本發(fā)明涉及一種氫氣催化燃燒消氫裝置,包括內(nèi)部形成有反應腔的殼體以及內(nèi)置于反應腔的催化板,殼體上開設有連通反應腔的氫氣進口、空氣進口以及廢氣出口,催化板內(nèi)形成有連通反應腔外部的冷卻流道,供以通入冷卻液來冷卻反應腔。實施本發(fā)明實施例,具有如下有益效果:本氫氣催化燃燒消氫裝置在催化板內(nèi)形成連通反應腔外部的冷卻流道,供以通入冷卻液來冷卻反應腔,帶走氫氣催化反應放出的多余熱量,使得反應腔內(nèi)溫度維持在適于催化反應進行的安全溫度內(nèi),消除了安全隱患。
一種測試膨脹混凝土側(cè)限下強度的裝置及方法,它包括測試箱、恒阻機構(gòu)和加壓機構(gòu),通過在相互垂直交叉連通的測試箱的各槽體端頭彈性活動連接恒阻機構(gòu),通過加壓機構(gòu)分布于測試箱中心和各槽體內(nèi),通過依次對各槽體和測試箱中心的加壓機構(gòu)加壓測量膨脹混凝土側(cè)限強度。本發(fā)明克服了原膨脹混泥土側(cè)限測量單個測試不準確的問題,具有結(jié)構(gòu)簡單,一次性測得多個方向的側(cè)限強度,測量精準,該方法操作簡單方便的特點。
本實用新型涉及一種管道內(nèi)窺鏡收放線裝置,包括兩個送線機構(gòu),其中一個送線機構(gòu)固定設置,另一個送線機構(gòu)活動的安裝在其中一個送線機構(gòu)的一側(cè)并定位;另一個送線機構(gòu)靠近或遠離其中一個送線機構(gòu),以夾緊并輸送或松開位于二者之間的線纜。本實用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單,可實現(xiàn)線纜的自動快速輸送,線纜輸送的穩(wěn)定性較佳,保證攝像頭畫面的穩(wěn)定性,且線纜輸送效率高,人工勞動強度低。
本實用新型涉及球磨機技術(shù)領域,公開了一種具有冷卻功能的球磨機,包括球磨機和位于地面下方的架體,球磨機外側(cè)設置有冷卻機構(gòu),冷卻機構(gòu)包括位于球磨機本體兩側(cè)的支撐架,支撐架上設置有空心管,空心管為與球磨機本體相匹配的弧形結(jié)構(gòu),位于球磨機本體兩側(cè)的空心管位于同一豎直平面,且將球磨機本體包圍,空心管上設置有進水端口,空心管朝向球磨機本體的一側(cè)設置有噴水孔,支撐架底部設置有驅(qū)動支撐架沿球磨機本體長度方向運動的驅(qū)動組件,球磨機本體底部設置有蓄水池,驅(qū)動組件和蓄水池位于地面下方與架體相連,本實用新型能夠給球磨機進行冷卻,冷卻效果好,同時不需要冷卻時,冷卻機構(gòu)方便拆卸,不影響其他操作,制作成本低,非常實用。
本實用新型公開了一種模塊化組合式森吉米爾軋機支撐輥新支撐結(jié)構(gòu)芯軸,包括控制器和芯軸主體,所述芯軸主體的兩端均設置有支撐機構(gòu),所述芯軸主體的一端貫穿支撐機構(gòu)并延伸至支撐機構(gòu)的內(nèi)部,所述支撐機構(gòu)包括連接件、安裝件和監(jiān)測保護組件,所述安裝件設置于連接件的一側(cè),所述安裝件的內(nèi)壁設置有監(jiān)測保護組件。該實用新型通過設置支撐機構(gòu),能夠?qū)χ五K起到輔助支撐的作用,從而分擔背襯軸承和鞍座的壓力,減少背襯軸承和鞍座由于壓力造成的機械磨損,從而延長了裝置的使用壽命,同時能夠?qū)π据S主體進行保護,減少芯軸主體的機械磨損,進一步延長了裝置的使用壽命,降低了后續(xù)的維護成本。
