田螺殼粉碎機(jī) 1025     

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本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)領(lǐng)域，公開了一種田螺殼粉碎機(jī)，包括機(jī)座和篩選收集機(jī)構(gòu)，所述機(jī)座上開設(shè)有工作腔，所述機(jī)座前側(cè)固定設(shè)置有兩個(gè)驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)上連接有粉碎輥，所述篩選收集機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)座上，所述篩選收集機(jī)構(gòu)包括篩選圓盤和收集盒，所述篩選圓盤固定安裝于工作腔內(nèi)，所述工作腔內(nèi)壁上固定設(shè)置有擋塊，所述擋塊上固定設(shè)置有兩個(gè)連桿，兩個(gè)連桿之間固定設(shè)置有一個(gè)伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)上連接有軸體，所述軸體上固定設(shè)置有粉碎葉，所述機(jī)座前側(cè)開設(shè)有矩形槽，所述收集盒與矩形槽相卡裝。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：能夠在對田螺殼粉碎時(shí)進(jìn)行過篩，保證顆粒均勻，并且會在收集時(shí)避免灰塵四溢。

振動篩上的支撐裝置 940     

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本實(shí)用新型公開了一種振動篩上的支撐裝置，包括第一基座，所述第一基座的內(nèi)底壁通過第一轉(zhuǎn)動電機(jī)轉(zhuǎn)動連接有偏心輪，所述偏心輪正面的頂部通過傳動桿轉(zhuǎn)動連接有第二基座，所述第二基座內(nèi)壁的底部通過第一支撐板固定連接有第二轉(zhuǎn)動電機(jī)。該振動篩上的支撐裝置，通過第一卡接裝置、二維混合罐、棉線等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，提前將棉線將二維混合罐與振動篩的一端都套住，移動第二支撐板在滑槽板上滑動，使第一卡環(huán)與第二卡環(huán)彼此靠近，轉(zhuǎn)動緊固螺栓使第一卡環(huán)與第二卡環(huán)緊固，并連同棉線共同卡接在二維混合罐與振動篩的一端，這樣在使用的過程中不會出現(xiàn)二維混合罐與振動篩因轉(zhuǎn)動或振動導(dǎo)致軟連接脫落，使其可以正常工作。

雙倉式砂罐進(jìn)料裝置 324     

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本實(shí)用新型屬于加砂壓裂技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種雙倉式砂罐進(jìn)料裝置。所述的固定框架的上端兩側(cè)分別固定有左儲砂罐、右儲砂罐，進(jìn)出料槽的中間通過固定支架連接有垂直上料機(jī)，垂直上料機(jī)的底部前端連接有上料斗，上料斗固定在固定框架上，且上料斗的底部設(shè)置有螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)與垂直上料機(jī)底部連接；所述的左儲砂罐、右儲砂罐的上端連接有上設(shè)備平臺，上設(shè)備平臺的中間固定有過濾分流箱，過濾分流箱的一側(cè)與垂直上料機(jī)頂端出料口連接。它將上料裝置與兩組儲砂罐結(jié)合在一起，最大程度的提高上料裝置的使用率，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，大大降低了設(shè)備成本，避免傳統(tǒng)上料機(jī)一罐一配的浪費(fèi)。

便于安拆的板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)料斗 801     

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本實(shí)用新型涉及一種便于安拆的板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)料斗，屬于提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。其主要針對現(xiàn)有設(shè)備在對料斗進(jìn)行維護(hù)時(shí)裝卸不便的問題，提出如下技術(shù)方案，包括提升機(jī)主體，及設(shè)置于提升機(jī)主體內(nèi)部的齒鏈組，所述齒鏈組上等距設(shè)置有多個(gè)固定組件，固定組件上卡接有料斗，所述固定組件包括固定連接于齒鏈組上安裝板，安裝板的內(nèi)部開設(shè)有空腔，空腔的正面與背面均開設(shè)有位于安裝板上的活動腔。本實(shí)用新型通過各種結(jié)構(gòu)的組合使得本裝置不僅能夠方便工作人員直觀的查看設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，且本裝置通過設(shè)置固定組件從而方便對料斗進(jìn)行便捷裝卸，從而取代現(xiàn)有技術(shù)中所采用的鉚接或螺栓連接的連接方式，方便工作人員對料斗進(jìn)行裝卸維護(hù)，減輕工作人員的負(fù)擔(dān)。

