本實(shí)用新型公開了一種多層石砂振動篩,包括底座,所述底座的底部固定連接有呈均勻分布的固定桿,所述底座的上表面固定連接有加工箱,所述加工箱的頂部固定連接有進(jìn)料斗;本實(shí)用新型在使用時,利用第一過濾機(jī)構(gòu)和振動機(jī)構(gòu),可以通過擊打球間歇性的擊打第一過濾板,并讓第一過濾板產(chǎn)生振動并進(jìn)行上下移動,這樣不僅可以能夠?qū)⑹斑M(jìn)行有效的篩分,還能夠?qū)⒑Y分后的石子從排石板排出,篩分后的粗砂會經(jīng)過第一過濾板落下;利用第二過濾機(jī)構(gòu),可以通過第二過濾板,能夠?qū)⒙湎聛淼拇稚斑M(jìn)行進(jìn)一步地篩分,可以將粗砂從粗砂板排出,將對粗砂篩選后的細(xì)砂從細(xì)砂板排出,從而實(shí)現(xiàn)了對石砂的進(jìn)一步篩選。
本實(shí)用新型公開了一種塑膠條廢料粉碎機(jī),包括出料箱、粉碎箱、連接箱、放料箱、分解箱和輸送機(jī)構(gòu),通過放料箱的設(shè)置,可以將大量的塑膠條廢料放入放料箱之中,通過分解箱的設(shè)置,可以使的因大量放入塑膠條廢料,而使塑膠條廢料交纏在一起時,達(dá)到進(jìn)行拆解分離的效果,便于后續(xù)輸送與粉碎,通過輸送機(jī)構(gòu)的設(shè)置,可以起到將分解后的塑膠條廢料快速輸送入粉碎箱進(jìn)行粉碎的效果,通過連接箱的設(shè)置,可以使得分解箱與輸送裝置和粉碎箱達(dá)到聯(lián)動的效果,通過粉碎箱的設(shè)置,可以起到將塑膠條廢料進(jìn)行粉碎的效果,通過出料箱的設(shè)置,可以達(dá)到將粉碎后的塑膠條廢料進(jìn)行傳輸?shù)男Ч?/p>
本實(shí)用新型涉及一種溢流式球磨機(jī),涉及球磨機(jī)領(lǐng)域,包括前后兩端分別設(shè)有進(jìn)料管和出料管的球磨機(jī)本體以及固定安裝于球磨機(jī)本體內(nèi)腔中的導(dǎo)料板,球磨機(jī)本體的內(nèi)腔中設(shè)有多塊襯板,進(jìn)料管內(nèi)的礦石通過導(dǎo)料板運(yùn)動至球磨機(jī)本體的內(nèi)腔中,導(dǎo)料板靠近進(jìn)料管設(shè)置,且其與球磨機(jī)本體的內(nèi)壁形成用于安裝多組彈性組件的安裝腔,多組彈性組件的頂端設(shè)有位于導(dǎo)料板外的緩沖件;上述方案中,在將原料通過進(jìn)料管運(yùn)到球磨機(jī)本體內(nèi)腔中的過程中,原料在重力作用下會先掉落到導(dǎo)料板上,經(jīng)過緩沖件和彈性件的阻擋來將原料進(jìn)行緩沖阻隔,防止原料下落過程中的沖擊力過大而對安裝于球磨機(jī)本體內(nèi)腔中的襯板產(chǎn)生磨損,顯著提高了球磨機(jī)本體的使用壽命。
本實(shí)用新型公開一種粉煤灰球磨機(jī),包括底板和外滾筒,所述外滾筒的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)滾筒,內(nèi)滾筒的左側(cè)面安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),底板的上表面安裝有儲液箱,內(nèi)滾筒的外表面安裝有密封軸承,密封軸承的外表面與外滾筒的內(nèi)壁固定連接,儲液箱的上表面安裝有增壓泵。本實(shí)用新型通過設(shè)置有增壓泵提供的吸力能夠?qū)σ合渲惺孪忍畛涞那鍧嵰撼槌?,并通過三通管從噴頭噴入外滾筒內(nèi)部,此時利用旋轉(zhuǎn)電機(jī)提供的動力帶動內(nèi)滾筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動,能夠產(chǎn)生一定的離心力,從而能夠配合清潔液對球磨機(jī)內(nèi)部進(jìn)行快速的清潔工作,使得粉煤灰不易殘留在球磨機(jī)內(nèi)部,避免球磨機(jī)內(nèi)部積攢過多粉煤灰,難以進(jìn)行清潔,容易發(fā)生結(jié)塊影響后續(xù)加工質(zhì)量堵塞球磨機(jī)出口的問題。
