本實(shí)用新型公開了一種新型礦井污水淤泥清理裝置,所述清理裝置包括車箱,在所述車箱的底部和側(cè)壁上分別開設(shè)有回收口和采裝口,在所述采裝口內(nèi)設(shè)置有第一采泥輸送機(jī),在所述第一采泥輸送機(jī)的卸料口下方設(shè)置有皮帶輸送機(jī),在所述皮帶輸送機(jī)的卸料口處設(shè)置有收泥斗,所述第一采泥輸送機(jī)和所述皮帶輸送機(jī)均固定安裝在機(jī)架上;本實(shí)用新型的有益效果:通過在車箱底設(shè)置的毛刷盤很好的將殘余的淤泥集中清掃在一起,再通過鏟斗統(tǒng)一進(jìn)行鏟除,避免了淤泥繼續(xù)殘留在槽底,恢復(fù)了水槽的正常存水量,防止污水外流,保證了現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境不被污染和破壞,提高了開采作業(yè)的安全性。
本實(shí)用新型提供了一種膠帶輸送機(jī)清掃裝置及具有其的膠帶輸送機(jī),膠帶輸送機(jī)清掃裝置包括:基體,包括連接架以及與連接架的下部相鉸接的基架,連接架沿豎向延伸,基架沿水平方向延伸;清掃器,設(shè)置在基架的一端并向上凸出于基架的上表面;配重塊,設(shè)置在基架的另一端。通過本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案,能夠解決相關(guān)技術(shù)中的由于清掃器的長期磨損,清掃器不能有效接觸帶面的問題。
本實(shí)用新型公開了一種具有物料回收功能的大傾角輸送機(jī),其包括有大傾角輸送機(jī)、機(jī)架,所述機(jī)架上裝設(shè)有所述大傾角輸送機(jī),所述大傾角輸送機(jī)的下方的機(jī)架上裝設(shè)有輔助輸送機(jī),所述輔助輸送機(jī)置于所述大傾角輸送機(jī)的下方,所述輔助輸送機(jī)與所述大傾角輸送機(jī)相互平行、帶速相同、運(yùn)動(dòng)方向相反;本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):輔助輸送機(jī)的承載皮帶在大傾角輸送機(jī)的回程裙邊輸送帶對其運(yùn)輸閘斗進(jìn)行封堵,對大傾角輸送機(jī)上掉落的物料進(jìn)行攔截,解決了大傾角輸送機(jī)的物料掉落下滑的問題,減小了物料滑落堆積造成的裙邊輸送帶磨損,使用壽命短的問題,同時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,將物料重新運(yùn)輸至大傾角輸送機(jī),實(shí)現(xiàn)了物料的回收。
本實(shí)用新型公開了一種礦用通風(fēng)監(jiān)測裝置,包括給井礦通風(fēng)的出風(fēng)管,出風(fēng)管的出口設(shè)置有機(jī)械報(bào)警器,機(jī)械報(bào)警器包括風(fēng)力觸發(fā)器和發(fā)聲器,風(fēng)力觸發(fā)器通過出風(fēng)管內(nèi)風(fēng)力調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)對發(fā)聲器進(jìn)行觸發(fā)報(bào)警。風(fēng)力觸發(fā)器包括固定在出風(fēng)管側(cè)壁上的固定塊,固定塊前端鉸接固定有可以觸發(fā)口哨的風(fēng)壓板,本實(shí)用通過采用機(jī)械報(bào)警器對礦井通風(fēng)機(jī)進(jìn)行可靠監(jiān)測,通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障會觸發(fā)機(jī)械報(bào)警器,井下人員聽到報(bào)警聲會將該情況上報(bào)到地面人員進(jìn)行匯報(bào),從而增加一道可靠的監(jiān)測設(shè)備,防止因通風(fēng)機(jī)傳感器故障帶來的不能實(shí)時(shí)監(jiān)測主通風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行,避免通風(fēng)機(jī)停機(jī)