四氯化硅反應(yīng)器內(nèi)襯層的制備方法 924     

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本發(fā)明屬于反應(yīng)器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種四氯化硅反應(yīng)器內(nèi)襯層的制備方法。內(nèi)襯層包括涂覆在反應(yīng)器內(nèi)側(cè)的內(nèi)襯材料層和涂覆在內(nèi)襯材料層表面的內(nèi)襯涂層；內(nèi)襯材料層由內(nèi)襯材料經(jīng)物理氣相沉積或化學(xué)氣相沉積中的一種或多種方法處理得到；內(nèi)襯涂層由內(nèi)襯涂層前驅(qū)體制備得到，內(nèi)襯涂層前驅(qū)體的制備包括如下步驟：S1、將液體硅酸鉀和硅溶膠混合攪拌均勻，得物料1；S2、先將累托石干燥，隨后加入NaOH，混合均勻后進(jìn)行煅燒，即得改性填料；S3、將氧化鎂、氧化鋯和步驟S2中所得改性填料加入到物料1中，混合均勻后研磨、過篩，即得內(nèi)襯涂層前驅(qū)體。本發(fā)明的制備工藝簡單，內(nèi)襯層耐高溫、耐高溫腐蝕、耐磨損效果好，延長了反應(yīng)器的使用壽命。

改性瀝青摻雜防腐水漆及其生產(chǎn)工藝 992     

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一種改性瀝青摻雜防腐水漆，按重量份計(jì)，包括如下組分：苯丙乳液15～25％，改性瀝青10～20％，粉體填料40～50％，成膜助劑2～3％，分散劑0.3～0.5％，基材潤濕劑0.5～1.0％，增稠劑0.1～0.5％，消泡劑0.05～0.1％，流變助劑0.5～1％，去離子水10～20％。所述苯丙乳液為建筑涂料使用的常規(guī)苯丙乳液；所述改性瀝青為煤瀝青通過熱處理化學(xué)反應(yīng)而制備的無低沸點(diǎn)成分、無苯并芘致癌物的環(huán)保型瀝青。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝包括改性瀝青與瀝青摻雜苯丙乳液的制備，預(yù)混合，分散研磨，調(diào)漆，檢測、包裝等五個(gè)步驟。

用于化學(xué)分析的過濾裝置 770     

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本實(shí)用新型公開了一種用于化學(xué)分析的過濾裝置，包括底座，所述底座底部四角處均設(shè)置有橡膠支撐墊，所述底座上表面中間部位設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)放置有燒杯，所述底座上表面位于凹槽的兩側(cè)均設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端連接有支撐板，所述支撐板上表面中間部位設(shè)置有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有漏斗，所述漏斗底部與燒杯內(nèi)壁接觸，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，可對實(shí)驗(yàn)用的各個(gè)器具進(jìn)行有效的支撐固定，從而解放了實(shí)驗(yàn)人員的雙手，避免了實(shí)驗(yàn)過程中實(shí)驗(yàn)人員一手拿著玻璃棒、一手拿著加液皿的現(xiàn)象發(fā)生，從而可以有效防止由于人為因素導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)不成功的現(xiàn)象發(fā)生。

用于危險(xiǎn)廢物化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)的放置裝置 824     

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本實(shí)用新型公開了一種用于危險(xiǎn)廢物化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)的放置裝置，包括箱體，所述箱體底部四角處均設(shè)置有移動輪，所述箱體頂端中間部位設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有密封蓋，所述箱體內(nèi)腔固定有分流箱，所述分流箱頂端兩側(cè)均設(shè)置有分流板，兩個(gè)所述分流板頂端相互連接，所述分流箱內(nèi)壁位于分流板下方處設(shè)置有固定板，本實(shí)用新型在分流板的作用下，便于對液體與固體進(jìn)行分隔開來，從而有利于對危廢物進(jìn)行分類收集，并在過濾殼的作用下，可對廢液中的有害物質(zhì)進(jìn)行充分的過濾吸附，使得廢棄液體能夠得到凈化，使得收集在集液盒中的廢液危害較弱，對環(huán)境產(chǎn)生的危害也更小。