本實(shí)用新型涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種石場篩分砂石的振動篩,包括活動框架和底座,所述活動框架的內(nèi)側(cè)壁插接有邊框,所述邊框的內(nèi)壁固定安裝有篩網(wǎng),所述活動框架的外側(cè)固定安裝有固定塊,所述活動框架的外側(cè)且位于固定塊的頂部固定安裝有數(shù)量為兩個的安裝塊。該石場篩分砂石的振動篩,通過設(shè)置更換組件,轉(zhuǎn)動連接軸,在傳動齒輪和螺紋桿的傳動配合下,活動擋條能夠進(jìn)行移動,帶動通槽跟著活動擋條進(jìn)行移動,當(dāng)活動擋條不再對邊框阻擋時,也就是通槽與邊框?qū)R時,邊框能夠從通槽內(nèi)滑出,帶動篩網(wǎng)從活動框架內(nèi)滑出,從而將損壞的篩網(wǎng)取出,將新的篩網(wǎng)插入到插槽中進(jìn)行更換,解決了不便于對篩網(wǎng)進(jìn)行更換的問題。
本實(shí)用新型公開了一種碎石粉碎機(jī),包括外殼,所述外殼上側(cè)設(shè)置有入料口,所述外殼外壁一側(cè)設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)驅(qū)動主破碎輪,所述外殼一側(cè)滑動連接有軸承,所述軸承固定連接副破碎輪,所述副破碎輪中軸連接調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置包括連桿,所述連桿遠(yuǎn)離電機(jī)一側(cè)螺紋連接有轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動連接外殼,所述外殼兩側(cè)設(shè)置有滑槽,所述軸承滑動連接于滑槽。本實(shí)用新型通過設(shè)置連桿和轉(zhuǎn)輪,通過轉(zhuǎn)輪,讓連桿移動,通過連桿移動,牽引副破碎輪在滑槽內(nèi)移動,通過兩個破碎輪間距變化控制粉碎機(jī)粉碎粒度,實(shí)現(xiàn)便捷調(diào)節(jié)雙輥間距。
本實(shí)用新型公開了一種快速冷卻板材的通風(fēng)機(jī),包括工作板臺、風(fēng)向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和密封結(jié)構(gòu);工作板臺:為不銹鋼工作板臺;風(fēng)向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu):設(shè)置于工作板臺的上表面,風(fēng)向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的上端設(shè)有通風(fēng)機(jī)外殼,通風(fēng)機(jī)外殼的內(nèi)弧面底端設(shè)有支撐座,支撐座的上表面設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出軸末端設(shè)有風(fēng)葉,風(fēng)葉位于通風(fēng)機(jī)外殼的內(nèi)部;密封結(jié)構(gòu):設(shè)置于通風(fēng)機(jī)外殼的外弧面后端;其中:還包括控制開關(guān)組,所述工作板臺的前表面設(shè)有控制開關(guān)組,控制開關(guān)組的輸入端電連接外部電源,電機(jī)的輸入端電連接控制開關(guān)組的輸出端,該快速冷卻板材的通風(fēng)機(jī),增大板材與通風(fēng)機(jī)吹出風(fēng)的接觸面積,增強(qiáng)室內(nèi)外空氣的熱交換,實(shí)現(xiàn)板材的快速冷卻。
