的弧形導(dǎo)向座對(duì)可調(diào)式離心扇葉的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而改變其風(fēng)向分量和吹風(fēng)方式，大大提升其適用范圍；在副安裝筒內(nèi)部設(shè)置有用于控制可調(diào)式離心扇葉彈性伸縮的復(fù)位彈簧和彈性翻轉(zhuǎn)的內(nèi)側(cè)復(fù)位彈片，使其在轉(zhuǎn)速較低時(shí)可以自動(dòng)回縮和回轉(zhuǎn)，使其可以根據(jù)轉(zhuǎn)速自動(dòng)控制，操作更加簡(jiǎn)單方便。

氣流粉碎機(jī)用氧化鋁陶瓷襯板的制備方法及制備生產(chǎn)線 657     

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本發(fā)明涉及氧化鋁陶瓷襯板制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為氣流粉碎機(jī)用氧化鋁陶瓷襯板的制備方法及制備生產(chǎn)線，制備方法包括以下步驟：S1、S2、S21、S22、S23、S3、S4、S5、S6、S7，本發(fā)明通過(guò)在塔身左側(cè)上下設(shè)置單進(jìn)雙出泵和熱風(fēng)機(jī)，并且單進(jìn)雙出泵和熱風(fēng)機(jī)的前后兩個(gè)輸出端分別通過(guò)出液管和出風(fēng)管進(jìn)入到霧化造粒腔內(nèi)，出風(fēng)管的一端連通有導(dǎo)風(fēng)管并在導(dǎo)風(fēng)管上設(shè)置噴頭，能夠均勻的對(duì)物料進(jìn)行干燥，同時(shí)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于霧化造粒腔的一段設(shè)置四組均勻組件，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)安裝桿轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝桿帶動(dòng)其上的三組扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)噴頭噴出的熱風(fēng)吹動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，扇葉能夠?qū)犸L(fēng)向四周發(fā)散，進(jìn)一步提高熱風(fēng)的干燥效果，提高了物料干燥均勻性。

U型同步測(cè)厚儀 195     

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本實(shí)用新型涉及測(cè)厚儀領(lǐng)域，特別地，涉及一種U型同步測(cè)厚儀，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)有用于移動(dòng)片材的傳送輥，所述機(jī)架上還設(shè)有立架，所述立架上下兩端分別設(shè)有一個(gè)滑軌，所述滑軌上滑設(shè)有滑座，兩個(gè)所述滑座對(duì)向設(shè)置且二者其中之一上設(shè)有X射線發(fā)射器，另一個(gè)上設(shè)有X射線接收器，所述機(jī)架上還設(shè)有繞繩輥以及用于控制繞繩輥轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力軸，所述繞繩輥外側(cè)纏繞有拉繩，所述拉繩中部與所述繞繩輥固定連接，所述拉繩一端與一個(gè)所述滑座固定連接；本實(shí)用新型目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種U型同步測(cè)厚儀，實(shí)現(xiàn)避免電磁精度問(wèn)題與齒間間隙對(duì)X射線接收器與X射線發(fā)射器的移動(dòng)位置影響的效果。

進(jìn)風(fēng)口及其后向離心通風(fēng)機(jī) 890     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種進(jìn)風(fēng)口及其后向離心通風(fēng)機(jī)，其包括葉輪和進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口為包括入口收縮段abc和出口擴(kuò)張段cd的錐弧形中空筒體狀，收縮段abc由兩段圓弧形ab和bc組成，所述出口擴(kuò)張段cd的截面弧線為四分之一橢圓形，本實(shí)用新型保持現(xiàn)有的進(jìn)風(fēng)口收縮段abc弧線不變，將現(xiàn)有的進(jìn)風(fēng)口cd圓弧段改為四分之一橢圓段cd，并且，c、d兩點(diǎn)位置沒(méi)有改變，本實(shí)用新型將cd的截面弧線改進(jìn)為四分之一橢圓后，與原始對(duì)比樣機(jī)的進(jìn)風(fēng)口對(duì)比，可以提高低壓后向離心通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口對(duì)氣流的導(dǎo)流效率，減小入口來(lái)流的流動(dòng)損失，進(jìn)風(fēng)口與葉輪之間的徑向間隙和相對(duì)位置沒(méi)有改變，因而通風(fēng)機(jī)整機(jī)外形與安裝尺寸均保持不變，進(jìn)風(fēng)口的材料和加工工藝與對(duì)比樣機(jī)一致，實(shí)施簡(jiǎn)便易行。

