權(quán)利要求書： 1.一種耐硫型鹵代揮發(fā)性有機(jī)物催化燃燒整體式催化劑，包括位于蜂窩陶瓷表面的涂層和催化劑層，其特征在于，還包括位于催化劑層表面的保護(hù)殼層；所述涂層為Ti?Si復(fù)合氧化物，其中TiO2和SiO2的質(zhì)量比例為0.5?2:1；所述催化劑層的活性組分為Ru，載體為CeO2?ZrO2改性的金紅石相TiO2，CeO2?ZrO2的添加量占載體總質(zhì)量的1?5wt％，其中，CeO2和ZrO2質(zhì)量之比為1:5～5:1；所述保護(hù)殼層為CuO和CoO改性的Ti?Si復(fù)合氧化物。2.如權(quán)利要求1所述的耐硫型鹵代揮發(fā)性有機(jī)物催化燃燒整體式催化劑，其特征在于，所述催化劑層中活性組分Ru元素占催化劑層總質(zhì)量的0.1～1wt％，余量為載體。3.如權(quán)利要求1或2所述的耐硫型鹵代揮發(fā)性有機(jī)物催化燃燒整體式催化劑，其特征在于，所述蜂窩陶瓷、涂層、催化劑層和保護(hù)殼層質(zhì)量比為100:2?5:15?25:0.02?2。4.一種權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述催化劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)涂層的制備：在硝酸溶液中加入硫酸鈦、硅溶膠，在攪拌同時(shí)加入分散劑、擴(kuò)孔劑和穩(wěn)定劑，攪拌均勻后，陳化6?24小時(shí)得到穩(wěn)定的Ti?Si復(fù)合溶膠，TiO2和SiO2的質(zhì)量比例為0.5?2:1；(2)載體的制備：將鋯源和鈰源加入水中，然后加入金紅石相TiO2，攪拌得到混合漿液，然后靜置浸漬，浸漬充分后進(jìn)行干燥、焙燒，得到改性載體；(3)催化劑的制備：配制Ru鹽的水溶液，將步驟(2)制備的改性載體浸入所述Ru鹽的水溶液中1～4h后，經(jīng)干燥、焙燒、粉碎得到粉末式催化劑；(4)涂層涂覆：將蜂窩陶瓷浸入步驟(1)中制備好的Ti?Si復(fù)合溶膠中，取出后吹去孔道內(nèi)殘液，干燥、焙燒后得到涂有Ti?Si涂層的蜂窩陶瓷載體；(5)催化劑層涂覆：將步驟(3)得到的粉末式催化劑加水和非離子表面活性劑混合，再經(jīng)球磨后制成涂覆液；將步驟(4)得到的蜂窩陶瓷載體浸入所述涂覆液中浸泡，再經(jīng)干燥、焙燒得到涂覆有催化劑層的催化劑；(6)保護(hù)層涂覆：向步驟(1)制得的Ti?Si復(fù)合溶膠中添加Cu鹽和Co鹽制得CuO和CoO改性的Ti?Si復(fù)合溶膠，將步驟(5)中制得的催化劑浸入，干燥、焙燒后制得耐硫型鹵代揮發(fā)性有機(jī)物催化燃燒整體式催化劑。5.如權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)