垃圾焚燒爐自動(dòng)裝填裝置 868     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐自動(dòng)裝填裝置，包括焚燒機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、壓縮機(jī)構(gòu)和裝填機(jī)構(gòu)，垃圾通過(guò)進(jìn)料機(jī)構(gòu)上的進(jìn)料管進(jìn)入到裝填機(jī)構(gòu)上的兩組轉(zhuǎn)板上，待垃圾滿(mǎn)時(shí)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)內(nèi)部機(jī)械組運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)止料板上移進(jìn)行隔斷，而后裝填機(jī)構(gòu)內(nèi)部機(jī)械組運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)轉(zhuǎn)板進(jìn)行轉(zhuǎn)位，待轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)至壓縮機(jī)構(gòu)下方時(shí)，壓縮機(jī)構(gòu)內(nèi)部機(jī)械組運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)垃圾進(jìn)行壓縮，待垃圾壓縮后，轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)位至焚燒爐上方，而后裝填機(jī)構(gòu)內(nèi)部機(jī)械組運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)兩組轉(zhuǎn)板進(jìn)行開(kāi)合，待兩組轉(zhuǎn)板狀態(tài)為開(kāi)時(shí)垃圾裝填至焚燒爐，該裝置設(shè)置有多組盛放裝置，通過(guò)轉(zhuǎn)位實(shí)現(xiàn)了焚燒爐的高效裝填，該裝置還具備集成度高、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。

循環(huán)流化床垃圾焚燒爐防爐渣結(jié)焦裝置 276     

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本發(fā)明提供了一種循環(huán)流化床垃圾焚燒爐防爐渣結(jié)裝置，包括爐膛底座、設(shè)置于該爐膛底座中部的排渣管，其特征在于，還包括：定向吹風(fēng)組件，所述定向吹風(fēng)組件設(shè)置于所述排渣管的頂部，其包括若干的定向風(fēng)帽朝向所述排渣管的中部吹送氣流。通過(guò)定向風(fēng)帽朝向排渣管的中部吹送氣流形成氣簾，阻隔流化床中的燃燒物直接掉落，同時(shí)該定向風(fēng)帽吹送冷風(fēng)，降低爐渣溫度，既解決了爐渣在排渣管中復(fù)燃的問(wèn)題，又解決了高溫爐渣在排渣管中結(jié)焦、引起堵塞排渣管的問(wèn)題。

具有飛灰減量化處理系統(tǒng)的垃圾焚燒爐 879     

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本發(fā)明涉及一種具有飛灰減量化處理系統(tǒng)的垃圾焚燒爐，包括：焚燒爐，焚燒爐上設(shè)置有排煙口和回流口，其特征在于，還包括：煙氣分離裝置，煙氣分離裝置包括旋風(fēng)分離器、吸附除塵組件以及落料控制組件，旋風(fēng)分離器包括腔體、煙氣進(jìn)口以及氣體出口，煙氣進(jìn)口通過(guò)管道A連通排煙口；吸附除塵組件設(shè)置于腔體內(nèi)部，且其設(shè)置于氣體出口上；落料控制組件設(shè)置于腔體的底部，其與吸附除塵組件傳動(dòng)連接，落料控制組件通過(guò)管道B連通回流口。通過(guò)設(shè)置吸附除塵組件將旋風(fēng)分離器內(nèi)被處理的煙氣中的飛灰顆粒進(jìn)行吸附去除，并由落料控制組件控制排入焚燒爐與爐灰混合，使得大量的飛灰從煙氣中分離并與爐灰一同混合排出，有效達(dá)到飛灰減量化處理。

