用于球磨機(jī)提升條加工的高效廢氣處理裝置 826     

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本實(shí)用新型公開了一種用于球磨機(jī)提升條加工的高效廢氣處理裝置，包括底座、凈化筒、工作箱和凈化箱，底座頂端的中部固定安裝有工作箱，工作箱的頂端固定安裝有凈化筒，凈化筒內(nèi)壁的中部卡合連接有第一過濾吸附網(wǎng)，工作箱內(nèi)部底端的中部固定安裝有廢液箱，底座頂端的另一側(cè)固定安裝有凈化箱，凈化箱內(nèi)部的一側(cè)固定安裝有強(qiáng)氧化層，凈化箱內(nèi)部的另一側(cè)固定安裝有第二過濾吸附網(wǎng)，本實(shí)用新型一種用于球磨機(jī)提升條加工的高效廢氣處理裝置，設(shè)置兩層活性炭過濾網(wǎng)和強(qiáng)氧化層，可以充分除去廢氣中的有毒氣體，設(shè)置噴頭，可以除去煙塵，設(shè)置風(fēng)機(jī)，方便快速高效進(jìn)行廢氣處理，大大提高工作效率，濾網(wǎng)均卡合設(shè)置，方便拆卸、更換和清洗，實(shí)用性強(qiáng)。

圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu) 1037     

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本實(shí)用新型提供了圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu)，包括頂框、底框以及豎直設(shè)置于所述頂框和所述底框之間的若干個(gè)彈性件，所述頂框的底部外側(cè)水平設(shè)置有第一彎折圈，豎直貫穿所述第一彎折圈開設(shè)有若干個(gè)第一連接孔，所述彈性件的底部與所述底框固定連接，頂部固定設(shè)置有第一連接盤以及連接于所述第一連接盤頂部的第一連接柱，所述第一連接柱的直徑小于所述第一連接孔的直徑，所述第一連接柱上螺紋連接設(shè)置有第一定位體，所述第一定位體與所述第一連接盤貼合于所述第一彎折圈的兩側(cè)。本實(shí)用新型提供的圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu)能夠提高組裝效率。

球磨機(jī)下料口防堵結(jié)構(gòu) 759     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)防堵技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種球磨機(jī)下料口防堵結(jié)構(gòu)，其包括底板、驅(qū)動(dòng)組件、支架和阻擋架。底板上設(shè)置支撐架，支撐架上設(shè)置球磨機(jī)，驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)連接球磨機(jī)。支架設(shè)置在底板上，支架上設(shè)置下料斗，下料斗的外部?jī)A斜設(shè)置導(dǎo)料板。阻擋架滑動(dòng)設(shè)置在下料斗內(nèi)，液壓缸驅(qū)動(dòng)連接阻擋架。下料斗的底部設(shè)置豎管，豎管的底部連通橫管，橫管插入支撐軸套內(nèi)并與球磨機(jī)內(nèi)部連通，且橫管與支撐軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接。橫管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置橫軸，傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接轉(zhuǎn)軸與橫軸，橫軸上設(shè)置螺旋槳葉，螺旋槳葉與橫管的內(nèi)壁間隙配合。本實(shí)用新型通過限制進(jìn)入進(jìn)料斗內(nèi)原料的大小并配合橫端主動(dòng)推送的結(jié)構(gòu)，將物料送入球磨機(jī)內(nèi)，有效防止球磨機(jī)下料口堵塞。

廢催化劑載體粉碎機(jī) 802     

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本實(shí)用新型涉及催化劑載體粉碎的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種廢催化劑載體粉碎機(jī)，其可以使未粉碎好的廢催化劑載體自動(dòng)移動(dòng)到粉碎箱腔室內(nèi)被重新粉碎，避免了人工依靠人力進(jìn)行搬運(yùn)傾倒未粉碎好的廢催化劑載體，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，實(shí)用性高；包括底板、支架、粉碎箱和進(jìn)料斗，粉碎箱通過支架固定安裝在底板上端，粉碎箱內(nèi)部設(shè)置有腔室；還包括過濾板、電機(jī)A、轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)流板、收集箱、排料管、出料管、移動(dòng)裝置和粉碎裝置，粉碎裝置安裝在粉碎箱腔室上部，粉碎箱的左部設(shè)置有排料口，過濾板的前后兩端分別固定安裝在粉碎箱腔室的前后兩端，過濾板上設(shè)置有多組過濾孔。

