礦山地質(zhì)探礦工程一般是指與礦山地質(zhì)勘探相關(guān)的技術(shù)工程,其核心在于鉆探技術(shù)和坑探技術(shù),除此之外凡是為了勘探工程所需要進(jìn)行的工作也均屬于探礦工程范疇,此項(xiàng)工程能夠?qū)﹄[伏的礦體以及特定地質(zhì)體,形態(tài)、產(chǎn)狀、深度、規(guī)模、結(jié)構(gòu)以及存儲量進(jìn)行研究?;谛畔r代背景之下,越來越多的新技術(shù)被應(yīng)用到此項(xiàng)工程之中,提高礦山工程的效率以及精準(zhǔn)度。
本實(shí)用新型公開了一種聚苯乙烯振動篩的多層下料裝置,包括箱體、抖動機(jī)構(gòu)、過濾網(wǎng)、抵觸桿、第一彈簧、放置盒、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、篩除機(jī)構(gòu)、固定座、第二滑板、篩網(wǎng)、第三彈簧、排料管、收集機(jī)構(gòu)盒收集盒。本實(shí)用新型的有益效果是:通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,使箱體頂部的過濾網(wǎng),通過第一彈簧的作用下方便使過濾網(wǎng)能夠在箱體內(nèi)部抖動,在過濾網(wǎng)的一端側(cè)壁中心處安裝有抵觸桿,在轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動下使抵觸桿帶動過濾網(wǎng)在箱體內(nèi)部反復(fù)橫向抖動,從而使物料進(jìn)行篩除,并且使勻稱的物料掉落進(jìn)入固定座頂部,使物料能夠很好的流入篩網(wǎng)的頂部,并且通過篩網(wǎng)進(jìn)行進(jìn)一步篩除,使好的物料通過篩網(wǎng)進(jìn)行收集盒存放,使不均勻的物料通過第二滑板和排料管排出回收。
本實(shí)用新型涉及陶瓷熔塊粉碎領(lǐng)域,具體涉及一種陶瓷熔塊干粒粉碎機(jī),其技術(shù)方案是:包括干粒粉碎機(jī)和排料管,排料管的下端連接有輸送組件,輸送組件下端按照有放置箱,放置箱底部安裝有儲存箱,輸送組件的外壁兩側(cè)固定安裝有固定板,固定板上連接有限位組件,本實(shí)用新型的有益效果是:當(dāng)陶瓷熔塊在干粒粉碎機(jī)內(nèi)部粉碎后,打開排料管使陶瓷熔塊通過排料管排到輸送筒內(nèi)部,接著螺旋桿可以將陶瓷熔塊向一側(cè)輸送,當(dāng)陶瓷熔塊輸送時,小于第一通孔的粉碎物將通過第一通孔下落,小于第二通孔的粉碎物將通過第二通孔下落,而小于第三通孔的粉碎物將通過第三通孔下落,最后下落的粉碎物將分別落入相對應(yīng)的儲存空腔內(nèi)部儲存,無需人工進(jìn)行篩分。
本發(fā)明公開了一種軋機(jī)上階梯墊位置標(biāo)定裝置及方法,用來對軋機(jī)上階梯墊板的工作位置進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)定裝置設(shè)有相互對稱的第一標(biāo)定區(qū)和第二標(biāo)定區(qū),第一標(biāo)定區(qū)設(shè)有“L”形把手,“L”形把手的第一端設(shè)有標(biāo)定塊,“L”形把手的第二端設(shè)有手持環(huán),“L”形把手設(shè)有防脫連桿,第一標(biāo)定區(qū)的防脫連桿和第二標(biāo)定區(qū)的防脫連桿通過定位銷固定;上階梯墊板調(diào)整部設(shè)有安裝在軋機(jī)上的“L形”固定框架、驅(qū)動液壓缸和移動框架,驅(qū)動液壓缸和移動框架之間安裝標(biāo)定裝置;對階梯墊位置進(jìn)行標(biāo)定,有效解決熱軋精軋機(jī)組上階梯墊位置標(biāo)定驗(yàn)證困難、時間長、不準(zhǔn)確等問題,標(biāo)定精度可達(dá)到1mm以內(nèi),以減少因階梯墊位置標(biāo)定不準(zhǔn)而延長換輥時間、影響生產(chǎn)。