一種冷熱循環(huán)式澆注樹脂抗開裂性能檢測裝置 816     

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本實(shí)用新型涉及開裂性能檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種冷熱循環(huán)式澆注樹脂抗開裂性能檢測裝置，包括水箱，所述水箱的內(nèi)壁里設(shè)有制冷層，所述水箱內(nèi)側(cè)的中部固定連接有澆注腔。有益效果在于：通過設(shè)置粉碎進(jìn)料口、粉碎刀片、攪拌桿、第二電機(jī)、第三電機(jī)和粉碎刀桿，使用時(shí)，將檢測過的廢樹脂投放進(jìn)粉碎進(jìn)料口里由第三電機(jī)帶動粉碎刀桿對樹脂進(jìn)行粉碎，粉碎好的樹脂進(jìn)入熱熔艙里然后由第二電機(jī)帶動攪拌桿對粉碎的樹脂進(jìn)行攪拌，再由攪拌桿帶動粉碎刀片對樹脂進(jìn)行第二次粉碎，再由熱熔艙內(nèi)側(cè)的高溫將粉碎的樹脂融化掉，便于對檢測的樹脂進(jìn)行粉碎熱熔，便于檢測裝置進(jìn)行循環(huán)檢測，有利于提高檢測的效率，有利于減少樹脂浪費(fèi)。

一種硫池廢氣處理再利用系統(tǒng) 922     

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本實(shí)用新型屬于含硫廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型公開了一種硫池廢氣處理再利用系統(tǒng)，用于將硫池產(chǎn)生的硫池尾氣過濾后進(jìn)行排放，包括至少兩個(gè)廢氣冷卻器，堿液吸收罐和水洗吸收罐，至少兩個(gè)廢氣冷卻器的輸出端并聯(lián)接入堿液吸收罐，堿液吸收罐的輸出端與水洗吸收罐的輸入端連通，水洗吸收罐的輸出端連接有尾氣煙囪，本實(shí)用新型通過本系統(tǒng)的廢氣冷卻器、堿液吸收罐和水洗吸收罐的層層凈化，使得廢氣能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，有效保護(hù)外界空氣質(zhì)量，從而使得周圍居民生活安全得到保障，且整個(gè)過程安全穩(wěn)定，危險(xiǎn)系數(shù)大大降低，整個(gè)過程不需要配燒助燃劑，且在處理過程中，能將有用物質(zhì)回收并在利用，因此能夠有效節(jié)約成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

用于四氯化硅洗凈塔廢氣進(jìn)口裝置 1123     

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用于四氯化硅洗凈塔廢氣進(jìn)口裝置，設(shè)洗凈塔和推渣桿，洗凈塔左下側(cè)連接以15?30o傾斜方式插入的四氯化硅廢氣入口管，四氯化硅廢氣入口管外上層連接四氯化硅廢氣管、脈沖清洗裝置、左端連接清理裝置支管，清理裝置支管連接支管盲板；打開四氯化硅四氯化硅廢氣管線入口閥門，95％以上四氯化硅廢氣密度比空氣大而進(jìn)入洗凈塔進(jìn)行中和；打開脈沖清洗裝置閥門，以氮?dú)鈱λ穆然鑿U氣入口管進(jìn)行吹掃，吹掃時(shí)間持續(xù)5秒，可將廢氣入口管的微量殘留吹掃沖洗干凈；如大量廢氣排入廢氣管道，或者脈沖清洗裝置無法工作，作業(yè)人員可以用推渣桿進(jìn)行手動清理；本技術(shù)的有益效果是：提高設(shè)備使用效率，降低對人身以及環(huán)境的危害。

