權(quán)利要求

1.粉末冶金成品用的取出存放設(shè)備，其特征是，包括有：機架（1）；條形塊（2），條形塊（2）為兩個，均安裝在機架（1）上；滑套（3），滑套（3）為兩個，均滑動式安裝在條形塊（2）上；夾具（4），夾具（4）為兩個，均滑動式安裝在滑套（3）上；第一導(dǎo)向板（5），第一導(dǎo)向板（5）至少為兩個，均安裝在條形塊（2）上；滑動桿（6），滑動桿（6）為兩個，均滑動式安裝在兩個第一導(dǎo)向板（5）之間，滑動桿（6）均與夾具（4）滑動式連接；第一彈簧（7），第一彈簧（7）至少為兩個，均安裝在滑動桿（6）與第一導(dǎo)向板（5）之間；拉動組件（8），安裝在條形塊（2）上；驅(qū)動組件（9），安裝在機架（1）上。

2.按照權(quán)利要求1所述的粉末冶金成品用的取出存放設(shè)備，其特征是，拉動組件（8）包括有：固定架（81），固定架（81）為兩個，均安裝在條形塊（2）上；繞線輪（82），繞線輪（82）為兩個，均轉(zhuǎn)動式安裝在固定架（81）上；定滑輪（83），定滑輪（83）為兩個，均安裝在條形塊（2）上；固定塊（84），固定塊（84）為兩個，均安裝在條形塊（2）上；拉線（85），拉線（85）為兩個，均安裝在繞線輪（82）上，拉線（85）的尾端均繞過定滑輪（83）與滑套（3）連接；第二彈簧（86），第二彈簧（86）為兩個，均安裝在滑套（3）與固定塊（84）之間。 

3.按照權(quán)利要求2所述的粉末冶金成品用的取出存放設(shè)備，其特征是，驅(qū)動組件（9）包括有：雙軸電機（91），安裝在機架（1）上；轉(zhuǎn)桿（92），轉(zhuǎn)桿（92）為兩個，均安裝在雙軸電機（91）的輸出軸上；缺齒輪（93），缺齒輪（93）為兩個，均安裝在轉(zhuǎn)桿（92）上；小齒輪（94），小齒輪（94）為兩個，均安裝在繞線輪（82）上，小齒輪（94）均與缺齒輪（93）嚙合。 

4.按照權(quán)利要求3所述的粉末冶金成品用的取出存放設(shè)備，其特征是，還包括有存放組件（10），存放組件（10）包括有：存放框（101），放置在機架（1）上；接觸塊（102），接觸塊（102）為兩個，均安裝在存放框（101）上；支撐板（103），安裝在機架（1）上；斜框（104），安裝在支撐板（103）上。 

5.按照權(quán)利要求4所述的粉末冶金成品用的取出存放設(shè)備，其特征是，還包括有下降組件（11），下降組件（11）包括有：缺口盤（111），缺口盤（111）為兩個，均安裝在缺齒輪（93）上；滑動塊（112），滑動塊（112）為兩個，均滑動式安裝在第一導(dǎo)向板（5）上；連板（113），連板（113）為兩個，均轉(zhuǎn)動式安裝在滑動塊（112）與滑動桿（6）之間；豎板（114），豎板（114）為兩個，均安裝在滑動塊（112）上；接觸板（115），接觸板（115）為兩個，均安裝在豎板（114）上，接觸板（115）均與缺口盤（111）配合。 

6.按照權(quán)利要求5所述的粉末冶金成品用的取出存放設(shè)備，其特征是，還包括有橫擺組件（12），橫擺組件（12）包括有：第一擺動板（121），轉(zhuǎn)動式安裝在機架（1）上；第一滑動架（122），滑動式安裝在機架（1）上，第一滑動架（122）與接觸塊（102）配合；第一滑動套（123），滑動式安裝在第一滑動架（122）上，第一滑動套（123）與第一擺動板（121）活動式連接；墊板（124），墊板（124）至少為兩個，均安裝在機架（1）上；第一限位板（125），安裝在第一滑動架（122）上，第一限位板（125）與兩個墊板（124）配合；第一固定軸（126），安裝在存放框（101）上，第一固定軸（126）與第一限位板（125）配合。 