本實用新型涉及行星球磨機技術(shù)領域,公開了一種EDTA根管潤滑劑生產(chǎn)用行星球磨機,包括行星球磨機主體,所述行星球磨機主體頂部一側(cè)安裝有頂蓋,且所述行星球磨機主體一側(cè)開設有散熱孔,所述行星球磨機主體底部四角分別安裝有調(diào)平機構(gòu),且所述行星球磨機主體自轉(zhuǎn)盤上安裝有球磨罐,該實用新型通過調(diào)平機構(gòu)來調(diào)整行星球磨機主體四個角的水平度,有利于保證行星球磨機主的水平,適應不同的安裝平面,擴大了裝置的適用范圍,安裝時無需對安裝平面進行修整,節(jié)約了使用成本,通過頂部罐體與底部罐體的設計,有利于同時球磨八種不同的材料,有利于提升設備的實用性,同時定位塊和定位槽的設置,便于頂部罐體與底部罐體的快速定位安裝,提高了工作效率。
本實用新型涉及粉碎裝置技術(shù)領域,且公開了石英砂直線振動篩分機,包括振動篩箱,所述振動篩箱的頂部活動連接有頂蓋,所述頂蓋的頂部固定連接有進料漏斗,所述振動篩箱的左右兩側(cè)均固定連接有鎖緊扣,所述振動篩箱的內(nèi)部固定連接有一號過篩板,所述振動篩箱的右側(cè)固定連接有一號出料管,所述振動篩箱的右側(cè)固定連接有裝料箱,所述振動篩箱的內(nèi)部固定連接有二號過篩板。該石英砂直線振動篩分機,通過在振動篩箱上安裝有頂蓋、進料漏斗和鎖緊扣,便于利用頂蓋對振動篩箱進行密封,防止內(nèi)部灰塵飄散,污染環(huán)境,進料漏斗保證了進料順暢,增大了進料面積,鎖緊扣對振動篩箱和頂蓋進行鎖緊,起到安裝固定的作用。
本發(fā)明公開了一種抑制直驅(qū)風機暫態(tài)過電壓的附加控制方法及系統(tǒng),屬于電力系統(tǒng)電壓安全控制領域,包括:在直驅(qū)風機端電壓上升時,根據(jù)端電壓的變化指標生成電壓校正信號,并將電壓校正信號作為前饋控制信號附加到直驅(qū)風機網(wǎng)側(cè)變換器電流控制環(huán)節(jié)中PI控制器的輸出端,校正PI控制器輸出的直驅(qū)風機等效內(nèi)電勢的d、q軸分量,以減小等效電源輸出電壓,從而抑制直驅(qū)風機的暫態(tài)過電壓。本發(fā)明能夠有效抑制直驅(qū)風機的暫態(tài)過電壓,保證電力系統(tǒng)的安全運行,并且僅響應于端電壓升高的情況,而在端電壓不變或下降時不動作,能夠在保證抑制暫態(tài)過電壓的情況下,不影響直驅(qū)風機的正常控制。
本實用新型公開了一種球磨機的進料結(jié)構(gòu),屬于球磨機技術(shù)領域。包括進料管、進料襯套、壓板和KYD型軸用密封圈,進料襯套設于球磨機的中空軸的前端內(nèi)壁,進料管的后端沿前后向設置并伸入進料襯套內(nèi),壓板設于進料襯套的前側(cè)且其上設有供進料管穿過的通孔,通孔與進料管之間設有KYD型軸用密封圈,KYD型軸用密封圈的外孔唇口位于進料襯套內(nèi);壓板的前側(cè)且位于進料管外同軸設有填料函;填料函環(huán)繞通孔設置,其位于KYD型軸用密封圈的密封圈本體的相鄰外側(cè),其內(nèi)沿前后向并排設有多個盤根填料,其前端設有填料壓蓋將其前端封閉并將盤根填料壓緊。本專利對密封結(jié)構(gòu)進行了改進,提升了密封效果,延長了潤滑油的使用時間,減少了檢修時間。