耐磨損的雙金屬球磨機(jī)襯板 635     

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本實(shí)用新型公開了一種耐磨損的雙金屬球磨機(jī)襯板，包括主襯板和副襯板，主襯板的一端設(shè)有凸塊，主襯板的另一端開設(shè)有凹槽，主襯板的底端固定連接有減震墊，主襯板的頂端開設(shè)有安裝槽，安裝槽的底端固定連接有隔音層，隔音層頂端的兩側(cè)均固定安裝有彈簧，兩個(gè)彈簧的頂端分別與副襯板底端的兩側(cè)固定連接，副襯板的兩側(cè)均固定安裝有滑塊，兩個(gè)滑塊的一側(cè)分別與兩個(gè)滑槽的表面滑動(dòng)連接，且兩個(gè)滑槽分別開設(shè)在安裝槽的兩側(cè)，副襯板的頂部設(shè)有波峰，副襯板的中部開設(shè)有連接孔，且隔音層對(duì)應(yīng)連接孔處和主襯板對(duì)應(yīng)連接孔處均開設(shè)有第一螺紋孔，本實(shí)用新型一種耐磨損的雙金屬球磨機(jī)襯板，襯板耐磨性強(qiáng)，隔音減震效果好，且襯板之間便于組裝。

加氣混凝土原料粉碎機(jī) 757     

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本實(shí)用新型涉及加氣混凝土原料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種加氣混凝土原料粉碎機(jī)，包括粉碎箱，入料斗下方并且位于粉碎箱內(nèi)部設(shè)置有粗碎機(jī)構(gòu)，粗碎機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；粗碎機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有細(xì)碎機(jī)構(gòu)，細(xì)碎機(jī)構(gòu)包括研磨殼體和第一傳動(dòng)桿，研磨殼體內(nèi)部下方和研磨輥的外側(cè)壁均設(shè)置有若干組研磨凸塊，第一傳動(dòng)桿一端與研磨輥頂端連接有第二齒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；接料斗下方設(shè)置有斗形篩盤，粉碎箱側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二傳動(dòng)桿，第二傳動(dòng)桿一端與斗形篩盤頂端連接有第三齒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離第三齒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端延伸至粉碎箱外部連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，門體與斗形篩盤底端相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型粉碎更加徹底，提升粉碎質(zhì)量和加工效率。

同于防止振動(dòng)篩發(fā)生共振的雙彈簧機(jī)構(gòu) 368     

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本實(shí)用新型公開了一種同于防止振動(dòng)篩發(fā)生共振的雙彈簧機(jī)構(gòu)，包括篩體支撐架、上套管、上壓塊、下壓塊、外套管、下套管、防松螺栓、上彈簧、下彈簧；所述下套管與外套管同心，且均焊接固定在振動(dòng)篩底座上，所述上套管通過防松螺栓與篩體支撐架固定，所述下壓塊焊接固定在上套管的下方，下彈簧安裝在下套管和下壓塊的之間，上彈簧安裝在上套管上，位于下壓塊及上壓塊之間，通過下壓塊下限位及上壓塊上限位。本實(shí)用新型安裝方便，造價(jià)低廉，適用范圍廣，避免了振動(dòng)篩產(chǎn)生共振造成的危害，降低設(shè)備運(yùn)行噪音。

三氧化二銻生產(chǎn)用旋振篩 965     

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本申請(qǐng)公開了一種三氧化二銻生產(chǎn)用旋振篩，包括機(jī)座，機(jī)座布置有篩盤，機(jī)座與篩盤之間通過諧振彈簧連接，篩盤遠(yuǎn)離機(jī)座的一端平行布置有多層篩框，每相鄰兩個(gè)篩框之間均布置有網(wǎng)架，網(wǎng)架上布置有篩網(wǎng)，網(wǎng)架的外側(cè)套設(shè)有束環(huán)，篩網(wǎng)的外周邊緣夾持于束環(huán)與網(wǎng)架之間，每相鄰兩個(gè)篩框之間均分別布置有兩組調(diào)距組件，兩組調(diào)距組件關(guān)于篩框的軸線對(duì)稱布置，調(diào)距組件包括第一連接座與第二連接座，第一連接座與第二連接座均分別一一對(duì)應(yīng)固定于相鄰的兩個(gè)篩框，第一連接座上螺紋連接有調(diào)距螺桿，調(diào)距螺桿與第二連接座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。能夠避免在更換各層篩網(wǎng)時(shí)拆卸各層篩框的現(xiàn)象，有效的縮短了安裝篩網(wǎng)的時(shí)長(zhǎng)。

