權(quán)利要求書： 1.一種給料機的密封構(gòu)件，應(yīng)用于給料機的滾筒，所述滾筒包括電機端和自由端，其特征在于：所述給料機的密封構(gòu)件包括滾筒端蓋、錐形套以及鋼管，所述滾筒端蓋裝配于滾筒的端面，以封閉滾筒，在滾筒端蓋的中部開設(shè)有供滾筒轉(zhuǎn)軸穿過的軸孔，所述錐形套于滾筒端蓋遠離滾筒的一側(cè)，套在滾筒轉(zhuǎn)軸上，且錐形套的錐端遠離滾筒端蓋設(shè)置，以錐形套的另一端焊接在軸孔內(nèi)，并在錐形套內(nèi)設(shè)有石墨盤根以塞實密封，所述鋼管設(shè)置滾筒端蓋遠離滾筒的一側(cè)，并在滾筒端蓋上開設(shè)有連通滾筒內(nèi)部的風(fēng)料孔，以所述鋼管的一端于風(fēng)料孔處固接在滾筒端蓋的外蓋面上，且鋼管的另一端通過膠管連通至溜槽、管道或振動篩內(nèi)，其中，所述滾筒的電機端和自由端分別裝配一組密封構(gòu)件，以形成電機端軸座和自由端軸座，并于滾筒的兩端構(gòu)成密封。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種給料機的密封構(gòu)件，其特征在于：所述電機端軸座還包括供電機固定的安裝板，所述安裝板于滾筒端蓋遠離滾筒的一側(cè)，平行滾筒端蓋設(shè)置，在滾筒端蓋和安裝板之間設(shè)有若干橫向設(shè)置的支柱，所述支柱的一端固接在滾筒端蓋的蓋面上，另一端固接在安裝板的板面上，且若干支柱沿安裝板板面的邊緣分布，其中，所述安裝板的中部開設(shè)有供電機軸穿過的軸孔，以電機軸與滾筒轉(zhuǎn)軸固接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種給料機的密封構(gòu)件，其特征在于：所述自由端軸座還包括壓板，所述壓板覆蓋于錐形套的錐端端口，以封閉錐形套，且壓板與錐形套之間通過螺栓緊固壓緊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種給料機的密封構(gòu)件，其特征在于：所述自由端軸座上設(shè)置有二次密封組件，所述二次密封組件包括連接板以及密封板，所述連接板呈圍設(shè)在錐形套外側(cè)的C型板結(jié)構(gòu)，以連接板的兩端固接在滾筒端蓋的外蓋面上，且連接板的兩側(cè)面均呈開口設(shè)置，所述密封板設(shè)置有兩塊，且兩塊密封板分別固接于連接板開口的兩側(cè)面，以封閉連接板的內(nèi)部，并二次密封自由端軸座。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種給料機的密封構(gòu)件，其特征在于：所述二次密封組件中的兩塊密封板通過螺絲緊固壓緊，并分別在兩塊密封板上開設(shè)有黃油孔，所述錐形套上開設(shè)有進油孔，以連接板一側(cè)密封板的黃油孔通過導(dǎo)油管連接到錐形套的進油孔內(nèi)，并用于向錐形套內(nèi)的石墨盤根加注鋰基脂輔助潤滑油，且連接板另一側(cè)密封板的黃油孔內(nèi)安裝有油嘴，用于向連接板的內(nèi)部加注鋰基脂輔助潤滑油。

說明書： 一種給料機的密封構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型實施例涉及金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種給料機的密封構(gòu)件。背景技術(shù)[0002] 目前電解鋁等金屬冶煉廠一般通過給料機、正壓溜槽、管道或振動篩等設(shè)備完成金屬粉末的輸送，其中給料機上配備有受電機驅(qū)動的滾筒，以確保給料機向下均勻給料。但