一種用于危險(xiǎn)廢物化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)的放置裝置 999     

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本實(shí)用新型公開了一種用于危險(xiǎn)廢物化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)的放置裝置，包括箱體，所述箱體底部四角處均設(shè)置有移動輪，所述箱體頂端中間部位設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有密封蓋，所述箱體內(nèi)腔固定有分流箱，所述分流箱頂端兩側(cè)均設(shè)置有分流板，兩個(gè)所述分流板頂端相互連接，所述分流箱內(nèi)壁位于分流板下方處設(shè)置有固定板，本實(shí)用新型在分流板的作用下，便于對液體與固體進(jìn)行分隔開來，從而有利于對危廢物進(jìn)行分類收集，并在過濾殼的作用下，可對廢液中的有害物質(zhì)進(jìn)行充分的過濾吸附，使得廢棄液體能夠得到凈化，使得收集在集液盒中的廢液危害較弱，對環(huán)境產(chǎn)生的危害也更小。

硫池廢氣處理再利用系統(tǒng) 909     

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本實(shí)用新型屬于含硫廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型公開了一種硫池廢氣處理再利用系統(tǒng)，用于將硫池產(chǎn)生的硫池尾氣過濾后進(jìn)行排放，包括至少兩個(gè)廢氣冷卻器，堿液吸收罐和水洗吸收罐，至少兩個(gè)廢氣冷卻器的輸出端并聯(lián)接入堿液吸收罐，堿液吸收罐的輸出端與水洗吸收罐的輸入端連通，水洗吸收罐的輸出端連接有尾氣煙囪，本實(shí)用新型通過本系統(tǒng)的廢氣冷卻器、堿液吸收罐和水洗吸收罐的層層凈化，使得廢氣能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，有效保護(hù)外界空氣質(zhì)量，從而使得周圍居民生活安全得到保障，且整個(gè)過程安全穩(wěn)定，危險(xiǎn)系數(shù)大大降低，整個(gè)過程不需要配燒助燃劑，且在處理過程中，能將有用物質(zhì)回收并在利用，因此能夠有效節(jié)約成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

用于四氯化硅洗凈塔廢氣進(jìn)口裝置 771     

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用于四氯化硅洗凈塔廢氣進(jìn)口裝置，設(shè)洗凈塔和推渣桿，洗凈塔左下側(cè)連接以15?30o傾斜方式插入的四氯化硅廢氣入口管，四氯化硅廢氣入口管外上層連接四氯化硅廢氣管、脈沖清洗裝置、左端連接清理裝置支管，清理裝置支管連接支管盲板；打開四氯化硅四氯化硅廢氣管線入口閥門，95％以上四氯化硅廢氣密度比空氣大而進(jìn)入洗凈塔進(jìn)行中和；打開脈沖清洗裝置閥門，以氮?dú)鈱λ穆然鑿U氣入口管進(jìn)行吹掃，吹掃時(shí)間持續(xù)5秒，可將廢氣入口管的微量殘留吹掃沖洗干凈；如大量廢氣排入廢氣管道，或者脈沖清洗裝置無法工作，作業(yè)人員可以用推渣桿進(jìn)行手動清理；本技術(shù)的有益效果是：提高設(shè)備使用效率，降低對人身以及環(huán)境的危害。

用于危險(xiǎn)廢物化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)的放置裝置 849     

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本實(shí)用新型公開了一種用于危險(xiǎn)廢物化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)的放置裝置，包括箱體，所述箱體底部四角處均設(shè)置有移動輪，所述箱體頂端中間部位設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有密封蓋，所述箱體內(nèi)腔固定有分流箱，所述分流箱頂端兩側(cè)均設(shè)置有分流板，兩個(gè)所述分流板頂端相互連接，所述分流箱內(nèi)壁位于分流板下方處設(shè)置有固定板，本實(shí)用新型在分流板的作用下，便于對液體與固體進(jìn)行分隔開來，從而有利于對危廢物進(jìn)行分類收集，并在過濾殼的作用下，可對廢液中的有害物質(zhì)進(jìn)行充分的過濾吸附，使得廢棄液體能夠得到凈化，使得收集在集液盒中的廢液危害較弱，對環(huán)境產(chǎn)生的危害也更小。