二段往復(fù)式垃圾焚燒爐底座斜梁的安裝方法 945     

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本發(fā)明涉及一種垃圾焚燒爐底座。目的是提供一種垃圾焚燒爐底座斜梁的安裝方法，該方法應(yīng)能在保證安裝精度的前提下，有效減少垃圾焚燒爐底座斜梁的安裝時(shí)間，顯著提高垃圾焚燒爐的安裝效率。技術(shù)方案是：一種二段往復(fù)式垃圾焚燒爐底座斜梁的安裝方法，依照以下步驟進(jìn)行：1)在工廠生產(chǎn)車(chē)間，將進(jìn)料鋼平臺(tái)梁與逆推底座鋼斜梁相互位置對(duì)準(zhǔn)，接著在兩個(gè)部件的連接部位放置連接定位板并且制作用于連接兩個(gè)部件的若干配鉆孔；然后分別運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)；2)現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，先將進(jìn)料鋼平臺(tái)梁在鋼架上安裝就位；接著在配鉆孔處用定位螺栓將連接定位板與進(jìn)料鋼平臺(tái)梁緊固；3)將連接定位板與逆推底座鋼斜梁左端的配鉆孔對(duì)準(zhǔn)，并且插入調(diào)節(jié)螺栓稍加擰緊。

鉆頭夾持裝置、電動(dòng)工具及其鉆頭夾持裝置裝配方法 1061     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鉆頭夾持裝置、電動(dòng)工具及鉆頭夾持裝置裝配方法。該鉆頭夾持裝置包括：基體，具有沿軸向設(shè)置的鉆頭安裝孔和從基體后側(cè)朝前傾斜地延伸至鉆頭安裝孔的鎖定銷(xiāo)安裝孔；基體外周設(shè)置有沿徑向朝外伸出的限位凸臺(tái)；后端套筒，其從后側(cè)沿軸向裝配至基體的限位凸臺(tái)，并被基體限制周向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；鎖定銷(xiāo)，其可伸縮地設(shè)置在鎖定銷(xiāo)安裝孔內(nèi)，并與鉆頭的鎖定槽配合來(lái)鎖定鉆頭的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；安裝環(huán)，包括安裝環(huán)內(nèi)孔和位于安裝環(huán)外周的鎖定銷(xiāo)裝配槽，其用于安裝鎖定銷(xiāo)；彈性元件，經(jīng)由安裝環(huán)將鎖定銷(xiāo)抵壓至伸入鉆頭安裝孔內(nèi)，并經(jīng)由安裝環(huán)將后端套筒抵接限位凸臺(tái)。本申請(qǐng)的方案避免了運(yùn)動(dòng)干涉，改善了鉆頭夾持裝置的鉆頭切換與模式切換的靈活性。

充分燃燒有機(jī)廢液的焚燒爐系統(tǒng) 945     

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本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢液焚燒技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種充分燃燒有機(jī)廢液的焚燒爐系統(tǒng)，包括焚燒爐，焚燒爐頂部設(shè)有柴油連接口、液化儲(chǔ)氣接口及有機(jī)廢液連接口，焚燒爐側(cè)面設(shè)有含鹽廢水接口、一級(jí)助燃風(fēng)接口、二級(jí)助燃風(fēng)接口、尾氣接口、氨水接口及調(diào)節(jié)風(fēng)接口；柴油連接口分別連接有并聯(lián)的柴油罐、去柴油增壓泵及柴油溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端；液化儲(chǔ)氣接口連接有液化儲(chǔ)氣罐；有機(jī)廢液連接口連接有并聯(lián)的有機(jī)廢液中間罐、去有機(jī)廢液增壓泵及有機(jī)廢液溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端。本實(shí)用新型通過(guò)增減燃料和助燃空氣來(lái)控制焚燒爐內(nèi)焚燒溫度不低于1100℃，減少有害焚燒產(chǎn)物的產(chǎn)生，避免二次污染，減低焚燒后處理成本，焚燒方式簡(jiǎn)單高效。

全方位可移動(dòng)式鉆機(jī)回轉(zhuǎn)頭 352     

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本發(fā)明涉及一種全方位可移動(dòng)式鉆機(jī)回轉(zhuǎn)頭。它解決了現(xiàn)有鉆機(jī)設(shè)計(jì)不夠合理等問(wèn)題。包括推進(jìn)梁體和回轉(zhuǎn)頭滑架，回轉(zhuǎn)頭滑架包括下滑架，下滑架垂直于推進(jìn)梁體延伸設(shè)置，下滑架和推進(jìn)梁體之間設(shè)有可調(diào)式滑動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，下滑架上通過(guò)滑動(dòng)安裝結(jié)構(gòu)設(shè)有上滑架，上滑架上設(shè)有回轉(zhuǎn)齒輪箱，上滑架和下滑架之間設(shè)有滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)在于：回轉(zhuǎn)頭滑架與推進(jìn)梁上下滑動(dòng)采用可調(diào)滾動(dòng)滑輪固定，采用滾動(dòng)軸承將大大減少摩擦力，導(dǎo)軌磨損后，調(diào)整滾動(dòng)滑輪與滑軌的距離，回轉(zhuǎn)頭晃動(dòng)減少，整個(gè)總成的穩(wěn)定性和使用壽命將得到質(zhì)的提高?；剞D(zhuǎn)頭滑架分兩部分設(shè)計(jì)分上滑架和下滑架，上滑架和下滑架采用壓板固定，并且通過(guò)油缸實(shí)現(xiàn)方便的左右移動(dòng)。

