銅及銅合金帶材橫剪覆膜裝置 254     

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本實用新型公開了一種銅及銅合金帶材橫剪覆膜裝置，屬于銅及銅合金板帶材生產(chǎn)技術(shù)領域，包括銅板帶、放卷組件、張緊機構(gòu)、塑料膜、輸送組件、展平調(diào)節(jié)組件和覆膜組件，其中所述輸送組件設于銅板帶的下方用于對其進行輸送移動；本實用新型通過對銅及銅合金帶材橫剪覆膜裝置進行整體設計，以適應不同厚度帶材的覆膜需要，通過技術(shù)集成設計理念，在不增加使用難度和安裝空間的前提下，通過優(yōu)化覆膜裝置，對張緊機構(gòu)和展平調(diào)節(jié)組件進行改造，形成整體的銅及銅合金帶材橫剪覆膜裝置

銅及銅合金半連續(xù)恒溫鑄造控制裝置 248     

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本實用新型公開了一種銅及銅合金半連續(xù)恒溫鑄造控制裝置，屬于銅鑄錠加工技術(shù)領域，包括立方水箱、板式交換器、結(jié)晶器和旁通，所述結(jié)晶器與立方水箱之間通過回水管連通在一起，所述結(jié)晶器與板式交換器之間通過入水管連通在一起，所述立方水箱與板式交換器之間的管路上安裝有變頻泵，所述立方水箱的內(nèi)腔固定安裝有加熱式熱電偶，所述回水管與入水管之間連通有旁通；本實用新型通過立方水箱、變頻泵、板式交換器、電動閥門、旁通和加熱式熱電偶的協(xié)同配合，實現(xiàn)結(jié)晶器入口水溫的恒溫鑄造控制

臺車爐試樣料斗及臺車爐 425     

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本實用新型涉及鋼材生產(chǎn)技術(shù)領域，具體涉及一種臺車爐試樣料斗及臺車爐。本實用新型提供的一種臺車爐試樣料斗，包括裝載斗和封圍機構(gòu)，所述裝載斗內(nèi)部具有用于容納鋼材試樣的容納腔，所述裝載斗的頂部具有開口，所述開口和所述容納腔相連通；所述封圍機構(gòu)用于限位堆疊在所述容納腔內(nèi)的鋼材試樣以防止所述鋼材試樣滾出所述容納腔；所述封圍機構(gòu)包括翻板和鎖鉤件，所述翻板為弧形板，且所述翻板設置于所述容納腔的上方，所述裝載斗具有相對的第一側(cè)和第二側(cè)，所述翻板的一端與所述裝載斗的第一側(cè)轉(zhuǎn)動連接。

磁性球磨機轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu) 767     

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本實用新型涉及一種磁性球磨機轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)筒主體以及用于對轉(zhuǎn)筒主體進行傳動的大齒輪，所述轉(zhuǎn)筒主體的外側(cè)設有環(huán)形連接框，所述環(huán)形連接框設置于所述轉(zhuǎn)筒主體的外側(cè)，所述環(huán)形連接框的內(nèi)側(cè)沿環(huán)形等距離設有多個刮動板，多個所述刮動板遠離所述環(huán)形連接框的一面與所述轉(zhuǎn)筒主體的表面相接觸，通過在轉(zhuǎn)筒主體的外側(cè)設置環(huán)形連接框，并在環(huán)形連接框的內(nèi)側(cè)設置多個刮動板，可有效利用多個刮動板對轉(zhuǎn)筒主體的表面所可能存在的堆積雜質(zhì)進行迅速的刮動處理，實現(xiàn)對轉(zhuǎn)筒主體表面的清潔處理效果，使得工作人員對轉(zhuǎn)筒主體的處理效率更加高效，防止由于轉(zhuǎn)筒主體的表面積過大而導致處理速度過慢的問題存在。

污水多元催化氧化處理系統(tǒng) 700     

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本申請公開了一種污水多元催化氧化處理系統(tǒng)，其包括：用于收集生產(chǎn)污水的集水池；依次與集水池相連接的調(diào)節(jié)池、氧化池、水解酸化池、均質(zhì)池、沉淀池以及回用水池；設置在氧化池內(nèi)用于給污水提供臭氧的加氧裝置；以及設置在氧化池上用于給氧化池內(nèi)的污水提供雙氧水的加液裝置。本申請在使用時，能夠有效的降解污水中高分子難降解的有機會，增強污水處理效果，提高水質(zhì)。

