本實用新型涉及超聲波探傷儀技術領域,提出了一種超聲波探傷儀快速接線結構,包括外殼,所述外殼前側的頂部固定安裝有顯示屏,外殼前側的底部固定安裝有多個按鈕,外殼左右兩側的中部轉動安裝有轉軸,轉軸的另一側固定安裝有條形框,外殼的后側底部開設有多個安裝孔,外殼的后側可拆卸安裝有插頭;該超聲波探傷儀快速接線結構,通過保護套結構和螺紋二結構的配合使用,使用時,利用環(huán)形墊和環(huán)形槽使得保護套活動安裝在插頭外表面,使得插頭插入安裝孔內腔時,保護套在螺紋一和螺紋二的旋轉作用下安裝進入安裝孔內腔時,插頭不會發(fā)生轉動,且安裝后的插頭穩(wěn)定性較強,達到提高連接線插頭與超聲波探傷儀安裝穩(wěn)定性的效果。
本實用新型公開了一種高效改性塑料油污動態(tài)離心分離設備,包括支撐底座,所述支撐底座的頂端設置有離心殼體,所述離心殼體內部的底端設置有若干電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的頂端設置有活塞,所述活塞底端的中間位置設置有驅動電機,所述驅動電機的輸出軸上設置有轉軸,所述轉軸上設置有若干離心槳葉,所述離心殼體的頂端設置有蓋板,所述離心殼體的側邊設置有若干排污孔,所述排污孔上設置有排污管一,所述離心殼體的側邊設置有油污接料盒,所述離心殼體一側的底端設置有排料管,所述支撐底座頂端的一側設置有位于所述排料管底部的接料盒。有益效果:能夠對改性塑料油污進行分離,分離效率高,能夠分別對油污和原料進行收集。
本發(fā)明公開了一種水電解裝置的制備方法,首先陰極催化劑和第一離子聚合物分散在溶劑中,制得陰極墨水;然后將陰極墨水噴涂在碳紙表面,加熱固化后,得到陰極;之后將陽極催化劑涂覆在基于金屬基自固化墨水直寫成型技術制備的氣體擴散層上,得到陽極,然后在陽極的催化層上負載第二離子聚合物;之后將陰極、陽極和離子傳導膜置于堿性溶液中進行離子交換,然后置于超純水中洗滌去除堿性溶液中的陽離子;最后將陰極、陽極和離子傳導膜進行組裝,得到水電解裝置。本發(fā)明采用3D打印技術制備水電解的氣體擴散層來組裝水電解裝置,擴散層具有可控孔徑的直通孔,能夠氣泡快速排出,減少氣液傳輸阻力,調控器件性能,使得水電解裝置性能處于優(yōu)異水平。
本發(fā)明公開了一種X射線探傷機及其行走裝置,包括探傷機本體及與探傷機本體連接的行走裝置,行走裝置包括管內固定機構、行走導軌和轉動連接于行走導軌的移動座,行走導軌為圓環(huán)結構,行走導軌固定連接在管內固定機構內部,移動座為圓環(huán)結構,移動座上設有行走驅動組件,移動座的相對兩側內壁上固定連接有探傷機固定組件,探傷機本體可拆卸固定連接于探傷機固定組件;通過設置管內固定機構可將探傷機及其行走裝置快速固定在管道內,其操作方便,且固定穩(wěn)固,提高了檢測效率;通過設置行走導軌和轉動連接于行走導軌的移動座,可使移動座帶動探傷機在管道內部進行轉動,使探照機可對管道內進行數(shù)次圓周透照。
本實用新型涉及旋振篩技術領域,公開了一種二次清理旋振篩,包括底座,底座的頂部設置有振動座,所述振動座的上表面設置有第二旋振筒,所述第二旋振筒的上表面設置有第一旋振筒,所述第一旋振筒的頂部設置有頂封蓋,所述頂封蓋的頂部螺紋連接有螺栓。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果:啟動電機使轉軸進行轉動,當工作人員通過進料斗向第一旋振筒的內部進行送料時,通過轉軸帶動連接桿以及折向板在第一旋振篩的上表面進行旋轉,當物料落至第一旋振篩的上表面時,由于折向板的不斷旋轉刮動可以加速物料的分散篩分速率,且使第一層初步篩分物料出料速率更快,從而當物料持續(xù)送進時不會導致物料再次混合在一起的情況。