土壤制樣粉碎機(jī) 879     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種土壤制樣粉碎機(jī)，涉及土壤粉碎設(shè)備領(lǐng)域，包括粉碎機(jī)本體，其包括吸塵外罩和升降固定板；升降控制裝置設(shè)于粉碎機(jī)本體靠近升降固定板的一側(cè)；升降式粉碎刀設(shè)于吸塵外罩的內(nèi)腔，包括容器蓋和固定主板，固定主板上開(kāi)有粉碎電機(jī)孔，用于置入粉碎電機(jī)；升降電機(jī)連接驅(qū)動(dòng)絲桿螺母B，絲桿螺母B的螺母座與粉碎電機(jī)連接固定，使粉碎電機(jī)上下升降運(yùn)動(dòng)；土壤容器設(shè)于吸塵外罩正下方，用于配合容器蓋實(shí)現(xiàn)密封。本實(shí)用新型避免粉碎土壤時(shí)下細(xì)上粗的狀況；最大程度上清潔容器，降低粉塵對(duì)下個(gè)土壤制樣的參雜和污染，并對(duì)容器進(jìn)行熱風(fēng)干；土壤粉碎完成后或粉碎過(guò)程中加裝了吸塵功能，避免微塵飄浮及污染。

高速微型適用于呼吸機(jī)的三元流渦輪風(fēng)機(jī) 935     

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本發(fā)明提供一種高速微型適用于呼吸機(jī)的三元流渦輪風(fēng)機(jī)，包括蝸殼，所述蝸殼設(shè)有風(fēng)道、與所述風(fēng)道相連通的腔體、與所述腔體相連通的進(jìn)風(fēng)口及與所述風(fēng)道相連通的出風(fēng)口；流葉輪，設(shè)于所述腔體內(nèi)；旋轉(zhuǎn)軸，與所述流葉輪相連；驅(qū)動(dòng)電機(jī)，與所述旋轉(zhuǎn)軸相關(guān)聯(lián)；還包括無(wú)葉擴(kuò)壓器，所述無(wú)葉擴(kuò)壓器沿著所述流葉輪的周向方向所布置，并位于所述蝸殼和所述流葉輪之間；本發(fā)明所設(shè)計(jì)的三元流渦輪風(fēng)機(jī)通過(guò)設(shè)置無(wú)葉擴(kuò)壓器，實(shí)現(xiàn)流葉輪和蝸殼之間的無(wú)縫連接，可以有效防止流體在葉片間的泄露，減少機(jī)械摩擦損耗；并且無(wú)葉擴(kuò)壓器可以有效改善葉片尾部流動(dòng)狀態(tài)，得到較大的靜壓升。

新型水電解制氫電解槽 776     

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本實(shí)用新型提供一種新型水電解制氫電解槽，包括左側(cè)電解槽箱，所述的左側(cè)電解槽箱的右側(cè)設(shè)置有右側(cè)電解槽箱，左側(cè)電解槽箱的內(nèi)側(cè)以及右側(cè)電解槽箱的內(nèi)側(cè)分別嵌入有絕緣內(nèi)襯，左側(cè)電解槽箱的左上部焊接有氫氣出口，右側(cè)電解槽箱的右側(cè)上下兩部分別焊接有氧氣出口和水源入口，其特征在于，所述的左側(cè)電解槽箱和右側(cè)電解槽箱的中間安裝有雙槽中間隔離器，雙槽中間隔離器的內(nèi)側(cè)安裝有可拆卸更換隔離膜座，左側(cè)電解槽箱和右側(cè)電解槽箱的內(nèi)側(cè)上部分別安裝有分隔電極。本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)中空外框架、限位凹槽、上開(kāi)口和密封蓋板的設(shè)置，有利于方便工作人員對(duì)可拆卸更換隔離膜座進(jìn)行更換，縮短更換時(shí)間，降低經(jīng)濟(jì)損失。