7.按照權(quán)利要求6所述的粉末冶金成品用的取出存放設(shè)備，其特征是，還包括有豎擺組件（13），豎擺組件（13）包括有：第二固定軸（131），安裝在存放框（101）上；第二導(dǎo)向板（132），第二導(dǎo)向板（132）為兩個，均安裝在機架（1）上；第二滑動架（133），滑動式安裝在兩個第二導(dǎo)向板（132）之間，第二滑動架（133）與接觸塊（102）配合；第二滑動套（135），滑動式安裝在第二滑動架（133）上；第二限位板（134），安裝在第二滑動套（135）上，第二限位板（134）與第二固定軸（131）配合，第二限位板（134）與兩個墊板（124）配合；第一滑軌（136），安裝在機架（1）上；推塊（137），滑動式安裝在第一滑軌（136）內(nèi)；第二擺動板（138），安裝在機架（1）上，第二擺動板（138）與第二滑動套（135）活動式連接，第二擺動板（138）與推塊（137）配合。 

8.按照權(quán)利要求7所述的一種粉末冶金成品用的取出存放設(shè)備，其特征是，還包括有拉扯組件（14），拉扯組件（14）包括有：第二滑軌（141），安裝在機架（1）上；第一楔形塊（142），安裝在機架（1）上；滑塊（143），滑動式安裝在第二滑軌（141）內(nèi)；橫板（144），安裝在滑塊（143）上；推動板（145），安裝在滑塊（143）上；推動桿（146），滑動式安裝在機架（1）上，推動桿（146）與第一擺動板（121）配合；移動桿（147），滑動式安裝在機架（1）上，移動桿（147）與推動板（145）配合；連桿（148），轉(zhuǎn)動式安裝在移動桿（147）與推塊（137）之間；全齒輪（149），轉(zhuǎn)動式安裝在機架（1）上；定位塊（1410），安裝在固定架（81）上；連接板（1411），滑動式安裝在定位塊（1410）上；擺動桿（1412），安裝在轉(zhuǎn)桿（92）上，擺動桿（1412）與連接板（1411）配合；齒條（1413），齒條（1413）為兩個，分別安裝在連接板（1411）和滑塊（143）上，齒條（1413）均與全齒輪（149）嚙合；第二楔形塊（1414），滑動式安裝在橫板（144）上，第二楔形塊（1414）與推動桿（146）配合；接觸桿（1415），安裝在第二楔形塊（1414）上，接觸桿（1415）與第一楔形塊（142）配合；第三彈簧（1416），安裝在第二楔形塊（1414）與橫板（144）之間；第四彈簧（1417），安裝在連接板（1411）與定位塊（1410）之間。

說明書

粉末冶金成品用的取出存放設(shè)備

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及取出存放設(shè)備，尤其涉及粉末冶金成品用的取出存放設(shè)備。

背景技術(shù)

冶金，是指從礦物中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝，冶金的技術(shù)主要包括火法冶金、濕法冶金以及電冶金。

冶金完成后，冶金成品需要人工將其取出，但是通過人工將冶金成品取出需要耗費大量的人力，工作效率低，而且冶金成品具有一定重量，通過人工取出，長時間下來，工人容易疲勞。

因此，發(fā)明一種能夠自動將冶金成品取出，工作效率高的粉末冶金成品用的取出存放設(shè)備來解決上述問題很有必要。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服通過人工將冶金成品需要耗費大量人力，工作效率低的缺點，本發(fā)明的技術(shù)問題是：提供一種能夠自動將冶金成品取出，工作效率高的粉末冶金成品用的取出存放設(shè)備。

本發(fā)明的技術(shù)實施方案為：一種粉末冶金成品用的取出存放設(shè)備，包括有：機架；條形塊，條形塊為兩個，均安裝在機架上；滑套，滑套為兩個，均滑動式安裝在條形塊上；夾具，夾具為兩個，均滑動式安裝在滑套上；第一導(dǎo)向板，第一導(dǎo)向板至少為兩個，均安裝在條形塊上；滑動桿，滑動桿為兩個，均滑動式安裝在兩個第一導(dǎo)向板之間，滑動桿均與夾具滑動式連接；第一彈簧，第一彈簧至少為兩個，均安裝在滑動桿與第一導(dǎo)向板之間；拉動組件，安裝在條形塊上；驅(qū)動組件，安裝在機架上。

