本實(shí)用新型屬于磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種生產(chǎn)碳化硅粉末用磨粉機(jī),針對現(xiàn)有的雷蒙磨在使用時,不便于定量進(jìn)料,進(jìn)料量太大會導(dǎo)致主電機(jī)堵轉(zhuǎn)而使電流升高甚至燒毀主電機(jī),進(jìn)料量太小又使主電機(jī)空轉(zhuǎn),影響生產(chǎn)效率,浪費(fèi)電能的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底板,所述底板的頂部設(shè)有雷蒙磨,所述雷蒙磨包括主機(jī)殼體,主機(jī)殼體上固定連通有進(jìn)料口,所述底板的頂部固定安裝有L形板,L形板上固定連接有料斗,料斗的下方設(shè)有計(jì)量斗,所述計(jì)量斗的底部固定連接有輸料管的一端,輸料管位于進(jìn)料口的上方,本實(shí)用新型可以定量進(jìn)料,避免造成不必要的麻煩和浪費(fèi),節(jié)約成本,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)鋼球篩分裝置,包括球磨機(jī)主體,球磨機(jī)主體的底端固定安裝有底座,球磨機(jī)主體的一側(cè)固定連接有出料筒,出料筒外套有旋轉(zhuǎn)連接的密封環(huán),通過磁力環(huán)使得磁力正對多個攪拌桿處,這樣可以一邊通過磁力對物料內(nèi)部的鐵屑、碎球等鐵質(zhì)品進(jìn)行吸附,使其被吸附在密封環(huán)的內(nèi)壁上以及多個攪拌桿上,而攪拌桿則可以充分的與物料進(jìn)行接觸,使得吸附過程更加充分,并且能夠起到攪拌物料的作用,避免產(chǎn)生堵塞,這樣完成吸附工作,大大的提高了工作效率,并且保證原料粉碎后的質(zhì)量,同時能夠很好的將鐵制品吸附。
本實(shí)用新型公開了一種用于浮選機(jī)定子的分瓣式安裝結(jié)構(gòu),包括:主體組件,所述主體組件包括機(jī)座、攪拌殼體、定子鐵芯和定子繞組;安裝組件,所述安裝組件包括第一螺栓、第一固定板、第一軸承、固定桿、第一固定塊、卡塊、銷軸、第二固定塊、螺桿、第二固定板、第二螺栓、第一滑塊、環(huán)形滑軌、第三螺栓、限位板和外螺紋套;輔助組件,所述輔助組件包括限位塊、第二滑塊、第二滑軌和軸承座。本實(shí)用新型通過設(shè)置環(huán)形滑軌將兩個定子鐵芯固定,采用環(huán)形分瓣式定子鐵芯結(jié)構(gòu),更換時無需拆除攪拌體整體,只需分瓣拆除和分瓣安裝定子鐵芯即可,提高檢修的便利性并降低定子鐵芯的使用成本。
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保型石墨化爐排氣處理裝置,其結(jié)構(gòu)包括第一筒體、進(jìn)液管、排氣管、進(jìn)水管、霧化噴頭、第一連接管、第二筒體、檢修門、底座、布袋除塵器、第二連接管和收集裝置,本實(shí)用新型通過第一筒體下端設(shè)置了收集裝置,由第一筒體內(nèi)部的液體經(jīng)過連接斗進(jìn)行緩沖后,緩慢落在移動濾網(wǎng)中的濾網(wǎng)內(nèi)部及進(jìn)行過濾后,落在底座殼內(nèi)部進(jìn)行收集,從而實(shí)現(xiàn)了過濾的作用,保證了后續(xù)的能源利用效率,直接或間接地提升了經(jīng)濟(jì)效益,接著電動推桿推動連接板,連接板帶動滑框與滑軌進(jìn)行滑動,使得濾網(wǎng)滑出底座殼,以及方便收集和清理濾網(wǎng)上端面的固體,從而提升了裝置的便捷性。
本申請?zhí)峁┮环N礦石原料輸送帶除塵裝置,包括集塵箱,集塵箱頂部的一端豎直固定有管體,另一端豎直固定有與其連通的箱體,管體和箱體分別位于輸送帶輸送方向的兩側(cè),管體上固定有固定架,固定架上鉸接有多個吹氣噴槍,吹氣噴槍向輸送帶的方向設(shè)置,管體上固定有與吹氣噴槍連通的空氣壓縮裝置,箱體上設(shè)有與其連通的集塵罩,集塵箱內(nèi)安裝有吸塵裝置。本申請的礦石原料輸送帶除塵裝置,通過輸送帶兩側(cè)形成的氣流對輸送帶上顛落的塵粒細(xì)渣進(jìn)行清理,有效的清理輸送過程中掉落的塵粒。通過集塵袋收集塵粒便于拆卸傾倒同時方便更換維修。通過偏心輪對輸送帶進(jìn)行振動,使礦石上附著的塵粒細(xì)渣掉落,同時顛起細(xì)渣便于被氣流帶入集塵罩。
