本發(fā)明涉及一種勘探用鉆機(jī)及使用該鉆機(jī)的勘探方法,勘探用鉆機(jī)包括發(fā)動(dòng)機(jī)體、連接于發(fā)動(dòng)機(jī)體上的鉆頭和安裝臺(tái)座;安裝臺(tái)座包括安裝板和用于支撐安裝板的插接柱,且安裝板表面開設(shè)有通孔;安裝板上增設(shè)有垂直于安裝板的導(dǎo)軌,導(dǎo)軌設(shè)置于通孔的兩側(cè),且兩根導(dǎo)軌的連線穿過通孔的圓心;發(fā)動(dòng)機(jī)體上設(shè)置有滑塊,滑塊沿著導(dǎo)軌滑動(dòng)配合。使用時(shí),將鉆頭穿過通孔,且滑塊插入到導(dǎo)軌中,使得鉆頭在導(dǎo)軌的限位下能夠?qū)?yīng)取樣點(diǎn)。本發(fā)明具有對(duì)鉆頭的運(yùn)動(dòng)方向進(jìn)行限位,進(jìn)而提高勘探準(zhǔn)確性的效果。
本實(shí)用新型涉及一種回收梯次利用鉛蓄電池,包括電池主體,所述電池主體包括殼體和設(shè)置在殼體上的端蓋,所述端蓋上開設(shè)有封蓋口;所述封蓋口的上方蓋設(shè)有封蓋,所述封蓋的下表面貼合端蓋的上端面對(duì)封蓋口形成密封;本實(shí)用新型解決了廢舊電池在完成撬蓋并處理后再次進(jìn)行封蓋密封時(shí)密封性不好,影響電池質(zhì)量以及回收處理后的電池不美觀的問題。
本實(shí)用新型公開廢舊電池排酸裝置,包括機(jī)架,還包括以下設(shè)于機(jī)架上的輸送機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、推送機(jī)構(gòu)。電池經(jīng)輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)入本機(jī)構(gòu),推送機(jī)構(gòu)將電池輸入切割機(jī)構(gòu)的工作端,電池經(jīng)切割機(jī)構(gòu)后,電池內(nèi)的液體排出,推送機(jī)構(gòu)繼續(xù)電池推至下一工序。本裝置集輸送、推送、切割、出料一體化,且全程自動(dòng)化,無需人工操作,提高工作安全性;整個(gè)工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定,電池切口一致,更有利于電池的回收;工作效率高,提高企業(yè)生產(chǎn)效率,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。本裝置按全自動(dòng)封閉式設(shè)計(jì),全機(jī)使用316L不銹鋼材料,防腐蝕,防機(jī)械傷害,防切割酸液飛濺。酸液集中儲(chǔ)存,可回收利用,電池切割完畢下線,成無酸電池,送鉛冶煉廠,便于道路運(yùn)輸。
本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域,具體公開了一種雙通道水錘鉆機(jī)及鉆孔施工工藝。其中雙通道水錘鉆機(jī)包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件、高壓旋轉(zhuǎn)接頭、鉆桿、水錘和雙流轉(zhuǎn)換器,所述的雙流轉(zhuǎn)換器包括本體,所述的本體內(nèi)設(shè)有連通第一進(jìn)液通道和水錘的第一輸液通道;所述的本體包括分流段,所述的分流段內(nèi)設(shè)有第二容腔,所述第二容腔與第二進(jìn)液通道連通;所述本體的外側(cè)面設(shè)有若干側(cè)向出液口,所述的側(cè)向出液口通過第二輸液通道與第二容腔連通;所述的第一輸液通道穿過分流段,并與第二容腔和第二輸液通道分別錯(cuò)開設(shè)置。以上所述的雙通道水錘鉆機(jī)合理的分配高壓水和注漿液的注入通道,實(shí)現(xiàn)鉆孔注漿一體化施工,提高效率。