本實(shí)用新型屬于功能架領(lǐng)域,具體為一種可穿戴的超聲波探傷儀功能架,包括有支撐基座、緩沖板、限位環(huán),所述支撐基座的頂部設(shè)置有緩沖板,且支撐基座上表面與所述緩沖板之間的位置設(shè)置有限位環(huán),所述支撐基座的底部設(shè)置有移動輪,且支撐基座上表面的一側(cè)設(shè)置有端支架。通過在端支架的頂部設(shè)置輔助操作臺,使得探傷儀的探頭等結(jié)構(gòu)可以放置在輔助操作臺上,從而提升使用的舒適性,并且在緩沖板的底部設(shè)置緩沖桿,并利用限位塊對緩沖桿的位置進(jìn)行限定,從而使得緩沖板的最低位置被限定,同時在緩沖桿上設(shè)置緩沖彈簧,使得緩沖板獲得一個彈性,從而達(dá)到一個減震的目的,使得裝置在移動過程中更加的穩(wěn)定,不會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)振動過大,影響檢測結(jié)果。
本實(shí)用新型公開了一種連鑄機(jī)足輥轉(zhuǎn)動及表面狀態(tài)的檢測裝置,包括活動支架、帶有LED燈的攝像頭、電機(jī)、固定裝置、橡膠輪、監(jiān)視電腦;所述的固定裝置為兩個相對安裝的電動缸,將活動支架固定于寬面銅板結(jié)晶器小蓋板中間;所述的活動支架為中空管,所述的帶有LED燈的攝像頭穿過管腔暴露于活動支架下部,并可以旋轉(zhuǎn);所述的攝像頭通過電纜與監(jiān)視電腦數(shù)據(jù)連接;所述的橡膠輪通過支座安裝在活動支架下部,輪面與結(jié)晶器足輥輥面接觸;所述的電機(jī)輸出軸與橡膠輪同步轉(zhuǎn)動。與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有方便快捷的特點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種連鑄機(jī)扇形段噴嘴的設(shè)計(jì)方法,包括由三節(jié)輥節(jié)通過軸承座A和軸承座B連接為整體的連鑄輥;噴嘴包括固定噴嘴和變動噴嘴;改變變動噴嘴的噴射角,使兩個噴嘴的射流同時覆蓋軸承座A的內(nèi)側(cè),使兩個噴嘴的射流同時覆蓋軸承座B的內(nèi)側(cè);變動噴嘴的噴射角為θ,θ=α+β。使用設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)的噴嘴,使同時有兩股射流覆蓋軸承座A兩股射流覆蓋軸承座B,彌補(bǔ)鑄坯在軸承座A和軸承座B處接觸傳熱與鑄坯與輥節(jié)接觸傳熱的差異,提高鑄坯斷面溫度均勻性,有效避免了鑄坯表面的亮帶產(chǎn)生,提高鑄坯的質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了高嶺土粉碎機(jī)上料裝置,包括底板、輸料傳送帶,所述底板的上端一側(cè)固定安裝有上料箱,所述輸料傳送帶傾斜設(shè)置在底板上方,且輸料傳送帶的低位端延伸至上料箱內(nèi),所述輸料傳送帶的高位端固定有支撐斜架,所述支撐斜架的下端固定在底板上,所述上料箱一側(cè)設(shè)有存料箱,所述上料箱的內(nèi)部設(shè)有連接軸,所述連接軸的兩端均貫穿出上料箱的內(nèi)壁并延伸至上料箱的外側(cè),所述連接軸的位于上料箱外的兩側(cè)均固定套接有翻箱桿,所述存料箱的兩側(cè)均設(shè)有與翻箱桿對應(yīng)的限位槽。本實(shí)用新型能夠?qū)⒋媪舷涮鸱?,取代了工作人員直接向上抬起存料箱進(jìn)行裝料,減少工作流程、降低勞動強(qiáng)度,且上料均勻、穩(wěn)定。
本實(shí)用新型涉及篩選機(jī)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種干式球磨機(jī)排料篩選機(jī)構(gòu),其實(shí)現(xiàn)了物料的有效篩分,提高了裝置的使用效果;包括干式球磨機(jī)本體和篩料箱,干式球磨機(jī)本體的輸出端與篩料箱內(nèi)部連通,篩料箱的左右兩端設(shè)置有出料口,還包括動力機(jī)構(gòu)、篩料筒、清理組件、輸送機(jī)構(gòu)和梯形導(dǎo)料板,動力機(jī)構(gòu)安裝在篩料箱的底端,動力機(jī)構(gòu)用于帶動篩料筒轉(zhuǎn)動,篩料筒的頂端設(shè)置有開口,并且篩料筒外側(cè)壁上設(shè)置有多組篩孔,清理組件安裝在篩料箱頂端內(nèi)側(cè)壁上,清理組件用于對篩料筒內(nèi)側(cè)壁清理,并且動力機(jī)構(gòu)可驅(qū)動輸送機(jī)構(gòu),輸送機(jī)構(gòu)用于將篩選出的物料向下輸送,輸送機(jī)構(gòu)與梯形導(dǎo)料板轉(zhuǎn)動連接,梯形導(dǎo)料板安裝在篩料箱內(nèi)部下方。
