新型軋機主軸支撐液壓缸控制系統(tǒng) 488     

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本申請公開了一種新型軋機主軸支撐液壓缸控制系統(tǒng)，包括液壓缸主體；所述液壓缸主體底端設(shè)置有換向閥，且換向閥上方的液壓缸主體上設(shè)置有液控單向閥，所述液控單向閥上方的液壓缸主體上設(shè)置有雙單向節(jié)流閥。采用了電氣協(xié)調(diào)，優(yōu)化控制程序，換模式下軋鋼人員在可正常操作側(cè)軸頭位置升降，其它模式下主軸支撐下降腔位置換向閥電磁鐵常得電，通過對原有的液壓閥功能進行分析，找出該閥的存在問題，再將控制液壓缸裝置閥組型號改進成新的液壓閥組，解決了現(xiàn)有的液壓缸溜車不到位及卡阻現(xiàn)象導(dǎo)致軋制過程中影響時間的缺陷的問題，降低設(shè)備維修成本縮短了產(chǎn)生的事故時間。

混凝土快速入倉系統(tǒng) 734     

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本發(fā)明公開了一種混凝土快速入倉系統(tǒng)，其包括儲料裝置、移動裝置以及送料裝置。儲料裝置包括儲料容器、出料管以及出料開關(guān)。儲料容器安裝在移動裝置上。出料管的一端連通儲料容器，另一端朝下設(shè)置。出料開關(guān)安裝在出料管上，并用于打開或者關(guān)閉出料管的另一端。送料裝置包括底座、旋轉(zhuǎn)平臺、螺紋柱、驅(qū)動機構(gòu)、定位柱、升降平臺、送料機構(gòu)、投料機構(gòu)、檢測機構(gòu)以及控制器。旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)動安裝在底座上，螺紋柱轉(zhuǎn)動安裝在旋轉(zhuǎn)平臺上。升降平臺與螺紋柱螺接，螺紋柱通過轉(zhuǎn)動使升降平臺沿著定位柱的軸向升降。本發(fā)明實現(xiàn)了混凝土入倉的全自動化控制，加快混凝土入倉速度，可以大大提高混凝土的入倉效率。

改進式球磨機常規(guī)齒輪潤滑系統(tǒng) 325     

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本發(fā)明涉及球磨機傳動齒輪潤滑系統(tǒng)領(lǐng)域，具體涉及一種改進式球磨機常規(guī)齒輪潤滑系統(tǒng)，包括球磨機大齒圈、傳動機小齒圈和齒輪密封罩，所述傳動機小齒圈設(shè)置在球磨機大齒圈左側(cè)且兩者相互齒輪嚙合，所述球磨機大齒圈與傳動機小齒圈均設(shè)置在齒輪密封罩內(nèi)部，所述齒輪密封罩前后兩側(cè)均設(shè)置有齒輪密封罩連結(jié)法蘭，所述齒輪密封罩位于傳動機小齒圈一側(cè)設(shè)置有注油管，前側(cè)的齒輪密封罩連結(jié)法蘭前端下部中間位置處設(shè)置有觀察孔，所述齒輪密封罩底端位于球磨機大齒圈縱向軸線正下方處設(shè)置有油浴漏斗，所述油浴漏斗底端設(shè)置有出油管，所述出油管上設(shè)置有閥門，本發(fā)明提供了一種經(jīng)濟省油且潤滑效果好的球磨機常規(guī)齒輪潤滑系統(tǒng)。

軋機壓下裝置更換結(jié)構(gòu) 625     

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本實用新型涉及軋機壓下裝置檢修技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種軋機壓下裝置更換結(jié)構(gòu)，包括：機架，所述機架的中部通過螺栓安裝有防卡缸，所述防卡缸的輸出端安裝有壓下絲桿套，所述壓下絲桿套遠離防卡缸的一端設(shè)置有絲桿套拆卸點，所述機架的頂端通過螺栓安裝有壓下減速機，所述壓下減速機的輸出軸固定有壓下傳動軸，所述壓下傳動軸遠離壓下減速機的一端設(shè)置有吊裝點一，所述機架的下端設(shè)置有絲杠落點。該軋機壓下裝置更換結(jié)構(gòu)設(shè)置有絲杠存放架，其根據(jù)壓下絲桿套和防卡缸的總重設(shè)計制作，通過牽引小車和座輥小車的調(diào)節(jié)，在機架下端對拆下的壓下裝置進行收容，減少作業(yè)人員，提高安全作業(yè)系數(shù)，降低安全風(fēng)險，降低設(shè)備維修成本。