含氯硫的有機(jī)廢液資源化處理系統(tǒng)及其方法 815     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含氯硫的有機(jī)廢液資源化處理系統(tǒng)，包括依次連接的焚燒爐、余熱鍋爐、陶瓷纖維管催化除塵倉(cāng)、一次吸收塔、二次吸收塔以及三次吸收塔，其中，焚燒爐中設(shè)置一次燃燒室和二次燃燒室，陶瓷纖維管催化除塵倉(cāng)的陶瓷纖維管上附有用于催化二氧化硫轉(zhuǎn)化為三氧化硫的催化劑，一次吸收塔的噴淋口連接有濃硫酸噴淋裝置以吸收塔體煙氣中三氧化硫，二次吸收塔的噴淋口連接有氯鹽溶液噴淋裝置以吸收塔體煙氣中二氧化硫，三次吸收塔的噴淋口連接有噴霧裝置以吸收塔體煙氣中氯化氫。本發(fā)明提出的含氯硫的有機(jī)廢液資源化處理系統(tǒng)法，可回收有機(jī)廢液焚燒產(chǎn)生煙氣的熱量并回收氯硫，同時(shí)其整體成本低。

焚燒爐灰渣卸料機(jī)構(gòu) 830     

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本實(shí)用新型涉及焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為焚燒爐灰渣卸料機(jī)構(gòu)，包括爐體，所述爐體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有爐底，所述爐底內(nèi)壁一側(cè)的位置開(kāi)設(shè)有出火口，所述爐體的表面安裝有爐門(mén)，所述爐底的內(nèi)壁設(shè)有卸料結(jié)構(gòu)，所述卸料結(jié)構(gòu)包括推板，所述推板的一側(cè)均勻固定連接有兩個(gè)連接桿，兩個(gè)所述連接桿的圓弧面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有拉板，所述推板的一側(cè)與爐底滑動(dòng)連接，所述推板靠近連接桿的一側(cè)開(kāi)設(shè)有矩形槽，所述爐底內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有定位管，定位管的內(nèi)壁與連接桿滑動(dòng)連接，所述定位管的上表面滑動(dòng)貫穿有定位桿。本實(shí)用新型，解決了對(duì)爐底內(nèi)灰渣卸料是一般是通過(guò)鐵鏟，而爐底位置較低不方便人員觀察且鐵鏟由外向內(nèi)容易使灰渣被推回爐底的問(wèn)題。

氣化垃圾焚燒爐 1085     

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本實(shí)用新型涉及一種氣化垃圾焚燒爐，包括爐體、循環(huán)出管、循環(huán)回管、氣泵及出氣管，爐體頂部設(shè)置有出氣口，爐體側(cè)部設(shè)置有回氣口，循環(huán)出管的一端連接于出氣口，另一端連接氣泵，循環(huán)回管的一端連接于回氣口，另一端連接氣泵，氣泵構(gòu)成氣體沿出氣口、循環(huán)出管、循環(huán)進(jìn)管及回氣口的方向流動(dòng)，出氣管聯(lián)通于循環(huán)出管，出氣管上設(shè)置有控制閥，爐體上設(shè)置有供氧機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提供一種能耗低的氣化垃圾焚燒爐。

