權(quán)利要求書(shū)： 1.一種充分燃燒有機(jī)廢液的焚燒爐系統(tǒng)，其特征是，包括焚燒爐（1），所述焚燒爐（1）頂部設(shè)有柴油連接口（9）、液化儲(chǔ)氣接口（8）及有機(jī)廢液連接口（7），焚燒爐（1）側(cè)面設(shè)有含鹽廢水接口（10）、一級(jí)助燃風(fēng)接口（6）、二級(jí)助燃風(fēng)接口（5）、尾氣接口（4）、氨水接口（3）及調(diào)節(jié)風(fēng)接口（2）；所述柴油連接口（9）分別連接有并聯(lián)的柴油罐（20）、去柴油增壓泵（21）及柴油溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端（22）；液化儲(chǔ)氣接口（8）連接有液化儲(chǔ)氣罐（32）；有機(jī)廢液連接口（7）連接有并聯(lián)的有機(jī)廢液中間罐（16）、去有機(jī)廢液增壓泵（17）及有機(jī)廢液溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端（27）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種充分燃燒有機(jī)廢液的焚燒爐系統(tǒng)，其特征是，所述柴油連接口（9）還連接有并聯(lián)的沼氣外管（18）和沼氣溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端（19），柴油連接口（9）還連接有壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端（23）；液化儲(chǔ)氣接口（8）還連接有液化儲(chǔ)氣壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端（33）；有機(jī)廢液連接口（7）還連接有機(jī)廢液壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端（15）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種充分燃燒有機(jī)廢液的焚燒爐系統(tǒng)，其特征是，含鹽廢水接口（10）連接有并聯(lián)的含鹽酸廢水罐（24）、去含鹽酸廢水增壓泵（25）及含鹽酸廢水溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端（26），含鹽廢水接口（10）還連接有壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端（23）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種充分燃燒有機(jī)廢液的焚燒爐系統(tǒng)，其特征是，氨水接口（3）連接并聯(lián)的氨水罐（12）和氨水成分含量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端（34），氨水接口（3）還連接氨水壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端（13）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種充分燃燒有機(jī)廢液的焚燒爐系統(tǒng)，其特征是，一級(jí)助燃風(fēng)接口（6）連接有一級(jí)助燃風(fēng)機(jī)（35）、二級(jí)助燃風(fēng)接口（5）連接有二級(jí)助燃風(fēng)機(jī)（36）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種充分燃燒有機(jī)廢液的焚燒爐系統(tǒng)，其特征是，尾氣接口（4）連接有尾氣外管（14），調(diào)節(jié)風(fēng)接口（2）連接有調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)（11）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種充分燃燒有機(jī)廢液的焚燒爐系統(tǒng)，其特征是，還包括控制成分供給的第一信號(hào)處理模塊（28）、第二信號(hào)處理模塊（29）、控制調(diào)節(jié)閥的第三信號(hào)處理模塊（30）、控制風(fēng)機(jī)變頻器的第四信號(hào)處理模塊（31）及連通管道（38）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種充分燃燒有機(jī)廢液的焚燒爐系統(tǒng)，其特征是，各連通管道（38）及焚燒爐內(nèi)部設(shè)有監(jiān)測(cè)儀表（37），各信號(hào)處理模塊與所述監(jiān)測(cè)儀表（37）之間電連通。

說(shuō)明書(shū)： 一種充分燃燒有機(jī)廢液的焚燒爐系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢液焚燒技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種充分燃燒有機(jī)廢液的焚燒爐系統(tǒng)。

背景技術(shù)[0002] 廢液在焚燒爐內(nèi)與助燃空氣中的氧氣進(jìn)行高溫氧化反應(yīng)，生產(chǎn)物的成分和各成分比例與爐內(nèi)溫度有關(guān)，如：氯化物焚燒，當(dāng)溫度低于850℃時(shí)，容易生成游離的Cl2，而高于