本發(fā)明公開了一種輪箍軋機水平輥軸中段磨損氣焊修復工藝及其設備,涉及大型軸類零件修復技術領域。該輪箍軋機水平輥軸中段磨損氣焊修復現(xiàn)場焊接裝置,包括固定底板,所述固定底板頂部的兩側均固定連接有鋼結構支架,所述鋼結構支架上設置有軸,所述軸與鋼結構支架之間設置有轉動部位,所述軸上有焊接位置,且焊接位置位于兩個鋼結構支架之間,所述鋼結構支架遠離軸的一側設置有吊耳。該輪箍軋機水平輥軸中段磨損氣焊修復工藝及其設備,通過制定輪箍軋機水平輥軸中段磨損氣焊修復工藝及其設備并加以實施,來縮短檢修時間,降低維修成本,減少勞動強度和故障率停機損失,為合理組產提供了保障。
本實用新型公開了一種磷石膏緩凝劑改性球磨機,包括殼體,所述殼體內腔放置有研磨球,所述殼體內腔一端固定設置有支撐板,所述殼體一端固定設置有伺服電機,所述伺服電機輸出軸端部固定設置有第一轉軸,所述第一轉軸外部套設有第一齒輪,所述第一齒輪一側配合設有第二齒輪,所述第二齒輪中心固定設置有第二轉軸,所述第一齒輪另一側配合設有第三齒輪,所述第三齒輪中心固定設有第三轉軸,所述第一轉軸周向側固定設置有第一攪拌葉,所述第二轉軸周向側固定設置有第二攪拌葉,所述第三轉軸周向側固定設置有第三攪拌葉。本實用新型可實現(xiàn)對殼體內腔中的物料整體的攪拌,避免出現(xiàn)研磨不完全的情況,有利于增加研磨的效果。
本實用新型涉及一種X射線探傷機定位裝置,包括探傷機,探傷機的外側設置有承重組件,承重組件的外側設置有環(huán)套,承重組件的外側設置有旋轉開合的基板和蓋板,基板和蓋板的內側設置有兩個拼接組成的通道,通道的內側設置有錐塊,基板的外側設置有綁繩,綁繩貫穿環(huán)套和通道并與錐塊形成扣接固定,本實用新型通過基板、蓋板、錐塊、綁繩和插孔,配合承重套和環(huán)套,在定位探傷機時,由于綁繩已經(jīng)穿過環(huán)套與承重套組合,工作人員只需將綁繩再次穿過第一圓弧槽,并通過蓋板與基板的扣接,即可通過兩個第一圓弧槽和環(huán)套的設置,使一根綁繩能同時在探傷機的兩端產生定位作用,而綁繩在固定后通過插孔與錐塊的設置可保證對于探傷機纏繞的強度。
本實用新型公開了一種便于拆裝的礦用通風機,包括:通風機筒體,且通風機筒體的內部安裝有連接軸,所述連接軸的外部安裝有軸套,所述軸套的外部安裝有第三連接架,所述第三連接架的兩端分別與通風機筒體和軸套焊接連接,且所述連接軸貫穿軸套與軸套轉動連接;前連接筒體,其設置在通風機筒體的一側,且所述前連接筒體與通風機筒體通過連接法蘭固定連接,所述前連接筒體的內部安裝有第一連接架,所述第一連接架的內部安裝有伺服電機,所述伺服電機的一端安裝有第一聯(lián)軸器,且所述第一聯(lián)軸器的一側安裝有第二聯(lián)軸器,所述第二聯(lián)軸器與第三聯(lián)軸器固定連接,且所述伺服電機與第一聯(lián)軸器固定連接。其方便進行拆裝進行維護檢修。
一種平推自落式球磨機接料斗,它包括底座、滑動機構和接料斗,通過滑動機構的軸承與底座側面的滑槽滾動配合,接料斗的對接口與支撐板上的限位孔滑動配合,對接口下側面與底座上側面接觸,通過水平推動滑動機構帶動接料斗與底座上的引導孔配合,對接口伸出底座下部與球磨機進料口插接。本實用新型克服了原球磨機換工位過程中料斗受空間限制導致與球磨機進料口錯位造成漏料的問題,具有結構簡單,對接精準可靠,不會造成漏料,不受空間因素制約,操作簡單方便的特點。
