具有防護(hù)裝置的X射線機(jī)多功能質(zhì)量檢測(cè)儀 215     

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本實(shí)用新型屬于產(chǎn)品質(zhì)檢技術(shù)領(lǐng)域的一種具有防護(hù)裝置的X射線機(jī)多功能質(zhì)量檢測(cè)儀，包括質(zhì)檢柜，質(zhì)檢柜右側(cè)端固定安裝有控制器，質(zhì)檢柜前端鉸接有柜門(mén)，質(zhì)檢柜內(nèi)設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，放置板底部與質(zhì)檢柜內(nèi)底部質(zhì)檢固定連接有電動(dòng)伸縮桿，轉(zhuǎn)盤(pán)頂部固定連接有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸頂端固定連接有從動(dòng)齒輪，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端固定連接有主動(dòng)齒輪，多根插接桿底部固定連接有夾持板，夾持板頂部與轉(zhuǎn)盤(pán)之間固定連接有彈簧，質(zhì)檢柜內(nèi)設(shè)有質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，安裝座上設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)螺套和兩個(gè)滑套，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)絲杠，安裝座上固定安裝有X射線質(zhì)檢儀本體和質(zhì)檢攝像頭；此質(zhì)檢儀采用封閉式質(zhì)檢的方式，且能自動(dòng)對(duì)大型產(chǎn)品進(jìn)行多方位檢測(cè)，同時(shí)檢測(cè)精度高。

撈草船用水草粉碎機(jī) 566     

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一種撈草船用水草粉碎機(jī)，包括箱體，所述箱體的前端設(shè)有進(jìn)料口，所述箱體的后端設(shè)有出料口，所述進(jìn)料口之后的箱體內(nèi)平行設(shè)有切刀軸和甩刀軸，所述甩刀軸上徑向設(shè)有多個(gè)三角刀片，所述切刀軸徑向固定設(shè)有支架，所述支架外端設(shè)有雙刃刀片。本實(shí)用新型撈草船用水草粉碎機(jī)分為粗粉、揉搓、拋灑三個(gè)功能，可根據(jù)打撈物的種類(lèi)調(diào)節(jié)精細(xì)程度，使其順利工作。最后將粉碎后的轉(zhuǎn)運(yùn)至其它地方。

用于廢氣催化燃燒處理設(shè)備的余熱回收器 476     

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本實(shí)用新型屬于廢氣催化燃燒設(shè)備輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于廢氣催化燃燒處理設(shè)備的余熱回收器。包括風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)管、換熱管、回收管；冷風(fēng)管前端與風(fēng)機(jī)連接，換熱管的前端設(shè)置有廢氣進(jìn)氣口，回收管的前端設(shè)置有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與催化燃燒設(shè)備的熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口連接；還包括導(dǎo)氣管；冷風(fēng)管的外壁和換熱管的內(nèi)壁之間設(shè)置有主螺旋導(dǎo)熱片。本申請(qǐng)的用于廢氣催化燃燒處理設(shè)備的余熱回收器整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕便，根據(jù)實(shí)際需求，可以非常方便的在有限的安裝空間內(nèi)使用，可以有效減少現(xiàn)有的催化燃燒設(shè)備的熱量排放，為實(shí)現(xiàn)余熱回收利用，裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，內(nèi)部控制機(jī)構(gòu)少，整體生產(chǎn)和維護(hù)成本非常低，適宜于對(duì)各類(lèi)型催化燃燒設(shè)備的改造升級(jí)。

伸縮式超聲波測(cè)厚儀 616     

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本實(shí)用新型涉及超聲波測(cè)厚儀技術(shù)領(lǐng)域，具體為伸縮式超聲波測(cè)厚儀，包括：測(cè)厚儀，測(cè)厚儀的一端側(cè)壁設(shè)有固定架，固定架的下方設(shè)有導(dǎo)線插口；收線輪，收線輪內(nèi)壁設(shè)有軸承，軸承內(nèi)壁設(shè)有固定軸；有益效果為：首先將螺栓螺紋拆下，通過(guò)旋轉(zhuǎn)把手帶動(dòng)收線輪轉(zhuǎn)動(dòng)，收線圈內(nèi)部的線槽中的導(dǎo)線在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中脫離收線輪，進(jìn)行放線操作，當(dāng)導(dǎo)線長(zhǎng)度達(dá)到需求時(shí)，通過(guò)螺栓把手防止轉(zhuǎn)動(dòng)，打開(kāi)夾扣將導(dǎo)線接頭插入到導(dǎo)線插口中便可進(jìn)行測(cè)量工作，結(jié)束后將導(dǎo)線接頭放置在夾扣中，之后取下螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)把手對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行回收，導(dǎo)線順著收線圈纏繞在線槽內(nèi)，收線結(jié)束后通過(guò)螺栓固定收線輪，降低了在測(cè)量過(guò)程中因?qū)Ь€過(guò)長(zhǎng)而發(fā)生纏繞，從而降低了測(cè)量的效率。

