本實(shí)用新型涉及一種磁性球磨機(jī)轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)筒主體以及用于對(duì)轉(zhuǎn)筒主體進(jìn)行傳動(dòng)的大齒輪,所述轉(zhuǎn)筒主體的外側(cè)設(shè)有環(huán)形連接框,所述環(huán)形連接框設(shè)置于所述轉(zhuǎn)筒主體的外側(cè),所述環(huán)形連接框的內(nèi)側(cè)沿環(huán)形等距離設(shè)有多個(gè)刮動(dòng)板,多個(gè)所述刮動(dòng)板遠(yuǎn)離所述環(huán)形連接框的一面與所述轉(zhuǎn)筒主體的表面相接觸,通過(guò)在轉(zhuǎn)筒主體的外側(cè)設(shè)置環(huán)形連接框,并在環(huán)形連接框的內(nèi)側(cè)設(shè)置多個(gè)刮動(dòng)板,可有效利用多個(gè)刮動(dòng)板對(duì)轉(zhuǎn)筒主體的表面所可能存在的堆積雜質(zhì)進(jìn)行迅速的刮動(dòng)處理,實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)筒主體表面的清潔處理效果,使得工作人員對(duì)轉(zhuǎn)筒主體的處理效率更加高效,防止由于轉(zhuǎn)筒主體的表面積過(guò)大而導(dǎo)致處理速度過(guò)慢的問(wèn)題存在。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種污水多元催化氧化處理系統(tǒng),其包括:用于收集生產(chǎn)污水的集水池;依次與集水池相連接的調(diào)節(jié)池、氧化池、水解酸化池、均質(zhì)池、沉淀池以及回用水池;設(shè)置在氧化池內(nèi)用于給污水提供臭氧的加氧裝置;以及設(shè)置在氧化池上用于給氧化池內(nèi)的污水提供雙氧水的加液裝置。本申請(qǐng)?jiān)谑褂脮r(shí),能夠有效的降解污水中高分子難降解的有機(jī)會(huì),增強(qiáng)污水處理效果,提高水質(zhì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼渣球磨機(jī)齒輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其包括支撐板、第一連接板、伺服電機(jī)、第一傳動(dòng)齒輪,支撐板的上方設(shè)置有兩組相互對(duì)稱的緩沖機(jī)構(gòu),第一連接板的上方設(shè)置有移動(dòng)定位機(jī)構(gòu),移動(dòng)定位機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有升降定位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可通過(guò)移動(dòng)定位機(jī)構(gòu)、升降定位機(jī)構(gòu)、伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第一傳動(dòng)齒輪、第一通孔、第二傳動(dòng)齒輪、反轉(zhuǎn)齒輪的配合,可通過(guò)更換第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪對(duì)反轉(zhuǎn)齒輪的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種X射線探傷機(jī)輔助移動(dòng)用支架,屬于探傷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,其包括固定支架,所述固定支架的側(cè)面固定連接有固定板,所述固定板內(nèi)固定連接有升降裝置,所述升降裝置的側(cè)面卡接有移動(dòng)裝置,所述移動(dòng)裝置上固定連接有固定裝置,所述升降裝置包括電機(jī);該X射線探傷機(jī)輔助移動(dòng)用支架,通過(guò)設(shè)置固定支架,啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),使得移動(dòng)塊在螺紋桿上橫向移動(dòng)時(shí)并使得兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),能夠自動(dòng)的對(duì)該X射線探傷機(jī)的高度進(jìn)行快速調(diào)節(jié),避免出現(xiàn)調(diào)節(jié)不便導(dǎo)致調(diào)節(jié)的時(shí)間較長(zhǎng)而影響探傷工作的情況,且能夠?qū)υ揦射線探傷機(jī)進(jìn)行固定,避免在調(diào)整X射線探傷機(jī)時(shí)容易出現(xiàn)晃動(dòng)而影響測(cè)量精度的情況,提高了該裝置的適用性。