一種連鑄機(jī)輥系水冷軸承座清洗裝置,涉及一種軸承座清洗輔助工具技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種連鑄機(jī)輥系水冷軸承座清洗裝置。包括支撐架和連接管路,特征在于,所述連接管路包括清洗液進(jìn)口管和清洗液出口管,連接管路上設(shè)置有閥門;所述支撐架上設(shè)置有連接板;所述連接板與水冷軸承座相適配,連接板上設(shè)置有清洗液進(jìn)口分管和清洗液出口分管,清洗液進(jìn)口分管與水冷軸承座的進(jìn)水孔相適配,清洗液出口分管與水冷軸承座的出水孔相適配;所述清洗液進(jìn)口管的一端設(shè)置有離心泵,清洗管的另一端連接清洗液進(jìn)口分管;所述離心泵的另一端連接清洗液。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,減少工作量,大大提高清洗效率和清洗效果的積極效果。
本實(shí)用新型屬于電磁測厚儀領(lǐng)域,具體為一種電磁測厚儀,包括有臺體,臺體的表面安裝有顯示屏,臺體的表面安裝有按鍵,臺體的一端固定連接有導(dǎo)線,導(dǎo)線遠(yuǎn)離臺體的一端固定連接有探頭,臺體的表面開設(shè)有凹槽,凹槽的內(nèi)壁設(shè)置有連接裝置,連接裝置包括擋板,擋板與臺體滑動連接,擋板的下表面固定連接有鎖扣,臺體的內(nèi)壁滑動連接有連接塊,連接塊貫穿臺體表面并與擋板內(nèi)壁滑動連接,臺體靠近擋板的一端固定連接有壓縮彈簧,壓縮彈簧遠(yuǎn)離臺體的一端與擋板固定連接,本裝置通過采用壓縮彈簧的彈性性質(zhì)推動擋板與臺體的按鍵相齊平的位置,便于使用者的清理,在清理完成之后按壓擋板,使得其底部的鎖扣與臺體內(nèi)壁的拉塊相抵,完成固定便于使用者對儀器的使用,該裝置解決了儀器表面縫隙的灰塵難以清理的問題。
本發(fā)明提出的一種萬能軋機(jī)立輥裝置,包括:立輥箱體、輥縫調(diào)整油缸和立輥支架,立輥箱體內(nèi)設(shè)有立輥軸系,立輥軸系水平安裝在立輥箱體內(nèi);立棍支架的一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向盲孔,立輥箱體和輥縫調(diào)整油缸安裝在導(dǎo)向盲孔內(nèi),立輥箱體安裝在導(dǎo)向盲孔的開口端,輥縫調(diào)整油缸固定安裝在導(dǎo)向盲孔的盲端,輥縫調(diào)整油缸的活塞桿與立輥箱體連接,用于驅(qū)動立輥箱體在導(dǎo)向盲孔內(nèi)橫向滑動。本發(fā)明取消了冗雜的多級設(shè)備傳動機(jī)構(gòu),有效提升了設(shè)備運(yùn)行的持續(xù)穩(wěn)定性和輥縫控制的精準(zhǔn)性。
本實(shí)用新型公開了一種爐卷軋機(jī)用橫向吹掃裝置,涉及吹掃裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、儲存箱、支撐柱和螺紋套,所述底座的頂部設(shè)置有儲存箱,且儲存箱一側(cè)的左端連接有出料管,所述儲存箱一側(cè)的右端遠(yuǎn)離出料管設(shè)置有支撐柱,且支撐柱的上方內(nèi)部設(shè)置有移動板,所述支撐柱一側(cè)的頂端遠(yuǎn)離移動板安裝有頂板,且頂板的中間內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管一側(cè)的底端連接有儲水箱,且儲水箱的外部設(shè)置有風(fēng)吹清潔結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)扇和儲存箱,儲存箱內(nèi)雜質(zhì)儲存滿后,通過出料管將儲存箱內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行排出,從而提高吹掃效果以及對爐卷軋機(jī)的清潔度,提高工作效率,解決了不便于對爐卷軋機(jī)進(jìn)行吹掃和清潔的問題。
本實(shí)用新型屬于超聲波探傷儀鋼板掃查架技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種手推式超聲波探傷儀鋼板掃查架,包括有第一基座和第二基座,所述第一基座和第二基座的底部連接有U型管,所述第一基座的內(nèi)部連接有把手,所述第一基座的頂部連接有限位桿,所述第一基座的內(nèi)側(cè)開設(shè)有槽口,且第一基座內(nèi)部的槽口連接有。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一基座和第二基座,且在第一基座和第二基座的底部固定連接有U型管,并在第一基座和第二基座的頂部固定連接有限位桿,同時在第一基座和第二基座內(nèi)部側(cè)槽口中利用固定螺母連接有支架,并在支架的另一側(cè)利用固定螺母連接有輔助基座,能夠保證了該裝置的第一基座、第二基座、以及輔助基座可以有效固定滑輪在雙軌軌道上進(jìn)行活動。