高效混凝土澆筑設(shè)備 250     

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本發(fā)明涉及了土木建筑工程領(lǐng)域，具體為一種高效混凝土澆筑設(shè)備，包括導(dǎo)向塊以及伸縮塊，導(dǎo)向塊前端面開(kāi)設(shè)有插接槽，導(dǎo)向塊前端面安裝有封閉蓋，封閉蓋，封閉蓋側(cè)面開(kāi)設(shè)有卡接槽，導(dǎo)向塊側(cè)面上安裝有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向塊后端面安裝有旋轉(zhuǎn)塊，旋轉(zhuǎn)塊外側(cè)安裝有連接塊，連接塊內(nèi)開(kāi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，連接塊前端面圓周陣列開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺栓槽，內(nèi)螺栓槽內(nèi)安裝有內(nèi)六角螺栓，連接塊后端面安裝有螺紋軸，螺紋軸外側(cè)安裝有伸縮塊，伸縮塊前端面開(kāi)設(shè)有螺紋槽，伸縮塊前端面圓周陣列開(kāi)設(shè)有螺栓連接槽，伸縮塊外側(cè)面上安裝有安裝架；有益效果為：本發(fā)明提出一種高效混凝土澆筑設(shè)備對(duì)傳統(tǒng)的混凝土澆筑設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，使其工作更加高效。

軋制彈簧扁鋼專(zhuān)用軋機(jī)出口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置 679     

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本實(shí)用新型是一種軋制彈簧扁鋼專(zhuān)用軋機(jī)出口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括導(dǎo)衛(wèi)盒體，導(dǎo)衛(wèi)盒體設(shè)有內(nèi)安裝腔，內(nèi)安裝腔裝有導(dǎo)衛(wèi)本體，導(dǎo)衛(wèi)本體由上導(dǎo)板和下導(dǎo)板組成，上導(dǎo)板與下導(dǎo)板之間設(shè)有紅鋼通道，紅鋼通道的出口處固定裝有一個(gè)框架，框架的一側(cè)設(shè)有與紅鋼通道出口對(duì)接的進(jìn)料口，框架另一側(cè)設(shè)有出料口，框架內(nèi)裝有兩個(gè)導(dǎo)輪，兩個(gè)導(dǎo)輪一上一下布置，扁鋼從兩個(gè)導(dǎo)輪之間通過(guò)；本實(shí)用新型提高了產(chǎn)品表面質(zhì)量，保證了生產(chǎn)順行；方便更換導(dǎo)輪，提高了導(dǎo)衛(wèi)本體的使用壽命，降低了備件消耗費(fèi)用。

便調(diào)式大米旋振篩 994     

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本實(shí)用新型涉及大米加工技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種便調(diào)式大米旋振篩，包括機(jī)體、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)體上的調(diào)節(jié)輥以及設(shè)置于調(diào)節(jié)輥上的調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板活動(dòng)位于機(jī)體內(nèi)，調(diào)節(jié)輥的端部位于機(jī)體的外部，調(diào)節(jié)輥的端部固定設(shè)置有與機(jī)體相垂直的調(diào)節(jié)筒，調(diào)節(jié)筒的兩端均呈貫通狀，調(diào)節(jié)筒的內(nèi)壁中活動(dòng)設(shè)置有與調(diào)節(jié)筒相配合的調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的兩端均位于調(diào)節(jié)筒的外部，調(diào)節(jié)桿的一端設(shè)置有L形的定位體，定位體遠(yuǎn)離機(jī)體的一端與調(diào)節(jié)桿固定連接，機(jī)體的外壁上設(shè)置有環(huán)形的調(diào)節(jié)圈，調(diào)節(jié)圈的軸心和調(diào)節(jié)輥的軸心共線，調(diào)節(jié)圈上開(kāi)設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)孔，定位體遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)桿的一側(cè)可穿過(guò)任一調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)筒上設(shè)置有用于固定調(diào)節(jié)桿位置的固定機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠提高使用穩(wěn)定性。

