用于礦用車(chē)的無(wú)人駕駛系統(tǒng)及礦用車(chē) 315     

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本發(fā)明提供了一種用于礦用車(chē)的無(wú)人駕駛系統(tǒng)及礦用車(chē)，涉及礦用車(chē)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，用于礦用車(chē)的無(wú)人駕駛系統(tǒng)，包括主支架、系統(tǒng)主機(jī)、GPS安裝支架以及GPS模組，所述主支架用于安裝在礦用車(chē)的駕駛室車(chē)頂，并位于所述礦用車(chē)駕駛室車(chē)頂?shù)捻斉锉Ｗo(hù)罩下方，所述系統(tǒng)主機(jī)安裝在所述主支架上遠(yuǎn)離所述礦用車(chē)車(chē)頭的一端，所述系統(tǒng)主機(jī)用于承載無(wú)人駕駛軟件，所述GPS安裝支架垂直設(shè)于所述主支架上靠近所述礦用車(chē)車(chē)頭的一端，所述GPS模組安裝在所述GPS安裝支架上，所述GPS模組用于獲取所述礦用車(chē)的位置，且所述系統(tǒng)主機(jī)與所述GPS模組電連接。

金屬冶煉毛坯錠分料裝置 566     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬冶煉毛坯錠分料裝置，涉及毛坯錠分料技術(shù)領(lǐng)域，包括鏈板線裝置和檢測(cè)傳感器，所述鏈板線裝置外部設(shè)置有撥料裝置，所述檢測(cè)傳感器安裝于鏈板線裝置外部一側(cè)，所述鏈板線裝置外部遠(yuǎn)離撥料裝置的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向分料裝置，所述撥料裝置包括支撐架、撥料輪、軸承支座、電機(jī)、限位滑槽和浮動(dòng)氣缸。該金屬冶煉毛坯錠分料裝置，通過(guò)檢測(cè)傳感器檢測(cè)鏈板線裝置鏈板線上的物料狀態(tài)，當(dāng)檢測(cè)到物料堆疊在一起時(shí)，撥料裝置啟動(dòng)將堆疊在一起的物料分散開(kāi)來(lái)

中藥研磨過(guò)濾篩 1395     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中藥研磨過(guò)濾篩，包括研磨主殼體，在研磨主殼體內(nèi)壁上設(shè)有滑軌桿，在滑軌桿上端設(shè)有移動(dòng)研磨皿，在移動(dòng)研磨皿底部等距設(shè)有多個(gè)過(guò)濾網(wǎng)孔，在移動(dòng)研磨皿的底部的前后兩端對(duì)稱設(shè)有滑軌套，移動(dòng)研磨皿通過(guò)滑軌套套接在滑軌桿上，在研磨皿和研磨主殼體之間設(shè)有當(dāng)移動(dòng)研磨皿在滑軌桿來(lái)回移動(dòng)時(shí)對(duì)移動(dòng)研磨皿中藥機(jī)構(gòu)進(jìn)行研磨的移動(dòng)研磨機(jī)構(gòu)，在移動(dòng)研磨皿下方設(shè)有同步承接研磨中藥的承接機(jī)構(gòu)，在研磨漏斗下方設(shè)有控制中藥掉落的控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)由移動(dòng)研磨機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)，在研磨漏斗下方設(shè)有為移動(dòng)研磨皿上過(guò)濾網(wǎng)孔進(jìn)行清孔的清孔機(jī)構(gòu)，在研磨主殼體前端外壁設(shè)有驅(qū)動(dòng)移動(dòng)研磨機(jī)構(gòu)和清孔機(jī)構(gòu)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。

鋁天花板生產(chǎn)檢測(cè)用測(cè)厚儀 1174     

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本實(shí)用新型涉及鋁天花板檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁天花板生產(chǎn)檢測(cè)用測(cè)厚儀。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是測(cè)量時(shí)不便裝卸和人工測(cè)量誤差較大。為了解決上述技術(shù)的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種鋁天花板生產(chǎn)檢測(cè)用測(cè)厚儀，本實(shí)用新型主要由固定機(jī)構(gòu)和測(cè)量機(jī)構(gòu)組成，通過(guò)設(shè)置安裝箱、螺紋桿、螺紋筒和固定塊，可以對(duì)鋁天花板本體進(jìn)行固定，防止鋁天花板本體在進(jìn)行厚度的測(cè)量時(shí)出現(xiàn)誤差，且當(dāng)鋁天花板本體測(cè)量完成后，可以快速的將鋁天花板本體取出，具有便于安裝和拆卸的好處，通過(guò)設(shè)置第一直線模組、絲桿、固定桿、第一測(cè)量塊和指針，不僅可以快速的對(duì)鋁天花板本體進(jìn)行厚度的測(cè)量，且可以對(duì)鋁天花板本體不同的區(qū)域進(jìn)行厚度的測(cè)量。

