本發(fā)明的目的在于提供一種礦山機(jī)械零件動(dòng)平衡檢測儀器,解決以下技術(shù)問題:傳統(tǒng)的檢測儀器在對(duì)一些回轉(zhuǎn)體零件進(jìn)行動(dòng)平衡檢測時(shí),一般是將其固定,然后高速旋轉(zhuǎn),通過檢測零件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的振動(dòng)情況,判斷零件的均勻度是否合格,傳統(tǒng)的檢測儀器存在檢測效率較低的問題,且不能快速剔除不符合標(biāo)準(zhǔn)的零件,此外現(xiàn)有的檢測儀器只能在靜態(tài)中檢測,無法模擬礦山機(jī)械在實(shí)際使用中運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的動(dòng)態(tài)平衡,檢測效果局限性較大。
本發(fā)明的目的在于提供一種濕法冶金用立式反應(yīng)釜,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題:攪拌器數(shù)量過少,僅能在部分層面旋轉(zhuǎn)攪拌,無法使得釜體內(nèi)的空間受到充分?jǐn)_動(dòng),從而無法實(shí)現(xiàn)原料的充分混合,影響反應(yīng)的充分性;若要使釜體內(nèi)的空間受到充分的擾動(dòng),需設(shè)置多層攪拌器協(xié)同工作,導(dǎo)致攪拌器的數(shù)量過多,會(huì)占據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)部的空間,使得混合空間減少,同樣會(huì)影響反應(yīng)的充分性。
攪拌摩擦焊接是一種固態(tài)塑性流動(dòng)焊接技術(shù)。目前,攪拌摩擦焊接技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于鋁合金、鎂合金等低熔點(diǎn)金屬材料的連接;也能夠?qū)崿F(xiàn)鈦合金、碳鋼、高溫合金等高熔點(diǎn)金屬材料的連接。但是由于高熔點(diǎn)金屬材料的熔點(diǎn)高,要實(shí)現(xiàn)攪拌摩擦塑性流動(dòng)需要的溫度就高,這會(huì)導(dǎo)致下述缺陷:一方面難以實(shí)現(xiàn)對(duì)高熔點(diǎn)金屬材料的高質(zhì)量連接;另一方面,高熔點(diǎn)金屬材料的攪拌摩擦焊接對(duì)焊接工具的性能要求更高,其中焊接工具為攪拌頭,高溫焊接條件下會(huì)加速攪拌頭的磨損,縮短攪拌頭的使用壽命。
目前,在很多礦山開采設(shè)備上都需要用到軸承座,而現(xiàn)有的軸承座大都結(jié)構(gòu)單一,其底座和上蓋大都通過兩組螺栓固定連接,在拆卸和安裝時(shí)需要分別擰松或擰緊兩組螺栓,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,操作不便,且由于螺栓連接的方式在長期使用后難免會(huì)出現(xiàn)松動(dòng),從而導(dǎo)致僅通過螺栓連接的底座和上蓋之間連接不夠牢靠,進(jìn)而影響正常使用,因此,本實(shí)用新型提出一種用于礦山開采設(shè)備的軸承座用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
現(xiàn)有的礦山開采刮板僅僅只能起到刮石的作用,同時(shí)如申請(qǐng)?zhí)枮?02022314590.9公開的一種便于清理的礦山開采用刮板,雖然具有存石和自動(dòng)清洗的作用,但噴頭設(shè)置在儲(chǔ)灰箱內(nèi),存石時(shí)灰塵容易造成噴頭堵塞甚至?xí)覊膰婎^導(dǎo)致噴頭失效,且貫穿設(shè)置的固定桿存在影響存石量的問題,因此,本實(shí)用新型提出一種用于露天礦山的礦巖開采用刮板以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
在實(shí)際應(yīng)用中,充填濾水管在下放過程中易出現(xiàn)磨損,且采空區(qū)受爆破振動(dòng)影響圍巖會(huì)出現(xiàn)片幫垮落,垮落的圍巖砸到濾水管會(huì)導(dǎo)致濾水管損壞,當(dāng)尾砂充填到濾水管損壞位置時(shí),砂漿會(huì)順著濾水管損壞位置流出,出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,如不及時(shí)關(guān)閉濾水管閥門,易發(fā)生充填安全事故,影響井下文明施工及正常生產(chǎn)。本發(fā)明提供了一種冶金礦山大段高充填濾水管防損壞跑漿裝置。
本發(fā)明涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種適用于地下礦山開采過程中的爆破裝藥的移動(dòng)式礦山用爆破裝藥裝置。