安全性能高的高效節(jié)能通風(fēng)機 959     

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本實用新型提供了一種安全性能高的高效節(jié)能通風(fēng)機，涉及通風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有裝置安全性能不高、效率不高與能耗較大的問題。安全性能高的高效節(jié)能通風(fēng)機，包括機筒，機筒內(nèi)穿設(shè)有電機，機筒內(nèi)開設(shè)有限位槽，限位槽內(nèi)穿設(shè)有安裝組件，安裝組件內(nèi)穿設(shè)有扇葉，扇葉與電機轉(zhuǎn)軸連接；限位槽內(nèi)穿設(shè)有固定組件，固定組件內(nèi)穿設(shè)有過濾板，固定組件內(nèi)穿設(shè)有定位組件，定位組件末端穿設(shè)在機筒內(nèi)，機筒末端設(shè)置有防護組件，防護組件穿設(shè)在固定組件內(nèi)；通過安裝組件的設(shè)置，可避免扇葉脫落，提高裝置的安全性能；通過固定組件、定位組件與防護組件的設(shè)置，使裝置工作更加高效節(jié)能，并且安全性更高。

離層注漿制備用制砂機 864     

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本實用新型公開了一種離層注漿制備用制砂機，包括破碎組件和篩選組件，所述破碎組件包括制砂機機身，所述篩選組件包括過濾網(wǎng)、通槽、螺桿、導(dǎo)向桿、刮板、安裝板和第三電機；所述過濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)壁底部安裝有過濾網(wǎng)，所述制砂機機身的外側(cè)壁兩側(cè)均開設(shè)有通槽，所述制砂機機身的內(nèi)側(cè)壁一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有螺桿；借助過濾網(wǎng)可以將體積較大的原料碎塊篩出，通過轉(zhuǎn)動螺桿使刮板沿螺桿的外側(cè)壁移動，推動這些較大的原料碎塊移動并沿通槽落下，待工作人員收集后重新投入上料斗，確保從下料斗收集到的都是達到制備離層注漿要求的原料碎塊，無需工作人員再挑選不合格的原料碎塊，節(jié)約大量時間，降低了工作人員的工作量。

防漏的稀土金屬電解槽裝置 482     

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本發(fā)明涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防漏的稀土金屬電解槽裝置，包括底座，底座上通過螺栓固定安裝有外殼體，且外殼體的內(nèi)壁固定設(shè)置有隔熱磚層，隔熱磚層的內(nèi)部插接安裝有內(nèi)殼體，且內(nèi)殼體的上方一體成型有與外殼體通過螺栓固定安裝的內(nèi)殼體頂板。有益效果為：本發(fā)明設(shè)計的電解槽裝置內(nèi)部能夠?qū)?nèi)殼體、防漏隔離層和石墨層所組成的內(nèi)芯進行整體的取出和更換，從而實現(xiàn)異地維修，維修過程中也可以在外殼體內(nèi)部安裝新的內(nèi)芯從而有效的避免了維修時影響電解槽裝置的正常作業(yè)，并且裝置的內(nèi)芯更換方便，維護時也不需要拆開外殼體等其他結(jié)構(gòu)因此操作也更方便。