本發(fā)明涉及一種錳礦焙燒回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng),包括配料系統(tǒng)、給料系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯、尾氣除塵系統(tǒng)和煤氣燃燒器,配料系統(tǒng)包括配料皮帶秤,配料皮帶秤設(shè)置有質(zhì)量檢測裝置,給料系統(tǒng)包括圓盤給料機(jī)和給料溜槽,尾氣除塵系統(tǒng)包括冷卻器、布袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙囪,煤氣燃燒器包括煤氣燒嘴和控制閥組,冷卻器設(shè)置有出窯尾氣檢測裝置,出窯尾氣檢測裝置檢測出窯尾氣中各種煙氣的含量,質(zhì)量檢測裝置檢測進(jìn)行配料的錳礦質(zhì)量,當(dāng)出窯尾氣中煙氣含量超過預(yù)設(shè)值時,說明回轉(zhuǎn)窯中的焙燒反應(yīng)不充分,通過調(diào)節(jié)圓盤給料機(jī)和給料溜槽,給回轉(zhuǎn)窯喂料以增加回轉(zhuǎn)窯中的錳礦質(zhì)量,使回轉(zhuǎn)窯中的焙燒反應(yīng)更加充分,從而減少煙氣量的排出,節(jié)省成本和資源,減少環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了中低品位錳礦預(yù)處理回轉(zhuǎn)窯及給料系統(tǒng),包括窯體,還包括預(yù)熱罐,所述預(yù)熱罐與所述窯體之間通過送料管連通,還包括對所述預(yù)熱罐內(nèi)原料進(jìn)行預(yù)熱的預(yù)熱機(jī)構(gòu),原料在所述預(yù)熱罐內(nèi)預(yù)熱后通過送料管送入所述窯體。本發(fā)明提供的中低品位錳礦預(yù)處理回轉(zhuǎn)窯及給料系統(tǒng),原料投入預(yù)熱罐后通過送料管進(jìn)入窯體內(nèi),通過預(yù)熱機(jī)構(gòu)能夠?qū)υ线M(jìn)行預(yù)熱,以對原料進(jìn)行升溫及干燥處理,好處在于:其一,提高原料進(jìn)入窯體時的溫度,減少窯體用于提升原料溫度的熱能,降低窯體的能量消耗;其二,對原料進(jìn)行干燥處理能夠減少進(jìn)入窯體的水分,從而減少窯體工作時產(chǎn)生尾氣的數(shù)量,有利于穩(wěn)定窯體狀況,盡量提高窯體工作時的安全性能。
本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯除塵窯頭罩,包括窯頭罩體和回轉(zhuǎn)窯體,所述窯頭罩體固定套設(shè)在所述回轉(zhuǎn)窯體一側(cè)端部,所述窯頭罩體與所述回轉(zhuǎn)窯體之間通過連接機(jī)構(gòu)固定連接;所述連接機(jī)構(gòu)包括固定管套、中空環(huán)套、內(nèi)環(huán)套、蓄水斗以及密封膠圈,所述固定管套固定焊接在所述窯頭罩體外壁一側(cè),所述中空環(huán)套嵌入套設(shè)在所述固定管套外壁,所述內(nèi)環(huán)套焊鑄在所述固定管套內(nèi)部。本實(shí)用新型經(jīng)固定管套和內(nèi)環(huán)套對回轉(zhuǎn)窯體一側(cè)端部與窯頭罩體外壁接口之間進(jìn)行連接固定,并經(jīng)密封膠圈對其連接處進(jìn)行雙層密封,改進(jìn)了窯頭罩體和回轉(zhuǎn)窯體之間的密封性能,同時配合觀察密封膠圈處蓄水斗內(nèi)部是否產(chǎn)生氣泡,可以對連接處密封性進(jìn)行預(yù)測。