建筑材料加工用耐磨損球磨機(jī) 1149     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種建筑材料加工用耐磨損球磨機(jī)，包括底座和筒體，所述底座的頂端固定連接有兩個(gè)固定座，兩個(gè)固定座的頂端均安裝有支撐座，筒體的左端設(shè)置有第一環(huán)槽，第一環(huán)槽的內(nèi)部密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)環(huán)，第一轉(zhuǎn)環(huán)的左端固定連接有加料倉(cāng)，加料倉(cāng)與筒體的內(nèi)部連通，加料倉(cāng)的頂端連接有加料管，加料倉(cāng)的底端通過(guò)第一固定板與位于左側(cè)的固定座固定連接，所述筒體的右端和加料倉(cāng)的左端均固定連接有轉(zhuǎn)軸；其便于人們進(jìn)行加料和排料，在排料的過(guò)程中，筒體內(nèi)部的物料隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，便于使物料在筒體的內(nèi)部滾動(dòng)，便于使物料滾至多個(gè)出料口內(nèi)部，便于使物料從排料管排出，提高了其使用的實(shí)用性。

帶有二次磨粉功能的磨粉機(jī) 1116     

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本實(shí)用新型提供一種帶有二次磨粉功能的磨粉機(jī)，涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括研磨箱本體，所述研磨箱本體的后側(cè)靠近頂部邊緣處連通有進(jìn)料管，所述研磨箱本體的前側(cè)靠近頂部邊緣處連通有側(cè)管，所述研磨箱本體的內(nèi)部頂面固定有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定有研磨塊，本實(shí)用新型，通過(guò)將物料置于研磨塊與錐形板之間進(jìn)行研磨，一次研磨后的物料流向研磨滾筒，在研磨滾筒和固定管的作用下進(jìn)行二次研磨，使得物料被研磨粉碎，解決了傳統(tǒng)的磨粉機(jī)在研磨過(guò)程中只是通過(guò)研磨滾筒對(duì)物料進(jìn)行研磨粉碎，當(dāng)物料的硬度不大時(shí)一次研磨不能使物料完全碎裂，需要循環(huán)研磨，使得研磨效率變低，不適合實(shí)際使用的問(wèn)題。

帶有除塵結(jié)構(gòu)的粉碎機(jī) 989     

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本實(shí)用新型涉及垃圾桶生產(chǎn)粉碎技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種帶有除塵結(jié)構(gòu)的粉碎機(jī)，包括箱體，所述箱體的內(nèi)壁下方固定連接有斜板，所述箱體的前后兩端內(nèi)壁分別通過(guò)軸承與粉碎輥的外壁前后兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述粉碎輥的前端與電機(jī)二的輸出端固定連接。通過(guò)箱體、底板、斜板、濾網(wǎng)二、粉碎輥、豎板、方箱、收集箱、橫板、料箱、外殼、電機(jī)二和除塵結(jié)構(gòu)的配合，風(fēng)機(jī)將箱體內(nèi)部的灰塵吸入方箱的內(nèi)部，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)一的過(guò)濾，使灰塵落入收集箱內(nèi)部，向左拉動(dòng)直桿，直桿帶動(dòng)橡膠球向左移動(dòng)，松開(kāi)直桿，彈簧回彈，進(jìn)而使橡膠球向右移動(dòng)，使橡膠球撞擊豎塊，進(jìn)而將濾網(wǎng)一上附著的灰塵震落，便于將附著在濾網(wǎng)一上的灰塵進(jìn)行清理，避免濾網(wǎng)一發(fā)生堵塞，影響除塵效果。