鋼渣球磨機齒輪回轉(zhuǎn)機構(gòu) 947     

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本實用新型公開了一種鋼渣球磨機齒輪回轉(zhuǎn)機構(gòu)，其包括支撐板、第一連接板、伺服電機、第一傳動齒輪，支撐板的上方設置有兩組相互對稱的緩沖機構(gòu)，第一連接板的上方設置有移動定位機構(gòu)，移動定位機構(gòu)的上方設置有升降定位機構(gòu)。本實用新型可通過移動定位機構(gòu)、升降定位機構(gòu)、伺服電機、轉(zhuǎn)動桿、第一傳動齒輪、第一通孔、第二傳動齒輪、反轉(zhuǎn)齒輪的配合，可通過更換第一傳動齒輪和第二傳動齒輪對反轉(zhuǎn)齒輪的轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)。

X射線探傷機輔助移動用支架 569     

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本實用新型公開了一種X射線探傷機輔助移動用支架，屬于探傷機技術(shù)領域，其包括固定支架，所述固定支架的側(cè)面固定連接有固定板，所述固定板內(nèi)固定連接有升降裝置，所述升降裝置的側(cè)面卡接有移動裝置，所述移動裝置上固定連接有固定裝置，所述升降裝置包括電機；該X射線探傷機輔助移動用支架，通過設置固定支架，啟動電機，電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動，使得移動塊在螺紋桿上橫向移動時并使得兩個轉(zhuǎn)動桿相對轉(zhuǎn)動，能夠自動的對該X射線探傷機的高度進行快速調(diào)節(jié)，避免出現(xiàn)調(diào)節(jié)不便導致調(diào)節(jié)的時間較長而影響探傷工作的情況，且能夠?qū)υ揦射線探傷機進行固定，避免在調(diào)整X射線探傷機時容易出現(xiàn)晃動而影響測量精度的情況，提高了該裝置的適用性。

用于支撐連鑄機振動裝置和活動段的底座 967     

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本實用新型提供一種用于支撐連鑄機振動裝置和活動段的底座，涉及連鑄設備技術(shù)領域，包括：基座，所述基座的上表面設置有凸臺；振動大梁，所述振動大梁的兩端分別設于兩個所述凸臺上，所述振動大梁用于支撐所述振動裝置，所述振動大梁的一側(cè)上可拆卸地安裝有多個梁托，所述振動大梁用于固定振動裝置；活動段上部支座，所述活動段上部支座設于所述梁托上，所述活動段上部支座用于支撐所述活動段，本實用新型采用全水冷箱型結(jié)構(gòu)，有效避免熱輻射對振動底座的影響，一體化的設計及制造，有效保證結(jié)晶器振動裝置和活動段的安裝精度，確保整條連鑄機的對弧精度。

便于清理的超細磨粉機 508     

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本實用新型公開了一種便于清理的超細磨粉機，其技術(shù)方案要點包括箱體，所述箱體內(nèi)設置有有第一磨粉輥和第二磨粉輥，通過第一磨粉輥和第二磨粉輥提高了磨粉效率；所述箱體通過第一管道與集塵箱連接；所述集塵箱通過抽風機吸塵，能起到集塵的作用；所述箱體通過第二管道與水箱相連接；所述水箱通過水泵和噴頭對箱體內(nèi)進行清潔，可根據(jù)實際情況對箱體采取吸塵和噴水對磨粉機進行清潔，本實用新型具有便于對磨粉機內(nèi)部進行清理，提高加工效率的效果。

用于碳素原料生產(chǎn)的磨粉機 628     

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本實用新型公開了一種用于碳素原料生產(chǎn)的磨粉機，包括臺板和磨粉組件；臺板：其上表面設有支架，支架的兩個豎直板體相對內(nèi)側(cè)面上端對稱設有固定板，支架的上表面中部陣列設有支撐板；磨粉組件：分別與三個支撐板的頂端固定連接，磨粉組件分別與兩個固定板的相對內(nèi)側(cè)端頭固定連接，磨粉組件與臺板中部設置的料孔位置對應，磨粉組件的后端設有循環(huán)組件，其中：還包括控制開關組，所述控制開關組設置于臺板的上表面，控制開關組的輸入端電連接外部電源，該用于碳素原料生產(chǎn)的磨粉機，避免研磨的過程中出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，研磨充分，而且方便循環(huán)進行研磨，減少了人工勞動量，保證了研磨的效果。