四氯化硅產(chǎn)品罐尾氣回收裝置 1103     

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本實(shí)用新型公開了一種四氯化硅產(chǎn)品罐尾氣回收裝置，包括罐式集裝箱，還包括與罐式集裝箱通過管路連通的尾氣收集罐，尾氣收集罐設(shè)有尾氣出口，尾氣出口連接的管路分為兩路，一路與淋洗塔連接，另一路經(jīng)過壓縮機(jī)與緩沖罐連接。本實(shí)用新型尾氣回收裝置將罐式集裝箱內(nèi)尾氣儲存在尾氣收集罐，一部分尾氣通過緩沖罐補(bǔ)充到原料罐，平衡原料罐內(nèi)壓力，尾氣得到利用，另一部分尾氣通入淋洗塔進(jìn)行處理，可以減少淋洗塔內(nèi)尾氣的處理量，同時(shí)減少堿水的消耗量和固廢的回收處理成本。

含鹽廢水預(yù)處理系統(tǒng) 1172     

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本實(shí)用新型公開了一種含鹽廢水預(yù)處理系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜、排污閥、砂漿泵、板框壓濾機(jī)和污水處理池，所述反應(yīng)釜釜底的排污口連接砂漿泵的一端，并在排污口與砂漿泵的連接管道上設(shè)有排污閥，所述砂漿泵的另一端與板框壓濾機(jī)的進(jìn)料口相連，所述板框壓濾機(jī)的出液口通過管道與污水處理池相連。本實(shí)用新型通過砂漿泵將沉積在反應(yīng)釜釜底的高鹽份廢水送入板框壓濾機(jī)中進(jìn)行壓濾，壓濾出來的水分被排入污水處理池中做進(jìn)一步處理，濾渣做固廢處理，其操作方便，處理成本低。

多能源無煙自轉(zhuǎn)烤箱 1059     

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多能源無煙自轉(zhuǎn)烤箱,是在烘烤單元的箱體內(nèi)裝有一個(gè)隔煙箱,隔煙箱內(nèi)沒有煙和廢氣,烘烤出的食品衛(wèi)生,烤盤在自轉(zhuǎn)動力裝置的帶動下,隨旋轉(zhuǎn)支架不停地運(yùn)動,能使食品受熱均勻。替換燃燒裝置后,氣體、液體、固體燃料都可以用。煙囪上的補(bǔ)氣口和控制閥能調(diào)節(jié)煙囪對箱內(nèi)的抽吸力,調(diào)溫方便。本發(fā)明操作簡單,高效節(jié)能,特別適合小型食品廠和家庭使用,具有廣闊的應(yīng)用前景。

用于離子電解制堿的鹽泥處理系統(tǒng) 1009     

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本實(shí)用新型涉及一種鹽泥處理系統(tǒng)，包括鹽泥處理池和樹脂再生液收集槽，鹽泥處理池與鹽水一次精制裝置連通，收集來自鹵水一次精制裝置的鹽泥，樹脂再生液收集槽與鹽水二次精制中的螯合樹脂塔連通，收集來自螯合樹脂塔的樹脂再生廢液，樹脂再生液收集槽與鹽泥處理池連通，向鹽泥處理池供應(yīng)鹽泥溶解液，鹽泥處理池與鹽井連通，向鹽井供應(yīng)高鈣鎂含量的采鹵溶液。通過使用該鹽泥處理系統(tǒng)，可對離子膜電解制堿生產(chǎn)中產(chǎn)生的固廢物鹽泥、廢酸、廢水綜合處理，處理后的清液輸送注入井下化鹽采鹵。鹽泥處理后的固體鹽泥渣約占原有固廢的5%，主要成分為SiO₂和CaSO₄，無害于環(huán)境，可用于平整場地。

