權(quán)利要求書(shū)： 1.一種皮帶機(jī)頭自動(dòng)清灰裝置，包括支撐架(1)機(jī)頭端支撐旋轉(zhuǎn)的機(jī)頭滾筒(2)，機(jī)頭滾筒(2)上支撐有輸送帶(3)，其特征在于：所述機(jī)頭滾筒(2)的下部設(shè)置有用于收集輸送帶(3)上雜質(zhì)的刮板輸送機(jī)(6)，所述刮板輸送機(jī)(6)通過(guò)機(jī)頭滾筒(2)的驅(qū)動(dòng)組件(5)同步驅(qū)動(dòng)，所述刮板輸送機(jī)(6)的上部設(shè)置有多個(gè)用于清除輸送帶(3)表面附著雜質(zhì)的無(wú)動(dòng)力滾刷清掃器(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶機(jī)頭自動(dòng)清灰裝置，其特征在于：所述無(wú)動(dòng)力滾刷清掃器(7)包括安裝在支撐架(1)上的安裝架(8)，所述安裝架(8)支撐旋轉(zhuǎn)有處在輸送帶(3)下皮帶上下部的驅(qū)動(dòng)軸(9)和清掃軸(11)，所述驅(qū)動(dòng)軸(9)上固定有多個(gè)與輸送帶(3)下皮帶接觸的壓帶輪(10)，所述清掃軸(11)上設(shè)置有用于清掃輸送帶(3)下皮帶上殘留雜質(zhì)的滾筒刷(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種皮帶機(jī)頭自動(dòng)清灰裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)軸(9)通過(guò)帶傳動(dòng)(13)帶動(dòng)清掃軸(11)上的滾筒刷(12)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶機(jī)頭自動(dòng)清灰裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件(5)包括固定在支撐架(1)側(cè)部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(14)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(14)主軸與機(jī)頭滾筒(2)的轉(zhuǎn)軸連接，所述機(jī)頭滾筒(2)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)鏈傳動(dòng)(15)驅(qū)動(dòng)刮板輸送機(jī)(6)的減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種皮帶機(jī)頭自動(dòng)清灰裝置，其特征在于：所述機(jī)頭滾筒(2)的出口端正對(duì)下料斗(16)上方，所述刮板輸送機(jī)(6)的出口延伸到下料斗(16)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種皮帶機(jī)頭自動(dòng)清灰裝置，其特征在于：所述機(jī)頭滾筒(2)前端設(shè)置有用于清除輸送帶(3)上粘附雜質(zhì)的機(jī)頭清掃器(4)，所述機(jī)頭清掃器(4)采用刮板清掃器將輸送帶(3)殘留的雜質(zhì)清除到下料斗(16)內(nèi)。

說(shuō)明書(shū)： 一種皮帶機(jī)頭自動(dòng)清灰裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及輸送帶清掃領(lǐng)域，具體涉及一種皮帶機(jī)頭自動(dòng)清灰裝置。背景技術(shù)[0002] 隨著現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的不斷發(fā)展,焦化廠生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化水平得到了很大提高。隨著工業(yè)生產(chǎn)不斷提出的越來(lái)越高的要求,關(guān)于自動(dòng)化設(shè)備的研究以及其技術(shù)水平的研究也逐漸上升到一個(gè)更高的層次,備煤工藝是焦化廠的關(guān)鍵性的步驟，但目前存在上煤皮帶在進(jìn)行物料輸送時(shí)，煤炭粉塵等自身質(zhì)量較小粘附在皮帶表面，在隨皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)、抖動(dòng)時(shí)揚(yáng)塵大，并會(huì)散落在皮帶機(jī)周圍給環(huán)境造成較大污染，增加作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度及職業(yè)病發(fā)生率。[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中處理皮帶表面粘附的煤炭粉塵，一般會(huì)在機(jī)頭滾筒前端安裝刮板式的機(jī)頭清掃器4以及在機(jī)頭滾筒2的下部安裝電動(dòng)滾筒刷17(如圖4所示)，機(jī)頭清掃器4將皮帶上一部分的粘附物清除到下料斗16內(nèi)，而電動(dòng)滾筒刷17清掃出來(lái)的粘附物(焦粉煤粉)統(tǒng)一都堆到了皮帶機(jī)機(jī)頭部位的地面上，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生較差，需要現(xiàn)場(chǎng)人員去清掃機(jī)頭部位的焦粉、煤粉，如果現(xiàn)場(chǎng)正在啟車過(guò)程中，崗位人員去清掃機(jī)頭的焦粉、煤粉時(shí)會(huì)比較危險(xiǎn)，輕則可能發(fā)生清掃工具的損壞，甚至?xí)斐扇藛T的傷害，而且使用的電動(dòng)滾筒刷17需要額外電機(jī)驅(qū)動(dòng)器耗能較高。