本實(shí)用新型公開了一種分散式控氧垃圾焚燒爐,其包括爐體和爐腳,爐體包括無蓋殼體、保溫層和燃燒室,燃燒室位于無蓋殼體的內(nèi)部,燃燒室與無蓋殼體之間的空隙形成保溫層,保溫層中填充保溫材料;燃燒室頂部蓋設(shè)爐蓋,燃燒室上部分別開設(shè)進(jìn)料口和排煙口,燃燒室底部設(shè)有爐排,爐排通過加熱管道外接燃燒機(jī),爐排通過支架固定于燃燒室底部上方,爐排下方設(shè)有通風(fēng)管,通風(fēng)管上開設(shè)若干通風(fēng)孔,用于為爐排燃燒提供氧氣;爐排底部連接灰渣收集室,灰渣收集室開設(shè)排渣口。本焚燒爐的建設(shè)和運(yùn)行成本低、易操作、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠?qū)崿F(xiàn)垃圾的充分燃燒,同時(shí),能夠有效解決現(xiàn)有小型焚燒爐垃圾未燃盡、燃燒工況不穩(wěn)定和熱資源浪費(fèi)的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型涉及廢氣焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種廢液和廢氣焚燒爐。包括立式焚燒爐和燃燒控制系統(tǒng);立式焚燒爐頂部設(shè)有立式爐燃燒器,立式爐燃燒器進(jìn)氣口與三路管路相連,分別用于通入廢液、霧化空氣和天然氣,通入廢液的管路上設(shè)有廢液霧化噴槍;立式焚燒爐頂部還設(shè)有進(jìn)氣口用于通過管路通入燃燒空氣和廢氣;立式焚燒爐爐身上設(shè)有多個(gè)開口,用于通過管路通入霧化空氣,管路上還設(shè)有多層激波吹灰組件,燃燒控制系統(tǒng)設(shè)于燃燒器處,用于對(duì)焚燒過程的監(jiān)控和調(diào)節(jié),使焚燒效果符合工藝要求。立式焚燒爐底部設(shè)有煙氣出口和卸料口。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了焚燒爐廢液和廢氣的完全焚燒處理操作,實(shí)現(xiàn)了污染物的減量化、無害化。
本發(fā)明涉及有機(jī)廢液焚燒技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)有機(jī)廢液焚燒后易造成二次污染的問題,公開了一種有機(jī)廢液的焚燒工藝處理系統(tǒng),處理流程包括:依次連接的配料釜、焚燒爐、SNCR脫硝、急冷系統(tǒng)、一級(jí)堿洗塔、二級(jí)堿洗塔、引風(fēng)機(jī)及處理區(qū)域。通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化的焚燒工藝處理體系,來及時(shí)處理有機(jī)廢液并去除有害產(chǎn)物,實(shí)現(xiàn)物料循環(huán)利用,處理周期短、環(huán)保節(jié)能;在堿洗塔的填料區(qū)填充復(fù)合吸附劑,保證堿液與廢氣的吸附面積與接觸時(shí)間,極大提升液堿對(duì)廢氣的吸收凈化效果;將復(fù)合溶膠填充于二氧化硅支撐殼體之中,二氧化硅支撐殼體提供較好的包覆與支撐作用,復(fù)合溶膠復(fù)雜化流體穿越路徑,增加吸附容量,制備得到整體性好,成型性好、吸附效果較佳的復(fù)合吸附劑。
本申請(qǐng)公開了一種氣液焚燒爐用燃燒頭,包括燃燒器與霧化器,燃燒器包括燃燒器本體與第一管,第一管外壁與燃燒器本體內(nèi)壁之間形成第一流通域,第一流通域用于接收可燃?xì)怏w,燃燒器本體上有氣孔,氣孔用于向燃燒端提供可燃?xì)怏w;霧化器包括第二管與第三管,第二管包括文丘里管段,第三管設(shè)置在第二管內(nèi),第三管用于向文丘里管段通入廢氣,第二管的內(nèi)壁與第三管的外壁之間形成有第二流通域,第二流通域與第一流通域不相連通,第二流通域用于接收廢液。本燃燒頭可以通過文丘里管段將廢氣、廢液混合霧化為細(xì)小液滴,并將霧化的液滴在高溫火焰區(qū)域內(nèi)以懸浮態(tài)燃燒,不需要消耗蒸汽對(duì)廢液進(jìn)行霧化,整個(gè)霧化過程方便快捷易于操作。