制砂機(jī)的輔助上料機(jī)構(gòu) 397     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制砂機(jī)的輔助上料機(jī)構(gòu)，包括：制砂機(jī)，制砂機(jī)的頂端連通有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗頂端的一側(cè)固定有U型進(jìn)料板，U型進(jìn)料板的頂端固定有橫板，橫板嵌設(shè)有第一擋板，第一擋板的底端設(shè)有第二擋板，第一擋板開(kāi)設(shè)有供第二擋板穿插的通槽，通槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，該一種制砂機(jī)的輔助上料機(jī)構(gòu)，在通過(guò)U型進(jìn)料板向進(jìn)料斗進(jìn)料時(shí)，在轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)下帶動(dòng)第一齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪帶動(dòng)齒條的上下運(yùn)動(dòng)，齒條帶動(dòng)第二擋板的上下運(yùn)動(dòng)，即可調(diào)整第二擋板與U型進(jìn)料板的間隙大小，即調(diào)整物料通過(guò)的尺寸范圍，對(duì)通過(guò)U型進(jìn)料板的物料進(jìn)行篩選，避免體積過(guò)大的物料進(jìn)入制砂機(jī)內(nèi)而造成制砂機(jī)葉輪的損壞，提高了制砂機(jī)的使用壽命。

臭氧、紫外線光催化氧化的廢氣處理機(jī) 251     

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本實(shí)用新型適用于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，提供一種臭氧、紫外線光催化氧化的廢氣處理機(jī)，包括機(jī)柜、廢氣進(jìn)口、廢氣出口和空氣進(jìn)口，機(jī)柜內(nèi)設(shè)有與空氣進(jìn)口連通的臭氧發(fā)生室、與廢氣進(jìn)口連通的紫外光室、與廢氣出口連通的催化氧化室。本結(jié)構(gòu)中，待處理廢氣不直接進(jìn)入臭氧發(fā)生室，其中攜帶的水分不會(huì)直接觸碰到高壓離子管，保證了高壓離子管的使用壽命；廢氣出口引風(fēng)形式，可以保證自然新鮮空氣有效吸入至臭氧發(fā)生室，臭氧氣體出口對(duì)著二氧化鈦蜂窩狀催化材料，在強(qiáng)烈的紫外光催化作用下，可對(duì)VOCs大分子物質(zhì)可有效進(jìn)行分解反應(yīng)，保證了廢氣處理效果。

具有升降裝置的建筑檢測(cè)用一體式樓板測(cè)厚儀 526     

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本申請(qǐng)涉及一種具有升降裝置的建筑檢測(cè)用一體式樓板測(cè)厚儀，涉及樓板測(cè)厚儀器的領(lǐng)域，其包括樓板測(cè)厚儀本體和機(jī)架，所述機(jī)架上豎直設(shè)有絲桿，所述絲桿頂端豎直連接有加長(zhǎng)桿，所述絲桿通過(guò)升降組件驅(qū)動(dòng)豎直運(yùn)動(dòng)，所述樓板測(cè)厚儀本體的信號(hào)發(fā)射探頭安裝在所述加長(zhǎng)桿的頂端。本申請(qǐng)具有減少誤差，提高測(cè)量精度的效果。

連鑄機(jī)液壓剪內(nèi)循環(huán)冷卻沖渣裝置 355     

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本實(shí)用新型提供一種連鑄機(jī)液壓剪內(nèi)循環(huán)冷卻沖渣裝置，涉及連鑄裝置技術(shù)領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有的液壓剪長(zhǎng)時(shí)間切割鋼坯的時(shí)候鋼坯的熱量也會(huì)傳遞到剪刀的刀頭上容易造成刀頭卷刃的現(xiàn)象的問(wèn)題。一種連鑄機(jī)液壓剪內(nèi)循環(huán)冷卻沖渣裝置，包括連鑄架體機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)、泵體機(jī)構(gòu)。使用時(shí)通過(guò)引錠裝置將鋼坯傳送至物料傳送管內(nèi)，壓刀位于物料傳送管中間的切割槽內(nèi)左上角位置，啟動(dòng)液壓機(jī)通過(guò)傳輸線的傳輸動(dòng)能，使得壓刀向右下方進(jìn)行移動(dòng)切割，將物料傳送管中間的切割槽內(nèi)的鋼坯進(jìn)行裁剪，直至壓刀底部的刀頭位于刀槽內(nèi)，這時(shí)啟動(dòng)循環(huán)水泵，通過(guò)進(jìn)水口與出水口將冷卻液進(jìn)行循環(huán)，使得限位殼底部前端內(nèi)的連接管內(nèi)的冷卻液處于循環(huán)狀態(tài)。