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為了解決上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種皮帶機(jī)頭自動(dòng)清灰裝置。[0005] 本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：[0006] 一種皮帶機(jī)頭自動(dòng)清灰裝置，包括支撐架機(jī)頭端支撐旋轉(zhuǎn)的機(jī)頭滾筒，機(jī)頭滾筒上支撐有輸送帶，機(jī)頭滾筒的下部設(shè)置有用于收集輸送帶上雜質(zhì)的刮板輸送機(jī)，刮板輸送機(jī)通過(guò)機(jī)頭滾筒的驅(qū)動(dòng)組件同步驅(qū)動(dòng)，刮板輸送機(jī)的上部設(shè)置有多個(gè)用于清除輸送帶表面附著雜質(zhì)的無(wú)動(dòng)力滾刷清掃器。[0007] 進(jìn)一步可選的，無(wú)動(dòng)力滾刷清掃器包括安裝在支撐架上的安裝架，安裝架支撐旋轉(zhuǎn)有處在輸送帶下皮帶上下部的驅(qū)動(dòng)軸和清掃軸，驅(qū)動(dòng)軸上固定有多個(gè)與輸送帶下皮帶接觸的壓帶輪，清掃軸上設(shè)置有用于清掃輸送帶下皮帶上殘留雜質(zhì)的滾筒刷。[0008] 進(jìn)一步可選的，驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)帶傳動(dòng)帶動(dòng)清掃軸上的滾筒刷進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。[0009] 進(jìn)一步可選的，驅(qū)動(dòng)組件包括固定在支撐架側(cè)部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)主軸與機(jī)頭滾筒的轉(zhuǎn)軸連接，機(jī)頭滾筒的轉(zhuǎn)軸通過(guò)鏈傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)刮板輸送機(jī)的減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。[0010] 進(jìn)一步可選的，機(jī)頭滾筒的出口端正對(duì)下料斗上方，刮板輸送機(jī)的出口延伸到下料斗內(nèi)。[0011] 進(jìn)一步可選的，機(jī)頭滾筒前端設(shè)置有用于清除輸送帶上粘附雜質(zhì)的機(jī)頭清掃器，機(jī)頭清掃器采用刮板清掃器將輸送帶殘留的雜質(zhì)清除到下料斗內(nèi)。[0012] 與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用通過(guò)無(wú)動(dòng)力滾刷清掃器以及刮板輸送機(jī)將機(jī)頭的焦粉、煤粉清理進(jìn)下料斗，不用現(xiàn)場(chǎng)人員親自打掃，確保了現(xiàn)場(chǎng)工作人員的安全，而且皮帶在運(yùn)輸煤料途中可以自動(dòng)清灰，大大減少了人員的巡檢次數(shù)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度降低粉塵擴(kuò)散，改善工作環(huán)境。附圖說(shuō)明[0013] 圖1是本實(shí)用新型所述結(jié)構(gòu)主視圖；[0014] 圖2是本實(shí)用中機(jī)頭滾筒以及刮板輸送機(jī)的俯視圖；[0015] 圖3是本實(shí)用中無(wú)動(dòng)力滾刷清掃器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖4是現(xiàn)有技術(shù)示意圖；[0017] 圖中：支撐架1、機(jī)頭滾筒2、輸送帶3、機(jī)頭清掃器4、驅(qū)動(dòng)組件5、刮板輸送機(jī)6、無(wú)動(dòng)力滾刷清掃器7、安裝架8、驅(qū)動(dòng)軸9、壓帶輪10、清掃軸11、滾筒刷12、帶傳動(dòng)13、驅(qū)動(dòng)電機(jī)14、鏈傳動(dòng)15、下料斗16、電動(dòng)滾筒刷17。具體實(shí)施方式[0018] 下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：[0019] 如圖1所示，一種皮帶機(jī)頭自動(dòng)清灰裝置，包括支撐架1機(jī)頭端支撐旋轉(zhuǎn)的機(jī)頭滾筒2，機(jī)頭滾筒2上支撐有輸送帶3，機(jī)頭滾筒2的下部設(shè)置有用于收集輸送帶3上雜質(zhì)的刮板輸送機(jī)6，刮板輸送機(jī)6通過(guò)機(jī)頭滾筒2的驅(qū)動(dòng)組件5同步驅(qū)動(dòng)，刮板輸送機(jī)6的上部設(shè)置有多個(gè)用于清除輸送帶3表面附著雜質(zhì)的無(wú)動(dòng)力滾刷清掃器7。