本申請(qǐng)涉及鈉鹽的分離純化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種分離提純碳酸鈉和溴化鈉的系統(tǒng)及方法,所述系統(tǒng)包括依次連接的等離子體氣化爐、第一和第二換熱部,第一換熱部包括多組串聯(lián)的子組件,子組件包括依次連接的第一余熱鍋爐和捕渣均溫器,第一余熱鍋爐為絕熱爐壁,其內(nèi)腔設(shè)第一換熱管,第一換熱管由內(nèi)向外包括金屬材質(zhì)的管壁和隔熱材料的隔熱層,第二換熱部包括依次連接的第二余熱鍋爐和捕渣均溫器,第二余熱鍋爐為水冷壁壁面結(jié)構(gòu),第二余熱鍋爐壁面及內(nèi)部設(shè)置有膜式水冷壁,膜式水冷壁的單根換熱管為金屬材料。本申請(qǐng)耦合了等離子體加熱和煙氣冷卻裝置,在實(shí)現(xiàn)熱量回收的同時(shí),利用沸點(diǎn)差異,分步分區(qū)冷凝碳酸鈉及溴化鈉,得到高純度產(chǎn)品。
本發(fā)明屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是高危固廢處理的焚燒爐系統(tǒng)及焚燒方法,包括焚燒爐本體;所述焚燒爐本體一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有進(jìn)料門和出料門,所述焚燒爐本體內(nèi)開設(shè)有第一空腔和第二空腔,所述第一空腔的內(nèi)壁底面均勻固定安裝有火焰噴嘴;將血液采樣管放入到放置架的鐵網(wǎng)上,然后將進(jìn)料門關(guān)閉,之后讓火焰噴嘴噴火對(duì)血液采樣管進(jìn)行焚燒,焚燒完成后,借助驅(qū)動(dòng)組件讓放置架向靠近進(jìn)料斗的中心部位處轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)放置架鐵網(wǎng)上的廢料會(huì)掉落到進(jìn)料斗內(nèi),然后廢料依次從圓槽和圓孔經(jīng)過掉落到第二空腔內(nèi),之后啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿,使得輸出桿進(jìn)行收縮,此時(shí)壓板會(huì)跟隨輸出桿向下移動(dòng),從而使壓板將廢料內(nèi)殘留的廢氣擠壓出。
本發(fā)明公開了一種鉆孔角度定向鉆孔設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括底座機(jī)體、升降桿、升降機(jī)體、鉆孔機(jī)體,本發(fā)明具有以下有益效果,通過在設(shè)備的升降齒槽處設(shè)有可便捷調(diào)節(jié)的升降限位裝置,而裝置設(shè)有的檢測(cè)頂壓板在受升降機(jī)體頂壓時(shí),能夠頂壓限位頂壓板帶動(dòng)第二頂壓板、第二防滑板對(duì)限位裝配桿機(jī)械能加強(qiáng)鎖定,從而使設(shè)備能夠更好的防止鉆孔下降過度導(dǎo)致的鉆機(jī)和加工件磕碰危險(xiǎn),便于使用,通過在設(shè)備的升降限位裝置上設(shè)有多級(jí)警示裝置,在設(shè)備的限位裝置觸發(fā)時(shí),通電連接桿會(huì)根據(jù)頂壓情況先后與提示通電板或警示通電板相接,使設(shè)備設(shè)有的提示器或警示器能夠根據(jù)頂壓情況進(jìn)行通電提示報(bào)警,更好的避免超限移動(dòng)不知造成的設(shè)備損壞問題。
本申請(qǐng)涉及高濃度含鹽有機(jī)廢液焚燒裝置及焚燒熔融渣分離回收工藝,所述裝置包括一體化的焚燒爐和余熱回收鍋爐,焚燒爐包括膜式水冷壁圍成的分為上、中、下三段的水冷焚燒爐膛,膜式水冷壁內(nèi)側(cè)敷設(shè)特定厚度的耐火可塑料爐襯,水冷焚燒爐膛上部設(shè)焚燒裝置,采用分級(jí)與組合燃燒結(jié)合的方式,二、三次風(fēng)大旋流強(qiáng)度分離造渣。余熱回收鍋爐的輻射冷卻爐膛與水冷焚燒爐膛并排設(shè)置且下部連通,輻射冷卻爐膛內(nèi)設(shè)有水冷凝渣屏裝置、急冷凝渣段、折煙墻。本申請(qǐng)的焚燒爐裝置及焚燒熔融渣分離回收工藝具有廢液適配性能好,以渣抗渣,防止熔鹽腐蝕,合理組織渣灰分流,快速集中凝渣固渣,方便除渣排渣,避免對(duì)流受熱面結(jié)渣和堵灰,熱回收效率高,使用壽命長(zhǎng)。
