權利要求書： 1.一種圓弧研磨機分選線，其特征在于，包括若干個排列成排的圓弧振動機(1)，所述圓弧振動機(1)上設有卸料機構(2)，所述卸料機構(2)的下方設有輸送帶(3)，所述輸送帶(3)設置在所述圓弧振動機(1)的前側，所述圓弧振動機(1)的后側設有踏步平臺(4)，所述輸送帶(3)的右側設有振動分選機(5)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種圓弧研磨機分選線，其特征在于，所述圓弧振動機(1)包括底座(6)和圓弧形的研磨槽(7)，所述底座(6)和所述研磨槽(7)之間固定有若干根第一彈簧(8)，所述研磨槽(7)的底部固定有第一振動電機，所述底座(6)側壁上固定有固定座(9)，所述固定座(9)上固定有支撐桿(10)，所述支撐桿(10)的頂端鉸接有消音罩(11)，所述消音罩(11)上固定在油缸(12)的活塞桿的端部，所述油缸(12)的底端固定在油缸支座(13)的上表面上。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種圓弧研磨機分選線，其特征在于，所述圓弧振動機(1)的數(shù)量為10臺。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種圓弧研磨機分選線，其特征在于，所述卸料機構(2)包括設置在所述研磨槽(7)側壁上的卸料機構本體(14)以及出料口(15)，所述卸料機構本體(14)包括固定在所述研磨槽(7)側壁上的固定塊(16)，所述固定塊(16)上固定有相互對稱的固定板(17)，兩塊所述固定板(17)之間設有卸料油缸(18)，所述卸料油缸(18)上固定有固定框(19)，所述固定框(19)的左右側面分別與所述固定板(17)轉動連接，所述卸料油缸(18)的活塞桿的端部固定有固定環(huán)(20)，所述固定環(huán)(20)固定在連接軸(21)上，所述連接軸(21)與所述固定板(17)轉動連接，所述固定環(huán)(20)的兩側分別設有連接板(22)，兩塊所述連接板(22)的上端固定在所述連接軸(21)上，其下端固定有與所述出料口(15)相匹配的蓋子(23)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種圓弧研磨機分選線，其特征在于，兩塊所述固定板(17)的底端之間轉動連接有轉動軸(24)，所述連接板(22)固定在所述轉動軸(24)上。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種圓弧研磨機分選線，其特征在于，所述振動分選機(5)包括支撐架(25)，所述支撐架(25)通過第二彈簧(26)連接有分選箱(27)，所述分選箱(27)上固定有第二振動電機(28)，且其內固定有篩選板(29)，所述分選箱(27)上設有磨料出料口(30)、報廢磨料出料口(31)和工件出料口(32)。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種圓弧研磨機分選線，其特征在于，所述分選箱(27)的進料口處設有轉桿(33)，所述轉桿(33)的兩端與所述分選箱(27)轉動連接，且其上固定有若干條形塊(34)。

8.根據(jù)權利要求6所述的一種圓弧研磨機分選線，其特征在于，所述支撐架(25)的底面四個角落處固定有萬向輪(35)。

9.根據(jù)權利要求6所述的一種圓弧研磨機分選線，其特征在于，所述振動分選機(5)設置有兩臺。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種圓弧研磨機分選線，其特征在于，所述踏步平臺(4)包括踏步平臺本體(36)，所述踏步平臺本體(36)的底面上均勻固定有若干塊支板(37)，其兩端分別固定有樓梯(38)，所述踏步平臺本體(36)上設有護欄(39)。

說明書： 一種圓弧研磨機分選線技術領域[0001] 本實用新型涉及研磨領域，尤其涉及一種圓弧研磨機分選線。背景技術[0002] 現(xiàn)有技術中對于工件的拋光往往需要用到研磨機，比如說申請?zhí)枮镃N201820805583.9的專利中公開了一種精磨機，該精磨機在研磨完成之后，通過氣缸的作用將過料口關閉，工件和磨料就會進入活動通道內，由于振動的作用磨料會通過活動通道的孔重新進入精磨槽內，工件就會從活動通道被振動著排出，這種方式雖然能過實現(xiàn)磨料的自動循環(huán)利用，但是這種方式存在著以下弊端：1)活動通道相對來說較短較窄，這種出料的方式很容易將較多的磨料帶出來，混雜在工件中，這就需要將研磨好的工件及混在其內的磨料重新分開，并且將分離出來的磨料重新添加進研磨槽中，非常麻煩；2)這種方式在出料的時候存在著由于振動甩出力過大而導致工件和磨料直接被甩出活動通道之外的情況，造成諸多的不便；3)這種方式只適合少量工件的研磨，一旦大批量研磨的話效率是非常低下的，所以亟待一種研磨效率高、磨料和工件分選效果好及磨料和工件分選效率高的研磨機分選線。