850℃時(shí)才大量生成HCl；高壓983℃時(shí)進(jìn)行焚燒，碳可以認(rèn)為完全氧化成CO2，如果低于這個(gè)

溫度，則部分形成有毒的一氧化碳；當(dāng)火焰溫度低于1100℃時(shí)，廢液無(wú)法完全分解，選擇爐

內(nèi)溫度一定要高于此值；然而，廢物中含N元素，焚燒溫度過(guò)高會(huì)使NOX迅速增加，造成二次

污染。因此，焚燒爐內(nèi)反應(yīng)條件與助燃配料是保證爐內(nèi)有機(jī)廢液充分燃燒的基本條件，對(duì)于

減少有害產(chǎn)物，減低燃燒后處理成本，合理控制焚燒爐中的反應(yīng)條件與助燃配料具有重要

意義。

[0003] 專(zhuān)利號(hào)CN201821656315.1，專(zhuān)利名稱(chēng)“一種低濃度含鈉鹽有機(jī)廢液焚燒爐及焚燒系統(tǒng)”，本實(shí)用新型涉及一種低濃度含鈉鹽有機(jī)廢液焚燒爐，包括燃燒器、立式頂燒焚燒室、

第一過(guò)渡段、氣固分離沉降室、Π形對(duì)流室。本實(shí)用新型還涉及包括前述焚燒爐的焚燒系

統(tǒng)，還包括廢液泵、氣化器、電除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪和汽包，焚燒爐通過(guò)焚燒煙氣出口與電

除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙囪依次連接。

[0004] 其不足之處在于，有機(jī)廢液焚燒后的處理周期及處理成本較高。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型是為了克服有機(jī)廢液焚燒后易造成二次污染的問(wèn)題，提供一種充分燃燒有機(jī)廢液的焚燒爐系統(tǒng)，本實(shí)用新型通過(guò)增減燃料和助燃空氣來(lái)控制焚燒爐內(nèi)焚燒溫度

不低于1100℃，減少有害焚燒產(chǎn)物的產(chǎn)生，避免二次污染，減低焚燒后處理成本，焚燒方式

簡(jiǎn)單高效。

[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：[0007] 一種充分燃燒有機(jī)廢液的焚燒爐系統(tǒng)，包括焚燒爐，所述焚燒爐頂部設(shè)有柴油連接口、液化儲(chǔ)氣接口及有機(jī)廢液連接口，焚燒爐側(cè)面設(shè)有含鹽廢水接口、一級(jí)助燃風(fēng)接口、

二級(jí)助燃風(fēng)接口、尾氣接口、氨水接口及調(diào)節(jié)風(fēng)接口；所述柴油連接口分別連接有并聯(lián)的柴

油罐、去柴油增壓泵及柴油溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端；液化儲(chǔ)氣接口連接有液化儲(chǔ)氣罐；有機(jī)廢

液連接口連接有并聯(lián)的有機(jī)廢液中間罐、去有機(jī)廢液增壓泵及有機(jī)廢液溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入

端。

[0008] 有機(jī)廢液在焚燒爐內(nèi)與助燃空氣中的氧氣進(jìn)行高溫氧化反應(yīng)，生產(chǎn)物的成分和各成分比例與爐內(nèi)溫度有關(guān)，當(dāng)溫度過(guò)低的時(shí)候容易產(chǎn)生有毒有害產(chǎn)物；實(shí)踐證明，當(dāng)火焰溫

度低于1100℃時(shí)，廢液無(wú)法完全分解，選擇爐內(nèi)溫度一定要高于此值；然而，有機(jī)廢液中含N

元素，焚燒溫度過(guò)高會(huì)使NOX迅速增加，造成二次污染，因此確定燃燒溫度不低于1100℃。

[0009] 有機(jī)廢液在焚燒爐中高溫焚燒后所發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)如下：2C+O2=CO2、4H+O2=2H2O、4Na+O2+2CO2=2Na2CO3及有機(jī)Cl/Br/I燃燒生成HCl/HBr/HI等。焚燒爐采用柴油作為主要燃