本實(shí)用新型公開了一種搖擺式釹鐵硼陪鍍鋼珠分揀設(shè)備,包括篩分槽、搖擺架、篩分框、搖擺機(jī)構(gòu);篩分槽包括槽體和支腿,槽體通過支腿架空;槽體頂面為矩形開口,槽體下部逐漸收窄,形成一個(gè)矩形出料口;槽體頂部開口內(nèi)安裝有可以左右擺動(dòng)的搖擺架,搖擺架是一個(gè)矩形框架,包括框架本體和轉(zhuǎn)軸,框架本體由多根橫向和縱向連接的連接桿組成,框架本體用于放置矩形狀的篩分框,轉(zhuǎn)軸安裝在框架本體下表面,其兩端與篩分槽的前后面連接;搖擺機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)搖擺架繞轉(zhuǎn)軸左右搖擺;篩分框內(nèi)的薄片狀釹鐵硼磁體從篩分框底板上的長條狀通孔漏出,將陪鍍鋼珠留在篩分框內(nèi),分離完畢,將篩分框從搖擺架中取出更換,將陪鍍鋼珠從篩分框中取出。
本實(shí)用新型公開了一種雙單元卷煙同步分揀設(shè)備,包括由水平布置的第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶、第四輸送帶、第五輸送帶和第六輸送帶構(gòu)成的主輸送帶,還包括與第一輸送帶并排布置的副輸送帶,所述的副輸送帶末端依次連接有傾斜設(shè)置的爬坡輸送帶、與副輸送帶平行的平面輸送帶和傾斜設(shè)置的合流輸送帶,所述的合流輸送帶設(shè)置有顯示器,所述的顯示器連接電控柜,電控柜上連接有打碼機(jī);本實(shí)用新型的雙單元同步分揀模式完全可以應(yīng)用在各種類型的自動(dòng)或半自動(dòng)分揀設(shè)備上,在煙草行業(yè)內(nèi)具備良好的推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種礦用自卸車逃生通道,包括駕駛室平臺,駕駛室平臺的底部固定連接有支撐平臺,駕駛室平臺和支撐平臺之間連接有直蹬梯;支撐平臺通過第一銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有折疊梯,支撐平臺的兩側(cè)連接有第一扶手,直蹬梯的兩側(cè)連接有第二扶手,支撐平臺的連接架通過第二銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三角支架;連接架內(nèi)側(cè)連接有擋塊、固定支架,折疊梯連接有圓柱擋塊,固定支架與三角支架之間連接有彈簧,圓柱擋塊卡接在三角支架的掛鉤上;駕駛室平臺連接有護(hù)欄,護(hù)欄設(shè)置有安全門。本實(shí)用新型連接于礦車駕駛室平臺的駕駛室平臺為駕駛員提供逃生通道,能在避險(xiǎn)使用快速打開安全門,放下折疊梯,使駕駛員能夠迅速撤離。
本發(fā)明提供了礦山輸送設(shè)備的防異物進(jìn)入卡機(jī)保護(hù)裝置,包括入料斗,料斗臂,料斗腳,導(dǎo)料板,緩沖板,寬度調(diào)節(jié)塊,凹型插塊,提升螺栓,安裝夾,提升架,圓柱滾子軸承,夾塊,活動(dòng)保護(hù)條和毛刷;所述寬度調(diào)節(jié)塊一側(cè)一體式設(shè)置有凹型插塊,且凹型插塊頂部中間設(shè)置為磨砂面,并且寬度調(diào)節(jié)塊可通過凹型插塊配合螺栓固定設(shè)置于料斗臂中;通過設(shè)置有入料斗,導(dǎo)料板和緩沖板,為石料進(jìn)入輸送帶提供了極強(qiáng)的導(dǎo)向控制能力,入料口的弧形設(shè)置有利于對持續(xù)性進(jìn)入的石料進(jìn)行緩沖,將石料通過入料口匯聚排放于輸送帶中間,避免石料直接滾落,并且,入料斗配合緩沖板可以緩沖減小石料的慣性,從而避免石料飛濺導(dǎo)致落入輸送設(shè)備。
