冶金灌注裝置 260     

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本發(fā)明涉及冶金灌注技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冶金灌注裝置，包括設(shè)備架，設(shè)備架上安裝有熔爐，熔爐一側(cè)連接有導(dǎo)流管，導(dǎo)流管另一端內(nèi)壁滑動(dòng)配合設(shè)置有灌注管，導(dǎo)流管外壁滑動(dòng)配合設(shè)置有防濺罩，移動(dòng)機(jī)構(gòu)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有模具處理機(jī)構(gòu)，固定架上連接固定設(shè)置有導(dǎo)氣管，導(dǎo)流管下側(cè)放置有模具，在進(jìn)行冶金灌注時(shí)，利用可調(diào)節(jié)的灌注管使得金屬液體從模具底部勻速灌注，可以避免突然的液體沖擊，從而避免出現(xiàn)飛濺，從模具底部灌注可以有效降低空氣進(jìn)入金屬液體的機(jī)會(huì)，避免因空氣與液體相互作用導(dǎo)致的飛濺

高砷水凈化工藝 333     

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本發(fā)明公開了一種高砷水凈化工藝，涉及高砷水凈化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過在廢水中加入Ca(OH)2，廢水中的鐵與廢水中AsO33?、AsO43?形成穩(wěn)定的絡(luò)合物，并被鐵的氫氧化物吸附共沉去除部分砷；上清液中，先根據(jù)銅元素含量添加硫氫化鈉，完全回收銅，此步會(huì)同時(shí)沉下來少部分砷到銅精礦，然后根據(jù)鋅元素含量再次添加硫氫化鈉，此時(shí)水質(zhì)中鋅、砷均回收完全，NaHS先將As5+還原為As3+、As3+再進(jìn)一步與硫氫化鈉反應(yīng)生成As2S3沉淀，從而達(dá)到完全凈化高砷水的目的。

錘式破碎機(jī)用雙金屬復(fù)合錘頭的壓鑄模具及生產(chǎn)工藝 273     

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本發(fā)明涉及一種錘式破碎機(jī)用雙金屬復(fù)合錘頭的壓鑄模具及生產(chǎn)工藝，屬于金屬壓鑄技術(shù)領(lǐng)域，模套內(nèi)部安裝有可替換式模芯，模芯內(nèi)部安裝有型芯，型芯和模芯組合形成澆筑模腔,首先模芯表面噴涂脫模劑并預(yù)熱，將預(yù)熱膨脹后的模芯裝入模套中，向模腔中澆入35#鋼融液和高鉻鑄鐵融液，控制充型速度直至多余的高鉻鑄鐵融液從溢流槽中流出，停止?jié)茶T，然后迅速操作液壓機(jī)控制上模機(jī)構(gòu)下壓，壓直最低點(diǎn)時(shí)持續(xù)保壓一段時(shí)間，操作液壓機(jī)抬起上模機(jī)構(gòu)，頂出桿將模芯頂出，取出液鍛作業(yè)完成后的錘頭，錘頭放入電阻爐中進(jìn)行熱處理。

礦山設(shè)備油管清洗設(shè)備 281     

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本發(fā)明涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了礦山設(shè)備油管清洗設(shè)備，礦山設(shè)備油管清洗設(shè)備，包括底座，底座上活動(dòng)設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)；清理機(jī)構(gòu)包括介質(zhì)驅(qū)動(dòng)設(shè)備、介質(zhì)管道、噴槍以及觸發(fā)組件；介質(zhì)驅(qū)動(dòng)設(shè)備固定設(shè)置于底座上，介質(zhì)管道的一端密封連接于介質(zhì)驅(qū)動(dòng)設(shè)備的輸出端，介質(zhì)管道的另一端密封連接于噴槍的進(jìn)氣端，噴槍的出氣端形成清洗端，觸發(fā)組件設(shè)置于噴槍內(nèi)，觸發(fā)組件用于在對(duì)噴槍進(jìn)行上料時(shí)隔斷噴槍、在噴槍上料完畢時(shí)進(jìn)行噴槍連通。海綿圓片在噴槍的腔道內(nèi)經(jīng)過壓縮進(jìn)入油管內(nèi)