基于雙層模型預(yù)測控制的雙饋風(fēng)機調(diào)壓方法 956     

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本發(fā)明公開了一種基于雙層模型預(yù)測控制的雙饋風(fēng)機調(diào)壓方法，首先建立雙層模型預(yù)測控制框架，基于系統(tǒng)頻率、風(fēng)機并網(wǎng)點電壓和雙饋風(fēng)機轉(zhuǎn)子內(nèi)環(huán)的動態(tài)，建立系統(tǒng)頻率電壓響應(yīng)及風(fēng)機轉(zhuǎn)子內(nèi)環(huán)的預(yù)測模型；對于上層風(fēng)場模型預(yù)測控制器，設(shè)計并求解正常及緊急工況下相應(yīng)的優(yōu)化問題，得到風(fēng)場有功與無功功率的參考值；對于下層雙饋風(fēng)機轉(zhuǎn)子側(cè)模型預(yù)測控制器，設(shè)計并求解相應(yīng)的優(yōu)化問題，以實現(xiàn)上層功率參考指令的有效跟蹤。該發(fā)明通過雙層模型預(yù)測控制策略使得風(fēng)場參與并網(wǎng)點電壓調(diào)節(jié)，在正常及緊急工況下及時響應(yīng)并網(wǎng)點電壓變化，進而提高風(fēng)場電壓可控性和系統(tǒng)電壓穩(wěn)定性。本發(fā)明可以為雙饋風(fēng)機參與調(diào)壓以及雙饋風(fēng)機電壓穿越控制器設(shè)計提供技術(shù)支撐。

用于連鑄機拉矯機弧線測量工具 316     

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本實用新型提供了一種用于連鑄機拉矯機弧線測量工具，屬于測量工具技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括：方形框架，其底部開設(shè)有用于與拉矯機下輥表面圓弧線接觸的V形槽，其正面的側(cè)邊安裝有鋼尺；橫向水平標尺，其設(shè)置于方形框架的下橫梁內(nèi)部；縱向水平標尺，其設(shè)置于方形框架的上橫梁外部。本實用新型通過方形框架上設(shè)置的橫向水平標尺、縱向水平標尺以及鋼尺等測量儀器，能夠精確測量處弧線偏差，其能夠使檢測難度大幅降低，提高了效率，節(jié)省了檢修時間。

混凝土無砟軌枕及成型模具 877     

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本發(fā)明涉及無砟軌枕生產(chǎn)領(lǐng)域，公開了一種混凝土無砟軌枕及成型模具，包括桁架，所述桁架的中線兩側(cè)一體澆筑成型有混凝土軌枕，所述桁架與道床綁扎固定，混凝土軌枕用于固定火車軌；所述桁架包括第一鋼筋，第二鋼筋，第三鋼筋，第四鋼筋，第五鋼筋；本申請桁架由第五鋼筋與矩形鋼柱兩種結(jié)構(gòu)體系組合而成，兼有桁架和拱的受力特點；矩形鋼柱各桿件主要承受軸向力，具有普通桁架的受力特點；第五鋼筋實腹段具有拱的受力特點：拱的水平推力減少了跨中彎矩，使跨中實腹段在恒載作用下，主要承受軸向壓力，反向抵消現(xiàn)場施工中桁架中部產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力。

采礦掘進除塵降塵設(shè)備 1108     

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本實用新型公開了一種采礦掘進除塵降塵設(shè)備，涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括安裝板，安裝板的正上方設(shè)置有轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板的底部兩側(cè)前后兩端均設(shè)置有半圓球，轉(zhuǎn)板的上表面兩側(cè)前后兩端均安裝有電動伸縮桿，電動伸縮桿的頂端安裝有升降板，升降板的上表面一側(cè)焊接有支架，支架的一側(cè)外壁中心位置安裝有紅外傳感器，除塵組件包括水箱、集塵箱和水泵，水箱的一側(cè)底部設(shè)置有出水管A，出水管B的另一端設(shè)置在集塵箱的一側(cè)外壁下方。本實用新型通過利用除塵組件和紅外傳感器，水泵和風(fēng)機同時運轉(zhuǎn)可以噴水和吸塵，提高除塵降塵的效率和效果，通過紅外傳感器檢測周圍人員的位置情況，可以防止水泵噴出的水噴至周圍人員的身上。