本實(shí)用新型公開了一種多孔粒狀硝酸銨用斗式提升機(jī),包括斗式提升機(jī)主體,所述斗式提升機(jī)主體底部固定連接有兩組支撐架,所述斗式提升機(jī)主體底部內(nèi)貫通開設(shè)有清理口,其中一組支撐架內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑槽,另一組支撐架表面固定連接有伺服電機(jī)和軸承座。該多孔粒狀硝酸銨用斗式提升機(jī)是通過伺服電機(jī)、絲桿、滑塊、傳動(dòng)環(huán)之間的配合使用,可驅(qū)動(dòng)密封塊對清理口進(jìn)行密封或放料,從而可對斗式提升機(jī)主體底部放料,便于清理與維護(hù),通過放料塊、第一通槽與第二通槽之間的配合使用可對斗式提升機(jī)內(nèi)部的物料取樣觀察,該多孔粒狀硝酸銨用斗式提升機(jī)自動(dòng)化程度高,有效避免粉料堆積卡料的問題,提高了設(shè)備使用壽命,保證后續(xù)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,實(shí)用性高。
本實(shí)用新型公開了一種有提升鏈條限位功能的斗式提升裝置,其包括驅(qū)動(dòng)裝置、箱體、主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、提升鏈條及料斗,其特征在于,在與提升鏈條相鄰的箱體的內(nèi)壁上設(shè)有提升鏈條限位裝置,提升鏈條限位裝置包括與兩條提升鏈條的相對外側(cè)面以及提升鏈條的鏈板兩側(cè)面貼合的滾輪,滾輪與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型的有益效果是:可有效改善提升鏈條和料斗擺動(dòng)大的問題,延長提升鏈條和料斗使用壽命,降低檢修維護(hù)工作量;提升鏈條限位單元結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝和維護(hù),設(shè)備運(yùn)行周期長,減少停工損失,并形成模塊化裝置,靈活方便、使用范圍廣。
本實(shí)用新型提供了一種礦石破碎取樣裝置,包括:破碎箱;第一破碎組件,設(shè)置在破碎箱內(nèi),第一破碎組件包括破碎板、第一篩板以及破碎驅(qū)動(dòng)件,第一篩板位于破碎板的下方,第一篩板上具有貫穿設(shè)置的第一篩孔,破碎板的下表面設(shè)置有第一破碎凸起,破碎驅(qū)動(dòng)件與破碎板驅(qū)動(dòng)連接以使破碎板相對第一篩板移動(dòng);第二破碎組件,設(shè)置在破碎箱內(nèi),第二破碎組件包括第二篩板和篩板驅(qū)動(dòng)件,第二篩板位于第一篩板的下方,第二篩板上具有貫穿設(shè)置的第二篩孔,第一篩孔的尺寸大于第二篩孔的尺寸,第二篩板的上表面設(shè)置有第二破碎凸起,篩板驅(qū)動(dòng)件與第二篩板驅(qū)
本實(shí)用新型公開了一種電解鋁生產(chǎn)用氟化鹽加料系統(tǒng),包括接料倉、振動(dòng)給料機(jī)、第一段斗式提升機(jī)、高位料倉、螺旋給料機(jī)、第二段斗式提升機(jī)、載氟倉、超濃相溜槽和電解槽,接料倉底部出口通過第一氣動(dòng)蝶閥與振動(dòng)給料機(jī)的進(jìn)口連接,高位料倉底部的出口通過第二氣動(dòng)蝶閥與螺旋給料機(jī)的進(jìn)口連接,超濃相溜槽的多個(gè)出口分別置于對應(yīng)的電解槽上方,優(yōu)點(diǎn):通過輸送設(shè)備將研磨覆蓋料運(yùn)進(jìn)載氟倉內(nèi),避免人工運(yùn)送,省時(shí)省力,提升效率;通過高位料倉二次暫存料,然后利用螺旋給料機(jī)穩(wěn)定輸送,使得第二段斗式提升機(jī)向載氟倉內(nèi)送料持續(xù)穩(wěn)定,進(jìn)而通過超濃相溜槽向電解槽送料時(shí)平穩(wěn)、持續(xù),避免忽大忽小,不對電解槽有較大反應(yīng)波動(dòng)。