通過(guò)式振動(dòng)拋光機(jī) 616     

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本發(fā)明涉及拋光領(lǐng)域，尤其涉及一種通過(guò)式振動(dòng)拋光，包括拋光機(jī)本體，其包括左支撐座和右支撐座，左支撐座和右支撐座的上表面分別固定有前支撐板和后支撐板，前支撐板和后支撐板的上表面固定有若干第一彈簧的下端，第一彈簧的上端固定在研磨的底面上，研磨槽的截面為圓弧狀，前支撐板和后支撐板的左端部之間固定有固定板，固定板上固定有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上通過(guò)萬(wàn)向節(jié)串聯(lián)有若干個(gè)激振器，激振器的軸的兩端部分別固定有偏心塊，激振器上固定有固定塊，固定塊的上端左右側(cè)面上分別固定有連接塊，連接塊的上端固定連接在研磨槽的底面，研磨槽的右端設(shè)有出料口；分選機(jī)；磨料回料輸送帶，大大提高了拋光的效果。

極片破碎分選的處理設(shè)備 604     

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本發(fā)明屬于電池回收處理技術(shù)領(lǐng)域，特指一種極片破碎分選的處理工藝以及處理設(shè)備，包括有以下步驟：A、電池極片廢料的粗破碎；B、第一次振動(dòng)運(yùn)輸；C、電池極片廢料的細(xì)破碎；D、第二次振動(dòng)運(yùn)輸；E、電池極片廢料的磨粉破碎；F、電池極片廢料的分離。本發(fā)明在電池極片廢料各個(gè)破碎過(guò)程中均對(duì)黑粉進(jìn)行有效回收，大幅度提高黑粉的回收率，減少黑粉在鋁粒的摻雜比例，其借助黑粉與鋁的物理密度差異，在每一環(huán)節(jié)均通過(guò)負(fù)壓方式對(duì)從電池極片廢料中脫離下來(lái)的黑粉進(jìn)行回收，其分選效果高，最終能夠回收得到較高純度的黑粉與鋁粒。

用于礦石粉研磨檢測(cè)裝置 247     

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本實(shí)用新型涉及礦石研磨技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于礦石粉研磨檢測(cè)裝置，包括機(jī)架以及研磨機(jī)；機(jī)架上還設(shè)置有用于檢測(cè)礦石粉研磨效果的檢測(cè)組件，檢測(cè)組件包括殼體、振動(dòng)板、收集筒、觀察窗以及振動(dòng)電機(jī)。其通過(guò)將研磨好的礦石通過(guò)進(jìn)料口傳輸至振動(dòng)板上，使直徑較小的礦粉能夠直接傳輸濾孔傳輸至出料口，同時(shí)通過(guò)振動(dòng)電機(jī)工作使其帶動(dòng)振動(dòng)板以及其上端的礦粉一并振動(dòng)增加傳輸效果，而直徑較大的礦粉以及球磨機(jī)內(nèi)部的滾珠會(huì)受到重力影響順著振動(dòng)板向下傳輸至收集筒內(nèi)部，之后通過(guò)殼體上靠近收集筒的透明的觀察窗進(jìn)行觀研磨效果，相比較與現(xiàn)有技術(shù)本申請(qǐng)的使振動(dòng)板傾斜設(shè)置，使得直徑較大的礦粉以及滾珠不必停留在振動(dòng)板上影響之后的檢測(cè)。

臥式研磨機(jī) 250     

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本實(shí)用新型提供了一種臥式研磨機(jī)，包括：底座，所述底座的上方設(shè)置有連接板，所述連接板的頂面固定安裝有兩個(gè)支撐架，所述連接板的上方設(shè)置有研磨箱，所述研磨箱的外圓壁面與所述支撐架固定安裝，所述研磨箱的一端開(kāi)設(shè)有活動(dòng)孔；研磨組件，研磨組件設(shè)置在所述底座的上方，用于對(duì)涂料進(jìn)行更有效的研磨，連接板與支撐架固定安裝，支撐架與研磨箱固定安裝，進(jìn)而當(dāng)啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)使得連接板振動(dòng)，從而使得研磨箱進(jìn)行振動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)柱與驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝，進(jìn)而將涂料輸送至研磨箱的內(nèi)部后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使得攪拌板對(duì)涂料進(jìn)行研磨，通過(guò)啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，使得研磨箱產(chǎn)生振動(dòng)，進(jìn)而可以提高研磨效果，同時(shí)可以提高涂料的過(guò)濾。