X射線探傷機輔助裝置 950     

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本實用新型公開一種X射線探傷機輔助裝置，包括：固定組件；所述固定組件包括設置的固定環(huán)主體、與所述固定環(huán)主體連接的液壓桿；安裝組件；所述安裝組件包括設置在所述固定環(huán)主體上的移動塊、開設在所述移動塊上的凹槽、與所述移動塊連接的活動軸、與所述活動軸連接的活動板、安裝在所述活動板頂端的卡扣、開設在所述移動塊上的卡槽孔、開設在所述移動塊上的第一螺孔、與所述第一螺孔連接的螺栓、開設在所述固定環(huán)主體上的第二螺孔。本實用新型通過設置的固定組件與安裝組件的相互配合，實現(xiàn)將X射線探傷機固定安裝在不同尺寸的管道外壁，并且在管道外壁上進行移動更加方便，極大節(jié)約了人工固定安裝X射線探傷機的時間，提高了工作效率。

自適應管道X射線探傷機 1188     

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本發(fā)明公開了一種自適應管道X射線探傷機，包括矩形基座,所述矩形基座上設有探傷檢測結(jié)構(gòu)，所述矩形基座上設有位于探傷檢測結(jié)構(gòu)后方的支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)上設有推送結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是，探傷檢測結(jié)構(gòu)，便于對管道進行照射探傷，對管道上材質(zhì)以及出現(xiàn)裂痕進行檢測，便于人們直接了解管道自身質(zhì)量，通過支撐結(jié)構(gòu)，對管道進行合理的固定支撐，無需人工手動操作，節(jié)省人力，通過推送結(jié)構(gòu)，便于管道檢測時，推動管道，便于管道整體進行檢測，并且推動時采用機械推動，無需人工推動，并且通過輔助推送結(jié)構(gòu)便于承載管道一端，起到輔助推送作用，輔助推送結(jié)構(gòu)，在管道運輸時，防止管道上翹，防止阻礙管道檢測。

砂石振動篩 328     

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本實用新型提供一種砂石振動篩。所述砂石振動篩包括篩砂殼體，所述篩砂殼體右端分別固定連接有三組分離儲料箱，三組分離儲料箱分別對應篩砂殼體內(nèi)部被兩組篩分網(wǎng)分隔出的三組腔室，篩分網(wǎng)與篩砂殼體固定卡接。本實用新型，通過增設振塊，振塊設于篩砂殼體上卡槽內(nèi)部，篩分網(wǎng)通過振塊安裝于卡槽內(nèi)部，振塊下方設有緩沖彈簧，緩沖彈簧能夠增加篩分網(wǎng)的振動效果，同時防止篩分網(wǎng)因振動過大從卡槽中脫落，篩分網(wǎng)上設有延伸塊，延伸塊上開設有連接孔，通過牽引繩連接延伸塊與支撐柱，在篩砂殼體整體與支撐柱之間產(chǎn)生振動的同時，篩分網(wǎng)會通過牽引繩的帶動與篩砂殼體之間產(chǎn)生相對振動，進一步增加篩分網(wǎng)的振動效果。

便于使用的礦石浮選機 380     

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本實用新型公開了便于使用的礦石浮選機，屬于礦石浮選機基體技術(shù)領域，包括礦石浮選機基體，所述礦石浮選機基體底端固定安裝有減震板，所述減震板外側(cè)套接有減震底座，所述減震板頂端安裝有控制面板，所述控制面板和減震板之間通過多范圍調(diào)節(jié)機構(gòu)連接，所述多范圍調(diào)節(jié)機構(gòu)至少包括手動伸縮桿、凹型塊、轉(zhuǎn)動件和定位件，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所達到的有益效果是，通過多范圍調(diào)節(jié)機構(gòu)，能夠?qū)刂泼姘宓母叨群徒嵌冗M行調(diào)節(jié)，降低了控制面板高度和角度的調(diào)節(jié)難度，進而便于人員對控制面板進行操控，降低了人員對控制面板的操控難度，并且能夠使得不同高度的人員對控制面板進行操控，使得該裝置適用于不同的人群。