本實(shí)用新型提供一種用于支撐連鑄機(jī)振動(dòng)裝置和活動(dòng)段的底座,涉及連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括:基座,所述基座的上表面設(shè)置有凸臺(tái);振動(dòng)大梁,所述振動(dòng)大梁的兩端分別設(shè)于兩個(gè)所述凸臺(tái)上,所述振動(dòng)大梁用于支撐所述振動(dòng)裝置,所述振動(dòng)大梁的一側(cè)上可拆卸地安裝有多個(gè)梁托,所述振動(dòng)大梁用于固定振動(dòng)裝置;活動(dòng)段上部支座,所述活動(dòng)段上部支座設(shè)于所述梁托上,所述活動(dòng)段上部支座用于支撐所述活動(dòng)段,本實(shí)用新型采用全水冷箱型結(jié)構(gòu),有效避免熱輻射對(duì)振動(dòng)底座的影響,一體化的設(shè)計(jì)及制造,有效保證結(jié)晶器振動(dòng)裝置和活動(dòng)段的安裝精度,確保整條連鑄機(jī)的對(duì)弧精度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于清理的超細(xì)磨粉機(jī),其技術(shù)方案要點(diǎn)包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)置有有第一磨粉輥和第二磨粉輥,通過(guò)第一磨粉輥和第二磨粉輥提高了磨粉效率;所述箱體通過(guò)第一管道與集塵箱連接;所述集塵箱通過(guò)抽風(fēng)機(jī)吸塵,能起到集塵的作用;所述箱體通過(guò)第二管道與水箱相連接;所述水箱通過(guò)水泵和噴頭對(duì)箱體內(nèi)進(jìn)行清潔,可根據(jù)實(shí)際情況對(duì)箱體采取吸塵和噴水對(duì)磨粉機(jī)進(jìn)行清潔,本實(shí)用新型具有便于對(duì)磨粉機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清理,提高加工效率的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于碳素原料生產(chǎn)的磨粉機(jī),包括臺(tái)板和磨粉組件;臺(tái)板:其上表面設(shè)有支架,支架的兩個(gè)豎直板體相對(duì)內(nèi)側(cè)面上端對(duì)稱設(shè)有固定板,支架的上表面中部陣列設(shè)有支撐板;磨粉組件:分別與三個(gè)支撐板的頂端固定連接,磨粉組件分別與兩個(gè)固定板的相對(duì)內(nèi)側(cè)端頭固定連接,磨粉組件與臺(tái)板中部設(shè)置的料孔位置對(duì)應(yīng),磨粉組件的后端設(shè)有循環(huán)組件,其中:還包括控制開(kāi)關(guān)組,所述控制開(kāi)關(guān)組設(shè)置于臺(tái)板的上表面,控制開(kāi)關(guān)組的輸入端電連接外部電源,該用于碳素原料生產(chǎn)的磨粉機(jī),避免研磨的過(guò)程中出現(xiàn)堵料現(xiàn)象,研磨充分,而且方便循環(huán)進(jìn)行研磨,減少了人工勞動(dòng)量,保證了研磨的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種X射線探傷機(jī)輔助裝置,包括:固定組件;所述固定組件包括設(shè)置的固定環(huán)主體、與所述固定環(huán)主體連接的液壓桿;安裝組件;所述安裝組件包括設(shè)置在所述固定環(huán)主體上的移動(dòng)塊、開(kāi)設(shè)在所述移動(dòng)塊上的凹槽、與所述移動(dòng)塊連接的活動(dòng)軸、與所述活動(dòng)軸連接的活動(dòng)板、安裝在所述活動(dòng)板頂端的卡扣、開(kāi)設(shè)在所述移動(dòng)塊上的卡槽孔、開(kāi)設(shè)在所述移動(dòng)塊上的第一螺孔、與所述第一螺孔連接的螺栓、開(kāi)設(shè)在所述固定環(huán)主體上的第二螺孔。