輥底式淬火爐淬火水痕控制方法 293     

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本發(fā)明屬于鋁加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種輥底式淬火爐淬火水痕控制方法。用于解決目前輥底式淬火爐出爐板材的水痕無法控制在極高要求內(nèi)的問題。本發(fā)明依次對(duì)板材進(jìn)行切邊、預(yù)拉伸和固溶淬火處理。當(dāng)切邊處理時(shí)，切邊量為15?50mm；當(dāng)預(yù)拉伸處理時(shí)，拉伸率為0.5?1.0％；當(dāng)固溶淬火處理時(shí)，控制入口水刀高度在300mm以上，入口水刀角度為35°?50°，入口水刀的噴嘴綜合流量為5?10L/s，淬火上下水流量比為0.65?0.85，板材轉(zhuǎn)移速度為100?500mm/s。

側(cè)翻式鏟運(yùn)車鏟斗 327     

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鏟運(yùn)機(jī)是一種用于裝載、搬運(yùn)和卸載物料的重型機(jī)械設(shè)備。它通常被用于建筑工地、港口、倉庫和物流中心等場(chǎng)所，用來處理各種類型的貨物，如土壤、砂石、煤炭、木材、建筑材料和貨運(yùn)集裝箱等;本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種側(cè)翻式鏟運(yùn)車鏟斗，解決了現(xiàn)有的背景技術(shù)問題。

鉆孔臺(tái)車 371     

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本發(fā)明的目的在于提供一種鉆孔臺(tái)車，以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于鉆頭在長(zhǎng)時(shí)間工作過程中極易產(chǎn)生大量的巖屑與冷卻液，從而導(dǎo)致大量的巖屑結(jié)節(jié)物粘附于鉆桿外側(cè)，在后續(xù)鉆孔過程中，鉆頭與鉆桿上的巖屑等殘留物可能積聚在孔壁或鉆具之間，極易出現(xiàn)卡鉆的問題。

選礦用礦石洗礦機(jī) 423     

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礦石開采出來之后，在進(jìn)行破碎和篩選之前需要對(duì)其進(jìn)行清洗，以消除礦石表面的灰塵、泥土等雜物對(duì)后續(xù)作業(yè)的影響。礦石的洗礦設(shè)備也分為滾筒式和螺旋式，其中，滾筒式洗礦機(jī)適用于直徑較大的礦石的清洗過程，主要通過將礦石放置于旋轉(zhuǎn)的滾筒內(nèi)，通過礦石間的相互摩擦配合水流對(duì)礦石進(jìn)行清洗。本發(fā)明涉及洗礦設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種選礦用礦石洗礦機(jī)。

刀片電芯回收進(jìn)料設(shè)備 396     

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刀片電芯其形狀是一種長(zhǎng)條狀的電芯，長(zhǎng)度可達(dá)1.2米。導(dǎo)致刀片電芯在回收過程中，因刀片電芯較長(zhǎng)，在進(jìn)入破碎設(shè)備時(shí)無法順利進(jìn)入，所以亟須一種能夠滿足其破碎進(jìn)料要求的進(jìn)料設(shè)備。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種刀片電芯回收進(jìn)料設(shè)備，能解決帶電破碎工藝刀片電芯的回收問題。

采礦用井下礦石提升裝置 439     

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礦石是指從經(jīng)過礦山中采下來含有某種有價(jià)值的礦物質(zhì)的石塊，經(jīng)過人類的長(zhǎng)期開采后，礦石只有少部分分布于礦山的表面，大部分未開采的礦物都分布在礦山的內(nèi)部需要進(jìn)行深度開采，目前的礦石在礦山內(nèi)部地下深處經(jīng)過開采后通過礦車裝載，通過提升牽引裝置直接將礦車和礦石輸送至地面進(jìn)行加工和精煉。本發(fā)明涉及礦山工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種采礦用井下礦石提升裝置。

硫化氫沉淀法應(yīng)用于污酸處理新工藝 633     

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在有色冶金冶煉過程中伴隨產(chǎn)生大量的酸性廢水——污酸，含有大量的銅、砷等重金屬離子，須進(jìn)一步處理后以達(dá)到國(guó)家對(duì)環(huán)保排放指標(biāo)的要求?，F(xiàn)行的處理方法，是采用硫化鈉(或硫氫化鈉)沉淀污酸中的重金屬離子，然后再用石灰中和污酸生產(chǎn)硫酸鈣固體廢渣進(jìn)行排放。此種方法排渣量大，固體廢渣重金屬含量高，難以滿足國(guó)家日益嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，亟需有新的技術(shù)解決此難題。