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)潤滑清洗裝置,包括球磨機(jī)本體,球磨機(jī)外齒,齒輪,驅(qū)動電機(jī),潤滑腔,噴淋板,噴頭,油路管線,氣路管線,緩沖油腔,氣腔,三通接頭,第一油泵,第二油泵;所述潤滑腔將所述球磨機(jī)外齒與齒輪進(jìn)行覆蓋包裹;位于所述齒輪與所述球磨機(jī)外齒的上方固定有設(shè)有噴淋板;所述噴淋板的底部設(shè)有噴頭;所述噴淋板的末端與緩沖油腔的出油口通過三通接頭連通,所述三通接頭的另外一孔與氣腔的出氣口接通;所述緩沖油腔的進(jìn)油口通過油路管線接入油罐;所述氣腔的進(jìn)氣口通過氣路管線連接氣源。通過該裝置將潤滑油噴吹而出,并噴到齒輪外圍,噴吹清洗齒輪表面帶走雜物的同時,并對齒輪進(jìn)行潤滑,無需停機(jī)維護(hù),使用方便,提高工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種砂料灌裝生產(chǎn)線。在一種實(shí)現(xiàn)方式下,該砂料灌裝生產(chǎn)線包含:包含第一傳送段,所述第一傳送段與第一驅(qū)動電機(jī)連接,在所述第一傳送段上將砂料裝入料桶;第二傳送段,所述第二傳送段與第二驅(qū)動電機(jī)連接,在所述第二傳送段用桶蓋將料桶封閉。本申請?jiān)谒龅谝粋魉投魏偷诙魉投酥g設(shè)置過渡段,所述第一傳送段與所述過渡段之間通過單向驅(qū)動的棘輪機(jī)構(gòu)連接,所述第一傳送段帶動所述過渡段運(yùn)動;所述第二傳送段與所述過渡段之間通過單向驅(qū)動的棘輪機(jī)構(gòu)連接,所述第二傳送段帶動所述過渡段運(yùn)動。通過過渡段,以及單向驅(qū)動的棘輪機(jī)構(gòu)使所述第一傳送段與第二傳送段之間的運(yùn)行互不干涉,能夠協(xié)調(diào)用時不同的灌裝工序和桶蓋密封工序。
本申請?zhí)峁┮环N振動分級裝置,包括機(jī)架、篩箱,所述篩箱的四角位置分別通過彈性件傾斜安裝在所述機(jī)架上,所述篩箱內(nèi)設(shè)有篩板,所述篩箱上設(shè)有振動器,還包括溜槽,所述溜槽為T形結(jié)構(gòu)且呈傾斜分布,且所述溜槽的傾斜方向與所述篩箱的傾斜方向相同,所述溜槽的豎直段端部延伸至篩箱的進(jìn)料部上方,所述溜槽連接有能帶動其沿所述篩箱寬度方向往復(fù)移動的往復(fù)移動裝置,所述往復(fù)移動裝置安裝在所述機(jī)架上。本申請能夠減少篩板在分級碳化硅時其中部兩側(cè)位置沒有碳化硅的盲區(qū),增大了篩板的有效篩分面積,提高了篩板的利用率。
本實(shí)用新型公開了一種用于電石生產(chǎn)的石灰石輸送裝置,螺旋輸送機(jī)的上表面固定安裝有支撐架,支撐架的上表面固定安裝有抽氣箱,抽氣箱的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有往復(fù)絲桿,往復(fù)絲桿的表面螺紋套接有活動板,活動板的一側(cè)固定安裝有連接桿,連接桿的一端固定連接有活塞,抽氣箱的內(nèi)部固定安裝有抽氣管,通過雙軸電機(jī)帶動往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動,使活動板可以進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動,利用活動板帶動連接桿移動,使活塞在抽氣箱的內(nèi)腔進(jìn)行活動,由于抽氣管的表面設(shè)置有單向閥,可以通過活塞的活動,使灰塵經(jīng)過抽氣管進(jìn)入抽氣箱的內(nèi)腔,再排入過濾箱的內(nèi)腔,利用第一過濾網(wǎng)對灰塵進(jìn)行過濾后排出,避免工作人員長期處于灰塵環(huán)境工作,影響身體健康的情況。