本實用新型公開了一種新型砂石分選機,包括分選箱,分選箱的內壁一側固定設有分選機構,且分選機構包括,篩分板、受力板、擠壓板、轉軸和復位彈簧,分選箱的內壁一側滑動連接有篩分板,篩分板的頂部固定安裝有受力板,篩分板的一側固定安裝有復位彈簧,復位彈簧的另一端與分選箱固定連接,分選箱的一側轉動連接有貫穿并延伸至分選箱內的轉軸,本實用新型一種新型砂石分選機,同時轉動桿轉動通過皮帶輪組帶動轉軸轉動,即可通過擠壓板對受力板進行擠壓,將使得篩分板移動,對復位彈簧進行擠壓,當擠壓板與受力板分離時,此時在復位彈簧的勢能作用下使得篩分板做復位動作,即可對篩分板上的沙石再次篩分效果。
本實用新型公開了一種紅外熱像儀用紅外熱像儀機芯,包括紅外機芯外殼,紅外機芯外殼兩側壁的中部均開鑿有圓形槽,兩個圓形槽內壁的中部均轉動連接有轉盤,兩個轉盤的側壁均固定連接有多個安裝板,紅外機芯外殼的頂端開鑿有多個條形槽,多個條形槽的內部均固定填充有吸水條,紅外機芯外殼的頂部設有覆蓋膜,紅外機芯外殼頂端內壁的中部固定安裝有溫控開關,紅外機芯外殼的底部設有風扇,本實用新型一種紅外熱像儀用紅外熱像儀機芯,設置了兩個轉盤,在配合鎖緊螺釘、多個安裝板的使用下,可以根據(jù)具體安裝面螺孔的尺寸,調節(jié)旋轉與之匹配的螺孔置于頂部,從而使得紅外機芯靈活適用于多種安裝情況,安裝便捷、靈活。
本實用新型涉及混凝土加工技術領域,尤其涉及一種用于混凝土生產加工的磨粉機。其技術方案包括進料斗、磨粉箱和濾箱,所述磨粉箱內壁的頂部軸心位置處安裝有套管,所述套管內壁的頂部安裝有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧末端安裝有滑塊,所述滑塊下表面安裝有伸縮桿,所述伸縮桿末端安裝有固定架,所述固定架外表面通過轉軸安裝有粉磨輥,所述固定架下表面軸心位置處安裝有連桿,所述連桿末端安裝有毛刷板,所述毛刷板外表面安裝有弧形板,所述磨粉箱下表面軸心位置處安裝有出料口,所述出料口內部安裝有篩網(wǎng)。本實用新型能夠保證粉磨后的物料顆粒符合混凝土生產的要求,且能夠防止篩網(wǎng)堵塞,提高了物料粉磨效率。
本實用新型涉及離心通風機技術領域,尤其是一種運行穩(wěn)定的除塵離心通風機,包括機體、外箱、用于除塵的除塵機構以及聯(lián)動機構,所述機體固定安裝于聯(lián)動機構上,聯(lián)動機構固定安裝于所述外箱內,所述外箱一側表面開設有空槽、另一側開設有通槽,所述空槽位于所述機體一側,所述機體上端面通過合頁轉動連接有箱蓋,該離心通風機使用的時候可以對吹出端部的角度進行調節(jié),使用效果好,值得推廣。
本發(fā)明提供一種基于不同車速下全壓變化的空調冷凝器風機控制方法,首先獲取目標風量;其次,基于當前車速、所述目標風量與冷凝器風機的占空比的模型,計算所述冷凝器風機的占空比;最后,判斷計算得到的所述占空比的大小,在計算得到的所述占空比小于等于0%時,所述冷凝器風機關閉;在計算得到的所述占空比大于0%時,采集所述冷凝器風機的實際占空比,并判斷計算得到的所述占空比與所述實際占空比的差值與設定閾值的大小,在所述差值大于所述設定閾值時,按照當前計算得到的所述占空比的數(shù)值來調整所述冷凝器風機的檔位。本發(fā)明的方法能夠根據(jù)實際需求調整冷凝器風機檔位,具有提高能量使用效率、保護設備的功效。