雙軸撕碎機(jī)的主軸刀片 937     

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本實(shí)用新型屬于撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種雙軸撕碎機(jī)的主軸刀片，包括有轉(zhuǎn)動(dòng)在殼體上的主軸、以及若干個(gè)套設(shè)在主軸上的刀片，所述刀片的外邊緣處設(shè)有入料勾爪、以及若干個(gè)周向分布的刀爪，入料勾爪的外徑大于刀爪的外徑。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低，通過(guò)在現(xiàn)有刀片結(jié)構(gòu)上增設(shè)一外徑更大的入料勾爪，以使得廢舊物品能夠被入料勾爪勾住、進(jìn)而被刀爪所撕碎，可有效提高對(duì)廢舊物品的撕碎效率。

掃描電鏡用載樣臺(tái)結(jié)構(gòu) 334     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種掃描電鏡用載樣臺(tái)結(jié)構(gòu)，包括底板、連接板和工作臺(tái)，所述底板的頂端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的頂端設(shè)置有連接板，所述連接板的內(nèi)部設(shè)置有升降結(jié)構(gòu)，所述升降結(jié)構(gòu)的頂端固定連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂端設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)在升降結(jié)構(gòu)的內(nèi)部依次設(shè)置有升降桿、鉸接塊、拉塊、活動(dòng)槽、套筒、固定螺栓、套桿和固定槽，當(dāng)樣品過(guò)大或過(guò)小時(shí)，可以調(diào)節(jié)工作臺(tái)的高度對(duì)樣品進(jìn)行觀察，當(dāng)物品過(guò)小需要升高工作臺(tái)對(duì)樣品進(jìn)行觀察時(shí)，把固定螺栓從固定槽的內(nèi)部擰出，推動(dòng)拉塊，套桿會(huì)向套筒的內(nèi)部靠近，使升降桿通過(guò)鉸接塊進(jìn)行調(diào)節(jié)工作臺(tái)的高度，調(diào)節(jié)適合的高度，再把固定螺栓擰入固定槽的內(nèi)部，完成對(duì)工作臺(tái)的升高。

分選機(jī)系統(tǒng) 925     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分選機(jī)系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)熱再生式干燥機(jī)不能根據(jù)實(shí)際分選機(jī)所需要的進(jìn)氣量，對(duì)干燥機(jī)出氣量大小進(jìn)行控制的不足，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問(wèn)題，包括分選機(jī)、機(jī)體，分選機(jī)和機(jī)體兩者之間的聯(lián)系，所述干燥機(jī)包括：機(jī)體、流量計(jì)和節(jié)流閥組件；所述機(jī)體與所述流量計(jì)之間通過(guò)第一連接管連接，所述流量計(jì)與節(jié)流閥組件之間通過(guò)第二連接管進(jìn)行連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置流量計(jì)和節(jié)流閥，實(shí)現(xiàn)通過(guò)節(jié)流閥來(lái)對(duì)進(jìn)氣量進(jìn)行控制，同時(shí)通過(guò)流量計(jì)可以實(shí)時(shí)的對(duì)氣體流量進(jìn)行檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)根據(jù)分選機(jī)對(duì)芯片測(cè)試的溫度不同來(lái)對(duì)干燥氣的進(jìn)氣量進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。

低強(qiáng)度混凝土芯樣夾取裝置 621     

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一種低強(qiáng)度混凝土芯樣夾取裝置，包括套于實(shí)體混凝土中的混凝土芯樣側(cè)面環(huán)形凹槽內(nèi)的金屬反力鋼環(huán)；所述金屬反力鋼環(huán)與混凝土芯樣側(cè)面之間對(duì)稱設(shè)有兩片楔形鋼插片；所述楔形鋼插片上依次布設(shè)下壓鋼板、反力裝置與施力裝置；所述反力裝置架設(shè)焊接于金屬反力鋼環(huán)上且把混凝土芯樣、楔形鋼插片、下壓鋼板、部分施力裝置罩設(shè)其下。本發(fā)明通過(guò)把楔形鋼插片插入金屬反力鋼環(huán)與混凝土芯樣側(cè)面之間，再通過(guò)下壓鋼板、反力裝置與施力裝置，使楔形鋼插片夾緊并取出混凝土芯樣，實(shí)用性強(qiáng)，設(shè)計(jì)合理。