本實(shí)用新型公開了一種電石塊料篩分機(jī)。電石塊料篩分機(jī),包括:破碎機(jī)構(gòu)以及篩分機(jī)構(gòu),破碎機(jī)構(gòu)安裝在篩分機(jī)構(gòu)上端,破碎機(jī)構(gòu)對大顆粒的電石塊料進(jìn)行粉碎,篩分機(jī)構(gòu)的作用是將不同粒徑的電石塊料篩分出并收集。本實(shí)用新型提供的電石塊料篩分機(jī)通過設(shè)置刀片以及填充塊可實(shí)現(xiàn)對電石塊料剪切破碎的效果,與現(xiàn)有的使用篩體震動破碎電石塊料的方式相比,刀片與填充塊對電石塊料直接施加剪切力,破碎效果明顯,尤其是對于粒徑較大、硬度高的塊體,可對其直接破碎,由于大顆粒的電石被粉碎成小顆粒,破碎后的電石塊料隨即進(jìn)入篩分機(jī)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行篩分,提高可利用電石塊料的產(chǎn)量。
本實(shí)用新型公開了一種輸送機(jī)的皮帶縱向撕裂檢測裝置,其包括有機(jī)架、上行皮帶和下行皮帶,下行皮帶兩側(cè)的機(jī)架上設(shè)有撕裂檢測裝置,撕裂檢測裝置沿下行皮帶的寬度方向上往復(fù)移動;本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):在滑動件、U型固定架、限位條和滑輪的配合下,在皮帶發(fā)生縱向撕裂時,下行皮帶的縱向撕裂處經(jīng)過U型固定架時,寬度變窄,牽引兩個U型固定架相對移動,觸發(fā)光柵接收器,兩個光柵接收器同時觸發(fā)時,報(bào)警器報(bào)警,檢修人員及時檢修,能在皮帶縱向撕裂的初期,及時發(fā)現(xiàn)縱向撕裂的問題,在最佳的補(bǔ)修時間內(nèi)完成對皮帶的修復(fù),降低了皮帶的更換成本。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)的在線取樣裝置,其包括傾斜設(shè)置的取樣筒,所述取樣筒的頂端位于皮帶機(jī)的上方,所述取樣筒通過軸承與機(jī)架旋轉(zhuǎn)連接,在所述取樣筒的頂端安裝有取樣頭裝置,其還包括驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述取樣筒旋轉(zhuǎn),所述取樣筒旋轉(zhuǎn)時,所述取樣頭裝置挖取所述皮帶機(jī)內(nèi)運(yùn)輸?shù)牡V石并通過取樣筒排出;本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)自動化的取樣裝置代替人工手動取樣,有效的提高取樣效率,取樣更加準(zhǔn)確;同時本實(shí)用新型相較傳統(tǒng)的自動取樣裝置結(jié)構(gòu)更加簡單,制造成本低,值得大范圍推廣使用。
本實(shí)用新型公開了一種高效碳化硅精磨粉加工用設(shè)備,包括支撐桿,支撐桿的頂部垂直設(shè)有兩個相互平行的圓形蓋,圓形蓋的兩側(cè)端設(shè)有與其滑動連接的弧形板,弧形板和圓形蓋連接處密封設(shè)置,圓形蓋的頂部固定有進(jìn)料口,進(jìn)料口的頂部設(shè)有與其鉸接的頂蓋,圓形蓋的兩側(cè)分別固定有固定板,固定板上設(shè)有與其固定連接的伺服電機(jī),伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定有齒輪,弧形板的側(cè)端固定有多個與齒輪嚙合的輪齒,后面的圓形蓋的中間垂直設(shè)有通槽,通槽的兩端分別垂直設(shè)有滑槽,通過圓形蓋可以時刻觀察精磨效果,通過振動器使較大顆粒及時下沉研磨,研磨輪滑動擠壓磨粉有效的提高磨粉效率,研磨完成后便于倒料,通過導(dǎo)流芯使粉料快速穩(wěn)定減少飛揚(yáng)。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)傳動機(jī)構(gòu)監(jiān)控裝置,在齒圈的保護(hù)罩上安裝有若干個沿齒輪寬度方向均布設(shè)置的紅外測溫傳感器,紅外測溫傳感器的檢測端指向齒輪的中心線;在轉(zhuǎn)軸的軸承座上安裝有溫度傳感器和振動傳感器;溫度傳感器、振動傳感器和紅外測溫傳感器的信號輸出端分別與控制器的信號輸入端電連接,控制器的信號輸出端與氣動離合器的信號輸入端電連接。通過紅外測溫傳感器檢測齒輪溫度、溫度傳感器檢測轉(zhuǎn)軸軸承的溫度、振動傳感器檢測轉(zhuǎn)軸軸承的振動,當(dāng)轉(zhuǎn)軸軸承發(fā)生異?;螨X輪溫度升高后,控制氣動離合器分離,使主電機(jī)與轉(zhuǎn)軸分離,失去動力后,轉(zhuǎn)軸逐漸停止轉(zhuǎn)動,保護(hù)齒輪、齒圈、轉(zhuǎn)軸和主電機(jī)不會收到再次損傷,實(shí)現(xiàn)實(shí)時監(jiān)測和自動保護(hù)功能。