金相顯微鏡小試樣測量裝置 865     

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本實用新型提供了一種金相顯微鏡小試樣測量裝置，屬于金屬材料檢測領(lǐng)域。該小試樣測量裝置，包括雙頭螺絲、鐵片擋片和鐵片；所述鐵片的一端與所述雙頭螺絲活動連接，所述鐵片能夠圍繞所述雙頭螺栓上下移動和360度旋轉(zhuǎn)，所述鐵片的另一端與所述鐵片擋片連接。本實用新型提供的金相顯微鏡小試樣測量裝置，能夠避免金相倒置顯微鏡在檢測小試樣時，由于的試樣太小掉落造成物鏡的損壞，保證物鏡的安全，具有顯著的經(jīng)濟效益。

球磨機加裝氮充氣保護裝置 883     

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本實用新型公開了一種球磨機加裝氮充氣保護裝置，包括電動機，所述電動機與第一齒輪連接，所述第一齒輪與第二齒輪連接，所述第二齒輪中間設(shè)有第一連接軸，所述第一連接軸一端與出料斗連接，其另一端與滾筒連接，所述出料斗上設(shè)有溶氧探頭；所述滾筒另一側(cè)設(shè)有第二連接軸，所述第二連接軸與進料斗連接，所述進料斗上設(shè)有氣門閥；所述氣門閥與氣源組件連接，所述氣源組件包括氣嘴，所述氣嘴通過連接套與第一連接桿連接，所述連接桿通過接頭與氣缸連接，所述氣缸置于支撐架上，所述氣嘴與氮氣罐連接。本實用新型采用上述的一種球磨機加裝氮充氣保護裝置，利用氮氣防止物料氧化，保護物料有效性，避免整個生產(chǎn)過程中發(fā)生污染現(xiàn)象。

直驅(qū)永磁風(fēng)機的無功協(xié)調(diào)控制方法及系統(tǒng) 881     

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本發(fā)明公開了一種直驅(qū)永磁風(fēng)機的無功協(xié)調(diào)控制方法及系統(tǒng)，該方法包括：接收檢測得到的公共并網(wǎng)點的電壓值；比較所述公共并網(wǎng)點的電壓值與預(yù)設(shè)的并網(wǎng)點電壓參考值；若所述公共并網(wǎng)點的電壓值與預(yù)設(shè)的并網(wǎng)點電壓參考值之間的差值位于預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，則啟用靜止同步補償器進行無功控制，同時網(wǎng)側(cè)變流器繼續(xù)工作在恒功率因數(shù)模式；若所述公共并網(wǎng)點的電壓值與預(yù)設(shè)的并網(wǎng)點電壓參考值之間的差值超出所述預(yù)設(shè)范圍，切換直驅(qū)永磁風(fēng)機網(wǎng)側(cè)變流器工作狀態(tài)，與靜止同步補償器聯(lián)合進行無功控制。實施本發(fā)明能在并網(wǎng)點電壓跌落/驟升時，直驅(qū)永磁風(fēng)機向電網(wǎng)提供穩(wěn)定的無功支撐，提升直驅(qū)式風(fēng)電場的無功裕度和并網(wǎng)點電壓的穩(wěn)定性。

節(jié)能環(huán)保型石墨化爐排氣處理裝置 1017     

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本實用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保型石墨化爐排氣處理裝置，其結(jié)構(gòu)包括第一筒體、進液管、排氣管、進水管、霧化噴頭、第一連接管、第二筒體、檢修門、底座、布袋除塵器、第二連接管和收集裝置，本實用新型通過第一筒體下端設(shè)置了收集裝置，由第一筒體內(nèi)部的液體經(jīng)過連接斗進行緩沖后，緩慢落在移動濾網(wǎng)中的濾網(wǎng)內(nèi)部及進行過濾后，落在底座殼內(nèi)部進行收集，從而實現(xiàn)了過濾的作用，保證了后續(xù)的能源利用效率，直接或間接地提升了經(jīng)濟效益，接著電動推桿推動連接板，連接板帶動滑框與滑軌進行滑動，使得濾網(wǎng)滑出底座殼，以及方便收集和清理濾網(wǎng)上端面的固體，從而提升了裝置的便捷性。