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的固定組件與安裝組件的相互配合,實(shí)現(xiàn)將X射線探傷機(jī)固定安裝在不同尺寸的管道外壁,并且在管道外壁上進(jìn)行移動(dòng)更加方便,極大節(jié)約了人工固定安裝X射線探傷機(jī)的時(shí)間,提高了工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種自適應(yīng)管道X射線探傷機(jī),包括矩形基座,所述矩形基座上設(shè)有探傷檢測(cè)結(jié)構(gòu),所述矩形基座上設(shè)有位于探傷檢測(cè)結(jié)構(gòu)后方的支撐結(jié)構(gòu),所述支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)有推送結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是,探傷檢測(cè)結(jié)構(gòu),便于對(duì)管道進(jìn)行照射探傷,對(duì)管道上材質(zhì)以及出現(xiàn)裂痕進(jìn)行檢測(cè),便于人們直接了解管道自身質(zhì)量,通過(guò)支撐結(jié)構(gòu),對(duì)管道進(jìn)行合理的固定支撐,無(wú)需人工手動(dòng)操作,節(jié)省人力,通過(guò)推送結(jié)構(gòu),便于管道檢測(cè)時(shí),推動(dòng)管道,便于管道整體進(jìn)行檢測(cè),并且推動(dòng)時(shí)采用機(jī)械推動(dòng),無(wú)需人工推動(dòng),并且通過(guò)輔助推送結(jié)構(gòu)便于承載管道一端,起到輔助推送作用,輔助推送結(jié)構(gòu),在管道運(yùn)輸時(shí),防止管道上翹,防止阻礙管道檢測(cè)。
本實(shí)用新型提供一種砂石振動(dòng)篩。所述砂石振動(dòng)篩包括篩砂殼體,所述篩砂殼體右端分別固定連接有三組分離儲(chǔ)料箱,三組分離儲(chǔ)料箱分別對(duì)應(yīng)篩砂殼體內(nèi)部被兩組篩分網(wǎng)分隔出的三組腔室,篩分網(wǎng)與篩砂殼體固定卡接。本實(shí)用新型,通過(guò)增設(shè)振塊,振塊設(shè)于篩砂殼體上卡槽內(nèi)部,篩分網(wǎng)通過(guò)振塊安裝于卡槽內(nèi)部,振塊下方設(shè)有緩沖彈簧,緩沖彈簧能夠增加篩分網(wǎng)的振動(dòng)效果,同時(shí)防止篩分網(wǎng)因振動(dòng)過(guò)大從卡槽中脫落,篩分網(wǎng)上設(shè)有延伸塊,延伸塊上開(kāi)設(shè)有連接孔,通過(guò)牽引繩連接延伸塊與支撐柱,在篩砂殼體整體與支撐柱之間產(chǎn)生振動(dòng)的同時(shí),篩分網(wǎng)會(huì)通過(guò)牽引繩的帶動(dòng)與篩砂殼體之間產(chǎn)生相對(duì)振動(dòng),進(jìn)一步增加篩分網(wǎng)的振動(dòng)效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了便于使用的礦石浮選機(jī),屬于礦石浮選機(jī)基體技術(shù)領(lǐng)域,包括礦石浮選機(jī)基體,所述礦石浮選機(jī)基體底端固定安裝有減震板,所述減震板外側(cè)套接有減震底座,所述減震板頂端安裝有控制面板,所述控制面板和減震板之間通過(guò)多范圍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接,所述多范圍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)至少包括手動(dòng)伸縮桿、凹型塊、轉(zhuǎn)動(dòng)件和定位件,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是,通過(guò)多范圍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),能夠?qū)刂泼姘宓母叨群徒嵌冗M(jìn)行調(diào)節(jié),降低了控制面板高度和角度的調(diào)節(jié)難度,進(jìn)而便于人員對(duì)控制面板進(jìn)行操控,降低了人員對(duì)控制面板的操控難度,并且能夠使得不同高度的人員對(duì)控制面板進(jìn)行操控,使得該裝置適用于不同的人群。