本實用新型涉及垃圾桶生產(chǎn)粉碎技術(shù)領域,尤其是一種帶有除塵結(jié)構(gòu)的粉碎機,包括箱體,所述箱體的內(nèi)壁下方固定連接有斜板,所述箱體的前后兩端內(nèi)壁分別通過軸承與粉碎輥的外壁前后兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接,所述粉碎輥的前端與電機二的輸出端固定連接。通過箱體、底板、斜板、濾網(wǎng)二、粉碎輥、豎板、方箱、收集箱、橫板、料箱、外殼、電機二和除塵結(jié)構(gòu)的配合,風機將箱體內(nèi)部的灰塵吸入方箱的內(nèi)部,經(jīng)過濾網(wǎng)一的過濾,使灰塵落入收集箱內(nèi)部,向左拉動直桿,直桿帶動橡膠球向左移動,松開直桿,彈簧回彈,進而使橡膠球向右移動,使橡膠球撞擊豎塊,進而將濾網(wǎng)一上附著的灰塵震落,便于將附著在濾網(wǎng)一上的灰塵進行清理,避免濾網(wǎng)一發(fā)生堵塞,影響除塵效果。
本實用新型屬于砂石制備設備技術(shù)領域,尤其為一種具有自動起頂裝置的制砂機,包括制砂機主體,制砂機主體頂端設置有制砂機頂蓋,制砂機頂蓋頂端設置有開設有凹槽,凹槽內(nèi)側(cè)設置有卡接槽,制砂機主體一側(cè)設置有液壓升降桿,液壓升降桿底端設置有電動轉(zhuǎn)座,液壓升降桿頂端設置有液壓伸縮桿,液壓伸縮桿一側(cè)設置有夾持裝置,夾持裝置底端設置有轉(zhuǎn)動電機,轉(zhuǎn)動電機底端設置有夾持盤,夾持盤內(nèi)部設置有活動爪,活動爪頂端設置有滑軌,滑軌內(nèi)側(cè)設置有驅(qū)動裝置,活動爪一側(cè)設置有卡勾,制砂機頂蓋頂端設置有啟蓋裝置。本實用新型通過設置凹槽、卡接槽、卡勾、活動爪、夾持裝置、定位槽、啟蓋裝置,可以達到頂起不同位置和高度的蓋板,且穩(wěn)定高。
本發(fā)明提供襯砌混凝土通水冷卻齡期控制方法,包括:收集襯砌混凝土溫控用資料;基于收集到的襯砌混凝土溫控用資料計算通水冷卻控制齡期Tj=2H+5(公式1),式中:H為襯砌混凝土結(jié)構(gòu)厚度;根據(jù)通水冷卻控制齡期Tj對襯砌結(jié)構(gòu)低熱水泥混凝土控制通水冷卻時間。本發(fā)明提供的通水冷卻控制齡期計算公式1直接反映了襯砌厚度的影響,間接包含了不同襯砌結(jié)構(gòu)及其斷面尺寸、混凝土品種、強度等級、澆筑季節(jié)、澆筑溫度、通水冷卻及其水溫、以及保溫措施的影響,通水冷卻齡期控制在最優(yōu)時段,避免了人工控制誤差,降低了勞動強度,既不會過長時間通水冷卻造成浪費,又保證了通水冷卻溫控質(zhì)量,能夠科學實現(xiàn)襯砌混凝土通水冷卻齡期控制。
本實用新型設計了一種基于雙振動器的斜三角結(jié)構(gòu)振動篩,其包括篩箱、支座以及振動器組件;所述篩箱設置在支座上,所述篩箱包括篩框結(jié)構(gòu)和篩面結(jié)構(gòu),所述篩框結(jié)構(gòu)為斜三角結(jié)構(gòu),所述振動器組件數(shù)量為兩組,所述兩組振動器組件上下分布于篩框結(jié)構(gòu)的斜三角垂線上,所述篩面結(jié)構(gòu)設置在篩框結(jié)構(gòu)內(nèi)部,并與篩框結(jié)構(gòu)的兩邊側(cè)板固定連接;所述支座包括彈簧支承組、前支座和后支座,所述前支座和后支座頂部固定設置有彈簧支承組,所述彈簧支承組頂部與篩箱底部固定連接;本申請通過在振動篩兩側(cè)設置側(cè)板,并將側(cè)板設置為底部矩形板和頂部斜三角形板固定連接,只需要在篩箱底部兩端設置支座就能夠?qū)崿F(xiàn)篩箱的穩(wěn)定,并實現(xiàn)淤泥不會從篩網(wǎng)兩側(cè)掉落的效果。