礦石原料輸送帶除塵裝置 1044     

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本申請?zhí)峁┮环N礦石原料輸送帶除塵裝置，包括集塵箱，集塵箱頂部的一端豎直固定有管體，另一端豎直固定有與其連通的箱體，管體和箱體分別位于輸送帶輸送方向的兩側(cè)，管體上固定有固定架，固定架上鉸接有多個吹氣噴槍，吹氣噴槍向輸送帶的方向設(shè)置，管體上固定有與吹氣噴槍連通的空氣壓縮裝置，箱體上設(shè)有與其連通的集塵罩，集塵箱內(nèi)安裝有吸塵裝置。本申請的礦石原料輸送帶除塵裝置，通過輸送帶兩側(cè)形成的氣流對輸送帶上顛落的塵粒細渣進行清理，有效的清理輸送過程中掉落的塵粒。通過集塵袋收集塵粒便于拆卸傾倒同時方便更換維修。通過偏心輪對輸送帶進行振動，使礦石上附著的塵粒細渣掉落，同時顛起細渣便于被氣流帶入集塵罩。

輸送帶自動調(diào)偏設(shè)備 576     

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本實用新型提供了一種輸送帶自動調(diào)偏設(shè)備，屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝架、滾筒和伺服電動缸，所述滾筒和伺服電動缸均設(shè)置在安裝架上，所述滾筒的一端與伺服電動缸轉(zhuǎn)動連接。本實用新型通過將滾筒的一端與伺服電動缸轉(zhuǎn)動連接，通過在輸送帶兩側(cè)設(shè)置跑偏開關(guān)，能夠及時準確的調(diào)整輸送帶跑偏情況，避免了輸送帶跑偏嚴重導(dǎo)致輸送帶縱向撕裂情況。

輸送帶重載自動降塵裝置 908     

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本實用新型公開了一種輸送帶重載自動降塵裝置，包括支撐架及其上部通過若干三聯(lián)輥支撐的輸送皮帶，所述支撐架的側(cè)部固定有輸水總管，所述輸水總管上連接有若干降塵管，所述降塵管上安裝有電磁閥，所述降塵管的頂部與設(shè)置在輸送皮帶上方的噴淋罩連接，所述降塵管的一側(cè)設(shè)置有與輸送皮帶下邊貼合的橫向支撐輥，所述橫向支撐輥的兩端通過支撐座與支撐架旋轉(zhuǎn)支撐，本實用通過在巷道內(nèi)重載輸送皮帶上設(shè)置可以根據(jù)承載控制輔助噴淋的降塵管，既可以實現(xiàn)在重載情況下對重載皮帶的降塵效果，改善巷道內(nèi)的環(huán)境，降低安全隱患減少事故發(fā)生，又可以在承載較少的原煤時減少降塵管的輔助降塵作用，大大節(jié)約水資源。

抗穿刺抗沖擊的擋邊輸送帶 349     

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本實用新型公開了一種抗穿刺抗沖擊的擋邊輸送帶，包括本體，本體的上端固定連接有固定塊，固定塊的上端固定連接有限位塊，固定塊的正面固定連接有固定器，固定器的背面內(nèi)壁固定連接有伸縮彈簧，伸縮彈簧的正面固定連接有滑動柱，滑動柱的正面固定連接有擋板，擋板的上端固定連接有滑動塊，擋板的正面固定連接有防護墊，擋板靠近防護墊一側(cè)的正面固定連接有連接柱，連接柱的正面轉(zhuǎn)動連接有橫隔板，橫隔板的內(nèi)部連接有蜂窩芯，本實用新型提供一種抗穿刺抗沖擊的擋邊輸送帶，具有可以在擋邊受到撞擊時，對沖擊力進行緩沖抵消，使其不會直接對輸送帶造成撞擊，增加擋板輸送帶使用壽命的優(yōu)點，從而有效地解決了現(xiàn)有裝置出現(xiàn)的問題和不足。