便于移動(dòng)的球磨機(jī)橡膠給料器 995     

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一種便于移動(dòng)的球磨機(jī)橡膠給料器，本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括具有鎖止功能的手拉車，手拉車的承載面設(shè)有給料器，所述給料器包括與手拉車的承載面固定裝配且呈筒狀的底座，所述底座的內(nèi)腔設(shè)有一溜料板，所述底座的側(cè)壁布有一通孔，所述底座的外側(cè)壁焊有與通孔相連的出料管，所述底座的上方設(shè)有一漏斗狀的加料斗，所述加料斗內(nèi)設(shè)有一動(dòng)力軸，所述動(dòng)力軸的一端連接有減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電機(jī)，所述動(dòng)力軸的另一端連接有離心導(dǎo)料器，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，提高球磨機(jī)導(dǎo)料的均勻性、穩(wěn)定性，保障生產(chǎn)的可持續(xù)性，移動(dòng)方便，維修、拆卸便捷。

用于球磨機(jī)的散熱裝置 1120     

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本申請(qǐng)公開了一種用于球磨機(jī)的散熱裝置，球磨機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上水平布置有研磨筒，散熱裝置包括上殼體和下殼體，上殼體和下殼體對(duì)接形成有柱形腔，研磨筒穿過柱形腔，且研磨筒的部分筒身位于柱形腔內(nèi)，下殼體的沿研磨筒的軸線方向的兩端均分別布置有軸承座，研磨筒通過各軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)布置于柱形腔內(nèi)，柱形腔具有腔壁，腔壁上布置有用于運(yùn)輸冷卻水的螺旋通道，上殼體上布置有冷水進(jìn)管，下殼體上布置有出水管，冷水進(jìn)管與出水管均分別與螺旋通道連通，冷水進(jìn)管連接有制冷機(jī)，制冷機(jī)的進(jìn)水管與出水管連通。通過上述設(shè)置，能夠在球磨機(jī)運(yùn)作時(shí)對(duì)研磨筒進(jìn)行降溫處理，有利于減輕研磨筒的筒壁的變形，延長(zhǎng)球磨機(jī)的使用壽命。

球磨機(jī)橡膠內(nèi)襯件生產(chǎn)用加長(zhǎng)型雙向頂 387     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)橡膠內(nèi)襯件生產(chǎn)用加長(zhǎng)型雙向頂，包括殼體、活塞桿和活塞主體，殼體一端的兩側(cè)均安裝有第一接頭座，殼體的一端安裝有第二接頭座，殼體內(nèi)部的兩端均安裝有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的一端均安裝有活塞主體，且相鄰活塞主體之間設(shè)置有第二腔室，活塞主體與導(dǎo)向套之間均設(shè)置有第一腔室，活塞主體的內(nèi)部均安裝有活塞桿，活塞桿固定安裝在活塞主體上，活塞桿的一端均安裝有支撐頭。本實(shí)用新型通過在固定塊內(nèi)部?jī)啥司鶆虬惭b的伸縮彈簧，利用伸縮彈簧的伸縮性，使得除塵刷與活塞桿進(jìn)行緊密的貼合，在活塞桿移動(dòng)的過程中，除塵刷可清除掉活塞桿表面附著的灰塵雜質(zhì)，避免灰塵雜質(zhì)進(jìn)入殼體內(nèi)部造成各部件的損壞。