本公開提供了一種考慮風(fēng)機(jī)和系統(tǒng)頻率響應(yīng)特性的調(diào)頻參數(shù)確定方法,獲取風(fēng)機(jī)和電網(wǎng)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)和參數(shù)數(shù)據(jù);對基于獲取的數(shù)據(jù)構(gòu)建的電網(wǎng)動態(tài)頻率響應(yīng)模型進(jìn)行線性化處理,得到虛擬慣量控制下的風(fēng)機(jī)穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速偏差量表達(dá)式;以風(fēng)機(jī)穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速偏差量小于初始轉(zhuǎn)速與預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速的差值為約束條件,求解風(fēng)機(jī)穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速偏差量表達(dá)式得到虛擬慣量的調(diào)頻參數(shù)范圍;本公開通過對電網(wǎng)動態(tài)頻率響應(yīng)模型進(jìn)行線性化處理,求解轉(zhuǎn)速表達(dá)式,得到轉(zhuǎn)速穩(wěn)態(tài)解,求解使穩(wěn)態(tài)解大于預(yù)設(shè)值的虛擬慣量參數(shù)范圍,既保證了風(fēng)機(jī)自身運(yùn)行穩(wěn)定性,又有效利用旋轉(zhuǎn)動能為系統(tǒng)提供了調(diào)頻支持。
本發(fā)明涉及軋鋼技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種單機(jī)架爐卷軋機(jī)多功能軋制法,1)鋼板經(jīng)過步進(jìn)式加熱爐加熱,然后進(jìn)行粗軋除鱗;2)改進(jìn)軋機(jī)批軋模型及工藝設(shè)計(jì):將中間坯輸送至2階段控軋后的飛剪進(jìn)行分段;3)采用輥縫ASC控制、變速軋制控制、高精度飛剪長度剪切控制,使中間坯飛剪分段為01板和02板;4)02板返回軋機(jī)前待軋,通過軋機(jī)進(jìn)行平扎或卷軋至一定厚度的鋼坯,01板實(shí)施在線淬火得到鋼坯或返回軋機(jī)前待軋通過軋機(jī)進(jìn)行平扎或卷軋至一定厚度的鋼坯;5)鋼坯進(jìn)行控制冷卻,采用超快冷配有的縫隙冷卻段和高密冷卻段,得到成品鋼板;本發(fā)明使用一塊板坯生產(chǎn)出兩種厚度不同,并施以不同工藝控制的鋼板,生產(chǎn)組織靈活。
本實(shí)用新型涉及輸送帶清渣裝置,屬于工業(yè)輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述輸送帶清渣裝置包括轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定有圓形的腹板,所述轉(zhuǎn)軸的兩端端部分別從兩端的腹板的圓心處穿過,兩端的腹板之間連接有多根圓鋼桿,所述圓鋼桿沿轉(zhuǎn)軸的軸向設(shè)置,多根圓鋼桿的端部沿腹板的外周面等距排布焊接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的輸送帶清渣裝置應(yīng)用在輸送機(jī)的回程托輥,可起到對輸送帶的振打清渣作用。