更為優(yōu)選的是，拉動組件包括有：固定架，固定架為兩個，均安裝在條形塊上；繞線輪，繞線輪為兩個，均轉(zhuǎn)動式安裝在固定架上；定滑輪，定滑輪為兩個，均安裝在條形塊上；固定塊，固定塊為兩個，均安裝在條形塊上；拉線，拉線為兩個，均安裝在繞線輪上，拉線的尾端均繞過定滑輪與滑套連接；第二彈簧，第二彈簧為兩個，均安裝在滑套與固定塊之間。

更為優(yōu)選的是，驅(qū)動組件包括有：雙軸電機，安裝在機架上；轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿為兩個，均安裝在雙軸電機的輸出軸上；缺齒輪，缺齒輪為兩個，均安裝在轉(zhuǎn)桿上；小齒輪，小齒輪為兩個，均安裝在繞線輪上，小齒輪均與缺齒輪嚙合。

更為優(yōu)選的是，還包括有存放組件，存放組件包括有：存放框，放置在機架上；接觸塊，接觸塊為兩個，均安裝在存放框上；支撐板，安裝在機架上；斜框，安裝在支撐板上。

更為優(yōu)選的是，還包括有下降組件，下降組件包括有：缺口盤，缺口盤為兩個，均安裝在缺齒輪上；滑動塊，滑動塊為兩個，均滑動式安裝在第一導(dǎo)向板上；連板，連板為兩個，均轉(zhuǎn)動式安裝在滑動塊與滑動桿之間；豎板，豎板為兩個，均安裝在滑動塊上；接觸板，接觸板為兩個，均安裝在豎板上，接觸板均與缺口盤配合。

更為優(yōu)選的是，還包括有橫擺組件，橫擺組件包括有：第一擺動板，轉(zhuǎn)動式安裝在機架上；第一滑動架，滑動式安裝在機架上，第一滑動架與接觸塊配合；第一滑動套，滑動式安裝在第一滑動架上，第一滑動套與第一擺動板活動式連接；墊板，墊板至少為兩個，均安裝在機架上；第一限位板，安裝在第一滑動架上，第一限位板與兩個墊板配合；第一固定軸，安裝在存放框上，第一固定軸與第一限位板配合。

更為優(yōu)選的是，還包括有豎擺組件，豎擺組件包括有：第二固定軸，安裝在存放框上；第二導(dǎo)向板，第二導(dǎo)向板為兩個，均安裝在機架上；第二滑動架，滑動式安裝在兩個第二導(dǎo)向板之間，第二滑動架與接觸塊配合；第二滑動套，滑動式安裝在第二滑動架上；第二限位板，安裝在第二滑動套上，第二限位板與第二固定軸配合，第二限位板與兩個墊板配合；第一滑軌，安裝在機架上；推塊，滑動式安裝在第一滑軌內(nèi)；第二擺動板，安裝在機架上，第二擺動板與第二滑動套活動式連接，第二擺動板與推塊配合。