用于混凝土生產(chǎn)加工的磨粉機(jī) 908     

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本實(shí)用新型涉及混凝土加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于混凝土生產(chǎn)加工的磨粉機(jī)。其技術(shù)方案包括進(jìn)料斗、磨粉箱和濾箱，所述磨粉箱內(nèi)壁的頂部軸心位置處安裝有套管，所述套管內(nèi)壁的頂部安裝有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧末端安裝有滑塊，所述滑塊下表面安裝有伸縮桿，所述伸縮桿末端安裝有固定架，所述固定架外表面通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有粉磨輥，所述固定架下表面軸心位置處安裝有連桿，所述連桿末端安裝有毛刷板，所述毛刷板外表面安裝有弧形板，所述磨粉箱下表面軸心位置處安裝有出料口，所述出料口內(nèi)部安裝有篩網(wǎng)。本實(shí)用新型能夠保證粉磨后的物料顆粒符合混凝土生產(chǎn)的要求，且能夠防止篩網(wǎng)堵塞，提高了物料粉磨效率。

板鏈斗式提升機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置 294     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種板鏈斗式提升機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，涉及板鏈斗式提升機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，底板的上表面設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，底板的上表面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)相對(duì)稱的第二滑槽，底板的上表面開(kāi)設(shè)有等距排列的限位孔，兩個(gè)第二滑槽的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有移動(dòng)板，移動(dòng)板的外表面固定連接有放置板，放置板的上表面設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，放置板的上表面設(shè)有基座，基座的上表面安裝有兩組緊固螺栓。通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能夠帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行移動(dòng)，使其當(dāng)傳動(dòng)帶長(zhǎng)時(shí)間使用之后松動(dòng)，此時(shí)控制調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)傳動(dòng)帶的松緊，并且在需要進(jìn)行更換時(shí)，控制調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置移動(dòng)可快速將傳動(dòng)帶進(jìn)行更換，提高板鏈斗式提升機(jī)的實(shí)用性。

具有廢料回收機(jī)構(gòu)的鋁板臺(tái)鉆機(jī) 498     

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本實(shí)用新型提供了一種具有廢料回收機(jī)構(gòu)的鋁板臺(tái)鉆機(jī)，涉及鋁板加工技術(shù)領(lǐng)域，包括加工臺(tái)、鉆孔機(jī)構(gòu)和廢料回收機(jī)構(gòu)，所述支板固定連接在伸縮桿的輸出端，所述擋罩固接在兩組所述支板之間，所述安裝板傾斜設(shè)置在擋罩的內(nèi)腔，所述風(fēng)機(jī)固接在安裝板的底面，所述加工臺(tái)的中間位置設(shè)有凹槽，所述支撐臺(tái)安裝在凹槽的內(nèi)腔，所述連接架設(shè)有兩組，所述固定螺桿螺紋連接在連接架上，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的擋罩可以將鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑阻擋在擋罩內(nèi)部，且設(shè)置的風(fēng)機(jī)組件也可以將碎屑吹離鋁板的表面，并配合高壓噴頭輸出的水流，使碎屑能夠順利地從通孔進(jìn)入回收箱，再經(jīng)過(guò)快速水洗的方式，使得廢料集中在過(guò)濾網(wǎng)上，從而便于回收。

有機(jī)氟廢液專用焚燒爐 317     

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本實(shí)用新型提供一種有機(jī)氟廢液專用焚燒爐，包括爐體，所述爐體的兩側(cè)均固接有一組氫氣管，所述爐體的兩側(cè)均固接有一組氧氣管，所述爐體的兩側(cè)均固接有一組點(diǎn)火裝置，所述爐體兩側(cè)的頂端均固接有進(jìn)液管，所述爐體的頂端固接有處理室，所述處理室的頂端固接有加壓艙，所述爐體頂端的兩側(cè)均固接有一號(hào)排氣管，所述處理室的前后兩側(cè)均固接有二號(hào)排氣管，本實(shí)用新型通過(guò)向爐體內(nèi)輸入氫氣和氧氣，而后利用點(diǎn)火裝置將其點(diǎn)燃，使?fàn)t體內(nèi)部處于高溫，有機(jī)氟廢液會(huì)被分解成無(wú)機(jī)HF，而后與處理室和加壓艙內(nèi)部氫氧化鈣溶液反應(yīng)，生成氟化鈣沉淀和水，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)氟廢液的凈化處理，避免造成二次污染。