是由于現(xiàn)有的給料機滾筒通常采用油封密封，易損壞漏風(fēng)漏料，容易造成衛(wèi)生環(huán)保事故，增

加檢修頻率。

實用新型內(nèi)容

[0003] 為此，本實用新型實施例提供一種給料機的密封構(gòu)件，以解決現(xiàn)有技術(shù)中給料機由于采用油封密封而導(dǎo)致易損壞漏風(fēng)漏料的問題。

[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型實施例提供如下技術(shù)方案：[0005] 根據(jù)本實用新型實施例的第一方面，一種給料機的密封構(gòu)件，應(yīng)用于給料機的滾筒，所述滾筒包括電機端和自由端，所述給料機的密封構(gòu)件包括滾筒端蓋、錐形套以及鋼

管，所述滾筒端蓋裝配于滾筒的端面，以封閉滾筒，在滾筒端蓋的中部開設(shè)有供滾筒轉(zhuǎn)軸穿

過的軸孔，所述錐形套于滾筒端蓋遠離滾筒的一側(cè)，套在滾筒轉(zhuǎn)軸上，且錐形套的錐端遠離

滾筒端蓋設(shè)置，以錐形套的另一端焊接在軸孔內(nèi)，并在錐形套內(nèi)設(shè)有石墨盤根以塞實密封，

所述鋼管設(shè)置滾筒端蓋遠離滾筒的一側(cè)，并在滾筒端蓋上開設(shè)有連通滾筒內(nèi)部的風(fēng)料孔，

以所述鋼管的一端于風(fēng)料孔處固接在滾筒端蓋的外蓋面上，且鋼管的另一端通過膠管連通

至溜槽、管道或振動篩內(nèi)，其中，所述滾筒的電機端和自由端分別裝配一組密封構(gòu)件，以形

成電機端軸座和自由端軸座，并于滾筒的兩端構(gòu)成密封。

[0006] 進一步地，所述電機端軸座還包括供電機固定的安裝板，所述安裝板于滾筒端蓋遠離滾筒的一側(cè)，平行滾筒端蓋設(shè)置，在滾筒端蓋和安裝板之間設(shè)有若干橫向設(shè)置的支柱，

所述支柱的一端固接在滾筒端蓋的蓋面上，另一端固接在安裝板的板面上，且若干支柱沿

安裝板板面的邊緣分布，其中，所述安裝板的中部開設(shè)有供電機軸穿過的軸孔，以電機軸與

滾筒轉(zhuǎn)軸固接。

[0007] 進一步地，所述自由端軸座還包括壓板，所述壓板覆蓋于錐形套的錐端端口，以封閉錐形套，且壓板與錐形套之間通過螺栓緊固壓緊。

[0008] 進一步地，所述自由端軸座上設(shè)置有二次密封組件，所述二次密封組件包括連接板以及密封板，所述連接板呈圍設(shè)在錐形套外側(cè)的C型板結(jié)構(gòu)，以連接板的兩端固接在滾筒

端蓋的外蓋面上，且連接板的兩側(cè)面均呈開口設(shè)置，所述密封板設(shè)置有兩塊，且兩塊密封板

分別固接于連接板開口的兩側(cè)面，以封閉連接板的內(nèi)部，并二次密封自由端軸座。

[0009] 進一步地，所述二次密封組件中的兩塊密封板通過螺絲緊固壓緊，并分別在兩塊密封板上開設(shè)有黃油孔，所述錐形套上開設(shè)有進油孔，以連接板一側(cè)密封板的黃油孔通過

導(dǎo)油管連接到錐形套的進油孔內(nèi)，并用于向錐形套內(nèi)的石墨盤根加注鋰基脂輔助潤滑油，

且連接板另一側(cè)密封板的黃油孔內(nèi)安裝有油嘴，用于向連接板的內(nèi)部加注鋰基脂輔助潤滑

油。

[0010] 本實用新型實施例具有如下優(yōu)點：改變傳統(tǒng)給料機密封形式，將滾筒前后軸車掉原有的油封座，換成本申請的密封構(gòu)件，通過在滾筒端蓋的軸孔內(nèi)焊接錐形套，將滾筒端蓋