更為優(yōu)選的是，還包括有拉扯組件，拉扯組件包括有：第二滑軌，安裝在機架上；第一楔形塊，安裝在機架上；滑塊，滑動式安裝在第二滑軌內(nèi)；橫板，安裝在滑塊上；推動板，安裝在滑塊上；推動桿，滑動式安裝在機架上，推動桿與第一擺動板配合；移動桿，滑動式安裝在機架上，移動桿與推動板配合；連桿，轉(zhuǎn)動式安裝在移動桿與推塊之間；全齒輪，轉(zhuǎn)動式安裝在機架上；定位塊，安裝在固定架上；連接板，滑動式安裝在定位塊上；擺動桿，安裝在轉(zhuǎn)桿上，擺動桿與連接板配合；齒條，齒條為兩個，分別安裝在連接板和滑塊上，齒條均與全齒輪嚙合；第二楔形塊，滑動式安裝在橫板上，第二楔形塊與推動桿配合；接觸桿，安裝在第二楔形塊上，接觸桿與第一楔形塊配合；第三彈簧，安裝在第二楔形塊與橫板之間；第四彈簧，安裝在連接板與定位塊之間。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過夾具能夠?qū)⒁苯鸪善啡〕?，通過拉動組件能夠拉動滑套向前移動，使冶金成品向前移動取出，通過驅(qū)動組件能夠在將冶金成品取出時提供動力，通過存放組件能夠?qū)⑷〕龅囊苯鸪善芳惺占娣?，通過下降組件能夠自動將冶金成品夾緊，通過橫擺組件與豎擺組件配合能夠?qū)⒋娣趴騼?nèi)的冶金成品移動至左部，避免堆積，方便后續(xù)冶金成品掉入存放框內(nèi)，通過拉扯組件能夠自動將存放框內(nèi)的冶金成品移動至左部。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明拉動組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明驅(qū)動組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明存放組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明下降組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明橫擺組件的第一種部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明橫擺組件的第二種部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明豎擺組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本發(fā)明拉扯組件的第一種部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為本發(fā)明拉扯組件的第二種部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為本發(fā)明拉扯組件的第三種部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記：1_機架，2_條形塊，3_滑套，4_夾具，5_第一導(dǎo)向板，6_滑動桿，7_第一彈簧，8_拉動組件，81_固定架，82_繞線輪，83_定滑輪，84_固定塊，85_拉線，86_第二彈簧，9_驅(qū)動組件，91_雙軸電機，92_轉(zhuǎn)桿，93_缺齒輪，94_小齒輪，10_存放組件，101_存放框，102_接觸塊，103_支撐板，104_斜框，11_下降組件，111_缺口盤，112_滑動塊，113_連板，114_豎板，115_接觸板，12_橫擺組件，121_第一擺動板，122_第一滑動架，123_第一滑動套，124_墊板，125_第一限位板，126_第一固定軸，13_豎擺組件，131_第二固定軸，132_第二導(dǎo)向板，133_第二滑動架，134_第二限位板，135_第二滑動套，136_第一滑軌，137_推塊，138_第二擺動板，14_拉扯組件，141_第二滑軌，142_第一楔形塊，143_滑塊，144_橫板，145_推動板，146_推動桿，147_移動桿，148_連桿，149_全齒輪，1410_定位塊，1411_連接板，1412_擺動桿，1413_齒條，1414_第二楔形塊，1415_接觸桿，1416_第三彈簧，1417_第四彈簧。

具體實施方式

以下所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護范圍。

實施例1

一種粉末冶金成品用的取出存放設(shè)備，如圖1-12所示，包括有機架1、條形塊2、滑套3、夾具4、第一導(dǎo)向板5、滑動桿6、第一彈簧7、拉動組件8和驅(qū)動組件9，機架1上部左右對稱設(shè)有條形塊2，條形塊2上均滑動式設(shè)有滑套3，滑套3上均滑動式設(shè)有夾具4，條形塊2前后兩部均設(shè)有第一導(dǎo)向板5，前后兩個第一導(dǎo)向板5之間均滑動式設(shè)有滑動桿6，滑動桿6均與夾具4滑動式連接，滑動桿6與第一導(dǎo)向板5之間均繞接有第一彈簧7，條形塊2上設(shè)有拉動組件8，機架1下部設(shè)有驅(qū)動組件9。

在使用該裝置時，工作人員將設(shè)備移動至冶金器械上方，當冶金完成后，冶金成品向上升起，然后，工作人員推動滑動桿6在第一導(dǎo)向板5上向上滑動，第一彈簧7發(fā)生形變，滑動桿6相向滑動帶動夾具4在滑套3上相向滑動將冶金成品夾緊，夾緊后，工作人員通過工具固定夾具4，完成后，工作人員啟動驅(qū)動組件9，驅(qū)動組件9通過拉動組件8拉動滑套3在條形塊2上向前滑動，滑套3向前滑動通過夾具4帶動冶金成品向前移動，當冶金成品向前移動至合適位置后，工作人員松開夾具4，在第一彈簧7復(fù)位的作用下，滑動桿6隨之帶動夾具4背向滑動將冶金成品松開，使用完成后，工作人員關(guān)閉驅(qū)動組件9，如此，能夠?qū)⒁苯鸪善啡〕觥?/span>

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖10和圖12所示，拉動組件8包括有固定架81、繞線輪82、定滑輪83、固定塊84、拉線85和第二彈簧86，條形塊2前部均設(shè)有固定架81，固定架81下部均轉(zhuǎn)動式設(shè)有繞線輪82，條形塊2前部均設(shè)有定滑輪83，條形塊2前部均設(shè)有固定塊84，繞線輪82上均設(shè)有拉線85，拉線85的尾端均繞過定滑輪83與滑套3連接，滑套3與固定塊84之間均連接有第二彈簧86。