本實(shí)用新型涉及粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了石英砂直線振動篩分機(jī),包括振動篩箱,所述振動篩箱的頂部活動連接有頂蓋,所述頂蓋的頂部固定連接有進(jìn)料漏斗,所述振動篩箱的左右兩側(cè)均固定連接有鎖緊扣,所述振動篩箱的內(nèi)部固定連接有一號過篩板,所述振動篩箱的右側(cè)固定連接有一號出料管,所述振動篩箱的右側(cè)固定連接有裝料箱,所述振動篩箱的內(nèi)部固定連接有二號過篩板。該石英砂直線振動篩分機(jī),通過在振動篩箱上安裝有頂蓋、進(jìn)料漏斗和鎖緊扣,便于利用頂蓋對振動篩箱進(jìn)行密封,防止內(nèi)部灰塵飄散,污染環(huán)境,進(jìn)料漏斗保證了進(jìn)料順暢,增大了進(jìn)料面積,鎖緊扣對振動篩箱和頂蓋進(jìn)行鎖緊,起到安裝固定的作用。
本發(fā)明公開了一種氧化氮和鐵離子催化氧化回收金剛石的裝置,包括反應(yīng)釜、控速器、滴液漏斗、加料斗、噴射器和多級溢流池;控速器上端通過回形管連接到加料斗底部,通過U形管連接到滴液漏斗;控速器置于反應(yīng)釜中;反應(yīng)釜底部通過連通管連接到多級溢流池深水端;加料斗側(cè)面連接噴射器出口;噴射器口連接吸液管;吸液管插入多級溢流池的淺水端。本發(fā)明的有益效果:讓硝酸—氧化氮在控速器內(nèi)循環(huán),幾乎不產(chǎn)生硝酸根,達(dá)到了用價低的鹽酸大量代替硝酸效果,降低了生產(chǎn)成本;用含氧反應(yīng)液代替吸收液,節(jié)能減排;不存在惰性氣體夾帶氧化氮放空,造成空氣污染的問題;自動控制氧化氮產(chǎn)生速度等于吸收速度,氧化氮可被全部吸收。
本實(shí)用新型涉及離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種運(yùn)行穩(wěn)定的除塵離心通風(fēng)機(jī),包括機(jī)體、外箱、用于除塵的除塵機(jī)構(gòu)以及聯(lián)動機(jī)構(gòu),所述機(jī)體固定安裝于聯(lián)動機(jī)構(gòu)上,聯(lián)動機(jī)構(gòu)固定安裝于所述外箱內(nèi),所述外箱一側(cè)表面開設(shè)有空槽、另一側(cè)開設(shè)有通槽,所述空槽位于所述機(jī)體一側(cè),所述機(jī)體上端面通過合頁轉(zhuǎn)動連接有箱蓋,該離心通風(fēng)機(jī)使用的時候可以對吹出端部的角度進(jìn)行調(diào)節(jié),使用效果好,值得推廣。
本實(shí)用新型涉及窯爐輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種窯爐出料快拉輸送帶,所述爐體兩側(cè)中心位置分別開設(shè)有進(jìn)料端與出料端,所述爐體的進(jìn)料端橫向安裝有輸料傳動帶,所述爐體內(nèi)腔中心位置下部一側(cè)橫向安裝有緩速傳動帶,所述內(nèi)腔中心位置下部另一側(cè)橫向安裝有快拉輸送帶,且快拉輸送帶的右側(cè)通過爐體的出料端向外延伸。該窯爐出料快拉輸送帶,通過第一檢測頭檢測到產(chǎn)品進(jìn)入升溫區(qū)后,輸料傳動帶與緩速傳動帶的轉(zhuǎn)速一直,當(dāng)?shù)诙z測頭檢測到產(chǎn)品到達(dá)緩速傳動帶上后,緩速傳動帶動產(chǎn)品勻速通過加熱區(qū)與降溫區(qū),當(dāng)?shù)谌龣z測頭檢測出產(chǎn)品到達(dá)快拉輸