本實(shí)用新型公開了一種用于球磨機(jī)測溫測振設(shè)備的安全固定裝置,包括:主體組件,所述主體組件包括底板、殼體a、殼體b、顯示器、橡膠墊a、橡膠墊b、桿體a、桿體b、板體a、通孔、紅外溫測儀、隔板、振動傳感器和門體,所述底板的上表面焊接有殼體a,所述殼體a的內(nèi)部對稱焊接有兩個桿體b。本實(shí)用新型通過將底板進(jìn)行再次固定,防止底板松動,在球磨機(jī)運(yùn)行時,在殼體a上設(shè)置殼體c和板體c,并粘貼有橡膠墊c,將撞擊緩沖掉,對殼體a進(jìn)行保護(hù),增強(qiáng)球磨機(jī)測溫測振設(shè)備的安全固定效果,避免對測溫元件和測振元件造成影響,保持對球磨機(jī)溫度的監(jiān)測,有利于球磨機(jī)的安全生產(chǎn),保護(hù)經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種碳化硅微粉的生產(chǎn)系統(tǒng),其包括料倉、提升機(jī)、第一鄂破機(jī)、第一振動篩選機(jī)、第二鄂破機(jī)、第二振動篩選機(jī)、磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、布袋除塵器和微粉儲料倉。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,易實(shí)現(xiàn);保證了碳化硅顆粒粒徑細(xì)小均勻,進(jìn)而保證了碳化硅微粉的成品精度,提高了微粉的生產(chǎn)效率;降低了排出氣體中碳化硅微粉的含量,降低對生產(chǎn)車間工人的身體的危害,并且對環(huán)境更環(huán)保。
本發(fā)明提供一種石墨烯漿料的制備方法及其設(shè)備,其中一種石墨烯漿料的制備方法,包括:制備石墨烯氧化物水性漿料;將所述石墨烯氧化物水性漿料進(jìn)行烘干處理,得到氧化石墨烯干料;將所述氧化石墨烯干料進(jìn)行粉碎處理,得到氧化石墨烯干粉料;將所述氧化石墨烯干粉料投入隧道熔爐中進(jìn)行還原剝離處理,得到石墨烯粉料,所述隧道熔爐包括多個溫區(qū),所述多個溫區(qū)的溫度范圍為80℃至950℃;將所述石墨烯粉料放置于熱處理裝置中進(jìn)行熱處理,得到石墨烯漿料,所述熱處理裝置的工作溫度范圍為20℃至3750℃。本發(fā)明能夠得到高純度,高導(dǎo)電率,片層薄的石墨烯漿料。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)上異物清理裝置,包括高度調(diào)節(jié)支架、高度保持支架、攔污裝置,輸送機(jī)的兩側(cè)機(jī)架上相對固定有豎直設(shè)置的高度調(diào)節(jié)支架,高度調(diào)節(jié)支架的頂端固定設(shè)有水平設(shè)置的連接桿,兩根連接桿之間固定設(shè)有沿輸送機(jī)的寬度方向設(shè)置的攔污裝置,連接桿下方的輸送機(jī)的機(jī)架上固定有豎直設(shè)置的高度保持支架,高度保持支架的頂端與連接桿的底端活動接觸。優(yōu)點(diǎn):攔污裝置能攔截輸送機(jī)的上行皮帶上輸送的大塊物料及雜物等,保證下游設(shè)備的正常運(yùn)行,對提高設(shè)備及系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率有良好作用;高度調(diào)節(jié)支架、高度保持支架使攔污裝置上的攔截桿與輸送機(jī)的上行皮帶保持一定的間距,確保攔污裝置上的攔截桿不劃傷皮帶。
