回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置 399     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置，包括窯頭筒體、第一連接套、第二連接套和風(fēng)箱；窯頭筒體外側(cè)套設(shè)有靠近窯頭罩一側(cè)的第一連接套，窯頭筒體上套設(shè)有位于第一連接套遠(yuǎn)離窯頭罩的一側(cè)并與第一連接套連接的第二連接套以及與第二連接套連接的風(fēng)箱，窯頭筒體與風(fēng)箱的連接處安裝有摩擦套，摩擦套遠(yuǎn)離窯頭筒體的一側(cè)安裝有反向魚鱗密封片，窯頭筒體與第二連接套之間的中部安裝有冷風(fēng)套，窯頭筒體與第二連接套之間固定安裝有位于冷風(fēng)套一側(cè)的正向魚鱗密封片，第一連接套與窯頭筒體之間還安裝有處于第一連接套長(zhǎng)度方向中段位置的前擋料法蘭。本申請(qǐng)能夠?qū)φ龎汗r下窯頭筒體產(chǎn)生的飛沙層層攔截，避免飛沙粘附在窯頭筒體上，減少環(huán)境污染，提高使用壽命。

回轉(zhuǎn)窯的窯頭結(jié)構(gòu) 630     

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本實(shí)用新型涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種回轉(zhuǎn)窯的窯頭結(jié)構(gòu)，包括回轉(zhuǎn)窯體，所述回轉(zhuǎn)窯體頂部固定設(shè)置有窯頭本體，所述窯頭本體包括與所述回轉(zhuǎn)窯體固定連接的窯頭罩，所述窯頭罩內(nèi)壁上固定設(shè)置有隔熱層，所述回轉(zhuǎn)窯體外側(cè)固定設(shè)置有防護(hù)結(jié)構(gòu)。該回轉(zhuǎn)窯的窯頭結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置防護(hù)結(jié)構(gòu)和蓋板結(jié)構(gòu)，使得在惡劣天氣需要對(duì)窯頭本體進(jìn)行防護(hù)操作時(shí)，拉動(dòng)防護(hù)箱右側(cè)的拉環(huán)，拉環(huán)通過(guò)拉桿帶動(dòng)限位桿移動(dòng)，而后轉(zhuǎn)動(dòng)蓋板，將蓋板上的安裝塊插入定位槽內(nèi)，而后松開拉環(huán)，伸縮彈簧復(fù)位，從而帶動(dòng)限位桿插入安裝塊上的限位孔內(nèi)，對(duì)蓋板起到了固定限位的作用，有效的對(duì)窯頭本體起到了防護(hù)作用。

回轉(zhuǎn)窯除塵窯頭罩 554     

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本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯除塵窯頭罩，包括窯頭罩體和回轉(zhuǎn)窯體，所述窯頭罩體固定套設(shè)在所述回轉(zhuǎn)窯體一側(cè)端部，所述窯頭罩體與所述回轉(zhuǎn)窯體之間通過(guò)連接機(jī)構(gòu)固定連接；所述連接機(jī)構(gòu)包括固定管套、中空環(huán)套、內(nèi)環(huán)套、蓄水斗以及密封膠圈，所述固定管套固定焊接在所述窯頭罩體外壁一側(cè)，所述中空環(huán)套嵌入套設(shè)在所述固定管套外壁，所述內(nèi)環(huán)套焊鑄在所述固定管套內(nèi)部。本實(shí)用新型經(jīng)固定管套和內(nèi)環(huán)套對(duì)回轉(zhuǎn)窯體一側(cè)端部與窯頭罩體外壁接口之間進(jìn)行連接固定，并經(jīng)密封膠圈對(duì)其連接處進(jìn)行雙層密封，改進(jìn)了窯頭罩體和回轉(zhuǎn)窯體之間的密封性能，同時(shí)配合觀察密封膠圈處蓄水斗內(nèi)部是否產(chǎn)生氣泡，可以對(duì)連接處密封性進(jìn)行預(yù)測(cè)。