輸送機用輸送帶垂直拉緊裝置 1156     

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本實用新型公開了一種輸送機用輸送帶垂直拉緊裝置，涉及到輸送機領(lǐng)域，包括輸送機架，所述輸送機架上設(shè)有輸送帶本體，所述輸送機架上設(shè)有多組固定塊，多組固定塊之間轉(zhuǎn)動安裝有固定轉(zhuǎn)輥，輸送帶本體轉(zhuǎn)動安裝在固定轉(zhuǎn)輥上，所述輸送機架的底側(cè)開設(shè)有移動槽，移動槽內(nèi)活動安裝有移動桿，移動桿的底端延伸至移動槽外并固定安裝有U型安裝架。本實用新型中，轉(zhuǎn)動手拉塊，能夠在滑動塊和滑動槽的作用下帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪轉(zhuǎn)動帶動齒條移動，齒條移動帶動移動桿移動，移動桿移動帶動U型安裝架移動，并帶動拉緊轉(zhuǎn)輥移動，通過拉緊轉(zhuǎn)輥的不斷移動，能夠?qū)⑤斔蛶П倔w進行拉緊，從而便于貨物進行輸送運輸。

高效帶式運輸機輸送帶清掃裝置 989     

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本實用新型公開了一種高效帶式運輸機輸送帶清掃裝置，包括：主體組件，所述主體組件包括支撐板b、支撐板c、傳動桿、輥體、電機、縱撕翻板和傳送帶，所述支撐板b的數(shù)量為兩個，所述支撐板b的上表面對稱焊接有兩個支撐板c，前后相鄰的兩個所述支撐板c通過兩個軸承轉(zhuǎn)動連接有傳動桿，一個所述傳動桿的一端焊接于電機的輸出軸。本實用新型通過V形板將轉(zhuǎn)動中的傳送帶的內(nèi)側(cè)底壁上沾染的雜料進行清理，使得雜料通過V形板和通槽的導(dǎo)引滑入筐體的內(nèi)部，減少縱撕保護誤動作，避免物料在傳送帶的內(nèi)側(cè)底壁堆積時，卡在輥體與傳送帶之間，導(dǎo)致傳送帶嚴重劃傷，避免物料觸碰縱撕翻板，導(dǎo)致縱撕翻板進保護動作，造成停機的情況出現(xiàn)。

輸送帶調(diào)節(jié)裝置、輸送裝置和包裝機 818     

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本申請實施例提供一種輸送帶調(diào)節(jié)裝置、輸送裝置和包裝機，其中，輸送帶調(diào)節(jié)裝置包括：輸送帶支撐部，包括第一端和第二端，輸送帶支撐部用于設(shè)置輸送帶；第一支架，與輸送帶支撐部的第一端轉(zhuǎn)動連接；第二支架，設(shè)置在輸送帶支撐部的下方，且與第一支架間隔設(shè)置；頂升機構(gòu)，設(shè)置在第二支架與輸送帶支撐部之間，頂升機構(gòu)的固定端與第二支架連接，頂升機構(gòu)的伸縮端與輸送帶支撐部的第二端轉(zhuǎn)動連接，伸縮端相對固定端伸縮的過程中帶動輸送帶支撐部相對第一支架轉(zhuǎn)動。本申請實施例的技術(shù)方案可以自動調(diào)節(jié)輸送帶的高度，避免污染包裝產(chǎn)線和產(chǎn)生安全隱患。

高精度礦用輸送帶自動探傷裝置 292     

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本實用新型提供一種高精度礦用輸送帶自動探傷裝置，包括支撐架、以及設(shè)于支撐架上對礦用輸送帶進行檢測的檢測機構(gòu)，檢測機構(gòu)包括垂直設(shè)于支撐架上端面上的升降組件、設(shè)于升降組件頂端上的調(diào)節(jié)組件、以及設(shè)于調(diào)節(jié)組件上且分別位于礦用輸送帶上下方的兩個檢測裝置；調(diào)節(jié)組件包括沿豎直方向設(shè)置且一側(cè)側(cè)面中心位置與升降組件頂端連接的豎桿、以及設(shè)于豎桿上且分別連接兩個檢測裝置的聯(lián)動件，聯(lián)動件控制兩個檢測裝置向礦用輸送帶進行移動；本實用新型可以便捷的將探傷裝置安裝于礦井內(nèi)對礦用輸送帶進行檢測，提高了對礦用輸送帶的檢測效果。