[0020] 如圖3所示，無(wú)動(dòng)力滾刷清掃器7包括安裝在支撐架1上的安裝架8，安裝架8支撐旋轉(zhuǎn)有處在輸送帶3下皮帶上下部的驅(qū)動(dòng)軸9和清掃軸11，驅(qū)動(dòng)軸9上固定有多個(gè)與輸送帶3下皮帶接觸的壓帶輪10，清掃軸11上設(shè)置有用于清掃輸送帶3下皮帶上殘留雜質(zhì)的滾筒刷12。[0021] 如圖3所示，驅(qū)動(dòng)軸9通過(guò)帶傳動(dòng)13帶動(dòng)清掃軸11上的滾筒刷12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。[0022] 如圖2所示，驅(qū)動(dòng)組件5包括固定在支撐架1側(cè)部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，驅(qū)動(dòng)電機(jī)14主軸與機(jī)頭滾筒2的轉(zhuǎn)軸連接，機(jī)頭滾筒2的轉(zhuǎn)軸通過(guò)鏈傳動(dòng)15驅(qū)動(dòng)刮板輸送機(jī)6的減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。[0023] 如圖1所示，機(jī)頭滾筒2的出口端正對(duì)下料斗16上方，刮板輸送機(jī)6的出口延伸到下料斗16內(nèi)。[0024] 如圖1所示，機(jī)頭滾筒2前端設(shè)置有用于清除輸送帶3上粘附雜質(zhì)的機(jī)頭清掃器4，機(jī)頭清掃器4采用刮板清掃器將輸送帶3殘留的雜質(zhì)清除到下料斗16內(nèi)。[0025] 本申請(qǐng)實(shí)施例一種皮帶機(jī)頭自動(dòng)清灰裝置的實(shí)施原理為：[0026] 皮帶機(jī)在輸送焦粉煤粉到下料斗16內(nèi)進(jìn)行備煤時(shí)，輸送帶3上殘留的部分粘附物粉煤首先被機(jī)頭清掃器4清除到下料斗16內(nèi)，而輸送帶3上剩余殘留的粘附物粉煤會(huì)順著輸送帶3移動(dòng)，被機(jī)頭滾筒2后面的多個(gè)無(wú)動(dòng)力滾刷清掃器7上的滾筒刷12旋轉(zhuǎn)，將輸送帶3上剩余殘留的粘附物粉進(jìn)行清掃，清掃后的粘附物會(huì)下落到刮板輸送機(jī)6內(nèi)，通過(guò)刮板輸送機(jī)6輸送到下料斗16進(jìn)行回收再利用，這樣經(jīng)過(guò)無(wú)動(dòng)力滾刷清掃器以及刮板輸送機(jī)6將機(jī)頭的焦粉、煤粉清理進(jìn)下料斗，不用現(xiàn)場(chǎng)人員親自打掃，確保了現(xiàn)場(chǎng)工作人員的安全，而且皮帶在運(yùn)輸煤料途中可以自動(dòng)清灰，大大減少了人員的巡檢次數(shù)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度降低粉塵擴(kuò)散，改善工作環(huán)境；

[0027] 無(wú)動(dòng)力滾刷清掃器7清掃輸送帶3上殘留粘附物，主要通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送帶3下皮帶帶動(dòng)壓帶輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，壓帶輪10的驅(qū)動(dòng)軸9通過(guò)帶傳動(dòng)13帶動(dòng)清掃軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，清掃軸11帶動(dòng)滾筒刷12與輸送帶3下皮帶移動(dòng)方向反向滾刷，將輸送帶3下皮帶上殘留的粘附物清掃干凈，這樣無(wú)動(dòng)力滾刷清掃器7通過(guò)移動(dòng)的輸送帶3的動(dòng)力即可自行啟動(dòng)，無(wú)需使用電動(dòng)機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，其更加及節(jié)便于控制啟動(dòng)；[0028] 同時(shí)刮板輸送機(jī)6的啟停跟隨機(jī)頭滾筒2的驅(qū)動(dòng)組件5進(jìn)行啟停，啟動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)組件5的驅(qū)動(dòng)電機(jī)14驅(qū)動(dòng)機(jī)頭滾筒2帶動(dòng)輸送帶3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，同時(shí)通過(guò)鏈傳動(dòng)15帶動(dòng)刮板輸送機(jī)6自身的減速機(jī)啟動(dòng)，減速機(jī)帶動(dòng)刮板輸送機(jī)6內(nèi)的刮板鏈條啟動(dòng)對(duì)無(wú)動(dòng)力滾刷清掃器7清掃的物料進(jìn)行輸送，實(shí)現(xiàn)一機(jī)自啟動(dòng)。[0029] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。