骨料用便于更換的振動篩 705     

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本實用新型涉及一種骨料用便于更換的振動篩，包括外殼，所述外殼為內(nèi)部中空且頂部和正面缺失的長方體，所述外殼內(nèi)腔的左右兩側(cè)均開設有滑槽，左右所述滑槽之間滑動連接有篩板，所述篩板的左右兩側(cè)均開設有限位槽，所述外殼的底部固定連接有振動電機。該骨料用便于更換的振動篩，首先通過將物料放置在篩板上，隨后通過啟動振動電機帶動外殼和篩板進行振動，通過固定機構(gòu)對篩板進行固定，隨后通過抖動機構(gòu)增加篩板和外殼的抖動頻率，在結(jié)束篩選后，通過固定機構(gòu)取消對篩板的限位，使得篩板通過滑槽取出，換上已經(jīng)清理好的篩板，隨后通過固定機構(gòu)對篩板進行固定，整體結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)了振動篩便于拆卸的目的，大大提高了工作效率。

具備多重過濾功能的超細磨粉機 938     

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本實用新型涉及硅粉研磨技術(shù)領域，且公開了一種具備多重過濾功能的超細磨粉機，包括外殼，所述外殼的頂部固定安裝有進料倉，所述進料倉的內(nèi)側(cè)固定安裝有研磨斗，所述進料倉的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有研磨機構(gòu)，所述外殼的內(nèi)側(cè)滑動連接有過濾箱，所述過濾箱的內(nèi)側(cè)固定安裝有第一過濾網(wǎng)。該具備多重過濾功能的超細磨粉機，具備可多級篩選等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的磨粉機缺少過濾裝置，不能根據(jù)人們的需求將不同顆粒大小的硅粉進行過濾篩選，因此要篩選不同顆粒大小的硅粉就需要多個機械共同使用，增加經(jīng)濟成本，同時增加工人的工作量的問題。

X射線探傷機升降輔助裝置 276     

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本實用新型涉及探傷機技術(shù)領域，尤其是一種X射線探傷機升降輔助裝置，支撐板中部內(nèi)部設置有電機，轉(zhuǎn)桿頂部通過軸承安裝有螺紋桿，電動伸縮桿頂部安裝有限位卡，電動伸縮桿兩側(cè)安裝有卡塊，支撐板頂部開設有滑槽，車輪內(nèi)部通過軸承活動設置有頂桿，轉(zhuǎn)盤中部內(nèi)壁兩側(cè)安裝有卡槽，轉(zhuǎn)盤頂部兩側(cè)安裝有滑桿，放置臺頂部設置有探傷機，放置臺底部開設有螺紋槽，且螺紋桿安裝在螺紋槽內(nèi)。該X射線探傷機升降輔助裝置，通過電動伸縮桿的使用，可以將裝置改變作業(yè)形式，當限位卡與螺紋桿進行卡和時，使裝置可以轉(zhuǎn)動對物品進行探傷，當卡塊與卡槽卡和時，使裝置可以對物品進行上下移動探傷，可以達到多種探傷的效果，適用性更大。

X射線探傷機用升降裝置 281     

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本實用新型公開了一種X射線探傷機用升降裝置，屬于管道檢測技術(shù)領域，其包括支撐板，所述支撐板上卡接有支撐架，所述支撐架內(nèi)卡接有移動裝置，所述移動裝置包括雙軸電機，所述雙軸電機卡接在支撐架內(nèi)，所述雙軸電機的兩端均卡接有第一轉(zhuǎn)軸，其中一個第一轉(zhuǎn)軸的一端卡接有轉(zhuǎn)動桿。該X射線探傷機用升降裝置，通過設置支撐板和固定臺，啟動雙軸電機，雙軸電機帶動兩個第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使得清理桿對X射線探傷機進行清理的同時，扇葉能對X射線探傷機進行散熱，避免該裝置在戶外長時間使用時導致X射線探傷機外表面容易粘附灰塵，進而需要工作人員手動對其進行清理的情況，降低了工作人員手部疲勞的同時，進一步的保障了該裝置的測量結(jié)果。