本實(shí)用新型公開了一種密閉式鏈斗輸送機(jī),其主要由驅(qū)動(dòng)裝置、箱體、頭輪、尾輪、牽引鏈條和料斗組成;機(jī)頭箱體、機(jī)尾箱體、中間箱體、支撐輥及連接螺栓組成一個(gè)密閉箱體,在密閉箱體上設(shè)置有數(shù)個(gè)支撐輥構(gòu)成牽引鏈條的運(yùn)行軌道;驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)頭輪旋轉(zhuǎn),棘輪帶動(dòng)牽引鏈條與料斗組成一定長度的閉環(huán)物料承載體在支撐輥及尾輪上運(yùn)行,各裝置構(gòu)成實(shí)現(xiàn)進(jìn)料口裝料及出料口排料功能的密閉運(yùn)輸設(shè)備。本實(shí)用新型是一種集刮板機(jī)密封性、鏈斗式運(yùn)輸機(jī)低能耗、斗式提升機(jī)舀料功能于一體的運(yùn)輸設(shè)備。料斗行至頭輪處翻轉(zhuǎn)卸料,物料在重力作用下從出料口排出;料斗回程時(shí)料斗口斜刮板刮除箱底撒料至尾部,在導(dǎo)向輪處斗口上揚(yáng)將料舀進(jìn)料斗,從而實(shí)現(xiàn)自清撒料功能。
本發(fā)明提供一種實(shí)現(xiàn)露天礦無運(yùn)輸排土的開采工藝及刮板式排土機(jī),其中的開采工藝包括如下步驟:對于待開采巖層執(zhí)行拋擲爆破后得到巖石自由面,將巖石自由面推平;對巖石自由面進(jìn)行挖掘形成臥槽且將臥槽的底面推平,臥槽的一端指向內(nèi)排土場;在臥槽內(nèi)設(shè)置刮板機(jī),且刮板機(jī)的輸送面的長度大于巖石自由面的寬度;在刮板機(jī)的輸送面表面設(shè)置柔性底板,在輸送面的兩側(cè)安裝擋料板,每一擋料板與對應(yīng)的臥槽側(cè)面之間的空隙寬度小于設(shè)定寬度;將巖石自由面上的待排物料推送至臥槽內(nèi)的底板上,由刮板機(jī)的輸送面運(yùn)輸至內(nèi)排土場。本發(fā)明降低了露天礦無運(yùn)輸排土開采工藝的設(shè)備成本和運(yùn)煤系統(tǒng)的運(yùn)距,提高露天礦采煤工程的作業(yè)效率。
本實(shí)用新型公開了一種具有降塵功能的排土機(jī),包括;排土架,排土架外表面套有輸送帶,排土架前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)輥,傳動(dòng)輥對輸送帶進(jìn)行傳動(dòng),通過輸送帶輸送礦土;除塵組件,除塵組件位于排土架下端外表面靠近前端位置,對排出的礦土進(jìn)行除塵;調(diào)節(jié)組件,通過調(diào)節(jié)輸送帶的排土速度改變除塵組件的角度,通過設(shè)置調(diào)節(jié)組件,可以通過改變傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)速度通過離心力帶動(dòng)配重塊向外運(yùn)動(dòng)將使得位移板在連接塊內(nèi)部向傳動(dòng)輥方向運(yùn)動(dòng),通過牽引繩拉動(dòng)支撐座旋轉(zhuǎn),改變霧化噴頭的噴灑范圍,進(jìn)一步增加降塵效果,通過上述設(shè)備可以使得排土機(jī)在調(diào)節(jié)排土位置后通過自身就可以完成降塵無需再使用霧炮機(jī),降低成本的同時(shí)也不在需要調(diào)節(jié)霧炮機(jī)來降塵。
本實(shí)用新型屬于提升機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種斗式提升機(jī)用的擋料機(jī)構(gòu),包括底板,所述底板頂端的中部固定安裝有機(jī)體,所述機(jī)體頂端的右側(cè)開設(shè)有出料口,所述機(jī)體頂端右側(cè)的內(nèi)壁鉸接有位于出料口左側(cè)底部的擋料板本體,所述機(jī)體的內(nèi)壁活動(dòng)安裝有位于擋料板本體背面上方的刮板,所述機(jī)體的內(nèi)部開設(shè)有位于刮板上方的弧槽。