本實(shí)用新型公開了一種具有糾偏結(jié)構(gòu)的自動輸送帶,屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送帶本體、輸送軸和支撐架,支撐架設(shè)置有兩個且對稱設(shè)置,輸送軸通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在支撐架的內(nèi)側(cè),輸送帶本體連接在輸送軸之間,支撐架的一側(cè)面安裝有輸送電機(jī),輸送電機(jī)的輸出軸與輸送軸固定連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置有固定輥、復(fù)位螺桿、插接塊和對接套筒,當(dāng)輸送帶本體出現(xiàn)偏移時,會通過限位環(huán)帶動固定輥偏移進(jìn)而帶動對接套筒偏移,使得對接套筒與插接塊插接,第二同步輪在第一同步輪的作用下轉(zhuǎn)動,進(jìn)而使得插接塊轉(zhuǎn)動,對接套筒帶動復(fù)位螺桿轉(zhuǎn)動,使得固定輥復(fù)位,固定輥通過限位環(huán)帶動輸送帶本體復(fù)位,實(shí)現(xiàn)輸送帶本體的自動復(fù)位功能。
本實(shí)用新型涉及鏈條生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種斗式提升機(jī)鏈條生產(chǎn)用去毛刺裝置,包括底座,底座的頂部固定連接有固定外殼,固定外殼的內(nèi)部設(shè)置有固定結(jié)構(gòu),底座的內(nèi)部設(shè)置有移動結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中,傳統(tǒng)的斗式提升機(jī)鏈條生產(chǎn)用去毛刺裝置無法滿足不同長度鏈條固定使用,且在去毛刺過程中還需要人工輔助操作,會降低去毛刺的效率,本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)通過在固定外殼內(nèi)設(shè)置有固定結(jié)構(gòu),可以根據(jù)鏈條長度自由調(diào)節(jié)兩個安裝塊之間的距離,通過兩個鏈條卡塊可以對不同長度的鏈條進(jìn)行固定,本實(shí)用新型通過在底座內(nèi)設(shè)置有移動結(jié)構(gòu),通過給第二伺服電機(jī)內(nèi)輸入相對應(yīng)的程序,即可帶動運(yùn)行的輪盤將固定好的鏈條表面毛刺去除。
本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)式圓錐破碎機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架底端內(nèi)設(shè)置機(jī)架襯套,所述機(jī)架襯套內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置偏心套,所述偏心套頂端外設(shè)置從動傘齒輪,所述從動傘齒輪上嚙合連接設(shè)置主動傘齒輪,所述主動傘齒輪設(shè)置于傳動軸上,所述傳動軸通過軸承與所述機(jī)架轉(zhuǎn)動連接,所述偏心套內(nèi)設(shè)置主軸,所述主軸頂端設(shè)置軀體,所述軀體頂端設(shè)置破碎壁,所述破碎壁頂端中心處設(shè)置分料盤,所述破碎壁上方環(huán)繞設(shè)置軋臼壁,所述軋臼壁外設(shè)置連接外螺套,本實(shí)用新型通過微調(diào)裝置工作帶動傳動齒圈旋轉(zhuǎn),從而帶動給料斗旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使連接外螺套隨之旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,利用配合內(nèi)螺套將達(dá)到調(diào)節(jié)軋臼壁的工作位置,微調(diào)軋臼壁和破碎壁之間的間距,滿足破碎加工的需求。