球磨機雙層復合分選裝置 887     

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本實用新型涉及一種球磨機雙層復合分選裝置，包括分層安裝在球磨機架體上的上層粗分選裝置和下層多孔細分選裝置，所述上層粗分選裝置包括多個篦板，多個篦板拼裝成圓形，所述篦板上設有分選孔，每塊篦板為獨立分選腔體，所述下層多孔細分選裝置包括多個篩板，多個篩板拼裝成圓形，所述篩板上設有多個腰形孔，所述腰形孔小于所述分選孔。通過本實用新型球磨機雙層復合分選裝置能夠?qū)崿F(xiàn)球磨機的出料細度精確控制，提高成品物料質(zhì)量。

骨料分級振動篩 1113     

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本實用新型公開了一種骨料分級振動篩，包括箱體，箱體的頂端開設有入料口，入料口的頂端連通有入料斗，箱體的內(nèi)部設置有位于入料口下方的破碎裝置，破碎裝置的下方設有位于箱體內(nèi)部的篩分裝置，篩分裝置的下方分別設有位于箱體底壁上的第一出料斗和第二出料斗。本實用新型是一種骨料分級振動篩，將骨料從入料斗導入箱體內(nèi)，通過破碎裝置對骨料進行破碎，破碎后的骨料掉落至篩分裝置上，通過篩分裝置的細料掉落至第二出料斗，粗料掉落至第一出料斗。支撐腿起到支撐箱體的作用，減震墊采用橡膠材質(zhì)制作而成，既可以增大支撐腿與地面之間的摩擦力，又可以起到減振的目的。

X射線探傷機及其行走裝置 672     

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本發(fā)明公開了一種X射線探傷機及其行走裝置，包括探傷機本體及與探傷機本體連接的行走裝置，行走裝置包括管內(nèi)固定機構(gòu)、行走導軌和轉(zhuǎn)動連接于行走導軌的移動座，行走導軌為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，行走導軌固定連接在管內(nèi)固定機構(gòu)內(nèi)部，移動座為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，移動座上設有行走驅(qū)動組件，移動座的相對兩側(cè)內(nèi)壁上固定連接有探傷機固定組件，探傷機本體可拆卸固定連接于探傷機固定組件；通過設置管內(nèi)固定機構(gòu)可將探傷機及其行走裝置快速固定在管道內(nèi)，其操作方便，且固定穩(wěn)固，提高了檢測效率；通過設置行走導軌和轉(zhuǎn)動連接于行走導軌的移動座，可使移動座帶動探傷機在管道內(nèi)部進行轉(zhuǎn)動，使探照機可對管道內(nèi)進行數(shù)次圓周透照。

X射線探傷機定位裝置 764     

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本實用新型涉及一種X射線探傷機定位裝置，包括探傷機，探傷機的外側(cè)設置有承重組件，承重組件的外側(cè)設置有環(huán)套，承重組件的外側(cè)設置有旋轉(zhuǎn)開合的基板和蓋板，基板和蓋板的內(nèi)側(cè)設置有兩個拼接組成的通道，通道的內(nèi)側(cè)設置有錐塊，基板的外側(cè)設置有綁繩，綁繩貫穿環(huán)套和通道并與錐塊形成扣接固定，本實用新型通過基板、蓋板、錐塊、綁繩和插孔，配合承重套和環(huán)套，在定位探傷機時，由于綁繩已經(jīng)穿過環(huán)套與承重套組合，工作人員只需將綁繩再次穿過第一圓弧槽，并通過蓋板與基板的扣接，即可通過兩個第一圓弧槽和環(huán)套的設置，使一根綁繩能同時在探傷機的兩端產(chǎn)生定位作用，而綁繩在固定后通過插孔與錐塊的設置可保證對于探傷機纏繞的強度。