氧化鋯復(fù)合粉烘干裝置 597     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氧化鋯復(fù)合粉烘干裝置，包括底座、置料槽、振動(dòng)結(jié)構(gòu)、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)塊、滑桿、研磨結(jié)構(gòu)、盛放槽、濾網(wǎng)、通孔、下料結(jié)構(gòu)和發(fā)熱電阻絲。本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，使得驅(qū)動(dòng)塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)塊側(cè)面的圓柱形凸塊滑動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)滑桿進(jìn)行往復(fù)的滑動(dòng)，滑桿另一端連接盛放槽，盛放槽與置料槽之間滑動(dòng)連接，隨著滑桿的往復(fù)滑動(dòng)，盛料槽隨之產(chǎn)生振動(dòng)，對(duì)于盛料槽上放置的潮濕氧化鋯復(fù)合粉，盛料槽的振動(dòng)使得氧化鋯復(fù)合粉逐漸平鋪均勻，并通過(guò)通孔落至下方的濾網(wǎng)上，在此過(guò)程中氧化鋯復(fù)合粉通過(guò)發(fā)熱電阻絲的加熱逐漸干燥并最終通過(guò)濾網(wǎng)落入置料槽下方，由于盛料槽的振動(dòng)效果，可以減少氧化鋯復(fù)合粉發(fā)生結(jié)塊的情況。

節(jié)水型多層級(jí)篩選洗砂系統(tǒng) 770     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)水型多層級(jí)篩選洗砂系統(tǒng)，包括清洗箱，所述清洗箱的內(nèi)側(cè)活動(dòng)套接有洗砂輪斗，所述清洗箱的一側(cè)頂端固定連接有脫水篩，所述脫水篩的頂端設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，所述清洗箱的下表面四角處均設(shè)置有支撐底座，所述清洗箱的前表面固定連接有排水管；通過(guò)設(shè)計(jì)的固定底座、固定軸、第一連接桿和活動(dòng)擋板，便于該裝置在使用過(guò)程中，震動(dòng)通過(guò)連接塊傳遞到固定底座上，然后固定底座通過(guò)第一連接桿和第二連接桿拉動(dòng)兩側(cè)的活動(dòng)擋板，使得震動(dòng)力在減震彈簧的作用下消減，避免震動(dòng)力直接作用在地面，從而解決了震動(dòng)力極易損壞清洗箱以及地面的問(wèn)題。

污水處理的高效固液分離裝置 760     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水處理的高效固液分離裝置，涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；外箱體的底部四角處均安裝有緩沖式支撐腳，外箱體的左上端安裝有進(jìn)水管，外箱體的內(nèi)部呈左高右低式分布安裝有初過(guò)濾網(wǎng)與細(xì)過(guò)濾網(wǎng)，初過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在細(xì)過(guò)濾網(wǎng)的上側(cè)，處過(guò)濾網(wǎng)、細(xì)過(guò)濾網(wǎng)的最低點(diǎn)與外箱體的連接處均開(kāi)設(shè)有排出槽，排出槽上安裝有排污板，外箱體的左上側(cè)安裝有可調(diào)式阻擋機(jī)構(gòu)，外箱體的內(nèi)下端安裝有左高右低的導(dǎo)液板，導(dǎo)液板的最低點(diǎn)處與外箱體的連接處開(kāi)設(shè)有排液口，排液口上連接有排液管，排液管上安裝有排液閥；本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)漂浮物的阻擋，且便于實(shí)現(xiàn)快速分離，穩(wěn)定性高，操作簡(jiǎn)便；能夠提高分離的效率，且使用方便，能夠?qū)崿F(xiàn)力度的緩沖。

環(huán)形帶式輸送機(jī) 355     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)形帶式輸送機(jī)，包括托板，托板的下方設(shè)置有兩組相互對(duì)稱的緩沖機(jī)構(gòu)，兩組緩沖機(jī)構(gòu)的下方均安裝有兩個(gè)相互對(duì)稱的墊片，托板的上表面固定連接有兩個(gè)相互對(duì)稱的第一支撐板。通過(guò)推動(dòng)推拉桿，進(jìn)而帶動(dòng)滑動(dòng)桿在第一圓孔的內(nèi)部向左滑動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)毛刷向左移動(dòng)，且使毛刷頂緊傳送帶，在本裝置帶動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使毛刷快速清理傳送帶，實(shí)現(xiàn)了本裝置快速清理傳送帶的目的，解決了上述裝置在使用時(shí)會(huì)輸送各種不同的東西，輸送帶會(huì)受到不同程度的污染，從而減少輸送帶的使用壽命的問(wèn)題。