用于球磨機(jī)提升條加工的安全型切膠機(jī) 1189     

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本實(shí)用新型公開了一種用于球磨機(jī)提升條加工的安全型切膠機(jī)，包括工作臺(tái)和切割保護(hù)罩，工作臺(tái)的頂端固定連接有切割保護(hù)罩，切割保護(hù)罩兩側(cè)的底端均開設(shè)有通槽，切割保護(hù)罩內(nèi)壁的頂端固定連接有液壓升降柱，液壓升降柱的底端固定連接有切膠刀頭，工作臺(tái)頂端的中部固定連接有切割板，切割板頂端的中部開設(shè)有切割槽，切割槽的頂端與切膠刀頭的底端對(duì)應(yīng)設(shè)置，工作臺(tái)頂部的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)輥軸，本實(shí)用新型一種用于球磨機(jī)提升條加工的安全型切膠機(jī)，傳動(dòng)輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)可以將待切割的提升條自動(dòng)傳送入切割保護(hù)罩內(nèi)進(jìn)行切割，避免工作人員手動(dòng)上料進(jìn)行切割，提高切膠機(jī)的安全性，壓緊板的高度可以通過擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。

自動(dòng)控制的上料斗式提升機(jī) 1056     

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本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)控制的上料斗式提升機(jī)，包括設(shè)置有進(jìn)料口的提升機(jī)主體、固定設(shè)置在提升機(jī)主體上的操作箱、放置于進(jìn)料口上方的濾板以及安裝在操作箱內(nèi)的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸貫穿操作箱并轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述進(jìn)料口的上表面開設(shè)有安裝孔；所述濾板上設(shè)置有用于使濾板向靠近和遠(yuǎn)離提升機(jī)主體的方向運(yùn)動(dòng)的位移組件，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有用于給位移組件提供動(dòng)力的動(dòng)力組件；所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有用于將動(dòng)力組件的動(dòng)力傳遞給位移組件的傳動(dòng)組件，所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有用于限制位移組件的運(yùn)動(dòng)限位組件。本實(shí)用新型具有便于過濾水泥中的雜質(zhì)，降低水泥堆積在濾板上的概率的效果。

回轉(zhuǎn)窯煙氣脫硫方法及用于該方法的離子交換器 377     

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本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯煙氣脫硫方法及用于該方法的離子交換器，包括將含硫煙氣依次通過吸附其中大顆粒的過濾裝置和吸附小顆粒的活性炭吸附裝置然后進(jìn)入脫硫塔，脫硫塔頂部噴灑的NaOH溶液吸收煙氣中的SO2轉(zhuǎn)變?yōu)镾O32?，吸收完后由底部流入廢液池，然后經(jīng)再生池與其內(nèi)的Ca2+生產(chǎn)CaSO3，然后在沉淀池內(nèi)經(jīng)曝光沉淀分離出來，完成脫硫，而清液流經(jīng)Na2CO3溶液反應(yīng)罐和離子交換器，除掉其內(nèi)的鈣離子。本發(fā)明通過過濾裝置和吸附裝置除去煙氣中的大小顆粒，減少脫硫塔內(nèi)生成物理硬垢，通過用Na2CO3溶液和離子交換器處理再生池內(nèi)再生的NaOH溶液，除掉再生NaOH溶液中的鈣離子，避免硫塔內(nèi)生成化學(xué)硬垢。

熱敏電阻原料球磨機(jī) 658     

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本實(shí)用新型涉及熱敏電阻生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱敏電阻原料球磨機(jī)，包括基座；所述基座設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸；所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間設(shè)有第一凹槽；所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間設(shè)有第二凹槽；第一凹槽轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第一滾筒組；所述第二凹槽轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第二滾筒組；熱敏電阻原料球磨機(jī)包括離心泵、第一出料管、第二出料管、總出料管、第一連接桿以及第二連接桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一滾筒組以及第二滾筒組，同時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)滾筒件對(duì)熱敏電阻原料進(jìn)行球磨處理，有效地提高了球磨效率，并且通過離心泵、第一出料管、第二出料管、總出料管、第一連接桿以及第二連接桿能夠?qū)λ袧L筒件產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集處理。