橡膠精細(xì)磨粉機(jī)的磨盤機(jī)構(gòu) 864     

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本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種橡膠精細(xì)磨粉機(jī)的磨盤機(jī)構(gòu)，通過進(jìn)料管將橡膠顆粒加入外殼內(nèi)，在外部驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)磨輪在外殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)橡膠顆粒進(jìn)行粉磨，同時(shí)內(nèi)臺(tái)配合斜板使橡膠顆粒匯集在磨輪的下方，有效提高粉磨效果，風(fēng)箱通過布風(fēng)管向外殼內(nèi)吹風(fēng)，將粉磨得到的橡膠細(xì)粉帶起自排料管排出，通過篩分機(jī)構(gòu)對(duì)細(xì)粉進(jìn)行篩分，防止大粒徑的橡膠顆粒隨細(xì)粉排出，從而提高得到的細(xì)粉的的質(zhì)量；包括底座、底腳和外殼；還包括轉(zhuǎn)軸、連桿、磨輪、內(nèi)臺(tái)、斜板、風(fēng)箱、進(jìn)風(fēng)管、布風(fēng)管、網(wǎng)孔、排料管和篩分機(jī)構(gòu)，內(nèi)臺(tái)固定設(shè)置于底座的頂部，轉(zhuǎn)軸的底部自外殼的頂部向下穿過外殼并與內(nèi)臺(tái)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連桿固定設(shè)置于轉(zhuǎn)軸的下部。

采礦用地質(zhì)勘探取樣設(shè)備 909     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦用地質(zhì)勘探取樣設(shè)備，包括底板和固定塊，所述底板的兩側(cè)均固定連接有殼體，所述殼體內(nèi)腔的頂部固定連接有液壓油缸，所述液壓油缸的底部固定連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板底部的兩側(cè)均固定連接有固定柱，所述固定柱的內(nèi)腔活動(dòng)連接有連接板，所述連接板的底部固定連接有固定桿，所述固定桿的底部固定連接有支撐板，所述連接板的頂部固定連接有阻尼器，所述阻尼器的表面纏繞連接彈簧。本實(shí)用新型通過液壓油缸、活動(dòng)板、固定柱、連接板、固定桿和支撐板的設(shè)置，解決了現(xiàn)有的地質(zhì)勘探取樣設(shè)備穩(wěn)固性較差，在取樣的過程中容易發(fā)生晃動(dòng)，導(dǎo)致裝置受損，大大降低了裝置使用壽命的問題。

采礦輸送裝置 682     

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本實(shí)用新型涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種采礦輸送裝置，包括輸送裝置，所述輸送裝置包括：輸送帶，其頂部設(shè)置有箱體，所述箱體和所述輸送帶之間對(duì)稱設(shè)置有側(cè)板；支架，設(shè)置于所述箱體的底部；板體，設(shè)置于箱體的內(nèi)部，所述板體為傾斜結(jié)構(gòu)，所述板體的頂部開設(shè)有多個(gè)通孔；接料箱，設(shè)置于所述箱體的正下方；吸塵口，設(shè)置于所述箱體的外側(cè)壁；管體一，連接所述吸塵口和吸塵風(fēng)機(jī)；該采礦輸送裝置，通過在輸送裝置上設(shè)置一個(gè)緩沖裝置，避免礦石直接進(jìn)入到輸送帶上，長(zhǎng)時(shí)間的撞擊導(dǎo)致輸送帶發(fā)生損壞，在緩沖的時(shí)候產(chǎn)生的灰塵，則會(huì)通過吸