料，點(diǎn)火考慮液化儲(chǔ)氣與助燃風(fēng)壓縮空氣單獨(dú)配風(fēng)方式；通過(guò)燃料的燃燒使焚燒爐內(nèi)焚燒

溫度控制不低于1100℃，焚燒溫度通過(guò)增減燃料和助燃空氣來(lái)實(shí)現(xiàn)。燃燒器采用低NOX型設(shè)

計(jì)，煙氣中NOX經(jīng)進(jìn)一步處理即可達(dá)標(biāo)排放。有機(jī)廢液接口上設(shè)有廢液噴槍?zhuān)袡C(jī)廢液在罐

區(qū)經(jīng)過(guò)混合處理達(dá)到進(jìn)爐標(biāo)準(zhǔn)后，通過(guò)管路送至焚燒爐上的廢液噴槍?zhuān)粡U液噴槍采用介質(zhì)

霧化性噴嘴，霧化介質(zhì)為壓縮空氣，廢液以霧滴的形式均勻進(jìn)入爐膛。

[0010] 當(dāng)焚燒爐內(nèi)需要柴油的時(shí)候，控制閥打開(kāi)，柴油從柴油罐流入焚燒爐中；當(dāng)焚燒爐內(nèi)柴油量過(guò)多的時(shí)候，爐內(nèi)柴油流向去柴油增壓泵中，能夠保證焚燒爐內(nèi)的柴油含量一直

處于最佳含量范圍，用于保證爐內(nèi)的溫度處于穩(wěn)定狀態(tài)，減少有害物質(zhì)的產(chǎn)生。

[0011] 作為優(yōu)選，所述柴油連接口還連接有并聯(lián)的沼氣外管和沼氣溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端，柴油連接口還連接有壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端；液化儲(chǔ)氣接口還連接有液化儲(chǔ)氣壓力監(jiān)測(cè)

系統(tǒng)輸入端；有機(jī)廢液連接口還連接有機(jī)廢液壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端。

[0012] 作為優(yōu)選，含鹽廢水接口連接有并聯(lián)的含鹽酸廢水罐、去含鹽酸廢水增壓泵及含鹽酸廢水溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端，含鹽廢水接口還連接有壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端。

[0013] 有機(jī)廢液、含鹽廢水、沼氣在焚燒爐內(nèi)經(jīng)過(guò)高溫焚燒后將煙氣組分中可直接排放的：N2、O2、CO2、H2O以外，還有熔融態(tài)的NaCl，Na2SO4。

[0014] 作為優(yōu)選，氨水接口連接并聯(lián)的氨水罐和氨水成分含量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端，氨水接口還連接氨水壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端。

[0015] 氨水接口上設(shè)置有SNCR氨水噴槍?zhuān)?dāng)投燒含氨氮有機(jī)廢液需要脫硝時(shí)，可以投入氨水進(jìn)行脫硝；氨水噴槍采用壓縮空氣霧化，保證氨水以霧滴的形式均勻進(jìn)入爐膛。由于市

售的氨水濃度為17%，因此在進(jìn)爐前需對(duì)該17%氨水進(jìn)行稀釋。在焚燒爐下段氨水噴槍前設(shè)

有靜態(tài)混合器，該靜態(tài)混合器有兩個(gè)進(jìn)口分別為17%氨水和工藝水，17%氨水管道和工藝水

管道設(shè)有調(diào)節(jié)閥和流量計(jì)，通過(guò)調(diào)節(jié)17%氨水和工藝水的進(jìn)料比例以達(dá)到進(jìn)爐氨水含量5%

的要求。

[0016] 系焚燒系統(tǒng)中的溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端、壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端及成分含量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端都是為了實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各組分及其輸送管道上的壓力、溫度及含量數(shù)值，及時(shí)反饋工藝