本實(shí)用新型涉及一種骨料用便于更換的振動(dòng)篩,包括外殼,所述外殼為內(nèi)部中空且頂部和正面缺失的長(zhǎng)方體,所述外殼內(nèi)腔的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽,左右所述滑槽之間滑動(dòng)連接有篩板,所述篩板的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有限位槽,所述外殼的底部固定連接有振動(dòng)電機(jī)。該骨料用便于更換的振動(dòng)篩,首先通過(guò)將物料放置在篩板上,隨后通過(guò)啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)外殼和篩板進(jìn)行振動(dòng),通過(guò)固定機(jī)構(gòu)對(duì)篩板進(jìn)行固定,隨后通過(guò)抖動(dòng)機(jī)構(gòu)增加篩板和外殼的抖動(dòng)頻率,在結(jié)束篩選后,通過(guò)固定機(jī)構(gòu)取消對(duì)篩板的限位,使得篩板通過(guò)滑槽取出,換上已經(jīng)清理好的篩板,隨后通過(guò)固定機(jī)構(gòu)對(duì)篩板進(jìn)行固定,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)了振動(dòng)篩便于拆卸的目的,大大提高了工作效率。
本實(shí)用新型涉及硅粉研磨技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種具備多重過(guò)濾功能的超細(xì)磨粉機(jī),包括外殼,所述外殼的頂部固定安裝有進(jìn)料倉(cāng),所述進(jìn)料倉(cāng)的內(nèi)側(cè)固定安裝有研磨斗,所述進(jìn)料倉(cāng)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有研磨機(jī)構(gòu),所述外殼的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱的內(nèi)側(cè)固定安裝有第一過(guò)濾網(wǎng)。該具備多重過(guò)濾功能的超細(xì)磨粉機(jī),具備可多級(jí)篩選等優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的磨粉機(jī)缺少過(guò)濾裝置,不能根據(jù)人們的需求將不同顆粒大小的硅粉進(jìn)行過(guò)濾篩選,因此要篩選不同顆粒大小的硅粉就需要多個(gè)機(jī)械共同使用,增加經(jīng)濟(jì)成本,同時(shí)增加工人的工作量的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及探傷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種X射線探傷機(jī)升降輔助裝置,支撐板中部?jī)?nèi)部設(shè)置有電機(jī),轉(zhuǎn)桿頂部通過(guò)軸承安裝有螺紋桿,電動(dòng)伸縮桿頂部安裝有限位卡,電動(dòng)伸縮桿兩側(cè)安裝有卡塊,支撐板頂部開(kāi)設(shè)有滑槽,車輪內(nèi)部通過(guò)軸承活動(dòng)設(shè)置有頂桿,轉(zhuǎn)盤中部?jī)?nèi)壁兩側(cè)安裝有卡槽,轉(zhuǎn)盤頂部?jī)蓚?cè)安裝有滑桿,放置臺(tái)頂部設(shè)置有探傷機(jī),放置臺(tái)底部開(kāi)設(shè)有螺紋槽,且螺紋桿安裝在螺紋槽內(nèi)。該X射線探傷機(jī)升降輔助裝置,通過(guò)電動(dòng)伸縮桿的使用,可以將裝置改變作業(yè)形式,當(dāng)限位卡與螺紋桿進(jìn)行卡和時(shí),使裝置可以轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物品進(jìn)行探傷,當(dāng)卡塊與卡槽卡和時(shí),使裝置可以對(duì)物品進(jìn)行上下移動(dòng)探傷,可以達(dá)到多種探傷的效果,適用性更大。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種X射線探傷機(jī)用升降裝置,屬于管道檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,其包括支撐板,所述支撐板上卡接有支撐架,所述支撐架內(nèi)卡接有移動(dòng)裝置,所述移動(dòng)裝置包括雙軸電機(jī),所述雙軸電機(jī)卡接在支撐架內(nèi),所述雙軸電機(jī)的兩端均卡接有第一轉(zhuǎn)軸,其中一個(gè)第一轉(zhuǎn)軸的一端卡接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿。該X射線探傷機(jī)用升降裝置,通過(guò)設(shè)置支撐板和固定臺(tái),啟動(dòng)雙軸電機(jī),雙軸電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),使得清理?xiàng)U對(duì)X射線探傷機(jī)進(jìn)行清理的同時(shí),扇葉能對(duì)X射線探傷機(jī)進(jìn)行散熱,避免該裝置在戶外長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)導(dǎo)致X射線探傷機(jī)外表面容易粘附灰塵,進(jìn)而需要工作人員手動(dòng)對(duì)其進(jìn)行清理的情況,降低了工作人員手部疲勞的同時(shí),進(jìn)一步的保障了該裝置的測(cè)量結(jié)果。