本申請(qǐng)涉及一種雙動(dòng)力頭多功能鉆機(jī),涉及建筑施工的領(lǐng)域,其包括主控終端、滑移組件、彈性支撐組件、壓力檢測(cè)模塊、承盤組件;液壓支腿伸出調(diào)節(jié)時(shí),滑移組件控制彈性支撐組件向靠近液壓支腿的一側(cè)滑移靠近;若壓力檢測(cè)信號(hào)落入壓力基準(zhǔn)信號(hào)的范圍內(nèi)時(shí),主控終端不對(duì)滑移組件進(jìn)行調(diào)節(jié);若壓力檢測(cè)信號(hào)大于壓力基準(zhǔn)信號(hào)的范圍內(nèi)的最大值時(shí),主控終端控制滑移組件向遠(yuǎn)離液壓支腿的一側(cè)滑移所預(yù)設(shè)的調(diào)節(jié)距離;若壓力檢測(cè)信號(hào)小于壓力基準(zhǔn)信號(hào)的范圍內(nèi)的最小值時(shí),主控終端控制滑移組件向靠液壓支腿的一側(cè)滑移所預(yù)設(shè)的調(diào)節(jié)距離。本申請(qǐng)具有提高液壓支腿的穩(wěn)定性的效果。
本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒廢氣處理設(shè)備,包括焚燒爐及用于收集大顆粒粉塵的除塵收集器,所述除塵收集器上設(shè)有輸送機(jī),所述輸送機(jī)下方連接有與之相配合的集料器,所述集料器連接有粉碎機(jī),本發(fā)明提供了一種可以對(duì)大顆粒粉塵進(jìn)行粉碎的裝置,通過顆粒粉塵粉碎后與廢液混合使大顆粒得到完全燃燒,大大降低了廢氣中的有害物質(zhì),同時(shí)減輕了焚燒爐在焚燒廢液時(shí)的負(fù)荷。
本發(fā)明公開一種工業(yè)有機(jī)廢鹽處理工藝,反應(yīng)器中加入一定量的廢鹽溶液,再加入硫酸攪拌升溫反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束,繼續(xù)加入一定量的廢鹽溶液;反應(yīng)生成物中的氯化氫氣體在負(fù)壓情況下,被抽入吸收塔內(nèi)被水吸收最終轉(zhuǎn)化成副產(chǎn)鹽酸;而另一種生成物硫酸鈉經(jīng)過冷卻降溫、結(jié)晶、過濾、洗滌濾餅、中和、吸附、過濾,烘干最終制成成品硫酸鈉。本發(fā)明不僅可以使廢鹽資源化,在常溫條件下即可去除有機(jī)物,無需要高溫焚燒,節(jié)約能源,減少投資和運(yùn)行成本,生產(chǎn)的硫酸鈉進(jìn)行資源利用,達(dá)到“以廢變寶”的目的。
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒殘余物無害化資源化處置系統(tǒng),包括:垃圾焚燒爐,用于對(duì)垃圾進(jìn)行焚燒,得到焚燒爐渣和高溫?zé)煔?;焚燒爐渣處置裝置,用于對(duì)焚燒爐渣進(jìn)行篩分,得到未燃燒物、金屬和殘?jiān)?;煙氣凈化裝置,用于對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行凈化,得到焚燒飛灰和凈化煙氣;低溫?zé)岱纸庋b置,用于對(duì)焚燒飛灰進(jìn)行低溫?zé)岱纸?,得到熱分解后飛灰;多級(jí)逆流漂洗裝置,用于對(duì)熱分解后飛灰進(jìn)行多級(jí)逆流漂洗,得到漂洗廢水和漂洗后飛灰;產(chǎn)物活化裝置,用于對(duì)漂洗后飛灰和殘?jiān)M(jìn)行混合研磨活化,得到活化建材原料。本實(shí)用新型通過以上各裝置的配合,有效去除垃