本實(shí)用新型公開了一種輸送帶用密封罩,包括多個縱截面為U形的罩體,多個罩體沿輸送帶的移動方向依次連接,且相鄰的罩體之間通過連接單元連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置插接板和插槽,實(shí)現(xiàn)了相鄰兩個罩體之間的插接和定位,通過設(shè)置調(diào)整部,實(shí)現(xiàn)了對兩個罩體之間縫隙的進(jìn)一步調(diào)整,使得兩個罩體連接的更穩(wěn)定,通過設(shè)置縱向筋和橫向筋,有效提高了本裝置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型涉及具有綜合保護(hù)功能的斗式提升機(jī),屬于物料提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。所述斗式提升機(jī)包括支撐架,所述支撐架的頂部設(shè)置有主動輥輪,底部設(shè)置有從動輥輪,所述斗式提升機(jī)設(shè)有料斗鏈繞過主動輥輪和從動輥輪,所述支撐架的下部左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,所述支撐架的頂部右側(cè)設(shè)置有出料口,所述支撐架的頂部設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),所述主動輥輪的設(shè)有驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸通過傳動鏈與驅(qū)動電機(jī)連接,所述驅(qū)動軸上連接有扭矩傳感器,所述扭矩傳感器電性連接斗式提升機(jī)的控制模組,并配置有聲光報警器。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的斗式提升機(jī)在發(fā)生故障停機(jī)時會進(jìn)行聲光報警,啟動保護(hù)、警示作用。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)排料除塵的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種球磨機(jī)排料除塵機(jī)構(gòu),其減少粉塵在過濾網(wǎng)底端的附著,提高過濾網(wǎng)的透氣效果,提高除塵機(jī)構(gòu)的除塵效率;包括球磨機(jī)本體、篩網(wǎng)板和罩體,球磨機(jī)本體右端設(shè)置有排料管,篩網(wǎng)板安裝在排料管外側(cè)壁上部,罩體安裝在排料管外側(cè)壁上,并且罩體罩裝在篩網(wǎng)板外部;還包括封閉裝置、清理裝置、輸送管、收集箱、風(fēng)機(jī)和過濾網(wǎng),輸送管輸入端與罩體內(nèi)連通,輸送管輸出端連通設(shè)置在收集箱中部,收集箱下部設(shè)置有排出口,封閉裝置安裝在排出口處,風(fēng)機(jī)安裝在收集箱頂端,并且風(fēng)機(jī)輸入端與收集箱內(nèi)連通,過濾網(wǎng)安裝在收集箱內(nèi)側(cè)壁上部,清理裝置安裝在收集箱內(nèi)部。
本實(shí)用新型涉及固廢爐渣處理的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種固廢爐渣粉碎球磨機(jī),其實(shí)現(xiàn)物料篩分的同時更換簡單;包括底板、軸承座、筒體、A轉(zhuǎn)軸、B轉(zhuǎn)軸和齒環(huán),底板頂端設(shè)置有兩組軸承座,筒體內(nèi)部設(shè)置有腔室,一組A轉(zhuǎn)軸穿過一組軸承座并且與軸承座轉(zhuǎn)動連接,一組B轉(zhuǎn)軸穿過另一組軸承座并且轉(zhuǎn)動連接,A轉(zhuǎn)軸和B轉(zhuǎn)軸為中空,A轉(zhuǎn)軸和B轉(zhuǎn)軸相靠近的一端分別與筒體的左右兩端連通,筒體的外側(cè)壁設(shè)置有齒環(huán),B轉(zhuǎn)軸的輸入端設(shè)置有過濾網(wǎng),還包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和鼓風(fēng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在底板頂端,用于齒環(huán)的轉(zhuǎn)動,輸送機(jī)構(gòu)安裝在底板頂端,輸送機(jī)構(gòu)的輸出端與腔室相通,鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)安裝在輸送機(jī)構(gòu)上。