在使用該裝置時，工作人員通過驅(qū)動組件9帶動繞線輪82轉(zhuǎn)動，繞線輪82轉(zhuǎn)動通過拉線85帶動滑套3向前滑動，第二彈簧86發(fā)生形變，滑套3向前滑動通過夾具4帶動冶金成品向前移動取出，當驅(qū)動組件9不再帶動繞線輪82轉(zhuǎn)動時，在第二彈簧86復(fù)位的作用下，滑套3隨之向后滑動復(fù)位，進而帶動夾具4向后移動復(fù)位進行下一次夾取冶金成品，如此，能夠拉動滑套3向前移動，使冶金成品向前移動取出。

如圖1、圖2、圖4、圖6和圖10所示，驅(qū)動組件9包括有雙軸電機91、轉(zhuǎn)桿92、缺齒輪93和小齒輪94，機架1下部前側(cè)設(shè)有雙軸電機91，雙軸電機91的輸出軸上均設(shè)有轉(zhuǎn)桿92，轉(zhuǎn)桿92上均設(shè)有缺齒輪93，繞線輪82外側(cè)均設(shè)有小齒輪94，小齒輪94均與缺齒輪93嚙合。

在使用該裝置時，工作人員啟動雙軸電機91轉(zhuǎn)動，雙軸電機91轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)桿92轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿92轉(zhuǎn)動帶動缺齒輪93轉(zhuǎn)動，當缺齒輪93轉(zhuǎn)動至與小齒輪94嚙合時，缺齒輪93轉(zhuǎn)動帶動小齒輪94轉(zhuǎn)動，小齒輪94轉(zhuǎn)動帶動繞線輪82轉(zhuǎn)動，進而帶動滑套3向前滑動，第二彈簧86發(fā)生形變，當缺齒輪93轉(zhuǎn)動至與小齒輪94脫離后，在第二彈簧86復(fù)位的作用下，滑套3隨之向后滑動復(fù)位，滑套3向后滑動通過拉線85帶動繞線輪82反轉(zhuǎn)復(fù)位，使用完成后，工作人員關(guān)閉雙軸電機91，如此，能夠在將冶金成品取出時提供動力。

實施例2

在實施例1的基礎(chǔ)之上，如圖1、圖2、圖5、圖8和圖9所示，還包括有存放組件10，存放組件10包括有存放框101、接觸塊102、支撐板103和斜框104，機架1下部前側(cè)放置有存放框101，存放框101右側(cè)設(shè)有接觸塊102，存放框101后側(cè)設(shè)有相同的接觸塊102，機架1前部設(shè)有支撐板103，支撐板103上部設(shè)有斜框104。

在使用該裝置時，夾具4背向滑動將冶金成品松開，冶金成品隨之掉落至斜框104內(nèi)，斜框104內(nèi)的冶金成品隨之滑落至存放框101內(nèi)，如此，能夠?qū)⑷〕龅囊苯鸪善芳惺占娣拧?/span>

在實施例1的基礎(chǔ)之上，如圖2和圖6所示，還包括有下降組件11，下降組件11包括有缺口盤111、滑動塊112、連板113、豎板114和接觸板115，缺齒輪93外側(cè)均設(shè)有缺口盤111，前部的第一導(dǎo)向板5下部均滑動式設(shè)有滑動塊112，滑動塊112與滑動桿6之間均轉(zhuǎn)動式設(shè)有連板113，滑動塊112內(nèi)端均設(shè)有豎板114，豎板114下部均設(shè)有接觸板115，接觸板115均與缺口盤111配合。

在使用該裝置時，缺齒輪93轉(zhuǎn)動帶動缺口盤111轉(zhuǎn)動，當缺口盤111轉(zhuǎn)動至與接觸板115接觸時，缺口盤111轉(zhuǎn)動推動接觸板115向下移動，接觸板115向下移動通過豎板114帶動滑動塊112在第一導(dǎo)向板5上向下滑動，滑動塊112向下滑動通過連板113帶動滑動桿6相向滑動，第一彈簧7發(fā)生形變，滑動桿6相向滑動帶動夾具4相向滑動將冶金成品夾緊，當缺口盤111轉(zhuǎn)動至與接觸板115脫離后，在第一彈簧7復(fù)位的作用下，滑動桿6隨之帶動夾具4背向滑動將冶金成品松開，如此，能夠自動將冶金成品夾緊。