本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)雙層復(fù)合分選裝置,包括分層安裝在球磨機(jī)架體上的上層粗分選裝置和下層多孔細(xì)分選裝置,所述上層粗分選裝置包括多個(gè)篦板,多個(gè)篦板拼裝成圓形,所述篦板上設(shè)有分選孔,每塊篦板為獨(dú)立分選腔體,所述下層多孔細(xì)分選裝置包括多個(gè)篩板,多個(gè)篩板拼裝成圓形,所述篩板上設(shè)有多個(gè)腰形孔,所述腰形孔小于所述分選孔。通過(guò)本實(shí)用新型球磨機(jī)雙層復(fù)合分選裝置能夠?qū)崿F(xiàn)球磨機(jī)的出料細(xì)度精確控制,提高成品物料質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種骨料分級(jí)振動(dòng)篩,包括箱體,箱體的頂端開(kāi)設(shè)有入料口,入料口的頂端連通有入料斗,箱體的內(nèi)部設(shè)置有位于入料口下方的破碎裝置,破碎裝置的下方設(shè)有位于箱體內(nèi)部的篩分裝置,篩分裝置的下方分別設(shè)有位于箱體底壁上的第一出料斗和第二出料斗。本實(shí)用新型是一種骨料分級(jí)振動(dòng)篩,將骨料從入料斗導(dǎo)入箱體內(nèi),通過(guò)破碎裝置對(duì)骨料進(jìn)行破碎,破碎后的骨料掉落至篩分裝置上,通過(guò)篩分裝置的細(xì)料掉落至第二出料斗,粗料掉落至第一出料斗。支撐腿起到支撐箱體的作用,減震墊采用橡膠材質(zhì)制作而成,既可以增大支撐腿與地面之間的摩擦力,又可以起到減振的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種X射線探傷機(jī)及其行走裝置,包括探傷機(jī)本體及與探傷機(jī)本體連接的行走裝置,行走裝置包括管內(nèi)固定機(jī)構(gòu)、行走導(dǎo)軌和轉(zhuǎn)動(dòng)連接于行走導(dǎo)軌的移動(dòng)座,行走導(dǎo)軌為圓環(huán)結(jié)構(gòu),行走導(dǎo)軌固定連接在管內(nèi)固定機(jī)構(gòu)內(nèi)部,移動(dòng)座為圓環(huán)結(jié)構(gòu),移動(dòng)座上設(shè)有行走驅(qū)動(dòng)組件,移動(dòng)座的相對(duì)兩側(cè)內(nèi)壁上固定連接有探傷機(jī)固定組件,探傷機(jī)本體可拆卸固定連接于探傷機(jī)固定組件;通過(guò)設(shè)置管內(nèi)固定機(jī)構(gòu)可將探傷機(jī)及其行走裝置快速固定在管道內(nèi),其操作方便,且固定穩(wěn)固,提高了檢測(cè)效率;通過(guò)設(shè)置行走導(dǎo)軌和轉(zhuǎn)動(dòng)連接于行走導(dǎo)軌的移動(dòng)座,可使移動(dòng)座帶動(dòng)探傷機(jī)在管道內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使探照機(jī)可對(duì)管道內(nèi)進(jìn)行數(shù)次圓周透照。
本實(shí)用新型涉及一種X射線探傷機(jī)定位裝置,包括探傷機(jī),探傷機(jī)的外側(cè)設(shè)置有承重組件,承重組件的外側(cè)設(shè)置有環(huán)套,承重組件的外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)開(kāi)合的基板和蓋板,基板和蓋板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個(gè)拼接組成的通道,通道的內(nèi)側(cè)設(shè)置有錐塊,基板的外側(cè)設(shè)置有綁繩,綁繩貫穿環(huán)套和通道并與錐塊形成扣接固定,本實(shí)用新型通過(guò)基板、蓋板、錐塊、綁繩和插孔,配合承重套和環(huán)套,在定位探傷機(jī)時(shí),由于綁繩已經(jīng)穿過(guò)環(huán)套與承重套組合,工作人員只需將綁繩再次穿過(guò)第一圓弧槽,并通過(guò)蓋板與基板的扣接,即可通過(guò)兩個(gè)第一圓弧槽和環(huán)套的設(shè)置,使一根綁繩能同時(shí)在探傷機(jī)的