振動(dòng)篩防塵裝置 870     

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本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩防塵裝置，包括安裝架、振動(dòng)篩本體、溜槽、防塵罩和吸塵組件，安裝架上固設(shè)有防塵罩和溜槽，振動(dòng)篩本體彈性連接在安裝架上且傾斜的振動(dòng)篩本體位于防塵罩和溜槽之間，振動(dòng)篩本體頂部四周與防塵罩的底部之間連接有第一柔性連接件，振動(dòng)篩本體底部四周與溜槽的頂部之間連接有第二柔性連接件，振動(dòng)篩本體內(nèi)還設(shè)有傾斜的篩網(wǎng)，防塵罩上設(shè)有正對(duì)篩網(wǎng)較高一端的進(jìn)料口，篩網(wǎng)的較低一端設(shè)有第一出料口，溜槽位于篩網(wǎng)的下方且溜槽的底部收窄形成第二出料口，吸塵組件包括有吸塵風(fēng)機(jī)和吸塵管，吸塵風(fēng)機(jī)連接吸塵管，吸塵管固設(shè)在防塵罩的外側(cè)且吸塵管連通防塵罩。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)較好的防塵效果，可更好地滿足實(shí)際生產(chǎn)需求。

多點(diǎn)卸料式膠帶輸送機(jī) 814     

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本實(shí)用新型公開了一種多點(diǎn)卸料式膠帶輸送機(jī)，涉及到輸送機(jī)領(lǐng)域，包括輸送機(jī)本體，所述輸送機(jī)本體上滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)小車，輸送機(jī)本體和滑動(dòng)小車上套接有同一個(gè)輸送帶，滑動(dòng)小車上安裝有下料箱，所述下料箱的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板上均固定安裝有安裝桿，所述下料箱底側(cè)設(shè)有兩個(gè)電機(jī)，電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器均固定安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上均固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿分別活動(dòng)安裝在兩個(gè)安裝桿上。本實(shí)用新型，通過轉(zhuǎn)動(dòng)板的設(shè)置，在下料箱下料時(shí)，可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)板進(jìn)行下料，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)板可以來回的擺動(dòng)，從而可以均勻的進(jìn)行下料，進(jìn)而可以有效的防止糧食的堆積，滿足了人們的需求。

電纜材料生產(chǎn)用粒料篩選裝置 740     

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本實(shí)用新型公開了一種電纜材料生產(chǎn)用粒料篩選裝置，涉及電纜粒料材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括輸料機(jī)構(gòu)、散料機(jī)構(gòu)和振篩機(jī)構(gòu)，所述輸料機(jī)構(gòu)設(shè)有出料端，所述散料機(jī)構(gòu)設(shè)于輸料機(jī)構(gòu)的出料端且與所述出料端相連通，所述散料機(jī)構(gòu)內(nèi)形成有多路供輸料機(jī)構(gòu)輸出電纜粒料分流的分流通道，所述輸料機(jī)構(gòu)用于將電纜粒料經(jīng)由出料端輸送至散料機(jī)構(gòu)，電纜粒料經(jīng)由分流通道打散后經(jīng)所述散料機(jī)構(gòu)的下料端排出，所述振篩機(jī)構(gòu)用于承接并篩分經(jīng)由散料機(jī)構(gòu)打散后的電纜粒料。由于電纜粒料通過散料機(jī)構(gòu)進(jìn)行了打散處理，因此落至振篩機(jī)構(gòu)的電纜粒料分布更加分散，有效避免落至振篩機(jī)構(gòu)的電纜粒料分布過于集中，進(jìn)而有效提升電纜粒料的篩分效果。

預(yù)烘干用雙層滾筒篩 1215     

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本實(shí)用新型涉及一種預(yù)烘干用雙層滾筒篩，包括預(yù)烘干機(jī)本體以及安裝于預(yù)烘干機(jī)本體內(nèi)的篩選機(jī)構(gòu)，篩選機(jī)構(gòu)傾斜安裝于預(yù)烘干機(jī)本體內(nèi)，篩選機(jī)構(gòu)包括安裝于預(yù)烘干機(jī)本體內(nèi)的滾筒篩組件以及用于驅(qū)動(dòng)滾筒篩組件的驅(qū)動(dòng)組件，滾筒篩組件包括與預(yù)烘干機(jī)本體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的安裝架、與安裝架一側(cè)的側(cè)壁固定的第一滾筒篩以及與安裝架靠近第一滾筒篩一側(cè)側(cè)壁固定的第二滾筒篩，第一滾筒篩上開設(shè)有第一篩孔，第二滾筒篩上開設(shè)有第二篩孔，第一篩孔直徑小于第二篩孔直徑。本實(shí)用新型中，由于第一篩孔與第二篩孔直徑不同，使得物料在翻轉(zhuǎn)時(shí)首先通過第二滾筒篩的篩選，再通過第一滾筒篩的篩選，以此使得篩選機(jī)構(gòu)篩選出不同規(guī)格的物料，從而提高了篩選效率。