球磨機(jī)潤(rùn)滑清洗裝置 619     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)潤(rùn)滑清洗裝置，包括球磨機(jī)本體，球磨機(jī)外齒，齒輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)，潤(rùn)滑腔，噴淋板，噴頭，油路管線，氣路管線，緩沖油腔，氣腔，三通接頭，第一油泵，第二油泵；所述潤(rùn)滑腔將所述球磨機(jī)外齒與齒輪進(jìn)行覆蓋包裹；位于所述齒輪與所述球磨機(jī)外齒的上方固定有設(shè)有噴淋板；所述噴淋板的底部設(shè)有噴頭；所述噴淋板的末端與緩沖油腔的出油口通過(guò)三通接頭連通，所述三通接頭的另外一孔與氣腔的出氣口接通；所述緩沖油腔的進(jìn)油口通過(guò)油路管線接入油罐；所述氣腔的進(jìn)氣口通過(guò)氣路管線連接氣源。通過(guò)該裝置將潤(rùn)滑油噴吹而出，并噴到齒輪外圍，噴吹清洗齒輪表面帶走雜物的同時(shí)，并對(duì)齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑，無(wú)需停機(jī)維護(hù)，使用方便，提高工作效率。

球磨機(jī)加裝溫控裝置 501     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)加裝溫控裝置，包括底座，所述底座上方設(shè)有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)與第一齒輪連接，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述第二齒輪中心處設(shè)有第一連接軸；所述第一連接軸一端與入料斗相連，其另一端設(shè)有密封桶，所述密封桶與水循環(huán)系統(tǒng)連接，所述密封桶內(nèi)設(shè)有滾筒，所述滾筒與所述第一連接軸和第二連接軸連接，所述第二連接軸靠近所述密封桶處設(shè)有溫度傳感器，所述第二連接軸與所述出料斗連接。本實(shí)用新型采用上述的一種球磨機(jī)加裝溫控裝置，增大球磨機(jī)的散熱效率和生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)球磨機(jī)的使用壽命。

砂料灌裝生產(chǎn)線 1032     

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本實(shí)用新型公開了一種砂料灌裝生產(chǎn)線。在一種實(shí)現(xiàn)方式下，該砂料灌裝生產(chǎn)線包含：包含第一傳送段，所述第一傳送段與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，在所述第一傳送段上將砂料裝入料桶；第二傳送段，所述第二傳送段與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，在所述第二傳送段用桶蓋將料桶封閉。本申請(qǐng)?jiān)谒龅谝粋魉投魏偷诙魉投酥g設(shè)置過(guò)渡段，所述第一傳送段與所述過(guò)渡段之間通過(guò)單向驅(qū)動(dòng)的棘輪機(jī)構(gòu)連接，所述第一傳送段帶動(dòng)所述過(guò)渡段運(yùn)動(dòng)；所述第二傳送段與所述過(guò)渡段之間通過(guò)單向驅(qū)動(dòng)的棘輪機(jī)構(gòu)連接，所述第二傳送段帶動(dòng)所述過(guò)渡段運(yùn)動(dòng)。通過(guò)過(guò)渡段，以及單向驅(qū)動(dòng)的棘輪機(jī)構(gòu)使所述第一傳送段與第二傳送段之間的運(yùn)行互不干涉，能夠協(xié)調(diào)用時(shí)不同的灌裝工序和桶蓋密封工序。

移動(dòng)式卸料輸送機(jī) 1128     

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本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式卸料輸送機(jī)，包括移動(dòng)機(jī)構(gòu)、伸縮式輸送機(jī)構(gòu)和機(jī)械臂組件，所述伸縮式輸送機(jī)構(gòu)和所述機(jī)械臂組件均設(shè)置于所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述伸縮式輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端設(shè)置有傳送帶接料斗，所述機(jī)械臂組件位于所述傳送帶接料斗的上方。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)便于移動(dòng)整個(gè)輸送機(jī)，且傳送帶伸縮式設(shè)計(jì)，適應(yīng)不同的接貨倉(cāng)高度，角度可調(diào)，適應(yīng)不同的貨車高度，調(diào)整靈活，且配合設(shè)置有機(jī)械臂裝置，減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高卸貨效率，具有推廣應(yīng)用的價(jià)值。

用于管狀帶式輸送機(jī)的更換托輥裝置 371     

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本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N用于管狀帶式輸送機(jī)的更換托輥裝置，其包括承接板，以及固定設(shè)置在所述承接板上的支撐桿，所述支撐桿延伸出所述承接板所在的平面并與所述承接板一起形成支撐結(jié)構(gòu)，其中，所示支撐桿構(gòu)造為相對(duì)于所述承接板可伸縮，該用于管狀帶式輸送機(jī)的更換托輥裝置具有承接板，能有效杜絕檢修人員、工具和托輥高空墜落風(fēng)險(xiǎn)，提高檢修效率。