粉末涂料雙旋風(fēng)分離器磨粉機(jī) 436     

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本實(shí)用新型提供了一種粉末涂料雙旋風(fēng)分離器磨粉機(jī)，包括喂料機(jī)，所述喂料機(jī)與磨體相連接，所述磨體通過管道A與一級(jí)旋風(fēng)分離器相連，所述一級(jí)旋風(fēng)分離器上方設(shè)有三通管道，所述三通管道與分級(jí)電機(jī)、分級(jí)器相連，所述三通管道與二級(jí)旋風(fēng)分離器相連，所述二級(jí)旋風(fēng)分離器通過管道B與除塵柜相連，所述除塵柜通過管道C與高壓風(fēng)機(jī)相連。本實(shí)用新型將粉碎的粉末通過兩級(jí)旋風(fēng)分離器進(jìn)行粒徑分離，分選出標(biāo)準(zhǔn)粉末顆粒和薄涂粉末顆粒，減少了環(huán)境污染，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了粉末成品質(zhì)量，整機(jī)設(shè)備噪音低，安全可靠，達(dá)到了現(xiàn)有環(huán)保安全標(biāo)準(zhǔn)的要求。

新型給浮選機(jī)中空軸充氣裝置 271     

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本實(shí)用新型公開了一種新型給浮選機(jī)中空軸充氣裝置，屬于充氣裝置領(lǐng)域，包括浮選機(jī)主體和支撐臺(tái)，所述浮選機(jī)主體位于支撐臺(tái)的一側(cè)，支撐臺(tái)頂部安裝有充氣泵，充氣泵的出氣口連接有充氣管，且充氣管的一端與浮選機(jī)主體連接，支撐臺(tái)的上表面對(duì)稱焊接有支柱，兩根支柱的頂部固定有同一個(gè)水平設(shè)置有支撐板一，支撐板一的上方設(shè)置有支撐板二，支撐板一和支撐板二均為弧形結(jié)構(gòu)，支撐板一的兩側(cè)均固定有安裝塊一，支撐板二的兩側(cè)均固定有安裝塊二，且安裝塊一和安裝塊二通過螺栓固定連接；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)巧妙，在對(duì)中空軸充氣時(shí)，對(duì)充氣管進(jìn)行固定緩沖，保證了充氣管的穩(wěn)定性，為充氣裝置的穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造條件，值得推廣。

用于球磨機(jī)襯板加工的新型模具 950     

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本實(shí)用新型涉及一種用于球磨機(jī)襯板加工的新型模具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中一種模具只能夠進(jìn)行一種襯板的生產(chǎn)導(dǎo)致生產(chǎn)多種襯板時(shí)需要較多模具成本較高的問題。一種用于球磨機(jī)襯板加工的新型模具，包括加工臺(tái)以及位于加工臺(tái)頂部的注入機(jī)，加工臺(tái)的頂部通過安裝機(jī)構(gòu)設(shè)有下模具，下模具的頂部通過固定機(jī)構(gòu)設(shè)有上模具，注入機(jī)的注入管穿設(shè)于上模具的頂部，上模具的內(nèi)部開設(shè)有呈十字形的放置槽，放置槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有呈T形的翻轉(zhuǎn)塊，翻轉(zhuǎn)塊的底部固定連接有若干個(gè)開孔柱，下模具的底部開設(shè)有若干個(gè)呈T形的進(jìn)入槽，進(jìn)入槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有呈倒T形的分割桿。本實(shí)用新型不需要多個(gè)模具進(jìn)行生產(chǎn)，節(jié)省模具成本。

用于精苯深度脫硫的活性炭吸附劑的制備方法 561     

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本發(fā)明涉及脫硫吸附劑技術(shù)領(lǐng)域，且公開了用于精苯深度脫硫的活性炭吸附劑的制備方法，本發(fā)明以均苯三（4?溴噻吩甲酯）和對(duì)苯二硼酸作為聚合單體，通過聚合反應(yīng)得到含有噻吩基團(tuán)的共軛微孔聚合物，然后經(jīng)過炭化、混酸氧化、負(fù)載鎳離子和高溫煅燒，得到負(fù)載Ni的活性炭吸附劑，應(yīng)用于精苯深度脫硫中，以活性炭吸附劑的比表面積大，總孔徑高，吸附位點(diǎn)多，煅燒時(shí)在活性炭基體中形成含硫官能團(tuán)，對(duì)噻吩具有很強(qiáng)的分子間作用力和親和性，并且活性炭負(fù)載Ni后，可以增強(qiáng)對(duì)噻吩的絡(luò)合作用，從而提高了對(duì)苯中噻吩的吸附性能和脫硫率。