斗式提升機(jī)自清潔裝置 415     

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本實(shí)用新型提供了一種斗式提升機(jī)自清潔裝置，屬于玻璃生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。斗式提升機(jī)包括箱體、兩個(gè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體兩端的頭輪、牽引在兩個(gè)頭輪之間的傳送帶和相間設(shè)置在傳送帶外側(cè)的料斗，箱體上設(shè)置有至少一個(gè)位于空載的料斗外側(cè)的擊打機(jī)構(gòu)，擊打機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體上的轉(zhuǎn)軸、若干個(gè)周向均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)軸外側(cè)的擊打膠棒，擊打膠棒的軸線與頭輪的軸線平行，擊打膠棒與轉(zhuǎn)軸平行，箱體上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)，擊打膠棒與轉(zhuǎn)軸之間通過至少一個(gè)彈性件相連，轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與頭輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，擊打膠輪能夠與料斗的外壁面接觸。本實(shí)用新型能夠提高提升效率、能夠自動(dòng)清理料斗上粘附的余料。

土壤焚燒修復(fù)用的回轉(zhuǎn)焚燒爐 1357     

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本實(shí)用新型提供了一種土壤焚燒修復(fù)用的回轉(zhuǎn)焚燒爐，屬于土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域。包括外護(hù)爐和回轉(zhuǎn)內(nèi)筒，回轉(zhuǎn)內(nèi)筒的兩端分別連接一曲柄，曲柄連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，曲柄與外護(hù)爐同軸，回轉(zhuǎn)內(nèi)筒位于外護(hù)爐內(nèi)，回轉(zhuǎn)內(nèi)筒位于外護(hù)爐偏心位置處。本實(shí)用新型具有效率高等優(yōu)點(diǎn)。

渦輪自冷式無塵粉碎機(jī) 724     

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本實(shí)用新型公開了一種渦輪自冷式無塵粉碎機(jī)，所述機(jī)架頂端固定連接機(jī)座，機(jī)座下方設(shè)有落料艙，落料艙底部設(shè)有出料口，機(jī)座右側(cè)壁連接制冷電機(jī)，機(jī)座上方設(shè)有粉碎艙，粉碎艙正面設(shè)有艙門，艙門一側(cè)安裝開關(guān)閥，粉碎艙頂端連接進(jìn)料口，粉碎艙左側(cè)的機(jī)座上設(shè)有出風(fēng)管，出風(fēng)管頂端連接出風(fēng)口；本渦輪自冷式無塵粉碎機(jī)，落料艙內(nèi)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)管道，導(dǎo)風(fēng)管道的設(shè)計(jì)具有可以將粉碎艙內(nèi)氣體輸送至出風(fēng)管的效果。本渦輪自冷式無塵粉碎機(jī)，出風(fēng)管內(nèi)設(shè)有氣體交換裝置；氣體交換裝置的設(shè)置可以將粉碎艙內(nèi)的熱氣體與機(jī)器外的冷氣體進(jìn)行循環(huán)交換達(dá)到降溫的效果。

磨粉機(jī)減震降噪裝置 575     

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本實(shí)用新型公開了一種磨粉機(jī)減震降噪裝置，包括磨粉機(jī)本體、緩沖墊、緩沖彈簧、限位機(jī)構(gòu)和固定底座，所述磨粉機(jī)本體的底部均勻連接有多個(gè)緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)相互卡接的緩沖墊，所述緩沖彈簧的底部連接有固定底座。優(yōu)點(diǎn)在于：在緩沖彈簧的內(nèi)部設(shè)有緩沖墊，并且緩沖墊由彈性環(huán)內(nèi)部設(shè)置吸音棉構(gòu)成，一方面通過彈性環(huán)和吸音棉的組成，可對(duì)于磨粉機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)減振效果更好，進(jìn)一步減小磨粉機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)，另一方面通過吸音棉設(shè)置在緩沖彈簧的內(nèi)部，可使得緩沖彈簧在減振的過程中產(chǎn)生的噪聲得到吸收，還可吸收磨粉機(jī)產(chǎn)生的噪聲，使得噪聲污染大大較小，使用效果更好。