選礦水力分級(jí)箱均勻進(jìn)料裝置 1306     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦水力分級(jí)箱均勻進(jìn)料裝置，包括濃密機(jī)及其下游的多個(gè)水力分級(jí)箱，水力分級(jí)箱將分級(jí)出的礦料輸送到對(duì)應(yīng)的精選搖床進(jìn)行精選，濃密機(jī)底部出口設(shè)置有延伸到多個(gè)水力分級(jí)箱上部的分配溜槽，該分配溜槽可以將濃密機(jī)的礦漿均勻的分配到各個(gè)對(duì)應(yīng)的水力分級(jí)箱內(nèi)進(jìn)行分級(jí)配料，本實(shí)用通過(guò)在濃密機(jī)底部出口設(shè)置有延伸到多個(gè)水力分級(jí)箱上部的分配溜槽，該分配溜槽可以將濃密機(jī)的礦漿均勻的分配到各個(gè)對(duì)應(yīng)的水力分級(jí)箱內(nèi)進(jìn)行分級(jí)配料，實(shí)現(xiàn)各個(gè)水力分級(jí)箱分配礦漿的均勻性，保證后續(xù)整個(gè)精選搖床的精選效果，提高精選的效率，從根本上解決了以往礦漿溢流堵塞問(wèn)題。

振動(dòng)分級(jí)裝置 1214     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N振動(dòng)分級(jí)裝置，包括機(jī)架、篩箱，所述篩箱的四角位置分別通過(guò)彈性件傾斜安裝在所述機(jī)架上，所述篩箱內(nèi)設(shè)有篩板，所述篩箱上設(shè)有振動(dòng)器，還包括溜槽，所述溜槽為T形結(jié)構(gòu)且呈傾斜分布，且所述溜槽的傾斜方向與所述篩箱的傾斜方向相同，所述溜槽的豎直段端部延伸至篩箱的進(jìn)料部上方，所述溜槽連接有能帶動(dòng)其沿所述篩箱寬度方向往復(fù)移動(dòng)的往復(fù)移動(dòng)裝置，所述往復(fù)移動(dòng)裝置安裝在所述機(jī)架上。本申請(qǐng)能夠減少篩板在分級(jí)碳化硅時(shí)其中部?jī)蓚?cè)位置沒有碳化硅的盲區(qū)，增大了篩板的有效篩分面積，提高了篩板的利用率。

篩分機(jī)盲板組件以及篩分機(jī) 325     

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本實(shí)用新型涉及篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種篩分機(jī)盲板組件以及篩分機(jī)，所述篩分機(jī)盲板組件包括馳張盲板(2)以及橡膠板(3)，所述馳張盲板(2)的第一端連接于篩分機(jī)排料口(4)，所述橡膠板(3)連接于所述馳張盲板(2)的第二端并向下延伸，所述橡膠板(3)下部能夠固接于篩前溜槽(5)，所述馳張盲板(2)和所述橡膠板(3)能夠沿篩分機(jī)的振動(dòng)方向彈性變形。通過(guò)設(shè)置的馳張盲板以及橡膠板將篩分機(jī)排料口與篩前溜槽有機(jī)地連接起來(lái)，所述橡膠板能夠隨篩分機(jī)運(yùn)動(dòng)而發(fā)生形變，從而保證篩上物無(wú)法經(jīng)篩分機(jī)排料口與篩前溜槽之間的空隙落入篩下。

給料機(jī)的密封構(gòu)件 1364     

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本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種給料機(jī)的密封構(gòu)件，包括滾筒端蓋、錐形套以及鋼管，在滾筒端蓋的中部開設(shè)有供滾筒轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的軸孔，所述錐形套于滾筒端蓋遠(yuǎn)離滾筒的一側(cè)，套在滾筒轉(zhuǎn)軸上，并在錐形套內(nèi)設(shè)有石墨盤根以塞實(shí)密封，所述鋼管設(shè)置滾筒端蓋遠(yuǎn)離滾筒的一側(cè)，并在滾筒端蓋上開設(shè)有連通滾筒內(nèi)部的風(fēng)料孔，以鋼管的一端于風(fēng)料孔處固接，且鋼管的另一端通過(guò)膠管連通至溜槽、管道或振動(dòng)篩內(nèi)，并分別于滾筒的電機(jī)端和自由端裝配一組密封構(gòu)件，以形成電機(jī)端軸座和自由端軸座，構(gòu)成密封。本實(shí)用新型通過(guò)錐形套，把油封換成石墨盤根塞實(shí)密封，并利用鋼管疏導(dǎo)滾筒內(nèi)產(chǎn)生的風(fēng)和帶出的料，從而利用一堵一疏的密封結(jié)構(gòu)，解決風(fēng)料同時(shí)密封困難問(wèn)題。