本發(fā)明公開了一種用于軋機高速生產的組合刮油裝置,1#刮油輥和2#刮油輥打開時能穿帶和設備維護、軋制關閉時分別實現(xiàn)第一道刮油和第二道刮油,1#刮油輥和2#刮油輥均設有氣吹且前者的氣吹吹向輥身和輥縫、后者的氣吹吹向輥縫;3#上刮油輥位于2#刮油輥與測厚儀之間的滾剪上方,3#上刮油輥通過液壓缸升降且使用時壓下、不用時縮回避開滾剪運行路線,3#上刮油輥內側設有氣刀且氣刀上設有可快換的刮油皮,3#下刮油輥位于2#刮油輥與測厚儀之間的導板臺上且使用時隨導板臺擺動到位配合3#上刮油輥實現(xiàn)第三道刮油、不用時隨導板臺擺動至最下方避開滾剪運行路線。該裝置能實現(xiàn)高速軋制時板面無乳化液帶出。
本實用新型公開了一種裝配有活性炭吸附網(wǎng)的廢氣處理裝置,包括處廢箱和箱體,所述處廢箱的兩側均設置有通風口;包括活性炭吸附箱,所述活性炭吸附箱包括裝載活性炭的網(wǎng)箱;包括滑軌,所述滑軌內設有滾輪;具體涉及廢氣處理技術領域。該裝配有活性炭吸附網(wǎng)的廢氣處理裝置,由于設置有滑軌和滾輪,在活性炭吸附箱進入處廢箱后,利用滑軌和滾輪使活性炭吸附箱運動順暢,解決活性炭吸附箱廢氣處理箱體內部抽拉困難,影響廢氣處理作業(yè)的效率的問題。通過將插槽與插座可將網(wǎng)箱遠離插入側的一端固定住,避免網(wǎng)箱兩端受力不均而傾斜、產生縫隙影響廢氣處理的效果,避免網(wǎng)箱兩端受力不均而損壞的問題。
本發(fā)明公開了一種耐硫型鹵代揮發(fā)性有機物催化燃燒蜂窩陶瓷整體式催化劑及其制備方法,解決了現(xiàn)有催化劑在含硫含鹵素的環(huán)境中易中毒失活的問題。技術方案包括位于蜂窩陶瓷表面的涂層和催化劑層,還包括有位于催化劑層表面的保護殼層;所述涂層為Ti?Si涂層,所述催化劑層的活性組分為Ru,載體為CeO2?ZrO2改性的金紅石相TiO2;所述保護殼層含有CuO、CoO改性的Ti?Si復合氧化物。本發(fā)明催化活性高、壽命長、性能穩(wěn)定、耐硫耐鹵素中毒性能強;本發(fā)明方法原料簡單、生產成本低。
本發(fā)明涉及一種十八輥軋機的工作輥側支撐裝置,關于軋機中心對稱設置在軋機的入口側和出口側;每個工作輥均由出口側和入口側各一個側支撐輥支撐,各側支撐輥與連接的動力端共同形成各側支撐分支;各側支撐分支中,每一個側支撐輥均和兩組背襯組件通過側支撐軸承座聯(lián)接在一起;第二斜楔平行設置在第一斜楔外側,且與第一斜楔上下斜面相對設置并在軋制狀態(tài)時接觸壓緊,第二斜楔與第二驅動裝置連接;第一驅動裝置、第二驅動裝置和導軌均固定在機架上。與現(xiàn)有裝置相比,本發(fā)明布局合理,結構簡單,穩(wěn)定可靠操作簡便,工作輥輥徑范圍更廣,有效拓展了產品范圍,增強了軋機適應性。
本實用新型涉及撕碎機設備技術領域,公開了一種撕碎機多爪刀片的刃口焊接裝置。將刀片水平設在刀片座上,并在刀片的外圈設有襯墊組件以及位于襯墊組件上的輔助槽,輔助槽和刀片外輪廓的缺口共同組成焊接槽;利用焊接槽、以及刀片在刀片外輪廓內一次焊接形成高硬度和耐磨性好的焊縫作為刀片刃口;較現(xiàn)有技術中,需要不斷調整刀片位置,讓焊接處于平焊位置,且焊接5層;實現(xiàn)在一個位置完成刀片刃口的焊接,無須調整刀片位置;并且實現(xiàn)刀片焊接自動化,降低作業(yè)強度,顯著的提高了焊接效率。另外,較現(xiàn)有技術采用手工堆焊,由于輔助槽的設計導致焊接完成的刀片刃口不會產生焊縫塌陷及內凹,輔助槽的設計保證了焊縫質量穩(wěn)定。