球磨機(jī)雙層復(fù)合分選裝置 809     

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本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)雙層復(fù)合分選裝置，包括分層安裝在球磨機(jī)架體上的上層粗分選裝置和下層多孔細(xì)分選裝置，所述上層粗分選裝置包括多個(gè)篦板，多個(gè)篦板拼裝成圓形，所述篦板上設(shè)有分選孔，每塊篦板為獨(dú)立分選腔體，所述下層多孔細(xì)分選裝置包括多個(gè)篩板，多個(gè)篩板拼裝成圓形，所述篩板上設(shè)有多個(gè)腰形孔，所述腰形孔小于所述分選孔。通過(guò)本實(shí)用新型球磨機(jī)雙層復(fù)合分選裝置能夠?qū)崿F(xiàn)球磨機(jī)的出料細(xì)度精確控制，提高成品物料質(zhì)量。

骨料分級(jí)振動(dòng)篩 1033     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種骨料分級(jí)振動(dòng)篩，包括箱體，箱體的頂端開(kāi)設(shè)有入料口，入料口的頂端連通有入料斗，箱體的內(nèi)部設(shè)置有位于入料口下方的破碎裝置，破碎裝置的下方設(shè)有位于箱體內(nèi)部的篩分裝置，篩分裝置的下方分別設(shè)有位于箱體底壁上的第一出料斗和第二出料斗。本實(shí)用新型是一種骨料分級(jí)振動(dòng)篩，將骨料從入料斗導(dǎo)入箱體內(nèi)，通過(guò)破碎裝置對(duì)骨料進(jìn)行破碎，破碎后的骨料掉落至篩分裝置上，通過(guò)篩分裝置的細(xì)料掉落至第二出料斗，粗料掉落至第一出料斗。支撐腿起到支撐箱體的作用，減震墊采用橡膠材質(zhì)制作而成，既可以增大支撐腿與地面之間的摩擦力，又可以起到減振的目的。

基于紅外熱像儀的高爐風(fēng)口溫度報(bào)警系統(tǒng) 869     

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本實(shí)用新型涉及一種基于紅外熱像儀的高爐風(fēng)口溫度報(bào)警系統(tǒng)，包括紅外熱像儀、圖像處理服務(wù)器、語(yǔ)音報(bào)警模塊和顯示器，所述紅外熱像儀設(shè)有數(shù)個(gè)，數(shù)個(gè)所述紅外熱像儀環(huán)繞地固定設(shè)置在高爐的外圍，用于采集并向所述圖像處理服務(wù)器發(fā)送高爐風(fēng)口的紅外圖像數(shù)據(jù)，所述圖像處理服務(wù)器用于對(duì)來(lái)自所述紅外熱像儀的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理以判斷是否存在溫度過(guò)高的高爐風(fēng)口，所述語(yǔ)音報(bào)警模塊用于在圖像處理服務(wù)器判斷存在溫度過(guò)高的高爐風(fēng)口時(shí)發(fā)出警報(bào)，所述顯示器用于展示所述圖像處理服務(wù)器處理后的圖像信息。

超聲波探傷儀快速接線結(jié)構(gòu) 592     

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本實(shí)用新型涉及超聲波探傷儀技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種超聲波探傷儀快速接線結(jié)構(gòu)，包括外殼，所述外殼前側(cè)的頂部固定安裝有顯示屏，外殼前側(cè)的底部固定安裝有多個(gè)按鈕，外殼左右兩側(cè)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)固定安裝有條形框，外殼的后側(cè)底部開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝孔，外殼的后側(cè)可拆卸安裝有插頭；該超聲波探傷儀快速接線結(jié)構(gòu)，通過(guò)保護(hù)套結(jié)構(gòu)和螺紋二結(jié)構(gòu)的配合使用，使用時(shí)，利用環(huán)形墊和環(huán)形槽使得保護(hù)套活動(dòng)安裝在插頭外表面，使得插頭插入安裝孔內(nèi)腔時(shí)，保護(hù)套在螺紋一和螺紋二的旋轉(zhuǎn)作用下安裝進(jìn)入安裝孔內(nèi)腔時(shí)，插頭不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，且安裝后的插頭穩(wěn)定性較強(qiáng)，達(dá)到提高連接線插頭與超聲波探傷儀安裝穩(wěn)定性的效果。