圓弧研磨機(jī)分選線 996     

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本實(shí)用新型涉及研磨領(lǐng)域，尤其涉及一種圓弧研磨機(jī)分選線，包括若干個(gè)排列成排的圓弧振動(dòng)機(jī)，圓弧振動(dòng)機(jī)上設(shè)有卸料機(jī)構(gòu)，卸料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有輸送帶，輸送帶設(shè)置在圓弧振動(dòng)機(jī)的前側(cè)，圓弧振動(dòng)機(jī)的后側(cè)設(shè)有踏步平臺(tái)，輸送帶的右側(cè)設(shè)有振動(dòng)分選機(jī)，該圓弧研磨機(jī)分選線大大提高了工件拋光的效率，同時(shí)其對(duì)磨料和工件的分選徹底，不會(huì)存在最終磨料混雜在工件中的情況，同時(shí)能夠?qū)⒄麠l分選線上的磨料和工件進(jìn)行集中分選，大大提高了分選的效率。

破碎研磨一體機(jī) 1010     

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本實(shí)用新型屬于塑料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種破碎研磨一體機(jī)。包括移動(dòng)底座，在移動(dòng)底座上設(shè)有粉碎機(jī)，所述的粉碎機(jī)一側(cè)設(shè)有塑料顆粒研磨機(jī)，在塑料顆粒研磨機(jī)上方設(shè)有集料筒，所述的集料筒進(jìn)料端通過(guò)抽料機(jī)與粉碎機(jī)出料端相連，所述的集料筒出料端通過(guò)C形過(guò)料管與塑料顆粒研磨機(jī)進(jìn)料端相連，所述的塑料顆粒研磨機(jī)出料端通過(guò)負(fù)壓吸料機(jī)構(gòu)與振動(dòng)篩相連，所述的振動(dòng)篩設(shè)置在粉碎機(jī)接近塑料顆粒研磨機(jī)的一側(cè)上，負(fù)壓吸料機(jī)構(gòu)位于振動(dòng)篩上方，所述的振動(dòng)篩與塑料顆粒研磨機(jī)的一側(cè)設(shè)有與負(fù)壓吸料機(jī)構(gòu)出氣端連接的除塵器，所述的粉碎機(jī)、塑料顆粒研磨機(jī)、振動(dòng)篩和除塵器呈矩形狀排列。

帶自動(dòng)回料功能的圓弧研磨機(jī)分選線 407     

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本實(shí)用新型涉及研磨領(lǐng)域，尤其涉及一種帶自動(dòng)回料功能的圓弧研磨機(jī)分選線，包括圓弧研磨機(jī)分選線，圓弧研磨機(jī)分選線包括若干個(gè)排列成排的圓弧振動(dòng)機(jī)，圓弧振動(dòng)機(jī)上設(shè)有第一卸料機(jī)構(gòu)，第一卸料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有輸送帶，輸送帶設(shè)置在圓弧振動(dòng)機(jī)的前側(cè)，圓弧振動(dòng)機(jī)的后側(cè)設(shè)有踏步平臺(tái)，輸送帶的右側(cè)設(shè)有振動(dòng)分選機(jī)；磨料自動(dòng)輸送裝置，磨料自動(dòng)輸送裝置設(shè)置在所述圓弧研磨機(jī)分選線的上方，包括橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有垂直升降機(jī)構(gòu)，垂直升降機(jī)構(gòu)包括與縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接的垂直升降油缸，垂直升降油缸的活塞桿下端固定有料斗，料斗上設(shè)有卸料口和第二卸料機(jī)構(gòu)，大大提高了工件拋光的效率。