本實用新型涉及噴涂的技術領域,特別是涉及一種振動篩配件防銹噴涂工裝,其既可以對底座進行自動噴涂,還可以對底座進行風干,節(jié)省了底座在轉移過程中的時間,使用方便,局限性低;包括底板、電動轉盤A、支撐軸、電動轉盤B、轉軸、固定板、儲漆箱、進料管、支撐板、升降裝置、夾持機構、噴涂機構和風干機構,升降裝置安裝在底板上,電動轉盤A安裝在升降裝置上,支撐軸安裝在電動轉盤A上部的轉動端,夾持機構安裝在支撐軸上端,電動轉盤B安裝在底板上端,轉軸安裝在電動轉盤B上部的轉動端,固定板固定安裝在轉軸左端。
本申請涉及一種具有防震功能的紅外熱像儀,包括儀器本體,在儀器本體外壁上安裝有若干塊安裝板,在所述安裝板遠離儀器本體的一側側壁上安裝有一減震桿,在所述減震桿遠離安裝板的一端端面上開設有一安裝孔,在安裝孔中滑動連接有一支桿,在安裝孔中設有一減震彈簧,所述減震彈簧的兩端分別固定連接在支桿和安裝孔底面上,通過在儀器本體外壁上安裝有安裝板,在安裝板上安裝有減震桿,在減震桿上安裝支桿和減震彈簧,在儀器本體不小心掉落到地面上時,在支桿和減震彈簧的作用下,減小了對儀器本體的沖擊,減小了儀器本體內部的元器件的損傷的概率。
本實用新型公開了一種防粘結的高效率連鑄機,包括回轉塔和中間罐,中間罐的底部連通有浸入式水管,浸入式水管的底部固定安裝有結晶器,結晶器的底部固定安裝有震動結晶器,震動結晶器的底部固定安裝有引錠桿,引錠桿的頂部與底部均安裝有鑄輥,鑄輥兩端的外側活動安裝有安裝夾,安裝夾外側的頂部均固定安裝有分噴水管,分噴水管的兩側均連通有總噴水管,分噴水管外側的底部均固定安裝有五個霧化噴頭,通過在鑄輥上方設置霧化噴頭,避免了因坯料溫度特別高,導致鑄輥在使用過程中容易變形以及表面容易粘結原料的問題,另外霧化冷卻水噴射在鑄輥上,從而使其表面形成水膜,水膜一方面降低了鑄輥溫度,另一方面在連鑄坯和鑄輥之間形成潤滑作用。
本實用新型公開了一種臥式?jīng)_擊制砂機,屬于制砂機技術領域,解決了現(xiàn)有制砂機粉碎砂石不均勻的問題。該制砂機,包括工作臺,所述工作臺上的一側設有安裝座,所述的安裝座上安裝有液壓缸,所述的液壓缸輸出端連接有撞擊錘,所述工作臺上的另一側設有破碎體,所述的破碎體上開設有與撞擊錘相適配的破碎腔,所述的破碎體上活動插接有破碎板,所述的破碎板位于破碎腔的底部,所述的破碎板頂部與破碎體之間設有壓縮彈簧,所述的破碎體上設有撞擊破碎板的的偏心裝置。本實用新型的一種臥式?jīng)_擊制砂機,破碎板通過振動,便于砂石出料,具有使用方便、實用性強的特點。
本實用新型公開了防濺礦選礦浮選機,包括機殼、下料管組、充氣攪拌件和上料管組,所述機殼內部的頂端均勻安裝有旋轉驅動機構,所述充氣攪拌件安裝于旋轉驅動機構的輸出端,所述充氣攪拌件的底部安裝有溫度傳感器和碳纖維電熱片。本實用新型通過安裝有防濺導槽和刮片等,使得裝置優(yōu)化了自身的性能,礦化泡沫堆積過多容易出現(xiàn)飛濺情況,這時啟動兩個對稱分布的電動滑軌,可以帶動對應的電動滑塊運動,從而可以帶動刮片來回運動,將礦漿上層浮選的礦化泡沫進行刮除,這些礦化泡沫會被推入兩個防濺導槽內部,從而便于及時處理礦化泡沫,減輕了浮選過程中礦化泡沫的飛濺情況,實現(xiàn)了較好的防濺功能。