本實(shí)用新型涉及新型大傾角輸送機(jī),屬于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述大傾角輸送機(jī)包括雙層機(jī)架,所述雙層機(jī)架的頂端設(shè)有傳動滾筒及減速電機(jī),所述雙層機(jī)架的底端設(shè)置有尾部滾筒,所述雙層機(jī)架的上表面整體設(shè)有聚乙烯平板,下側(cè)排布有多根回程托輥,所述雙層機(jī)架上覆有傳送帶,所述傳送帶的外表面兩側(cè)分別設(shè)有擋邊帶,所述聚乙烯平板托住傳送帶的上側(cè)帶面,所述回程托輥托住傳送帶的下側(cè)回程帶面。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的新型大傾角輸送機(jī)設(shè)置聚乙烯平板托住傳送帶的上側(cè)帶面,保證用于輸送的帶面平整。
本實(shí)用新型提供一種有機(jī)化工用的廢氣凈化裝置,涉及廢氣凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括灰塵沉浸機(jī)構(gòu),所述灰塵沉浸機(jī)構(gòu)的外壁一側(cè)固定連通有過濾機(jī)構(gòu),所述過濾機(jī)構(gòu)的外壁一側(cè)固定連通有凈化機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中,一些較重的灰塵物質(zhì)會逐漸下沉并且隨后通過灰塵輸出口,使其收集在外部的收集設(shè)備中,并且一些較輕并且細(xì)小的灰塵物質(zhì),會隨著氣流流通上升,并且在此期間過濾罩能夠形成對氣流中含有一些較大較輕物質(zhì)的阻隔,并且一些細(xì)小灰塵位置會進(jìn)入到過濾機(jī)構(gòu)的內(nèi)部,通過噴射的水霧,能夠?qū)怏w中含有的一些細(xì)小物質(zhì)進(jìn)行覆蓋包裹,并且隨之落入到過濾箱體的底部形成污水,從而能夠?qū)U氣中一些灰塵物質(zhì)進(jìn)行很好的過濾,從而便于進(jìn)行下一步的處理。
本實(shí)用新型屬于鋼板鉆孔技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種鋼板鉆孔用具有鉆孔壓力調(diào)節(jié)功能的鉆機(jī),包括移動支撐組件、磁吸固定組件、推進(jìn)組件和鉆孔組件,所述移動支撐組件包括基板、套桿、伸縮桿、彈簧A、輪子和萬向輪,所述基板的表面開設(shè)有矩形方孔,所述基板的下表面對稱固定有四組所述套桿,每組所述套桿的底端均滑動連接有所述伸縮桿,所述套桿和所述伸縮桿的外側(cè)壁套設(shè)有所述彈簧A,所述彈簧A的頂端固定在所述基板的下表面,位于左側(cè)的所述伸縮桿和所述彈簧A的下表面固定有所述輪子;本實(shí)用新型能夠設(shè)定鉆孔壓力,便用戶調(diào)節(jié)鉆孔壓力,且鉆孔時壓力穩(wěn)定,方便用戶使用;本實(shí)用新型采用電磁鐵將本實(shí)用新型吸附在鋼板上,固定牢固,提高鉆孔精度。
本發(fā)明公開了一種便攜式勘探鉆機(jī),涉及勘探鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便攜式勘探鉆機(jī),包括底座,所述底座上方的一側(cè)安裝有進(jìn)給梁,且進(jìn)給梁的一側(cè)連接有輔助支架桿,直線滑軌,其安裝在所述進(jìn)給梁內(nèi)的兩側(cè),所述直線滑軌的外部安裝有定位滑塊,且定位滑塊的一側(cè)連接有豎直滑動板和水平滑動版,所述直線滑軌外側(cè)安裝有線性滑塊,水平滑動版,其安裝在所述液壓操控臺的前部,所述液壓操控臺的另一側(cè)安裝有液壓手柄,且液壓手柄下方的一側(cè)設(shè)置有豎直滑動板。該便攜式勘探鉆機(jī)設(shè)置有直線滑軌能夠與定位滑塊相互配合,對動力頭進(jìn)行豎直方向和水平方向的調(diào)節(jié),同時能將原來的滑動摩擦改為滾動摩擦,極大的減小了鉆機(jī)運(yùn)行過程中的摩擦力。
一種水上平臺錨桿機(jī),涉及工程施工作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,特別是屬于一種錨桿施工所用的以水上浮箱為平臺的錨桿機(jī)。其特征在于,包括施工平臺和施工機(jī)械;所述的施工平臺具有浮箱,浮箱四周焊接豎向的角鋼作為支撐,角鋼的頂端設(shè)置橫向的欄桿;浮箱一側(cè)的欄桿上布置上滑道,相對一側(cè)的浮箱臺面上布置下滑道;托架呈傾斜狀態(tài)置于上滑道、下滑道之間,托架的兩端底面有滑動塊,分別與上滑道、下滑道配合;所述的施工機(jī)械是指卷揚(yáng)機(jī)和潛孔鉆機(jī);卷揚(yáng)機(jī)固定安裝于托架的高位端部,潛孔鉆機(jī)呈可滑動狀態(tài)置于托架上,潛孔鉆機(jī)與卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩連接。本發(fā)明大大提高了施工效率,有效縮短施工周期,安裝與操作簡便,節(jié)約時間和成本。