在實施例1的基礎(chǔ)之上，如圖2、圖7和圖8所示，還包括有橫擺組件12，橫擺組件12包括有第一擺動板121、第一滑動架122、第一滑動套123、墊板124、第一限位板125和第一固定軸126，機架1前部右側(cè)轉(zhuǎn)動式設(shè)有第一擺動板121，機架1前部滑動式設(shè)有第一滑動架122，第一滑動架122與接觸塊102配合，第一滑動架122上滑動式設(shè)有第一滑動套123，第一滑動套123與第一擺動板121活動式連接，機架1前部左側(cè)設(shè)有兩個墊板124，機架1前部左右對稱設(shè)有相同的墊板124，第一滑動架122左部設(shè)有第一限位板125，第一限位板125與左側(cè)的兩個墊板124配合，存放框101左側(cè)設(shè)有第一固定軸126，第一固定軸126與第一限位板125配合。

在實施例1的基礎(chǔ)之上，如圖1、圖2、圖9和圖10所示，還包括有豎擺組件13，豎擺組件13包括有第二固定軸131、第二導(dǎo)向板132、第二滑動架133、第二限位板134、第二滑動套135、第一滑軌136、推塊137和第二擺動板138，存放框101前側(cè)設(shè)有第二固定軸131，機架1前部右側(cè)前后對稱設(shè)有第二導(dǎo)向板132，兩個第二導(dǎo)向板132之間滑動式設(shè)有第二滑動架133，第二滑動架133與接觸塊102配合，第二滑動架133前部滑動式設(shè)有第二滑動套135，第二滑動套135左側(cè)設(shè)有第二限位板134，第二限位板134與第二固定軸131配合，第二限位板134與前側(cè)的兩個墊板124配合，機架1前部右側(cè)設(shè)有第一滑軌136，第一滑軌136內(nèi)滑動式設(shè)有推塊137，機架1前部右側(cè)轉(zhuǎn)動式設(shè)有第二擺動板138，第二擺動板138與第二滑動套135活動式連接，第二擺動板138與推塊137配合。

在使用該裝置時，當冶金成品滑落至存放框101內(nèi)后，工作人員拉動第一擺動板121向上轉(zhuǎn)動，第一擺動板121向上轉(zhuǎn)動通過第一滑動套123帶動第一滑動架122向上滑動，第一滑動架122向上滑動帶動第一限位板125向上移動不再卡住第一固定軸126，當?shù)谝换瑒蛹?22向上滑動至與接觸塊102接觸時，第一滑動架122向上滑動通過接觸塊102推動存放框101以第二固定軸131為鉸接點向前轉(zhuǎn)動，進而使存放框101內(nèi)的冶金成品滑落至前部，完成后，工作人員松開第一擺動板121，在重力的作用下，存放框101隨之向下轉(zhuǎn)動復(fù)位，存放框101向下轉(zhuǎn)動通過接觸塊102推動第一滑動架122向下滑動，第一滑動架122向下滑動帶動第一限位板125向下移動復(fù)位，隨后，工作人員推動推塊137在第一滑軌136內(nèi)向后滑動，推塊137向后滑動推動第二擺動板138向上轉(zhuǎn)動，第二擺動板138向上轉(zhuǎn)動帶動第二滑動套135向上移動，第二滑動套135向上移動帶動第二限位板134向上移動不再卡住第二固定軸131，第二滑動套135向上移動帶動第二滑動架133向上滑動，當?shù)诙瑒蛹?33向上滑動至與接觸塊102接觸時，第二滑動架133向上滑動通過接觸塊102推動存放框101以第一固定軸126為鉸接點向左轉(zhuǎn)動，進而使存放框101內(nèi)的冶金成品滑落至左部，完成后，工作人員松開推塊137，在重力的作用下，存放框101隨之向下轉(zhuǎn)動復(fù)位，存放框101向下轉(zhuǎn)動通過接觸塊102推動第二滑動架133向下滑動，第二滑動架133向下滑動通過第二滑動套135帶動第二限位板134向下移動復(fù)位，如此，能夠?qū)⒋娣趴?01內(nèi)的冶金成品移動至左部，避免堆積，方便后續(xù)冶金成品掉入存放框101內(nèi)。