固體廢物處置是指是指將固體廢物焚燒和用其他改變固體廢物的物理、化學(xué)、生物特性的方法,達(dá)到減少已產(chǎn)生的固體廢物數(shù)量、縮小固體廢物體積、減少或者消除其危險(xiǎn)成分的活動(dòng),或者將固體廢物最終置于符合環(huán)境保護(hù)規(guī)定要求的填埋場的活動(dòng)。在檢測人員對(duì)固廢填埋處土壤的取樣過程中需用到土壤采樣裝置,現(xiàn)有技術(shù)中的土壤采樣裝置伸入土壤的過程中較為費(fèi)力,取樣操作比較麻煩,適用范圍不廣,因此,現(xiàn)有的土壤取樣裝置有待改進(jìn)。
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在煙氣采樣頭與燃燒爐采樣點(diǎn)之間在采集過程中會(huì)有大量煙氣的溢出,采集效果不佳的問題,本實(shí)用新型提供一種固廢燃燒處理的煙氣采樣裝置,可以避免上述問題的發(fā)生。
超聲波清洗是指通過超聲波在液體中進(jìn)行空化作用,來加速污垢的分離和剝離,而現(xiàn)有的超聲波清洗器在將污垢清洗下后產(chǎn)生的污水會(huì)通過濾芯來對(duì)其進(jìn)行過濾排出,但因?yàn)闉V芯本身的長時(shí)間使用和停留使得其表面依附的污垢和雜質(zhì)會(huì)越來越多,導(dǎo)致容易對(duì)濾芯表面形成堵塞。
本發(fā)明涉及金屬粉末的專用裝置或設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種用于粉末冶金的成型裝置及方法。
金礦指金礦石或金礦床(山),金礦石是具有足夠含量黃金并可工業(yè)利用的礦物集合體,金礦山是通過采礦作業(yè)獲得黃金的場所,是通過成礦作用形成的具有一定規(guī)模的可工業(yè)利用的金礦石堆積,金礦在測量之前需要對(duì)測量設(shè)備進(jìn)行定位支撐,以保證測量設(shè)備可以準(zhǔn)確的進(jìn)行測量。本發(fā)明涉及測量定位技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種金礦測量定位裝置及方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種礦山井下用防爆全液壓洗掃車,針對(duì)背景技術(shù)中所存在的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、噪音低、整車防爆性能好、轉(zhuǎn)彎半徑小、高度低、可在復(fù)雜地型行車、清洗作業(yè)時(shí)間匹配合理的洗掃車。
目前,在黃金礦山對(duì)粉料進(jìn)行篩選時(shí),需要使用到離心選礦裝置,但是一般的選礦裝置在添加礦料時(shí),都會(huì)一次性添加較多的礦料,造成礦料堆積,可能會(huì)降低篩選效率和篩選效果,并且離心筒內(nèi)篩選攔截的角度礦料顆粒較多時(shí)需要停機(jī)清理,較為費(fèi)時(shí),大大的降低了選礦裝置的工作持續(xù)性,為此,我們?cè)O(shè)計(jì)了一種黃金礦山粉料選礦裝置,來解決上述問題。
有機(jī)固廢在處理時(shí)需要用密閉處理設(shè)備,但現(xiàn)有的密閉處理設(shè)備無法有效的降解有機(jī)固廢,導(dǎo)致有機(jī)固廢直接變成無用廢料,影響了資源的回收再利用。為解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于有機(jī)固廢的新型密閉處理設(shè)備,具備可以將有機(jī)固廢轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥料的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的密閉處理設(shè)備無法有效的降解有機(jī)固廢,導(dǎo)致有機(jī)固廢直接變成無用廢料,影響了資源回收再利用的問題。
本發(fā)明涉及一種基于工業(yè)鈣基固廢和二氧化碳尾氣的混凝土微裂縫注漿修補(bǔ)裝置及工作方法,屬于混凝土修補(bǔ)技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有的脫氨塔主要通過多層帶孔的塔板對(duì)氨氮廢水進(jìn)行分流以促進(jìn)氨氮廢水與空氣充分接觸,進(jìn)而促進(jìn)氨氮廢水中氨氣逸出,但是現(xiàn)有的含氨廢水中的氨含量較高,僅僅靠單純的塔板使得脫氨效率低,脫氨效果差,需要進(jìn)一步的增加廢水與氣體的接觸面積,使其充分反應(yīng);鑒于此,我們提出了一種氨氮廢水高效負(fù)壓汽提脫氨塔塔板裝置。
直讀光譜分析儀的脫料板上設(shè)置有放置樣品的激發(fā)孔,進(jìn)行激發(fā)檢驗(yàn)時(shí),樣品放置到激發(fā)孔中。為了滿足直讀光譜分析儀的檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性,在激發(fā)樣品前,操作人員需要使用清掃刷清理激發(fā)孔內(nèi)的激發(fā)針,并清理托料板上的激發(fā)印記,確保再次激發(fā)時(shí)沒有上次激發(fā)殘留物的影響。然后能啟動(dòng)直讀光譜分析儀工作,進(jìn)行下一次樣品的激發(fā)檢驗(yàn)。但是傳統(tǒng)技術(shù)中一般整個(gè)工作流程由人工完成,清理激發(fā)孔內(nèi)的激發(fā)針時(shí)是人工采用清理刷進(jìn)行清理,進(jìn)而使得激發(fā)檢驗(yàn)工作效率低。本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題,提出了如下技術(shù)方案。