本實用新型公開了一種活性炭吸附劑用性能評價裝置,涉及一種吸附劑用性能評價裝置。包括多個相互并聯(lián)設置的儲氣瓶,所述儲氣瓶通過計量泵連通設置有配氣瓶進氣口,所述配氣瓶出氣口通過第一管路連通恒溫箱,所述恒溫箱通過第二管路連通吸附罐的進氣口,所述第二管路與所述吸附罐的外部分別包覆有保溫棉,且吸附罐的出氣口與所述第二管路還分別通過第三管路和第四管路連通設置有氣體濃度測試儀。本實用新型可以精確配制各種組分和組成的試驗氣體,為吸附實驗提供各種氣質(zhì)的氣源,便于實現(xiàn)多組分氣體的吸附性能評價,同時,通過恒溫箱的設置和保溫棉的設置,使得氣體溫度穩(wěn)定在一個恒定的范圍,避免出現(xiàn)吸附測量誤差,影響結(jié)果的準確性。
本發(fā)明涉及PCB板件檢測技術(shù)領域,公開了一種PCB板自動光學檢測機送料系統(tǒng),包括傳送臺、傳送裝置,傳送裝置包括架體一和架體二、設置于架體一和架體二上的進料傳送帶和送料傳送帶,進料傳送帶與送料傳送帶位于同一水平面上,進料傳送帶上方設置有壓板機構(gòu),進料傳送帶和送料傳送帶之間設置有的擋板機構(gòu),擋板機構(gòu)與壓板機構(gòu)之間設置有聯(lián)動組件。本發(fā)明具有以下優(yōu)點和效果:在進料傳送帶上方設置壓板機構(gòu),對板件進行壓緊操作,減小板件在進入檢測機時的震動;在進料傳送帶和送料傳送帶之間設置擋板機構(gòu),限制板件進入進料傳送帶中,減輕板件損壞;在擋板機構(gòu)與壓板機構(gòu)之間設置聯(lián)動組件,減少了電機的使用數(shù)量、提高了機構(gòu)連接的緊密性。
本申請涉及一種標準篩的自動清潔裝置,涉及標準篩清潔設備的領域,其包括清洗槽,清洗槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設置有多個轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸遠離清洗槽內(nèi)壁的一端設置有用于固定標準篩的標準篩固定結(jié)構(gòu),清洗槽的上端對應轉(zhuǎn)動軸固定有多個用于噴射水流的射流噴頭,清洗槽的下端固定有用于對清洗標準篩后的水進行回收利用的回收結(jié)構(gòu)。本申請通過射流噴頭對固定在轉(zhuǎn)動軸上的標準篩進行清洗,減少檢測過程中混凝土顆粒對標準篩的篩孔的堵塞,同時便于將清洗后的水流進行回收。
本實用新型涉及化工生產(chǎn)設備領域,公開了一種環(huán)保型活性炭吸附器,包括吸附盒、鼓風機、循環(huán)處理箱、循環(huán)進出料結(jié)構(gòu)和篩分結(jié)構(gòu),所述鼓風機固定安裝在吸附盒的一側(cè),所述鼓風機的進風管固定安裝在吸附盒內(nèi),所述循環(huán)處理箱設置在吸附盒的底部,所述循環(huán)進出料結(jié)構(gòu)設置在循環(huán)處理箱上,所述循環(huán)進出料結(jié)構(gòu)與吸附盒相連接,所述篩分結(jié)構(gòu)設置在循環(huán)處理箱上,所述篩分結(jié)構(gòu)與循環(huán)進出料結(jié)構(gòu)相連接。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果:本實用新型的活性炭吸附器可以自動對活性炭進行循環(huán)清理,可以將活性炭中的大顆粒和雜質(zhì)清除,提高活性炭的吸附效率,減少更換活性炭的次數(shù),降低耗損。