高效改性塑料油污動(dòng)態(tài)離心分離設(shè)備 171     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效改性塑料油污動(dòng)態(tài)離心分離設(shè)備，包括支撐底座，所述支撐底座的頂端設(shè)置有離心殼體，所述離心殼體內(nèi)部的底端設(shè)置有若干電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的頂端設(shè)置有活塞，所述活塞底端的中間位置設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干離心槳葉，所述離心殼體的頂端設(shè)置有蓋板，所述離心殼體的側(cè)邊設(shè)置有若干排污孔，所述排污孔上設(shè)置有排污管一，所述離心殼體的側(cè)邊設(shè)置有油污接料盒，所述離心殼體一側(cè)的底端設(shè)置有排料管，所述支撐底座頂端的一側(cè)設(shè)置有位于所述排料管底部的接料盒。有益效果：能夠?qū)Ω男运芰嫌臀圻M(jìn)行分離，分離效率高，能夠分別對(duì)油污和原料進(jìn)行收集。

水電解裝置的制備方法 841     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水電解裝置的制備方法，首先陰極催化劑和第一離子聚合物分散在溶劑中，制得陰極墨水；然后將陰極墨水噴涂在碳紙表面，加熱固化后，得到陰極；之后將陽(yáng)極催化劑涂覆在基于金屬基自固化墨水直寫(xiě)成型技術(shù)制備的氣體擴(kuò)散層上，得到陽(yáng)極，然后在陽(yáng)極的催化層上負(fù)載第二離子聚合物；之后將陰極、陽(yáng)極和離子傳導(dǎo)膜置于堿性溶液中進(jìn)行離子交換，然后置于超純水中洗滌去除堿性溶液中的陽(yáng)離子；最后將陰極、陽(yáng)極和離子傳導(dǎo)膜進(jìn)行組裝，得到水電解裝置。本發(fā)明采用3D打印技術(shù)制備水電解的氣體擴(kuò)散層來(lái)組裝水電解裝置，擴(kuò)散層具有可控孔徑的直通孔，能夠氣泡快速排出，減少氣液傳輸阻力，調(diào)控器件性能，使得水電解裝置性能處于優(yōu)異水平。

X射線探傷機(jī)及其行走裝置 578     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種X射線探傷機(jī)及其行走裝置，包括探傷機(jī)本體及與探傷機(jī)本體連接的行走裝置，行走裝置包括管內(nèi)固定機(jī)構(gòu)、行走導(dǎo)軌和轉(zhuǎn)動(dòng)連接于行走導(dǎo)軌的移動(dòng)座，行走導(dǎo)軌為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，行走導(dǎo)軌固定連接在管內(nèi)固定機(jī)構(gòu)內(nèi)部，移動(dòng)座為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，移動(dòng)座上設(shè)有行走驅(qū)動(dòng)組件，移動(dòng)座的相對(duì)兩側(cè)內(nèi)壁上固定連接有探傷機(jī)固定組件，探傷機(jī)本體可拆卸固定連接于探傷機(jī)固定組件；通過(guò)設(shè)置管內(nèi)固定機(jī)構(gòu)可將探傷機(jī)及其行走裝置快速固定在管道內(nèi)，其操作方便，且固定穩(wěn)固，提高了檢測(cè)效率；通過(guò)設(shè)置行走導(dǎo)軌和轉(zhuǎn)動(dòng)連接于行走導(dǎo)軌的移動(dòng)座，可使移動(dòng)座帶動(dòng)探傷機(jī)在管道內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使探照機(jī)可對(duì)管道內(nèi)進(jìn)行數(shù)次圓周透照。