兩端產(chǎn)生定位作用,而綁繩在固定后通過(guò)插孔與錐塊的設(shè)置可保證對(duì)于探傷機(jī)纏繞的強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于拆裝的礦用通風(fēng)機(jī),包括:通風(fēng)機(jī)筒體,且通風(fēng)機(jī)筒體的內(nèi)部安裝有連接軸,所述連接軸的外部安裝有軸套,所述軸套的外部安裝有第三連接架,所述第三連接架的兩端分別與通風(fēng)機(jī)筒體和軸套焊接連接,且所述連接軸貫穿軸套與軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接;前連接筒體,其設(shè)置在通風(fēng)機(jī)筒體的一側(cè),且所述前連接筒體與通風(fēng)機(jī)筒體通過(guò)連接法蘭固定連接,所述前連接筒體的內(nèi)部安裝有第一連接架,所述第一連接架的內(nèi)部安裝有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的一端安裝有第一聯(lián)軸器,且所述第一聯(lián)軸器的一側(cè)安裝有第二聯(lián)軸器,所述第二聯(lián)軸器與第三聯(lián)軸器固定連接,且所述伺服電機(jī)與第一聯(lián)軸器固定連接。其方便進(jìn)行拆裝進(jìn)行維護(hù)檢修。
本實(shí)用新型涉及撕碎機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種撕碎機(jī)多爪刀片的刃口焊接裝置。將刀片水平設(shè)在刀片座上,并在刀片的外圈設(shè)有襯墊組件以及位于襯墊組件上的輔助槽,輔助槽和刀片外輪廓的缺口共同組成焊接槽;利用焊接槽、以及刀片在刀片外輪廓內(nèi)一次焊接形成高硬度和耐磨性好的焊縫作為刀片刃口;較現(xiàn)有技術(shù)中,需要不斷調(diào)整刀片位置,讓焊接處于平焊位置,且焊接5層;實(shí)現(xiàn)在一個(gè)位置完成刀片刃口的焊接,無(wú)須調(diào)整刀片位置;并且實(shí)現(xiàn)刀片焊接自動(dòng)化,降低作業(yè)強(qiáng)度,顯著的提高了焊接效率。另外,較現(xiàn)有技術(shù)采用手工堆焊,由于輔助槽的設(shè)計(jì)導(dǎo)致焊接完成的刀片刃口不會(huì)產(chǎn)生焊縫塌陷及內(nèi)凹,輔助槽的設(shè)計(jì)保證了焊縫質(zhì)量穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開(kāi)了防濺礦選礦浮選機(jī),包括機(jī)殼、下料管組、充氣攪拌件和上料管組,所述機(jī)殼內(nèi)部的頂端均勻安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述充氣攪拌件安裝于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端,所述充氣攪拌件的底部安裝有溫度傳感器和碳纖維電熱片。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有防濺導(dǎo)槽和刮片等,使得裝置優(yōu)化了自身的性能,礦化泡沫堆積過(guò)多容易出現(xiàn)飛濺情況,這時(shí)啟動(dòng)兩個(gè)對(duì)稱分布的電動(dòng)滑軌,可以帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的電動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng),從而可以帶動(dòng)刮片來(lái)回運(yùn)動(dòng),將礦漿上層浮選的礦化泡沫進(jìn)行刮除,這些礦化泡沫會(huì)被推入兩個(gè)防濺導(dǎo)槽內(nèi)部,從而便于及時(shí)處理礦化泡沫,減輕了浮選過(guò)程中礦化泡沫的飛濺情況,實(shí)現(xiàn)了較好的防濺功能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了溢流型球磨機(jī)軸頸結(jié)構(gòu),包括軸管,軸管頂端的中心位置處設(shè)有主軸,主軸的底端延伸至軸管的內(nèi)部,主軸外側(cè)的軸管頂端固定有上環(huán)形定位座,上環(huán)形定位座的內(nèi)壁與主軸的外壁相觸碰,軸管底端的中心位置處設(shè)有齒輪軸,齒輪軸的頂端延伸至軸管的內(nèi)部,齒輪軸外側(cè)的軸管底端固定有下環(huán)形定位座,軸管的內(nèi)壁上設(shè)有等間距的內(nèi)加強(qiáng)環(huán),軸管的外壁上設(shè)有等間距的外加強(qiáng)環(huán)。本實(shí)用新型不僅降低了軸管因應(yīng)力產(chǎn)生形變破裂的現(xiàn)象,進(jìn)而延長(zhǎng)了軸管的使用壽命,還降低了軸管使用過(guò)程中產(chǎn)生銹化的現(xiàn)象,以進(jìn)一步延長(zhǎng)了軸管的使用壽命,而且便于對(duì)該軸頸結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆卸處理,進(jìn)而提高了軸頸結(jié)構(gòu)維護(hù)時(shí)的便捷性。