變流器風(fēng)機(jī)塔架塔筒結(jié)構(gòu) 492     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種變流器風(fēng)機(jī)塔架塔筒結(jié)構(gòu)，包括第二塔筒、第三塔筒和變流器支架，所述第二塔筒與第三塔筒焊接固定，還包括連接件，連接件上端與變流器支架固定，連接件的側(cè)壁與第二塔筒的內(nèi)側(cè)壁焊接。本發(fā)明提供了一種變流器風(fēng)機(jī)塔架塔筒結(jié)構(gòu)，避免變流器支架過(guò)高導(dǎo)致升降機(jī)停靠平臺(tái)在第三塔筒處采用焊接結(jié)構(gòu)，使第三塔筒采用射釘結(jié)構(gòu)，避免焊接造成塔筒壁熱損傷，減輕第三塔筒塔壁的重量，降低成本。

風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口無(wú)模數(shù)控旋壓設(shè)備及其使用方法 523     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口無(wú)模數(shù)控旋壓設(shè)備，包括支撐輥、按壓輥、旋壓盤、第六伸縮桿、第一伸縮桿、固定座、第二伸縮桿、設(shè)于所述第二伸縮桿上的固定架、設(shè)于所述固定架上的驅(qū)動(dòng)件、設(shè)于所述固定架上的上油裝置、設(shè)于所述固定架上的驅(qū)動(dòng)裝置、設(shè)于所述固定架上的供油裝置、設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)裝置一端的拆卸裝置；所述上油裝置包括設(shè)于所述固定架上的第一移動(dòng)架、設(shè)于所述第一移動(dòng)架上的第一移動(dòng)塊、設(shè)于所述第一移動(dòng)塊一側(cè)的連接板、設(shè)于所述連接板上的涂油件、設(shè)于所述第一移動(dòng)塊上的第一進(jìn)油槽、設(shè)于所述連接板上的第二進(jìn)油槽、用于連接所述第一進(jìn)油槽和所述第二進(jìn)油槽的連接管。

高壓電解液添加劑、電解液和鋰離子電池 277     

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本發(fā)明提供了一種高壓電解液添加劑、電解液和鋰離子電池。所述高電壓電解液添加劑的結(jié)構(gòu)中雜環(huán)結(jié)構(gòu)上的N（或S）雜原子，可以作為豐富的活性位點(diǎn)與鈷酸鋰正極表面的過(guò)渡金屬Co配位絡(luò)合，在正極表面形成具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的交聯(lián)保護(hù)膜，抑制高壓下Co溶出，避免析出的Co穿梭至負(fù)極沉積變成單質(zhì)Co，催化電解液分解導(dǎo)致電池失效。同時(shí)，添加劑中存在的硅氧烷基團(tuán)可以消除含氟電解質(zhì)分解產(chǎn)生的氫氟酸，對(duì)形成的薄膜進(jìn)行二次保護(hù)，進(jìn)而提升鈷酸鋰電池于高電壓體系(4.53V)下的循環(huán)與安全性能。

機(jī)械防盜鎖把手疲勞試驗(yàn)機(jī) 987     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)械防盜鎖把手疲勞試驗(yàn)機(jī)，它包括試驗(yàn)臺(tái)（1），試驗(yàn)臺(tái)（1）上方設(shè)有第一支架（2），第一支架（2）上固定有電機(jī)（3）和軸承座（4），電機(jī)（3）的輸出端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸（5），轉(zhuǎn)動(dòng)軸（5）穿設(shè)在軸承座（4）上；所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸（5）上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輪（7），轉(zhuǎn)動(dòng)輪（7）外設(shè)有多根擺動(dòng)手指（8）；所述的第一支架（2）的側(cè)旁設(shè)有試件固定底座（9），試件固定底座（9）的表面設(shè)有檔板滑槽（10），試件固定底座（9）的上方設(shè)有固定檔板（11），檔板滑槽（10）內(nèi)嵌設(shè)有滑動(dòng)檔板（12），所述的固定檔板（11）和滑動(dòng)檔板（12）之間夾持有鎖具試件（16），所述的鎖具試件（16）的把手（18）設(shè)置在擺動(dòng)手指（8）的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上。