圓弧機(jī)研磨清洗烘干線 773     

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本實(shí)用新型涉及研磨領(lǐng)域，尤其涉及一種圓弧機(jī)研磨清洗烘干線，包括第一圓弧振動(dòng)拋光機(jī)和第二圓弧振動(dòng)拋光機(jī)，第一圓弧振動(dòng)拋光機(jī)和第二圓弧振動(dòng)拋光機(jī)的出料口均對(duì)準(zhǔn)第一振動(dòng)分選機(jī)的進(jìn)料端，第一振動(dòng)分選機(jī)上固定有第一噴淋清洗機(jī)構(gòu)，第一振動(dòng)分選機(jī)的出料口對(duì)準(zhǔn)第二振動(dòng)分選機(jī)的進(jìn)料端，第二振動(dòng)分選機(jī)上固定有第二噴淋清洗機(jī)構(gòu)，且第二振動(dòng)分選機(jī)的出料口對(duì)準(zhǔn)防銹機(jī)的進(jìn)料端，防銹機(jī)上設(shè)有第一烘干機(jī)構(gòu)，且防銹機(jī)的出料口對(duì)準(zhǔn)第三振動(dòng)分選機(jī)，第三振動(dòng)分選機(jī)上設(shè)有第二烘干機(jī)構(gòu)，且第三振動(dòng)分選機(jī)的出料口對(duì)準(zhǔn)第四振動(dòng)分選機(jī)，該圓弧機(jī)研磨清洗烘干線具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作效率高、工作噪音低、清洗烘干效果好以及防銹效果好。

生產(chǎn)石墨烯碳納米管漿料用研磨裝置 1094     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)石墨烯碳納米管漿料用研磨裝置，包括底殼，所述底殼的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑桿，所述底殼的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支架，所述支架的一端套設(shè)于滑桿的外側(cè)壁，所述支架的頂部安裝有過(guò)濾網(wǎng)，所述支架的底部安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述支架靠近振動(dòng)電機(jī)的底部固定連接有防護(hù)板，所述底殼的內(nèi)側(cè)頂部開(kāi)設(shè)有凹槽；通過(guò)破碎輥初步破碎石墨烯碎塊，進(jìn)而通過(guò)第一研磨輥和第二研磨輥進(jìn)一步研磨石墨烯，第二研磨輥的直徑大于第一研磨輥的直徑，步進(jìn)式研磨，使得研粉效果優(yōu)異，同時(shí)，通過(guò)振動(dòng)的支架帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)振動(dòng)，將不合格石墨烯粉末分離開(kāi)，可以重新通過(guò)入料管再次研磨，提高石墨烯的研粉合格率。

研磨拋光機(jī) 1031     

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本申請(qǐng)涉及一種研磨拋光機(jī)，屬于研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了磨砂后過(guò)濾效率低的問(wèn)題，研磨拋光機(jī)包括：底座、上槽體以及位于上槽體與底座之間的振動(dòng)彈簧，上槽體的同軸內(nèi)圈固定連接有振動(dòng)座，振動(dòng)座與上槽體之間設(shè)置有用于工件螺旋上升的螺旋底板，螺旋底板的上端延伸出有上槽體有出料槽，出料槽可拆卸安裝有分離掉落磨砂的第一落砂板，第一落砂板正對(duì)底板的下端，出料槽上緊接著第一落砂板可拆卸裝有第二落砂板，用于對(duì)磨砂的二次分離過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)可以在研磨之后實(shí)現(xiàn)磨砂與金屬零件二次過(guò)濾，過(guò)濾效果極佳。

用于工藝制品加工的等靜壓石墨制備工藝 804     

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本發(fā)明涉及石墨工藝制品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于工藝制品加工的等靜壓石墨制備工藝，包括以下步驟：原材料選擇→攪拌混捏→成型→一次焙燒→一次浸漬→二次焙燒→二次浸漬→三次焙燒→石墨化/純化，通過(guò)利用對(duì)混捏、磨碎后的混合物在等靜壓成型之前進(jìn)行振動(dòng)與抽真空處理，去除混合物的粉體之間空氣，避免在等靜壓成型過(guò)程中，對(duì)成型石墨制品密度的影響，提高成型的石墨制品的密度，解決石墨制品因密度因素?zé)o法應(yīng)用于工藝品加工的技術(shù)問(wèn)題。