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐廢氣處理裝置,包括高溫除塵機(jī)構(gòu)(1),高溫除塵機(jī)構(gòu)(1)后側(cè)依次設(shè)有換熱機(jī)構(gòu)(2)、低溫除塵機(jī)構(gòu)(3)、除酸機(jī)構(gòu)(4)和吸附機(jī)構(gòu)(5),所述的高溫除塵機(jī)構(gòu)(1)包括除塵箱(6),除塵箱(6)兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口(7)和出氣口(8),除塵箱(6)中部設(shè)有過濾架(9),過濾架(9)后端設(shè)有對(duì)過濾架(9)進(jìn)行清潔的風(fēng)管(10),風(fēng)管(10)后側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)風(fēng)管(10)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)。它可以提升對(duì)過濾架的清潔作用,從而提高尾氣處理效果。
一種用于危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯焚燒爐渣鐵分離裝置,包括設(shè)備基座、連接于設(shè)備基座的分離殼體、連接于分離殼體內(nèi)部的進(jìn)料板、連接于進(jìn)料板底部的震動(dòng)器、連接于分離殼體的磁吸滾筒機(jī)、用于驅(qū)動(dòng)磁吸滾筒機(jī)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、連接于分離殼體的非鐵類爐渣收集槽、連接于分離殼體的鐵類爐渣收集槽和控制器,所述分離殼體上設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的位置與進(jìn)料板的位置相對(duì)應(yīng),所述非鐵類爐渣收集槽位于鐵類爐渣收集槽和進(jìn)料板之間,所述磁吸滾筒機(jī)位于鐵類爐渣收集槽和進(jìn)料板,所述磁吸滾筒機(jī)與鐵類爐渣收集槽一端始終保持接觸,所述磁吸滾筒機(jī)位于非鐵類爐渣收集槽的正上方,所述控制器分別與震動(dòng)器和旋轉(zhuǎn)電機(jī)電連接。
本實(shí)用新型公開了一種石化廢氣焚燒爐布袋除塵器,涉及石化廢氣焚燒爐布袋除塵器技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體和清理單元;箱體內(nèi)部下側(cè)沿左右方向開設(shè)有半圓形長(zhǎng)槽,所述箱體的內(nèi)側(cè)上端設(shè)置有支撐板,所述支撐板的上側(cè)均勻開設(shè)有不少于九個(gè)的圓孔,每個(gè)圓孔的內(nèi)側(cè)分別沿上下方向卡接有一個(gè)過濾袋,所述箱體的內(nèi)部上側(cè)均勻設(shè)置有與每個(gè)過濾袋的上側(cè)對(duì)應(yīng)的空氣噴嘴,所述箱體的右側(cè)下端設(shè)置有進(jìn)氣管,通過動(dòng)力組件帶動(dòng)兩個(gè)滑塊在對(duì)應(yīng)的滑槽的內(nèi)側(cè)沿左右方向同步滑動(dòng),通過兩個(gè)滑塊的滑動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)支撐桿沿左右方向同步滑動(dòng),從而帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的毛刷將石化廢氣焚燒爐用布袋除塵器的箱體內(nèi)部前后兩側(cè)壁上堆積的灰塵掃落到箱體內(nèi)部下側(cè)的作用。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種新型VOC廢氣處理設(shè)備,包括噴淋塔,所述噴淋塔的后端底部通孔通過導(dǎo)液管一連接集液箱,所述集液箱的前端底部通過導(dǎo)液管二與循環(huán)泵的輸入端相連,所述循環(huán)泵的輸出端通過循環(huán)管與環(huán)形管的左端相連,所述環(huán)形管的底端設(shè)置有多個(gè)噴頭,所述噴淋塔的內(nèi)部底側(cè)設(shè)置有噴淋填料層,所述噴淋塔的內(nèi)部頂側(cè)設(shè)置有氣液分離填料層,所述氣液分離填料層的頂端設(shè)置有廢氣出氣口。本實(shí)用新型中,通過焚燒爐對(duì)VOC廢氣進(jìn)行焚燒,在噴淋填料層、氣液分離填料層。UV紫外燈、活性炭板的配合下,實(shí)現(xiàn)VOC廢氣的處
