權(quán)利要求書： 1.一種高效改性塑料油污動態(tài)離心分離設(shè)備，其特征在于，包括支撐底座(1)，所述支撐底座(1)的頂端設(shè)置有穿插于所述支撐底座(1)的離心殼體(2)，所述離心殼體(2)內(nèi)部的底端設(shè)置有若干穿插于所述離心殼體(2)的電動伸縮桿(3)，所述電動伸縮桿(3)的頂端設(shè)置有活塞(4)，所述活塞(4)底端的中間位置設(shè)置有驅(qū)動電機(5)，所述驅(qū)動電機(5)的輸出軸上設(shè)置有穿插于所述活塞(4)的轉(zhuǎn)軸(6)，所述轉(zhuǎn)軸(6)上設(shè)置有若干離心槳葉(7)，所述離心殼體(2)的頂端設(shè)置有蓋板(8)，所述離心殼體(2)的側(cè)邊設(shè)置有若干排污孔(9)，所述排污孔(9)上設(shè)置有排污管一(10)，所述離心殼體(2)的側(cè)邊設(shè)置有位于所述排污管一(10)底部的油污接料盒(11)，所述離心殼體(2)一側(cè)的底端設(shè)置有排料管(12)，所述支撐底座(1)頂端的一側(cè)設(shè)置有位于所述排料管(12)底部的接料盒(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效改性塑料油污動態(tài)離心分離設(shè)備，其特征在于，所述活塞(4)的側(cè)邊設(shè)置有橡膠圈(14)，所述轉(zhuǎn)軸(6)與所述活塞(4)之間設(shè)置有油封(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效改性塑料油污動態(tài)離心分離設(shè)備，其特征在于，所述油污接料盒(11)的底端設(shè)置有與所述離心殼體(2)固定連接的支撐臂(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效改性塑料油污動態(tài)離心分離設(shè)備，其特征在于，所述蓋板(8)的頂端設(shè)置有把手(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效改性塑料油污動態(tài)離心分離設(shè)備，其特征在于，所述油污接料盒(11)一側(cè)的底端設(shè)置有排污管二(18)，所述排污管二(18)上設(shè)置有閥門(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效改性塑料油污動態(tài)離心分離設(shè)備，其特征在于，所述排污管一(10)為傾斜結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效改性塑料油污動態(tài)離心分離設(shè)備，其特征在于，所述離心殼體(2)為不銹鋼材質(zhì)。

說明書： 一種高效改性塑料油污動態(tài)離心分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種高效改性塑料油污動態(tài)離心分離設(shè)備。

背景技術(shù)[0002] 改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基礎(chǔ)上，經(jīng)過填充、共混、增強等方法加工，提高了阻燃性、強度、抗沖擊性、韌性等方面的性能的塑料制品，在改性塑料的生產(chǎn)過程

中需要對其進行油污分離，現(xiàn)有的油污分離設(shè)備分離效果不好，使用不方便，因此需要一種

高效改性塑料油污動態(tài)離心分離設(shè)備以達到高效分離。

[0003] 針對相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。實用新型內(nèi)容

[0004] 針對相關(guān)技術(shù)中的問題，本實用新型提出一種高效改性塑料油污動態(tài)離心分離設(shè)備，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。

[0005] 為此，本實用新型采用的具體技術(shù)方案如下：[0006] 一種高效改性塑料油污動態(tài)離心分離設(shè)備，包括支撐底座，所述支撐底座的頂端設(shè)置有穿插于所述支撐底座的離心殼體，所述離心殼體內(nèi)部的底端設(shè)置有若干穿插于所述

離心殼體的電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的頂端設(shè)置有活塞，所述活塞底端的中間位置設(shè)

置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸上設(shè)置有穿插于所述活塞的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置

有若干離心槳葉，所述離心殼體的頂端設(shè)置有蓋板，所述離心殼體的側(cè)邊設(shè)置有若干排污

孔，所述排污孔上設(shè)置有排污管一，所述離心殼體的側(cè)邊設(shè)置有位于所述排污管一底部的

油污接料盒，所述離心殼體一側(cè)的底端設(shè)置有排料管，所述支撐底座頂端的一側(cè)設(shè)置有位

于所述排料管底部的接料盒。

[0007] 進一步的，所述活塞的側(cè)邊設(shè)置有橡膠圈，所述轉(zhuǎn)軸與所述活塞之間設(shè)置有油封。[0008] 進一步的，所述油污接料盒的底端設(shè)置有與所述離心殼體固定連接的支撐臂。[0009] 進一步的，所述蓋板的頂端設(shè)置有把手。[0010] 進一步的，所述油污接料盒一側(cè)的底端設(shè)置有排污管二，所述排污管二上設(shè)置有閥門。

[0011] 進一步的，所述排污管一為傾斜結(jié)構(gòu)。[0012] 進一步的，所述離心殼體為不銹鋼材質(zhì)。[0013] 本實用新型的有益效果為：通過設(shè)置由支撐底座、離心殼體、電動伸縮桿、活塞、驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)軸、離心槳葉、蓋板、排污孔、排污管一、油污接料盒、排料管和接料盒構(gòu)成的高效