本發(fā)明涉及一種SnSe/SnO 2/Gr復(fù)合材料的制備方法、MEMS氨氣傳感器及其應(yīng)用,屬于MEMS氣體傳感器技術(shù)領(lǐng)域。
目前,在聚酯樹脂生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生大量的廢氣,因此,廢氣排放時(shí)需要對(duì)其進(jìn)行凈化處理,避免造成環(huán)境的污染。現(xiàn)有技術(shù)中,聚酯樹脂生產(chǎn)廢氣中通常含有較多的顆粒雜物,對(duì)于這一類顆粒雜物的凈化處理大多是使廢氣穿過過濾網(wǎng),依靠過濾網(wǎng)對(duì)顆粒雜物進(jìn)行攔截,然而隨著廢氣的持續(xù)穿過,過濾網(wǎng)一側(cè)所攔截的雜物越積越多,極易造成過濾網(wǎng)的堵塞,進(jìn)而影響后續(xù)廢氣的正常過濾,存在過濾效率低下以及過濾效果差的缺陷,亟需改進(jìn)。針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種聚酯樹脂生產(chǎn)用氣體收集凈化設(shè)備。
本發(fā)明涉及鋁合金板材沖壓加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為節(jié)能型電加熱式鋁合金板材沖壓裝置。
由于在實(shí)際的作業(yè)過程中,作業(yè)環(huán)境中可能出現(xiàn)的異常情況和各作業(yè)設(shè)備可能遇到的緊急情況十分復(fù)雜,然而,相關(guān)技術(shù)的方案中檢測方式較為單一,并且只能由各作業(yè)設(shè)備調(diào)整自身的作業(yè)任務(wù)。因此,相關(guān)技術(shù)的方案存在對(duì)工礦行業(yè)的作業(yè)過程監(jiān)測不完善、不準(zhǔn)確的問題,進(jìn)而導(dǎo)致對(duì)各作業(yè)設(shè)備的管理可靠性較差、效率較低的問題。本申請(qǐng)的目的在于提供一種無人礦山全域智能監(jiān)測系統(tǒng),可以提高對(duì)作業(yè)過程監(jiān)測的準(zhǔn)確性和全面性,進(jìn)而可以達(dá)到提高對(duì)各作業(yè)設(shè)備的管理可靠性和效率的效果。
本發(fā)明涉及清潔能源開發(fā)利用技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種適用于礦山與儲(chǔ)能的能源利用系統(tǒng)。
本發(fā)明的目的是提供一種轉(zhuǎn)爐渣煙氣淬化固碳熱回收裝置和方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中鋼廠CO 2和轉(zhuǎn)爐鋼渣處理或資源化利用效果差的問題。
現(xiàn)有的拋丸機(jī)在使用時(shí),需要工作人員通過平臺(tái)移動(dòng)到高處后,手動(dòng)向拋丸機(jī)的儲(chǔ)料倉內(nèi)添加鋼丸,鋼丸的總質(zhì)量較高,使得工作人員的操作難度較高,同時(shí)也會(huì)容易出現(xiàn)誤操,造成人員傷亡。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種冶金用輥道通過式拋丸機(jī)。
錸粉是純錸金屬的粉末態(tài),通常呈深灰色,有時(shí)又被稱作海綿錸。球形錸粉具有流動(dòng)性好、松裝密度、振實(shí)密度高的特點(diǎn),在3D打印、熱壓成型、等離子噴涂領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。其中大顆粒球形錸粉多用于3D打印、等離子噴涂領(lǐng)域,球形錸粉在制取過程中需要對(duì)其進(jìn)行高溫煅燒。在現(xiàn)有技術(shù)中,不便于對(duì)球形錸粉進(jìn)行制取,同時(shí)不便于對(duì)球形錸粉進(jìn)行送料與收集,因此我們提出一種球形錸粉制造用煅燒設(shè)備,用于解決上述問題。
本發(fā)明涉及一種SnO 2-MoSe 2復(fù)合材料的制備方法、MEMS二氧化硫傳感器及其應(yīng)用,屬于MEMS氣體傳感器技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種高效便捷的礦山尾砂粒徑分布測試裝置,解決尾砂粒徑分布測試誤差大以及篩分工作效率低的問題。
中冶有色為您提供最新的山東有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!