本發(fā)明公開了一種可綠色排放和余熱利用的焚化爐,包括焚燒爐,所述焚燒爐內(nèi)設(shè)有開口向前的焚燒腔,所述焚燒腔的左右壁之間固設(shè)有用于放置需焚燒物的第一支撐板,所述焚燒腔的下側(cè)設(shè)有開口向下的加熱腔,所述加熱腔與所述焚燒腔之間連通設(shè)有氣腔,所述加熱腔內(nèi)設(shè)有可手動(dòng)控制打開或關(guān)閉往所述焚燒腔內(nèi)送入用于干燥需焚燒物的熱風(fēng)機(jī)構(gòu),本發(fā)明有效提高焚化爐的綠色排放效果,有效改善了廢氣污染環(huán)境的問題,并且還能利用焚化爐在工作時(shí)大量產(chǎn)生的熱量,讓這部分余熱能夠轉(zhuǎn)化成動(dòng)能,進(jìn)而讓爐內(nèi)其他部分裝置機(jī)構(gòu)能夠不用借助額外電機(jī)即可運(yùn)轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐廢渣清理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種便于清理廢渣的垃圾焚燒爐,包括焚燒爐主體,所述焚燒爐主體的外表面固定安裝有兩個(gè)滑板,所述L型板的外表面固定安裝有把手,所述L型板的內(nèi)表面固定安裝有兩個(gè)滾輪。該便于清理廢渣的垃圾焚燒爐,通過拉動(dòng)拉桿帶動(dòng)絕熱板向外側(cè)移動(dòng),帶動(dòng)L型板向外側(cè)移動(dòng),沿著滑板向外側(cè)移動(dòng),當(dāng)L型板貼合限位板時(shí)停止拉動(dòng)拉桿,向右側(cè)移動(dòng)集料板,方便集料板移出L型板的內(nèi)部,使用工具抬起集料板后方的把手,把手將會(huì)帶動(dòng)集料板沿著轉(zhuǎn)桿處轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到傾斜倒料的效果,方便將廢料清理出焚燒爐內(nèi)部,解決了現(xiàn)有的裝置可能會(huì)不便于對(duì)廢渣進(jìn)行清理,可能會(huì)導(dǎo)致廢渣清理時(shí)耗時(shí)較長(zhǎng)的問題。
本實(shí)用新型涉及鑿巖臺(tái)車技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種鑿巖臺(tái)車用的定位腳架,包括底座,所述底座頂部外壁滑動(dòng)連接有推動(dòng)板,所述底座底部?jī)?nèi)壁固定安裝有固定板,所述固定板一側(cè)外壁固定安裝有多個(gè)固定鉆機(jī),所述固定架一側(cè)外壁開始有多個(gè)鉆孔,且鉆孔內(nèi)壁與固定鉆機(jī)輸出軸大小相適配;本實(shí)用新型能夠利用設(shè)置的固定鉆機(jī),啟動(dòng)固定鉆機(jī)和電機(jī),電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng),氣缸推動(dòng)推動(dòng)板移動(dòng),推動(dòng)板帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆桿移動(dòng),鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng),在螺紋槽得作用下帶動(dòng)固定板移動(dòng),從而帶動(dòng)固定鉆機(jī)向外移動(dòng),使得固定鉆機(jī)對(duì)即將鉆孔位置的四周進(jìn)行固定,固定架固定于墻體上,避免鉆桿無支撐點(diǎn)進(jìn)行鉆洞,大幅度的震動(dòng)會(huì)使得機(jī)器產(chǎn)生損壞。