礦用輕質(zhì)混凝土充填施工裝置 280     

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本發(fā)明涉及一種礦用輕質(zhì)混凝土充填施工裝置，其特征在于，其主體結(jié)構(gòu)包括封閉物料周轉(zhuǎn)裝置、封閉制漿系統(tǒng)和主控輸送機(jī)三部分，其中的封閉物料周轉(zhuǎn)裝置用以承載輸送水泥干粉，封閉制漿系統(tǒng)用以將水泥干粉攪拌為水泥漿，所述主控輸送機(jī)用以將水泥漿與泡沫混合生成泡沫混凝土并向外輸出；本發(fā)明能夠用于礦井下充填施工，綜合成本低；可在地下礦山充填、地面混凝土充填中應(yīng)用。施工裝置重量輕，外形尺寸緊湊，適合在礦井提升罐籠和巷道內(nèi)靈活移動(dòng)，組合連接使用，能夠到達(dá)所有有軌巷道附近采場(chǎng)進(jìn)行充填施工作業(yè)。

采礦用具有降塵功能的鉆孔機(jī) 681     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦用具有降塵功能的鉆孔機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)腔頂部的中軸處固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的底部固定連接有連接板，所述連接板底部的四角均活動(dòng)連接有萬向輪，所述殼體頂部的右側(cè)固定連接有正反轉(zhuǎn)電機(jī)，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端固定連接有絲桿，所述絲桿的表面螺紋連接有螺紋筒。本實(shí)用新型通過殼體、電動(dòng)推桿、連接板、萬向輪、正反轉(zhuǎn)電機(jī)、絲桿、螺紋筒、橫板、豎板、電動(dòng)伸縮桿、伺服電機(jī)、鉆頭、過濾罩、箱體、波紋管、過濾網(wǎng)板、風(fēng)機(jī)、排氣管、抽氣管和PLC控制器的配合，解決了現(xiàn)有的鉆孔機(jī)在工作時(shí)不具備降塵功能，而且不方便調(diào)節(jié)使用高度，以及不方便移動(dòng)，導(dǎo)致不方便使用的問題。

發(fā)電廠用鍋爐引風(fēng)機(jī) 661     

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本發(fā)明提供了一種發(fā)電廠用鍋爐引風(fēng)機(jī)，尤其涉及一種可升降和減震的發(fā)電廠用鍋爐引風(fēng)機(jī)。該引風(fēng)機(jī)包括引風(fēng)機(jī)主體、設(shè)于所述引風(fēng)機(jī)主體下方的減震組件和設(shè)于所述減震組件下方的升降裝置。該引風(fēng)機(jī)具有高度可調(diào)節(jié)、減震且垂直方向穩(wěn)定、可移動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，操作方便省力，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

銀納米花的室溫水相制備方法及其葡萄糖電催化氧化 478     

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本專利涉及一種銀納米花的室溫水相制備方法，屬于金屬納米材料制備方法的技術(shù)領(lǐng)域。制備過程包括：配置前驅(qū)物硝酸銀（AgNO3）溶液，加入絡(luò)合劑檸檬酸鈉（Na3Cit），室溫磁力攪拌1小時(shí)，加入維生素C粉末，室溫磁力攪拌一定時(shí)間（1?6小時(shí)）即可得到銀納米花。制備過程中通過調(diào)節(jié)還原劑維生素C與硝酸銀的摩爾比為（0.25?1）：1，可制備出不同尺寸（100?1000納米）的銀納米花。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保，所制備的銀納米化尺寸形貌分布均一，且形貌及尺寸可控，利于批量制備銀納米花催化劑。并且此制備方法所制備出的銀納米花在葡萄糖電催化氧化應(yīng)用中表現(xiàn)優(yōu)異，在能源催化應(yīng)用領(lǐng)域展現(xiàn)出潛力。