方便使用的大傾角輸送帶阻逆裝置 978     

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本實用新型公開了一種方便使用的大傾角輸送帶阻逆裝置，包括輸送帶，所述輸送帶固定安裝在支撐架上，所述輸送帶包括皮帶和多個輥子，所述輸送帶上端設(shè)有阻逆機構(gòu)，所述阻逆機構(gòu)套在皮帶上，所述阻逆機構(gòu)兩側(cè)分別貫穿連接有繩索，所述繩索另一端與支撐架固定連接。本實用新型在更換或者維修輸送帶某個位置時，直接利用阻逆機構(gòu)鎖緊輸送帶上端的皮帶，防止皮帶出現(xiàn)滑落現(xiàn)象，可以正常維修或者更換輸送帶損壞區(qū)域，快速阻逆皮帶，對皮帶傷害小，方便快捷，保證了工作效率。

Z型斗式提升機 721     

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本實用新型公開了一種Z型斗式提升機，其包括殼體、進口齒輪組、出口齒輪組、轉(zhuǎn)向齒輪組、鏈條、料斗和驅(qū)動裝置，在一根鏈條內(nèi)側(cè)相鄰的兩根銷軸之間設(shè)置有一根與鏈條固定連接的限位桿，外卡板的內(nèi)側(cè)與后方相鄰的限位桿的外側(cè)活動接觸，內(nèi)卡板的外側(cè)與前方相鄰的限位桿的內(nèi)側(cè)活動接觸。優(yōu)點：在料斗前后的鏈條上設(shè)置了限位桿，料斗上的內(nèi)外卡板與前后限位桿相互卡接，使得在中部豎直段的返程料斗處于豎直狀態(tài)，且位于鏈條的內(nèi)側(cè)，有效的減小了設(shè)備的體積，降低設(shè)備成本；并且，返程段的料斗通過限位桿的卡接，實現(xiàn)了與鏈條之間的相對固定，降低了設(shè)備運行過程中的噪音。

斗式提升機用的進料裝置 836     

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本申請?zhí)峁┮环N斗式提升機用的進料裝置，包括料倉，所述料倉設(shè)在輸送鏈的下方，所述料倉與輸送鏈之間設(shè)有用于容納料斗循環(huán)穿過的間隙，所述料倉的一側(cè)上端固定有導(dǎo)料箱，所述導(dǎo)料箱的側(cè)端設(shè)有進料口，所述導(dǎo)料箱的下方設(shè)有用于篩除碎渣的分渣機構(gòu)，所述分渣機構(gòu)傾斜安裝在料倉的底壁側(cè)端。本申請的斗式提升機用的進料裝置，斗式提升機進料時，物料通過導(dǎo)料箱進入。物料從導(dǎo)料箱進入料倉的過程中，通過分渣機構(gòu)能夠篩除物料中的碎渣，篩出的碎渣由分渣機構(gòu)排出收集。篩分后的物料進入料倉的底部，再通過斗式提升機輸送。將輸送搬運過程中物料積累的碎渣分離，有效的提高了產(chǎn)品品質(zhì)，并且，碎渣還能回收利用避免浪費。

攔截機構(gòu)及斗式提升機 736     

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本實用新型涉及提升機技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種攔截機構(gòu)及斗式提升機,包括攔截組件，包括落料板、攔截件、轉(zhuǎn)動件、定位件以及鎖止件，攔截件位于落料板內(nèi)，轉(zhuǎn)動件設(shè)置于落料板底部，定位件設(shè)置于攔截件上，鎖止件位于定位件內(nèi)，主體組件，設(shè)置于落料板一側(cè)，包括提升機本體、支撐柱、滾輪以及支撐件，支撐柱固定于提升機本體四角，滾輪設(shè)置于支撐柱上，支撐件位于支撐柱上。本實用新型有益效果為：通過攔截組件的設(shè)置，當斗式提升機內(nèi)部送料不及時出現(xiàn)堵塞時，可通過攔截組件對落料板內(nèi)部的煤進行攔截，使其無法進入斗式提升機內(nèi)，以此避免斗式提升機出現(xiàn)卡死的情況。