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒飛灰與脫硫廢水協(xié)同處理裝置,包括焚燒爐與脫硫塔,所述焚燒爐頂部設(shè)置有排煙管,所述排煙管尾部連接到脫硫塔一側(cè),所述脫硫塔尾部一側(cè)位置設(shè)置有廢水管,所述焚燒爐與脫硫塔之間設(shè)置有協(xié)同處理箱,所述排煙管穿過協(xié)同處理箱頂部位置。本實(shí)用新型所述的一種垃圾焚燒飛灰與脫硫廢水協(xié)同處理裝置,屬于垃圾處理領(lǐng)域,通過在焚燒爐與脫硫塔之間設(shè)置協(xié)同處理箱,并在協(xié)同處理箱內(nèi)安裝內(nèi)置濾板,可有效對(duì)飛灰進(jìn)行處理,同時(shí)在協(xié)同處理箱內(nèi)設(shè)置固定板與安裝板,進(jìn)而安裝濾芯與濾膜,可對(duì)脫硫塔排出的脫硫廢水進(jìn)行過濾處理,從而實(shí)現(xiàn)在垃圾焚燒過程中對(duì)飛灰與脫硫廢水協(xié)同處理的效果。
本實(shí)用新型涉及工程鉆機(jī)領(lǐng)域,具體的,涉及一種鉆機(jī)的變速升降機(jī)構(gòu),包括包括升降機(jī)構(gòu)和變速機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)包括相互嚙合的齒輪軸和齒條,所述變速機(jī)構(gòu)包括太陽齒輪、輸入軸、第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和行星齒輪架,所述的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括行星小齒輪和第一內(nèi)齒圈,所述的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二內(nèi)齒圈。所述的一種鉆機(jī)的變速升降機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)升降功能,同時(shí)有可變速設(shè)計(jì),所述太陽齒輪與第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接傳遞動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)減速目的,所述太陽齒輪與第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接傳遞動(dòng)力,傳動(dòng)速度比相同。兩種傳動(dòng)形式傳動(dòng)適用于鉆機(jī)不同使用場(chǎng)景,結(jié)構(gòu)緊湊,傳遞有效,替代傳統(tǒng)鉆機(jī)人工手搖手柄驅(qū)動(dòng)鉆頭進(jìn)給方式,提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種清潔焚燒爐,包括爐體,所述爐體內(nèi)設(shè)有爐膛,爐膛底部中心設(shè)置有垂直布置的回轉(zhuǎn)軸,回轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有攪拌臂,攪拌臂上設(shè)置有一次供氧口,爐膛底部設(shè)置有靠近回轉(zhuǎn)軸的出渣通道,爐膛上方形成高溫燃燒區(qū),高溫燃燒區(qū)內(nèi)設(shè)置有渦狀二燃室,渦狀二燃室內(nèi)設(shè)置有水平渦旋燃燒通道;水平渦旋燃燒通道上方設(shè)置有出煙口。