本道岔鎖閉傳感器適于鐵路電氣集中站停電時鎖閉電動轉(zhuǎn)轍機(jī)并傳送道岔位置信息,屬鐵路道岔狀態(tài)監(jiān)控裝置。其主要特征是設(shè)有固定在電動轉(zhuǎn)轍機(jī)底腳的扣件,與動作桿平行的拉桿,隨動作桿移動的鎖盒,拉桿貫穿鎖盒底部與扣件連接,鎖盒設(shè)有2個鎖孔鎖舌,當(dāng)?shù)啦砻苜N時,鎖盒中僅有1個鎖舌落入拉桿上相應(yīng)的槽孔中。本實(shí)用新型與特定的進(jìn)路檢查器配合解決了電氣集中站停電聯(lián)鎖失效時檢查進(jìn)路防止錯辦的問題。
本實(shí)用新型公開了一種公路工程瀝青攤鋪后的小路段整平檢測裝置,包括殼體和均勻置于殼體下的多個行走輪,所述殼體內(nèi)通過上下對稱設(shè)置在殼體內(nèi)側(cè)壁上的兩組第二彈簧連接有電控箱,所述殼體的側(cè)面固定穿插有檢測頭,所述殼體內(nèi)均勻設(shè)置有與電控箱相匹配的多個牽拉穩(wěn)定組件,所述電控箱與檢測頭之間通過線纜電性連接,且所述線纜外包裹有線纜防護(hù)管。本實(shí)用新型將裝置在路面行進(jìn)的過程中整體受到的顛簸力會由兩組第二彈簧和殼體內(nèi)均勻設(shè)置的多個牽拉穩(wěn)定組件予以抵消,最終保證裝置在路面行進(jìn)過程中的完好無損,從而保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和檢測精度。
本發(fā)明提供一種人造石墨、SiO基硅碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法,涉及鋰離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟:1)球狀SiO前驅(qū)體制備;2)人造石墨、SiO球的制備;3)在VC混合機(jī)內(nèi)部用人造石墨、瀝青、SiO、特殊添加劑四種材料制備硅基球制備三大過程。本發(fā)明通過人造石墨、SiO基硅碳復(fù)合負(fù)極材料的使用可以有效解決鋰離子電池在充放電過程中的體積膨脹,提高負(fù)極材料的能量密度;人造石墨負(fù)極材料和SiO通過瀝青很好地結(jié)合在一起的這種結(jié)構(gòu),可以進(jìn)一步提高此負(fù)極材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,整個發(fā)明工藝流程簡單,人造石墨、SiO基硅碳復(fù)合負(fù)極材料在鋰離子電池負(fù)極材料和電池性能測試中展現(xiàn)出了良好的物理性能和電化學(xué)性。
本發(fā)明公開了屬于石墨技術(shù)領(lǐng)域的一種新型無硫高倍率可膨脹石墨及其制備方法,該制備工藝是以高純鱗片石墨為原料,加入高錳酸鉀,硝酸鈉,乙酸,在一定的溫度條件下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)完全后,洗滌過濾,干燥,即可得到無硫高倍率可膨脹石墨。該發(fā)明使用一種簡單的工藝方案,制備出高質(zhì)量的無硫高膨脹倍率的可膨脹石墨,克服了現(xiàn)有可膨脹石墨含有硫酸的缺點(diǎn)。制備的可膨脹石墨經(jīng)過測定,膨脹倍率為300?370倍,硫含量在10ppm以下。其中反應(yīng)的廢酸經(jīng)過過濾可以二次利用,減少對環(huán)境的污染,提高酸的利用率和減少洗滌水的利用。
本實(shí)用新型公開了一種具有熱量回收式電石節(jié)能生產(chǎn)用冶煉爐,涉及電石生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括冶煉爐主體,所述冶煉爐主體的前表面開設(shè)有透視窗,所述冶煉爐主體的下端包裹焊接有底座且冶煉爐主體的下表面設(shè)置有電石液輸出口。本實(shí)用新型使用的熱解單元和電石冶煉單元一體式設(shè)計(jì),熱料與原料為同一進(jìn)料口,為進(jìn)料預(yù)熱裝置,本實(shí)用新型設(shè)置了尾氣再次煅燒技術(shù),爐體內(nèi)部設(shè)置有相應(yīng)的隔斷使其徹底煅燒裝置,進(jìn)料口設(shè)有閥門,輸氧口設(shè)計(jì)在進(jìn)料管下方,利于熱料燃燒與原料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),有熱量循環(huán)裝置,進(jìn)料口有安裝蓋板,密封性好,冶煉爐主體前表面設(shè)置有透視窗口,當(dāng)裝置出現(xiàn)故障時,能及時檢修、查看。