碳酸鈣超細(xì)研磨裝置 1086     

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本實(shí)用新型涉及碳酸鈣技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了碳酸鈣超細(xì)研磨裝置，包括固定箱，所述固定箱的內(nèi)腔設(shè)置有兩個(gè)第一研磨輥，所述固定箱的一側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端貫穿至固定箱的內(nèi)腔并與其中一個(gè)研磨輥固定連接，所述固定箱的內(nèi)腔設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括篩選板，所述篩選板滑動(dòng)連接于固定箱的內(nèi)壁，所述固定箱的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有凸輪，所述篩選板的兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)向板。該碳酸鈣超細(xì)研磨裝置，通過(guò)設(shè)置振動(dòng)機(jī)構(gòu)，利用外界控制開(kāi)關(guān)啟動(dòng)電機(jī)，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)第一研磨輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，對(duì)碳酸鈣進(jìn)行研磨，且在對(duì)電機(jī)運(yùn)行的時(shí)候會(huì)帶動(dòng)凸輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得篩選板振動(dòng)，從而達(dá)到對(duì)碳酸鈣進(jìn)行篩選的效果，從而得到超細(xì)的碳酸鈣顆粒。

振動(dòng)盤(pán)送料裝置 747     

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本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)盤(pán)送料裝置，包括振動(dòng)盤(pán)本體，所述振動(dòng)盤(pán)本體的出料端設(shè)有送料段，所述送料段的頂部設(shè)有送料槽，所述送料槽的底部設(shè)有沿送料方向設(shè)置的穿槽，所述振動(dòng)盤(pán)本體的料倉(cāng)底部設(shè)有分離網(wǎng)。本實(shí)用新型具有可將磨料與產(chǎn)品高效分離，并將磨料快速分離，且提高包裝效率等特點(diǎn)。

原料自動(dòng)粉碎磨粉一體裝置 711     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種原料自動(dòng)粉碎磨粉一體裝置，包括粉碎機(jī)、真空輸送機(jī)、磨粉箱、真空輸送除塵器、振動(dòng)篩，所述粉碎機(jī)的底壁固定安裝有真空輸送機(jī)，所述粉碎機(jī)的出料口和真空輸送機(jī)的進(jìn)料口連通，所述真空輸送機(jī)的出料口連通有連通管，所述磨粉箱的頂面設(shè)有喂料口，所述喂料口連通有喂料管，所述喂料管的另一端和連通管連通，所述喂料管內(nèi)設(shè)有自動(dòng)喂料機(jī)構(gòu)，所述磨粉箱的頂面固定安裝有電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)自動(dòng)喂料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)粉碎后的原料進(jìn)行自動(dòng)下料，在進(jìn)行下料的同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)振動(dòng)桿振動(dòng)，從而對(duì)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，自動(dòng)化程度高，減少了工人的工作強(qiáng)度，加快了工作的效率。

連續(xù)篩選的立磨裝置 793     

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本實(shí)用新型涉及輔助立磨機(jī)篩分裝置領(lǐng)域，一種連續(xù)篩選的立磨裝置，包括立磨組件，所述立磨組件的上端外表面設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)，所述立磨組件的一側(cè)外表面設(shè)置有第一連接管，所述第一連接管的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)篩組件，所述旋轉(zhuǎn)篩組件的前端外表面設(shè)置有控制面板，通過(guò)在旋轉(zhuǎn)篩組件的下側(cè)設(shè)置振動(dòng)篩組件，能夠?qū)λ芊圻M(jìn)行連續(xù)篩選，通過(guò)在旋轉(zhuǎn)篩組件的下端外表面設(shè)置螺紋座，便于安裝于拆卸振動(dòng)篩組件。

用于超音速激光沉積的復(fù)合粉末制備設(shè)備 1300     

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一種用于超音速激光沉積的復(fù)合粉末制備設(shè)備，包括：球磨裝置，包括基座、球磨箱以及攪拌機(jī)構(gòu)，球磨箱設(shè)置于基座的頂部；篩粉裝置，設(shè)置于基座中部，并位于球磨裝置的落粉口底部，包括篩粉外殼、振動(dòng)篩分部以及出粉控制部；所述振動(dòng)篩分部設(shè)置于篩粉外殼內(nèi)部；所述出粉控制部設(shè)置于振動(dòng)篩分部的下方；回粉裝置，包括箱體底蓋移動(dòng)機(jī)構(gòu)和篩分裝置升降裝置，其中所述箱體底蓋移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于基座上部，包括水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和箱體底蓋；以及儲(chǔ)粉裝置，設(shè)置于基座的下部，用于接收存從篩粉裝置的出粉孔掉落的粉末。本實(shí)用新型有益效果：可放入至少一種或者多種不同形狀或大小的研磨球；提高研磨效率；循環(huán)進(jìn)行研磨，減少了人工篩選的工序，提高了工作效率。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利