本發(fā)明涉及一種中薄板坯連鑄連軋機組,包括依次銜接的連鑄機、粗軋機、中軋機組、精軋機組、帶鋼冷卻裝置、飛剪和卷取機,粗軋機與中軋機組之間以及中軋機組與精軋機組之間均布置有緩沖機構,緩沖機構包括剪切機和推式堆垛裝置。另外還涉及該中薄板坯連鑄連軋機組的生產方法,根據(jù)設備運行情況進行生產模式的選擇及切換,包括無頭軋制生產模式、四分之一生產模式、二分之一生產模式和四分之三生產模式。采用“粗軋機+中軋機組+精軋機組”的三段式布置方式,生產過程易于控制,減小精軋機組負荷,有利于產品性能控制。雙緩沖段可提高連鑄段與軋制段之間的柔性,增加事故處理的緩沖時間,極大地提高整條機組的生產操作靈活性。
本發(fā)明涉及一種雙風道離子風機,包括底座、送風箱、出風罩、風機、離子放電機構、第一送風通道、隔離板、第二送風通道、恒溫電路、第一擋板、第二擋板,所述送風箱固定連接在底座頂部,通過離子放電機構釋放離子電荷,利用風機向送風箱內部吹風將離子電荷從出風罩處吹出,通過恒溫電路進行加熱,通過隔離板將送風箱內部隔離為第一送風通道、第二送風通道兩個送風通道,可以通過打開第一擋板或是第二擋板選擇出風通道,操作簡單,更加方便實用,可以根據(jù)實際需要選擇出風的溫度,同時通過U型設置的第二送風通道、恒溫電路可以有效保證離子風的加熱效果,保證熱離子風的出風溫度。
本實用新型公開了一種自制立式軋機萬向軸吊裝裝置,包括吊裝架、安全圍欄、夾爪及兩個緊固螺桿,吊裝架呈“匚”字形,吊裝架的下部橫梁上設有操作區(qū),安全圍欄安裝于操作區(qū)四周,夾爪中的第一夾爪部左、右可調式的安裝于吊裝架中的下部橫梁上,緊固螺桿對應螺旋安裝于夾爪中的第一夾爪部及第二夾爪部上。相較于傳統(tǒng)的加長桿式工字梁結構,本申請中吊裝裝置不僅適用于各種規(guī)格的萬向軸吊裝,通用性強,穩(wěn)定性高;且圍欄式操作區(qū)的設計也避免了在每臺立式軋機基礎上搭設操作平臺的步驟,減少了工作量。
本實用新型公開了溢流型球磨機軸頸結構,包括軸管,軸管頂端的中心位置處設有主軸,主軸的底端延伸至軸管的內部,主軸外側的軸管頂端固定有上環(huán)形定位座,上環(huán)形定位座的內壁與主軸的外壁相觸碰,軸管底端的中心位置處設有齒輪軸,齒輪軸的頂端延伸至軸管的內部,齒輪軸外側的軸管底端固定有下環(huán)形定位座,軸管的內壁上設有等間距的內加強環(huán),軸管的外壁上設有等間距的外加強環(huán)。本實用新型不僅降低了軸管因應力產生形變破裂的現(xiàn)象,進而延長了軸管的使用壽命,還降低了軸管使用過程中產生銹化的現(xiàn)象,以進一步延長了軸管的使用壽命,而且便于對該軸頸結構進行拆卸處理,進而提高了軸頸結構維護時的便捷性。
本實用新型涉及垃圾處理設備技術領域,且公開了一種垃圾半濕粉碎機,包括輸送箱,輸送箱的底部固定安裝有集液箱,輸送箱的右側固定安裝有底座,底座的頂部固定安裝有延伸至輸送箱內部且與輸送箱內壁左側活動連接的輸送裝置。該垃圾半濕粉碎機,通過設置液壓桿和輸水裝置,液壓桿推動連接桿和安裝板,使得毛刷進入粉碎箱內,啟動第二電機使刀片繼續(xù)轉動,刀片上的殘留物質便可被毛刷刷下,對于多余殘留在粉碎箱內壁的垃圾,通過水泵將水箱內的水通過噴頭噴出,沖刷刀片和內壁,可清楚更多的殘余垃圾,為實現(xiàn)更廣范圍的沖刷,伺服電機轉動螺紋桿,螺紋塊帶動噴頭上下移動,大范圍的反復沖刷,實現(xiàn)對殘余垃圾的自動清理。
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