本實用新型涉及一種骨料用便于更換的振動篩,包括外殼,所述外殼為內(nèi)部中空且頂部和正面缺失的長方體,所述外殼內(nèi)腔的左右兩側(cè)均開設有滑槽,左右所述滑槽之間滑動連接有篩板,所述篩板的左右兩側(cè)均開設有限位槽,所述外殼的底部固定連接有振動電機。該骨料用便于更換的振動篩,首先通過將物料放置在篩板上,隨后通過啟動振動電機帶動外殼和篩板進行振動,通過固定機構(gòu)對篩板進行固定,隨后通過抖動機構(gòu)增加篩板和外殼的抖動頻率,在結(jié)束篩選后,通過固定機構(gòu)取消對篩板的限位,使得篩板通過滑槽取出,換上已經(jīng)清理好的篩板,隨后通過固定機構(gòu)對篩板進行固定,整體結(jié)構(gòu)簡單,實現(xiàn)了振動篩便于拆卸的目的,大大提高了工作效率。
本發(fā)明公開了一種水凝膠電解質(zhì)的制備方法及由此獲得的水凝膠電解質(zhì),包括以下步驟:提供聚乙烯醇的水溶液;向金屬硫酸鹽的水溶液中加入甘油,并混合均勻;將金屬硫酸鹽與甘油的混合溶液和聚乙烯醇的水溶液混合均勻;和對含有金屬硫酸鹽、甘油和聚乙烯醇的混合溶液進行輻照。本發(fā)明提供的水凝膠電解質(zhì)的制備方法,制備周期短,且不需添加額外成分,由此獲得的水凝膠電解質(zhì)具有較高的離子電導率。
本實用新型涉及一種輕薄厚重鐵料分選機,包括機架,送風單元,輸送單元和牽引單元,所述送風單元和輸送單元均設于所述機架上,且所述輸送單元位于所述送風單元的上方,所述牽引單元與輸送單元的出料口相對設置,所述輸送單元用于輸送第一物料和第二物料,所述第一物料的質(zhì)量小于所述第二物料的質(zhì)量,所述第一物料的表面積大于所述第二物料的表面積,所述第一物料可被磁性部件吸引;本實用新型的輕薄厚重鐵料分選機,由于所述磁性件可給經(jīng)過所述帶傳動機構(gòu)的第一物料提供提供一吸引力,第一物料被送風單元吹動后不容易從所述帶傳動機構(gòu)反彈開來,使得第一物料和第二物料分離效果較好,且第一物料和第二物料的分選效率較高。
本實用新型涉及硅粉研磨技術(shù)領域,且公開了一種具備多重過濾功能的超細磨粉機,包括外殼,所述外殼的頂部固定安裝有進料倉,所述進料倉的內(nèi)側(cè)固定安裝有研磨斗,所述進料倉的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有研磨機構(gòu),所述外殼的內(nèi)側(cè)滑動連接有過濾箱,所述過濾箱的內(nèi)側(cè)固定安裝有第一過濾網(wǎng)。該具備多重過濾功能的超細磨粉機,具備可多級篩選等優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的磨粉機缺少過濾裝置,不能根據(jù)人們的需求將不同顆粒大小的硅粉進行過濾篩選,因此要篩選不同顆粒大小的硅粉就需要多個機械共同使用,增加經(jīng)濟成本,同時增加工人的工作量的問題。