分別于滾筒的電機端和自由端套在滾筒轉(zhuǎn)軸上進行裝配，并把油封換成石墨盤根塞實密

封，并在自由端軸座處進行二次密封，以構(gòu)成封堵，同時在滾筒前后端蓋安裝鋼管，以連通

至給料機下部的正壓溜槽、管道或振動篩，以疏導(dǎo)滾筒轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的風(fēng)和帶出的料，以構(gòu)成

疏導(dǎo)，從而利用一堵一疏的密封結(jié)構(gòu)，有效解決風(fēng)料同時密封困難問題，既減少物料損耗又

減少設(shè)備故障率，穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)，減輕工人勞動強度，并確保現(xiàn)場干凈無揚塵，環(huán)保達標(biāo)，具有顯

著的經(jīng)濟效益社會效益。

附圖說明[0011] 為了更清楚地說明本實用新型的實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附

圖僅僅是示例性的，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以

根據(jù)提供的附圖引伸獲得其它的實施附圖。

[0012] 本說明書所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)

上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能

產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容能涵蓋的范圍

內(nèi)。

[0013] 圖1為本實用新型實施例提供的一種給料機的密封構(gòu)件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實用新型實施例提供的一種給料機的密封構(gòu)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3為本實用新型實施例提供的一種給料機的密封構(gòu)件的電機端軸座左側(cè)視示意圖；

[0016] 圖4為本實用新型實施例提供的一種給料機的密封構(gòu)件的電機端軸座右側(cè)視示意圖

[0017] 圖5為本實用新型實施例提供的一種給料機的密封構(gòu)件的自由端軸座結(jié)構(gòu)示意圖；

[0018] 圖6為本實用新型實施例提供的一種給料機的密封構(gòu)件的自由端軸座內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

[0019] 圖中：1、滾筒端蓋；11、風(fēng)料孔；2、錐形套；3、鋼管；4、石墨盤根；5、安裝板；51、支柱；6、壓板；7、二次密封組件；71、連接板；72、密封板；721、黃油孔；8、電機端軸座；9、自由端

軸座。

具體實施方式[0020] 以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效，顯然，所描述的實施例是

本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通

技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護

的范圍。

[0021] 實施例1[0022] 如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供了一種給料機的密封構(gòu)件，應(yīng)用于給料機的滾筒，其中滾筒包括電機端和自由端，而本實施例的密封構(gòu)件需先將滾筒前后軸車掉

原有的油封座，再換成本申請的密封構(gòu)件，以在滾筒的電機端和自由端分別形成電機端軸

座8和自由端軸座9，并于滾筒的兩端構(gòu)成密封.

[0023] 具體的，結(jié)合圖2和圖3所示，給料機的密封構(gòu)件包括滾筒端蓋1、錐形套2以及鋼管3，滾筒端蓋1裝配于滾筒的端面，以封閉滾筒。在滾筒端蓋1的中部開設(shè)有供滾筒轉(zhuǎn)軸穿過

的軸孔，錐形套2于滾筒端蓋1遠離滾筒的一側(cè)，套在滾筒轉(zhuǎn)軸上，且錐形套2的錐端遠離滾

筒端1蓋設(shè)置，以錐形套2的另一端焊接在軸孔內(nèi)，并在錐形套2內(nèi)設(shè)有石墨盤根4以塞實密

封，石墨盤根4的直徑優(yōu)選為φ8mm。鋼管3設(shè)置滾筒端蓋1遠離滾筒的一側(cè)，并在滾筒端蓋1

上開設(shè)有連通滾筒內(nèi)部的風(fēng)料孔11，風(fēng)料孔11的孔徑優(yōu)選為φ33mm，以使鋼管3的一端于風(fēng)