硬管內(nèi)窺鏡結(jié)構(gòu) 825     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硬管內(nèi)窺鏡結(jié)構(gòu)，它包括主體和鏡管總成，鏡管總成的一端位于主體內(nèi)部且與主體固定連接，鏡管總成的另一端位于主體外部且設(shè)有保護(hù)片和物鏡座，保護(hù)片位于鏡管總成內(nèi)遠(yuǎn)離主體的一側(cè)，物鏡座位于鏡管總成內(nèi)靠近主體的一側(cè)，物鏡座的一端靠近保護(hù)片且設(shè)有物鏡一，物鏡座的另一端遠(yuǎn)離保護(hù)片且設(shè)有物鏡二，保護(hù)片、物鏡一、物鏡座和物鏡二通過(guò)注塑形成一體，且與鏡管總成固定連接。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠增加物鏡系的涂膠面，使得封裝質(zhì)量得到顯著提高；提高目鏡系的精確度，成像質(zhì)量明顯提高；設(shè)計(jì)合理簡(jiǎn)單。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

混凝土攪拌車快速裝料系統(tǒng) 306     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土攪拌車快速裝料系統(tǒng)，涉及混凝土運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案為一種混凝土攪拌車快速裝料系統(tǒng)，包括混凝土攪拌車和向所述混凝土攪拌車的攪拌筒內(nèi)輸送混凝土的配料機(jī)構(gòu)，所述攪拌筒上設(shè)置有開(kāi)孔，并在所述開(kāi)孔處對(duì)應(yīng)安裝有用于啟閉所述開(kāi)孔的啟閉蓋，所述配料機(jī)構(gòu)通過(guò)所述開(kāi)孔向攪拌筒內(nèi)輸送混凝土，所述混凝土攪拌車的一側(cè)設(shè)置有用于快速啟閉所述啟閉蓋的快開(kāi)蓋機(jī)構(gòu)。本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)合理，大大減少了混凝土的裝料時(shí)間，提高了混凝土公司向工地供應(yīng)混凝土的效率。

二噁英活性炭吸附裝置 729     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種二噁英活性炭吸附裝置，包括用來(lái)盛裝活性炭的吸附筒，所述吸附筒的底部固定連接有下支撐網(wǎng)，在向吸附筒中填裝活性炭時(shí)，通過(guò)下支撐網(wǎng)進(jìn)行支撐，吸附筒的底端通過(guò)螺紋連接的方式固定連接有底蓋，吸附筒的頂端安裝有可拆卸的頂蓋。本實(shí)用新型預(yù)先對(duì)吸附筒中填裝活性炭，在施工現(xiàn)場(chǎng)使用吸附裝置時(shí)，就無(wú)需另外現(xiàn)場(chǎng)填裝活性炭，使用更加方便，而通過(guò)底蓋和頂蓋的設(shè)置，對(duì)吸附筒進(jìn)行密封保護(hù)，能夠有效延長(zhǎng)吸附裝置的保存時(shí)間，不會(huì)因樣品量原因,使柱子過(guò)期而產(chǎn)生浪費(fèi)。