重鈣粉超細(xì)研磨機(jī) 1110     

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本實(shí)用新型提供一種重鈣粉超細(xì)研磨機(jī)，涉及重鈣粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，該重鈣粉超細(xì)研磨機(jī)，包括盒體，所述盒體的頂部固定連接有破碎機(jī)構(gòu)，所述盒體的內(nèi)部固定連接有研磨機(jī)構(gòu)，所述破碎機(jī)構(gòu)包括上破碎盤和下破碎盤，所述下破碎盤底部的邊緣處固定連接有彈簧，所述彈簧的底端固定連接有第一支撐座，所述下破碎盤的底部固定安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述研磨機(jī)構(gòu)包括上研磨盤和下研磨盤；下研磨盤使石灰石原料滾動(dòng)，從而將其研磨成粉狀，避免了出現(xiàn)片狀的情況，具有研磨效果好的優(yōu)點(diǎn)，通過在下研磨盤的邊緣處設(shè)置連接桿和撥料板，避免了重鈣粉在盒體內(nèi)殘留的問題，通過設(shè)置齒條，破碎起來更加輕松，第三支撐桿和托環(huán)的設(shè)置，對(duì)下研磨盤進(jìn)行支撐，可靠性高。

制釉用研磨機(jī) 603     

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本實(shí)用新型公開了一種制釉用研磨機(jī)，涉及制釉用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；底板體的上端安裝有下框架，下框架的上端安裝有上箱體，上箱體的上中部安裝有減速機(jī)，減速機(jī)的輸入軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸連接，減速機(jī)的輸出軸與研磨盤的上端連接，研磨盤設(shè)置在研磨座內(nèi)，研磨座安裝在上箱體內(nèi)，研磨座的出口下側(cè)設(shè)置有篩分架，篩分架的內(nèi)下側(cè)安裝有篩分網(wǎng)，篩分架的側(cè)壁上安裝有微型振動(dòng)器，篩分架的上端四角處均通過上連接彈簧與上箱體的底部連接，篩分架的下側(cè)壁上安裝有限位板體，限位板體活動(dòng)連接在下框架的活動(dòng)槽內(nèi)；本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)快速研磨，且研磨速度快，同時(shí)研磨后能夠?qū)崿F(xiàn)快速篩分；使用方便，同時(shí)能夠節(jié)省時(shí)間與能源，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)操作簡(jiǎn)便。

石粉砂磨裝置 501     

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本實(shí)用新型涉及石粉砂磨技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種石粉砂磨裝置，包括殼體、電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、進(jìn)料管、出料部、支腿、研磨部、連桿、篩板、彈簧、出料斗和安裝部；出料斗連接殼體，支腿連接出料斗，殼體設(shè)有研磨倉，連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接殼體，研磨部連接連桿，從動(dòng)輪連接連桿，電機(jī)連接殼體，主動(dòng)輪連接電機(jī)，進(jìn)料管連接殼體；安裝部通過彈簧與殼體連接，多個(gè)彈簧在安裝部的外側(cè)圓周均勻分布，安裝部上設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，篩板連接安裝部的內(nèi)壁，出料部一端連接安裝部，殼體上設(shè)有通孔，出料部穿過通孔。本實(shí)用新型中通過研磨部對(duì)石粉進(jìn)行充分砂磨，有更好的砂磨效果，篩板將粗細(xì)不同的石粉進(jìn)行分離，方便后續(xù)使用。