振動(dòng)篩盲板防脫落裝置 550     

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本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)篩盲板防脫落裝置，屬于盲板技術(shù)領(lǐng)域，該振動(dòng)篩盲板防脫落裝置包括：安裝座；插槽，開設(shè)于安裝座的頂部；滑槽，其設(shè)有兩個(gè)，分別開設(shè)于插槽的兩側(cè)內(nèi)壁；插塊，活動(dòng)插接于插槽內(nèi)，插塊的頂部固定有盲板；卡槽，其設(shè)有兩個(gè)，分別開設(shè)于插塊的兩側(cè)端；彈簧，其設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)彈簧一端分別與兩個(gè)滑槽相遠(yuǎn)離的內(nèi)壁固定；本實(shí)用新型中通過盲板固定于插塊上，通過將插塊插入插槽內(nèi)，然后使得插塊的底部擠壓兩個(gè)卡塊，待卡塊與卡槽匹配時(shí)，通彈簧的彈性使得卡塊插入卡槽內(nèi)以實(shí)現(xiàn)將插塊固定，使得插塊被固定在卡槽內(nèi)，不易松動(dòng)脫落。

石墨加工用粉碎機(jī) 827     

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本實(shí)用新型屬于石墨技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種石墨加工用粉碎機(jī)，包括箱體，所述箱體的表面設(shè)置有支撐腿，所述箱體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述箱體的表面設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端安裝有攪拌槳，所述箱體的表面設(shè)置有第二電機(jī)。將石墨通過進(jìn)料口進(jìn)入箱體內(nèi)部，通過第一電機(jī)帶動(dòng)攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)，可以控制石墨的進(jìn)料速度，可以使石墨緩慢進(jìn)入箱體，防止由于石墨過多，對(duì)第一粉碎輥與第二粉碎輥造成卡頓，影響粉碎效果，造成使用不便，且影響加工效率，通過第三電機(jī)帶動(dòng)第一傳輸輥轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)石墨粉進(jìn)行左右傳送，再通過第四電機(jī)，帶動(dòng)第二傳輸輥轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)石墨粉進(jìn)行上下傳送，將石墨粉通過出料管傳出，便于將粉碎完成的石墨排出箱體。

聚能生熱高溫?zé)犸L(fēng)機(jī) 413     

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本發(fā)明公開了一種聚能生熱高溫?zé)犸L(fēng)機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁，所述機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁上設(shè)有聚能生熱器，所述聚能生熱器包括生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩、生熱器摩擦生熱體和生熱器絕熱隔離壁；所述生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩和生熱器絕熱隔離壁分別設(shè)于生熱器摩擦生熱體兩側(cè)，并分別與生熱器摩擦生熱體側(cè)面貼合；所述聚能生熱器通過生熱器絕熱隔離壁與機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁貼合連接。本發(fā)明能夠產(chǎn)生高溫?zé)犸L(fēng)，具有熱風(fēng)量大、熱風(fēng)壓高、節(jié)省能源、噪音低、功能多和使用范圍寬廣的優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足人們生產(chǎn)生活對(duì)高溫?zé)犸L(fēng)的多種使用需要。

粉末涂料旋風(fēng)吸料磨粉機(jī)組 823     

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本實(shí)用新型提供了一種粉末涂料旋風(fēng)吸料磨粉機(jī)組，包括喂料機(jī)組、粉碎機(jī)組、分離機(jī)級(jí)、除塵機(jī)組及高壓引風(fēng)機(jī)組，所述喂料機(jī)組與粉碎機(jī)組相連，所述粉碎機(jī)組通過管道A與分離機(jī)組相連，所述分離機(jī)組通過管道B與除塵機(jī)組相連，所述除塵機(jī)組通過管道C與高壓引風(fēng)機(jī)相連，所述高壓引風(fēng)機(jī)與管道出口相連，所述喂料機(jī)組包括吸料器，所述吸料器與喂料電機(jī)相連，所述吸料器通過吸料管與旋風(fēng)分料器相連，所述旋風(fēng)分料器頂端與引風(fēng)氣管連接，所述引風(fēng)氣管與管道B相連。本實(shí)用新型把壓片微熱的片料瞬間冷卻下來，片料在旋風(fēng)分料器被粉碎成顆粒狀，易粉碎成可控的粉末粒徑，便于喂料鉸龍輸送，提高了粉末成品質(zhì)量和工作效率。