用于處理工業(yè)廢水的聚合硫酸鐵晶體的制備方法 1372     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于處理工業(yè)廢水的聚合硫酸鐵晶體的制備方法，旨在解決傳統(tǒng)制備聚合硫酸鐵生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)氫氧化鐵沉淀的問題。其制備步驟主要包括S1：將濃硫酸用去離子水稀釋，制備硫酸溶液；S2：將硫酸亞鐵固體粉末加入至硫酸溶液中，制備硫酸亞鐵溶液；S3：向硫酸亞鐵溶液中加入氧化劑及改性劑苯乙烯，使硫酸亞鐵發(fā)生氧化、水解及聚合反應(yīng)，制得聚合硫酸鐵溶液；S4：將聚合硫酸鐵溶液降溫，制備聚合硫酸鐵晶體。本發(fā)明在溶液中加入苯乙烯，使苯乙烯與氫氧化鐵之間形成π鍵效應(yīng)，依次來避免氫氧化鐵沉淀。

廢水處理用聚合硫酸鐵晶體的制備工藝 871     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種廢水處理用聚合硫酸鐵晶體的制備工藝，旨在解決傳統(tǒng)制備聚合硫酸鐵生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)氫氧化鐵沉淀的問題。其制備步驟主要包括S1：將濃硫酸用去離子水稀釋，制備硫酸溶液；S2：將硫酸亞鐵固體粉末加入至硫酸溶液中，制備硫酸亞鐵溶液；S3：向硫酸亞鐵溶液中加入氧化劑及改性劑烯丙基苯酚，使硫酸亞鐵發(fā)生氧化、水解及聚合反應(yīng)，制得聚合硫酸鐵溶液；S4：將聚合硫酸鐵溶液降溫，制備聚合硫酸鐵晶體。本發(fā)明在溶液中加入烯丙基苯酚，使烯丙基苯酚與氫氧化鐵之間形成π鍵效應(yīng)，依次來避免氫氧化鐵沉淀。

用于危險(xiǎn)廢物化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)的放置裝置 677     

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本實(shí)用新型公開了一種用于危險(xiǎn)廢物化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)的放置裝置，包括箱體，所述箱體底部四角處均設(shè)置有移動輪，所述箱體頂端中間部位設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有密封蓋，所述箱體內(nèi)腔固定有分流箱，所述分流箱頂端兩側(cè)均設(shè)置有分流板，兩個(gè)所述分流板頂端相互連接，所述分流箱內(nèi)壁位于分流板下方處設(shè)置有固定板，本實(shí)用新型在分流板的作用下，便于對液體與固體進(jìn)行分隔開來，從而有利于對危廢物進(jìn)行分類收集，并在過濾殼的作用下，可對廢液中的有害物質(zhì)進(jìn)行充分的過濾吸附，使得廢棄液體能夠得到凈化，使得收集在集液盒中的廢液危害較弱，對環(huán)境產(chǎn)生的危害也更小。

安全環(huán)保的精餾氯硅烷廢液無害化處理裝置 983     

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本實(shí)用新型公開了一種安全環(huán)保的精餾氯硅烷廢液無害化處理裝置，屬于氯硅烷廢液無害化處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，在原有精餾回收系統(tǒng)末端增設(shè)一臺殘液緩沖罐、一臺循環(huán)水解槽、一臺循環(huán)泵及循環(huán)水池，回收系統(tǒng)富集的殘液排放至殘液緩沖罐，通過氮?dú)饧訅核椭裂h(huán)水解槽，通過循環(huán)泵送來循環(huán)液逆向接觸進(jìn)行水解，經(jīng)水解反應(yīng)的氯化氫氣體通過循環(huán)水解槽尾氣排放閥排放，然后至廢氣系統(tǒng)淋洗排放，水解生成的固體物質(zhì)通過循環(huán)水解槽出液閥排放至循環(huán)水池，沉淀收集處理，實(shí)現(xiàn)了及時(shí)有效處理精餾生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢液，保證精餾工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，及解決廢液長期存放生產(chǎn)區(qū)的安全環(huán)保隱患。