在實施例1的基礎(chǔ)之上，如圖2、圖10、圖11和圖12所示，還包括有拉扯組件14，拉扯組件14包括有第二滑軌141、第一楔形塊142、滑塊143、橫板144、推動板145、推動桿146、移動桿147、連桿148、全齒輪149、定位塊1410、連接板1411、擺動桿1412、齒條1413、第二楔形塊1414、接觸桿1415、第三彈簧1416和第四彈簧1417，機架1前部右側(cè)設(shè)有第二滑軌141，機架1前部右側(cè)設(shè)有第一楔形塊142，第二滑軌141內(nèi)滑動式設(shè)有滑塊143，滑塊143下部后側(cè)設(shè)有橫板144，滑塊143下部前側(cè)設(shè)有推動板145，機架1前部右側(cè)滑動式設(shè)有推動桿146，推動桿146與第一擺動板121配合，機架1前部右側(cè)滑動式設(shè)有移動桿147，移動桿147與推動板145配合，移動桿147與推塊137之間轉(zhuǎn)動式設(shè)有連桿148，機架1前部右側(cè)轉(zhuǎn)動式設(shè)有全齒輪149，右部的固定架81下部設(shè)有定位塊1410，定位塊1410上滑動式設(shè)有連接板1411，右部的轉(zhuǎn)桿92上設(shè)有擺動桿1412，擺動桿1412與連接板1411配合，連接板1411前部設(shè)有齒條1413，滑塊143上部設(shè)有相同的齒條1413，齒條1413均與全齒輪149嚙合，橫板144右部滑動式設(shè)有第二楔形塊1414，第二楔形塊1414與推動桿146配合，第二楔形塊1414底部設(shè)有接觸桿1415，接觸桿1415與第一楔形塊142配合，第二楔形塊1414與橫板144之間連接有第三彈簧1416，連接板1411與定位塊1410之間連接有第四彈簧1417。

在使用該裝置時，轉(zhuǎn)桿92轉(zhuǎn)動帶動擺動桿1412轉(zhuǎn)動，當擺動桿1412轉(zhuǎn)動至與連接板1411接觸時，擺動桿1412轉(zhuǎn)動推動連接板1411在定位塊1410上向前滑動，第四彈簧1417發(fā)生形變，連接板1411向前滑動帶動后部的齒條1413向前移動，后部的齒條1413向前移動帶動全齒輪149轉(zhuǎn)動，全齒輪149轉(zhuǎn)動帶動前部的齒條1413向右移動，前部的齒條1413向右移動帶動滑塊143在第二滑軌141上向右滑動，滑塊143向右滑動通過橫板144帶動第二楔形塊1414向右移動，第二楔形塊1414向右移動帶動推動桿146向右滑動，推動桿146向右滑動推動第一擺動板121向上轉(zhuǎn)動，進而使存放框101向前轉(zhuǎn)動將冶金成品移動至前部，第二楔形塊1414向右移動帶動接觸桿1415向右移動，當接觸桿1415向右移動至與第一楔形塊142接觸時，在第一楔形塊142的作用下，接觸桿1415在向右移動的同時向前移動，接觸桿1415向前移動帶動第二楔形塊1414向前移動與推動桿146脫離，第三彈簧1416發(fā)生形變，這時，存放框101在重力的作用下向下轉(zhuǎn)動復(fù)位，滑塊143在向右滑動的同時帶動推動板145向右移動，推動板145向右移動帶動移動桿147向右滑動，移動桿147向右滑動通過連桿148帶動推塊137向后滑動，進而使存放框101向左轉(zhuǎn)動將冶金成品移動至左部，當擺動桿1412轉(zhuǎn)動至與連接板1411脫離后，在第四彈簧1417復(fù)位的作用下，連接板1411隨之向后滑動復(fù)位，連接板1411向后滑動帶動后部的齒條1413向后移動，進而通過全齒輪149帶動前部的齒條1413向左移動復(fù)位，前部的齒條1413向左移動帶動滑塊143向左滑動復(fù)位，滑塊143向左滑動通過橫板144帶動第二楔形塊1414向左移動，接觸桿1415隨之向左移動與第一楔形塊142脫離，在第三彈簧1416復(fù)位的作用下，第二楔形塊1414隨之帶動接觸桿1415向后移動復(fù)位，滑塊143在向左滑動的同時帶動推動板145向左移動復(fù)位與移動桿147脫離，這時，存放框101在重力的作用下向下轉(zhuǎn)動復(fù)位，如此，能夠自動將存放框101內(nèi)的冶金成品移動至左部。

應(yīng)當理解，以上的描述僅用于示例性目的，并不意味著限制本發(fā)明。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會理解，本發(fā)明的變型形式將包含在本文的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。

粉末冶金成品用的取出存放設(shè)備.pdf