帶式輸送機(jī)膠帶排水裝置 380     

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帶式輸送機(jī)膠帶排水裝置，包括機(jī)架、活動(dòng)托輥組、排水組件、推桿、連桿和糾偏擋輥，所述機(jī)架安裝在輸送機(jī)中間架上，推桿一端安裝在機(jī)架的推桿支座上，另一端與排水組件中心鉸接，活動(dòng)托輥組包括兩組，每組活動(dòng)托輥組的一端安裝在機(jī)架的底梁鉸鏈點(diǎn)上、另一端通過(guò)連桿和排水組件上的鉸鏈點(diǎn)相連，排水組件的滑塊可上下滑動(dòng)地安裝在機(jī)架的滑槽內(nèi)，糾偏擋輥安裝在機(jī)架的底梁上，用于對(duì)帶式輸送機(jī)的膠帶跑偏進(jìn)行糾偏。排水作業(yè)時(shí)，推桿推動(dòng)排水組件垂直向下運(yùn)動(dòng)，排水組件的壓輥將膠帶壓平，同時(shí)活動(dòng)托輥組同步放置水平。本發(fā)明在膠帶靜止和運(yùn)動(dòng)時(shí)都能進(jìn)行排水作業(yè)，能徹底清除膠帶上積水和沉淀淤積物，避免損壞膠帶，排水排污更徹底。

帶式輸送機(jī)送料槽 288     

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本實(shí)用新型提供一種帶式輸送機(jī)送料槽，包括帶式輸送機(jī)本體和送料槽本體，送料槽本體的外表面設(shè)置安裝機(jī)構(gòu)，安裝機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)直角安裝板，兩個(gè)直角安裝板的內(nèi)部均螺紋連接有兩個(gè)螺栓。通過(guò)設(shè)置送料槽本體，在上級(jí)輸送帶向下級(jí)輸送帶輸送粉狀顆粒物時(shí)，能夠防止物料粉塵飛濺，通過(guò)安裝機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間的配合，不但能夠?qū)⑺土喜郾倔w安裝在不同型號(hào)的帶式輸送機(jī)本體上，而且能夠根據(jù)帶式輸送機(jī)本體的型號(hào)對(duì)送料槽本體的槽口大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而有效提高了工作效率。

用于帶式輸送機(jī)的皮帶更換裝置 937     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于帶式輸送機(jī)的皮帶更換裝置，包括支架、第一收線筒、第二收線筒、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、拉線開(kāi)關(guān)和控制器，所述第一收線筒和第二收線筒均與帶式輸送機(jī)的傳送方向垂直設(shè)置，并通過(guò)所述支架前后間隔的設(shè)置在帶式輸送機(jī)的上方，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述第二收線筒傳動(dòng)連接，所述第二收線筒的外周上設(shè)有用于固定皮帶的固定機(jī)構(gòu)，所述拉線開(kāi)關(guān)設(shè)置在所述第一收線筒的外周上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、拉線開(kāi)關(guān)分別與所述控制器電連接。本實(shí)用新型提供一種可快速更換帶式輸送機(jī)皮帶的皮帶更換裝置。

皮帶輸送機(jī)頭部柔性振動(dòng)導(dǎo)流裝置 1122     

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一種皮帶輸送機(jī)頭部柔性振動(dòng)導(dǎo)流裝置，包括頭部導(dǎo)流基體、主軸、減振支撐座、調(diào)節(jié)減震裝置、振打器和電機(jī)安裝座，所述減振支撐座安裝在頭部護(hù)罩的兩側(cè)，頭部導(dǎo)流基體通過(guò)主軸與兩側(cè)的減振支撐座連接，調(diào)節(jié)減震裝置一端通過(guò)銷(xiāo)軸與頭部導(dǎo)流基體連接、另一端與頭部漏斗焊接連接，電機(jī)安裝座焊接在頭部導(dǎo)流基體背部，振打器通過(guò)螺栓與電機(jī)安裝座連接。本實(shí)用新型的有益效果：頭部導(dǎo)流基體的弧形結(jié)構(gòu)能夠完美貼合皮帶輸送機(jī)頭部拋出物料形成的拋物線，最大限度的減小物料與頭部導(dǎo)流基體的沖擊角度，減少物料對(duì)導(dǎo)流板基體的沖擊磨損，降低頭部導(dǎo)流基體粘連物料的可能；既能使物料快速下落，同時(shí)也能保證設(shè)備的長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行，不出現(xiàn)堵料情況。