本實(shí)用新型涉及石材加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種石材加工的鉆孔裝置,包括定位機(jī)構(gòu),所述定位機(jī)構(gòu)外部設(shè)置有打孔機(jī)構(gòu);所述定位機(jī)構(gòu)包括支撐臺,所述支撐臺上端內(nèi)部安裝有螺紋桿,所述螺紋桿外部螺紋連接有導(dǎo)塊,所述導(dǎo)塊上端固定連接有推板,所述支撐臺上部設(shè)置有環(huán)形壓盤。該石材加工的鉆孔裝置,通過環(huán)形壓盤驅(qū)動螺紋桿轉(zhuǎn)動,螺紋桿驅(qū)動導(dǎo)塊沿支撐臺縱向水平移動,從而使兩個導(dǎo)塊帶動推板縱向水平移動,推板推動石材板從輸料口進(jìn)入透明防護(hù)框內(nèi)部,將石材板打孔位置移動鉆孔機(jī)下方,通過線性驅(qū)動導(dǎo)軌驅(qū)動電動伸縮桿橫向水平移動,同時帶動鉆孔機(jī)在石材板上部橫向調(diào)節(jié)位置,從而對石材板打孔位置進(jìn)行定位,操作方便快捷。
本實(shí)用新型公開了一種鋁合金模板生產(chǎn)用打孔裝置,包括工作臺,所述工作臺的頂部兩側(cè)均固定連接有固定架,兩個所述固定架上相對一側(cè)均設(shè)置有收納槽,兩個所述收納槽內(nèi)均設(shè)置有夾持架,兩個所述固定架上均設(shè)置有輸出端與夾持架固定連接的液壓缸一,兩個所述夾持架的底部均分別設(shè)置有清潔刷與鏟板,兩個所述固定架頂部均設(shè)置有導(dǎo)向凹口,且兩個固定架上方移動架。本實(shí)用新型中,通過電機(jī)一驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動,通過齒輪與齒條的配合可以帶動移動架移動,即可調(diào)節(jié)鉆孔機(jī)體的縱向位置,通過電機(jī)二驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動,螺桿通過螺塊帶動移動塊移動,即可調(diào)節(jié)鉆孔機(jī)體的橫向位置,可以便捷的在整個板材上所需位置進(jìn)行鉆孔操作。
本實(shí)用新型公開了平搖式搖擺機(jī),包括工作臺,所述工作臺頂部安裝有搖擺機(jī)主體,且所述工作臺左右兩側(cè)分別固定安裝有第二平臺和第一平臺,所述第二平臺頂部與搖擺機(jī)主體內(nèi)腔均固定安裝有第一無桿氣缸,所述第一無桿氣缸頂部安裝有第一翻轉(zhuǎn)氣缸,兩個所述第一翻轉(zhuǎn)氣缸頂部分別安裝有第一光電開關(guān)和第二光電開關(guān),通過設(shè)置有第一平臺、第二平臺和搖擺機(jī)主體等一系列部件之間的配合使得,使得本實(shí)用新型能夠采用先裝箱,再對整個箱體進(jìn)行搖擺操作的方式提高其工作效率;通過設(shè)置有推料氣缸、第二無桿氣缸和第三光電開關(guān)等一系列部件之間的配合使用,使得本實(shí)用新型能夠在擺動結(jié)束后,便捷的進(jìn)行出料操作。
本實(shí)用新型公開了一種用于石英石加工的原料篩選裝置,涉及石英石加工設(shè)備領(lǐng)域,包括放置箱和篩選板,放置箱的側(cè)壁固定安裝有振動電機(jī),振動電機(jī)的動力輸出軸貫穿放置箱并與篩選板的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,放置箱的內(nèi)腔設(shè)置有用于控制篩選板翻轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu),控制機(jī)構(gòu)包括活動槽和控制板,活動槽開設(shè)在放置箱的側(cè)壁,控制板通過銷軸與活動槽的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,控制板的一端延伸至放置箱的內(nèi)腔并與篩選板的底面滑動貼合。