本實(shí)用新型涉及礦山技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種礦山用沸騰爐排渣裝置,包括沸騰爐爐體、排渣通道、排渣口、排渣機(jī)構(gòu)以及導(dǎo)料板,排渣通道固定連通在沸騰爐爐體外側(cè)壁的底部,排渣口固定連通在排渣通道的底部,排渣機(jī)構(gòu)設(shè)置在沸騰爐爐體內(nèi)底部的一側(cè),導(dǎo)料板固定連接在沸騰爐爐體的內(nèi)底部上,且導(dǎo)料板為傾斜設(shè)置,排渣機(jī)構(gòu)位于導(dǎo)料板下端的一側(cè)。該礦山用沸騰爐排渣裝置通過(guò)清理機(jī)構(gòu)的設(shè)置,在絲桿、連接塊、刮板以及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用下,從而能夠方便了對(duì)沸騰爐爐體內(nèi)底部的表面的清理過(guò)程,能夠有效地刮除掉沸騰爐爐體的內(nèi)底部的表面上的粘連的廢渣、污漬,具備很好的排渣效果和清理效果。
本實(shí)用新型涉及輸送帶糾偏導(dǎo)向裝置,包括傳輸帶本體,傳輸帶本體側(cè)壁固定設(shè)置有一對(duì)套筒,一對(duì)套筒內(nèi)部插接設(shè)置有阻尼插桿,阻尼插桿之間固定設(shè)置有橫梁,且橫梁位于傳輸帶本體上方,且橫梁下方滑動(dòng)設(shè)置有連接桿,且連接桿末端固定設(shè)置有糾偏板,兩糾偏板側(cè)壁分別固定設(shè)置有第一連接板和第二連接板,且第二連接板內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有擋板,擋板旋轉(zhuǎn)中心軸固定設(shè)置有擺動(dòng)電機(jī),本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)置有糾偏板和導(dǎo)向板的相互結(jié)合,且通過(guò)蝸輪蝸桿的相互作用,調(diào)節(jié)糾偏板的距離,從而適應(yīng)不同尺寸的物體進(jìn)行糾偏,而通過(guò)導(dǎo)向板可以對(duì)不符合生產(chǎn)需求的物體及時(shí)的排出輸送帶,從而達(dá)到初步篩選的目的,進(jìn)而減少了后期工人的工作量。適合廣泛推廣和使用。
本實(shí)用新型涉及輸送帶糾偏機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種輸送帶糾偏機(jī)構(gòu),包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和糾偏輪,所述主動(dòng)輪內(nèi)部貫穿設(shè)置有主動(dòng)軸,且從動(dòng)輪內(nèi)部貫穿設(shè)置有從動(dòng)軸,所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸兩端設(shè)置有2個(gè)第一固定塊,且第一固定塊外側(cè)設(shè)置有4個(gè)第二固定塊,所述第二固定塊下方內(nèi)側(cè)設(shè)置有2個(gè)第三固定塊,且第三固定塊之間設(shè)置有2個(gè)第四固定塊。本實(shí)用新型采用糾偏輪對(duì)輸送帶結(jié)構(gòu)的從動(dòng)輪進(jìn)行糾偏操作,并且無(wú)需任何的人工操作,降低了工人的勞動(dòng)量,同時(shí)無(wú)需停線調(diào)整糾偏,不會(huì)影響生產(chǎn)線的運(yùn)行,節(jié)約成本,適合廣泛推廣和使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止斷裂的輸送帶,包括輸送帶主體、梯形連接塊、梯形凹槽、減壓網(wǎng)狀體、電流激勵(lì)源、拉伸導(dǎo)線、張緊輪,輸送帶主體的一端設(shè)置有梯形連接塊,另一端設(shè)置有與梯形連接塊配合使用的梯形凹槽,輸送帶主體內(nèi)側(cè)設(shè)置有減壓網(wǎng)狀體,輸送帶主體內(nèi)側(cè)的右端