改性塑料油污動態(tài)離心分離設(shè)備，從而能夠?qū)Ω男运芰嫌臀圻M行分離，分離效率高，能夠分

別對油污和原料進行收集。

附圖說明[0014] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的

一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這

些附圖獲得其他的附圖。

[0015] 圖1是根據(jù)本實用新型實施例的一種高效改性塑料油污動態(tài)離心分離設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0016] 圖2是根據(jù)本實用新型實施例的一種高效改性塑料油污動態(tài)離心分離設(shè)備的油污接料盒俯視圖。

[0017] 圖中：[0018] 1、支撐底座；2、離心殼體；3、電動伸縮桿；4、活塞；5、驅(qū)動電機；6、轉(zhuǎn)軸；7、離心槳葉；8、蓋板；9、排污孔；10、排污管一；11、油污接料盒；12、排料管；13、接料盒；14、橡膠圈；

15、油封；16、支撐臂；17、把手；18、排污管二；19、閥門。

具體實施方式[0019] 為進一步說明各實施例，本實用新型提供有附圖，這些附圖為本實用新型揭露內(nèi)容的一部分，其主要用以說明實施例，并可配合說明書的相關(guān)描述來解釋實施例的運作原

理，配合參考這些內(nèi)容，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)能理解其他可能的實施方式以及本實用新

型的優(yōu)點，圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。

[0020] 根據(jù)本實用新型的實施例，提供了一種高效改性塑料油污動態(tài)離心分離設(shè)備。[0021] 實施例一：[0022] 如圖1?2所示，根據(jù)本實用新型實施例的高效改性塑料油污動態(tài)離心分離設(shè)備，包括支撐底座1，所述支撐底座1的頂端設(shè)置有穿插于所述支撐底座1的離心殼體2，所述離心

殼體2內(nèi)部的底端設(shè)置有若干穿插于所述離心殼體2的電動伸縮桿3，所述電動伸縮桿3的頂

端設(shè)置有活塞4，所述活塞4底端的中間位置設(shè)置有驅(qū)動電機5，所述驅(qū)動電機5的輸出軸上

設(shè)置有穿插于所述活塞4的轉(zhuǎn)軸6，所述轉(zhuǎn)軸6上設(shè)置有若干離心槳葉7，所述離心殼體2的頂

端設(shè)置有蓋板8，所述離心殼體2的側(cè)邊設(shè)置有若干排污孔9，所述排污孔9上設(shè)置有排污管

一10，所述離心殼體2的側(cè)邊設(shè)置有位于所述排污管一10底部的油污接料盒11，所述離心殼

體2一側(cè)的底端設(shè)置有排料管12，所述支撐底座1頂端的一側(cè)設(shè)置有位于所述排料管12底部

的接料盒13。

[0023] 借助于上述技術(shù)方案，通過設(shè)置由支撐底座1、離心殼體2、電動伸縮桿3、活塞4、驅(qū)動電機5、轉(zhuǎn)軸6、離心槳葉7、蓋板8、排污孔9、排污管一10、油污接料盒11、排料管12和接料

盒13構(gòu)成的高效改性塑料油污動態(tài)離心分離設(shè)備，從而能夠?qū)Ω男运芰嫌臀圻M行分離，分

離效率高，能夠分別對油污和原料進行收集。

[0024] 實施例二：[0025] 如圖1?2所示，所述活塞4的側(cè)邊設(shè)置有橡膠圈14，所述轉(zhuǎn)軸6與所述活塞4之間設(shè)置有油封15，所述油污接料盒11的底端設(shè)置有與所述離心殼體2固定連接的支撐臂16，所述

蓋板8的頂端設(shè)置有把手17，所述油污接料盒11一側(cè)的底端設(shè)置有排污管二18，所述排污管

二18上設(shè)置有閥門19，所述排污管一10為傾斜結(jié)構(gòu)，所述離心殼體2為不銹鋼材質(zhì)。

[0026] 為了方便理解本實用新型的上述技術(shù)方案，以下就本實用新型在實際過程中的工作原理或者操作方式進行詳細說明。

[0027] 在實際應(yīng)用時，將物料放入到離心殼體2的內(nèi)部，然后通過驅(qū)動電機5帶動轉(zhuǎn)軸6進行轉(zhuǎn)動，從而帶動離心槳葉7進行轉(zhuǎn)動，然后帶動物料高速旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)離心，使得油污與物料

分層，由于油污密度小，因此位于離心殼體2內(nèi)部的頂端，然后通過電動伸縮桿3帶動活塞4

緩慢上移，使得油污從排污管一10排入到油污接料盒11的內(nèi)部，分離完成后，電動伸縮桿3

帶動活塞4下移，使得活塞4位于排料管12的底部，從而可以使得物料從排料管12排進接料

盒13的內(nèi)部。

[0028] 綜上所述，借助于本實用新型的上述技術(shù)方案，通過設(shè)置由支撐底座1、離心殼體2、電動伸縮桿3、活塞4、驅(qū)動電機5、轉(zhuǎn)軸6、離心槳葉7、蓋板8、排污孔9、排污管一10、油污接

料盒11、排料管12和接料盒13構(gòu)成的高效改性塑料油污動態(tài)離心分離設(shè)備，從而能夠?qū)Ω?br>
性塑料油污進行分離，分離效率高，能夠分別對油污和原料進行收集。

[0029] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型

的保護范圍之內(nèi)。