預(yù)焙陽極生產(chǎn)用余熱回收系統(tǒng)及其使用方法 335     

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本發(fā)明公開了一種預(yù)焙陽極生產(chǎn)用余熱回收系統(tǒng)及其使用方法，涉及余熱回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有的如何在余熱回收環(huán)保的前提下提高回收效果的問題。所述罐式煅燒爐一側(cè)的下方設(shè)置有煙塵分離器，所述煙塵分離器一側(cè)的上方設(shè)置有煙氣換熱管道，所述煙氣換熱管道的上端焊接固定有蒸汽鍋爐，所述煙氣換熱管道的內(nèi)部安裝有換熱片，且換熱片的上端延伸至蒸汽鍋爐的內(nèi)部，所述蒸汽鍋爐上端的一側(cè)安裝有過熱箱，所述過熱箱的一側(cè)設(shè)置有汽輪機(jī)，且過熱箱與汽輪機(jī)通過管道密封固定，所述汽輪機(jī)的輸出端安裝有發(fā)電機(jī)，所述發(fā)電機(jī)的下方設(shè)置有儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱的一側(cè)安裝有除氧器，所述儲(chǔ)水箱的另一側(cè)設(shè)置有凈化塔。

布袋式工業(yè)凈化器 615     

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本實(shí)用新型公開了一種布袋式工業(yè)凈化器，包括箱體，箱體的內(nèi)部分隔設(shè)置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室的內(nèi)部設(shè)有旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器的分離器入氣口通過進(jìn)氣管延伸出箱體的外部，旋風(fēng)分離器的分離器出氣口連通第二腔室，旋風(fēng)分離器的分離物出口位于第一腔室內(nèi)，第二腔室的內(nèi)部設(shè)有布袋過濾器，第三腔室的內(nèi)部設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口連通第二腔室并位于布袋過濾器的已過濾側(cè)，抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位于第三腔室內(nèi)，箱體上開設(shè)有與第三腔室相連通的排放口。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局合理，體積更小，節(jié)省了占地空間，凈化過濾效果好，節(jié)能環(huán)保，使用方便，安全可靠，采用布袋過濾器進(jìn)行過濾，其安裝和拆卸方便，過濾效果好，成本低。

砂石分離機(jī) 1065     

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本實(shí)用新型涉及分離機(jī)領(lǐng)域，具體為一種砂石分離機(jī)，包括底座、加壓腔體、加壓泵、泄壓閥、壓力表、連接接口、加壓管、蓋體、殼體、止鎖件、出料斗和出料管；底座頂部與加壓腔體連接；加壓腔體側(cè)面與加壓泵連接；加壓泵輸出端與加壓腔體連接；加壓腔體側(cè)面與泄壓閥連接；加壓腔體內(nèi)部設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器與壓力表通訊連接；通過加壓的方式能夠使得殼體內(nèi)部的原料通過出料斗處噴處，通過過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒛嗌钞?dāng)中的砂石部分殘留在殼體內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)了分離效果，通過加壓腔體的結(jié)構(gòu)相比于傳統(tǒng)分離裝置本裝置的分離效率更高的同時(shí)側(cè)面壓力擠壓過濾的方式能夠避免固體混合物擁堵在過濾網(wǎng)表面。

帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽 537     

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本實(shí)用新型屬于運(yùn)輸或貯存技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽，包括帶式輸送機(jī)本體；所述帶式輸送機(jī)本體側(cè)壁固接有第一支撐架；所述第一支撐架另一端固接有導(dǎo)料槽本體；所述導(dǎo)料槽本體側(cè)壁固接有進(jìn)料筒；所述進(jìn)料筒中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾動(dòng)筒；所述進(jìn)料筒底端設(shè)置有篩網(wǎng)；此步驟通過設(shè)有導(dǎo)料槽本體，可以對(duì)煤炭機(jī)型引導(dǎo)，使煤炭落到帶式輸送機(jī)本體表面，減少煤灰和粉塵出現(xiàn)溢出和飛濺的作用，通過設(shè)有進(jìn)料筒、滾動(dòng)筒、篩網(wǎng)、第一電機(jī)和驅(qū)動(dòng)輪，可以對(duì)體積、形狀不一致的煤炭進(jìn)行破碎，減少煤炭卡在第一支撐架出口處，進(jìn)而影響第一支撐架對(duì)煤炭引導(dǎo)效果的情況，通過設(shè)有研磨球，可以與煤炭相互碰撞，進(jìn)而提升將煤炭破碎的速度。