方便取出物料的球磨機(jī) 679     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種方便取出物料的球磨機(jī)，包括機(jī)體和輔助裝置，機(jī)體的表面設(shè)置有蓋子，機(jī)體的表面設(shè)置有控制器，機(jī)體的內(nèi)壁設(shè)置有放置盤，放置盤的表面設(shè)置有放置架，放置架的內(nèi)壁設(shè)置有放料罐，輔助裝置設(shè)置在放置架的表面上，輔助裝置包括滑行套，滑行套的個(gè)數(shù)有兩個(gè)，兩個(gè)滑行套分別放置架的兩側(cè)表面固定連接，滑行套的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有移動(dòng)架，移動(dòng)架的表面開設(shè)有圓孔，本實(shí)用新型，通過設(shè)置輔助裝置，便于輔助設(shè)備進(jìn)行取料，可以有效的降低了設(shè)備在取料時(shí)需要手動(dòng)持續(xù)扭動(dòng)螺桿，并將限位機(jī)構(gòu)取下進(jìn)行取料的現(xiàn)象，降低了設(shè)備取料過程操作麻煩的情況，進(jìn)而提高了設(shè)備整體易用性。

采礦用線纜保護(hù)裝置 876     

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本實(shí)用新型涉及線纜防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種采礦用線纜保護(hù)裝置，包括裝置本體，所述裝置本體下端設(shè)置有底座，所述裝置本體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有固定板，所述固定板的右側(cè)固定設(shè)置有支架，所述支架的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的外側(cè)設(shè)置有連接座，所述導(dǎo)桿的外側(cè)套接有復(fù)位彈簧一和復(fù)位彈簧二。該采礦用線纜保護(hù)裝置，通過設(shè)置了復(fù)位彈簧一、復(fù)位彈簧二、復(fù)位彈簧三、擋板和連接座，復(fù)位彈簧一、復(fù)位彈簧二和連接座的設(shè)置，當(dāng)?shù)V山爆破產(chǎn)生沖擊力時(shí)，可以通過復(fù)位彈簧一和復(fù)位彈簧二的作用，避免線纜受損，復(fù)位彈簧三和擋板的設(shè)置，避免線纜與防滑凸起的棱角處接觸，造成磨損。

磨粉機(jī)可切換旋風(fēng)與粒徑優(yōu)選機(jī)構(gòu) 871     

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本實(shí)用新型涉及一種磨粉機(jī)可切換旋風(fēng)與粒徑優(yōu)選機(jī)構(gòu)，屬于磨粉機(jī)可切換旋風(fēng)與粒徑優(yōu)選機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。包括殼體及安裝于殼體上方的上蓋、安裝于殼體下方的下錐體，下錐體底部安裝有與其相貫通的底座，底座上安裝有進(jìn)風(fēng)管道，進(jìn)風(fēng)管道上安裝有調(diào)節(jié)閥門，殼體側(cè)壁上開設(shè)有與磨粉機(jī)相連接的進(jìn)料口，上蓋上方設(shè)有出料腔室，出料腔室頂部安裝有電機(jī)，上蓋中間位置處設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)殼體與出料腔室相貫通的開口，與電機(jī)相聯(lián)接的輸出軸組件通過開口自上而下延伸至殼體內(nèi)，出料腔室的出料口依次連接有分離器、除塵箱、通風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷緊湊，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，能同時(shí)滿足不同粉末涂料生產(chǎn)配置要求。

堅(jiān)固耐用的球磨機(jī)用進(jìn)出料端板 593     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種堅(jiān)固耐用的球磨機(jī)用進(jìn)出料端板，包括：球磨機(jī)出口板，所述球磨機(jī)出口板的內(nèi)部中心位置開設(shè)有出口圓窗，所述球磨機(jī)出口板的外壁開設(shè)有安裝卡槽，所述出口圓窗的內(nèi)壁開設(shè)有第一定位螺栓孔，所述球磨機(jī)出口板的結(jié)構(gòu)為凹槽圓形結(jié)構(gòu)；拼接端板，其活動(dòng)設(shè)在所述球磨機(jī)出口板的前端，所述拼接端板的上方固定設(shè)有安裝頂板，所述安裝頂板的內(nèi)部中心位置開設(shè)有第二定位螺栓孔；安裝底板，其固定安裝在所述拼接端板的下方。本實(shí)用新型通過多個(gè)梯臺(tái)型的耐磨凸塊可以減少球磨機(jī)內(nèi)部材料與拼接端板之間的接觸面積，從而可以減少材料滾動(dòng)對(duì)拼接端板的磨損程度，從而可以增加裝置的使用壽命。