磨料上料裝置 569     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種磨料上料裝置，包括水平底座，其特征是在所述水平底座的中間部位設(shè)有與水平底座垂直的立架，立架的一側(cè)設(shè)有翻斗裝置，立架的另一側(cè)振動(dòng)裝置；所述翻斗裝置包括翻料斗，翻料斗背部設(shè)有支撐座，支撐座與布置在立架頂部的橫軸鉸接，且翻料斗背部設(shè)有舉升缸，翻料斗的前部設(shè)有容納磨料箱的空間。針對(duì)磨料中間工藝結(jié)塊特點(diǎn)，對(duì)箱裝量化磨料按次上料，利用磨料自重撞擊打散，并通過(guò)連續(xù)振動(dòng)獲得完全顆粒形產(chǎn)品，整個(gè)過(guò)程穩(wěn)定可靠，工作效率高，適合磨料生產(chǎn)線多處工序換位、母料轉(zhuǎn)運(yùn)部位的接續(xù)裝備。

改性重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用濕法研磨設(shè)備 1080     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的改性重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用濕法研磨設(shè)備包括主機(jī)體，主機(jī)體的下側(cè)焊接有空心箱體，空心箱體的左側(cè)和右側(cè)分別焊接有彈簧裝置，空心箱體的底部安裝有液壓減震桿，主機(jī)體的前側(cè)和后側(cè)分別固定連接有振動(dòng)電機(jī)，在研磨時(shí)，為了提高混合研磨的均勻度，振動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)主機(jī)體和研磨箱體上下震動(dòng)，起到上下混合物料的目的，使得混合更均勻，空心箱體的左側(cè)和右側(cè)分別焊接有彈簧裝置，空心箱體的底部安裝有液壓減震桿，能夠起到減震作用，減少了噪音。

上料振動(dòng)篩分機(jī) 999     

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本實(shí)用新型提供的一種上料振動(dòng)篩分機(jī)，包括兩個(gè)立板，兩個(gè)立板之間固定連接導(dǎo)向桿，在導(dǎo)向桿上滑動(dòng)連接滑塊，滑塊一側(cè)固定連接上料裝置，在兩個(gè)立板之間設(shè)有用于控制滑塊沿導(dǎo)向桿往復(fù)滑動(dòng)的動(dòng)力裝置，上料裝置包括上料桶，上料桶內(nèi)滑動(dòng)連接過(guò)濾板，過(guò)濾板下側(cè)固定連接導(dǎo)料碗，導(dǎo)料碗底部設(shè)有出料管，導(dǎo)料碗底部與上料桶底部之間固定連接彈簧，在導(dǎo)料碗下方設(shè)有震動(dòng)裝置。本實(shí)用新型所提供的一種上料振動(dòng)篩分機(jī)的上料桶的位置可以不斷改變，出料管的位置也隨之不斷改變，排出的硅粉就能均勻的灑落在研磨機(jī)的研磨輥處，避免硅粉在研磨輥處堆積，提高研磨效果與研磨效率。

一體化永磁智能變頻電機(jī) 655     

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本發(fā)明涉及變頻電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種一體化永磁智能變頻電機(jī)，包括電機(jī)本體，所述電機(jī)本體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸延伸至電機(jī)本體的前后兩側(cè)，所述電機(jī)本體后側(cè)設(shè)置有后罩，所述后罩內(nèi)設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸連接的風(fēng)機(jī)；所述電機(jī)本體前端設(shè)置有端蓋，所述端蓋中部設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸同軸的軸承座，所述軸承座內(nèi)設(shè)置有前后貫通的第一孔，所述第一孔的內(nèi)壁上靠后一側(cè)設(shè)置有擋圈；所述軸承座前端設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸前端匹配的軸套，所述軸套中部對(duì)應(yīng)設(shè)置有供轉(zhuǎn)軸通過(guò)的第三孔。通過(guò)石墨瓦及軸套能夠提供較好的潤(rùn)滑效果，降低了轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)圓跳動(dòng)增加，減少轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子的振動(dòng)，降低電機(jī)的磨損，從而延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命。