本實(shí)用新型通過以上各裝置之間的配合使用能夠方便篩選板頂面原料的收集,減少原料收集時耗費(fèi)的時間和精力,相對于人為收集的方式,操作更加快捷,同時耗費(fèi)的時間更少,從而提高篩選板的使用效率,提高工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種具有高效散熱結(jié)構(gòu)的焚燒爐,包括焚燒爐本體,所述焚燒爐本體包括箱體,所述箱體的正面上端安裝有控制面板,所述箱體正面的左下角安裝有活動門,所述箱體的背面開設(shè)有散熱孔,所述焚燒爐本體的右側(cè)安裝有散熱裝置,所述散熱裝置包括固定塊,所述固定塊的內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑槽,所述固定塊的左側(cè)面開設(shè)有卡槽,所述滑槽的內(nèi)部安裝有滑塊,所述滑塊的表面開設(shè)有滾槽,所述滾槽的內(nèi)部活動安裝有滾珠,所述滑塊的內(nèi)部開設(shè)有活動槽,所述活動槽的內(nèi)部活動安裝有卡柱,所述卡柱的右側(cè)面固定焊接有彈簧。本實(shí)用新型設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu),可保證爐內(nèi)的熱量可快速的散發(fā)出去,節(jié)省了工作時間,提高了工作的效率,保證了焚燒爐本體的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種石英板加工用的振動電機(jī)冷卻裝置,包括裝置主體、防護(hù)套、入口槽、第一通氣管和活性炭過濾網(wǎng),所述裝置主體底部的中心位置處設(shè)置有入口槽,且入口槽一側(cè)的裝置主體底部安裝有防護(hù)套,所述裝置主體頂端的一側(cè)安裝有蓋板,且蓋板的兩側(cè)外壁上皆安裝有定位螺栓,定位螺栓的一端延伸至裝置主體的內(nèi)部,所述蓋板表面的一側(cè)設(shè)置有換氣孔,且換氣孔一側(cè)的蓋板底端粘接有第一濾網(wǎng),所述裝置主體內(nèi)部的兩側(cè)皆安裝有集氣箱。本實(shí)用新型不僅提高裝置對振動電機(jī)的冷卻效果,避免振動電機(jī)工作區(qū)域產(chǎn)生大量灰塵,延長振動電機(jī)的工作壽命,還增強(qiáng)裝置在維護(hù)清理時的操作便捷性。
本實(shí)用新型公開一種石英石板材壓機(jī)振動電機(jī)的冷卻裝置,包括振動電機(jī),所述振動電機(jī)上方設(shè)有散熱組,所述散熱組包括平行支架及風(fēng)扇,所述平行支架上等間距設(shè)有安裝框,所述安裝框內(nèi)可拆卸連接有風(fēng)扇,所述風(fēng)扇的正面朝上,所述平行支架的兩端設(shè)有安裝板,所述安裝板底部固定連接有四個第一支腿,振動電機(jī)的底部設(shè)有散熱板,本實(shí)用新型通過多種方式提高散熱效果,具有可調(diào)節(jié)的散熱強(qiáng)度,能夠滿足振動電機(jī)工作時的散熱需求。
本實(shí)用新型公開了一種新型渦輪粉碎機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體底端四角處安裝有滑輪,所述機(jī)體內(nèi)背部安裝有蓄電池,所述蓄電池上安裝有電源口,所述電源口一端設(shè)置有防水蓋,所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有防滑墊。有益效果在于:本實(shí)用新型通過設(shè)置的機(jī)體、滑輪、粉碎室、電磁閥和散熱扇,采用一體化可移動式設(shè)計(jì),可自動控制出料量,并能夠進(jìn)行自動散熱降溫,具有更多的使用功能,適用于不同的使用需求,從而提高了粉碎機(jī)使用時的便捷性。
