本實用新型提供一種用于礦山的自動化防塵式電氣柜,解決了現(xiàn)有技術(shù)中防塵和散熱效果較差的技術(shù)問題。
工業(yè)廢鹽處理時通常為含水率為3%的細(xì)小顆粒狀濕鹽,在給料過程中容易粘連附著在給料機的葉片上,連續(xù)運行便會逐漸集聚,越粘越多,廢鹽包裹住給料葉片,一方面加快給料機的腐蝕,另一方面逐漸造成給料機喪失給料功能。目前,采用人工定期清理滾筒葉片上的積鹽,若停機清掃則無法實現(xiàn)設(shè)備的連續(xù)運行,若在線清理則存在較大安全隱患。針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的是提供一種粘性物料自清潔定量給料裝置。
提倡資源的社會再循環(huán),目的是充分利用資源,增加社會與經(jīng)濟效益,減少廢物處置的數(shù)量,以利社會發(fā)展,固體廢棄物在收集回收時,需要使用擠壓裝置對其體積進行壓縮,以便于對固廢進行運輸,現(xiàn)有的擠壓裝置多為在裝填壓縮后,多為無法掌握單個壓縮塊的重量,往往在運輸時,因壓縮塊重量不均勻,導(dǎo)致運輸工具在運輸時,因質(zhì)量不均,從而導(dǎo)致在運輸固廢時具有一定的安全隱患。針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種固體廢棄物回收用擠壓裝置。
本發(fā)明屬于廢水廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鄰苯二甲酰亞胺廢水廢氣處理系統(tǒng)及處理工藝。
本實用新型涉及危險廢物運輸車輛清洗技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種危險廢物運輸車輛清洗裝置。
本發(fā)明針對現(xiàn)有金屬鈦粉制備方法中存在的技術(shù)難題,減少反應(yīng)中的添加劑,簡化反應(yīng)操作過程,并制備純度高、粒度分布均勻、高球形度的鈦粉。
本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種模具鋼中氮含量控制裝置及工藝,能夠用于重鑄模具鋼,并在其中均勻添加含氮添加劑,以鑄成含氮模具鋼。
同步帶輪,指的是一般由鋼,鋁合金,鑄鐵,黃銅等材料制造,其內(nèi)孔有圓孔,D形孔,錐形孔等形式。同步帶輪傳動是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的封閉環(huán)形膠帶和相應(yīng)的帶輪所組成?,F(xiàn)有同步帶輪用于連接傳動軸的軸孔為貫通直孔,通過貫通直孔連接傳動軸時,同步帶輪與傳動軸的連接鎖緊效果不好,連接可靠性有待提升。本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種粉末冶金同步帶輪。
通過壓制機壓制出的產(chǎn)品,在產(chǎn)品的表面會覆有粉末,為了提高產(chǎn)品質(zhì)量需要將產(chǎn)品表面的粉末進行清除,常規(guī)的方式是工人手持高壓吹塵槍對著產(chǎn)品表面吹掃,長時間工作工人會出現(xiàn)胳膊酸痛的情況,而且僅通過吹掃一種方式,粉末清除效果并不理想。本實用新型涉及粉末冶金加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種粉末冶金軸承蓋成型設(shè)備。
本發(fā)明涉及礦山治理與生態(tài)修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種廢棄采石場巖質(zhì)邊坡治理與生態(tài)修復(fù)一體化設(shè)計方法。
本發(fā)明旨在針對現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)缺陷,提供一種礦山充填一鍵控制系統(tǒng),以解決傳統(tǒng)自動化控制系統(tǒng)只能由人為進行控制,因而存在控制不及時、勞動強度大、容易誤操作等現(xiàn)象的技術(shù)問題。
在污泥固廢處理過程中,需要將污泥中的固廢進行分離,目前對固廢的分離通過篩網(wǎng)篩分或者人工抓取的方式實現(xiàn)分離,通過篩網(wǎng)直接篩分會造成固廢聚集阻礙污泥的篩分,人工抓取的方式對人力消耗大且工作效率低,因此針對于以上問題,有必要進行進一步的改進。本發(fā)明涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種污泥固廢處理裝置。
本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的存在的問題,而提供一種礦山鉆機除塵器出塵口用集塵裝置,集塵筒和進塵管為一體,安裝使用方便;粉塵通過進塵管進入集塵筒內(nèi),防止除塵器出口的粉塵外溢,同時所述調(diào)節(jié)機構(gòu)能夠方便集塵筒相對于所述進塵管的位移,在不使用時,節(jié)省空間。
本發(fā)明的目的在于提供一種礦山通風(fēng)除塵設(shè)備及使用方法,以解決現(xiàn)今大多數(shù)的礦山通風(fēng)裝置均不具備輔助降塵結(jié)構(gòu),進而則不能在對礦山內(nèi)部礦道通氣的過程中對礦道內(nèi)部進行降塵,進而一定程度上降低了礦工呼吸空氣的質(zhì)量以及自身實用性的問題。
現(xiàn)有的固廢處理裝置在處理過程中大多會進行焚燒處理,這種處理方式會產(chǎn)生大量濃煙,由于處理裝置內(nèi)部沒有很好的除塵設(shè)置,導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部在進行廢料焚燒的時候所產(chǎn)生的灰塵無法及時吸收,這次灰塵會隨著時間的延長而積累在固廢處理的箱體內(nèi)壁,嚴(yán)重影響處理裝置的運行,導(dǎo)致設(shè)備使用壽命減少,同時這些廢氣灰塵一旦排入外界空氣當(dāng)中,也造成外界環(huán)境的污染,因此,需要進一步的改進。本發(fā)明的目的在于提供一種具有除塵功能的固廢處理裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