本實用新型涉及探傷機技術(shù)領域,尤其是一種X射線探傷機升降輔助裝置,支撐板中部內(nèi)部設置有電機,轉(zhuǎn)桿頂部通過軸承安裝有螺紋桿,電動伸縮桿頂部安裝有限位卡,電動伸縮桿兩側(cè)安裝有卡塊,支撐板頂部開設有滑槽,車輪內(nèi)部通過軸承活動設置有頂桿,轉(zhuǎn)盤中部內(nèi)壁兩側(cè)安裝有卡槽,轉(zhuǎn)盤頂部兩側(cè)安裝有滑桿,放置臺頂部設置有探傷機,放置臺底部開設有螺紋槽,且螺紋桿安裝在螺紋槽內(nèi)。該X射線探傷機升降輔助裝置,通過電動伸縮桿的使用,可以將裝置改變作業(yè)形式,當限位卡與螺紋桿進行卡和時,使裝置可以轉(zhuǎn)動對物品進行探傷,當卡塊與卡槽卡和時,使裝置可以對物品進行上下移動探傷,可以達到多種探傷的效果,適用性更大。
本實用新型公開了一種用于球磨機提升條加工的安全型切膠機,包括工作臺和切割保護罩,工作臺的頂端固定連接有切割保護罩,切割保護罩兩側(cè)的底端均開設有通槽,切割保護罩內(nèi)壁的頂端固定連接有液壓升降柱,液壓升降柱的底端固定連接有切膠刀頭,工作臺頂端的中部固定連接有切割板,切割板頂端的中部開設有切割槽,切割槽的頂端與切膠刀頭的底端對應設置,工作臺頂部的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有傳動輥軸,本實用新型一種用于球磨機提升條加工的安全型切膠機,傳動輥軸轉(zhuǎn)動可以將待切割的提升條自動傳送入切割保護罩內(nèi)進行切割,避免工作人員手動上料進行切割,提高切膠機的安全性,壓緊板的高度可以通過擰動調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)節(jié)。
本實用新型公開了一種X射線探傷機用升降裝置,屬于管道檢測技術(shù)領域,其包括支撐板,所述支撐板上卡接有支撐架,所述支撐架內(nèi)卡接有移動裝置,所述移動裝置包括雙軸電機,所述雙軸電機卡接在支撐架內(nèi),所述雙軸電機的兩端均卡接有第一轉(zhuǎn)軸,其中一個第一轉(zhuǎn)軸的一端卡接有轉(zhuǎn)動桿。該X射線探傷機用升降裝置,通過設置支撐板和固定臺,啟動雙軸電機,雙軸電機帶動兩個第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,使得清理桿對X射線探傷機進行清理的同時,扇葉能對X射線探傷機進行散熱,避免該裝置在戶外長時間使用時導致X射線探傷機外表面容易粘附灰塵,進而需要工作人員手動對其進行清理的情況,降低了工作人員手部疲勞的同時,進一步的保障了該裝置的測量結(jié)果。
本實用新型公開了一種連鑄機振動單油缸液壓傳動裝置,解決了現(xiàn)有雙油缸傳動裝置存在的同步性差、生產(chǎn)成本和維護成本高的問題。技術(shù)方案包括結(jié)晶器,所述結(jié)晶器的支架經(jīng)一套振動傳動組件與一組液壓缸的垂直活塞桿端部連接;所述液壓缸的兩側(cè)對稱設有連接軸,所述連接軸的端部經(jīng)軸承安裝在底座上;所述結(jié)晶器的中心與所述液壓缸的中心保持在同一垂直面上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、生成和運行成本低、設備使用壽命長,振動時振頻、振幅可調(diào),無同步性問題。