酸洗廢水的處理方法 711     

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本發(fā)明提供一種酸洗廢水的處理方法，包括步驟一、在酸洗廢水內(nèi)加入碳酸鈉，調(diào)整pH值為3～3.5；步驟二、在酸洗廢水中加入電石渣，攪拌2～3h后靜置過濾，濾液備用；步驟三、在步驟二的濾液中加入碳酸鈉，調(diào)整pH值為7～8，在80～90℃下，攪拌2～3h后靜置過濾，濾液備用；步驟四、步驟三的濾液經(jīng)濃縮結(jié)晶，過濾。最終得到氟化鈣、氟硅酸鈣產(chǎn)品，以及氧化鐵、氧化錳產(chǎn)品，同時(shí)得到了硝酸鈉產(chǎn)品。本發(fā)明的酸洗廢水的處理方法，能夠?qū)邢跛?、氫氟酸、氟硅酸、鐵、錳等離子的酸洗廢水進(jìn)行有效的處理，將酸洗廢水中的有效成分的得以回收利用，并且處理時(shí)采用了固體廢棄物電石渣，起到了以廢治廢的作用，降低了處理成本。

磷石膏固廢物再生節(jié)能綠色環(huán)保材料凝結(jié)劑及其制備方法 1164     

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本發(fā)明屬于磷石膏固廢物再生利用技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種磷石膏固廢物再生節(jié)能綠色環(huán)保材料凝結(jié)劑及其制備方法，該制備方法采用的粉料冷卻機(jī)包括筒形的本體；本體下方連通有下料管，下料管一側(cè)通過進(jìn)風(fēng)管連通有鼓風(fēng)機(jī)；本體上部兩側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗通過下料孔與本體內(nèi)部連通；本體頂部設(shè)有出風(fēng)管，出風(fēng)管與回轉(zhuǎn)爐的進(jìn)氣管連通；本發(fā)明通過出風(fēng)管與回轉(zhuǎn)爐的進(jìn)氣管連通，回轉(zhuǎn)爐內(nèi)由于熱對流作用不斷從進(jìn)氣管抽取本體內(nèi)的空氣，進(jìn)而增加本體內(nèi)常溫空氣的流通效率，從而降低鼓風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)量，節(jié)約鼓風(fēng)機(jī)的耗電，增加粉料冷卻機(jī)的冷卻效率。

含鈣固體懸浮物、含氯、含鹽廢液的綜合處理裝置 806     

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本實(shí)用新型涉及一種含鈣固體懸浮物、含氯、含鹽廢液的綜合處理裝置。它包由廢液收集罐，廢液加料泵，沉降器，稠液罐，稠液泵，清液罐，清液泵，管式混合器，氣液分離器，換熱裝置，氯化反應(yīng)精調(diào)罐，氯氣吸收裝置，鹽酸罐和酸泵等部分組成，本實(shí)用新型提供的處理裝置設(shè)計(jì)合理，可用于含鈣固體懸浮物、含氯、含鹽廢液的綜合處理，實(shí)現(xiàn)含鈣、含氯、含鹽廢液的零排放，而且能實(shí)現(xiàn)有效成分的回收、以廢治廢、減少或降低污染因子等綜合利用的效果。

含鈣固體懸浮物、含氯、含鹽廢液的綜合處理工藝及處理裝置 737     

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本發(fā)明涉及一種含鈣固體懸浮物、含氯、含鹽廢液的綜合處理工藝及綜合處理裝置。它包括將來自化工生產(chǎn)裝置的廢液經(jīng)沉降固液分離，將仍含有一部分含鈣固體懸浮物的廢液清液送入管式混合器中，同時(shí)向管式混合器中送入鹽酸，廢液清液和鹽酸在管式混合器內(nèi)反應(yīng)后經(jīng)氣液分離器分離將廢液清液中的ClO-和鹽酸反應(yīng)產(chǎn)生的氯氣經(jīng)堿液吸收后生成次氯酸鈉，其余液相混合液部分換熱降溫后送入氯化反應(yīng)精調(diào)罐，同時(shí)向氯化反應(yīng)精調(diào)罐中送入鹽酸使其再次進(jìn)行充分反應(yīng)，反應(yīng)后的體系經(jīng)換熱降溫并脫氯后回注到井下采鹵，用于生產(chǎn)低硝鹵水。該發(fā)明工藝不僅能實(shí)現(xiàn)含鈣、含氯、含鹽廢液的零排放，而且能實(shí)現(xiàn)有效成分的回收、以廢治廢、減少或降低污染因子。