本實(shí)用新型涉及土壤團(tuán)篩分領(lǐng)域,公開了一種土壤團(tuán)粒分析儀用篩分結(jié)構(gòu),包括殼體,所述殼體頂部卡合有箱蓋,所述箱蓋內(nèi)中部固定連接有減速電機(jī),所述破碎倉二下側(cè)設(shè)置有研磨板,所述研磨板卡合在殼體內(nèi)中部,所述研磨板下側(cè)設(shè)置有振動倉,所述振動倉內(nèi)部滑動連接有振動篩網(wǎng),所述振動篩網(wǎng)底端兩側(cè)均固定連接有振動馬達(dá),所述振動倉下側(cè)設(shè)置有集料盒。本實(shí)用新型中,在振動倉內(nèi)部設(shè)置有振動篩網(wǎng),通過振動篩網(wǎng)底部的振動馬達(dá)能夠使振動篩網(wǎng)進(jìn)行持續(xù)振動,通過振動篩網(wǎng)能夠?qū)ο侣涞耐寥李w粒進(jìn)行振篩,從而對土壤顆粒進(jìn)行分散,避免土壤顆粒之間出現(xiàn)粘結(jié),使落入集料盒內(nèi)部的土壤更加松散,有利于后續(xù)分析工作。
本實(shí)用新型提出了一種振磨機(jī)下料裝置,涉及錳鋅鐵氧體磁粉加工設(shè)備領(lǐng)域,包括設(shè)置在地面上的振動磨機(jī)和滾筒混料機(jī),滾筒混料機(jī)包括滾筒混料機(jī)進(jìn)料管,滾筒混料機(jī)進(jìn)料管的一端連接有滾筒混料機(jī)進(jìn)料斗,振動磨機(jī)包括出料管,其特征在于,滾筒混料機(jī)進(jìn)料斗上設(shè)置有封堵板,封堵板上開設(shè)有下料孔,下料孔與出料管之間連接有自動防塵提升組件;本裝置實(shí)現(xiàn)從振動磨機(jī)研磨過后的錳鋅鐵氧體磁粉以及硬脂酸鋅粉末往滾筒混料機(jī)內(nèi)自動化輸送的同時避免了粉塵外溢的問題,大幅度降低了操作過程中的勞動強(qiáng)度。
本實(shí)用新型提出了一種振磨料密封提升裝置,涉及物料運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,包括放置在地面上的振動磨機(jī)和斗式提升機(jī),振動磨機(jī)的出料口與用于將物料提升至二層平臺的斗式提升機(jī)的進(jìn)料口連通,斗式提升機(jī)的出料口與用于在二層平臺對斗式提升機(jī)內(nèi)的物料進(jìn)行運(yùn)輸接料的接料機(jī)構(gòu)連接,接料機(jī)構(gòu)的出料端直接與設(shè)置在二層平臺上的料倉連通;本裝置實(shí)現(xiàn)了對料倉內(nèi)的注料,整個輸料過程處于密封,且不需要人工參與,不僅減少了粉塵的產(chǎn)生,而且降低了工作人員的勞動強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開了一種材料預(yù)熱的石英砂提純設(shè)備,包括上料倉、輸送管道、反應(yīng)罐、減速機(jī)和出料管道,所述上料倉的底部連通輸送管道,所述輸送管道的另一端與反應(yīng)罐連通,所述反應(yīng)罐的上方設(shè)置有減速機(jī),所述反應(yīng)罐的底部設(shè)置有出料管道,所述上料倉的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng),所述上料倉的表面設(shè)置有振動電機(jī),所述反應(yīng)罐的內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸,所述攪拌軸對稱設(shè)置;本裝置通過設(shè)置的振動電機(jī),使上料倉發(fā)生振動,從而解決了過濾網(wǎng)上端面造成堆積的現(xiàn)象,采用輸送絞龍進(jìn)行原料的傳輸,且雙攪拌軸進(jìn)行攪拌,提高了打磨效率,使用方便,大大提高了工作效率。
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