便于拆裝的礦用通風機 645     

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本實用新型公開了一種便于拆裝的礦用通風機，包括：通風機筒體，且通風機筒體的內(nèi)部安裝有連接軸，所述連接軸的外部安裝有軸套，所述軸套的外部安裝有第三連接架，所述第三連接架的兩端分別與通風機筒體和軸套焊接連接，且所述連接軸貫穿軸套與軸套轉(zhuǎn)動連接；前連接筒體，其設置在通風機筒體的一側(cè)，且所述前連接筒體與通風機筒體通過連接法蘭固定連接，所述前連接筒體的內(nèi)部安裝有第一連接架，所述第一連接架的內(nèi)部安裝有伺服電機，所述伺服電機的一端安裝有第一聯(lián)軸器，且所述第一聯(lián)軸器的一側(cè)安裝有第二聯(lián)軸器，所述第二聯(lián)軸器與第三聯(lián)軸器固定連接，且所述伺服電機與第一聯(lián)軸器固定連接。其方便進行拆裝進行維護檢修。

撕碎機多爪刀片的刃口焊接裝置 594     

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本實用新型涉及撕碎機設備技術(shù)領域，公開了一種撕碎機多爪刀片的刃口焊接裝置。將刀片水平設在刀片座上，并在刀片的外圈設有襯墊組件以及位于襯墊組件上的輔助槽，輔助槽和刀片外輪廓的缺口共同組成焊接槽；利用焊接槽、以及刀片在刀片外輪廓內(nèi)一次焊接形成高硬度和耐磨性好的焊縫作為刀片刃口；較現(xiàn)有技術(shù)中，需要不斷調(diào)整刀片位置，讓焊接處于平焊位置，且焊接5層；實現(xiàn)在一個位置完成刀片刃口的焊接，無須調(diào)整刀片位置；并且實現(xiàn)刀片焊接自動化，降低作業(yè)強度，顯著的提高了焊接效率。另外，較現(xiàn)有技術(shù)采用手工堆焊，由于輔助槽的設計導致焊接完成的刀片刃口不會產(chǎn)生焊縫塌陷及內(nèi)凹，輔助槽的設計保證了焊縫質(zhì)量穩(wěn)定。

防濺礦選礦浮選機 1006     

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本實用新型公開了防濺礦選礦浮選機，包括機殼、下料管組、充氣攪拌件和上料管組，所述機殼內(nèi)部的頂端均勻安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，所述充氣攪拌件安裝于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)的輸出端，所述充氣攪拌件的底部安裝有溫度傳感器和碳纖維電熱片。本實用新型通過安裝有防濺導槽和刮片等，使得裝置優(yōu)化了自身的性能，礦化泡沫堆積過多容易出現(xiàn)飛濺情況，這時啟動兩個對稱分布的電動滑軌，可以帶動對應的電動滑塊運動，從而可以帶動刮片來回運動，將礦漿上層浮選的礦化泡沫進行刮除，這些礦化泡沫會被推入兩個防濺導槽內(nèi)部，從而便于及時處理礦化泡沫，減輕了浮選過程中礦化泡沫的飛濺情況，實現(xiàn)了較好的防濺功能。

溢流型球磨機軸頸結(jié)構(gòu) 925     

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本實用新型公開了溢流型球磨機軸頸結(jié)構(gòu)，包括軸管，軸管頂端的中心位置處設有主軸，主軸的底端延伸至軸管的內(nèi)部，主軸外側(cè)的軸管頂端固定有上環(huán)形定位座，上環(huán)形定位座的內(nèi)壁與主軸的外壁相觸碰，軸管底端的中心位置處設有齒輪軸，齒輪軸的頂端延伸至軸管的內(nèi)部，齒輪軸外側(cè)的軸管底端固定有下環(huán)形定位座，軸管的內(nèi)壁上設有等間距的內(nèi)加強環(huán)，軸管的外壁上設有等間距的外加強環(huán)。本實用新型不僅降低了軸管因應力產(chǎn)生形變破裂的現(xiàn)象，進而延長了軸管的使用壽命，還降低了軸管使用過程中產(chǎn)生銹化的現(xiàn)象，以進一步延長了軸管的使用壽命，而且便于對該軸頸結(jié)構(gòu)進行拆卸處理，進而提高了軸頸結(jié)構(gòu)維護時的便捷性。