本發(fā)明能夠增加尾氣在在爐膛內(nèi)高溫區(qū)的停留時(shí)間,尾氣內(nèi)的有害氣體便能得到充分的燃燒分解,降低了尾氣中的有害氣體含量,從而降低了對(duì)環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開了一種便于清理的焚燒爐,包括爐體和設(shè)于所述爐體一側(cè)的煙囪,所述爐體頂部設(shè)有進(jìn)料口,所述爐體側(cè)壁上設(shè)有出料口,所述爐體頂部設(shè)有與所述進(jìn)料口相配合的第一密封門,所述爐體側(cè)壁上設(shè)有與所述出料口相配合的第二密封門,所述爐體另一側(cè)設(shè)有連接管,所述煙囪側(cè)壁上設(shè)有與所述連接管相配合的排煙口,所述爐體內(nèi)壁上設(shè)有支撐塊,所述支撐塊上設(shè)有支撐彈簧,所述支撐彈簧頂部設(shè)有安裝塊,所述安裝塊上設(shè)有載料板,所述載料板側(cè)壁上設(shè)有連接塊,所述安裝塊上設(shè)有與所述連接塊相配合的連接槽;可直接將載料板從出料口處取出,便于對(duì)載料板上的飛灰會(huì)殘余垃圾進(jìn)行清理,使對(duì)焚燒爐的清理工作更為方便。
本發(fā)明涉及一種高效率鉆孔裝置,其包括工作臺(tái)和鉆機(jī),還包括定位塊,定位塊的頂部開設(shè)有定位孔,定位塊的側(cè)壁上開設(shè)有橫向通孔,橫向通孔的兩側(cè)孔口分別為進(jìn)料口和出料口;工作臺(tái)上設(shè)有上料組件、推動(dòng)組件、彈性?shī)A持組件和導(dǎo)向件。在鉆孔過程中,先通過上料組件將第一組工件上料,再通過推動(dòng)組件將第一組工件推入到橫向通孔內(nèi);然后通過推動(dòng)組件將第二組工件上料至橫向通孔內(nèi),使得彈性?shī)A持組件夾持于第一組工件,此時(shí)第一組工件和推動(dòng)組件將共同夾緊于橫向通孔內(nèi)的第二組工件,重復(fù)上述操作,即可實(shí)現(xiàn)工件的全自動(dòng)上下料與鉆孔。本發(fā)明大幅度提高了工件的鉆孔效率。
本發(fā)明公開了一種燃燒效率高的焚燒爐,包括燃燒爐,所述燃燒爐頂部開設(shè)有滑腔,所述滑腔焊接固定有一氧化碳感應(yīng)器,所述滑腔的側(cè)壁通過導(dǎo)電彈簧彈性連接有磁體,所述滑腔側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)電電極,所述燃燒爐內(nèi)壁設(shè)有電磁鐵,所述電磁鐵和導(dǎo)電電極電性連接,所述滑腔側(cè)壁分別連通開設(shè)有第一L形孔和第二L形孔,所述第一L形孔下部滑動(dòng)連接有活塞,所述活塞底部焊接固定有第一齒條,所述第一齒條嚙合連接有第一齒輪,所述第一齒輪上焊接固定有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸貫穿燃燒爐內(nèi)壁后焊接固定有攪拌板。優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明通過設(shè)置攪拌板、導(dǎo)電彈簧和濾網(wǎng)框等結(jié)構(gòu),使燃燒物內(nèi)部與氧氣接觸助燃,同時(shí)攪拌板將燃燒物翻轉(zhuǎn),避免煙灰阻燃,降低燃燒效率。
本發(fā)明涉及垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種節(jié)能環(huán)保型的垃圾焚燒爐,包括底座,所述底座底面的左右兩端均固定安裝有支撐腿,所述支撐腿的頂部固定安裝有爐箱,所述爐箱內(nèi)腔的底部固定安裝有位于底座中部的爐柵,所述爐箱的頂部固定安裝有卡接桿,所述卡接桿的頂部固定安裝有定量箱,所述定量箱頂面的左右兩端均固定安裝有穩(wěn)定桿。該節(jié)能環(huán)保型的垃圾焚燒爐,通過在儲(chǔ)存箱儲(chǔ)備多次反應(yīng)的原料,然后通過定量板與伸縮桿的相互配合,使得原料可以間隔性的進(jìn)入反應(yīng)箱中,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化定量加料,避免了打開爐口產(chǎn)生的一氧化碳和硫化氣體對(duì)工作人員身體造成傷害的問題,又保證了進(jìn)料的持續(xù)穩(wěn)定,增加了該裝置的實(shí)用性。
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