采用按壓式取用耦合劑的一體化超聲波測(cè)厚儀 450     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采用按壓式取用耦合劑的一體化超聲波測(cè)厚儀，其特征在于：包括超聲波測(cè)厚儀機(jī)體、超聲波探頭和用于儲(chǔ)存耦合劑的內(nèi)嵌式儲(chǔ)液盒，所述內(nèi)嵌式儲(chǔ)液盒內(nèi)嵌于超聲波測(cè)厚儀機(jī)體設(shè)置，內(nèi)嵌式儲(chǔ)液盒上設(shè)有彈性按壓機(jī)構(gòu)，彈性按壓機(jī)構(gòu)與內(nèi)嵌式儲(chǔ)液盒的儲(chǔ)液腔連通，超聲波探頭通過(guò)按壓彈性按壓機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)內(nèi)嵌式儲(chǔ)液盒內(nèi)耦合劑的取用。本實(shí)用新型將耦合劑儲(chǔ)液裝置與測(cè)厚儀一體化，便于測(cè)量過(guò)程中取用，且耦合劑儲(chǔ)液盒中的耦合劑可隨時(shí)補(bǔ)充，使用方便；采用按壓方式取用耦合劑，耦合劑涂抹均勻，切不浪費(fèi)，方便校準(zhǔn)與測(cè)厚；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、獨(dú)特、易生產(chǎn)、易操作，大大提高工作準(zhǔn)確度，使用方便，效果良好，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

鋁件熔煉爐用離心通風(fēng)機(jī) 524     

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本實(shí)用新型涉及一種鋁件熔煉爐用離心通風(fēng)機(jī)，其特征在于，包括：機(jī)殼；葉輪，安裝在機(jī)殼內(nèi)；主軸，與所述葉輪配合連接；其中，所述機(jī)殼一側(cè)的進(jìn)風(fēng)端上安裝有防止灰塵進(jìn)入其內(nèi)部的進(jìn)風(fēng)過(guò)濾管，所述機(jī)殼的出風(fēng)端上安裝有出風(fēng)管，所述主軸穿過(guò)遠(yuǎn)離出風(fēng)管一側(cè)的機(jī)殼與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。本實(shí)用新型實(shí)用能夠提供清潔無(wú)雜質(zhì)的風(fēng)，風(fēng)機(jī)內(nèi)不易積灰，且散熱效果好使用壽命長(zhǎng)。

用于電解槽的極框、電解單元和電解設(shè)備 254     

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本申請(qǐng)涉及一種用于電解槽的極框、電解單元和電解設(shè)備，涉及電解設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，其包括極框本體，所述極框本體上設(shè)置有第一進(jìn)液口和第二進(jìn)液口，所述極框本體的中部開(kāi)設(shè)有電解反應(yīng)腔，所述第一進(jìn)液口的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有與第一進(jìn)液口連通的第一進(jìn)液道，所述極框本體遠(yuǎn)離第一進(jìn)液口和第二進(jìn)液口處設(shè)置有第一出氣口和第二出氣口，所述第一出氣口的內(nèi)壁上設(shè)有電解反應(yīng)腔連通的氣體出口；所述極框本體上開(kāi)設(shè)有靠近第一進(jìn)液口或第二進(jìn)液口的第三進(jìn)液口；通過(guò)第三進(jìn)液口的開(kāi)設(shè)，便于后續(xù)使鄰電解反應(yīng)腔內(nèi)部的電解液注入時(shí)間基本相同，以此保持相鄰電解反應(yīng)腔內(nèi)部的壓力平衡，使在電解水的過(guò)程中能夠更好的進(jìn)行離子交換。

具有除油裝置的鋁箔軋機(jī) 945     

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本實(shí)用新型提供了一種具有除油裝置的鋁箔軋機(jī)，其包括機(jī)架、上軋輥、下軋輥、上支撐輥、下支撐輥、上刮板、下刮板、上真空吸油輥以及下真空吸油輥；上支撐輥抵接于上軋輥并形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，下支撐輥抵接于下軋輥并形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接；上真空吸油輥和下真空吸油輥分別支撐于機(jī)架并形成滾動(dòng)連接；上刮板和上真空吸油輥均抵接于上支撐輥，并設(shè)置于上支撐輥沿其軸心滾動(dòng)經(jīng)過(guò)上軋輥后的位置，上刮板和上真空吸油輥均與上支撐輥形成滾動(dòng)連接；下刮板和下真空吸油輥均抵接于下支撐輥，并設(shè)置于下支撐輥沿其軸心滾動(dòng)經(jīng)過(guò)下軋輥后的位置，下刮板和下真空吸油輥均與下支撐輥形成滾動(dòng)連接。采用本實(shí)用新型的具有除油裝置的鋁箔軋機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且除油效果好。