礦山用沸騰爐排渣裝置 1175     

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本實用新型涉及礦山技術(shù)領域，尤其是一種礦山用沸騰爐排渣裝置，包括沸騰爐爐體、排渣通道、排渣口、排渣機構(gòu)以及導料板，排渣通道固定連通在沸騰爐爐體外側(cè)壁的底部，排渣口固定連通在排渣通道的底部，排渣機構(gòu)設置在沸騰爐爐體內(nèi)底部的一側(cè)，導料板固定連接在沸騰爐爐體的內(nèi)底部上，且導料板為傾斜設置，排渣機構(gòu)位于導料板下端的一側(cè)。該礦山用沸騰爐排渣裝置通過清理機構(gòu)的設置，在絲桿、連接塊、刮板以及導向機構(gòu)的作用下，從而能夠方便了對沸騰爐爐體內(nèi)底部的表面的清理過程，能夠有效地刮除掉沸騰爐爐體的內(nèi)底部的表面上的粘連的廢渣、污漬，具備很好的排渣效果和清理效果。

輸送帶糾偏導向裝置 359     

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本實用新型涉及輸送帶糾偏導向裝置，包括傳輸帶本體，傳輸帶本體側(cè)壁固定設置有一對套筒，一對套筒內(nèi)部插接設置有阻尼插桿，阻尼插桿之間固定設置有橫梁，且橫梁位于傳輸帶本體上方，且橫梁下方滑動設置有連接桿，且連接桿末端固定設置有糾偏板，兩糾偏板側(cè)壁分別固定設置有第一連接板和第二連接板，且第二連接板內(nèi)部活動設置有擋板，擋板旋轉(zhuǎn)中心軸固定設置有擺動電機，本實用新型，通過設置有糾偏板和導向板的相互結(jié)合，且通過蝸輪蝸桿的相互作用，調(diào)節(jié)糾偏板的距離，從而適應不同尺寸的物體進行糾偏，而通過導向板可以對不符合生產(chǎn)需求的物體及時的排出輸送帶，從而達到初步篩選的目的，進而減少了后期工人的工作量。適合廣泛推廣和使用。

輸送帶糾偏機構(gòu) 831     

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本實用新型涉及輸送帶糾偏機構(gòu)技術(shù)領域，公開了一種輸送帶糾偏機構(gòu)，包括主動輪、從動輪和糾偏輪，所述主動輪內(nèi)部貫穿設置有主動軸，且從動輪內(nèi)部貫穿設置有從動軸，所述主動軸和從動軸兩端設置有2個第一固定塊，且第一固定塊外側(cè)設置有4個第二固定塊，所述第二固定塊下方內(nèi)側(cè)設置有2個第三固定塊，且第三固定塊之間設置有2個第四固定塊。本實用新型采用糾偏輪對輸送帶結(jié)構(gòu)的從動輪進行糾偏操作，并且無需任何的人工操作，降低了工人的勞動量，同時無需停線調(diào)整糾偏，不會影響生產(chǎn)線的運行，節(jié)約成本，適合廣泛推廣和使用。

防止斷裂的輸送帶 917     

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本實用新型公開了一種防止斷裂的輸送帶，包括輸送帶主體、梯形連接塊、梯形凹槽、減壓網(wǎng)狀體、電流激勵源、拉伸導線、張緊輪，輸送帶主體的一端設置有梯形連接塊，另一端設置有與梯形連接塊配合使用的梯形凹槽，輸送帶主體內(nèi)側(cè)設置有減壓網(wǎng)狀體，輸送帶主體內(nèi)側(cè)的右端部固定安裝有電流激勵源，輸送帶主體內(nèi)側(cè)的上端部埋設有拉伸導線，且拉伸導線的始末兩端分別連接在電流激勵源的正負極上，拉伸導線由等距對稱分布在輸送帶主體內(nèi)側(cè)的四個張緊輪進行張緊，通過在輸送帶主體內(nèi)側(cè)設置減壓網(wǎng)狀體對其構(gòu)造進行減壓，并且可以根據(jù)拉伸導線內(nèi)的電信號檢測輸送帶運行狀況，防止因壓力過大而造成的斷裂，同時也降低了工作時產(chǎn)生的故障，降低了工作事故的發(fā)生，工作安全系數(shù)得到提高。