實用新型內容

[0003] (一)解決的技術問題[0004] 針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型目的在于提供一種圓弧研磨機分選線，解決了現(xiàn)有技術存在的問題，該圓弧研磨機分選線大大提高了工件拋光的效率，同時其對磨料和工件的分選徹底，不會存在最終磨料混雜在工件中的情況，同時能夠將整條分選線上的磨料和工件進行集中分選，大大提高了分選的效率。[0005] (二)技術方案[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種圓弧研磨機分選線，包括若干個排列成排的圓弧振動機，圓弧振動機上設有卸料機構，卸料機構的下方設有輸送帶，輸送帶設置在圓弧振動機的前側，圓弧振動機的后側設有踏步平臺，輸送帶的右側設有振動分選機。[0007] 優(yōu)選的，圓弧振動機包括底座和圓弧形的研磨槽，底座和研磨槽之間固定有若干根第一彈簧，研磨槽的底部固定有第一振動電機，底座側壁上固定有固定座，固定座上固定有支撐桿，支撐桿的頂端鉸接有消音罩，消音罩上固定在油缸的活塞桿的端部，油缸的底端固定在油缸支座的上表面上。[0008] 優(yōu)選的，圓弧振動機的數(shù)量為10臺。[0009] 優(yōu)選的，卸料機構包括設置在研磨槽側壁上的卸料機構本體以及出料口，卸料機構本體包括固定在研磨槽側壁上的固定塊，固定塊上固定有相互對稱的固定板，兩塊固定板之間設有卸料油缸，卸料油缸上固定有固定框，固定框的左右側面分別與固定板轉動連接，卸料油缸的活塞桿的端部固定有固定環(huán)，固定環(huán)固定在連接軸上，連接軸與固定板轉動連接，固定環(huán)的兩側分別設有連接板，兩塊連接板的上端固定在連接軸上，其下端固定有與出料口相匹配的蓋子。[0010] 優(yōu)選的，兩塊固定板的底端之間轉動連接有轉動軸，連接板固定在轉動軸上。[0011] 優(yōu)選的，振動分選機包括支撐架，支撐架通過第二彈簧連接有分選箱，分選箱上固定有第二振動電機，且其內固定有篩選板，分選箱上設有磨料出料口、報廢磨料出料口和工件出料口。[0012] 優(yōu)選的，分選箱的進料口處設有轉桿，轉桿的兩端與分選箱轉動連接，且其上固定有若干條形塊。[0013] 優(yōu)選的，支撐架的底面四個角落處固定有萬向輪。[0014] 優(yōu)選的，振動分選機設置有兩臺。[0015] 優(yōu)選的，踏步平臺包括踏步平臺本體，踏步平臺本體的底面上均勻固定有若干塊支板，其兩端分別固定有樓梯，踏步平臺本體上設有護欄。[0016] (三)有益效果[0017] 1.本實用新型目的在于提供一種圓弧研磨機分選線，該圓弧研磨機分選線大大提高了工件拋光的效率，同時其對磨料和工件的分選徹底，不會存在最終磨料混雜在工件中的情況，同時能夠將整條分選線上的磨料和工件進行集中分選，大大提高了分選的效率；[0018] 2.本實用新型通過卸料機構的設置，該卸料方式在卸料的時候蓋子可以緩慢地打開，對磨料和工件起到一定的阻擋和限速的作用，避免由于振動而使磨料和工件快速旋轉沖出出料口而散落于輸送帶之外的情況出現(xiàn)；[0019] 3.本實用新型通過踏步平臺的設置可以方便操作人員進行檢查和維修等操作，其中護欄的設置可以起到保護的作用。附圖說明[0020] 圖1為本實用新型的整體示意圖。[0021] 圖2為本實用新型圓弧振動機及其上的卸料機構的示意圖。[0022] 圖3為本實用新型卸料機構本體的示意圖。[0023] 圖4為本實用新型振動分選機的示意圖。[0024] 圖5為本實用新型轉桿和條形塊的示意圖。[0025] 圖6為本實用新型踏步平臺的示意圖。[0026] 圖7為本實用新型蓋子的整體示意圖。[0027] 圖中：1?圓弧振動機、2?卸料機構、3?輸送帶、4?踏步平臺、5?振動分選機、6?底座、7?研磨槽、8?第一彈簧、9?固定座、10?支撐桿、11?消音罩、12?油缸、13?油缸支座、14?卸料機構本體、15?出料口、16?固定塊、17?固定板、18?卸料油缸、19?固定框、20?固定環(huán)、21?連接軸、22?連接板、23?蓋子、24?轉動軸、25?支撐架、26?第二彈簧、27?分選箱、28?第二振動電機、29?篩選板、30?磨料出料口、31?報廢磨料出料口、32?工件出料口、33?轉桿、34?條形塊、35?萬向輪、36?踏步平臺本體、37?支板、38?樓梯、39?護欄。