二次清理旋振篩 1010     

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本實(shí)用新型涉及旋振篩技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種二次清理旋振篩，包括底座，底座的頂部設(shè)置有振動(dòng)座，所述振動(dòng)座的上表面設(shè)置有第二旋振筒，所述第二旋振筒的上表面設(shè)置有第一旋振筒，所述第一旋振筒的頂部設(shè)置有頂封蓋，所述頂封蓋的頂部螺紋連接有螺栓。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：?jiǎn)?dòng)電機(jī)使轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)工作人員通過(guò)進(jìn)料斗向第一旋振筒的內(nèi)部進(jìn)行送料時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)連接桿以及折向板在第一旋振篩的上表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，當(dāng)物料落至第一旋振篩的上表面時(shí)，由于折向板的不斷旋轉(zhuǎn)刮動(dòng)可以加速物料的分散篩分速率，且使第一層初步篩分物料出料速率更快，從而當(dāng)物料持續(xù)送進(jìn)時(shí)不會(huì)導(dǎo)致物料再次混合在一起的情況。

輪箍軋機(jī)水平輥軸中段磨損氣焊修復(fù)工藝及其設(shè)備 187     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種輪箍軋機(jī)水平輥軸中段磨損氣焊修復(fù)工藝及其設(shè)備，涉及大型軸類(lèi)零件修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域。該輪箍軋機(jī)水平輥軸中段磨損氣焊修復(fù)現(xiàn)場(chǎng)焊接裝置，包括固定底板，所述固定底板頂部的兩側(cè)均固定連接有鋼結(jié)構(gòu)支架，所述鋼結(jié)構(gòu)支架上設(shè)置有軸，所述軸與鋼結(jié)構(gòu)支架之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)部位，所述軸上有焊接位置，且焊接位置位于兩個(gè)鋼結(jié)構(gòu)支架之間，所述鋼結(jié)構(gòu)支架遠(yuǎn)離軸的一側(cè)設(shè)置有吊耳。該輪箍軋機(jī)水平輥軸中段磨損氣焊修復(fù)工藝及其設(shè)備，通過(guò)制定輪箍軋機(jī)水平輥軸中段磨損氣焊修復(fù)工藝及其設(shè)備并加以實(shí)施，來(lái)縮短檢修時(shí)間，降低維修成本，減少勞動(dòng)強(qiáng)度和故障率停機(jī)損失，為合理組產(chǎn)提供了保障。

磷石膏緩凝劑改性球磨機(jī) 743     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磷石膏緩凝劑改性球磨機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)腔放置有研磨球，所述殼體內(nèi)腔一端固定設(shè)置有支撐板，所述殼體一端固定設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出軸端部固定設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸外部套設(shè)有第一齒輪，所述第一齒輪一側(cè)配合設(shè)有第二齒輪，所述第二齒輪中心固定設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第一齒輪另一側(cè)配合設(shè)有第三齒輪，所述第三齒輪中心固定設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸周向側(cè)固定設(shè)置有第一攪拌葉，所述第二轉(zhuǎn)軸周向側(cè)固定設(shè)置有第二攪拌葉，所述第三轉(zhuǎn)軸周向側(cè)固定設(shè)置有第三攪拌葉。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)對(duì)殼體內(nèi)腔中的物料整體的攪拌，避免出現(xiàn)研磨不完全的情況，有利于增加研磨的效果。

X射線探傷機(jī)定位裝置 688     

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本實(shí)用新型涉及一種X射線探傷機(jī)定位裝置，包括探傷機(jī)，探傷機(jī)的外側(cè)設(shè)置有承重組件，承重組件的外側(cè)設(shè)置有環(huán)套，承重組件的外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)開(kāi)合的基板和蓋板，基板和蓋板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個(gè)拼接組成的通道，通道的內(nèi)側(cè)設(shè)置有錐塊，基板的外側(cè)設(shè)置有綁繩，綁繩貫穿環(huán)套和通道并與錐塊形成扣接固定，本實(shí)用新型通過(guò)基板、蓋板、錐塊、綁繩和插孔，配合承重套和環(huán)套，在定位探傷機(jī)時(shí)，由于綁繩已經(jīng)穿過(guò)環(huán)套與承重套組合，工作人員只需將綁繩再次穿過(guò)第一圓弧槽，并通過(guò)蓋板與基板的扣接，即可通過(guò)兩個(gè)第一圓弧槽和環(huán)套的設(shè)置，使一根綁繩能同時(shí)在探傷機(jī)的兩端產(chǎn)生定位作用，而綁繩在固定后通過(guò)插孔與錐塊的設(shè)置可保證對(duì)于探傷機(jī)纏繞的強(qiáng)度。