石英精砂篩選裝置及具有其的生產(chǎn)線 1272     

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本發(fā)明屬于石英砂篩選工藝及設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石英精砂篩選裝置及具有其的生產(chǎn)線。分級(jí)時(shí)粒群混雜現(xiàn)象較嚴(yán)重，水力分級(jí)操作控制較為嚴(yán)格，控制過(guò)程容易出現(xiàn)波動(dòng)，當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中各控制因素一但發(fā)生變化，容易導(dǎo)致分級(jí)的失敗。本發(fā)明提供一種石英精砂篩選裝置，其能夠提供相對(duì)穩(wěn)定的水力分級(jí)懸浮體系，具有精砂篩選功能，采用該篩選裝置的生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)石英精砂的大批量生產(chǎn)。本發(fā)明涉及的石英砂浮選方法易于實(shí)現(xiàn)、操作簡(jiǎn)單，通過(guò)本方法和浮選藥劑能快速有效的實(shí)現(xiàn)石英砂的分離，從而提高精砂產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本及一線操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

履帶自移式可彎曲膠帶輸送機(jī) 648     

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一種履帶自移式可彎曲膠帶輸送機(jī)，屬于煤礦井下運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，解決連采連充工藝存在生產(chǎn)不連續(xù)、生產(chǎn)效率低和自動(dòng)化程度低的技術(shù)問(wèn)題，解決方案為：履帶行走機(jī)構(gòu)包括履帶組件和行走裝置，行走裝置包括頭部驅(qū)動(dòng)裝置、中間行走機(jī)構(gòu)、中間驅(qū)動(dòng)裝置、履帶漲緊架和尾部驅(qū)動(dòng)裝置，均通過(guò)鉸接耳座連接；膠帶輸送機(jī)構(gòu)包括機(jī)頭驅(qū)動(dòng)輸送架、第一過(guò)渡輸送架、第二過(guò)渡輸送架、中間輸送架、機(jī)尾從動(dòng)輸送架、料槽和輸送膠帶。本實(shí)用新型能夠在巷道里實(shí)現(xiàn)水平方向90°移動(dòng)彎曲連續(xù)運(yùn)輸，可連續(xù)不斷地把煤礦連采連充工作面的掘進(jìn)機(jī)（或連采機(jī)）開采下的煤炭輸送到運(yùn)輸順槽設(shè)備，生產(chǎn)不間斷，實(shí)現(xiàn)連采連充工作面采煤設(shè)備后配套的連續(xù)運(yùn)輸，大幅提高連采效率。

傳送帶偏移檢測(cè)裝置及傳送帶偏移檢測(cè)系統(tǒng) 594     

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本實(shí)用新型公開了一種傳送帶偏移檢測(cè)裝置及傳送帶偏移檢測(cè)系統(tǒng)。該裝置包括：用于監(jiān)測(cè)傳送帶運(yùn)行的攝像組件和標(biāo)簽組件，所述標(biāo)簽組件為條帶標(biāo)簽，所述條帶標(biāo)簽固設(shè)于所述滾軸一端并向所述傳送帶的方向延伸預(yù)定長(zhǎng)度，所述攝像組件垂直設(shè)于設(shè)有所述條帶標(biāo)簽的滾軸一端的上方。該實(shí)用新型實(shí)施例在傳送帶裝置的滾軸一端設(shè)置標(biāo)簽組件，接著利用攝像組件監(jiān)測(cè)傳送帶裝置運(yùn)行時(shí)傳送帶與標(biāo)簽組件的位置計(jì)算傳送帶的偏移量，進(jìn)而提供預(yù)警信息，以實(shí)現(xiàn)傳送帶跑偏預(yù)警，便于用戶及時(shí)進(jìn)行傳送帶裝置的調(diào)整，防止因傳送帶跑偏而出現(xiàn)進(jìn)一步的生產(chǎn)事故發(fā)生。