本實(shí)用新型通過設(shè)置刮板、微型電機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī),由于微型電機(jī)的運(yùn)行,將會使得圓軸帶動(dòng)刮板整體發(fā)生九十度偏轉(zhuǎn)打開,隨后再啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行,將會使得絲杠帶動(dòng)活動(dòng)板、移動(dòng)箱和刮板整體向下運(yùn)動(dòng),進(jìn)而通過刮板的將擋料板本體的外表面的殘留的部分飼料刮除,從而避免不必要的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種電石塊料篩分機(jī)。電石塊料篩分機(jī),包括:破碎機(jī)構(gòu)以及篩分機(jī)構(gòu),破碎機(jī)構(gòu)安裝在篩分機(jī)構(gòu)上端,破碎機(jī)構(gòu)對大顆粒的電石塊料進(jìn)行粉碎,篩分機(jī)構(gòu)的作用是將不同粒徑的電石塊料篩分出并收集。本實(shí)用新型提供的電石塊料篩分機(jī)通過設(shè)置刀片以及填充塊可實(shí)現(xiàn)對電石塊料剪切破碎的效果,與現(xiàn)有的使用篩體震動(dòng)破碎電石塊料的方式相比,刀片與填充塊對電石塊料直接施加剪切力,破碎效果明顯,尤其是對于粒徑較大、硬度高的塊體,可對其直接破碎,由于大顆粒的電石被粉碎成小顆粒,破碎后的電石塊料隨即進(jìn)入篩分機(jī)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行篩分,提高可利用電石塊料的產(chǎn)量。
本實(shí)用新型涉及防爆技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種防殉爆皮帶輸送機(jī),其特征在于,包括皮帶輸送機(jī)、第一光電感應(yīng)傳感器、第二光電感應(yīng)傳感器、控制器、延時(shí)繼電器和氣缸;所述第一光電感應(yīng)傳感器、所述第二光電感應(yīng)傳感器和所述延時(shí)繼電器的信號輸出端均與所述控制器的信號輸入端通過信號連接,所述控制器的信號輸出端分別與所述皮帶輸送機(jī)、所述氣缸和所述延時(shí)繼電器的信號輸入端通過信號連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,易實(shí)現(xiàn);通過使用2個(gè)光電感應(yīng)傳感器,將接收到的信號傳遞給控制器,從而實(shí)現(xiàn)了對皮帶輸送機(jī)啟停及氣缸運(yùn)作的控制,將位于殉爆距離內(nèi)的成品炸藥箱剔除,保證了成品炸藥在運(yùn)輸過程中的安全,也保障了作業(yè)人員的人身安全。
本發(fā)明涉及一種電動(dòng)滾筒式輸送機(jī)運(yùn)輸工藝,該運(yùn)輸工藝包括利用設(shè)置在電動(dòng)滾筒輸送機(jī)本體上的重力傳感器獲取電動(dòng)滾筒輸送機(jī)本體上煤矸石的實(shí)時(shí)重量;建立重力傳感器和中控單元之間的連接后,中控單元接收重力傳感器獲取的實(shí)時(shí)重量;根據(jù)實(shí)時(shí)重量和支撐柱上套設(shè)的減震彈簧的壓縮長度調(diào)節(jié)設(shè)置在電動(dòng)滾筒輸送機(jī)本體上方的卸料斗的出料速度,在運(yùn)輸過程中,通過重力傳感器獲取的實(shí)時(shí)重量,根據(jù)實(shí)時(shí)重量躲在的區(qū)間,確定減震彈簧的壓縮長度是否在標(biāo)準(zhǔn)壓縮范圍內(nèi),若根據(jù)減震彈簧的壓縮量來調(diào)整出料速度,以增大煤矸石在電動(dòng)滾筒輸送機(jī)本體上摩擦強(qiáng)度,防止在運(yùn)輸過程中煤矸石滾落脫離電動(dòng)滾筒輸送機(jī)本體,從而提高輸送效率。