斗式提升機全自動運行控制裝置 455     

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本實用新型公開了一種斗式提升機全自動運行控制裝置，包括入料斗、斗式提升機主體、驅(qū)動電機、PLC控制機構(gòu)、調(diào)控機構(gòu)和電壓監(jiān)測儀，本實用新型通過設(shè)置了PLC控制機構(gòu)和調(diào)控機構(gòu)于斗式提升機主體外側(cè)，通過對兩個擋板之間的開口大小進行調(diào)節(jié)，此時通過開口進入到斗式提升機主體內(nèi)的物料量得到調(diào)節(jié)，以及通過電壓監(jiān)測儀對驅(qū)動電機的電壓進行實時監(jiān)測，從而間接判斷驅(qū)動電機的負載大小，并且通過驅(qū)動電機的負載大小對入料斗的入料量進行調(diào)節(jié)，達到了快速適時對斗式提升機的入料量進行調(diào)節(jié)，降低維修率，提升總體工作效率，同時防止驅(qū)動電機負載過大而損壞，并且減少物料溢出的有益效果。

錳礦焙燒回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng) 949     

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本發(fā)明涉及一種錳礦焙燒回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)，包括配料系統(tǒng)、給料系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯、尾氣除塵系統(tǒng)和煤氣燃燒器，配料系統(tǒng)包括配料皮帶秤，配料皮帶秤設(shè)置有質(zhì)量檢測裝置，給料系統(tǒng)包括圓盤給料機和給料溜槽，尾氣除塵系統(tǒng)包括冷卻器、布袋式除塵器、引風(fēng)機和煙囪，煤氣燃燒器包括煤氣燒嘴和控制閥組，冷卻器設(shè)置有出窯尾氣檢測裝置，出窯尾氣檢測裝置檢測出窯尾氣中各種煙氣的含量，質(zhì)量檢測裝置檢測進行配料的錳礦質(zhì)量，當出窯尾氣中煙氣含量超過預(yù)設(shè)值時，說明回轉(zhuǎn)窯中的焙燒反應(yīng)不充分，通過調(diào)節(jié)圓盤給料機和給料溜槽，給回轉(zhuǎn)窯喂料以增加回轉(zhuǎn)窯中的錳礦質(zhì)量，使回轉(zhuǎn)窯中的焙燒反應(yīng)更加充分，從而減少煙氣量的排出，節(jié)省成本和資源，減少環(huán)境污染。

中低品位錳礦預(yù)處理回轉(zhuǎn)窯及給料系統(tǒng) 1136     

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本發(fā)明公開了中低品位錳礦預(yù)處理回轉(zhuǎn)窯及給料系統(tǒng)，包括窯體，還包括預(yù)熱罐，所述預(yù)熱罐與所述窯體之間通過送料管連通，還包括對所述預(yù)熱罐內(nèi)原料進行預(yù)熱的預(yù)熱機構(gòu)，原料在所述預(yù)熱罐內(nèi)預(yù)熱后通過送料管送入所述窯體。本發(fā)明提供的中低品位錳礦預(yù)處理回轉(zhuǎn)窯及給料系統(tǒng)，原料投入預(yù)熱罐后通過送料管進入窯體內(nèi)，通過預(yù)熱機構(gòu)能夠?qū)υ线M行預(yù)熱，以對原料進行升溫及干燥處理，好處在于：其一，提高原料進入窯體時的溫度，減少窯體用于提升原料溫度的熱能，降低窯體的能量消耗；其二，對原料進行干燥處理能夠減少進入窯體的水分，從而減少窯體工作時產(chǎn)生尾氣的數(shù)量，有利于穩(wěn)定窯體狀況，盡量提高窯體工作時的安全性能。