便于拆裝的礦用通風(fēng)機(jī) 521     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于拆裝的礦用通風(fēng)機(jī)，包括：通風(fēng)機(jī)筒體，且通風(fēng)機(jī)筒體的內(nèi)部安裝有連接軸，所述連接軸的外部安裝有軸套，所述軸套的外部安裝有第三連接架，所述第三連接架的兩端分別與通風(fēng)機(jī)筒體和軸套焊接連接，且所述連接軸貫穿軸套與軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接；前連接筒體，其設(shè)置在通風(fēng)機(jī)筒體的一側(cè)，且所述前連接筒體與通風(fēng)機(jī)筒體通過(guò)連接法蘭固定連接，所述前連接筒體的內(nèi)部安裝有第一連接架，所述第一連接架的內(nèi)部安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的一端安裝有第一聯(lián)軸器，且所述第一聯(lián)軸器的一側(cè)安裝有第二聯(lián)軸器，所述第二聯(lián)軸器與第三聯(lián)軸器固定連接，且所述伺服電機(jī)與第一聯(lián)軸器固定連接。其方便進(jìn)行拆裝進(jìn)行維護(hù)檢修。

平推自落式球磨機(jī)接料斗 682     

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一種平推自落式球磨機(jī)接料斗，它包括底座、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和接料斗，通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸承與底座側(cè)面的滑槽滾動(dòng)配合，接料斗的對(duì)接口與支撐板上的限位孔滑動(dòng)配合，對(duì)接口下側(cè)面與底座上側(cè)面接觸，通過(guò)水平推動(dòng)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)接料斗與底座上的引導(dǎo)孔配合，對(duì)接口伸出底座下部與球磨機(jī)進(jìn)料口插接。本實(shí)用新型克服了原球磨機(jī)換工位過(guò)程中料斗受空間限制導(dǎo)致與球磨機(jī)進(jìn)料口錯(cuò)位造成漏料的問(wèn)題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)接精準(zhǔn)可靠，不會(huì)造成漏料，不受空間因素制約，操作簡(jiǎn)單方便的特點(diǎn)。

新型砂石分選機(jī) 555     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型砂石分選機(jī)，包括分選箱，分選箱的內(nèi)壁一側(cè)固定設(shè)有分選機(jī)構(gòu)，且分選機(jī)構(gòu)包括，篩分板、受力板、擠壓板、轉(zhuǎn)軸和復(fù)位彈簧，分選箱的內(nèi)壁一側(cè)滑動(dòng)連接有篩分板，篩分板的頂部固定安裝有受力板，篩分板的一側(cè)固定安裝有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的另一端與分選箱固定連接，分選箱的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有貫穿并延伸至分選箱內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，本實(shí)用新型一種新型砂石分選機(jī)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)皮帶輪組帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，即可通過(guò)擠壓板對(duì)受力板進(jìn)行擠壓，將使得篩分板移動(dòng)，對(duì)復(fù)位彈簧進(jìn)行擠壓，當(dāng)擠壓板與受力板分離時(shí)，此時(shí)在復(fù)位彈簧的勢(shì)能作用下使得篩分板做復(fù)位動(dòng)作，即可對(duì)篩分板上的沙石再次篩分效果。

紅外熱像儀用紅外熱像儀機(jī)芯 739     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紅外熱像儀用紅外熱像儀機(jī)芯，包括紅外機(jī)芯外殼，紅外機(jī)芯外殼兩側(cè)壁的中部均開(kāi)鑿有圓形槽，兩個(gè)圓形槽內(nèi)壁的中部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤(pán)，兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)的側(cè)壁均固定連接有多個(gè)安裝板，紅外機(jī)芯外殼的頂端開(kāi)鑿有多個(gè)條形槽，多個(gè)條形槽的內(nèi)部均固定填充有吸水條，紅外機(jī)芯外殼的頂部設(shè)有覆蓋膜，紅外機(jī)芯外殼頂端內(nèi)壁的中部固定安裝有溫控開(kāi)關(guān)，紅外機(jī)芯外殼的底部設(shè)有風(fēng)扇，本實(shí)用新型一種紅外熱像儀用紅外熱像儀機(jī)芯，設(shè)置了兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)，在配合鎖緊螺釘、多個(gè)安裝板的使用下，可以根據(jù)具體安裝面螺孔的尺寸，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)與之匹配的螺孔置于頂部，從而使得紅外機(jī)芯靈活適用于多種安裝情況，安裝便捷、靈活。