本發(fā)明公開了一種間接空冷機(jī)組循環(huán)水系統(tǒng)腐蝕控制方法,包含:配制還原劑,所述還原劑包含水合聯(lián)氨和L?抗壞血酸;檢測循環(huán)水系統(tǒng)的PH值;當(dāng)循環(huán)水系統(tǒng)pH≦8.5時,向循環(huán)水加入還原劑:聯(lián)氨10μg/L?20μg/L;抗壞血酸濃度:0μg/L;當(dāng)循環(huán)水系統(tǒng)pH>8.5時,向循環(huán)水加入還原劑:聯(lián)氨30μg/L?40μg/L;抗壞血酸濃度:40μg/L。本發(fā)明通過向循環(huán)水系統(tǒng)系統(tǒng)中加入復(fù)配的還原劑,改變了循環(huán)系統(tǒng)中的電化學(xué)平衡,降低了循環(huán)系統(tǒng)中的電偶腐蝕速度。
“電導(dǎo)的測定及其應(yīng)用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理軟件”是為邱金恒主編高等教育出版社出版的《物理化學(xué)實(shí)驗(yàn)》中的“電導(dǎo)的測定及其應(yīng)用”實(shí)驗(yàn)而研制的數(shù)據(jù)處理配套軟件。該軟件選擇VB6.0作為開發(fā)工具;采用最小二乘法直線擬合數(shù)學(xué)方法進(jìn)行數(shù)據(jù)處理;可視化操作界面、使用方便、運(yùn)行可靠。與學(xué)生花費(fèi)較長時間對數(shù)據(jù)進(jìn)行大量計(jì)算,再用坐標(biāo)紙作圖從中得到實(shí)驗(yàn)結(jié)果這種常規(guī)方法相比,使用本軟件能快速得到更正確、更科學(xué)的數(shù)據(jù)處理結(jié)果,也為教師批改實(shí)驗(yàn)報(bào)告提供可靠的依據(jù)。
本實(shí)用新型公開了一種測定混合氣中氧氣、氮?dú)饧安糠钟袡C(jī)氣體含量的裝置,包括載氣裝置、1#調(diào)節(jié)閥、1#過濾器、進(jìn)樣器、2#調(diào)節(jié)閥、3#調(diào)節(jié)閥、六通閥、2#過濾器、3#過濾器、Q柱、十通閥、13X分子篩、KB?624色譜柱、TCD檢測器、FID檢測器、4#調(diào)節(jié)閥、4#過濾器、燃?xì)庋b置、驅(qū)動氣裝置、5#調(diào)節(jié)閥和5#過濾器。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,可一次性將氣體組分全部檢測出,不需針對每項(xiàng)氣體組分進(jìn)行單獨(dú)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行測量,且測量過程中不存在氣體揮發(fā)、被損耗過程,避免化學(xué)檢驗(yàn)誤差,測量精密度高、重復(fù)性好。
本實(shí)用新型公開了一種具有現(xiàn)場測量甲醛濃度功能的甲醛測量儀,包括外殼,所述外殼的前側(cè)壁左端設(shè)有濃度檢測裝置,所述液晶顯示屏電連接單片機(jī)微處理器,所述單片機(jī)微處理器電連接電化學(xué)傳感器,通過拉環(huán)將外殼拿到檢測現(xiàn)場將檢測甲醛的酚試劑存放瓶敞開瓶蓋放置現(xiàn)場分鐘左右,再將試紙夾在彈性夾片內(nèi),這時通過移動滑塊,使其在滑槽內(nèi)側(cè)壁滑動進(jìn)而與甲醛濃度對比顯色卡上的顏色條相對比進(jìn)而判斷現(xiàn)場的甲醛濃度,與濃度檢測裝置得出的結(jié)果進(jìn)行對比,相差誤差不大即可以得到較為準(zhǔn)確的現(xiàn)場甲醛濃度檢測的結(jié)果,并且可以提醒人們甲醛濃度在.時便對人體有危害了做好相應(yīng)的措施。
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