本實(shí)用新型公開了一種煙箱伸縮滾筒輸送機(jī),包括工作面板、牽引板,所述牽引板的表面設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)包括第一滾筒、機(jī)架、第二滾筒、同步輪和多楔帶,所述牽引板的頂部通過螺釘固定安裝有機(jī)架,所述機(jī)架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滾筒和第二滾筒,所述第一滾筒和第二滾筒的一端焊接有同步輪,所述同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架的表面。通過氣缸帶動(dòng)牽引板在直線導(dǎo)軌的表面直線移動(dòng),使得牽引板在移動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)同步移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行伸縮,能夠通過伸縮機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)伸縮與煙箱提升機(jī)進(jìn)行對接,然后通過輸送機(jī)構(gòu)對煙箱進(jìn)行輸送,無需人工進(jìn)行輸送,提高了輸送效率,而且能夠持久工作,降低了條煙生產(chǎn)的人力成本。
本實(shí)用新型屬于物料運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種細(xì)碎機(jī)入口分流板,其特征在于,包括落煤筒、分流板及錐形筒。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,易實(shí)現(xiàn);本實(shí)用新型通過增加倒V形的分流板,使得物料在下落過程中速度得到緩沖,減小對細(xì)碎機(jī)破碎腔錘頭錘臂的沖擊力,延長其使用壽命;且分流板呈品字形分布,實(shí)現(xiàn)了將物料分散的作用,使物料不集中于中間位置的錘頭處,減輕了中間錘頭錘臂的壓力,降低了磨損;當(dāng)細(xì)碎機(jī)破碎腔不同位置的錘頭和錘臂磨損程度接近,細(xì)碎機(jī)振動(dòng)在可接受范圍內(nèi),運(yùn)行較穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開了一種高效輸送機(jī)用改向滾筒支座,涉及到改向滾筒支座領(lǐng)域,包括改向滾筒支座本體,所述改向滾筒支座本體上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)圈,所述轉(zhuǎn)動(dòng)圈上活動(dòng)安裝有兩個(gè)固定桿,兩個(gè)固定桿均固定安裝在改向滾筒支座本體上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)圈上活動(dòng)安裝有兩個(gè)固定軸,兩個(gè)固定軸上均固定安裝有固定板,兩個(gè)固定板上固定安裝有同一個(gè)連接板,所述改向滾筒支座本體上活動(dòng)安裝有推動(dòng)塊,推動(dòng)塊上固定安裝有三角頂板。本實(shí)用新型,通過固定軸和轉(zhuǎn)動(dòng)圈的設(shè)置,使得改向滾筒支座本體,在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,有兩個(gè)固定桿始終支撐著改向滾筒支座本體,保證滾筒支座本體不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會發(fā)生傾斜,避免了滾筒從改向滾筒支座本體上掉落,保證了輸送機(jī)的正常使用。