鋁屑粉碎機(jī) 1245     

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一種鋁屑粉碎機(jī)，涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有粉碎腔，粉碎腔內(nèi)設(shè)置有粉碎裝置，粉碎腔上設(shè)置有入料口和出料口，出料口連接有振動(dòng)篩分機(jī)，振動(dòng)篩分機(jī)的細(xì)料出口連接有集料倉(cāng)，振動(dòng)篩分機(jī)的粗料出口連接有提升機(jī)，提升機(jī)的出口連通入料口，粉碎裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在粉碎腔內(nèi)部的主軸，主軸伸出粉碎腔的一端固定連接有驅(qū)動(dòng)裝置，主軸上可拆卸安裝有若干刀片，刀片包括仿扇形刀片和平板刀片。通過(guò)將刀片設(shè)置成可拆卸的安裝方式，并且采用仿扇葉形狀和平板刀片相結(jié)合，根據(jù)需要破碎的粒度對(duì)安裝方式進(jìn)行調(diào)整，一方面有助于鋁屑的干燥，以便為后續(xù)篩分做準(zhǔn)備，另一方面增加鋁屑與刀片的碰撞幾率，提高鋁屑顆粒的生產(chǎn)效率。

熔融還原爐原料輸送系統(tǒng) 1137     

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一種熔融還原爐原料輸送系統(tǒng)，包括1個(gè)白云石粉倉(cāng)(1)、3個(gè)鐵礦粉倉(cāng)(7)、3個(gè)地下原煤倉(cāng)(11)、1個(gè)球團(tuán)倉(cāng)(8)、7個(gè)拖拉式皮帶秤(6)、管式皮帶機(jī)(3)、回轉(zhuǎn)窯(10)、除鐵器(12)、總原煤倉(cāng)(13)，鐵礦粉倉(cāng)(7)、地下原煤倉(cāng)(11)、球團(tuán)倉(cāng)(8)下均分別設(shè)有拖拉式皮帶秤(6)，拖拉式皮帶秤(6)通過(guò)下料溜槽進(jìn)入管式皮帶機(jī)(3)，該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)原料的正常穩(wěn)定輸送、在皮帶上實(shí)現(xiàn)精確配料，在煤線上設(shè)置除鐵器對(duì)原煤中存在的含鐵雜物進(jìn)行選出，以免劃傷皮帶，保證后續(xù)磨煤的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。采用管式皮帶機(jī)可以實(shí)現(xiàn)密閉輸送物料，不揚(yáng)塵、不灑落、不泄露，實(shí)現(xiàn)無(wú)害化輸送。原料輸送系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制。

掘進(jìn)機(jī)跟機(jī)托纜裝置 462     

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本實(shí)用新型公開了一種掘進(jìn)機(jī)跟機(jī)托纜裝置，所述掘進(jìn)機(jī)跟機(jī)托纜裝置包括第一立柱、第二立柱、第一滑輪、第二滑輪、第三滑輪、第四滑輪、鋼絲繩和多個(gè)吊鉤，所述第一立柱用于與二運(yùn)轉(zhuǎn)載機(jī)相連，所述第二立柱用于與皮帶輸送機(jī)相連，所述第一滑輪和所述第二滑輪間隔設(shè)于所述第一立柱的兩端，所述第三滑輪和所述第四滑輪間隔設(shè)于所述第二立柱的兩端，所述鋼絲繩依次環(huán)繞在所述第一滑輪、所述第二滑輪、所述第三滑輪和所述第四滑輪上，所述鋼絲繩的兩端分別與所述皮帶輸送機(jī)相連，所述吊鉤用于鉤吊電纜。本實(shí)用新型實(shí)施例的掘進(jìn)機(jī)跟機(jī)托纜裝置具有安全性高、工作效率高和成本低等優(yōu)點(diǎn)。

用于電石生產(chǎn)的石灰石輸送裝置 993     

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本實(shí)用新型公開了一種用于電石生產(chǎn)的石灰石輸送裝置，螺旋輸送機(jī)的上表面固定安裝有支撐架，支撐架的上表面固定安裝有抽氣箱，抽氣箱的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿，往復(fù)絲桿的表面螺紋套接有活動(dòng)板，活動(dòng)板的一側(cè)固定安裝有連接桿，連接桿的一端固定連接有活塞，抽氣箱的內(nèi)部固定安裝有抽氣管，通過(guò)雙軸電機(jī)帶動(dòng)往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使活動(dòng)板可以進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，利用活動(dòng)板帶動(dòng)連接桿移動(dòng)，使活塞在抽氣箱的內(nèi)腔進(jìn)行活動(dòng)，由于抽氣管的表面設(shè)置有單向閥，可以通過(guò)活塞的活動(dòng)，使灰塵經(jīng)過(guò)抽氣管進(jìn)入抽氣箱的內(nèi)腔，再排入過(guò)濾箱的內(nèi)腔，利用第一過(guò)濾網(wǎng)對(duì)灰塵進(jìn)行過(guò)濾后排出，避免工作人員長(zhǎng)期處于灰塵環(huán)境工作，影響身體健康的情況。