托輥裝置及圓管式皮帶輸送機(jī) 435     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種托輥裝置及圓管式皮帶輸送機(jī)，所述托輥裝置包括環(huán)形的支撐架、多根轉(zhuǎn)軸和多個(gè)轉(zhuǎn)輥，所述支撐架沿左右方向豎向設(shè)置，且具有前后貫穿的通孔，多個(gè)所述轉(zhuǎn)軸首尾連接成正多邊形的安裝架，所述安裝架沿左右方向豎向安裝在所述通孔內(nèi)，多個(gè)所述轉(zhuǎn)輥與多個(gè)所述轉(zhuǎn)軸一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)所述轉(zhuǎn)輥分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在對(duì)應(yīng)所述轉(zhuǎn)軸長(zhǎng)度方向?qū)?yīng)的中部，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，如此使得卷為圓管后的輸送皮帶能同軸穿過(guò)多個(gè)轉(zhuǎn)輥之間的區(qū)域并與每個(gè)所述轉(zhuǎn)輥滾動(dòng)接觸，從而減小輸送皮帶與托輥裝置之間的摩擦阻力，從而延長(zhǎng)輸送皮帶的使用壽命。

伸縮式皮帶輸送機(jī) 1151     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種伸縮式皮帶輸送機(jī)，包括外殼、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、傳送帶、滑塊、第一彈簧、清理機(jī)構(gòu)、通槽、連接塊、毛刷、第二彈簧、收納盒和和卡合機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)傳送帶與外殼的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便對(duì)物件進(jìn)行輸送，減輕了人力的搬運(yùn)，在輸送時(shí)，傳送帶的外側(cè)壁安裝有多個(gè)等距分布的滑塊，有利于對(duì)傳送帶頂側(cè)輸送的物件進(jìn)行抵觸，起到了防滑的作用，在輸送過(guò)程當(dāng)傳送帶側(cè)壁附著有大量的灰塵時(shí)，可通過(guò)傳送帶底部的毛刷進(jìn)行清理，連接塊底側(cè)的第二彈簧可以使毛刷與傳送帶抵觸緊密，從而可以對(duì)傳送帶清理干凈，清理的灰塵可以通過(guò)通槽落入到收納盒的內(nèi)部?jī)?chǔ)存，當(dāng)需要對(duì)灰塵進(jìn)行清理時(shí)，可取出收納盒進(jìn)行清理，方便后續(xù)使用。

管式螺旋輸送機(jī) 573     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管式螺旋輸送機(jī)，包括兩組相互對(duì)稱的支撐腿，兩組支撐腿的底端均固定連接有兩個(gè)相互對(duì)稱的墊片，兩組支撐腿相互靠近的一側(cè)面均固定連接有第一連接桿。通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)的配合，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺頭，進(jìn)而帶動(dòng)螺桿與螺紋孔解除螺紋連接，然后推動(dòng)推拉桿，進(jìn)而帶動(dòng)滑動(dòng)塊推動(dòng)第三連接桿在第二通孔的內(nèi)部向右移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)推拉桿向右移動(dòng)，從而可快速將轉(zhuǎn)動(dòng)桿與葉片快速移出輸送腔的內(nèi)部，解決了上述裝置在使用時(shí)，不便于對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清洗，簡(jiǎn)單的清水沖洗并不能對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行完全清理，長(zhǎng)此以往會(huì)使其內(nèi)部產(chǎn)生不同程度的堵塞的問(wèn)題。

便于移動(dòng)的螺旋輸送機(jī) 931     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于移動(dòng)的螺旋輸送機(jī)，包括支撐架、進(jìn)料漏斗、第一移動(dòng)輪、輸送筒、支撐桿、支撐柱和第二移動(dòng)輪，進(jìn)料漏斗位于支撐架的頂端，第一移動(dòng)輪位于支撐架的底端，輸送筒位于進(jìn)料漏斗的底端，支撐桿位于輸送筒的兩側(cè)，支撐柱位于輸送筒的底端，第二移動(dòng)輪位于支撐架的底端，進(jìn)料漏斗的底端設(shè)有折疊軟管，進(jìn)料漏斗的一側(cè)設(shè)有連接件，輸送筒包括輸送槽和排料口，輸送槽位于輸送筒的內(nèi)部，折疊軟管與輸送槽管道連接，連接件與輸送筒轉(zhuǎn)軸連接，支撐桿的內(nèi)部設(shè)有伸縮槽，伸縮槽內(nèi)設(shè)有液壓伸縮桿，液壓伸縮桿的底端設(shè)有調(diào)節(jié)桿。本實(shí)用新型不僅具有便于移動(dòng)螺旋輸送的效果，而且還具有便于支撐和調(diào)節(jié)排料高度的特點(diǎn)，適合推廣使用。