料孔11處固接在滾筒端蓋1的外蓋面上，且鋼管3的另一端通過耐磨膠管連通至溜槽、管道

或振動篩內(nèi)，優(yōu)選的，鋼管3的尺寸為φ32mm×20cm，并在給料機下部的正壓溜槽、管道或振

動篩上同樣打孔φ33mm，并焊接φ32mm×20cm的鋼質(zhì)管。

[0024] 如上所述，結(jié)合圖3和圖4所示，在電機端軸座內(nèi)，電機端軸座還包括供電機固定的安裝板5，安裝板5于滾筒端蓋1遠離滾筒的一側(cè)，平行滾筒端蓋1設(shè)置，在滾筒端蓋1和安裝

板5之間設(shè)有若干橫向設(shè)置的支柱51，支柱51的一端固接在滾筒端蓋1的蓋面上，另一端固

接在安裝板5的板面上，且若干支柱51沿安裝板板面的邊緣分布，其中，安裝板5的中部也開

設(shè)有供電機軸穿過的軸孔，以便于電機軸與滾筒轉(zhuǎn)軸固接。

[0025] 結(jié)合圖5和圖6所示，自由端軸座還包括壓板6，壓板6覆蓋于錐形套2的錐端端口，以封閉錐形套2，且壓板6與錐形套2之間通過螺栓緊固壓緊。另外因滾筒的自由端軸承萬

向，密封處易漏風(fēng)料，需要在自由端軸座進行二次密封，因此在自由端軸座上還設(shè)置有二次

密封組件7，二次密封組件7包括連接板71以及密封板72，連接板71呈圍設(shè)在錐形套2外側(cè)的

C型板結(jié)構(gòu)，以連接板71的兩端固接在滾筒端蓋1的外蓋面上，且連接板71的的兩側(cè)面均呈

開口設(shè)置，密封板72設(shè)置有兩塊，且兩塊密封板72分別固接于連接板71開口的兩側(cè)面，以封

閉連接板71的內(nèi)部，并二次密封自由端軸座。其中，二次密封組件7中的兩塊密封板72通過

螺絲緊固壓緊，并分別在兩塊密封板72上開設(shè)有黃油孔721，同時在錐形套2上開設(shè)有進油

孔，以連接板71一側(cè)密封板72的黃油孔721通過導(dǎo)油管連接到錐形套2的進油孔內(nèi)，并用于

向錐形套2內(nèi)的石墨盤根4加注少許三號鋰基脂輔助潤滑油，且且連接板71另一側(cè)密封板72

的黃油孔721內(nèi)安裝有油嘴，用于向連接板71的內(nèi)部空腔加注鋰基脂輔助潤滑油。

[0026] 本實用新型實施例以改變傳統(tǒng)給料機密封形式，將滾筒前后軸車掉原有的油封座，換成本實施例的密封構(gòu)件，通過在滾筒端蓋1的軸孔內(nèi)焊接錐形套2，將滾筒端蓋1分別

于滾筒的電機端和自由端套在滾筒轉(zhuǎn)軸上進行裝配，并把油封換成石墨盤根4塞實密封，并

在自由端軸座處進行二次密封，同時加注少許3號鋰基脂輔助潤滑，以構(gòu)成封堵，另外利用

在滾筒前后端蓋安裝鋼管3，以連通至給料機下部的正壓溜槽、管道或振動篩，以疏導(dǎo)滾筒

轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的風(fēng)和帶出的料，以構(gòu)成疏導(dǎo)，從而利用一堵一疏的密封結(jié)構(gòu)，有效解決風(fēng)料同

時密封困難問題，既減少物料損耗又減少設(shè)備故障率，穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)，減輕工人勞動強度，并確

保現(xiàn)場干凈無揚塵，環(huán)保達標(biāo)，具有顯著的經(jīng)濟效益社會效益。

[0027] 雖然，上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實施例對本實用新型作了詳盡的描述，但在本實用新型基礎(chǔ)上，可以對之作一些修改或改進，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見

的。因此，在不偏離本實用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進，均屬于本實用新型要

求保護的范圍。