污泥脫水處理系統(tǒng)及污泥處理方法 745     

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本發(fā)明公開一種污泥脫水處理系統(tǒng)及污泥處理方法，涉及污泥處理工藝領(lǐng)域，包括：污泥儲(chǔ)存?zhèn)}、粉狀處理劑儲(chǔ)存?zhèn)}、顆粉狀吸附材料儲(chǔ)存?zhèn)}以及攪拌器，污泥儲(chǔ)存?zhèn)}與攪拌器相連通，粉狀處理劑儲(chǔ)存?zhèn)}與顆粉狀吸附材料儲(chǔ)存?zhèn)}均與混合器相連通，混合器將粉狀處理劑與顆粉狀吸附材料進(jìn)行混合形成混合料，混合器的出料口與攪拌器相連通；本發(fā)明中利用顆粉狀吸附材料先行與粉狀處理劑進(jìn)行混合，使處理劑均勻分散到混合料中，當(dāng)混合料進(jìn)入攪拌器內(nèi)與污泥進(jìn)行混合時(shí)，處理劑以一種較為分散的狀態(tài)與污泥進(jìn)行混合，增加了處理劑與污泥的接觸面積，再配合攪拌器的攪拌打散作用，可以很快的使處理劑均勻的分散到污泥內(nèi)，提高了污泥的處理效率。

長(zhǎng)距離膠帶輸送機(jī)張緊補(bǔ)償裝置 1146     

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本實(shí)用新型提供一種長(zhǎng)距離膠帶輸送機(jī)張緊補(bǔ)償裝置，包括設(shè)置有張緊小車的長(zhǎng)距離膠帶輸送機(jī)、設(shè)置在地面上并通過(guò)連接組件連接張緊小車的重錘組件、以及調(diào)節(jié)連接組件長(zhǎng)度的張緊機(jī)構(gòu)，連接組件包括一端連接重錘組件另一端穿過(guò)張緊小車上設(shè)置第五轉(zhuǎn)向輪并連接張緊機(jī)構(gòu)的鋼索；張緊機(jī)構(gòu)包括連接鋼索一端的卷?yè)P(yáng)機(jī)；長(zhǎng)距離膠帶輸送機(jī)上沿長(zhǎng)度方向等間距設(shè)置有多個(gè)溫度傳感器；本實(shí)用新型可以便捷的對(duì)長(zhǎng)距離膠帶輸送機(jī)上的膠帶進(jìn)行張緊調(diào)節(jié)，避免了長(zhǎng)距離膠帶輸送機(jī)出現(xiàn)停機(jī)損壞的情況，提高了調(diào)節(jié)效率。

滾筒篩用可降低機(jī)械磨損的鏈輪式聯(lián)軸器 834     

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本實(shí)用新型公開了一種滾筒篩用可降低機(jī)械磨損的鏈輪式聯(lián)軸器，包括：主體組件和固定組件；所述主體組件包括軸體、軸承、鏈條、管體、第二板體、第三板體、第一通孔和第二通孔；所述軸體的外側(cè)壁焊接有軸承，所述軸承的外側(cè)壁焊接有對(duì)稱的兩個(gè)鏈條。本實(shí)用新型通過(guò)鏈條與外部鏈輪嚙合連接，從而使得傳動(dòng)方式由剛性連接轉(zhuǎn)變?yōu)閲Ш线B接，嚙合連接可以抵消主軸的徑向跳動(dòng)，消除因徑向跳動(dòng)對(duì)聯(lián)軸器造成的異常磨損，通過(guò)添加潤(rùn)滑脂來(lái)消除剛性機(jī)械磨損，從而減少檢修頻次，降低備品配件消耗費(fèi)用，減少因設(shè)備停機(jī)檢修造成的產(chǎn)量損失，同時(shí)避免了因主軸疲勞，而導(dǎo)致主軸損壞的情況發(fā)生，從而降低了公司的經(jīng)濟(jì)損失。