一種適用于燃料電池的牽引卡車底盤平臺及牽引卡車,涉及氫能汽車技術(shù)領(lǐng)域,包括車架、電堆總成、氫瓶總成、電機(jī)總成、動力電池、超級電容、電機(jī)控制器、電源分配單元、高壓配電盒和驅(qū)動總成,電堆總成、電源分配單元和高壓配電盒均位于前車架上,氫瓶總成、電機(jī)總成、超級電容和電機(jī)控制器均位于中車架上,動力電池和超級電容均位于后車架上;所述氫瓶總成用以存儲氫氣,并將氫氣輸送至所述電堆總成;所述電堆總成用以進(jìn)行燃料電池化學(xué)反應(yīng),并將產(chǎn)生的電能傳輸至所述超級電容;所述超級電容存儲電堆總成產(chǎn)生的電能,并給動力電池提供電能
本實(shí)用新型涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種防堵塞廢氣處理噴淋中和設(shè)備,括進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的左側(cè)固定連接有機(jī)身,所述機(jī)身的頂部固定連接有水泵,所述水泵的右側(cè)底部固定連接有輸液軟管,所述輸液軟管遠(yuǎn)離水泵的一端固定連接有噴灑機(jī),所述噴灑機(jī)的內(nèi)部活動連接有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。該防堵塞廢氣處理噴淋中和設(shè)備,將廢氣通過進(jìn)氣管匯入機(jī)身,將中和液匯入水泵,水泵將中和液通過輸液軟管和噴灑機(jī)匯入機(jī)身內(nèi),電機(jī)帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動,螺紋桿帶動噴灑機(jī)移動,使得噴灑機(jī)噴出的中和液與廢氣充分混合,提高廢氣中和效率,活性炭吸附板吸附廢氣中殘留的微小顆粒,處理完畢的廢氣從排氣管排出,就可以起到用方便,中和液可與廢氣充分混合的效果。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐的凈化裝置,包括凈化爐和沉淀池,將垃圾焚燒爐中的所產(chǎn)生的煙氣通過進(jìn)氣口進(jìn)入凈化爐內(nèi),同時啟動外部水泵,在水泵的作用下,噴灑頭進(jìn)行噴灑,對煙氣進(jìn)行凈化;凈化爐內(nèi)弧形板的設(shè)置能夠有效的改變煙氣的流動方向,增大廢氣的流動時間,使其反應(yīng)更充分;反應(yīng)后產(chǎn)生的廢液從排污口經(jīng)過排污管流入沉淀槽內(nèi),在隔墻的作用下,能將廢液中積累的灰塵及一些雜質(zhì)沉淀在左側(cè)的沉淀槽內(nèi),無雜質(zhì)的廢液能在左右兩個沉淀槽相互流通。本實(shí)用新型在多個噴灑頭的作用下,對煙氣的凈化效果更顯著,設(shè)置的余熱回收機(jī)構(gòu)保證在不影響凈化的前提下對熱能再回收,提升經(jīng)濟(jì)效益;同時沉淀池可以對洗滌液進(jìn)行循環(huán)利用,節(jié)約了水資源。
本實(shí)用新型公開了一種高純度石英砂生產(chǎn)裝置,包括進(jìn)料斗、粗破碎機(jī)、細(xì)破碎機(jī)、振動篩、球磨機(jī)、磁吸室、脫泥室、風(fēng)干室,所述進(jìn)料斗設(shè)置與粗破碎機(jī)上方通過進(jìn)料管道下端管口連接粗破碎機(jī),所述粗破碎機(jī)設(shè)置于細(xì)破碎機(jī)上方,通過底端出料口與細(xì)破碎機(jī)上端連接,所述振動篩的頂部于細(xì)破碎機(jī)下端出料口連接,所述球磨機(jī)設(shè)置于振動篩下端并且振動篩通過下端出料管連接球磨機(jī)的進(jìn)料口,所述磁吸室位于球磨機(jī)的出料口側(cè)且與球磨出料管一端連接,球磨出料管另一端連接球磨機(jī)的出料口,所述磁吸室下端出料口連接脫泥室的上端,所述脫泥室的下端出料管連接風(fēng)干室下端。