具體實施方式[0028] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖1?7對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0029] 本實用新型提供一種技術方案：一種圓弧研磨機分選線，包括若干個排列成排的圓弧振動機1，圓弧振動機1上設有卸料機構2，卸料機構2的下方設有輸送帶3，輸送帶3設置在圓弧振動機1的前側，圓弧振動機1的后側設有踏步平臺4，輸送帶3的右側設有振動分選機5，本實用新型通過成排的圓弧振動機1的設置，能夠同時進行工作，進行大批量的工件研磨，大大提高了研磨拋光的效率，當研磨完成后，卸料機構2就會將圓弧振動機1中的磨料和工件同時卸入輸送帶3上，這種出料的方式不僅高效而且也徹底，不會出現(xiàn)背景技術中提到磨料和工件分選不完全的問題，輸送帶3會將工件和磨料傳輸至振動分選機5中進行集中振動分選，這樣大大提高了分選的效果及效率，其中踏步平臺4的設置可以方便操作人員進行檢查和維修等操作，其中輸送帶3屬于現(xiàn)有技術，其具體結構在此就不再贅述了。[0030] 圓弧振動機1包括底座6和圓弧形的研磨槽7，底座6和研磨槽7之間固定有若干根第一彈簧8，研磨槽7的底部固定有第一振動電機，底座6側壁上固定有固定座9，固定座9上固定有支撐桿10，支撐桿10的頂端鉸接有消音罩11，消音罩11上固定在油缸12的活塞桿的端部，油缸12的底端固定在油缸支座13的上表面上，工作時，第一振動電機啟動，通過第一彈簧8的作用，帶動圓弧形研磨槽7進行振動，研磨槽7的振動帶動其內的磨料和工件進行旋轉運動，進而對工件進行研磨，這時消音罩11是蓋在研磨槽7的上方的，當研磨完成并且出料完畢后，第一振動電機就會停止運行，之后油缸12就會啟動，其活塞桿就會伸長，將消音罩11向上推，進而將消音罩11打開，等待磨料和待磨工件的加入，消音罩11的設置大大降低了工件研磨的噪音。[0031] 圓弧振動機1的數(shù)量為10臺，其中將圓弧振動機1的數(shù)量設置為10臺，這樣一次性可以研磨大批量的工件，大大提高了研磨的效率，同時這個圓弧振動機1的數(shù)量也不是很大，這個是最合適的數(shù)量。[0032] 卸料機構2包括設置在研磨槽7側壁上的卸料機構本體14以及出料口15，卸料機構本體14包括固定在研磨槽7側壁上的固定塊16，固定塊16上固定有相互對稱的固定板17，兩塊固定板17之間設有卸料油缸18，卸料油缸18上固定有固定框19，固定框19的左右側面分別與固定板17轉動連接，卸料油缸18的活塞桿的端部固定有固定環(huán)20，固定環(huán)20固定在連接軸21上，連接軸21與固定板17轉動連接，固定環(huán)20的兩側分別設有連接板22，兩塊連接板22的上端固定在連接軸21上，其下端固定有與出料口15相匹配的蓋子23，當需要卸料的時候，卸料油缸18就會啟動，其活塞桿收縮，活塞桿的收縮帶動連接軸21轉動，連接軸21的轉動就會帶動固定其上的連接板22向前上方轉動，進而將固定在連接板22上的蓋子23打開，這里需要說明的是連接軸21和卸料油缸18的活塞桿不是垂直的，而是傾斜的，出料口15設置在研磨槽7的側壁靠近底端處，這樣在振動出料的時候使得出料更加徹底；通過這種卸料方式在卸料的時候蓋子23可以緩慢地打開，對磨料和工件起到一定的阻擋和限速的作用，避免由于振動而使磨料和工件快速旋轉沖出出料口15而散落于輸送帶3之外。