本實用新型的目的在于克服上述傳統(tǒng)技術(shù)的不足之處,提供一種鼓式磁分離器,可以實現(xiàn)磁種與磁輥的快速分離,滿足實際生產(chǎn)需要。
本發(fā)明針對目前曝氣系統(tǒng)存在對氧氣的浪費以及造價較高等問題,提出了一種節(jié)能降耗去碳脫氮廢水處理設(shè)備及處理工藝。
粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié),制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。 [0003]目前,通過粉末冶金工藝加工出的鏈輪其主體結(jié)構(gòu)一般為一體結(jié)構(gòu),在使用過程中磨損嚴(yán)重的部位主要是齒牙部分,其他部位磨損程度一般比較輕,當(dāng)齒牙部分出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時,需要將整個鏈輪更換掉,從而增加更換成本。本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種新型粉末冶金主動鏈輪。
現(xiàn)有的轉(zhuǎn)爐冶金爐在冶煉過程中,工作人員在爐口進行填料時,往往容易被從轉(zhuǎn)爐中濺出的金屬溶液燙傷和被高溫灼傷的風(fēng)險,可能給工作人員帶來相應(yīng)的安全隱患,而且物料在投放的過程中不夠穩(wěn)定,容易出現(xiàn)晃動的情況。因此需要一種轉(zhuǎn)爐有色冶金爐口安全防護裝置對上述問題做出改善。
本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域,具體為一種工業(yè)廢水設(shè)備用塔式蒸發(fā)管。
目前,冶金行業(yè)設(shè)備多在高粉塵、強熱輻射等惡劣環(huán)境中使用,如果沒有良好的防護措施,液壓缸活塞桿時常被重物從高處掉落砸傷,或金屬粉塵等異物積落在活塞桿上,在活塞桿伸縮動作時,金屬粉塵劃傷密封件導(dǎo)致滲油現(xiàn)象發(fā)生。嚴(yán)重影響生產(chǎn)設(shè)備液壓系統(tǒng)的正常使用,縮短了液壓缸的使用壽命,同時增加了設(shè)備維護保養(yǎng)成本及人力維修工作量。因此,如何對冶金行業(yè)液壓缸進行有效防護成為本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的一項問題。
本發(fā)明針對現(xiàn)有TC4合金粉制備方法中存在的技術(shù)難題,減少反應(yīng)中的添加劑,簡化反應(yīng)操作過程,制備成本低、純度高、粒度分布均勻、氧含量低的TC4合金粉,提出了鈣熱自蔓延反應(yīng)制備TC4合金粉的工藝。
本發(fā)明提供一種能夠精確轉(zhuǎn)動錐齒輪,并且能夠?qū)Σ煌惭b孔大小、不同鍵槽寬度和不同軸交角的錐齒輪進行打磨的礦山機械齒輪安裝打磨裝置。
在機械加工的過程中,對于數(shù)量較多的板狀材料而言,需要將之分離輸送,然后依次進行加工操作。目前對板狀材料的輸送往往依靠人工將板材依次放置在輸送帶上,既耗費人力,同時板材的放置位置也不準(zhǔn)確,不利于加工的順利進行,具有一定的缺陷之處,有待于進一步的改進。本發(fā)明涉及自動輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種機械加工用自動化輸送裝置。
本發(fā)明涉及一種礦山深井開采均壓通風(fēng)調(diào)控裝置及調(diào)控方法,尤其涉及一種因無法全面有效的充填密閉大面積采空區(qū)而導(dǎo)致通風(fēng)系統(tǒng)存在外部漏風(fēng)的金屬礦山深井開采均壓通風(fēng)調(diào)控裝置及調(diào)控方法,其屬于礦石開采技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明的目的在于提供礦山用地質(zhì)災(zāi)害勘測設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)中檢測效率和精度低且功能單一的技術(shù)問題。
在礦山生產(chǎn)過程中,開采時對礦山生態(tài)環(huán)境破壞很大,在對礦山開采完畢之后,需對礦山進行生態(tài)環(huán)境修復(fù),通常采用在礦山建立蓄水裝置,為礦山生態(tài)提供水分,保證植被的生長,因此礦山水資源的修復(fù)十分重要,但是隨著礦山修復(fù)生態(tài)蓄水裝置數(shù)量的增多,相對所存在的缺點也隨之顯露。本實用新型的目的在于提供一種礦山修復(fù)生態(tài)蓄水裝置,以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上的蓄水裝置不具有減緩蒸發(fā)的功能,蓄水裝置上的防護網(wǎng)組件不便于更換和蓄水裝置不具有過濾防堵塞功能的問題。
本發(fā)明屬于礦山井下裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及架空乘人裝置間距控制系統(tǒng)及方法。
雙配體型噁二唑硫酮捕收劑,其特征在于其結(jié)構(gòu)式為式1、式2或式3。
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