開(kāi)關(guān)裝置及儀表臺(tái) 1222     

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本實(shí)用新型涉及的是一種儀表臺(tái)開(kāi)關(guān)減振的技術(shù)，具體是一種開(kāi)關(guān)裝置及儀表臺(tái)。開(kāi)關(guān)裝置包括：減振機(jī)構(gòu)和開(kāi)關(guān)組件，減振機(jī)構(gòu)與開(kāi)關(guān)組件相連接，其中，減振機(jī)構(gòu)用于與儀表臺(tái)開(kāi)關(guān)安裝口的一面連接，開(kāi)關(guān)組件用于與儀表臺(tái)開(kāi)關(guān)安裝口的另一面連接。通過(guò)在儀表臺(tái)遠(yuǎn)離開(kāi)關(guān)組件的一側(cè)設(shè)置減振機(jī)構(gòu)，使得車(chē)輛行駛中產(chǎn)生的振動(dòng)和沖擊經(jīng)過(guò)減振機(jī)構(gòu)被衰減后，再傳遞到儀表臺(tái)和開(kāi)關(guān)組件，有效的減少了儀表臺(tái)的形變，避免了開(kāi)關(guān)出現(xiàn)脫落，殼體損害，功能失效的問(wèn)題，提高了開(kāi)關(guān)的使用壽命和安全性能，無(wú)需頻繁的檢查并更換開(kāi)關(guān)，節(jié)約零件成本。

電力設(shè)備用防墜落裝置 760     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電力設(shè)備用防墜落裝置，包括一安裝架、至少兩組滾輪及一防墜落機(jī)構(gòu)，所述安裝架中部形成有一配合套設(shè)于電力設(shè)備滑軌上的導(dǎo)向腔體，至少兩組滾輪沿所述導(dǎo)向腔體長(zhǎng)度方向依次布置，每組滾輪包括對(duì)稱布置于導(dǎo)向腔體兩側(cè)的兩個(gè)滾輪，每個(gè)滾輪均安裝于所述安裝架且部分突出至所述導(dǎo)向腔體內(nèi)，拉力繩固接于通孔內(nèi)，當(dāng)滾輪失效后，安裝架下墜時(shí)拉力繩松弛，此時(shí)限位鉤因失去拉力繩的拉力而迅速?gòu)?fù)位并同時(shí)卡于滾輪與滑軌之間，從而限制滾輪向下滑動(dòng)，有效控制安裝架下墜，極大限度的保護(hù)了電路檢修人員的人身安全。

壓機(jī)安全機(jī)構(gòu) 1223     

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本實(shí)用新型涉及壓機(jī)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種壓機(jī)安全機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的實(shí)施例中提供的壓機(jī)安全機(jī)構(gòu)包括壓機(jī)以及安全裝置。安全裝置可活動(dòng)地設(shè)置在上模與下模之間，在正常運(yùn)行壓機(jī)過(guò)程中，可將安全裝置移走不干擾壓機(jī)的正常工作。上模在拆卸、安裝、檢修的過(guò)程中，可將安全裝置移動(dòng)至上模與下模之間，用于承接液壓系統(tǒng)失效或者其他原因引起的墜落的上模，避免其直接砸落在下模、下工作臺(tái)或者操作人員身上，損壞下?；蛘卟僮魅藛T。本實(shí)用新型的實(shí)施例中提供的壓機(jī)安全機(jī)構(gòu)具備有操作簡(jiǎn)單，使用方便、安全性高的有益效果。

斷路器用防水設(shè)施 1138     

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本實(shí)用新型涉及斷路器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種斷路器用防水設(shè)施，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的殼口處設(shè)置有框架，通過(guò)以機(jī)殼為基點(diǎn)向外拉動(dòng)框架，框架通過(guò)導(dǎo)管沿插孔定向外移至底，由于框架外移過(guò)程中拉伸伸縮膜，可使機(jī)殼內(nèi)部保持密封狀態(tài)，通過(guò)密封空間的增容形成內(nèi)部負(fù)壓，以此沿框架內(nèi)吸密封門(mén)，提高密封門(mén)與框架、機(jī)殼貼合的緊密性，可有效提高密封效果，通過(guò)機(jī)殼內(nèi)部的密封空間形成負(fù)壓，可對(duì)具有一定柔性的伸縮膜進(jìn)行定量的牽引內(nèi)縮，即伸縮膜的外表面具有一定的內(nèi)凹，后續(xù)密封門(mén)處一旦發(fā)生密封失效使得機(jī)殼內(nèi)回壓，伸縮膜表面會(huì)同步回位，以此直觀顯示密封情況，便于使用者的日常檢查維護(hù)，具有更好的使用安全性，非常具有實(shí)用價(jià)值。