用于混凝土生產(chǎn)加工的磨粉機(jī) 814     

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本實(shí)用新型涉及混凝土加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于混凝土生產(chǎn)加工的磨粉機(jī)。其技術(shù)方案包括進(jìn)料斗、磨粉箱和濾箱，所述磨粉箱內(nèi)壁的頂部軸心位置處安裝有套管，所述套管內(nèi)壁的頂部安裝有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧末端安裝有滑塊，所述滑塊下表面安裝有伸縮桿，所述伸縮桿末端安裝有固定架，所述固定架外表面通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有粉磨輥，所述固定架下表面軸心位置處安裝有連桿，所述連桿末端安裝有毛刷板，所述毛刷板外表面安裝有弧形板，所述磨粉箱下表面軸心位置處安裝有出料口，所述出料口內(nèi)部安裝有篩網(wǎng)。本實(shí)用新型能夠保證粉磨后的物料顆粒符合混凝土生產(chǎn)的要求，且能夠防止篩網(wǎng)堵塞，提高了物料粉磨效率。

運(yùn)行穩(wěn)定的除塵離心通風(fēng)機(jī) 581     

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本實(shí)用新型涉及離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種運(yùn)行穩(wěn)定的除塵離心通風(fēng)機(jī)，包括機(jī)體、外箱、用于除塵的除塵機(jī)構(gòu)以及聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體固定安裝于聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定安裝于所述外箱內(nèi)，所述外箱一側(cè)表面開(kāi)設(shè)有空槽、另一側(cè)開(kāi)設(shè)有通槽，所述空槽位于所述機(jī)體一側(cè)，所述機(jī)體上端面通過(guò)合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有箱蓋，該離心通風(fēng)機(jī)使用的時(shí)候可以對(duì)吹出端部的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用效果好，值得推廣。

基于不同車(chē)速下全壓變化的空調(diào)冷凝器風(fēng)機(jī)控制方法 582     

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本發(fā)明提供一種基于不同車(chē)速下全壓變化的空調(diào)冷凝器風(fēng)機(jī)控制方法，首先獲取目標(biāo)風(fēng)量；其次，基于當(dāng)前車(chē)速、所述目標(biāo)風(fēng)量與冷凝器風(fēng)機(jī)的占空比的模型，計(jì)算所述冷凝器風(fēng)機(jī)的占空比；最后，判斷計(jì)算得到的所述占空比的大小，在計(jì)算得到的所述占空比小于等于0％時(shí)，所述冷凝器風(fēng)機(jī)關(guān)閉；在計(jì)算得到的所述占空比大于0％時(shí)，采集所述冷凝器風(fēng)機(jī)的實(shí)際占空比，并判斷計(jì)算得到的所述占空比與所述實(shí)際占空比的差值與設(shè)定閾值的大小，在所述差值大于所述設(shè)定閾值時(shí)，按照當(dāng)前計(jì)算得到的所述占空比的數(shù)值來(lái)調(diào)整所述冷凝器風(fēng)機(jī)的檔位。本發(fā)明的方法能夠根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整冷凝器風(fēng)機(jī)檔位，具有提高能量使用效率、保護(hù)設(shè)備的功效。

用于軋機(jī)高速生產(chǎn)的組合刮油裝置 411     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于軋機(jī)高速生產(chǎn)的組合刮油裝置，1#刮油輥和2#刮油輥打開(kāi)時(shí)能穿帶和設(shè)備維護(hù)、軋制關(guān)閉時(shí)分別實(shí)現(xiàn)第一道刮油和第二道刮油，1#刮油輥和2#刮油輥均設(shè)有氣吹且前者的氣吹吹向輥身和輥縫、后者的氣吹吹向輥縫；3#上刮油輥位于2#刮油輥與測(cè)厚儀之間的滾剪上方，3#上刮油輥通過(guò)液壓缸升降且使用時(shí)壓下、不用時(shí)縮回避開(kāi)滾剪運(yùn)行路線，3#上刮油輥內(nèi)側(cè)設(shè)有氣刀且氣刀上設(shè)有可快換的刮油皮，3#下刮油輥位于2#刮油輥與測(cè)厚儀之間的導(dǎo)板臺(tái)上且使用時(shí)隨導(dǎo)板臺(tái)擺動(dòng)到位配合3#上刮油輥實(shí)現(xiàn)第三道刮油、不用時(shí)隨導(dǎo)板臺(tái)擺動(dòng)至最下方避開(kāi)滾剪運(yùn)行路線。該裝置能實(shí)現(xiàn)高速軋制時(shí)板面無(wú)乳化液帶出。