輸送帶雙向自動(dòng)糾偏方法 799     

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本發(fā)明涉及一種輸送帶雙向自動(dòng)糾偏方法，屬于輸送帶糾偏技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的輸送帶糾偏裝置糾偏效果差以及適應(yīng)性差的問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)在靠近尾輪的位置，在下輸送帶上方分別給左右兩側(cè)施加向下的側(cè)推力，使輸送帶左右雙向受力，側(cè)推力使輸送帶形變，產(chǎn)生向左和向右的物理偏移力形成雙向自動(dòng)糾偏力，將輸送帶緊緊的鎖定在中間位置，使輸送帶在跑偏力小于自動(dòng)糾偏力時(shí)不會(huì)跑偏；尤其應(yīng)用到尾輪下方時(shí)，因輸送帶沒有載料，很小的側(cè)推力即可讓輸送帶形變與尾輪結(jié)合，在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生很大的自動(dòng)糾偏力，其杠桿效應(yīng)較常規(guī)糾偏方法更高效節(jié)能。

移動(dòng)張緊式膠帶輸送機(jī) 368     

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本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)張緊式膠帶輸送機(jī)，包括輸送機(jī)本體：所述輸送機(jī)本體內(nèi)腔的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)輥軸，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥軸的表面套設(shè)有輸送帶，所述輸送機(jī)本體的內(nèi)腔固定連接有固定箱，所述固定箱的前側(cè)和后側(cè)均滑動(dòng)連接有側(cè)架，兩個(gè)側(cè)架之間固定連接有連接軸，所述連接軸表面的前側(cè)和后側(cè)均套設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的張緊輥軸，所述固定箱的內(nèi)腔設(shè)置有調(diào)節(jié)組件。本實(shí)用新型通過(guò)固定箱、側(cè)架和張緊輥軸的配合使用，對(duì)輸送帶內(nèi)腔的底部進(jìn)行支撐張緊，同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)組件的設(shè)置，方便了使用者對(duì)張緊輥軸的使用高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，繼而使得輸送帶的松緊度得以調(diào)節(jié)，即可達(dá)到輸送帶張緊力可調(diào)節(jié)和張緊力度便于調(diào)節(jié)的目的。

皮帶機(jī)頭自動(dòng)清灰裝置 586     

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本實(shí)用新型公開了一種皮帶機(jī)頭自動(dòng)清灰裝置，包括支撐架機(jī)頭端支撐旋轉(zhuǎn)的機(jī)頭滾筒，機(jī)頭滾筒上支撐有輸送帶，機(jī)頭滾筒的下部設(shè)置有用于收集輸送帶上雜質(zhì)的刮板輸送機(jī)，刮板輸送機(jī)通過(guò)機(jī)頭滾筒的驅(qū)動(dòng)組件同步驅(qū)動(dòng)，刮板輸送機(jī)的上部設(shè)置有多個(gè)用于清除輸送帶表面附著雜質(zhì)的無(wú)動(dòng)力滾刷清掃器。本實(shí)用通過(guò)無(wú)動(dòng)力滾刷清掃器以及刮板輸送機(jī)將機(jī)頭的焦粉、煤粉清理進(jìn)下料斗，不用現(xiàn)場(chǎng)人員親自打掃，確保了現(xiàn)場(chǎng)工作人員的安全，而且皮帶在運(yùn)輸煤料途中可以自動(dòng)清灰，大大減少了人員的巡檢次數(shù)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度降低粉塵擴(kuò)散，改善工作環(huán)境。

履帶式礦山鉆機(jī) 846     

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本實(shí)用新型公開了一種履帶式礦山鉆機(jī)，它包括由動(dòng)力機(jī)械驅(qū)動(dòng)行走的履帶式底盤，在履帶式底盤的臺(tái)面板上安裝鉆機(jī)、液壓系統(tǒng)和泥漿輸送裝置，所述的鉆機(jī)包括鉆機(jī)總成和鉆機(jī)架；所述的鉆機(jī)架包括前支架、后支架和傾角調(diào)節(jié)油缸，前支架包括在臺(tái)面板上面安裝的由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤上固定安裝前支架鉸接座，槽體前部通過(guò)前橫軸鉸接在前支架鉸接座上；后支架包括在臺(tái)面板上可拆卸安裝的后支架連接座和U型支柱。它解決了鉆機(jī)及其配套設(shè)備移動(dòng)和安裝不便的問(wèn)題，在鉆孔作業(yè)時(shí)，可實(shí)現(xiàn)橫向、縱向和傾斜角度鉆孔。