參數(shù)，以便于后期各成分補(bǔ)給量的增加或者減少，保證了焚燒爐內(nèi)焚燒狀態(tài)的平衡與穩(wěn)定。

[0017] 作為優(yōu)選，一級(jí)助燃風(fēng)接口連接有一級(jí)助燃風(fēng)機(jī)、二級(jí)助燃風(fēng)接口連接有二級(jí)助燃風(fēng)機(jī)。

[0018] 作為優(yōu)選，尾氣接口連接有尾氣外管，調(diào)節(jié)風(fēng)接口連接有調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)。[0019] 作為優(yōu)選，還包括控制成分供給的第一信號(hào)處理模塊、第二信號(hào)處理模塊、控制調(diào)節(jié)閥的第三信號(hào)處理模塊、控制風(fēng)機(jī)變頻器的第四信號(hào)處理模塊及連通管道。

[0020] 作為優(yōu)選，各連通管道及焚燒爐內(nèi)部設(shè)有監(jiān)測(cè)儀表，各信號(hào)處理模塊與所述監(jiān)測(cè)儀表之間電連通。

[0021] 因此，本實(shí)用新型具有如下有益效果：[0022] （1）提供一種充分燃燒有機(jī)廢液的焚燒爐系統(tǒng)，本實(shí)用新型通過(guò)增減燃料和助燃空氣來(lái)控制焚燒爐內(nèi)焚燒溫度不低于1100℃，減少有害焚燒產(chǎn)物的產(chǎn)生，避免二次污染，減

低焚燒后處理成本，焚燒方式簡(jiǎn)單高效；

[0023] （2）系焚燒系統(tǒng)中的溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端、壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端及成分含量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端及時(shí)反饋壓力、溫度及成分含量工藝參數(shù)，保證了焚燒爐內(nèi)焚燒狀態(tài)的平衡與

穩(wěn)定；

[0024] （3）模塊負(fù)責(zé)各路儀表數(shù)據(jù)的獲取，分析及閥門(mén)動(dòng)作指令，使得數(shù)據(jù)處理更加精準(zhǔn)、快速及高效，使得焚燒爐整體運(yùn)作體系有條不紊，顯著提高焚燒效率；

[0025] （4）加入各組分之間相互配合，有機(jī)廢液、含鹽廢水、沼氣在焚燒爐內(nèi)經(jīng)過(guò)高溫焚燒后將煙氣組分中可直接排放的：N2、O2、CO2、H2O以外，還有熔融態(tài)的NaCl，Na2SO4，產(chǎn)物均無(wú)

污染。

附圖說(shuō)明[0026] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 圖中：1、焚燒爐；2、調(diào)節(jié)風(fēng)接口；3、氨水接口；4、尾氣接口；5、二級(jí)助燃風(fēng)接口；6、一級(jí)助燃風(fēng)接口；7、有機(jī)廢液連接口；8、液化儲(chǔ)氣接口；9、柴油連接口；10、含鹽廢水接口；

11、調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)；12、氨水罐；13、氨水壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端；14、尾氣外管；15、有機(jī)廢液壓力監(jiān)

測(cè)系統(tǒng)輸入端；16、有機(jī)廢液中間罐；17、去有機(jī)廢液增壓泵；18、沼氣外管；19、沼氣溫度監(jiān)

測(cè)系統(tǒng)輸入端；20、柴油罐；21、去柴油增壓泵；22、柴油溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端；23、壓力監(jiān)測(cè)

系統(tǒng)輸入端；24、含鹽酸廢水罐；25、去含鹽酸廢水增壓泵；26、含鹽酸廢水溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸

入端；27、有機(jī)廢液溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端；28、第一信號(hào)處理模塊；29、第二信號(hào)處理模塊；

30、第三信號(hào)處理模塊；31、第四信號(hào)處理模塊；32、液化儲(chǔ)氣罐；33、液化儲(chǔ)氣壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