本實(shí)用新型公開了一種磷礦球磨系統(tǒng),屬于磷礦球磨技術(shù)領(lǐng)域。包括控制主機(jī)、球磨單元、回水儲槽和球磨機(jī)監(jiān)控裝置,球磨單元包括磷礦給料倉、圓盤給料器、稱重皮帶、球磨機(jī)、振動篩和磨尾槽,球磨單元的供水管路上設(shè)有水泵且其分兩路分別輸出至球磨機(jī)和磨尾槽;磨尾槽中設(shè)有液位計(jì)和密度計(jì),供水管路與球磨機(jī)之間設(shè)有第一電控閥和流量計(jì),供水管路與磨尾槽之間設(shè)有第二電控閥;球磨機(jī)監(jiān)控裝置包括POE交換機(jī)、電源模塊、無線接收模塊和磨音檢測及發(fā)射組件,POE交換機(jī)與控制主機(jī)和電源模塊電連接,無線接收模塊與POE交換機(jī)電連接;控制主機(jī)與圓盤給料器、稱重皮帶、水泵、第一電控閥、第二電控閥、流量計(jì)、液位計(jì)和密度計(jì)電連接。
本實(shí)用新型提出了一種節(jié)能型石灰粉篩選烘干裝置,包括石灰粉進(jìn)料口,所述石灰粉進(jìn)料口的底口下方設(shè)置有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)的底部固定連接有固定板,所述固定板的一側(cè)固定連接有振動馬達(dá),所述振動馬達(dá)的內(nèi)部為雙向輸出端并雙向輸出端上固定連接有偏心塊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本裝置的集成度高,可分步完成石灰粉的篩選、小顆粒石灰石的再次碾磨、石灰粉的滑落、石灰粉的傳送和烘烤,石灰粉的篩選、小顆粒石灰石的再次碾磨、石灰粉的傳送和烘烤均能在本裝置上完成,無需將石灰石再次轉(zhuǎn)運(yùn)加工,處理高效;烘烤機(jī)的口處固定連接有若干個隔帶,減少烘烤機(jī)內(nèi)側(cè)的空氣流通,減少烘烤機(jī)的熱量損失,防止熱能的浪費(fèi),為節(jié)能型石灰粉篩選烘干裝置。
本實(shí)用新型公開了一種旋振式細(xì)砂回收設(shè)備,包括脫水篩、第一污水管和第二污水管,所述脫水篩放置于地面上,所述第一污水管連通于所述脫水篩的出水端,所述第二污水管連通于所述第一污水管的左側(cè),還包括旋流器組,所述旋流器組通過支架設(shè)置于地面上,且出砂端位于所述脫水篩進(jìn)砂口的正上方。本實(shí)用新型通過設(shè)置攪動機(jī)構(gòu)使用電機(jī)帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,通過使用攪拌組件將第二污水管內(nèi)的細(xì)砂進(jìn)行攪動,防止細(xì)砂在第二污水管中沉淀、堆積,在轉(zhuǎn)桿內(nèi)開設(shè)插接槽,在插接槽內(nèi)開設(shè)固定槽,將固定塊卡入至固定槽內(nèi),用于將插接桿固定,通過螺栓將安裝蓋固定,方便將長時間使用的插接桿和攪拌棒進(jìn)行更換。
本實(shí)用新型提供一種真空脫水機(jī)用供料裝置,包括供料裝置的主體,所述主體的內(nèi)部設(shè)置有篩料板,所述篩料板上連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上連接有活動軸套,所述活動軸套上設(shè)置有多個與篩料板相適應(yīng)的葉片,所述轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有與活動軸套相適應(yīng)的限位機(jī)構(gòu),可以通過葉片與擠壓斜板相互配合在轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時將顆粒物料進(jìn)行收集并在擠壓斜板上進(jìn)行擠壓,迫使其完全破碎避免顆粒物料進(jìn)入真空脫水機(jī)損壞濾網(wǎng),同時能夠通過篩料板將顆粒物料進(jìn)行存留并持續(xù)破碎極大地減少了顆粒物料進(jìn)入真空脫水機(jī)的情況。
中冶有色為您提供最新的湖北黃岡有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!