本發(fā)明公開了一種混凝土拱壩壩體優(yōu)化方法。凝土拱壩壩體優(yōu)化能夠在保證工程安全的前提下,提出經(jīng)濟可靠的壩體設計方案。傳統(tǒng)的拱壩壩體優(yōu)化方法重復設計法的工作量大、過程繁瑣和效率低,因此提出一種高效可靠的混凝土拱壩壩形優(yōu)化方法是十分必要的。而在控制拱壩壩體優(yōu)化的因素中,應力控制是最為重要的一個。本發(fā)明采用快速多級邊界元法對優(yōu)化的混凝土拱壩壩體進行應力控制分析,相較于采用有限元法進行應力控制分析的常規(guī)拱壩壩體優(yōu)化方法,在同等自由度的前提下,本發(fā)明耗時更少,計算效率更高。此外,快速多級邊界元法無需對壩體進行三維網(wǎng)格劃分,只需要對壩體外表面劃分二維單元,過程更為簡單,網(wǎng)格劃分質(zhì)量要求較低,更為便捷。
本實用新型提供一種石英砂磨粉機,涉及石英砂技術(shù)領域,包括磨粉罐,磨粉罐頂部的中心處固定安裝磨粉機構(gòu),磨粉罐底部的中心處固定安裝有篩選機構(gòu),磨粉機構(gòu)包括直流電機,直流電機底部的輸出軸固定連接有攪拌桿,攪拌桿的外表面固定套設有固定圓塊,固定圓塊外表面的兩側(cè)均固定連接有旋轉(zhuǎn)桿,兩個旋轉(zhuǎn)桿的外表面均固定連接有兩個連接圓套,四個連接圓套平均分成兩組。本實用新型中,通過直流電機帶動攪拌桿進行旋轉(zhuǎn),使得固定圓塊帶動兩個旋轉(zhuǎn)桿在磨粉罐的內(nèi)部進行轉(zhuǎn)動,從而帶動四個連接圓套、四個連接桿和四個軸承進行旋轉(zhuǎn),使得兩個碾壓圓輥將石英砂進行碾壓,從而達到方便將石英砂進行碾壓粉碎,且通過兩個碾壓圓輥提高粉碎的工作效率。
本發(fā)明公開了一種氧化氮和鐵離子催化氧化回收金剛石的裝置,包括反應釜、控速器、滴液漏斗、加料斗、噴射器和多級溢流池;控速器上端通過回形管連接到加料斗底部,通過U形管連接到滴液漏斗;控速器置于反應釜中;反應釜底部通過連通管連接到多級溢流池深水端;加料斗側(cè)面連接噴射器出口;噴射器口連接吸液管;吸液管插入多級溢流池的淺水端。本發(fā)明的有益效果:讓硝酸—氧化氮在控速器內(nèi)循環(huán),幾乎不產(chǎn)生硝酸根,達到了用價低的鹽酸大量代替硝酸效果,降低了生產(chǎn)成本;用含氧反應液代替吸收液,節(jié)能減排;不存在惰性氣體夾帶氧化氮放空,造成空氣污染的問題;自動控制氧化氮產(chǎn)生速度等于吸收速度,氧化氮可被全部吸收。
本實用新型提供了一種防堵塞的活性炭吸附裝置,其屬于活性炭吸附塔領域,其包括本體、支撐腿、過濾層、活性炭吸附層和多個氣流導流板,所述本體的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接有同一個支撐條;清潔機構(gòu),清潔機構(gòu)設置在本體內(nèi)用于對過濾層進行清理;收集機構(gòu),收集機構(gòu)設置在本體上用于對清理后的粉塵進行收集。本實用新型解決了氣體中的粉塵會堵在過濾層上,不能對過濾層進行清潔,導致系統(tǒng)抽風量快速降低,從而影響生產(chǎn)線生產(chǎn)問題,通過清潔機構(gòu)可以對過濾層上的粉塵進行清理,避免粉塵堵在過濾層上,提高生產(chǎn)線生產(chǎn)效率,通過收集機構(gòu)可以對清理后的粉塵進行收集,便于清理。
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