部固定安裝有電流激勵(lì)源,輸送帶主體內(nèi)側(cè)的上端部埋設(shè)有拉伸導(dǎo)線,且拉伸導(dǎo)線的始末兩端分別連接在電流激勵(lì)源的正負(fù)極上,拉伸導(dǎo)線由等距對(duì)稱分布在輸送帶主體內(nèi)側(cè)的四個(gè)張緊輪進(jìn)行張緊,通過(guò)在輸送帶主體內(nèi)側(cè)設(shè)置減壓網(wǎng)狀體對(duì)其構(gòu)造進(jìn)行減壓,并且可以根據(jù)拉伸導(dǎo)線內(nèi)的電信號(hào)檢測(cè)輸送帶運(yùn)行狀況,防止因壓力過(guò)大而造成的斷裂,同時(shí)也降低了工作時(shí)產(chǎn)生的故障,降低了工作事故的發(fā)生,工作安全系數(shù)得到提高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶的砂石刮落裝置,涉及噴砂機(jī)領(lǐng)域,其技術(shù)要點(diǎn)為:包括輸送架,所述輸送架的頂部設(shè)有輸送帶,所述輸送架的底部設(shè)有收集箱,所述收集箱的內(nèi)部設(shè)有工作架,所述工作架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有毛刷筒,所述收集箱的內(nèi)部設(shè)有固定座,所述固定座的一側(cè)設(shè)有撞擊氣缸,所述撞擊氣缸的活塞桿穿過(guò)所述固定座,所述撞擊氣缸的穿出端設(shè)有撞擊頭,所述撞擊頭朝向所述工作架。目的在于解決砂石刮落后,由于毛刷筒的毛刷之間有間隙,因此砂石會(huì)殘留在毛刷間隙內(nèi),導(dǎo)致毛刷筒與輸送帶接觸時(shí),其殘留的砂石會(huì)對(duì)輸送帶形成摩擦,導(dǎo)致輸送帶的損壞的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及車間防護(hù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于斗式提升機(jī)清理裝置,包括有上安裝座、下安裝座、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)氣缸、外擴(kuò)組件、側(cè)面刮刀以及底部刮刀,上安裝座上端連接有把手,旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置于上安裝座上,旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端連接有連接座,驅(qū)動(dòng)氣缸設(shè)于連接座底端,驅(qū)動(dòng)氣缸上連接有連接桿,外擴(kuò)組件安裝于連接桿上,側(cè)面刮刀設(shè)置于外擴(kuò)組件上;下安裝座設(shè)于連接桿底部,下安裝座上設(shè)有連接件,底部刮刀上設(shè)有刮刀斜面。工作人員通過(guò)手提把手將下安裝座下端的底部刮刀抵至斗式提升機(jī)的機(jī)底,打旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)下安裝座下端的底部刮刀轉(zhuǎn)動(dòng),底部刮刀通過(guò)刮刀斜面對(duì)機(jī)底殘留的物料進(jìn)行刮除,從而完成對(duì)機(jī)底的清理,代替人工手動(dòng)清理,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膠帶輸送機(jī)用除塵裝置,屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,其包括收集箱,所述收集箱上裝配有吸塵機(jī)構(gòu),所述收集箱的下方固定連接有兩個(gè)燕尾導(dǎo)軌,且兩個(gè)燕尾導(dǎo)軌中均嵌合滑動(dòng)有燕尾滑條,所述燕尾滑條的下方固定連接有齒板。該膠帶輸送機(jī)用除塵裝置,通過(guò)設(shè)置傳動(dòng)組件、齒板和毛刷,且兩個(gè)毛刷橫向放置,在通過(guò)傳動(dòng)組件與兩個(gè)齒板嚙合傳動(dòng)過(guò)程中,使得兩個(gè)連接板之間進(jìn)行間距可以進(jìn)行調(diào)節(jié),并且毛刷和吸塵頭組可以進(jìn)行伸縮調(diào)節(jié),使得毛刷和吸塵頭組可以滿足不同大小的輸送帶的使用,而且采用此方式不僅可以滿足該除塵裝置適用不同大小的輸送帶,而且通過(guò)調(diào)節(jié)可以縮小整體體積,則在運(yùn)輸轉(zhuǎn)移時(shí)可以達(dá)到更為方便的目的。
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