懸臂式陣子天線裝焊工藝方法 985     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種懸臂式陣子天線裝焊工藝方法，其特征在于：將固定天線陣子的鍍鋅螺釘更改為銅螺釘，并采用錫鉛焊接的方式對(duì)銅螺釘和天線陣子進(jìn)行焊接，對(duì)饋電部位的天線陣子采用漆包線焊接方式替代銅柱和陣子直接焊接的方式，并通過(guò)了溫循、振動(dòng)、沖擊等試驗(yàn)驗(yàn)證，提高了懸臂式陣子天線的可靠性。該裝焊方式具有較高的通用性和可操作性，有效保證了懸臂式陣子天線的裝焊質(zhì)量，提高了天線的可靠性。經(jīng)溫循、振動(dòng)、沖擊等試驗(yàn)驗(yàn)證后產(chǎn)品性能指標(biāo)滿足技術(shù)指標(biāo)的要求，并使用三維視頻對(duì)焊接情況進(jìn)行檢查，銅螺釘焊接部位和漆包線焊接部位的焊點(diǎn)形態(tài)均無(wú)變化。本發(fā)明已應(yīng)用于產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，未出現(xiàn)天線脊斷裂和饋電焊點(diǎn)開(kāi)裂導(dǎo)致性能失效問(wèn)題。

便于拆卸的血壓計(jì) 1557     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于拆卸的血壓計(jì)，包括充氣結(jié)構(gòu)、綁帶結(jié)構(gòu)和測(cè)量結(jié)構(gòu)；所述充氣結(jié)構(gòu)包括充氣囊，所述充氣囊的出氣口連通第一輸氣管道的一端，所述第一輸氣管道上設(shè)有單向閥；所述綁帶結(jié)構(gòu)和充氣結(jié)構(gòu)通過(guò)左端的連接結(jié)構(gòu)相連接；所述綁帶結(jié)構(gòu)包括綁帶，所述綁帶的內(nèi)部設(shè)有氣囊，所述氣囊的左端連通有進(jìn)氣管，所述氣囊的右端連通有出氣管，所述測(cè)量結(jié)構(gòu)和綁帶結(jié)構(gòu)通過(guò)右端的連接結(jié)構(gòu)相連接，可以通過(guò)拆分連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)該血壓計(jì)的拆卸，便于對(duì)綁帶結(jié)構(gòu)的清理，同時(shí)可以在綁帶結(jié)構(gòu)失效后，更換新的綁帶，避免傳統(tǒng)血壓計(jì)綁帶漏氣失效后需要更換整套血壓計(jì)時(shí)可能造成的材料浪費(fèi)，同時(shí)避免傳統(tǒng)血壓計(jì)處理不當(dāng)可能造成的污染。

密封壓力容器的成型方法 876     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種密封壓力容器的成型方法，包括在制備的內(nèi)膽外，通過(guò)多次成型材料的均勻噴涂，并進(jìn)行預(yù)固化成型，直至成型材料達(dá)到設(shè)計(jì)厚度形成密封層，然后在密封層外表面鋪設(shè)網(wǎng)格布后共固化成型，通過(guò)氣密性檢測(cè)合格后，在密封層外纏繞浸潤(rùn)樹(shù)脂的纖維束至設(shè)計(jì)厚度，固化成型后拆除內(nèi)膽，制得密封容器，通過(guò)在內(nèi)膽提供密封層的成型支撐，提高密封層的穩(wěn)定性，并利用成型材料的多次均勻噴涂，提高密封層的結(jié)構(gòu)性能，提高密封層的韌性和耐溫能力，在容器內(nèi)部承受壓力時(shí)，密封層形成內(nèi)外應(yīng)力的緩沖，減少應(yīng)力不均勻?qū)е陆Y(jié)構(gòu)連接失效并通過(guò)氣密性檢測(cè)提高良品率，省去后續(xù)不必要的成型步驟操作，節(jié)約資源，提高效率。