輸入端；34、氨水成分含量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端；35、一級(jí)助燃風(fēng)機(jī)；36、二級(jí)助燃風(fēng)機(jī)；37、監(jiān)測(cè)

儀表；38、連通管道。

具體實(shí)施方式[0028] 下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。[0029] 實(shí)施例1[0030] 如圖1所示的實(shí)施例中，一種充分燃燒有機(jī)廢液的焚燒爐系統(tǒng)，包括焚燒爐1，所述焚燒爐1頂部設(shè)有柴油連接口9、液化儲(chǔ)氣接口8及有機(jī)廢液連接口7，焚燒爐1側(cè)面設(shè)有含鹽

廢水接口10、一級(jí)助燃風(fēng)接口6、二級(jí)助燃風(fēng)接口5、尾氣接口4、氨水接口3及調(diào)節(jié)風(fēng)接口2；

所述有柴油連接口9分別連接有并聯(lián)的柴油罐20、去柴油增壓泵21及柴油溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸

入端22；液化儲(chǔ)氣接口8連接有液化儲(chǔ)氣罐32；有機(jī)廢液連接口7連接有并聯(lián)的有機(jī)廢液中

間罐16、去有機(jī)廢液增壓泵17及有機(jī)廢液溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端27；所述柴油連接口9還連接

有并聯(lián)的沼氣外管18和沼氣溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端19，柴油連接口9還連接有壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

輸入端23；液化儲(chǔ)氣接口8還連接有液化儲(chǔ)氣壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端33；有機(jī)廢液連接口7還

連接有機(jī)廢液壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端15，有機(jī)廢液接口7與有機(jī)廢液中間罐16之間設(shè)有兩條

并聯(lián)的連通管，壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)同時(shí)連接柴油接口與含鹽廢水接口；含鹽廢水接口10連接有

并聯(lián)的含鹽酸廢水罐24、去含鹽酸廢水增壓泵25及含鹽酸廢水溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端26，含

鹽廢水接口10還連接有壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端23，含鹽廢水接口10與含鹽廢水罐24之間設(shè)有

四路并聯(lián)的連通管道；氨水接口3連接并聯(lián)的氨水罐12和氨水成分含量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端34，

氨水接口3還連接氨水壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸入端13；一級(jí)助燃風(fēng)接口6連接有一級(jí)助燃風(fēng)機(jī)35、

二級(jí)助燃風(fēng)接口5連接有二級(jí)助燃風(fēng)機(jī)36；尾氣接口4連接有尾氣外管14，調(diào)節(jié)風(fēng)接口2連接

有調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)11。

[0031] 焚燒爐系統(tǒng)還包括控制成分供給的第一信號(hào)處理模塊28、第二信號(hào)處理模塊29、控制調(diào)節(jié)閥的第三信號(hào)處理模塊30、控制風(fēng)機(jī)變頻器的第四信號(hào)處理模塊31及連通管道

38；各連通管道38及焚燒爐內(nèi)部設(shè)有監(jiān)測(cè)儀表37，各信號(hào)處理模塊與所述監(jiān)測(cè)儀表37之間

電連通。

[0032] 具體實(shí)施步驟：[0033] 本實(shí)用新型焚燒爐中包含了有機(jī)廢液、含鹽廢水、柴油、液化儲(chǔ)氣、沼氣、助燃風(fēng)、調(diào)節(jié)風(fēng)及氨水等成分，焚燒系統(tǒng)處理模塊會(huì)通過(guò)各監(jiān)測(cè)器實(shí)時(shí)反饋的數(shù)據(jù)信息來(lái)發(fā)出控制

各成分之間的相應(yīng)動(dòng)作指令，控制各組分的通斷，使得各組分從各自的接口處流出焚燒爐

中，使得爐內(nèi)的焚燒溫度保持在不低于1000℃的狀態(tài)，各混合成分之間處于平衡的狀態(tài)，提

升焚燒后效率，焚燒產(chǎn)物更加環(huán)保。

[0034] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。