用于跳汰機(jī)精煤溢流的自動(dòng)采樣機(jī)構(gòu) 769     

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本申請(qǐng)公開了一種用于跳汰機(jī)精煤溢流的自動(dòng)采樣機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、橫向活動(dòng)機(jī)構(gòu)、縱向活動(dòng)機(jī)構(gòu)、采樣斗、溢流溜槽和采制樣機(jī)，所述橫向活動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上，所述縱向活動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述橫向活動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述采樣斗與所述縱向活動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，在采樣時(shí)，所述采樣斗活動(dòng)至所述溢流溜槽內(nèi)，采樣完畢后所述采樣斗活動(dòng)至所述采制樣機(jī)上卸料，所述采樣斗上設(shè)有若干篩孔。本實(shí)用新型通過(guò)機(jī)械能夠?qū)υ谝缌髁锊蹆?nèi)移動(dòng)的煤流進(jìn)行采樣，減少人工操作，能夠提高采樣效率和自動(dòng)化程度。

跳汰式篩選裝置 807     

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本實(shí)用新型公開了一種跳汰式篩選裝置，包括跳汰倉(cāng)、錐斗和凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，錐斗設(shè)置在跳汰倉(cāng)的底部，跳汰倉(cāng)和錐斗之間設(shè)有隔膜，凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在錐斗的下方，凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的沖桿與錐斗相連，跳汰倉(cāng)的頂部設(shè)有翻轉(zhuǎn)式擋水機(jī)構(gòu)，凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)電機(jī)、凸輪、杠桿和沖桿座，杠桿設(shè)置在沖桿座的底部，杠桿的一端設(shè)有凸輪觸輪，凸輪觸輪與凸輪相觸，凸輪連接在傳動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸中部，凸輪的凸起部端面設(shè)有耐磨片槽，耐磨片槽內(nèi)設(shè)有耐磨片，耐磨片的表面與凸輪表面齊平。解決現(xiàn)有鋸齒波跳汰機(jī)水容易溢出，污染車間場(chǎng)地，同時(shí)解決凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由于凸輪的凸起端容易磨損，維護(hù)成本高的問(wèn)題。

跳汰機(jī)直線篩除雜器 1004     

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本實(shí)用新型公開了一種跳汰機(jī)直線篩除雜器，其包括橫梁、在所述橫梁兩端底部設(shè)有固定夾，在所述固定夾之間的所述橫梁上均勻排列開設(shè)有豎直的通孔，在所述通孔內(nèi)分體插接有除雜梳齒，所述除雜梳齒包括固定螺桿和除雜磁桿，所述固定螺桿插接在所述通孔內(nèi)，在所述橫梁上方的所述固定螺桿上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，在所述橫梁下方的所述固定螺桿上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有固定螺母；在所述固定螺桿底部端頭同軸設(shè)有所述除雜磁桿。優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，易于維護(hù)，除雜梳齒可以有效的攔截長(zhǎng)條狀的雜質(zhì)，除雜磁桿可以吸附鐵質(zhì)雜質(zhì)，避免雜質(zhì)進(jìn)入洗煤工序，造成洗煤設(shè)備的損壞。

鋁電解槽密閉集氣裝置 656     

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本發(fā)明公開了一種鋁電解槽密閉集氣裝置，涉及鋁電解槽技術(shù)領(lǐng)域，包括移動(dòng)推車、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、集氣罩板、連接軟管和煙氣處理機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在移動(dòng)推車上方的一側(cè)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)組件、升降組件、延伸組件和下壓組件，旋轉(zhuǎn)組件固定設(shè)置在移動(dòng)推車上，升降組件固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)組件上，延伸組件固定設(shè)置在升降組件上，下壓組件固定設(shè)置在延伸組件上，集氣罩固定設(shè)置在延伸組件的延伸端上，煙氣處理機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在移動(dòng)推車上方的另一側(cè)，集氣罩和煙氣處理機(jī)構(gòu)通過(guò)連接軟管連接相通，本發(fā)明通過(guò)上述機(jī)構(gòu)中各個(gè)組件的配合能夠較好地將鋁電