本實(shí)用新型公開了一種高效輸送機(jī)滾筒加工用卷板機(jī),包括固定架,固定架的上端安裝有液壓缸,液壓缸的下端安裝有上輥,固定架之間旋轉(zhuǎn)連接有下輥,下輥的轉(zhuǎn)軸上固定有從動(dòng)齒輪,固定架的側(cè)端安裝有減速機(jī),減速機(jī)的輸出軸上固定有主動(dòng)齒輪,主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合,減速機(jī)通過電機(jī)驅(qū)動(dòng),固定架的側(cè)端設(shè)有定位板,定位板上設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上套有與其旋轉(zhuǎn)連接的套筒,定位板的側(cè)端設(shè)有固定板,固定板上固定有導(dǎo)輪架,導(dǎo)輪架上旋轉(zhuǎn)連接有導(dǎo)輪,通過導(dǎo)輪對邊緣防護(hù),圓盤在空腔內(nèi)滑動(dòng)調(diào)整位置角度靈活方便,既保護(hù)卷板機(jī)不受損壞保護(hù)板材邊緣不可碰,同時(shí)也具有更好的導(dǎo)向效果,防止板材傾斜偏移影響工作效率。
本申請?zhí)峁┝艘环N膠帶輸送機(jī)及其機(jī)尾滾筒安裝結(jié)構(gòu),該機(jī)尾滾筒安裝結(jié)構(gòu)包括俯視呈U形的安裝座,機(jī)尾滾筒位于安裝座的U形凹口內(nèi)并與安裝座鉸接,安裝座通過銷軸與膠帶輸送機(jī)的機(jī)架鉸接,銷軸位于安裝座的中心對稱線上,安裝座在機(jī)尾滾筒工作時(shí)能夠因膠帶在機(jī)尾滾筒上的跑偏而相對機(jī)架繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本申請?zhí)峁┑臋C(jī)尾滾筒安裝結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)膠帶自動(dòng)糾偏,省時(shí)省力。
本實(shí)用新型提供了一種帶式輸送機(jī)皮帶防撕裂裝置,屬于防護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域。該帶式輸送機(jī)皮帶防撕裂裝置,包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于皮帶漏斗前端下沿的擋板,擋板面向皮帶漏斗的一端設(shè)置有位置傳感器,位置傳感器與延時(shí)繼電器相連,擋板的下端位于皮帶上方,且不接觸。本實(shí)用新型提供的帶式輸送機(jī)皮帶防撕裂裝置,能夠在皮帶劃傷前或劃傷時(shí)發(fā)出撕裂報(bào)警,讓皮帶機(jī)跳停,預(yù)防皮帶縱向劃傷、撕裂。
本實(shí)用新型公開了一種輸送機(jī)的皮帶縱向撕裂檢測裝置,其包括有機(jī)架、上行皮帶和下行皮帶,下行皮帶兩側(cè)的機(jī)架上設(shè)有撕裂檢測裝置,撕裂檢測裝置沿下行皮帶的寬度方向上往復(fù)移動(dòng);本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):在滑動(dòng)件、U型固定架、限位條和滑輪的配合下,在皮帶發(fā)生縱向撕裂時(shí),下行皮帶的縱向撕裂處經(jīng)過U型固定架時(shí),寬度變窄,牽引兩個(gè)U型固定架相對移動(dòng),觸發(fā)光柵接收器,兩個(gè)光柵接收器同時(shí)觸發(fā)時(shí),報(bào)警器報(bào)警,檢修人員及時(shí)檢修,能在皮帶縱向撕裂的初期,及時(shí)發(fā)現(xiàn)縱向撕裂的問題,在最佳的補(bǔ)修時(shí)間內(nèi)完成對皮帶的修復(fù),降低了皮帶的更換成本。