[0033] 兩塊固定板17的底端之間轉動連接有轉動軸24，連接板22固定在轉動軸24上，通過該設置使得連接板22更加穩(wěn)定，同時使得蓋子23在打開的時候，起到很好的限速和限位的作用。[0034] 振動分選機5包括支撐架25，支撐架25通過第二彈簧26連接有分選箱27，分選箱27上固定有第二振動電機28，且其內固定有篩選板29，分選箱27上設有磨料出料口30、報廢磨料出料口31和工件出料口32，振動分選機5的上料口在輸送帶3的出料口下，分大小二個型號(間隙7MM/10MM為小振動分選機，13MM為大振動分選機)，間隙7MM/10MM為小振動分選機是出小規(guī)格磨料用的，篩選板29前段80％是條形篩網(wǎng)間距7MM，出產(chǎn)品用的，產(chǎn)品從篩選板29的第三層工件出料口32出來，后端20％是條形篩網(wǎng)間距10MM，分選報廢磨料用的，報廢磨料從篩選板29的第二層的報廢磨料出料口31出來，收集報廢磨料，不再回用，可用大磨料經(jīng)過間距7mm篩板再過間距10mm篩板從第一層磨料出料口30出來，重復利用。大振動分選機5底部是一個整體，條形篩板，間距13mm，不用分選舊磨料，底部第二層出產(chǎn)品，上面第一層出磨料。

[0035] 分選箱27的進料口處設有轉桿33，轉桿33的兩端與分選箱27轉動連接，且其上固定有若干條形塊34，通過轉桿33和條形塊34的設置，這樣磨料和工件從輸送帶3的出料口下來進入振動分選機5的時候會經(jīng)過轉桿33上的條形塊34，通過條形塊34對原本黏連在一起的工件和磨料進行剝離，起到預分離的作用，其中轉桿33的轉動可以由工件和磨料下料的時候來帶動，也可以和輸送帶3通過齒輪進行連接，和輸送帶3進行同步轉動。[0036] 支撐架25的底面四個角落處固定有萬向輪35，通過萬向輪35的設置方便整個振動分選機5的靈活移動。[0037] 振動分選機5設置有兩臺，分大小二個型號，這樣可以適應不同型號尺寸的磨料和工件。[0038] 踏步平臺4包括踏步平臺本體36，踏步平臺本體36的底面上均勻固定有若干塊支板37，其兩端分別固定有樓梯38，踏步平臺本體36上設有護欄39，踏步平臺4的設置可以方便操作人員進行檢查和維修等操作，其中護欄39的設置可以起到保護的作用。[0039] 工作原理：當需要對工件進行研磨的時候，首先將需要研磨的工件和磨料分別加入10臺圓弧振動機1，之后關閉消音罩11，之后第一振動電機啟動，對工件進行研磨拋光，當達到研磨時間的時候，卸料機構2就會將出料口15打開，這時磨料和工件就會從出料口15出來，進到輸送帶3上，輸送帶3就會將磨料和工件傳輸?shù)秸駝臃诌x機5內，振動分選機5對磨料和工件進行集中分選，將工件和磨料進行分開收集，該圓弧研磨機分選線大大提高了工件拋光的效率，同時其對磨料和工件的分選徹底，不會存在最終磨料混雜在工件中的情況，同時能夠將整條分選線上的磨料和工件進行集中分選，大大提高了分選的效率。[0040] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。