本實(shí)用新型涉及工礦企業(yè)破碎技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種用于皮帶輸送機(jī)的翻料裝置,包括:安裝架;安裝座,所述安裝座固定安裝在安裝架的頂端;降塵機(jī)構(gòu),所述降塵機(jī)構(gòu)固定連接在安裝架的頂端外部;翻料機(jī)構(gòu),所述翻料機(jī)構(gòu)安裝在安裝架的一側(cè)外部;本實(shí)用新型通過設(shè)置的扣合座、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、翻料耙子和拉伸簧使得當(dāng)在進(jìn)行翻料操作時(shí),通過翻料耙子的設(shè)置,能夠?qū)ΦV石進(jìn)行翻料操作,而在進(jìn)行翻料時(shí),通過翻料耙子在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)及翻料耙子與拉伸簧的彈性伸縮,能夠使翻料耙子在進(jìn)行翻料時(shí)進(jìn)行彈性防護(hù),具有活動(dòng)性,同時(shí)翻料耙子下部設(shè)置的限位機(jī)構(gòu),使翻料耙子下限進(jìn)行限制,避免將尼龍輸送帶劃傷。
本實(shí)用新型公開了一種膠帶輸送機(jī)的高效除鐵器裝置,其包括水平設(shè)置的磁鐵滾筒,所述磁鐵滾筒橫跨于膠帶輸送機(jī)的正上方,所述磁鐵滾筒上同心的安裝有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸的兩端通過軸承與機(jī)架旋轉(zhuǎn)連接,所述磁鐵滾筒與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接,其還包括圓弧形的疏松桿;本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,在除鐵器的滾筒上設(shè)計(jì)有與膠帶弧度相匹配的疏松桿裝置,使得位于除鐵器下方的礦石變得疏松,從而提高除鐵器的吸附效率,提高除鐵器的除鐵效果;同時(shí)疏松桿裝置具有彈性,可以更大面積的疏松除鐵器下方的礦石,使得位于輸送機(jī)底層的金屬雜物也能夠被吸附,值得大范圍推廣使用。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)的在線取樣裝置,其包括傾斜設(shè)置的取樣筒,所述取樣筒的頂端位于皮帶機(jī)的上方,所述取樣筒通過軸承與機(jī)架旋轉(zhuǎn)連接,在所述取樣筒的頂端安裝有取樣頭裝置,其還包括驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述取樣筒旋轉(zhuǎn),所述取樣筒旋轉(zhuǎn)時(shí),所述取樣頭裝置挖取所述皮帶機(jī)內(nèi)運(yùn)輸?shù)牡V石并通過取樣筒排出;本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)自動(dòng)化的取樣裝置代替人工手動(dòng)取樣,有效的提高取樣效率,取樣更加準(zhǔn)確;同時(shí)本實(shí)用新型相較傳統(tǒng)的自動(dòng)取樣裝置結(jié)構(gòu)更加簡單,制造成本低,值得大范圍推廣使用。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)的新型分料裝置,其包括水平設(shè)置的皮帶輸送機(jī),在皮帶輸送機(jī)的前、后兩側(cè)均豎直的設(shè)置有分料箱,分料箱的入料口位于分料箱的頂端,分料箱位于皮帶輸送機(jī)上行皮帶的下方,在兩個(gè)分料箱之間固定連接有承接板,承接板與皮帶輸送機(jī)的上行皮帶底部相貼合,在分料箱的底部安裝有絞籠;本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)雙側(cè)的落料箱,使得擋料板的結(jié)構(gòu)變得更加簡單,易于控制,可以有效的避免分流時(shí)漏料現(xiàn)象的發(fā)生;同時(shí)設(shè)計(jì)在擋板的下方設(shè)計(jì)有承接板,當(dāng)擋板下落時(shí)承接板可以很好的保護(hù)皮帶不產(chǎn)生較大變形,而且設(shè)計(jì)彈性板與皮帶相接觸,受力更加柔和,有效的保證了皮帶的使用壽命。
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